电热蒸汽锅炉操作、维护保养规程
电热蒸汽锅炉操作、维护保养规程
X X X X X X X X X有限公司XXXXX Pharmaceutical Co., Ltd.1 目的：建立一个电热蒸汽锅炉的安全操作、维护保养规程，使操作人员能对锅炉进行规范操作，维护保养，延长其使用寿命。
2 适用范围：适用于电热蒸汽锅炉维护保养规程维护保养。
3 职责：3.1 工程部负责本规程的制定和更新，以及本制度的执行、监督。
3.2 维修人员、设备操作人员负责本规程的执行、实施。
4 操作规程4.1班前检查与准备4.1.1确认软化水箱中有足够运行的水量，软化器进水阀、软水箱出水阀、锅炉进水阀打开。
检查并关闭锅炉及水位计排污阀。
4.1.2确认三相电源不断相、不缺相、不欠压。
4.1.3确认软化器盐水箱在合理水位，产水质量符合标准。
4.1.4检查安全阀、压力表在校验有效期内。
4.2操作说明4.2.1软化器操作4.2.1.1软化器操作前必须先打开进水阀与出水阀，并在盐水箱内加满饱和的盐水。
（注：饱和的盐水——在水中加入盐并搅动，直到盐不能全部溶解为止）4.2.1.2软化器界面说明与操作显示区按键区说明区显示屏：通常情况下在时间与再生倒计水量之间切换显示。
四角有红点指示相应状态，运行红点亮说明设备处于运行状态；流动红点闪烁说明设备有水流进入；程序红点亮说明可进行程序设置，显示屏中显示程序项目与参数；时间格式红点亮说明可切换显示时间格式。
在设备进入再生状态时，显示屏显示再生步骤与本项倒计时。
（注：再生倒计水量——设备进行再生前还能产出的水量，单位为立方米，当数值回零时设备可自动进行再生）“手动”键：软化器长时间停用恢复生产前或软化水监控不合格时，需要手动操作再生软化器，长按手动键直倒显示屏显示步骤1与其计时后松开，设备进入再生状态，到此软化器可自行执行完再生过程并回复到产水。
如需及时再生产水，可点按手动键，跳到步骤2（步骤2为再生主要步骤，为进盐水进行树脂复活），当执行完步骤2进入步骤3时，只需进行3~5分钟冲洗便可再点按手动键直到切换到产水。
电热锅炉使用维护操作规程模版
电热锅炉使用维护操作规程模版第一章总则第一条为了保证电热锅炉的正常运行, 延长其使用寿命, 确保安全生产, 根据有关法律法规和技术标准, 制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于电热锅炉的使用、维护和日常操作。
第三条本操作规程的内容包括但不限于: 使用前的检查与准备、操作要求、设备维护、安全措施等。
第二章使用前的检查与准备第四条在每次使用电热锅炉之前, 必须进行以下检查与准备工作:1.检查锅炉内部的水位, 水位应保持在正常工作范围内, 如发现异常, 应及时排除故障。
2.检查锅炉的输电电缆是否完好, 有无破损或老化现象, 如有发现应及时更换。
3.检查锅炉的外部连接管道是否堵塞或破损, 如有发现应进行清理或维修。
4.检查锅炉的电气连接是否正常, 电缆是否接地良好, 如发现问题应及时修复。
5.清理锅炉的外部灰尘和杂物，保持锅炉的通风良好。
6.检查锅炉的控制面板和仪表是否正常，如发现异常应及时修复或更换。
第三章操作要求第五条操作人员需具备一定的电热锅炉操作知识和技能, 经过相应的培训后方可进行操作。
