汽车吊车吊装施工方案
汽车吊安装施工方案

汽车吊安装施工方案一、前言汽车吊是一种用于吊装作业的重型设备,在各行各业的施工现场都有着广泛的应用。
为了确保吊装作业的安全和高效进行,制定一套科学合理的安装施工方案至关重要。
二、施工前准备在进行汽车吊安装施工前,需要做好以下准备工作:1.确定施工现场:选择平整坚固的地面作为汽车吊的设置地点,确保没有障碍物阻碍吊装作业。
2.检查设备完好:检查汽车吊及其配套设备的完好程度,确认吊车本身没有损坏或漏油现象。
3.提前沟通:与各相关部门沟通协调,明确吊装目标、吊装位置和时间安排等。
三、安装施工步骤1. 汽车吊布置1.将汽车吊驶入施工现场,确定好最佳的安装位置。
2.利用支腿支撑汽车吊,保持稳定。
2. 主臂吊钩固定1.将主臂吊钩固定在需要吊装的物体上,并做好固定措施。
2.调整吊钩的高度和角度,确保物体能够安全吊装。
3. 安装辅助设备1.安装必要的安全设备,如吊装绳、防护装置等,确保安全施工。
2.检查各部件连接是否牢固可靠,确保施工过程中不发生意外。
四、施工注意事项1.操作人员必须接受过专业培训,持有相关证书才可进行操纵汽车吊。
2.施工现场必须设置明显的警示标志,确保人员和车辆不进入危险区域。
3.在吊装作业过程中,不能超载使用汽车吊,严禁超负荷作业。
五、施工结束1.完成吊装作业后,及时清理施工现场,恢复原状。
2.对汽车吊及其配套设备进行检查和维护,确保下次使用时正常运行。
六、总结通过科学合理的汽车吊安装施工方案,可以提高吊装作业的效率和安全性,保障施工顺利进行。
在实际应用中,操作人员应严格按照方案要求进行施工,确保吊装作业的顺利完成。
以上为汽车吊安装施工方案的相关内容,希望能够对相关工作人员和施工现场有所帮助。
汽车吊车吊装施工方案

汽车吊车吊装施工方案汽车吊吊装安全施工方案一、工程概况某工程计划租赁一台350吨汽车吊和一台150吨汽车吊作为辅助设备,用于对烟筒及烟筒钢架的吊装和转运。
二、施工准备2.1 起重机起重机品牌和型号分别为350T和150T。
2.2 人员准备施工人员包括起重机司机、信号工和司索工,数量分别为1、2和2人。
2.3 技术准备1.公司制定了《汽车式起重机施工方案》并进行了安全交底。
2.对施工便道进行了平整维护,保证吊车行车通道畅通,并安排装载机或挖机进行平整和压实,以确保汽车吊进场后能够顺利支设。
3.汽车吊进场后应通知设备管理员,对汽车吊作业环境、吊具和钢丝绳进行检查,确保满足要求后方可进行吊装作业。
4.吊装材料、构件、设备等按照方案要求进行吊装前的码放、装斗或安装吊耳等,以便吊装顺利进行。
5.安全员和机械员负责起重机的日常安全检查工作,每周由安全组组织一次全面的安全文明施工检查。
三、起重机施工3.1 吊装施工组织流程吊装使用申请由责任工长提出,吊装进场检查由设备管理员负责,吊装交由责任工长负责,吊装作业安全监督由专职安全员和施工员负责。
3.2 吊运步骤1.设备的进场和上排需要在各项准备工作完全做好的情况下进行。
2.吊装前必须进行全面仔细的检查核实工作,包括检查设备安装基准标记、方位线标记是否正确,检查材料码放、装斗或吊耳等是否符合吊装要求。
3.吊装索具的系接必须牢固。
4.试吊前需要进行检查确认,吊装总指挥进行吊装操作交底,布置各监察岗位进行监察的要点及主要内容,起吊放下进行多次试验,使各部分具有协调性和安全性,复查各部位的变化情况等。
5.吊运就位时,总指挥正式下令各副指挥,检查各岗位到岗待命情况,并检查各指挥信号系统是否正常。
各岗位汇报准备情况,并用信号及时通知指挥台。
正式起吊,使吊物离开地面500-800mm时停止,并作进一步检查,各岗位应汇报情况是否正常。
