长轨焊接技术交底(东南联络线)
管道焊接安全技术交底
安全技术交底1. 作业现场应划定作业区，并设安全标志，非作业人员不得入内。
2. 焊工应经专业培训、考试合格，取得焊接操作证和锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员资 格证，方可上岗作业。
3. 凡患有中枢神经系统器质性疾病、植物神经功能紊乱、活动性肺结核、肺气肿、精神病或神经 官能症者，不得从事焊接作业。
4. 焊接（切割）作业中涉及的电气安装引接、拆卸、检查必须由电工操作，严禁非电工作业，并应 符合施工用电安全技术交底具体要求。
5. 高处作业必须设作业平台，宽度不得小于 80cm ，高处作业下方不得有易燃、易爆物，且严禁 F 方有人；作业时，应设专人值守。
6.焊接（切割）作业后必须整理缆线、锁闭闸箱、清理现场、熄灭火种，待焊、割件余热消除后, 方可离开现场。
7. 焊接作业必须纳入现场用火管理范畴；现场必须根据工程规模、结构特点、施工季节和环境状 况，按消防管理部门的规定配备消防器材，采取防火措施，保持安全；作业前必须履行用火申报手续， 经消防管理人员检查，确认现场消防安全措施落实后，方可签发用火证；作业人员持用火证后，方可 焊接作业。
8. 焊接作业场所应符合下列要求：（1） 作业场所必须有良好的天然采光或充足的安全照明。
（2） 现场地面上的井坑、孔洞必须采取加盖或围挡等措施，夜间和阴暗时尚须加设警示灯。
（3） 焊接设备、焊机、切割机具、气瓶、电缆和其他器具等必须放置稳妥有序，并不得对附近的 作业与人员构成妨碍。
（4） 作业场地应平整、清洁、干燥，无障碍物，通风良好，空气中氧气和有毒、有害气体的浓度 应符合国家现行有关标准的规定。
（5） 施焊区周围10m 范围内，不得放置气瓶、木材等易燃易爆物；不能满足时，应采用阻燃物 或耐火屏板（或屏罩）隔离防护，并设安全标志。
9. 作业人员必须按规定佩戴齐全的防护用品，并符合下列要求：（1） （2）焊工作业必须佩戴耐火、状态良好、足够干燥的防护手套。
作业人员应根据具体的焊接（切割）操作特点选择穿戴防护服。
轨道板钢筋焊接技术交底
钢筋焊接
轨道板施工中，钢筋焊接只用于④号钢筋和接地端子的连接上面，钢筋焊接采用双面或单面搭接焊。
搭接焊的相关要求：
1）焊接要求
双面焊，焊接的长度不得小于5d,并不小于55mm；单面焊，焊接长度不小于10d,且不小于100mm。
焊缝宽度应等于被焊接钢筋直径的0.7倍，且不得小于10mm；焊接时要注意两主筋的轴线位置，偏差值必须小于0.1d
2）外观要求：
1、焊缝表面应平整、饱满，不得有凹陷或焊渣；
2、焊缝接头区域不得有肉眼可见的裂纹；
3、接头尺寸的偏差都必须满足规范和图纸要求。
4、焊缝余高不得大于3mm。
因为它会使接头熔合区产生应力集中。
3）焊接地线要求：
焊接地线不得随意乱接，当与钢筋接触不良时，很容易发生起弧现象，烧伤钢筋，形成脆断的起源点。
焊接地线与钢筋应紧密，以保证焊接过程中的质量控制；
4）施工中应注意事项：
1、为防止钢筋焊接接头在拉伸试验时，焊缝两端钢筋开裂，引起脆断；在钢筋加工时，焊缝两端可稍加绕焊，但不得烧伤主筋。
2、在搭接焊焊头中，定位焊缝是接头的重要组成部分。
为了保证质量，不得随便点焊，尤其不能在搭接端头的主筋上点焊。
3、在钢筋搭接焊时，焊接端钢筋应适当预弯，以保证两钢筋的轴线在一直线上，这样，接头受力性能良好。
4、采用5字开头的焊条进行焊接施工，不允许出现其他品类的焊条。
5、焊接过程中应及时的清渣，焊缝表面应光滑，焊缝余高应平缓过度，弧坑应填满。
长输管线焊接关键技术交底
