油田带压作业装置的发展与提高
带压作业装备现状与发展趋势
②
带压作业装置动力源
液压动力系统：包括柴油机、分动箱、液压泵、油箱、蓄能器组、散热器及管路附
件。
操作台分两种，一种在高空平台操作，一种在地面操作。其中在地面操作的又分两 种：一种一体式,操作台与动力系统在一个撬装式底盘上；另一种分体式,操作台与 动力系统各自拥有一个撬装式底盘。
2、国内带压作业的研发历程及应用情况 油水井带压作业装置发展历程
带压起下装置
简易带压作业装置
低矮型带压作业装置
标准型带压作业装置
车载动力源型带压作业装置
仿S-9型带压作业装置
2、国内带压作业的研发历程及应用情况 抽油杆带压作业装置发展历程
双液缸无框架、手 动控制、无相对运 动
无液缸、自动控制 连续提取抽油杆
特点：低矮型，部件少但功能不少，底部的3FZ18-21三闸板防喷器下腔为封 卡闸板、中腔为有耐磨瓦片的半封闸板、上腔为全封闸板；上部的2FZ18-21 双闸板防喷器的上腔为有耐磨瓦片的半封闸板、下腔为卡瓦闸板。所以这两 台防喷器即包含了TFZ18-35两台快速防喷器的功能又有3FZ18-35三闸板安全 防喷器和固定卡瓦的功能。 技术参数： 外形尺寸：1600×1600×3693； 通径：φ 186mm； 额定工作压力：14MPa； 静密封压力：21MPa ； 温度范围：T20(-29—121℃)； 双级油缸：总行程3.3米、一级行程：1.5米、二级行程1.8米、 额定上顶力49t、额定下压力30t； 卡瓦最大载荷：15t； （生产于2011年，销往山东胜利方圆公司）
特种快速防喷器
1、带压作业装置主机构成
井控系统
自封头
环形防喷器
筒状环形防喷器
通径134mm，最大密封 压力14MPa
带压作业装置在油田水井上的应用
带压作业装置在油田水井上的应用
带压作业装置是一种用于油田水井上的重要设备，它具有多种应用，可以用于提高井口压力、提高采油效率，以及进行井下作业等。
以下是对带压作业装置在油田水井上的应用的详细阐述。
带压作业装置可以用于提高井口压力。
在油田开发过程中，有时井口压力不足会导致采油效果不佳，这时可以使用带压作业装置。
它可以通过输送水或气体等介质，将压力传递给井口，增加井口的压力，从而提高采油效率。
带压作业装置还可以用于提高采油效率。
在注水井中，带压作业装置可以将高压水注入井底，增加地层的压力，促进油的开采。
在油井作业中，带压作业装置可以利用高压气体将地层中的油推到井口，提高采油效果。
这种方法可以有效地提高井底压力，改善油田采油效率。
带压作业装置还可以用于油井测试。
在油井测试中，需要对井下的地层进行测试和评估，带压作业装置可以提供所需的压力和流动介质，对地层进行测试，获取地层的物性参数，评估油井的产能等。
通过带压作业装置进行油井测试，可以更加准确地了解井下地层的情况，指导后续的油井开发和管理。
带压作业装置在油田水井上的应用
带压作业装置在油田水井上的应用带压作业装置是一种常见于油田水井上的装置，它具有带压工作和保护作用。
下面将详细介绍带压作业装置在油田水井上的应用。
带压作业装置被广泛应用于油田水井的钻井、完井和修井工程中。
在钻井工程中，带压作业装置起到悬挂和卡压钻杆以及悬挂、吊卸钻井工具的作用。
它能够承受很高的工作压力，并保证安全顺利地进行钻井作业。
带压作业装置通过控制操作台和井口阀门实现钻杆下沉或上升，从而控制井口压力的变化。
它还能够实施防喷、防塌井和防泥浆污染等工作。
在修井工程中，带压作业装置能够完成钻杆插捞、套捞和封堵井的作业。
它能够控制井口压力，防止油井喷涌，保障作业人员的人身安全。
带压作业装置还能够进行注水、抽水和钻井液循环作业，提高油田水井的修井效率。
带压作业装置的应用具有以下优点。
带压作业装置能够有效地控制井口压力。
通过对悬挂滑轮和卡瓦的调整，可以实现钻杆的上升或下沉，从而控制井口压力的变化。