第六条在使用电热锅炉时, 应按照以下操作要求进行:1.严禁在电热锅炉上进行打磨、切割等机械加工作业, 防止损坏锅炉外壳。
2.操作人员应按照设备说明书和操作规程, 正确调节锅炉的水位、温度和压力, 保持在正常工作范围内。
3.在操作过程中，应仔细观察锅炉的运行状态，如发现异常应及时停止使用，排除故障后方可继续使用。
4.操作人员离开电热锅炉时，必须切断电源，并关闭水源和燃气源，确保安全。
第四章设备维护第七条为保证电热锅炉的正常运行和安全使用, 需按照以下维护要求进行:1.定期对电热锅炉进行保养, 清理锅炉外壳、控制面板和仪表, 确保设备的正常运行。
2.定期检查锅炉的水源管道, 清理管道内的杂物, 保证水的畅通。
3.定期检查锅炉的电缆和连接线路, 确保电气连接良好, 防止短路或漏电现象发生。
4.定期对锅炉的内部进行清洗，清除烟灰和沉积物，保持锅炉的效率和使用寿命。
蒸汽锅炉安全操作保养守则
蒸汽锅炉安全操作保养守则蒸汽锅炉是工业生产中比较常见的设备，其作用在于将水加热成为蒸汽，从而带动机械设备运转。
在使用蒸汽锅炉的过程中，需要注意安全操作和保养，以确保运行持续稳定和延长使用寿命。
安全操作1.在操作蒸汽锅炉之前，必须进行严格的检查，以确保设备及其附件正常工作。
特别是要检查燃烧器和安全阀是否正常，是否有足够的水量等。
2.确保使用专业人员操作蒸汽锅炉。
操作人员需要接受相关的技术培训，了解设备的结构和性能，以及维护和保养方法。
3.操作时需要按照规定的程序进行操作，不得擅自操作设备。
特别是在启动和停止设备时，需要按照规定步骤进行，不得出现过失。
4.随时监测设备的运行情况，可以根据设备的读数、声音和颜色等特点进行判断，及时发现设备的异常情况。
5.定时对蒸汽锅炉进行检查和维护，包括外观和内部的清洁等。
如发现管道堵塞、泄漏、燃烧不良等现象，应立即采取相应的措施。
6.在设备运行期间，需要做好现场安全防护工作。
如设置警示标志、隔离设备、防护装置等，以确保人员和环境的安全。
7.定期进行设备的维护保养，要避免使用低质量的零部件和材料。
在更换零部件时，要选择同等质量的原件，以保证被更换部件的使用寿命不受影响。
保养守则1.定期检查锅炉的液位，液位过低应及时注水，液位过高应及时排出水分。
定期检查锅炉自来水的水质，如需要进行水处理，应及时治理。
2.定期清洗锅炉的内壁和外壁，以保持其清洁和良好的导热性。
3.定期检查锅炉的水泵和电机，如有异常情况应及时更换或修理。
4.定期对锅炉和管路的阀门进行维护保养，以确保其正常的操作和密封。
5.定期对锅炉烟道和风道进行清洗。
6.定期检查锅炉的安全阀和压力表，如有异常情况应及时更换或修理。
7.定期检查锅炉的燃烧设备，如燃烧不充分应及时清理。
8.定期更换锅炉的水质处理剂，以保证水质正常。
总之，对于蒸汽锅炉的安全操作和保养是非常重要的，只有在严格遵守操作规程的前提下才能使设备正常运行，并且延长使用寿命。
电加热蒸汽锅炉操作规程
电加热蒸汽锅炉操作规程一、职责1、操作人员按本规程使用和卫生清洁。
2、维修人员按本规程维修和保养。
3、主管负责监督本规程的执行。
二、操作规定1、设备开启前确认各阀门位置正确，供水、供电正常。
2、按下电源开关，电源指示灯亮，控制器报警（因锅炉内缺水）同时水泵开始运转，补水至超低水位后控制器停止报警，锅炉运行指示灯点亮，自动补水至高水位，水泵停。