共页，编号:（3）焊接接头尺寸要求：接头形式对接坡口形式V型坡口坡口角度60±2°钝边mm 1.5±0.5对口间隙mm 2.5~3.0 壁厚mm 14.4/17.3/17.5 焊缝余高mm 0~2.0 错边mm 1.8/2.1/2.1盖面焊缝宽度mm 0.5~2.0 焊接层次（按壁厚）5/6/6（4）焊接参数焊接层次焊接方法填充金属电流电压（V）送丝速度（in/min）焊接速度（cm/min）型号规格极性安培（A）根焊SMAW E6010 φ4.0 DCEN 70~85 29~31 N/A 12~15热焊FCAW E81T8-Ni2J H8 φ2.0 DCEN 210~220 17~18 90-100 18~21填充FCAW E81T8-Ni2J H8 φ2.0 DCEN 220~240 17~18 100-110 17~21盖面FCAW E81T8-Ni2J H8 φ2.0 DCEN 210~220 17~18 90-100 16~182、线路连头焊接和线路碰死口焊接（1）焊接方法：焊条电弧焊上向焊+药芯焊丝自保护焊电弧焊下向焊（SMAW+FCAW）；（2）焊接材料：根焊采取“林肯”LINCOLN Fleetweld 5p+（E6010）φ3.2mm焊条，热焊、填充、盖面采取“合伯特”HOBART Fabshield X80（E81T8-Ni2JH8）φ2.0mm自保护药芯焊丝；（3）焊接接头尺寸要求：接头形式对接坡口形式V型坡口坡口角度60±2°钝边mm 1.5±0.5对口间隙mm 2.5~3.0 壁厚mm 14.4/17.3/17.5/20.0 焊缝余高mm 0~2.0 错边mm 1.8/2.1/2.1/2.5盖面焊缝宽度mm 0.5~2.0 焊接层次（按壁厚）5/6/6/7 （4）焊接参数焊接层次焊接方法填充金属电流电压（V）送丝速度（in/min）焊接速度（cm/min）型号规格极性安培（A）根焊SMAW E6010 φ3.2 DCEN 65~75 29~31 N/A 8~9热焊FCAW E81T8-Ni2J H8 φ2.0 DCEN 210~220 17~18 90-100 18~21填充FCAW E81T8-Ni2J H8 φ2.0 DCEN 220~240 17~18 100-110 17~21盖面FCAW E81T8-Ni2J H8 φ2.0 DCEN 210~220 17~18 90-100 16~183、线路返修焊接（1）焊接方法：焊条电弧焊上向焊；（2）焊接材料：根焊采取“林肯”LINCOLN Fleetweld 5p+（E6010）φ3.2mm焊条，填充、盖面采取“伯乐”BOEHLER FOX EV 60 PIPE（E8016-GH4R）φ3.2mm焊条；（3）焊接接头尺寸要求：接头形式对接坡口形式V型坡口坡口角度60±2°钝边mm 1.5±0.5对口间隙mm 2.5~3.0 壁厚mm 14.4/17.3/17.5/20.0 焊缝余高mm 0~2.0 错边mm 不要求盖面焊缝宽度mm 0.5~2.0 焊接层次（按壁厚）依据返修深度而改变（4）焊接参数焊接层次焊接方法填充金属电流电压（V）送丝速度（in/min）焊接速度（cm/min）型号规格极性安培（A）根焊SMAW E6010 φ3.2 DCEN 65~75 29~31 N/A 9~10填充SMAW E8016-GH4R φ3.2 DCEP 100~120 22~24 N/A 8~11盖面SMAW E8016-GH4R φ3.2 DCEP 100~110 22~24 N/A 8~10五、焊接要求及焊接技术1、根本路焊接、线路连头和碰死口焊接（1）焊前准备①管道组对前应清除管内杂物,使用角向磨光机或钢丝刷等工具将坡口面及其管口内外侧表面50mm 范围内氧化皮、油脂、漆、锈、泥等其它物质根本清除，显露出金属光泽；。
焊轨作业安全技术交底模板
一、工程名称及施工单位工程名称：___________施工单位：___________二、交底日期及交底人员交底日期：____年__月__日交底人员：___________三、焊轨作业安全技术交底内容1. 工作环境及现场布置（1）焊轨作业应在通风良好、无易燃易爆物质的场所进行。