若正常,则继续起吊。
构件、材料或设备下落及就位时,应严格遵循信号工的指示,慢放慢落。
汽车吊车吊装施工方案范本(3篇)

第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX工厂设备吊装工程2. 工程地点:XX工厂3. 工程规模:本工程主要涉及XX台设备的吊装,包括大型设备、中型设备和小型设备。
4. 施工单位:XX吊装公司5. 施工时间:2023年X月X日至2023年X月X日二、施工准备1. 技术准备- 施工前,对施工人员进行详细的技术交底,确保施工人员了解吊装作业的具体要求和安全注意事项。
- 对吊装设备进行详细的检查和维护,确保其处于良好的工作状态。
2. 材料准备- 根据施工图纸和设备清单,准备所需的吊装索具、吊具、支撑架、安全防护用品等。
- 所有材料必须符合国家标准,并经过检验合格。
3. 人员准备- 组建专业的吊装施工队伍,包括指挥人员、操作人员、安全员等。
- 指派经验丰富的吊装工程师担任现场指挥,负责整个吊装过程的协调和管理。
4. 设备准备- 确保汽车吊车、起重机械等设备符合吊装要求,并进行试吊检验。
- 检查吊车的性能参数,如起重能力、工作半径、吊装高度等,确保其满足吊装需求。
三、施工方法1. 吊装前准备- 根据设备尺寸、重量和吊装位置,确定吊车站位、吊点位置和吊装顺序。
- 在吊装区域设置明显的警示标志,确保施工区域安全。
2. 吊装程序- 吊车就位:根据吊装计划和现场情况,将吊车驶入指定位置,确保吊车稳定。
- 吊具准备:根据设备特点和吊装要求,选择合适的吊具,并进行检查和调试。
- 吊装:按照吊装顺序,将设备吊起,缓慢移动到指定位置,并调整设备姿态。
- 放置:将设备放置在预定位置,确保设备平稳、牢固。
3. 吊装过程中的注意事项- 严格遵循吊装操作规程,确保吊装过程安全可靠。
- 定期检查吊车和吊具的状态,发现异常情况立即停止作业。
- 吊装过程中,保持通讯畅通,确保指挥与操作人员之间信息传递准确。
- 吊装区域严禁无关人员进入,确保施工安全。
四、安全措施1. 人员安全- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 定期进行安全教育培训,提高施工人员的安全意识。
汽车吊吊装施工方案

汽车吊吊装施工方案1.概述2.安全措施2.1使用符合国家标准的汽车吊进行吊装作业,确保吊装过程中的安全性和稳定性。
2.2给予吊装操作人员必要的培训,确保其具备相关的技能和经验。
2.3制定吊装作业前的检查制度,确保汽车吊装备良好、安全可靠。
2.4在吊装作业现场进行必要的安全隐患排查,防止发生事故。
2.5制定严格的安全操作规程,确保吊装作业的安全实施。
3.吊装前的准备工作3.1根据吊装的对象,确定所需的汽车吊的规格和型号。
3.2根据吊装对象的重量和体积,选择适当的吊具。
3.3对吊装现场进行勘察,确保现场没有任何阻碍吊装的障碍物。
3.4检查并确保汽车吊和吊具的完好性和可靠性。
3.5建立吊装计划,明确吊装的起始时间、持续时间和完成时间。
4.吊装作业的实施4.1在吊装作业开始前,吊车操作人员应通过无线对讲机与其他相关人员进行沟通,确保各项准备工作就绪。
4.2根据吊装计划和现场实际情况,合理安排吊车位置和吊装角度。
4.3在吊装前,对吊装现场和吊装装置进行检查,确保吊装安全。
4.4使用专业吊具进行吊装,严禁使用不合格或损坏的吊具。
4.5吊装过程中,操作人员应严格按照吊装计划和指示进行操作。
4.6定期检查吊装设备的状态,确保其安全可靠。
5.吊装后的处理5.1吊装作业结束后,对吊装设备进行清理和维护。
5.2对吊装设备进行例行检修,确保其正常使用。