3、补水到中水位，炉压为低时，电热管自动开始加热。
4、锅炉压力达到设定值时，自动停止加热，此时便可打开汽阀，使用蒸汽。
5、使用蒸汽时，炉内压力下降，降到压力下限设定值时，自动开始加热。
6、使用蒸汽时，炉内水位不断下降，当降到低水位时，即启动水泵，向炉内补水至高水位。
7、当水位低于低水位，补水系统未正常工作时，10秒后水位未到达低水位电极，电热管停止加热，如水位继续下降低于超低水位电极，控制器报警并停炉保护。
三、关机1、工作完毕，按“电源”开关关闭电源，电源指示灯熄灭，关闭电源总开关。
2、待压力表指针降到0MPa 时，将排污阀门打开进行排污，关闭进水阀门。
三、日常维护与保养安全阀：安全阀由当地劳动安全监查部门认可的单位校验，每年至少校验一次。
为防止安全阀的阀瓣与阀座粘住，每周应对安全阀做手动排放试验。
严禁用任何手段提高安全阀整定压力，使安全阀失效。
水泵第一次运行或长期停用再启动时，应用螺丝刀通过风罩孔拨动电机后面的风叶，直至水泵运转灵活。
旋开放空气螺栓（注水塞），注水满后将注水塞旋紧，可以点动水泵以帮助注水。
排放：排污能延缓水垢的产生和对炉壁的沉积，能延长锅炉寿命，至少每日1 次，必须在工作结束后全排放。
清洁止回阀：当发现锅炉有回水现象时，及时拆下止回阀清除里面的水垢和杂质，无法清理，应更换。
经常检查输电线、给水泵、电控箱、压力开关和安全阀等主要部件的运行状况，出现异常及时查找原因。
四、注意事项1、阅读锅炉控制器使用说明书。
2、遵循机器牌号上的全部警告和说明。
电蒸汽锅炉安全操作及保养规程
电蒸汽锅炉安全操作及保养规程随着工业化的快速发展, 蒸汽锅炉已成为了工业生产中必不可少的重要装备。
而电蒸汽锅炉则相比传统的燃煤、燃气锅炉，具备更加环保、高效、易操作等诸多优点，在越来越多的工业企业中得到了广泛的应用。
但是，由于其产生的蒸汽具有高温、高压的特点，为保障人员和设备的安全，必须要严格遵守操作规程和保养标准。
本文将介绍电蒸汽锅炉的安全操作及保养规程，以期在企业生产中提供一些有价值的指导。
安全操作规程前期准备工作1.在使用电蒸汽锅炉前，先将其进行检查，查看锅炉机身是否有损坏或锅炉内部是否有异物，如有发现应先排除。
2.将锅炉及其辅助设备的插头插好到配电箱内，并确认其电源线没有松动。
3.张紧必要的螺丝，检查传动齿轮是否处于正常状态。
启动与运行1.确认锅炉上的开关处于关闭状态，待热水循环系统全部连通后，再接通锅炉电源，启动所有辅助设施。
2.此时，将调节阀设置到合适的位置，确认进口阀已打开，出口阀已关闭。
用电源开关启动锅炉。
3.在锅炉核心设备进入正常工作状态后，逐步调整进口和调节阀的位置，待蒸汽压力达到标准值后方可进行生产。
停车与关闭1.生产完成或需要停车时，应逐步关闭调节阀及进口阀，然后关闭锅炉。
2.当温度达到指定的值时，必须先将停车开关关闭，然后才能拔掉插头并关闭所有的电源开关和阀门。
注意事项1.操作人员应每日对电蒸汽锅炉进行巡检，检查气压计、温度计和液位计等仪表的工作是否正常，有无明显磨损和折断。
2.进入锅炉房时，应穿戴防护工具，确保身体和面部部位不受到辐射的伤害。
3.不要将任何物品放入锅炉内部，此举将会破坏锅炉的运行状态并且可能会给人员带来伤害。