（2）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全。
（3）施工现场应设置消防器材，并定期检查，确保其有效性。
2. 人员要求（1）焊轨作业人员必须具备焊轨专业知识和技能，持有相关操作资格证书。
（2）焊轨作业人员应经过安全教育培训，掌握焊轨作业安全操作规程。
（3）焊轨作业人员应身体健康，无影响焊轨作业的疾病。
3. 设备与材料要求（1）焊轨设备应定期检查、维护，确保其正常运行。
（2）焊轨材料应符合国家相关标准，保证质量。
（3）焊轨作业过程中，应使用符合安全要求的防护用品。
4. 安全操作规程（1）焊轨作业前，应检查焊轨设备、材料及防护用品，确保其完好。
（2）焊轨作业人员应穿戴好个人防护用品，如防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
（3）焊轨作业时，应确保焊轨设备与电源、气源连接牢固，防止漏电、漏气。
（4）焊轨作业过程中，应保持工作场所清洁，防止杂物掉落引发事故。
（5）焊轨作业人员应严格遵守焊轨操作规程，不得擅自改变操作程序。
（6）焊轨作业过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，并及时报告相关部门。
5. 应急处理（1）发生火灾时，焊轨作业人员应立即使用灭火器或其他消防器材进行灭火，并迅速撤离现场。
（2）发生触电事故时，应立即切断电源，对伤者进行紧急救护，并立即报告相关部门。
（3）发生其他安全事故时，应立即采取相应措施进行处理，并报告相关部门。
四、安全责任1. 施工单位应确保焊轨作业现场的安全，为焊轨作业人员提供必要的安全保障。
2. 焊轨作业人员应严格遵守安全操作规程，确保自身及他人安全。
3. 各部门应加强安全检查，及时发现并消除安全隐患。
焊轨作业交底及安全交底
5、无关作业人员严禁站在钢轨两侧附近，防止钢轨翻滚砸伤。现场做到专人指挥，必要时在轨下支垫长方木。
6、打磨、切割钢轨，做好砂轮片的检查，潮湿、裂纹、破裂的锯片、砂轮片严禁使用，打磨时严禁碰撞砂轮片，无关人员严禁站在切割机及打磨机附近，砂轮机使用停机必须停止转动后方能放下。
7、
配备专职维修人员加强对发电机、焊接设备、用电设备的联接、绝缘、状况等进行每日例行检查、确保设备工况正常。
8、设备启动焊接前，对发电、焊接、液压、冷却、供电等设备进行详细的检查和维护，确保人员到位、机器设备正常可靠，严禁盲目启动操作焊机。
9、使用各种小型电动机具，做好防漏电绝缘防护，施工现场用电严格按照施工临时用电规范执行，做好“一机一闸一漏一箱”。
(2)在正式焊接前必须按铁路钢轨焊接的相关要求通过焊头型式检验，确定焊接参数，制定相应规程。
(3)焊接设备操作人员必须经过专业培训，熟悉钢轨焊头质量标准，经有关部门考核合格，并获得操作合格证。
(4)焊接设备必须经过检查、调试，符合要求后方可施工。
3、技术要求
(1)气温低于0℃不宜进行工地焊接。刮风、下雨天气焊接时，应采取防风、防雨措施。中雨、大雨和风力大于5级时不应进行焊接作业。
交底人
安全员
被
交
底
人
姓名
岗位
姓名
岗位
姓名
岗位
17、平板车、轨道车停车必须打铁鞋，车上配备足够的消防器材，坚持对车辆周检、日检，小平板车加绳索制动，停放时绳索挂稳、打铁鞋，严禁作业人员猛推小平车后丢手及利用车辆惯性蹓车，防止车辆蹓逸撞击施工人员。
长轨运输安全技术交底模板
一、交底对象全体参与长轨运输作业的施工人员、管理人员及安全监督人员。
二、交底目的为确保长轨运输作业安全，提高作业效率，降低事故风险，特制定本安全技术交底。
三、交底内容1. 作业前准备（1）检查运输车辆：确保车辆性能良好，制动系统、灯光、转向系统等部件正常，运输过程中不得出现异常。
（2）检查长轨：检查长轨外观有无损伤、裂纹、锈蚀等，确认长轨质量符合要求。
（3）检查安全设施：确保安全防护设施齐全有效，如安全帽、安全带、防护眼镜、防护手套等。