这对于避免油井喷涌、防止井口溢流等问题具有重要意义。
带压作业装置能够提高作业效率。
它能够实现钻杆的快速插捞和套捞，节省了作业时间。
它还能够实施多井串联和钻井液循环作业，提高了作业效率。
带压作业装置能够保护作业人员的人身安全。
它通过控制井口压力，防止油井喷涌和井口溢流，确保了作业人员的安全。
带压作业装置能够提高油田水井的生产能力。
它能够实施水平井和方井等作业，提高了油井的产能。
它还能够进行注水和抽水作业，延长了油井的寿命。
带压作业装置在油田水井上具有重要的应用。
它能够实现钻井、完井和修井工程的顺利进行，提高了作业效率和安全性。
随着油田开发的深入，带压作业装置的应用将会得到进一步的推广和应用。
带压作业装置在油田水井上的应用
带压作业装置在油田水井上的应用
带压作业装置是一种用于水井作业的设备。
在油田上，它有着广泛的应用。
它的主要作用是帮助提高油田的产能，提高效率，同时减少作业时间和成本，保证作业过程的安全性。
带压作业装置是通过将气体或液体注入井筒中来实现的。
它可以在井筒中产生压力，从而创造出一定的作业环境。
这样，作业人员可以在有压力的情况下进行各种作业，如井口清理、沉积物清除、修井、提高流量、增加产能等。
带压作业装置还可以用于钻井、修井、压裂等作业，在这些作业中起到了重要的作用。
1. 沉积物清除：油井在长时间运行后，井筒中会产生大量的沉积物，这些沉积物会阻碍油流的顺畅流动。
通过使用带压作业装置，可以将压力注入井筒中，将沉积物冲刷出去，恢复井筒的通畅。
2. 井口清理：井口是连接井筒和地面的部分，通常会积累一些杂物，如泥浆、残渣等。
通过使用带压作业装置，可以将压力注入井口，将这些杂物清理干净，保证井口的正常工作。
3. 修井和调整井口：有时候，井筒中的一些部件会出现故障或需要更换。
通过使用带压作业装置，可以在有压力的情况下进行修井和调整井口，避免了因减压而带来的安全隐患。
4. 增加产能：带压作业装置可以通过注入压力的方式，增加井筒内的压力，提高井底原油的流动性，从而增加油井的产能。
5. 井下设备维护：在油井的井下设备中，有一些设备需要进行维护和保养。
通过使用带压作业装置，可以在装置产生压力的帮助下，对这些设备进行维护和保养，确保其正常工作。
带压作业装置在油田水井上的应用
带压作业装置在油田水井上的应用带压作业装置是一种在油田水井上进行施工和维护作业的装置，它可以帮助油田提高生产效率，减少生产成本，同时也降低了操作人员的风险。
下面，我将详细介绍带压作业装置在油田水井上的应用。
带压作业装置主要包括带压井控装置和带压井口装置两部分。
带压井控装置主要用于控制井口的压力和流量，保证施工和维护作业的顺利进行。
而带压井口装置则是用于将管线和设备连接到井口，保证带压作业的安全进行。
带压作业装置的应用主要包括以下几个方面：1. 井口装置的安全防护：带压作业装置可以对井口进行密封，防止井口喷涌、井口溃塌等事故的发生，保证操作人员的安全。
2. 井下工具的连接和更换：带压作业装置可以方便地将井下工具连接到井口，并在压力情况下完成工具的更换，减少作业时间，提高作业效率。
3. 井下设备的维护和修护：带压作业装置可以通过井口，在不停产的情况下，对井下设备进行维护和修护，如更换井筒、修补井壁、清洗井眼等。
4. 油管的连接和更换：带压作业装置可以快速连接和更换油管，保证油井的持续生产，并减少生产中的停滞时间。
5. 污染物的处理和排放：带压作业装置可以对井口的污染物进行处理和排放，减少对环境的污染，保护生态环境。
6. 数据采集和监测：带压作业装置可以通过传感器和监测仪器对井口的压力、流量、温度等进行实时监测和数据采集，提供准确的数据支持和科学依据。
带压作业装置的优点在于它能够在井口压力的情况下进行施工和维护作业，大大节约了作业时间，提高了作业效率。