4.当锅炉发生任何故障时，应及时通知维修人员进行检查和修理，并在毫不确定的情况下停机。
保养规程日常保养1.操作人员必须按照保养计划，在每天结束时对锅炉进行清洗，检查锅炉内的管道和水箱是否干净。
2.操作人员应及时清理锅炉内部的沉积物和污垢，这些污垢将会影响锅炉的效率并缩短其寿命。
电热锅炉使用维护操作规程
电热锅炉使用维护操作规程电热锅炉是一种常见的加热设备，广泛应用于工业生产、医疗卫生、农业种植、环保治理等领域。
它具有体积小、热效率高、使用方便等优点，但是如果使用不当，就会出现诸如漏电、短路、电子元器件老化等问题，因此，为了确保电热锅炉的安全、稳定、可靠运行，操作人员需要严格按照电热锅炉使用维护操作规程进行操作。
下文将就电热锅炉的使用维护操作规程进行详细说明。
一、电热锅炉使用操作规程1. 电热锅炉必须在水箱中充足的水，否则电热元件容易因过热而受损。
2. 电热锅炉的电源插座和开关必须符合安全标准，使用前必须检查插头的接触是否良好。
3. 热水冲洗管道时，必须先将水箱排空，防止电热元件由于没有水而过热引起安全事故。
4. 电热锅炉的使用必须在有人监督下进行，禁止临时离开或突然断电。
5. 不能将热水倒入电热元件处，否则容易烧坏电热元件。
6. 电热锅炉暂停使用时，应先断电，排空水箱中的水，清洗水箱，防止水渍和水垢对电热元件造成损害。
二、电热锅炉维护操作规程1. 定期检查电热锅炉的热交换管道、水箱、电热元件等，发现问题及时进行清洗或维修。
2. 定期检查电热锅炉的电源插座和开关，确保插座和开关接触良好，防止漏电或短路。
3. 定期检查电热锅炉的水位，确保水位在合适位置，防止过热或缺水。
4. 定期更换电热锅炉的滤芯，确保净水效果。
5. 定期清洗电热锅炉的水箱、热交换管道和电热元件，防止水渍和水垢对电热元件造成损害。
6. 定期检查电热锅炉的防爆装置，确保其正常工作，避免发生爆炸事故。
7. 定期进行电热锅炉性能测试，确保其运行稳定，达到设计要求。
三、总结以上是电热锅炉使用维护操作规程的详细说明，使用和维护电热锅炉需要谨慎、耐心，严格按照规程操作，才能确保电热锅炉正常工作，达到预期效果。
同时，我们也要注意清洁卫生，不要让电热锅炉沾染上油垢或者灰尘，做到经常清理，保证电热锅炉的效率和寿命。
电热锅炉使用维护操作规程
电热锅炉使用维护操作规程电热锅炉是现代工业和民用暖气系统中常用的一种供暖设备，其使用维护操作规程对于确保锅炉安全、延长锅炉寿命至关重要。
下面将详细介绍电热锅炉使用维护操作规程。
一、使用前的准备1、检查锅炉及其附属设备是否正常：清除锅炉和锅炉室周围的杂物，并检查锅炉外部是否有损坏。
检查锅炉的进气口是否畅通，燃气管路是否漏气，电源是否可靠。
2、清除锅炉室内的杂物：锅炉室内不能存放易燃物品，保持锅炉室内的清洁，并确保通风良好。
3、检查锅炉水位：打开锅炉水位计，检查水位是否正常。
若水位过低，应及时加水，但不能过高。
4、检查锅炉水质：锅炉水质应符合国家标准，若发现水质不合格，应及时清理锅炉。
二、开启锅炉1、打开电源：确保电源正常，插头接触良好，然后打开锅炉电源开关。
2、启动主机：按照锅炉说明书的要求操作，将主机启动。
3、调整控制参数：根据室内温度和需要，调整锅炉的温度和压力控制参数。
4、监测锅炉运行情况：在锅炉运行过程中，应随时监测锅炉的温度、压力、水位等参数。
