HAZOP分析报告模板

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化工企业hazop分析报告模板

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化工企业hazop分析报告模板1.引言1.1 概述概述化工企业HAZOP分析报告模板旨在提供一套标准化的模板,以帮助化工企业进行HAZOP分析的相关工作。

在化工生产过程中,安全事故可能会带来严重的后果,因此对生产过程进行全面的HAZOP分析至关重要。

本报告模板将介绍HAZOP分析的概念、步骤和应用,旨在提高化工企业对生产过程中潜在危险的认识,并从根本上预防事故的发生。

通过使用本模板,化工企业可以更加系统和完整地进行HAZOP分析,以保障生产过程的安全稳定运行。

文章结构部分的内容如下:"1.2 文章结构":本报告将分为三个主要部分,即引言、正文和结论。

在引言部分,我们将概述本报告的背景和目的,并简要介绍文章结构。

在正文部分,我们将对HAZOP分析的概念、步骤和应用进行详细阐述。

在结论部分,我们将总结HAZOP分析的重要性,并展望其未来的发展方向。

通过这种结构,读者可以系统地了解和掌握HAZOP分析的相关知识。

1.3 目的本报告的目的是为化工企业提供一个HAZOP分析报告模板,帮助企业进行系统的危险和操作分析。

通过对化工工艺和设备的系统化分析,可以识别潜在的危险和操作风险,并提出相应的控制措施和改进建议,以确保生产过程的安全可靠性。

通过本报告的使用,化工企业可以更好地了解过程系统的潜在危险,从而采取有效的措施降低事故发生的可能性,保障生产安全。

同时,本报告也可作为化工企业的安全管理和操作规范的参考,提高企业的整体管理水平。

2.正文2.1 HAZOP分析的概念HAZOP分析是指危险和操作可行性研究(Hazard and Operability Study),它是一种系统性的方法,用于识别和评估化工企业中可能存在的危险和操作风险。

这种分析方法最初是在化工领域中开发和应用的,但是现在已经被广泛地应用于其他行业,如石油、天然气、制药和食品加工等领域。

HAZOP分析的基本目标是通过对系统的各个部分进行系统性的审查和分析,识别可能导致安全事故或生产问题的潜在危险性和操作风险。

HAZOP分析报告(最终版本)

HAZOP分析报告(最终版本)

标准实用类别:风险分析编号: HAZOP2013.01.01江苏天成生化制品有限公司40000t/a( 新增8000t/a) 双乙烯酮、6000t/a 双乙酰化系列产品、 2000t/a 乙酰乙酸乙酯、 18000t/a 山梨酸( 钾) 技改项目双乙烯酮生产工艺中的裂解单元山梨酸生产工艺中的裂解、聚合单元HAZOP分析大连市化工设计院有限公司二 O一三年一月一、 HAZOP方法介绍HAZOP分析方法,即危险和可操作研究,是一种用于辨识设计缺陷、工艺过程危害及操作性问题结构化的分析方法。

其方法的本质是通过一系列的会议对工艺图纸和操作规程进行分析,研究的侧重点是工艺部分或操作步骤的各种具体值,其基本过程就是以引导词为引导,对过程中工艺状态(参数)可能出现的变化(偏差)加以分析,找出其可能导致的危险。

引导词的主要目的之一是能够使所有相关偏差的工艺参数得到评价。

建设项目及在役装置均可使用HAZOP方法。

偏差的通常形式为“引导词+工艺参数”。

1、HAZOP分析所需的主要资料(1)带控制点工艺流程图 PIDS(2)装置布置图(3)工艺技术规程(4)仪表控制图(5)设备运行工况(6)安全设施配置情况2、分析步骤(1)成立 HAZOP分析小组,确定分析研究对象;(2)分析的准备,收集相关图纸、资料、规程;(3)划分若干工艺单元或操作步骤,对每个分析节点使用引导词依次进行分析,得到一系列分析结果;(4)开会交流分析,做补充和更正,并形成报告。