与传统的非带压作业相比，带压作业装置减少了操作人员的风险，减少了泄漏和泥浆溢出的可能性，同时也降低了环境污染的风险。
带压作业装置被广泛应用于油田水井的施工和维护作业中。
带压作业装置在油田水井上的应用极大地提高了作业效率，降低了作业风险，保护了环境安全。
随着技术的不断创新和发展，带压作业装置将更加先进，为油田的生产作出更大的贡献。
油田水井上带压作业装置应用
油田水井上带压作业装置应用1. 引言1.1 背景介绍油田水井上带压作业装置是一种用于油田开采和维护的重要设备，其主要作用是在油田井口进行带压作业，包括注水、采油、修井等操作。
随着油田开发的加速和深化，对于油田井口作业装置的需求也在不断增加。
传统的作业方式已经无法满足复杂油田井口的要求，因此油田水井上带压作业装置应运而生。
随着科技的不断进步和油田开发的不断深入，油田水井上带压作业装置在油田开发中的地位愈发重要。
它不仅可以提高油田作业效率，减少人力物力的投入，还可以提升油田生产水平，降低作业风险。
研究和探索油田水井上带压作业装置的应用和发展具有重要意义。
1.2 问题提出在油田生产中，水井上带压作业是一项关键的操作，它对于确保生产井的顺利运行和提高产量至关重要。
传统的水井上带压作业装置存在一些问题，影响了作业效率和工作安全。
主要问题包括作业效率低、作业过程中易发生安全事故、操作复杂等。
这些问题严重制约了油田的生产效率和经济效益。
为了解决这些问题，需要开发一种高效、安全、稳定的水井上带压作业装置，提升作业效率和保障作业安全。
通过研究和改进现有的装置结构和工作原理，优化作业流程和操作方法，提高作业的可靠性和稳定性，从而实现水井上带压作业的高效、安全、稳定运行。
这也是本文所要探讨的重要议题，旨在探讨油田水井上带压作业装置存在的问题，并提出相应的解决方法，为油田开发提供技术支持和保障。
1.3 研究意义油田水井上带压作业装置是油田开发中一项重要的技术装备，其应用在提高油井生产效率、延长油井寿命、保障人员安全等方面发挥着重要作用。
随着油田资源的逐渐枯竭和油田开发难度的增加，油井上带压作业装置的应用显得尤为重要。
通过研究油田水井上带压作业装置的工作原理和应用案例，可以更好地了解其在油田开发中的实际应用情况，为进一步优化油田开发技术提供参考和指导。
对油田水井上带压作业装置进行深入研究具有重要的意义和价值。
希望通过本文的研究，能够全面了解油田水井上带压作业装置的应用现状和存在的问题，为其今后的发展提供有效的指导和建议。
带压作业装置在油田水井上的应用
带压作业装置在油田水井上的应用带压作业装置是一种广泛应用于油田水井的技术装置，它在水井操作中起到了不可替代的作用。
下面将从带压作业装置的基本原理、应用范围以及优点等方面对其在油田水井上的应用进行详细介绍。
带压作业装置是一种基于压裂原理的水井操作装置，通过将压力加到井下，从而实现对井内沉淀物的清除、井下设备的更换以及井内管道的修复等多种作业。
带压作业装置一般由压力泵、管道系统、高压阀门、安全装置等组成，其中压力泵主要负责向井下注入压力，管道系统主要用于传输压力，高压阀门用于控制压力的开闭，安全装置用于监控压力变化，确保操作的安全。
1. 清除井内沉淀物：油田水井经过一段时间的生产运营后，井底可能会出现大量沉淀物，影响油气开采的效率。
带压作业装置可以通过加压将井底的沉淀物冲洗上来，从而恢复井底的通透性，提高油气的产量。
2. 更换井下设备：在油田水井生产过程中，井下设备可能会出现故障或需要进行更换。
带压作业装置可以通过加压将井下设备提升到井口，完成设备的更换，并将新设备下放到井下，从而实现井下设备的维修和更换。
3. 修复井内管道：油田水井的管道系统在长时间的使用中可能会出现泄漏、断裂等问题，需要进行维修和修复。
带压作业装置可以通过管道连接和控制阀门进行修复作业，从而恢复井内管道的正常运行。
1. 提高作业效率：传统的井下作业通常需要停产并放空井下压力才能进行，而带压作业装置可以实现带压作业，无需停产和压力放空，大大提高了作业效率。