2. 作业流程（1）运输前，作业人员需穿戴好个人防护用品，检查运输车辆及长轨状况。
（2）运输过程中，驾驶员应保持车速适中，严禁超速行驶，确保安全。
（3）在运输过程中，若遇特殊情况，如道路障碍、恶劣天气等，应立即停车，确保安全。
（4）长轨运输过程中，作业人员应站在安全位置，不得靠近运输车辆及长轨，防止发生意外。
3. 安全注意事项（1）运输车辆起步、停车、转弯时，应提前减速，确保安全。
（2）运输过程中，严禁在车辆附近进行焊接、切割等作业，防止火花飞溅引起火灾。
（3）长轨运输过程中，如需停靠，应选择开阔、平坦的地点，确保车辆稳定。
（4）长轨运输过程中，作业人员应随时关注车辆动态，发现异常情况，立即采取措施。
（5）运输过程中，驾驶员应保持注意力集中，严禁疲劳驾驶。
4. 应急措施（1）发生交通事故，立即停车，保护现场，并立即报告相关部门。
（2）发生火灾，立即使用灭火器进行灭火，同时拨打火警电话报警。
（3）发生人员受伤，立即进行现场急救，并拨打急救电话。
四、交底要求1. 作业人员应认真学习本安全技术交底，确保掌握安全操作规程。
2. 作业过程中，严格执行安全操作规程，确保自身及他人安全。
3. 管理人员及安全监督人员应加强对作业现场的监督检查，确保安全措施落实到位。
4. 定期对作业人员进行安全教育培训，提高安全意识。
五、附件1. 长轨运输作业安全操作规程2. 长轨运输作业应急预案3. 个人防护用品清单本安全技术交底自发布之日起执行，如遇特殊情况，应及时修订。
焊轨作业安全技术交底模板
一、工程名称：（此处填写具体工程名称）二、施工单位：（此处填写施工单位名称）三、交底日期：（此处填写交底日期）四、交底提要：为确保焊轨作业过程中的安全，特制定以下安全技术交底内容，请全体作业人员认真学习并严格遵守。
五、交底内容：1. 作业人员要求：（1）焊轨作业人员必须经过专业培训和考核，取得相应特种作业操作证，并持证上岗。
（2）作业人员必须具备一定的焊接技能和安全生产意识，熟悉焊轨作业操作规程及安全注意事项。
2. 安全生产责任制：（1）施工单位应建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
（2）项目负责人应负责全面协调、监督焊轨作业安全，确保作业现场安全有序。
3. 作业现场安全措施：（1）焊轨作业区域应设置明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
（2）焊轨作业现场禁止吸烟、饮酒，严禁追逐打闹、嬉戏。
（3）作业人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等劳动保护用品。
（4）焊轨作业现场应配备灭火器、消防沙等消防器材，确保消防设施齐全有效。
4. 焊轨作业操作规程：（1）作业人员应按照焊接工艺规程进行操作，确保焊接质量。
（2）焊接过程中，作业人员应保持安全距离，防止高温烫伤、电弧伤害等事故发生。
（3）焊轨作业完成后，作业人员应检查焊接部位，确保焊缝质量符合要求。
5. 作业现场设备设施安全：（1）焊轨作业现场使用的焊接设备、工具等必须符合国家标准，定期进行检查和维护。
（2）焊接设备操作人员应熟悉设备性能和操作规程，确保设备安全运行。
6. 作业现场环境安全：（1）焊轨作业现场应保持通风良好，确保作业人员呼吸新鲜空气。
（2）焊轨作业现场应设置排水设施，防止水患发生。
7. 应急预案：（1）焊轨作业现场应制定应急预案，明确事故报告、应急响应、救援措施等内容。
（2）作业人员应熟悉应急预案，掌握应急操作技能。
六、总结：焊轨作业安全至关重要，全体作业人员必须高度重视，严格遵守各项安全操作规程，确保焊轨作业安全顺利进行。
铁轨焊接技术交底
铁轨焊接技术交底1. 引言本文档旨在介绍铁轨焊接技术，为相关人员提供必要的技术交底和操作指南。
2. 背景铁路交通是现代社会重要的交通方式之一，铁轨焊接技术在铁路建设和维护中起着关键作用。