5.3汇总并记录吊装作业的数据,如吊装时间、吊装重量等。
6.安全事故的应急处理6.2及时组织事故现场的救援和伤员的送医工作。
6.3记录事故的情况和处理过程,并进行事故的调查和处理。
以上是汽车吊吊装施工方案的详细内容,通过合理的准备工作、严格的安全措施以及规范的作业流程,可以确保吊装作业的安全和顺利进行。
在实施吊装作业时,应始终以安全为第一原则,确保人员和设备的安全。
同时,在吊装后的处理和事故的应急处理方面也需要有相应的措施和流程。
只有在所有工作都得到妥善处理的情况下,才能使吊装作业能够顺利完成。
汽车吊吊装专项施工方案 (2)

汽车吊吊装专项施工方案 (2)
一、施工前准备
在进行汽车吊吊装工作之前,需要做好充分的施工准备,确保工作顺利进行。
具体准备工作包括:
1.确认吊装的汽车型号、重量、尺寸等信息。
2.准备所需的吊装设备,包括吊车、吊具等。
3.安排施工人员,明确各自的工作任务和责任。
4.检查吊装设备和工具的完好情况,确保可以正常使用。
5.制定详细的施工方案,包括吊装过程、安全措施等。
二、吊装工作流程
1. 搭设吊装设备
在选择吊装点,搭设好吊装设备的基础上,根据实际情况调整吊装设备,确保平稳牢固。
2. 确认作业现场
在作业前,需要确认作业现场的环境情况是否符合安全要求,比如平稳度、无障碍物等。
3. 吊装操作
根据吊装方案,进行吊装操作,确保安全、稳定地将汽车吊起,并移动到目标位置。
4. 固定汽车
成功吊起汽车后,需要及时进行固定,以确保汽车不会滑动或翻倒。
三、安全注意事项
1.施工人员必须穿着安全帽、安全鞋,严格按照操作规程进行操作。
2.确保吊装设备和工具符合安全要求,并定期检查维护。
3.在吊装过程中,注意防潮、防火等安全措施。
4.遇到异常情况时,立即停止作业,及时报告领导并进行整改。
四、施工结束
施工结束后,需做好吊装设备的清理和归档工作,同时对施工过程进行总结和
评估,以便提升今后工作质量。
以上就是关于汽车吊吊装专项施工方案的内容,希望可以对相关工作提供帮助。
汽车吊吊装施工方案

汽车吊吊装施工方案
1. 简介
汽车吊吊装施工是一项重要的作业流程,涉及到汽车吊的安装和操作。
本文将
详细介绍汽车吊吊装施工的方案和步骤。
2. 施工准备
在进行汽车吊吊装施工之前,需要做好以下准备工作: - 熟悉汽车吊的基本结
构和工作原理 - 确保施工区域安全,清除障碍物 - 准备好所需的工具和材料
3. 施工步骤
步骤一:确定吊装位置
根据吊装计划,确定汽车吊的吊装位置,该位置应符合安全要求且能够确保吊
装作业顺利进行。
步骤二:设置支撑点
在吊装位置周围设置合适的支撑点,以确保汽车吊的稳定性和安全性。
步骤三:安装汽车吊
使用专业工具和设备,将汽车吊安装到支撑点上,并确保吊车连接牢固、稳定。
步骤四:试车
在启动汽车吊前,需要进行试车,确保汽车吊的各项功能正常运作,以避免意
外发生。
步骤五:吊装操作
进行吊装作业时,操作人员应严格按照吊装计划和操作规程进行操作,确保吊
装作业安全、高效。
步骤六:停止操作
在吊装作业完成后,停止汽车吊的操作,并做好吊装设备的检查和维护工作,
以确保设备的正常使用。
4. 安全注意事项
•在进行吊装作业时,严禁超载操作,以免导致事故发生。
•操作人员应及时做好个人防护工作,避免意外伤害。
•在吊装作业中,保持周围环境清洁整洁,避免发生安全事故。
5. 总结
汽车吊吊装施工是一项复杂的操作,需要操作人员具备丰富的经验和技能。
通过本文的介绍,相信读者对汽车吊吊装施工方案有了更加清晰的认识,希望能够帮助您顺利完成吊装作业。
汽车吊吊装专项施工方案