2. 减少井下操作风险：带压作业装置可以实现远程操作，在井口就可以完成对井下设备和管道的操作，减少了人工下井的风险，提高了操作的安全性。
3. 保护井壁完整性：带压作业装置在清除沉淀物和修复管道时，可以通过控制压力的大小，避免对井壁和井筒的损坏，保护井壁的完整性。
带压作业装置在油田水井上的应用具有广泛的应用前景。
随着油田开采难度的增加和油井维护的要求日益提高，带压作业装置将在油田水井操作中发挥更加重要的作用。
带压作业装置在油田水井上的应用
带压作业装置在油田水井上的应用
带压作业装置是一种在油田水井上广泛应用的设备，它能够帮助人们进行各种作业。
这种装置的主要作用是在井口和井下压力下进行作业。
使用带压作业装置可以大大提高油田采油效率，减少操作人员的风险，是油田生产不可缺少的设备。
带压作业装置可用于吸油泵机械密封、防喷器安装、井口疏通、修补等一系列作业。
其中，安装吸油泵机械密封是带压作业装置最常见的应用之一。
传统的换密封需要停井操作，费时费力。
而使用带压作业装置可以实现在井口带压更换机械密封，大大提高了作业效率和效益。
带压作业装置还可用于安装防喷器。
防喷器是防止井口喷喷漆、泥浆等物质污染周围环境的设备。
在传统的安装方法中，需要在停井情况下进行，费时费力。
而使用带压作业装置可以在井口带压安装防喷器，进一步提高了效率。
在井口疏通作业中，使用带压作业装置可以实现在井下压力下进行疏通作业。
通常情况下，需要停井才能进行疏通，使用带压作业装置可以避免停井操作。
这样就可以把井口的时间和风险降到最低。
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• 1、独立式气井带压作业装置是指不用与作 业机配合使用，全程起下管柱全用升降油缸 和卡瓦系统导出、导入管柱。
① 要专门配置一台液动多级桅杆小吊车，负 责吊起一根油管。
② 由于全程用油缸起下，油缸上推力的吨位， 油缸的行程，油缸的升降速度，决定作业 效率。因而在设计上与辅助带压作业装置 有很大不同，柴油机的功率、油缸专用泵 的流量都较大，才能达到独立作业要求。
• 2、有很多气井生产套管比较粗，大套管的油管挂为 11″，一般带压作业主机均为Φ186通径，油管挂无 法通过主机提出。因而要先期安装Φ280的防喷器组 先把油管挂提出卸除后才能座上Φ186带压作业主机。
• 3、气井作业装置下部必须装有安全井控装备和剪切 闸板
• 4、油管每个行程导出过程中，排放出的天然气通过 分离器及时烧掉，不可排入大气中，分离器下方积 存的水应定期放出。
二、注水井带压作业装置简介
1. 由于一般注水井的带压作业装置，已普遍在油田上应用，而且 配置的型式也有很多种，如：辅助式（作业车配合）带压作业 装置、独立式带压作业装置、车载式带压作业装置、车载动力 源式带压作业装置、简易低压（7MPa以下）低矮型带压作业装 置等。在操作方式上有在平台上操作、在动力源集装箱内远程 操作、在独立式操作箱内操作、在作业车上操作等多种型式。 根据油田地理位置、井场大小、操作习惯、井压高低等的不同， 不同油田所选择的方式也不相同。但无论哪种型式结构都应必 须遵循和达到带压作业应有的基本功能要求，如： ①油管内堵 塞功能； ②安全井控功能； ③高压下导出接箍和工具的功能； ④低压下接箍强行过胶芯功能；⑤有上顶力时导出接箍功能； （固定卡瓦、游动卡瓦、升降油缸及联接板）⑥平衡、泄压功 能。注水井带压作业装置其它详细情况在这里不作全面介绍。
通化一体化带压作业车 通化车载动力源作业机 大港中成装备带压作业机
九、带压作业动力源和操作系统配 置与分析
• 1、对于低压井，简易低 矮型带压作业装置要求 投资少，搬运方便，节 约成本。其动力源可用 电动机，用恒功率变量 柱塞泵，降低电机功率， 使用油田井场电流。操 作系统放在动力源箱内 或单独放置，与作业车 操作室并排放置，方便 双方互动。