二、分析对象的确定根据《关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知》(安监总管三( 2009) 116 号)江苏天成生化制品有限公司40000t/a( 新增8000t/a) 双乙烯酮的裂解工段以及 18000t/a 山梨酸 ( 钾) 技改项目的聚合工段、裂解工段是相对危险的操作单元,如工艺失控有发生爆炸、火灾、中毒的危险,故选择裂解工段、聚合工段作为本次HAZOP 的分析对象。

HAZOP分析报告示例

HAZOP分析报告示例

HAZOP分析示例1)间歇反应的HAZOP分析对于间断性工艺,通常准备工作比较繁琐。

由于操作工艺复杂(如光气及光气化),对间断性反应的HAYM)P研究的大部分是分析过程。

在某些情况下(当两种或更多物料间歇投料时),在工艺的每个步骤每个容器的状态显示也是必须的,如果操作者身体活动包含在工艺中(例:投料而不是控制工艺),在流程图中应反映他们的活动。

例1 某厂生产异氰酸酯,光气和多胺反应生产PAPI(多亚甲基多苯基多异氰酸酯)为一典型的间歇操作过程,光气和多胺氯苯溶液先在低温光化釜反应后,在用N2压至高温光化釜,高温光化釜通蒸气加热进行高温光化反应。

(1)工艺示意图如图1所示。

(2)可操作性分析表见表1、表2。

精彩文档图1 高温光化釜示意图精彩文档精彩文档表2 可操作性研究分析记录(续)精彩文档2)凝析油站的HAZOP分析例2 分析凝析油烷烃压缩的危险性,着眼点针对设备(储罐等)、管道。

根据工艺简述,分进料、储存、出料三个阶段加以分析。

同时对这三个阶段不仅要按照“引精彩文档导词”来确定储运工艺状态参数可能产生的偏差,还要考虑操作顺序等项的因素可能出现的偏差。

可操作性研究分析记录表见表3~表4。

表3 可操作性研究分析记录表表3 可操作性研究分析记录表(续)精彩文档表3 可操作性研究分析记录表(续)精彩文档表4 可操作性研究分析记录表精彩文档表5 可操作性研究分析记录表精彩文档表5 可操作性研究分析记录表(续)精彩文档图2为可操作性研究的分析程序:精彩文档精彩文档图2 可操作性研究分析程序图根据液化气贮运特点,按以下流程进行分析:①管线至液化气储罐;②液化气贮运;③液化气出料。

(1)接收流程:向贮罐发送物料(CNG,LPG)。

高挥发性的LPG所要求的输送工艺,与低挥发性石油的常规泵送系统不同。

(2)液化气贮存。

(3)液化石油气罐装。

用泵把贮罐的液化石油气送到槽车,多余的液化气由回流旁路回到贮罐。

小结:用HAZOP分析方法对生产运行和操作进行分析,得出在正常的生产运行情况下,现有的安全措施,如止回阀、紧急切断阀、并联安全阀、备用电源、备用水泵等,对事故的发生起到一定阻止和减缓作用。

HAZOP分析报告模板

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评估以组成HAZOP团队的多学科的工作人员所累积的经验为基础。有关专家在评估过程中采用海外先进设施和操作,保证评估的客观性和专业性。
3.2
HAZOP评估使用传统的HAZOP引导字方法。系统被分成易于管理的几个部分/节点,并运用一套标准的引导字。每一节点逐次下来,而引导字用来提示可能导致的工艺偏离于正常工作条件的偏差。此方法要求完全考虑到每一工艺的活动细节,从而确定是否由于工艺参数的偏差而导致任何安全和操作上的问题。HAZOP结构只考虑评估的节点范围内的造成的原因。HAZOP负责人会对其他的节点进行观察,但不会记录在工作单上直至对相关的节点进行考虑。
7、设置乙烯酮加入量与温度控制联锁。
C引导词:安全联锁装置、泄压设施
Reverse
相反
调节阀不动作
1、电路故障或线圈损毁
2、传感器不灵敏
3、电磁阀卡死
1、失去安全联锁功能,危险性增大
1、检查电气线路
2、检修电磁阀
3、检查传感器及信号线路
事故时泄压装置不动作
4、爆破片起跳压力太高或锈死
2、失去自动泄压功能,危险性剧增
×××××××××××××××
2.4.2
2.4.3
2.4.4
2.5
2.5.1
××××××××××××××
2.5.2
3
3.1
HAZOP评估所使用的是一套由不同学科专家组成的专业的、有资格的团队所完成的清晰的系统程序。它使用一种正式的、系统的方法对工艺和其他关键性的设计进行评估,确认和评定有关设施的安全危害可能性和操作性。
1、影响生产
2、乙烯酮溢出,有火灾爆炸危险
1、严格执行操作规程,严格操作复核
2、打开进料阀,检查釜内液位,确认正确后加料反应;

