汽车起重机起吊方案

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汽车起重机吊装方案范本

汽车起重机吊装方案范本

汽车起重机吊装方案范本一、工程概况根据《汽车起重机吊装方案范本》的要求,本工程为某地区一大型工业厂房建设项目的设备吊装工程。

工程地点位于XX省XX市XX工业园区,工程主要包括大型设备、钢结构的吊装作业。

工程所需吊装设备主要有汽车起重机、随车起重机等。

以下针对吊装管理的相关内容进行详细阐述。

二、吊装管理(一)、吊装施工组织流程1. 吊装前准备工作:包括现场勘查、编制吊装方案、办理相关手续、设备检查等。

2. 吊装作业实施:按照吊装方案进行设备吊装作业,包括设备起吊、运输、卸车、安装等。

3. 吊装作业完毕:对吊装设备进行清理、保养,现场整理,办理吊装作业结束手续。

(二)、现场吊装组织机构1. 吊装指挥部:负责吊装作业的全面协调、指挥,对吊装作业的安全、质量、进度进行监督。

2. 施工班组:负责具体的吊装作业实施,按照吊装方案进行作业。

3. 安全监督组:负责吊装作业现场的安全监督,发现安全隐患及时整改。

4. 质量控制组:负责吊装作业的质量检查,确保吊装作业质量符合要求。

(三)、管理职责1. 吊装指挥部职责:(1)组织编制和审核吊装方案;(2)组织吊装作业前的准备工作;(3)协调各相关单位,确保吊装作业顺利进行;(4)对吊装作业的安全、质量、进度进行监督。

2. 施工班组职责:(1)按照吊装方案进行吊装作业;(2)服从指挥,确保吊装作业安全、高效进行;(3)对吊装设备进行日常维护、保养;(4)及时向指挥部反馈吊装作业过程中出现的问题。

3. 安全监督组职责:(1)监督吊装作业现场的安全措施落实情况;(2)发现安全隐患,及时整改;(3)对吊装作业人员进行安全教育;(4)参与吊装事故的调查和处理。

4. 质量控制组职责:(1)检查吊装作业质量,确保符合要求;(2)对吊装作业中出现的问题进行跟踪、整改;(3)对吊装作业质量进行总结、评价;(4)参与吊装作业的技术交底。

三、工器具的选用1. 汽车起重机:根据工程需求,选用具有足够起重能力和适用工况的汽车起重机,确保其性能稳定、安全可靠。

汽车吊吊装施工方案

汽车吊吊装施工方案

汽车吊吊装施工方案目录一、项目概述 (2)二、吊装工程前期准备 (2)1. 现场勘察与评估 (4)2. 施工材料与技术准备 (5)3. 施工队伍组织及分工 (6)三、吊装施工方案制定 (7)1. 施工方案的设计原则 (8)2. 施工方案的具体内容 (9)3. 安全风险评估及应对措施 (10)四、汽车吊选择与配置要求 (12)1. 汽车吊的性能参数选择依据 (13)2. 汽车吊的数量及配置要求 (14)3. 汽车吊的操作人员要求 (15)五、吊装施工过程及控制要点 (16)1. 施工前的安全检查与准备 (17)2. 吊装作业操作流程 (17)3. 吊装过程中的安全监控与调整 (19)4. 吊装完成的验收与交接 (20)六、施工过程中的安全与环保措施 (20)1. 施工安全管理制度及责任制落实 (22)2. 施工现场安全警示标识设置 (23)3. 安全防护措施的实施与检查 (24)4. 环境保护及噪音、尘土控制 (25)七、应急预案与事故处理方案 (26)1. 应急预案的制定与实施 (27)2. 应急设备的配置与检查 (28)3. 事故处理流程与报告制度 (29)八、质量检查与验收标准 (30)1. 吊装工程质量的检查与评估标准 (31)2. 验收流程及标准介绍 (32)九、工程档案与资料整理要求 (33)1. 工程档案资料的分类与整理要求 (34)2. 工程资料的归档与保存方法介绍附则 (35)一、项目概述本项目为一项汽车吊吊装施工工程,旨在完成特定设备或物体的从地面到指定高度的吊装作业。