电控带压作业模拟机图片
四、独立式气井带压作业装置
• 独立式气井带压作业装置的使用与特点：天然 气井与油、水井带压作业的最大不同点是干燥 的高压天然气，比油水难封。因而防喷系统必 须要做气密封试验，包括静密封试验和动密封 试验以及胶件、球芯的动密封寿命试验和球芯 的过接箍寿命试验。另一个不同点，干燥的天 然气对管柱不能起润滑作用，在动态密封条件 下提管柱时摩擦阻力增大，胶件寿命会大大缩 短，因而闸板防喷器半封胶件要增加耐磨功能， 采用特殊材料，提高胶件寿命。为减少胶件与 油管间的摩擦阻力，要适时、适当的往管柱上 喷水，以减少摩擦阻力，提高胶件寿命。
六、煤层气井带压作业装置的研制
1、提油管
2、提工具（井内存在上顶力）
七、稠油注蒸气井和热采油井带压作业
• 稠油注蒸气井和热采油井带压作业方式的探讨 （新疆油田科研攻关项目）：此种井的特点是 井下温度高（最高可达280℃），井压不高 （低于7MPa）。采取的措施是：隔热降压， 冷却平衡，把大量的井下油套环空热量封闭在 井下，降压把油管提入装置上部。上部环空采 用冷却水循环，在自动平衡下部压力情况下， 冷却油管使温度降到40℃方便操作。
• 煤层气井：油管抽水，套管产气，压力较低，使用空心 多级升降油缸，主要目的是拉大上下密封段距离，使之 能容纳下2m筛管，可在不放喷情况下提出和下入筛管。
• 变径卡瓦的使用因井内有抽油泵筒（Φ60）；油管 （Φ73）;筛管（Φ89）。当筛管提出或下入时，空心油 缸伸长使下半封2 7/8″和上环形能包容下筛管。装置总 高为：2480mm,直立运输，操作平台：高1700mm,悬空 设置。
卡瓦试验台（万能卡瓦实验） 卡瓦试验台负荷对照表
气密封试验设备
特种快速防喷器耐磨瓦片耐磨 寿命试验
自封头过接箍试验
FH18-35环形防喷器过接箍寿命 试验
• 目前我公司：对镶有耐磨瓦片的过油管半封胶件 寿命试验结果为在井压21MPa情况下密封油管不 漏米数为3400米。用进口丁腈胶做的FH18-35球 芯寿命试验为在21MPa强行过接箍254个，用天 然胶做的FH18-35球芯在14MPa井压下强行过接 箍330个。
• 具体细节不便详谈，新疆油田工程技术服务公 司经半年多试验，改进达到了预期效果。
热采井带压作业作业现场
八、车载式带压作业装置与车载动
力源式带压作业装置的使用
• 我公司曾与渤海装备大港中成装备和通化 石油石化合作共同开发：该两种设备机动 性好，适用于带压作业甲方需在没有一般 作业车的情况下一次性投资购买，比较合 适。如已有一般作业车时，投资较大。另 外一方面，由于作业车动力源与带压作业 装置用动力源合二为一，使用频率特高， 动力源故障率也随之增高。该装置适合于 中低压井的带压作业，这种车需办理特殊 交通车辆公路行走许可证。
• 5、BYJ-A45-21FQJYB1 低矮型： • 由单独四闸板防喷器和FH18.6-14球形胶芯环形、
双闸板防喷器、高压自封头、游动卡瓦、双级 双作用油缸等组成。
• 整机总高：3446mm，去除四闸板后整机直立 运输高度：2890mm。
• 以上五种低矮型带压作业装置：其基本功能齐 全，主要高度要确保能把工具（约1000mm）, 导出和导入，而不能放喷。
• 下面对近年来新出现、新发展、新技术、新概念、新要求发表一 些意见和看法，与各位领导专家共同商权。
三、电控操作带压装置的先进点和优势
• 近年来油田钻井战线钻机的技术革命发展迅速，井况 的所有显示和操作均集中在一个比较舒适、明亮的操 作室内。借鉴钻井电控原理，带压作业的操作系统也 可以进行升级为电控，其优点在于在带压作业过程中 不会因误操作发生安全事故。用液压控制的防喷器卡 瓦系统要达到误操作互锁，难度很大，占用位置也很 大。而采用电控就比较容易实现。而且占用空间小， 因而可单独设置电控操作室，操作室升高后可与作业 车操作室并排放置，便于观察。操作室为封闭式，工 作环境大大改善。彻底防止了因误操作造成事故，操 作室内显示系统完善，也便于今后带压作业装置进一 步半自动化和自动化工作的提高。