若发现异常，应及时采取安全措施。
三、运行过程中的注意事项1、定期排污：锅炉运行一段时间后，应定期排污，清除锅炉内的杂质和沉淀物。
2、注意防冻：在寒冷的季节，应注意锅炉的防冻工作。
如果不使用锅炉，应将水放干，并保持通风良好。
3、定期维护：锅炉使用一段时间后，应定期进行维护保养工作，清洗锅炉内外部的积垢和灰尘，并对关键部件进行检查和维修。
4、故障处理：在锅炉运行过程中，若发生故障，应及时停机，并采取相应的措施进行处理。
如无法解决，应及时联系专业技术人员进行维修。
四、停机和保养1、停机前的准备：在停机前，应关闭锅炉电源和燃气阀门，等待锅炉冷却。
2、保养工作：在锅炉停机后，应进行相应的保养工作，包括清洗锅炉、更换损坏的零部件等。
3、开机前的检查：在重新启动锅炉前，应对各项设备进行检查和测试，确保安全可靠。
五、安全措施1、防止电源故障：定期检查电源线路，确保电源接地正常，防止电源故障引发事故。
蒸汽锅炉安全操作保养守则
蒸汽锅炉安全操作保养守则
下面是蒸汽锅炉安全操作保养的一些基本规定：
1. 遵守操作程序：操作人员必须按照设备操作手册上的程序进行操作，严禁擅自更改操作流程。
2. 确保水位正常：在使用前，要确保蒸汽锅炉的水位处于正常范围内。
如果水位过低，应及时添加水；如果水位过高，应及时排放一部分水。
3. 定期排污：蒸汽锅炉内会产生一些杂质和水垢，影响锅炉工作效率和安全性。
定期清理锅炉内的杂质和水垢，以保证炉内燃烧和传热的正常进行。
4. 注意燃气使用：如果是采用燃气进行烧结的蒸汽锅炉，在使用时需要注意燃气的供应和使用。
使用过程中应确保燃气的供应充足、稳定，同时保证燃气管道无泄漏。
5. 温度、压力监控：定期检查蒸汽锅炉的温度和压力变化情况，确保在规定范围之内。
如果超出规定范围，应立即停机检修。
6. 定期维护：蒸汽锅炉需要进行定期维护，包括检查燃烧器、清理炉膛、检修烟管等。
这样可以保证蒸汽锅炉的正常运行和延长使用寿命。
7. 停机时关闭主要设备：当蒸汽锅炉不使用时，应关闭主要设备，如燃烧器和水泵等。
同时需要关闭燃气和电源供应，以确保安全。
8. 培训操作人员：蒸汽锅炉的操作必须由经过培训和合格的人员进行。
操作人员必须熟悉设备的结构、性能、工作原理和操作程序，了解安全操作规定。
总之，蒸汽锅炉的安全操作保养是确保设备正常运行和避免事故的重要措施。
操作人员要严格遵守规定，定期维护和监控设备，以保持蒸汽锅炉的安全性和可靠性。
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1 目的：建立一个电热蒸汽锅炉的安全操作、维护保养规程，使操作人员能对锅炉进行规范操作，维护保养，延长其使用寿命。
2 适用范围：适用于电热蒸汽锅炉维护保养规程维护保养。
3 职责：3.1 工程部负责本规程的制定和更新，以及本制度的执行、监督。
3.2 维修人员、设备操作人员负责本规程的执行、实施。
4 操作规程4.1班前检查与准备4.1.1确认软化水箱中有足够运行的水量，软化器进水阀、软水箱出水阀、锅炉进水阀打开。
检查并关闭锅炉及水位计排污阀。
4.1.2确认三相电源不断相、不缺相、不欠压。
4.1.3确认软化器盐水箱在合理水位，产水质量符合标准。