该工程将采用先进的汽车吊设备,结合现场实际情况,制定科学合理的吊装方案。

我们的目标是确保工程安全、高效地进行,同时保证产品质量和工期满足业主的要求。

我们将对现场进行详细的勘察和评估,确定吊装的最佳路径、位置以及所需的设备配置。

针对可能遇到的风险因素,我们将制定相应的预防措施和应急预案,以保障人员和设备的安全。

我们将根据吊装物品的特性和重量,选择合适的吊索具和连接方式,确保吊装过程的稳定性和可靠性。

汽吊吊装方案

汽吊吊装方案
4.定期对吊装设备进行检查、维护,确保设备安全性能。
5.制定应急预案,应对突发情况。
八、质量保障
1.选用具备相应资质的作业人员,确保吊装作业质量。
2.严格执行吊装作业流程,确保设备安装到位。
3.对吊装过程中出现的问题,及时进行调整、整改。
4.吊装完成后,组织相关人员进行验收,确保满足使用要求。
本方案旨在为某项目大型设备吊装作业提供指导,确保作业安全、高效、合规。在实际操作过程中,应根据现场实际情况进行调整、优化。在吊装作业过程中,严格遵守本方案要求,确保项目顺利进行。
2.现场布置:1天。
3.吊装作业实施:2-3天。
4.作业结束:1天。
本方案为某工程项目大型设备汽吊吊装作业提供详细指导,实际操作中需根据现场实际情况进行调整。严格遵守本方案,确保吊装作业安全、高效、合规。
4.辅助作业人员:
-协助吊车操作员进行设备吊装、固定等工作。
六、吊装作业流程
1.前期准备:
-完成设备与人员资质审查、技术参数审核。
-确定吊装方案,进行现场勘查与策划。
2.现场布置:
-根据策划方案,进行现场布置。
-设立安全警示标志,采取必要的安全防护措施。
3.吊装作业实施:
-按照预定方案进行设备吊装。
六、作业时间安排
1.吊装前期准备:1天。
2.吊装现场布置:1天。
3.吊装作业实施:根据设备数量、重量、吊装高度等因素,预计2-3天。
4.吊装作业结束:1天。
七、安全措施
1.严格执行国家相关法律法规及行业标准,确保吊装作业合法合规。
2.对作业人员进行安全技术交底,提高安全意识。
3.吊装作业期间,设置安全警戒区域,禁止无关人员进入。
1.吊装前期准备