xx化工HAZOP分析报告报告材料

xx化工HAZOP分析报告报告材料

xx化工(江苏)有限公司生产工艺过程危(wei)险与可操作性分析(HAZOP ),本报告阐述了整个 HAZOP 分析过程中的主要发现和分析成果。

常见述语及引导词:确定需要评价的工艺过程,则每一个引导词都是与相关工艺结合在一起的,并应用于每一节点上(分析节点、工艺部份(阶段)或者操作步骤)。

偏差=引导词 + 参数引导词参数偏差NONE (空白) +FLOW (流量) = (无流量) NONE FLOWMORE高(多) +PRESSURE (压力) = (压力过高) HIHGHPRESSURE AS WELL AS (伴有) +PHASE (单相) = (两相) TWOPHASEOTHER THAN (异常) +OPERATION (操作运行) = (维修) MAINTENCE章节页码1.简介..................................................................................................................................................................................................... (1)2.研究目的及范围 ................................................................................................................................................................................................... . (2)2.1研究目的...................................................................................................................................................................................................... .. (2)2.2研究范围...................................................................................................................................................................................................... . (2)2.3 HAZOP 报告的格式............................................................................................................................................................................................ (2)3.工程概述...................................................................................................................................................................................................... .. (3)3.1工艺系统概述.................................................................................................................................................................................................... .. (3)3.2工艺流程简介.................................................................................................................................................................................................... .. (3)3.3公用工程及辅助系统介绍 ............................................................................. (4)4. HAZOP 方法介绍.................................................................................................................................................................................................... . (5)4.1 HAZOP 引导词和参数 ................................................................................................................................................................................................... .. (8)4.2 HAZOP 节点...................................................................................................................................................................................................... . (10)5. HAZOP 会议...................................................................................................................................................................................................... . (11)5.1人员参与...................................................................................................................................................................................................... .. (11)5.2 资料分析...................................................................................................................................................................................................... (11)5.3 HAZOP 分析与研究开展方式 (11)6. HAZOP 分析与研究结论...................................................................................................................................................................................................... (14)6.1 HAZOP 分析主要发现.............................................................................. (14)6.2 HAZOP 分析与研究结论 .............................................................................. (16)附录 I HAZOP 分析工作表附录 II HAZOP 分析用 P&ID 图xx 化工(江苏)有限组织主持了20 万吨/年粗苯精制(加氢法) 装置的 HAZOP 分析会议。

HAZOP分析(参考范本)

HAZOP分析(参考范本)

类别:风险分析编号:HAZOP2013.01.01江苏天成生化制品有限公司40000t/a(新增8000t/a)双乙烯酮、6000t/a双乙酰化系列产品、2000t/a乙酰乙酸乙酯、18000t/a山梨酸(钾)技改项目双乙烯酮生产工艺中的裂解单元山梨酸生产工艺中的裂解、聚合单元HAZOP分析大连市化工设计院有限公司二O一三年一月一、HAZOP方法介绍HAZOP分析方法,即危险和可操作研究,是一种用于辨识设计缺陷、工艺过程危害及操作性问题结构化的分析方法。

其方法的本质是通过一系列的会议对工艺图纸和操作规程进行分析,研究的侧重点是工艺部分或操作步骤的各种具体值,其基本过程就是以引导词为引导,对过程中工艺状态(参数)可能出现的变化(偏差)加以分析,找出其可能导致的危险。