4.1.4检查安全阀、压力表在校验有效期内。
4.2操作说明4.2.1软化器操作4.2.1.1软化器操作前必须先打开进水阀与出水阀，并在盐水箱内加满饱和的盐水。
（注：饱和的盐水——在水中加入盐并搅动，直到盐不能全部溶解为止）4.2.1.2软化器界面说明与操作显示区按键区说明区显示屏：通常情况下在时间与再生倒计水量之间切换显示。
四角有红点指示相应状态，运行红点亮说明设备处于运行状态；流动红点闪烁说明设备有水流进入；程序红点亮说明可进行程序设置，显示屏中显示程序项目与参数；时间格式红点亮说明可切换显示时间格式。
在设备进入再生状态时，显示屏显示再生步骤与本项倒计时。
（注：再生倒计水量——设备进行再生前还能产出的水量，单位为立方米，当数值回零时设备可自动进行再生）“手动”键：软化器长时间停用恢复生产前或软化水监控不合格时，需要手动操作再生软化器，长按手动键直倒显示屏显示步骤1与其计时后松开，设备进入再生状态，到此软化器可自行执行完再生过程并回复到产水。
如需及时再生产水，可点按手动键，跳到步骤2（步骤2为再生主要步骤，为进盐水进行树脂复活），当执行完步骤2进入步骤3时，只需进行3~5分钟冲洗便可再点按手动键直到切换到产水。
“上翻页”、“下翻页”键：点按上调或下调时间。
当两键同时长按将进入程序设置（显示屏程序指示点亮，显示程序项目或参数）。
程序设置：进入程序设置的第一屏数值为产水量，根据软水质量情况可按上翻页加大或按下翻页小（根据目前厂内源水情况一般设置在5左右）。
点按手动键可切换到第二屏“AOFF”（此项非专业人员不可更改）。
再点按手动键返回正常界面。
4.2.2锅炉操作4.2.2.1电控箱界面说明与操作上排为1#~10#电加热工作指示灯（绿），电加热管工作时相应指示灯亮；下排第一个为运行指示灯（红），系统起动时指示灯亮；下排第二个为补水泵指示灯（绿），补水泵运行时指示灯亮；“故障报警”为设备故障、水位、超压等异常情况时的蜂呜报警器；“复位”按钮：当故障排除后按下复位按钮，设备恢复到可正常运行状态；“消音”按钮：可故障处理过程中可按下关闭报警音；（注：本按钮只能关闭报警的声音，并不能消除故障和危险，必须在已采取故障处理措施时方可消音操作）“起动”按钮：当一切准备就绪，按起动按钮，锅炉起动加热控制系统；“停炉”按钮：按停炉按钮，锅炉停止加热；“电源开关”：锅炉的控制电路电源开关，顺时针转动为打开电源，逆时针转动为关闭电源。
4.2.2.2触屏界面说明与操作①引导界面打开配电箱上的“电源开关”，触屏开始启动，约需十几秒时间，触屏启动完成后进行如图的引导界面。
点按“进入系统”建，可进入“系统主菜单”②系统主菜单“使用说明”键：可检查本设备简要使用说明文本。
“返回”键：返回上级菜单。
其它相应键可进入各自菜单，祥见③、④、⑤、⑥、⑦。
③系统操作中部圆点为1~10组电热状态指示，与配电箱1#~10#电加热指示灯功能相同，绿色为该组电热加载；红色为该组电热卸载。
“系统起动”与“系统停止”键对应配电箱上的“起动”、“停炉”按钮，点按可起动或停止锅炉。
“系统正常”为目前系统工作状态，止项显示会根据系统状态发生变化。
“返回”键：返回上级菜单。
④参数显示本菜单可查看1~10组加热的相应工况，如不需要10组全开时，可根据本工况设定累计时间长的加热组停止，以保证加热组使用均衡。