汽车式起重机吊装方案

汽车式起重机吊装方案

汽车式起重机吊装方案引言起重机是一种广泛应用于建筑工地、港口、仓库等场所的重要工程机械设备。

而汽车式起重机作为一种具有灵活性和高效性的起重机类型,由于其便捷的运输和快速的组装方式,越来越受到工程项目的青睐。

本文将介绍汽车式起重机的吊装方案,以帮助读者更好地了解汽车式起重机的应用和工作原理。

起重机简介汽车式起重机,又称作移动式起重机,是一种能够在道路上自由移动的起重设备。

其特点是具有汽车底盘,可以在不同工地之间灵活运输和布置。

汽车式起重机一般由旋转底盘、起重臂、液压系统、电气系统等组成。

汽车式起重机吊装原理汽车式起重机的吊装原理是利用起重臂的伸缩和旋转功能,通过钢丝绳和吊钩完成对物体的起吊和搬运。

起重臂通过液压系统控制,可以实现上下和伸缩的动作,从而使得吊钩能够到达不同高度和距离的地方。

同时,起重臂还可以旋转360度,使得吊装操作更加灵活方便。

汽车式起重机吊装方案步骤一:工程现场调查和准备1.根据吊装物体的重量和尺寸,确定合适的汽车式起重机型号。

同时,要对工程现场进行全面调查,评估是否有足够的空间和道路状况是否适合汽车式起重机的操作。

2.准备起吊计划和风险评估报告,确保吊装过程中的安全性。

步骤二:起重机组装和调试1.将汽车式起重机运输到工程现场,并进行组装和安装。

根据厂家提供的说明书,正确地安装起重臂、液压系统和电气系统等部件。

2.对汽车式起重机进行调试,测试各项功能和操作。

步骤三:准备吊装操作1.根据吊装物体的重量、尺寸和形状,选择合适的吊具和吊具配件。

2.对吊具进行检查和测试,确保其完好无损,并正确设置好要吊装物体的吊点。

步骤四:实施吊装操作1.由具有相关资质的起重机操作人员操作汽车式起重机,在操作前做好安全检查和交底工作。

2.根据起吊计划和操作规程,控制起重机进行起吊和搬运操作。

3.在吊装过程中,操作人员应密切关注起重机的工作状态和信号,确保吊装操作的安全性。

步骤五:结束吊装操作1.在吊装操作完成后,将起重机移动到安全位置,并对其进行必要的维护和检修。

汽车吊起重吊装方案-范本

汽车吊起重吊装方案-范本

XXXXXX 工程吊装施工方案XXXXXX公司2021年9 月28 日目录一、工程概况1〔一〕工程简述1〔二〕吊装工序流程图1二、吊装工作组织网络图2三、吊装前准备工作2四、吊装工艺流程3〔一〕变幅操作3〔二〕臂架伸缩操作3〔三〕起升操作3〔四〕回转操作5五、吊装设备选型5〔一〕吊装设备的规格、型号5〔二〕钢丝绳、卸扣的规格、型号及选型计算5〔三〕吊装作业中所需工具、材料的种类数量6六、平安技术措施7〔一〕钢丝绳的平安使用及报废7七、吊笼安装示意图 (11)一、工程概况〔一〕工程简述本技术规X书适用于XXXXXXXXXX脱硫工程,本工程使用16t-50t 汽车吊,吊装设备、烟道、平台等作业。

〔二〕吊装工序流程图二、吊装工作组织网络图三、吊装前准备工作吊装前对吊装区域设立立戒备区和戒备人员维持吊装秩序,并对吊装人员进展工序交底,统一吊装信号,通过信号以保证各操作岗位动作协调一致,到达平安施工。

指挥信号应贯彻执行?起重吊运指挥信号?〔GB5082-85〕的规定。

起重吊装时起重工用对讲机进展吊装作业指挥,指挥信号传递程序为:总指挥、岗位指挥、操作者。

起重司机登机后要检查作业条件是否符合要求,查看影响起重作业的障碍因素,检查配重状态,确定起重机各工作装置的状态;查看吊钩、钢丝绳及滑轮组的倍率与被吊物体是否匹配;检查起重机技术状况,特别应检查平安防护装置的工作台状态,装有电子力矩限制或平安负荷指示器的应对其功能进展检查。

只有确认各操作杆在中立位置〔或离合器已被解除〕以后,才能进展起动,对于设有蓄能器的应检查其压力是否符合规定的要求,工程经理平安员起重指挥起重机司机置有离合器的起重机,应利用离合器操纵手柄检查离合器的功能是否能正常工作。

同时,推入离合器以后一定要锁定离合器。

松开吊钩、仰起臂架、低速运转各工作机构,平稳操纵起升、变幅、伸缩、回转各工作机构及制动踏板,同时,观察各局部仪表、指示灯是否显示正常,各局部功能正常时方可正常作业。