引导词的主要目的之一是能够使所有相关偏差的工艺参数得到评价。

建设项目及在役装置均可使用HAZOP方法。

偏差的通常形式为“引导词+工艺参数”。

1、HAZOP分析所需的主要资料(1)带控制点工艺流程图PIDS(2)装置布置图(3)工艺技术规程(4)仪表控制图(5)设备运行工况(6)安全设施配置情况2、分析步骤(1)成立HAZOP分析小组,确定分析研究对象;(2)分析的准备,收集相关图纸、资料、规程;(3)划分若干工艺单元或操作步骤,对每个分析节点使用引导词依次进行分析,得到一系列分析结果;(4)开会交流分析,做补充和更正,并形成报告。

二、分析对象的确定根据《关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知》(安监总管三(2009)116号)江苏天成生化制品有限公司40000t/a(新增8000t/a)双乙烯酮的裂解工段以及18000t/a山梨酸(钾)技改项目的聚合工段、裂解工段是相对危险的操作单元,如工艺失控有发生爆炸、火灾、中毒的危险,故选择裂解工段、聚合工段作为本次HAZOP的分析对象。

三、分析准备成立HAZOP分析组,由江苏天成生化制品有限公司的技术人员、江苏安泰安全技术有限公司的安全评价师和大连市化工设计院有限公司组成。

2-危险与可操作性分析(HAZOP)报告

2-危险与可操作性分析(HAZOP)报告

2 2. 改善系统安全性
它可以有效地减少事故发生率,提升系统的整体安全性和可 靠性。
3 3. 优化设计和操作
HAZOP分析可以帮助优化系统设计和操作流程,提高生产 效率。
4 4. 减少成本
通过提前识别和预防潜在危害,可以有效降低因事故造成的 损失和成本。
HAZOP分析的适用场景
生产制造
化学品、医药、食品、机械等 生产环节,识别潜在危险,确 保安全生产。
石油化工
危险化学品处理、油气开采、 炼油厂等,评估风险,降低事 故发生率。
航空航天
飞机设计、制造、运营,确保 飞行安全,避免灾难性事故。
信息技术
数据中心、网络安全、软件开 发,评估风险,确保系统稳定 运行。
HAZOP分析的主要参与者
过程安全工程师
负责HAZOP分析的实施和协 调,熟悉过程安全原则和 HAZOP方法。
记录和整理HAZOP分析结果
危害记录表
每个危害应记录其描述、严重程 度、发生概率、控制措施等。
分析结果汇总
将所有危害及其控制措施汇总成 表格或清单,以便于查看和参考 。
报告撰写
根据HAZOP分析结果撰写报告,详细描述分析过程和结论。
HAZOP分析报告的结构
1 1. 概述
介绍项目背景、目的和范围。
2 2. 方法和流程
详细描述HAZOP分析过程,包括关键参数、偏差点和分析 方法。
3 3. 分析结果
4 4. 建议和措施
列出每个偏差点的分析结果,包括危害、后果、严重程度和 发生概率。
针对发现的风险提出具体的预防措施、控制措施和改进建议 。
HAZOP报告中的关键内容
危害分析和风险评估
报告应详细描述识别出的危害 、风险等级和潜在的后果。

HAZOP分析报告(最终版本)

HAZOP分析报告(最终版本)

类别:风险分析编号:HAZOP2013.01.01江苏天成生化制品有限公司40000t/a(新增8000t/a)双乙烯酮、6000t/a双乙酰化系列产品、2000t/a乙酰乙酸乙酯、18000t/a山梨酸(钾)技改项目双乙烯酮生产工艺中的裂解单元山梨酸生产工艺中的裂解、聚合单元HAZOP分析大连市化工设计院有限公司二O一三年一月一、HAZOP方法介绍HAZOP分析方法,即危险和可操作研究,是一种用于辨识设计缺陷、工艺过程危害及操作性问题结构化的分析方法。

其方法的本质是通过一系列的会议对工艺图纸和操作规程进行分析,研究的侧重点是工艺部分或操作步骤的各种具体值,其基本过程就是以引导词为引导,对过程中工艺状态(参数)可能出现的变化(偏差)加以分析,找出其可能导致的危险。