于中国石油天然气总公司的重视，中国石油系统 油田已全面开展了注水井的带压作业，并以普见成效。对 带压油井和低压气井（21MPa以下）的带压作业也开始小 规模试用，初见成效。对特殊的电潜泵的带压油井和稠油 蒸汽驱井和热采井的带压高温作业设备，也已进入现场试 验程序，总之各种结构型式，各种压力等级，各种不同用 途的国产带压作业设备在中国油田的大地上也已开始小规 模试用。通过十多年的探索、引进、仿制、改进、创新， 国产化的带压作业设备，无论是在产品质量上、还是在安 全性、可靠性、可操作性上，均有了很大的提高和改进， 逐步向国际先进水平看齐，并结合中国油田的实际情况， 进行了创新。下面对目前国产带压作业装备的配置型式， 发展和改进方向，提出自己的几点见解，跟大家共同讨论， 进一步把国产带压作业装置系列化、标准化、模块化。
• 油缸行程：2800mm,双极双作用油缸。高度 2742mm，可整机直立运输。
• 3、BYJ18-14/21 方案二：把双层13/18.6筒状 环形变为FH18.6-14球形胶芯环形
BYJ18-14/21 方案一
BYJ18-14/21 方案二
• 4、BYJ-A65-21FQ 迷你型：由一个四闸板防喷 器、一个三闸板防喷器、一个高压自封和游动 卡瓦组成双级双作用油缸，行程：3.3m，总高 2980mm,可整体直立运输。
BYJ-A65-21FQ 迷你型
BYJ-A45-21FQJYB1 低矮型
六、煤层气井带压作业装置的研制
• 组成为：3FZ18-21{2 7/8″半封；变径卡瓦（Φ60- Φ 89）； 全封}、空心（ Φ 186，行程：520mm）双级双作用升降 油缸、FH18-14环形、高压自封头/变径卡瓦（Φ60- Φ 89）。
十、带压作业装置关键设备功能试 验台的设置
• 带压作业用闸板防喷器、环形防喷器、自封头、 各种承重、防顶、万能卡瓦等，它们使用频率非 常高。这些设备内的易损件其使用寿命长短，是 决定作业效率，作业成本的关键所在。因而在出 厂前要对闸板防喷器半封闸板胶件做在额定作业 压力下的过密封油管寿命试验，环形防喷器过接 箍寿命试验，对各种卡瓦做开关次数和防顶力， 承重力寿命试验及最高防顶力，最高承重力试验。
• 存在问题：阀在井下几年防腐问题，砂粒堆积太多等。谁 出钱购买。
• 解决办法：阀准备全部采用纳米级陶瓷渗镀工艺，永不锈 蚀，试验无法确定几年后是否好用。
• 2、井下液体压力动力原箱：最高21MPa，储量 800L，三柱塞供液泵，储液箱：3m^3及各种阀类 组成。
• 3、油管：180m
• 可实验项目为：带压起下管柱，两闸板防喷器导 出接箍工具，平衡、泄压功能试验，接箍强行通 过球芯试验。
井下液体压力动力原箱
井口图片
十一、目前尚在试验中项目
• 1、井下关-开-关阀：把该阀装在最下部筛管上方随油管一 起下井。此时，阀处于关闭状态，下井管柱不用装内堵塞 器，完井后接好注水线或用泵车往油管内打水压，把阀内 下钢球推入第二层，阀上下通道畅通，不影响正反冲砂作 业。当几年后第二次进行带压作业时，可先行投入Φ42mm 钢球一个可通过工具内孔落到该阀上口活塞密封面上。接 水打压钢球推动活塞下行，活塞下密封面与井下掉到下部 钢球接触并密封，突然停止水压放压，井下水压上顶钢球 和活塞上行到顶，阀内原托钢球的三个弹簧爪恢复原位并 托住上行钢球，油管再次被密封住。
• 5、操作平台上应配有天然气浓度显示及报警信号。 • 6、天然气有压缩性，在作业过程中冲击负荷较大，
整套装置晃动比油水井要明显，因而如果下部增加 一台环形，轻轻抱住油管，上部作业时，安全性会 大大增加。