汽车式起重机吊施工方案

汽车式起重机吊施工方案

汽车式起重机吊施工方案一、编制依据本文档的编制依据是国家相关法律法规以及工程项目的具体要求。

在编制过程中,我们参考了相关标准和规范,同时结合实际情况进行了修订和完善。

二、工程概况本工程是一座大型建筑物的施工工程,总建筑面积约为10万平方米。

工程包括主楼、附楼、地下室等部分,其中主楼高度为50米,附楼高度为30米。

为确保工程的顺利进行,我们将采用起重机进行吊装作业。

三、施工准备在进行起重机吊装作业前,我们需要对工程现场进行充分的准备。

首先,需要对吊装区域进行清理,确保没有杂物和障碍物影响吊装作业。

其次,需要对起重机进行检查和维护,确保其正常运行。

同时,还需要对吊装材料进行检查,确保其完好无损。

四、使用范围及吊装材料起重机是本工程吊装作业的主要设备,其使用范围包括主楼、附楼、地下室等部分。

吊装材料包括吊钩、钢丝绳、吊索等,这些材料需要符合国家相关标准和规范。

五、起重机施工要求在进行起重机吊装作业时,需要注意以下几点要求。

首先,要确保吊装区域的安全,禁止人员和车辆进入。

其次,要对起重机进行正确操作,严禁超载和超高。

同时,还需要注意起重机的稳定性,确保其不会出现倾斜或抖动等情况。

六、起吊流程起吊流程包括起吊前准备、起吊操作、悬挂和放置等步骤。

在进行起吊前,需要对吊装材料进行检查,确保其完好无损。

起吊操作时,需要根据实际情况选择合适的吊装材料和起吊点。

悬挂和放置时,需要注意对材料的保护,确保其不会受到损坏。

七、材料、构件、设备吊装工序及注意事项在进行材料、构件、设备吊装时,需要按照以下工序进行。

首先,要对吊装材料进行检查,确保其完好无损。

其次,要选择合适的吊装材料和起吊点。

在进行吊装时,需要注意对材料、构件、设备的保护,确保其不会受到损坏。

同时,还需要注意吊装过程中的安全,禁止人员和车辆进入吊装区域。

八、安全教育在进行起重机吊装作业前,需要对工作人员进行安全教育。

这包括起重机操作规程、安全注意事项等方面的内容。

设备起重吊装方案(汽车吊选用计算)

设备起重吊装方案(汽车吊选用计算)

汽车吊的选用要综合考虑安全和经济,需要根据起重物重量,结合现场情况计算出“吊车臂杆的最小长度”,再通过查询吊车性能表选用安全、经济的型号。

(后附吊装方案示例)汽车吊工作参数计算:一、吊车起重量Q 应满足:Q ≥K (Q 1+Q 2)。

式中 Q 1—吊装物重量; Q 2—绑扎索具重量; K —动载荷系数(取1.1)。

二、吊车起吊高度H 应满足H ≥h 1+h 2+h 3+h 4。

式中 h 1—安装支撑面高度;h 2—安装间隙;h 3—绑扎点至设备底面的距离; h 4—吊索高度。

三、吊车臂杆的最小长度按下式计算:ααcos Ssin h 021+=+=L L L 3Sh arctg=α 式中h 0= h 1+h 2+h 3-h 5 。

h 5—吊车吊臂下铰点离地面高度; S —主吊臂与除氧器中心距离。

四、吊车在最小臂长时起重半径R=Lcosα-F式中:F—吊车吊臂下铰点至吊车回转中心距离。

施工方案编制示例1 编制依据1.1《施工组织设计》;1.2设备厂家随机图纸及有关技术文件;1.3设计图纸;1.4《工程建设安装工程起重施工规范》;1.5《一般用途钢丝绳》;1.6《煤矿安装工程质量检验评定标准》;1.7《机械设备安装工程施工及验收通用规范》。

2工程概况原煤准备车间设备安装工程,主要内容包括:刮板输送机5台,粗破碎机3台,二次破碎机3台,除铁器1台,带式输送机1条,原煤分级筛3台。

主要设备一览表表13施工准备3.1主要材料设备准备3.1.1设备已开箱清点,零部件齐全完整,设备外表面无凹坑、划痕及机械损伤。

经查阅,厂家质量证明资料齐全。

3.1.2施工前对吊装用机具、索具及其他工器具进行检查,确保其性能良好,满足吊装要求。

测量器具已经过校验并在有效期内。

3.1.3破碎机滑道制作安装就位,并接长延伸至厂房外1米。

内齿轮固定牢固,滑车穿绳完成。

3.1.4设备吊装前用手拉葫芦调平完成,设备上绑扎两根溜绳。

3.1.5基础垫铁加工完成3.2技术准备3.2.1有关设备的设计院图纸及制造厂图纸齐全完整,图纸已经过会审,避免土建图纸与安装图纸在设计上矛盾。

汽车吊起重吊装方案(范本)

汽车吊起重吊装方案(范本)