引导词的主要目的之一是能够使所有相关偏差的工艺参数得到评价。

建设项目及在役装置均可使用HAZOP方法。

偏差的通常形式为“引导词+工艺参数”。

1、HAZOP分析所需的主要资料(1)带控制点工艺流程图PIDS(2)装置布置图(3)工艺技术规程(4)仪表控制图(5)设备运行工况(6)安全设施配置情况2、分析步骤(1)成立HAZOP分析小组,确定分析研究对象;(2)分析的准备,收集相关图纸、资料、规程;(3)划分若干工艺单元或操作步骤,对每个分析节点使用引导词依次进行分析,得到一系列分析结果;(4)开会交流分析,做补充和更正,并形成报告。

二、分析对象的确定根据《关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知》(安监总管三(2009)116号)江苏天成生化制品有限公司40000t/a(新增8000t/a)双乙烯酮的裂解工段以及18000t/a山梨酸(钾)技改项目的聚合工段、裂解工段是相对危险的操作单元,如工艺失控有发生爆炸、火灾、中毒的危险,故选择裂解工段、聚合工段作为本次HAZOP 的分析对象。

三、分析准备成立HAZOP分析组,由江苏天成生化制品有限公司的技术人员、江苏安泰安全技术有限公司的安全评价师和大连市化工设计院有限公司组成。

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传统HAZOP评估操作如下列出:
在P&ID上选择一个次系统(通常称为一个节点);
定义设计意图和正常操作条件;
运用引导字作为提示;
确认与引导子的相关原因;
确认可能导致的最终结果(不考虑安全设施);
确认现有安全设施;
在发现提供的安全设施不够充分时,确认所提改进建议及其操作方;
复述相关的有关节点引导字;
复述所有次系统。
阶段11P工艺;
阶段22P工艺;
阶段35P工艺;
阶段4A产品工艺。
基础管道和仪表流程图(P&ID)根据A产品工艺制作,作为此次评估的依据。
1.4
此次HAZOP报告的整个结构如下:
第一部分为概述,目标说明和研究范围;
第二部分为间歇式工艺的评估概述;
第三部分为HAZOP评估采用的方案描述;
第四部分为HAZOP团队与评估期间的一系列图纸的确认,和评估期间的HAZOP节点说明;
×××××××××××××××
2.4.2
2.4.3
2.4.4
2.5
2.5.1
××××××××××××××
2.5.2
3
3.1
HAZOP评估所使用的是一套由不同学科专家组成的专业的、有资格的团队所完成的清晰的系统程序。它使用一种正式的、系统的方法对工艺和其他关键性的设计进行评估,确认和评定有关设施的安全危害可能性和操作性。
4.2
HAZOP团队由多学科工作人员组成,包括了设计,装置操作,由ERM派遣的一个独立的安全顾问指挥。参与成员的名单和记录列于表4.2a。
表4.2aHAZOP参与人员
人员
单位
角色/职务
出席日期