“返回”键：返回上级菜单。
“下一页”键：查看下一组加热工况。
⑤参数设备补水泵可设定为自动或手动，点按图中旋转键，当箭头指向左上（方框红色）为自动，箭头指向右上（方框绿色）为手动，正常运行中需设定为自动。
当需要检测锅炉及高与及低水位连锁功能时可设置为手动。
“水泵起动”键：当水泵设为自动时按下（按键变绿色），水泵根据水位情况自动起动、停止。
此时不管水泵是否在运行，右边圆形变绿色，下方文字显示“补水泵开启”。
当水泵设为手动时按下（按键变绿色）水泵运行，再按（按键变红色）右边圆形变红色，下方文字显示“补水泵关闭”，水泵停止。
加管时间：为各组电热管在加载时启动的间隔时间，以防止电流过大损伤设备。
点按白色方框可出现输入键盘进行输入，一般可观察一组电热加载后其电流回复至平稳所需的时间作为最低标准。
“选管”键：点按可进入电热管工作模式设置，祥见⑥。
“返回”键：返回上一级菜单。
⑥选管选管菜单每屏显示两组电热管设置，共5屏，可按“下一页”或“返回”键进行切换。
每组电热管可单独操作。
“自动”键：点按后按键由蓝色变为绿色，右侧出现红色圆点，此时本组电热管处于自动操作状态，机组根据锅炉压力自动加、卸载，正常运行采用此模式。
“手动”键：点按后按键由黄色变绿色，右侧出现红色圆点，此时本组电热管为手动启动，一般在特殊情况下使用。
如检测安全阀动作，需强制升高压力超过锅炉运行值时。
“停止”键：不管在自动或手动模式点按，本组电热管卸载，右侧红色圆点消失。
注1：手动操作时人员必须随时观察锅炉压力，不得超出锅炉额定压力；注2：在自动控制状态时，第一组电热管不能处于停止状态，不然其它电热管均不能自动启动。
⑦故障信息本页用于显示设备的历史报警故障信息与操作。
“返回”键：返回上级菜单。
“消音”键：与配电箱对应键功能相同。
“清零”键：清除所有历史故障，为了了解设备故障规律，一般不建议随意清零操作。
“系统操作”键：返回系统操作菜单。
4.3操作运行4.3.1首次开机需在触屏菜单中将补水泵、电热管的工作模设置为自动，每次启动时同样需确认以上模式是否正常、补水泵应在开启状态。
4.3.2如起动锅炉时，锅筒内水位较低，可打开炉顶排汽阀排出锅壳内气体，加快补水，补水完成后关闭排气阀。
4.3.3在完成班前检查准备并经过以上设置后，锅炉可以根据电控箱要求自动进入运行状态。
4.3.4供汽每次冷炉启动，供汽需按如下操作4.3.4.1锅炉加热后，锅内水因加热后体积会膨胀，锅内原处于正常的水位会升高，如果水位超过最高水位线时（即高出正常水位55mm），应开启排污阀排污，以保证锅内水位在控制水位范围内。
4.3.4.2当汽压上知到0.05~0.1MPa时，应冲洗水位表与水位传感器。
冲洗方法：打开冲洗排水阀，开启放水阀（汽阀与水阀在开启位置），冲洗汽、水通道；再关闭水阀，单独冲洗汽通道；按着开水阀，关汽阀，单独冲洗水通道；最后，先开汽阀，再关放水阀，使水位恢复正常。
完成以上操作，如果水位迅速上升，并有轻微波动；表明水位正常；如果水位上升很缓慢，表明水位不堵塞现象，应重新冲洗和检查。
4.3.4.3当汽压上升到0.1~0.2MPa时，应冲洗压力表存水弯，防止污物堵塞。
冲洗方法：将连接压力表的三通阀转向大气位置，放出弯管中的存水，待见到蒸汽出来时再将三通阀转回原来位置。