汽车吊起重吊装方案(范本)一、工程概况本项目为汽车吊起重吊装工程,工程地点位于XX市XX区,主要工程内容为大型设备的吊装作业。

工程所需吊装设备包括汽车吊、辅助起重设备以及相关工器具。

工程周期预计为3个月,自XX年XX月XX日开始,至XX年XX月XX 日结束。

二、吊装管理(一)、吊装施工组织流程1. 吊装前期准备:进行现场踏勘,了解工程概况,制定初步吊装方案,明确吊装工艺流程及安全措施。

2. 吊装方案审批:将吊装方案提交给相关部门进行审批,确保吊装方案符合规范要求。

3. 吊装现场布置:根据吊装方案,进行现场施工布置,包括吊车摆放位置、设备摆放区域等。

4. 吊装作业:按照吊装方案进行吊装作业,确保作业安全、高效。

5. 吊装作业验收:吊装完成后,组织相关部门进行验收,确保吊装质量。

6. 吊装资料归档:对吊装过程中的相关资料进行整理归档,以备查阅。

(二)、现场吊装组织机构1. 吊装指挥部:负责吊装作业的全面指挥,协调各相关部门,确保吊装作业顺利进行。

2. 施工班组:负责现场吊装作业的具体实施,包括设备操作、现场安全监护等。

3. 安全部:负责吊装现场的安全管理,对吊装作业进行监督,发现安全隐患及时整改。

4. 质量部:负责吊装作业的质量验收,确保吊装质量满足要求。

5. 物资部:负责吊装所需材料、设备的采购、租赁及运输。

(三)、管理职责1. 项目经理:负责整个吊装项目的组织、协调和管理工作,对吊装项目的质量、安全、进度负责。

2. 施工班长:负责现场吊装作业的具体实施,对吊装作业的安全、质量、进度负责。

3. 安全员:负责吊装现场的安全管理,监督吊装作业的合规性,发现安全隐患及时整改。

4. 质量员:负责吊装作业的质量验收,对吊装质量进行监督,确保吊装质量满足要求。

5. 物资管理员:负责吊装所需材料、设备的采购、租赁及运输,保证吊装作业的顺利进行。

三、工器具的选用1. 汽车吊:根据工程需求,选用符合国家标准的汽车吊,其主要技术参数应满足以下条件:- 起重量:≥50吨- 起升高度:≥40米- 工作半径:≥25米- 车辆稳定性:满足现场作业要求2. 辅助起重设备:包括钢丝绳、吊具、滑轮组、导链等,均需符合国家相关标准,具备相应的安全系数。

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一、起重装备的主要性能参数
起重机械的主要性能参数包括起重量、工作幅度、起重力矩、起升高度以及工作速度等。

(1)起重量
起重量是指起重机能吊起中午的质量,其中包括吊索和铁扁担或容器的质
量,它是衡量起重机工作能力的一个重要参数。

通常称为额定起重量,用
“Q”表示。

起重量的单位用“吨”表示。

起重机随着工作幅度的变化,其起重量也随之变化。

因此,额定起重量有
最大起重量和最大幅度起重量。

最大起重量是指基本起重臂处于最小幅度
时所允许起吊的最大起重量;最大幅度起重量是指基本起重臂处于最大幅
度时所允许起吊的最大起重量。

一般起重机的额定起重量是指基本起重臂
处于最小幅度时允许起吊的最大起重量,也就是铭牌上标定的起重量。

(2)工作幅度
工作幅度是指在额定起重量下,起重机回转中心轴线到吊钩中心线的水平
距离,通常称为回转半径或工作半径,用“R”表示,单位“m”。

工作幅度表示起重机不移位时的工作范围,它包括最大幅度(Rmax)和最小幅度(Rmin)参数。

对于俯仰变幅的起重臂,当水平夹角为13°时,从起重机回转中心轴线
到吊钩中心线的水平距离最大,为最大幅度;当起重臂仰到最大角度(一
般水平夹角为78°)时,回转中心轴线到吊钩中心线距离最小,为最小
幅度。