汽车吊吊装专项施工方案XXX工程汽车吊吊装方案XXX工程汽车吊吊装方案编制:审核:审批:1汪家寨卫生院工程汽车吊吊装方案一、工程概况1、工程概述:工程为六盘水市XXX,位于汪家寨本镇;属于二级甲等医院,总建筑面积约㎡,全框架结构,计划工期20个月。
2、工程相关单位:建设管理单位:六盘水市XXX。
设计单位:XXX。
监理单位:XXX施工单位:XXX二、编制依据《汽车式起重机租赁公司提供的出厂检测报告、产品说明书》《建筑机械使用安全技术规程》33-2012《建筑施工安全检查标准》59-2011《建筑施工安全技术手册》《建设工程安全生产管理条例》三、汽车吊吊装使用情况本工程汽车吊主要使用与屋面钢结构吊装、C/D区连廊钢结构吊装,钢构件装卸车、钢筋原材卸料、小构件、松散材料吊装,主要使用吊车型号50吨80吨,汽车吊参数见附件《汽车吊参数表》四、汽车吊施工组织流程1、汽车吊利用申请(工程工作负责人)→→汽车吊出场搜检(公司设备管理员)→→吊装交底(公司责任技术负责人)→→吊装功课安全监督(工程现场负责人、工程专职安全员、工程施工员)2、安全带领构成员:2汪家寨卫生院工程汽车吊吊装方案工程现场负责人:XXX吊装作业组长:XXX吊装指挥员:XXX、XXX、安全负责人:XXX王朝波机械操作人:XXX、XXX安全员:XXX五、吊装准备工作1、公司责任技术负责人根据吊装工作内容选择吊车,项目工作负责人填写吊车使用申请,明确汽车吊到场时间及调运时间。
2、安排好吊车行车通道及功课平台,保证汽车吊出场后可顺利支设。
3、汽车吊出场后应告诉公司设备管理员,吊装前对汽车吊功课环境、吊具、钢丝绳等举行搜检,满足请求后方可举行吊装功课。
4、公司责任技术负责人应对吊装工人、旌旗灯号工、吊车操作司机举行技术交底。
5、吊装材料、构件、设备等按照方案要求进行吊装前码放、装斗或安装吊耳等,便于吊装顺利进行。
6、吊索具选型在吊索具选择时,根据起吊设备的重量比较各种型号钢丝绳的答应应力肯定其型号及直径。
汽车吊车吊装施工方案

汽车吊车吊装施工方案背景汽车吊车吊装是指使用汽车吊车等专业设备将重物或大型物体移动到指定位置的施工方式。
通常在建筑工地、工业设备安装和运输过程中会用到吊装技术。
吊装的过程需要经过专业规划、详细设计和安全施工,以确保吊装过程中安全可靠,并保护当场工人和设备的安全。
设计步骤第一步:确定吊装物体的重量和大小在进行吊装前,需要先对要吊装的物体进行评估,并确定其重量和大小。
这一步对整个施工过程非常重要,因为直接影响到选择合适的吊装设备和方案。
所以,需要仔细测量吊装物体的尺寸、密度和重量,以确保吊装过程可靠和安全。
第二步:选择合适的吊装设备吊装设备的选择也是整个施工过程中至关重要的步骤。
需要根据吊装物体的大小、重量、吊装高度和工作环境等因素来选择恰当的设备和配件。
通常情况下,汽车吊车是最常用的吊装设备之一,因为它有着优秀的移动性、吊装高度和承载能力。
如果吊装物体较大或吊装高度较高,可以选择使用塔式吊等高端设备来完成任务。
同时,为了确保吊装设备的高效和安全,需要对设备进行维护和保养,以避免发生不必要的故障和事故。
第三步:确定吊装方案在选择好吊装设备后,需要制定详细的吊装方案。
吊装方案应包括吊车型号、吊装路线、吊装高度、附着点的位置以及吊装安全要求等详细信息。
特别是对于需要在狭窄或高空环境中进行吊装的任务,需要制定详细的方案,并进行模拟分析,以确保吊装过程的可行性和安全性。
第四步:实施吊装完成前三个步骤后,可以进行实际的吊装任务。
在实施吊装时,需要严格遵循吊装方案和相关的安全规定,确保吊装过程的安全稳定。
此外,吊装现场需要进行清晰的标识,制定合理的安全区域,控制现场人员和车辆通行,并要求所有人员必须佩戴相关的安全防护装备,缩小安全隐患范围和风险。