合理的铁轨焊接技术可以提高铁路线路的运行效率和安全性。
3. 焊接方法铁轨焊接有多种方法，常用的包括电弧焊接和闪光焊接。
根据具体情况选择合适的焊接方法进行操作。
3.1 电弧焊接电弧焊接是常用的铁轨焊接方法之一。
具体步骤如下：1. 准备焊接设备，包括电弧焊接机、电焊钳等。
2. 清理铁轨表面，确保没有杂质和污垢。
3. 选择合适的焊接材料，如焊条。
4. 进行焊接操作，注意焊接温度和时间，确保焊接质量。
5. 检验焊接结果，确保焊缝牢固。
3.2 闪光焊接闪光焊接是另一种常用的铁轨焊接方法。
具体步骤如下：1. 准备焊接设备，包括闪光焊接机、闪光焊接钳等。
2. 清理铁轨表面，确保没有杂质和污垢。
3. 将需要焊接的铁轨连接在一起。
4. 使用闪光焊接机进行焊接操作，注意闪光力度和持续时间。
5. 检验焊接结果，确保焊缝牢固。
4. 安全注意事项在进行铁轨焊接时，务必遵守以下安全注意事项：- 确保焊接区域周围没有易燃物品。
- 使用合适的个人防护装备，包括手套、面罩等。
- 确保焊接设备符合安全要求，并定期进行维护保养。
- 在焊接完成后，及时清理焊渣和废料。
5. 结论铁轨焊接技术是铁路建设和维护中不可或缺的一环。
了解不同的焊接方法和安全注意事项，能够更好地进行焊接操作，确保铁路运行的安全和稳定。
> 注意：本文档仅为技术交底，具体操作需根据相关规范和指南进行。
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技术交底书单位：中铁二十二局集团赣龙铁路扩改工程GL-3标二项目部
单元轨节起止点不应设置在不同轨道结构过渡段以及不同线下基础过渡段范围内。
8. 无缝线路单元轨条标识。
每次焊联换铺施工一次锁定的长轨条，在钢轨两端1米处轨腰部详细标明单元轨条信息：左右股、长轨条编号、锁定轨温、长轨条长度（代号：L）、铺设日期。
9.现场长钢轨焊接必须记录好气温、轨温等钢轨基础数据并填写在《闪光焊焊接记录表》内。
10.焊接完成后要及时组织探伤，填写《工地钢轨焊接接头超声波探伤记录表》
（无缝线路单元轨条标识）注明：红底白字，宋体
11. 现场焊接焊缝标识。
现场焊接焊缝在离焊缝150mm处钢轨内侧轨腰上标识焊缝信息，铝热焊标识为LRH，现场闪光焊标识为QYH，箭头指向焊缝。
（现场闪光焊焊缝标识）注明：红底白字，宋体。
12、焊轨及放散插入短轨长度不小于6m,尽量减少短轨插入数量。
力学性能指标。
7、四向调直
采用移动四向调直机对焊缝进行四个方向的调直，利用直线度电子测量系统检测焊缝两侧各500mm范围内的平整度，并确定内侧工作面及踏面的调直位置和调直力，如果焊缝两侧的直线度超出范围，就需要重新调直。
8、仿形打磨
人工利用仿形打磨机对钢轨顶面及工作边进行最后打磨。
9、探伤
利用CTS-26A超声波探伤仪对焊缝进行无损探伤，探伤前对焊缝两侧各400mm范围内的锈斑、焊渣、水渍进行清除工作。
三、位移观测桩设置
位移观测桩
（1）位移观测桩是无缝线路养护的重要标志，位移观测桩应满足牢固、可靠、易于观测和不易被破坏的要求。
（2）位移观测桩设于线路两侧对称布置，并且桥上位移观测桩设置于桥梁固定支座附近稳固的桥面系挡渣墙上，路基上设置在接触网立柱或CPⅢ柱上，标记必须稳固、耐久、可靠、便于观测。
（高出轨面5cm）
钢轨上喷涂固定位置喷涂
（3）按单元轨节等距离设置位移观测桩，桩间距离不大于500m，单元轨节
钢轨焊接接头超声波探伤记录表.xlsx 铝热焊接记录表.xl
sx
闪光焊焊接记录表.
xlsx
编制：复核：签收：2017年10月17日
注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。
②“技术交底书”一式两份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。