对于小车变幅的起重臂,当小车行到臂架头部端点位置时,为最大幅度;
当小车处于臂架根部端点位置时,为最小幅度。

(3)起重力矩
起重力矩是指起重机的起重量与相位幅度的乘积,用“M”表示,M=QR。

起重力矩的单位用t·m表示,也可用kN·m表示,它是起重机的综合起重能力参数,能全面和确切地反应起重机的起重能力。

起重机的起重特性曲线是表示起重机的起重量与幅度关系的曲线,不同幅
度有不同的额定起重量,将不同幅度和相应的额定起重量以线连接起来,可以绘制成起重特性曲线。

所有起重机的操纵台旁都有这种曲线图,使操
作人员能很快地查出起重机在某一幅度时的最大起重量。

对于能配用几种
不同臂长的起重机,对应每一种长度的起重臂都有其起重特性曲线。

(4)起重高度
起升高度是指自地面到吊钩钩口中心的距离,用“H”表示,单位为“m”。

它的参数标定值通常以额定起升高度表示。

额定起升高度是指满载时吊钩
上升到最高极限,自吊钩中心到地面的距离。

当吊钩需要放到地面以下调
取重物时,则地面以下深度叫下放深度,总起升高度为起升高度和下放深
度之和。

(5)工作速度
起重机的工作速度包括起升、变幅、回转和行走等速度。

1 起升速度。

起升速度是指起重吊钩上升或下降的速度,单位为“m/min”。

起重机的起升速度和起升机构的卷扬牵引速度有关,而且和吊钩滑轮组的
倍率有关。

2绳比4绳快一倍,单绳比双绳快一倍。

一般表示起升速度参
数,应注明绳数。

2 变幅速度。

变幅速度是指吊钩从最大幅度到最小幅度的平均线速度,单
位为“m/min”。

俯仰变幅起重臂的变幅速度也就是起重臂生气和降落的
速度,一般罗比速度要快于升臂速度。

3 回转速度。

回转速度是指起重机在空载情况下,其回转台们分钟的转数,
单位“r/min”。

4 行走速度。

行走速度是指起重机在空载情况下,行走时最大的速度,单
位为“m/min”。

(6)质量指标
质量指标是指起重机在单位自重下有多大的起重能力,通常用质量利用系数K表示,它反映了起重机设计、制造和材料的技术水平,K值越大越先进。

起重机质量利用系数的表示形式是以起重力矩和与此相对应的起升高度来表示,即:K=QRH/G。

二、起重机械的选择
起重机技术性能的选择。

起重机的技术性能必须和施工方案相适应,主要对起重量、起升高度、工作幅度等性能参数予以选择。

1、起重量的选择
起重机的起重量必须大于吊装构件的质量和索具质量之和。

必须注意,
不能依据起重机额定最大起重量,而应根据起吊构件时的工作幅度所允
许的起重量。

其计算公式为:
Q≥Q1+Q2
式中:Q——起重机的起重量
Q1——吊装构件的最大起重量
Q2——索具的重量
2、起升高度的选择
起重机的起升高度必须满足所吊装构件的起升高度的要求。

其计算公式
为:
H≥h1+h2+h3+h4
式中:H——起重机的起升高度,从停机地面算起至吊钩中心
h1——安装构件的表面高度,从停机地面算起
h2——安装间隙,视具体情况而定,一般不小于0.3m
h3——绑扎点自构件吊起前至地面的距离
h4——索具高度,自绑扎点指吊钩中心的距离,视具体情况而定
3、工作幅度的选择
在一般情况下,当起重机可不受限制地开到构件吊装位置附近去吊装时,需要考虑达到安装高度时所吊构件与起重臂之间的距离,以避免碰撞或
提升不到预定高度。

据此,按起重量Q和起升高度H查阅起重机起重性
能表或曲线图来选择起重机型号和起重臂长度,并可查得在一定起重量Q
和起升高度H下的工作幅度R,作为起重机停机位置及行走路线时的参
考。

如果起重机不能开到吊装位置附近去吊装,必然要增加工作幅度,就应
根据起重量Q、起升高度H和工作幅度R这3个参数查阅起重机起重特
性曲线来选择起重机型号及起重臂长度。

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