第五步:吊装完毕后收尾吊装完成后,需要对吊装设备和现场进行检查和清理,及时对设备进行维护和保养,以免发生意外事故和设备故障。
此外,还需要对现场进行清理,清除吊装过程中残留的杂物和废料,确保现场整洁干净。
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一、工程概况***********,计划租赁350吨1台、150吨1台汽车吊作为施工辅助设备,对烟筒及烟筒钢架吊装转运.二、施工准备2.1起重机2。
2人员准备2。
3施工机械使用前的准备1) 起重机进场前,必须向项目部提供起重机的出厂检测报告、年检报告、产品说明书。
2)起重机司机必须持证上岗,身体健康。
3)起重机租赁公司与项目部签订租赁合同和安全生产协议书。
2。
3技术准备1、由公司制定《汽车式起重机施工方案》,现场技术负责人、专职安全员负责对起重机司机、信号工、司索工进行安全交底。
2、对施工便道进行平整维护,保证吊车行车通道畅通;吊车作业点在吊车到位前,安排装载机或挖机进行平整、压实,保证汽车吊进场后可顺利支设。
3、汽车吊进场后应通知设备管理员,吊装前对汽车吊作业环境、吊具、钢丝绳行检查,满足要求后方可进行吊装作业。
4、吊装材料、构件、设备等按照方案要求进行吊装前码放、装斗或安装吊耳等,便于吊装顺利进行.5、安全员、机械员负责起重机日常的安全检查工作,每周由安全组组织一次全面的安全文明施工检查。
三、起重机施工3.1吊装施工组织流程吊装使用申请(责任工长)→吊装进场检查(设备管理员)→吊装交(责任工长)→吊装作业安全监督(专职安全员、施工员)。
3。
2吊运步骤1、设备的进场、上排在各项准备工作完全做好的情况下,就开始组织设备的进场、上排和吊装工作了。
2、吊装前的准备工作吊装前,必须做好全面仔细的检查核实工作。
检查设备安装基准标记、方位线标记是否正确;检查材料码放、装斗或吊耳等是否符合吊装要求。
3、吊装索具的系接必须牢固4、试吊试吊前检查确认;吊装总指挥进行吊装操作交底;布置各监察岗位进行监察的要点及主要内容;起吊放下进行多次试验,使各部分具有协调性和安全性;复查各部位的变化情况等.5、吊运就位由总指挥正式下令各副指挥,检查各岗位到岗待命情况,并检查各指挥信号系统是否正常;各岗位汇报准备情况,并用信号及时通知指挥台;正式起吊,使吊物离开地面500—800mm时停止,并作进一步检查,各岗位应汇报情况是否正常;正常则继续起吊。
6、构件、材料或设备下落及就位时,应严格按照信号工指示慢放慢落,必要时应有操作工人配合吊装。
四、安全生产措施4.1安全生产责任制安全生产,人人有责。
各级、各部门人员应各负其责、各司其职,密切配合,全面贯彻“管生产必须管安全"的原则,共同实现安全管理目标.4.2安全生产制度1.安全教育制度(1)新工程开工前组织施工人员进行一次安全工作规程、安全施工管理规定及本企业安全规章制度的学习和考试,考试合格后方可上岗工作。
(2)对新入场人员必须进行“三级安全教育”,经考试合格后方可安排工作.(3)对从事电气、焊接、起重、场内机动车辆驾驶、机械操作工等特种作业工种,必须持有经有关部门颁发的上岗证后方可上岗.(4)对违章作业人员,由质安部门重新进行安全学习并经考试合格后方可上岗工作。
(5)安全教育的主要内容:1)安全思想教育:国家有关安全生产方针、政策、法规;本企业有关规章制度;本企业的施工特点、安全施工情况;本企业事故典型案例等。
2)安全知识教育:本工种安全操作规程;机电设备;防火、防爆、防尘等安全基本知识;个人劳动保护用品的正确使用知识。