如压力表指针能够重新回到冲洗前的位置则属正常。
4.3.4.4当锅炉汽压接近工作压力，准备向外送汽前，应先微微开启蒸汽供汽阀（主汽阀与进汽阀无物殊情况均应处于打开状态），逸出微量蒸汽对管道进行暖管，暖管时间应根据管道长度、直径、蒸汽温度等情况确定，但不得少于10分钟，暖管时应仔细检查管道的膨胀情况和管道的支架情况，如发现不正常情况，应立即停止暖管，并消除故障。
4.3.4.5当暖管完成后，才能过完全开启供汽阀，开始正常供汽。
开启供汽阀应缓缓进行，供汽阀打开完后，应将手轮退回半圈，以防止热胀后无法转动。
4.3.4.6锅炉供汽后，应再一次检查各部件的运行情况，各仪表、阀门有无漏水、漏汽现象，系统工作是否正常。
为了防止蒸汽带水，主汽阀不宜开得过大，一般正常工况下，主汽阀开启1.5~3圈左右，锅炉即可过到额定出力。
4.3.5排污4.3.5.1为了防止水垢、水渣引起的锅炉事故，必须保证给水质量，降低炉水的碱度，通常当炉水碱度大于20毫克当量/升时，应进行排污，排污时应使锅炉处于低负荷，提高锅炉水位，并在排污时密切注意水位的变化情况，通常，每次排污降低的锅筒水痊以25~40mm最为适宜。
4.3.5.2先打开慢开阀，再微微开启快开阀，预热排污道路，再缓缓开大阀门，排污完毕后立即关闭排污阀。
排污时，如发现管路内有冲击声，应立即关小阀门直至冲击消失，然后再缓缓开大，排污不宜长时间连续进行，以免影响锅炉水循环。
4.3.6保护装置试验4.3.6.1水位联锁装置试验：在锅炉低负荷、低压力时，将给水泵设置到手动，停止给水泵，打开排污阀，当锅筒内水位降到低水位时应报警动作，再降到极低水位时，锅炉加热将强制卸载。
关闭排污，启动给水泵，当水位达到高水位时应报警动作。
4.3.6.2超压报警试验：在锅炉低负荷、低压力时，调整电极压力表的保护压力指针到锅炉可运行压力范围内，待锅炉压力上升到位时，应报警动作。
完成试验后将指针调回原位置（不高于锅炉额定压力值）。
4.3.7紧急停炉4.3.7.1锅炉运行中，遇到下列情况之一时，应立即停炉：锅炉水位低于水位表最低可见边缘；给水泵或自动给水系统失灵，不能向锅炉进水；水位表或安全阀失效；压力表或压力控制器失效；锅炉元件损坏且危及操作人员安全；发生电力供应故障；其它异常情况危及锅炉安全运行；4.3.7.2电热管有下列情况之一即可判为失效：元件耐电压低于标准值，泄漏电流值大于5mA或绝缘电阻值低于1MΩ，不可恢复；外壳有火焰发射及熔融物、表面严重腐蚀呀有其它不允许修复的损坏；元件的实际功率比额定功率超差20%。
5 常见故障与排除序号故障现象可能原因1锅炉不能正常启动或出力差1配电箱内电源空开跳闸2电源电压不稳定或缺相2高水位报警1冷炉启动水位澎胀2水位继电器或传感器故障3低水位报警1给水泵未设置到自动或启动开关未开2给水阀未开启或水箱无水3水位继电器或传感器故障4超压报警1锅炉排汽阀在高压时快速关闭2压力开关失效6 维护与保养6.1设备的例行维护、保养例行保养作业由设备操作人员负责执行，例行维护保养项目对应的记录于《锅炉运行及操作记录》与《设备使用日志》中。
4.1.1日常例行维护、保养4.1.1.1设备启动前1) 确认卫生情况，如卫生不符合要求应先进行卫生清洁；清除与操作无关的杂物。
2) 检查各阀门应活动灵敏，发现手柄松动的应及时拧紧。