4.3
每一阶段的管道和仪表(P&ID)流程图在评估过程中作为讨论依据来使用。列于表4.3a的工艺管道和仪表流程图(P&IDs)在评估期内进行评估。
阶段1工艺;
阶段2工艺;
阶段3工艺;
阶段4工艺。
×××工程设计有限公司已取得装置的工程设计服务资格。进行的危险性和可操作性(HAZOP)的研究。
报告详细说明了HAZOP的评估结果,包括在评估中提出的建议的总结和HAZOP评估工作表。
1.2
HAZOP评估的是为了:
确认危险物的安全性和关于可能威胁生产工作人员安全或导致操作问题的工序的操作性问题;
评估以组成HAZOP团队的多学科的工作人员所累积的经验为基础。有关专家在评估过程中采用海外先进设施和操作,保证评估的客观性和专业性。
3.2
HAZOP评估使用传统的HAZOP引导字方法。系统被分成易于管理的几个部分/节点,并运用一套标准的引导字。每一节点逐次下来,而引导字用来提示可能导致的工艺偏离于正常工作条件的偏差。此方法要求完全考虑到每一工艺的活动细节,从而确定是否由于工艺参数的偏差而导致任何安全和操作上的问题。HAZOP结构只考虑评估的节点范围内的造成的原因。HAZOP负责人会对其他的节点进行观察,但不会记录在工作单上直至对相关的节点进行考虑。
第五部分为HAZOP的建议总结;
附录A为整个HAZOP评估的工作表。
2
2.1
评估的工艺包括几个阶段;以下是每一阶段的工艺描述。描述简要明了,主要强调自身工艺内容和评估的关键区域。
2.2
2.2.1
×××××××××
2.2.2
2.2.3
2.3
2.3.1
×××××××××
2.3.2
2.3.3
2.4
2.4.1
适当位置的安全设施描述
改进建议描述
确认的有关行动负责方
种类包括图纸错误/意见,工程,可操P评估的进展过程中完成,作为此次研究的全面的证明文件。
3.4
在HAZOP评估中使用的一整套引导字列于表3.4a。
表3.4aHAZOP引导字
编号
X.1
无流量
X.2
少流量
一旦所有原因被确认,则每一原因会造成的最终结果也将被确认(对任何可能在适当位置的安全设施不作考虑)。这一点被重点提出是由于团队人员只有考虑到什么情况可能发生,才能意识到其产生的危害性从而确定是否有足够的现有安全设施。接着,HAZOP团队对问题的严重性和现有安全设施的充分性进行评估,在必要处,建议增加安全设施。在评估中强调的危害性和可操作性在HAZOP工作表中提供证明。
HAZOP
附录
附录A HAZOP评估工作表
××车间
危害性和可操作性(HAZOP)研究
委托人
工程号
摘要
报告详细说明了HAZOP的评估结果,包括在评估中提出的建议的总结和HAZOP审核工作表
日期
审定:
QA负责人
0
草案
××
EHS负责人
QA负责人
复查
描述
起草
审核
批准
生效日期
分级:
内部
1.概述
1.1
正研发最新的工艺生产线工艺。此项工艺为间歇式工艺,包含以下4个阶段:
表4.3aHAZOP图纸审核一览表
图纸号
名称
4.4
HAZOP评估将装置分成节点列于表4.4a。
表4.4a确认节点
编号
节点内容
设计目的
图纸号
评估日期
节点1
节点2
节点3
5
5.1
HAZOP研究改进建议,帮助减少潜在的有关工艺的安全或操作性问题,或进一步明确工艺图纸(P&IDs)。
在为期5天的HAZOP评估中得出了50个建议或意见,其中10项意见是有关于图纸的。在HAZOP评估期间的每一项建议都被编号并可追溯到与之对应的节点。HAZOP的工作表见附录A。
3.3
在HAZOP评估中对危害性和可操作性已强调说明在HAZOP工作表中,包括纵列标题,见表3.3a。
表3.3aHAZOP工作表纵列项
纵列标题
描述
No.
引导字/偏差
可能原因/顾虑
可能结果
安全设施(提示/保护)
意见/建议
行动方
类别
编号
一套标准引导字用来分析和确定可能造成的问题
确认的原因或问题
对可能造成的不良结果的描述
确定在工艺可操作性上损害的严重性/确认已识别的问题的实用性;
确认工程和程序上的安全设施已包含在设计中,使之减少已识别出问题所造成的后果的可能性或严重性;
确认那些关键程序,使得这些操作程序可以突出关键程度;
评估现有的工程和程序上的安全设施的适当性;
建议必要的附加安全设施或操作程序。
1.3
评估范围在A产品工序上包含以下四个主要阶段:
X.3
多流量
X.4
逆流量
X.5
流向错误
X.6
低水位
X.7
高水位
X.8
低压
X.9
高压
X.10
低温
X.11
高温
X.12
步骤过早
X.13
步骤过迟
X.14
污染物
X.15
组分
X.16
腐蚀/侵蚀
X.17
仪表/取样
X.18
放空/安全
X.19
职业安全
X.20
外部因素
X.21
操作
X.22
维护
X.23
图纸
4
4.1
HAZOP分别在××××处进行为期5天的评估(2006.1.20-24)。
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