3)安全技能教育:熟悉本工种、本岗位专业安全技术知识.2.安全检查制度(1)项目必须制定日常安全检查制度及项目每周定期检查制度。
(2)安全检查使用“安全检查评分表”予以评分,并及时总结上报。
(3)施工班组定期组织安全检查活动,认真做好班前班后的安全自检,发现问题及时解决。
(4)对检查中发现的隐患应立即整改,不能立即整改的要建立登记、整改、检查、销项制度,要制定整改计划,定人、定时、定措施进行整改。
在隐患没有消除前,必须采取可靠的防护措施,如有危及人身和设备紧急险情,应立即停止施工,进行整改,并同时上报上级主管部门。
3.安全工作例会制度(1)项目每两周召开一次安全工作例会,检查了解各班组施工项目和各工种、工序作业的安全生产情况,针对存在的问题提出具体整改措施。
(2)班组坚持每周一次安全活动日,在布置任务的同时,布置检查安全工作。
(3)项目质安部根据现场情况,不定期召开安全工作碰头会,随时了解掌握现场的安全生产动态,及时协调解决安全管理业务的具体问题,总结布置日常性安全工作.(4)每周的项目调度会上,分析安全状况,布置安全工作。
(5)项目安全例会召开时,请业主商安全管理人员参加,并指导安全管理工作。
4.3危险源及控制措施五、安全保证措施5。
1防止汽车吊倾翻措施(1).吊装现场道路必须平整坚实,回填土、松软土层要进行处理.如土质松软,应单独铺设道路。
汽车吊不得停置在斜坡上工作,也不允许汽车吊两个边一高一低。
(2)。
严禁超载吊装。
(3).禁止斜吊。
斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽,甚至造成拉断绳索和翻车事故.斜吊还会使重物在脱离地面后发生快速摆动,可能碰伤人或其他物体。
(4).绑扎构件的吊索须经过计算,所有起重工具,定期进行检查,对损坏者作出鉴定,绑扎方法正确牢固,以防吊装中吊索破断或从构件上滑脱,使汽车吊失重而倾翻。
(5)。
不吊重量不明的重大构件设备。
(6)。
禁止在六级风的情况下进行吊装作业。
(7)。
指挥人员使用统一指挥信号,信号要鲜明、准确.汽车吊驾驶人员听从指挥。
5.2其它安全措施(1).明确各级施工人员安全生产责任,各级施工管理人员要确定自己的安全责任目标,实行项目经理责任制。
实行安全一票否决制。
(2)。
起吊工具牢固可靠,做好试吊工作,经确认无问题后方准吊装.进入工地必须戴安全帽、高处作业必须系好安全带。
(3).吊装散状物品,必须捆绑牢固,并保持平衡,方可起吊。
(4).作业时拉设警戒线,严禁无关人员靠近作业现场;作业时专职安全员现场旁站对作业安全进行监管.六、汽车吊使用注意事项1、起重机行驶和工作的场地应平坦坚实,保证在工作时不沉陷,不得在倾斜的地面行驶和作业,视其土质的情况,起重机的作业位置应离沟渠,基坑有必要的安全距离;2、严格执行例行保养起动前应将主离合器分开,各操纵杆应放在空档位置。
作业前应首先检查发动机传动部分,作业制动部分、仪表、钢丝绳以及液压传动等部分是否正常,当确认无问题后,方可正式作业,严禁酒后作业;3、全部伸出支腿(放支腿时,应先放后支腿,后放前支腿;收支腿时,应先收前支腿,后收后支腿)。
在撑脚板下垫方木,调整机体,使回转支承面与地面的倾斜度在无负荷时,不大于1/1000,支腿有定位销的必需插上;4、司机必须与指挥人员(起重工)密切配合,严格按照指挥人员发出的信号(旗号或手势)进行操作;操作前必须鸣号(铃或喇叭)示意;如发现指挥信号不清或错误,有权拒绝执行,并采取措施防止发生事故;操作时,对其他人员发出的危险信号,司机也应采取制止措施,以避免发生事故。
5、施工中,如遇有大雨、大雪、大雾和六级以上的风影响施工安全时,应停止起重工作,并将臂杆降低到安全位置。
6、起重机在吊装过程中,现场安全员必须负责现场的安全管理.7、新到、修复和新安装的起重机械设备,应遵照《建筑机械技术试验规程》中的有关规定进行试验和试吊,并经过主管机务人员、操作人员和项目部安全部门共同检查,合格后方可使用.8、不准载荷行驶或不放下支腿就起重.在不平整的场地工作前,应先平整场地,支腿伸出应在吊臂起升之前完成,支腿的收入应在吊臂放睛搁稳之后进行.支腿下要垫硬木块,在支点不平的情况上,应加厚垫木调低,以保持机身水平.操作前应检查距尾部迥转范围50cm内无障碍物.9、动臂式起重机起重时,臂杆的最大仰角不得超过原厂规定,无资料可查时最大不超过78度;如需超过78度,须与有关人员研究,订出安全措施,经技术负责人批准后,方可起吊。
10、不同型号和不同规格的起重机械设备,按其出厂具体规定装设的高度限位器、变幅指示器、幅度限位器、转向限位器等安全保护装置都应齐全可靠.11、起重机机械设备严禁超载.12、严禁用各种起重机械进行斜吊、拉吊;严禁起吊地下的埋设物件及其它不明重量的物件,以免机械载荷过大,而造成事故。
13、严禁各种起重机吊运人员或用手抓吊钩升降,以防起重系统突然失灵而发生事故。
14、在起吊和落吊的过程中,吊件下方禁止人员停留或通过,以防物件坠落而发生事故。
15、起吊的构件应绑扎牢固,并禁止在构件上堆放或悬挂零星物件,如起吊零星物件,必须用吊笼或钢丝绳捆绑牢固;构件吊起后转向时其底部应高出所有障碍物的0。
5米以上。
16、起重机变幅应平稳,严禁猛起猛落臂杆;17、作业中发现起重机倾斜,支腿变形等不正常现象出现时,应立即放下重物,空载进行调整正常后,才能继续作业;18、起吊构件时,吊钩中心应直通过构件重心,构件吊起离地面20~50cm 时必须停车检查1)起重机的稳定性;2)制动器的可靠性;3)构件的平稳性;4)绑扎的牢固性。
19、吊运的构件放置时,要注意地面的平整,防止歪斜倾倒。
20、起吊构件必须拉好溜绳,构件起落、转向速度应均匀,动作要平稳,不准紧急制动;转向时,未停稳前不得做反向动作;注视吊钩的上升高度,防止升到顶点,因限位器失灵而造成事故。
21、风雪天气工作,为了防止制动器受潮失效,应先经过试吊,证明制动器可靠后,方可进行工作22、起重机在运行中,如遇紧急危险情况,应立即拉离紧急开关停车;在降落重物过程中,卷扬机制动器突然失灵,应采取紧急措施(即将重物稍微上升后再降落,再稍微上升,再降落,这样多次反复,将重物最后安全降落)。
23、起重机在停工、休息或中途停电时,应将重物卸下,不得悬在空中。
如用两台起重机抬吊构件时,必须统一指挥,两机载荷分配应合理,动作须协调;吊重不得超过两机所允许起重量的75%,单机载荷不得超过该机允许起重量的80%.24、必须经常检查钢丝绳接头和钢丝绳与轧头结合处的牢固情况.轧头有螺帽和压板的一面应在靠钢丝绳长的一端,以免松动、脱落;确定轧头的规格、数量和间距,并根据钢丝绳的直径按标准排列;机械运行中禁止用手触摸钢丝绳和滑轮,以防发生事故;通过滑轮的钢丝绳不准有接头,以防通过时被卡住.25、钢丝绳的规格、强度必须符合该起重机的规定要求.钢丝绳在卷筒上应排列整齐,放出钢丝绳时,应在卷筒上保留三圈以上,以防钢丝绳末端松脱;钢丝绳的磨损或腐蚀,如超过平均直径10%和在一个节距内的断丝根数多于规定时,应更换新绳。
26、起重工作完毕后,在行驶之前,必须将稳定器松开,四个支腿返回原位。
起重臂靠在托架上时需垫50mm 厚的橡胶块。
吊钩挂在汽车前端时钢丝绳不要收得太紧。
27、工作中如遇故障,应按规定顺序查清原因予以排除。
如本人不能排除应及时报修。
28、吊钩除正确使用外,应有防止脱钩的保险装置,吊索具必须使用合格产品,卡环在使用时,应保证销轴和环底受力。