燃气蒸汽锅炉操作规程完整
燃气蒸汽锅炉操作规程
燃气蒸汽锅炉操作规程1. 引言本文档旨在规范燃气蒸汽锅炉的操作流程，确保安全可靠地运行锅炉设备。
2. 锅炉启动2.1 燃气供应检查在启动锅炉之前，首先要检查燃气供应是否正常和稳定。
确保燃气管道联接牢固，无泄漏现象。
2.2 燃气调压将燃气调压阀设定为适当的压力范围，确保锅炉供应的燃气压力稳定。
2.3 点火打开点火阀门，并在所需的时间内逐渐打开燃气供应阀门。
使用点火装置进行点火，确保点火过程安全可靠。
3. 运行中的操作3.1 温度控制根据需要调整锅炉的温度控制器。
在设定的温度范围内保持恒定的蒸汽温度。
3.2 压力控制根据锅炉的运行要求，通过调节锅炉的压力控制器，确保锅炉运行期间压力稳定在安全范围内。
3.3 水位控制监测锅炉的水位，保持水位在合适的范围内。
定期检查水位计和水控制设备的运行情况。
3.4 燃烧调整根据锅炉运行状况，适时进行燃烧调整。
调整燃烧器的燃气供应量、空气供应量等参数，以确保燃烧效果良好。
3.5 系统停止当需要停止锅炉时，先关闭燃气供应阀门，然后在等待一段时间后关闭点火阀门。
最后，关闭供水阀门和排污阀门，确保锅炉停止运行。
4. 安全事项4.1 定期维护根据锅炉的使用情况和维护要求，定期进行锅炉的保养和维修。
清洁锅炉内部和外部的积尘和污垢，并检查管道和阀门的正常运行。
4.2 废气排放要将锅炉产生的废气排放到安全的场所，确保燃烧废气不对人员和环境产生危害。
4.3 紧急情况处理熟悉锅炉的紧急停机程序和应急处理方法。
在发生故障或紧急情况时，立即采取适当的措施，确保人员和设备的安全。
5. 结论本文档提供了燃气蒸汽锅炉的操作规程，通过按照规定的步骤和原则进行操作，可以确保锅炉设备的安全稳定运行。
燃气蒸汽锅炉安全运行操作规程
燃气蒸汽锅炉安全运行操作规程前言燃气蒸汽锅炉的安全运行是用于能源供应的重要设备，必须符合有关规定和标准，按规程进行安全操作。
本文档旨在规范燃气蒸汽锅炉的安全运行操作，确保设备运行稳定和生产安全。
操作要求进行安全检查在每次启动锅炉前，必须进行以下的安全检查：1.检查锅炉的水位水压是否准确、正常。
如果异常，必须采取措施进行修理。
2.检查燃烧器的点火是否正常，并检查热水循环泵是否启动正常。
3.检查锅炉的安全阀是否正常，并检查各测量仪表的指示是否清晰可见。
操作流程燃气蒸汽锅炉的操作流程如下：1.按照锅炉的安装和操作规程正确安装和接线，接通电源，打开加水水阀。
2.启动给水泵，等待至少5分钟，直到水位指示器在视察口上方指示并稳定。
3.按下点火开关，点火器应点燃并启动燃烧器。
4.燃烧器点火后，恢复火焰时，打开汽门，待锅炉嘴口排汽约10分钟，使锅炉内充满蒸汽并达到热平衡状态。
5.在使用锅炉时，应根据锅炉的热负荷需要和生产状态进行合理的调节，保持锅炉的正常工作状态。
安全警告1.在锅炉运行过程中，不得将电器设备和易燃物品放在锅炉的附近，以免造成意外事故。
2.锅炉的水位必须保持在充足的状态，以免因水位过低造成爆炸以及雾化器过热发生燃烧、蒸发等事故。
3.锅炉的电器设备、电气线路必须符合国家安全标准，操作人员应严格遵守操作规程，确保锅炉能够稳定运行。
结束说明燃气蒸汽锅炉的安全运行操作规程是保障工业能源供应安全的重要标准。
实践中，操作人员应根据现场实际情况，结合此规程的要求，严格执行安全操作要求，确保设备运行稳定和产能安全。
燃气蒸汽锅炉安全运行操作规程(三篇)
燃气蒸汽锅炉安全运行操作规程燃气蒸汽锅炉是一种常用的热力设备，广泛应用于工业生产和采暖供热领域。
为了确保燃气蒸汽锅炉的安全运行，保护人员和设备的安全，制定并严格执行相关安全操作规程非常重要。
本文将详细介绍燃气蒸汽锅炉的安全运行操作规程，以此提供一份标准操作指南。
一、锅炉的启动与停机1. 锅炉的启动（1）在启动锅炉之前，应检查锅炉本体、附属设备和配件的完好性，确保无任何漏损或破坏。
（2）检查锅炉燃烧器的工作状态，确保燃烧器没有堵塞或损坏。
（3）检查锅炉的供水系统，确保水位正常，水压稳定，并确保水质符合要求。
（4）打开锅炉进水阀，开始给锅炉供水。
同时，打开给水泵电源，启动供水泵。
（5）打开压力表，观察和记录锅炉的压力变化。
（6）打开点火器，点火。
（7）点火成功后，观察燃烧器的工作情况，确保燃烧器工作正常。
（8）确认锅炉燃烧器和烟道排放处无烟火，方可关闭锅炉的点火器。
（9）检查蒸汽系统，确保无炉团、无泄漏现象。
确认后，可开始启动蒸汽泵。
（10）监测锅炉燃烧情况和水位情况，确保锅炉工作正常。
2. 锅炉的停机（1）在停机之前，应提前关闭蒸汽泵，停止给锅炉提供蒸汽。
（2）停止锅炉的燃烧器工作，打开锅炉的停炉器。
（3）停炉后，打开锅炉的排污阀，将锅炉内的污水排放干净。
（4）关闭锅炉的进水阀，停止给锅炉供水。
（5）停止给水泵的运行，关闭给水泵电源。
（6）关闭锅炉的气源阀门。
（7）关闭锅炉的压力表、温度表和流量表。
（8）停机期间，定期巡视锅炉，检查锅炉的设备和配件是否有异常状况。
二、锅炉的日常维护1. 水位控制（1）经常检查锅炉的水位情况，保证水位稳定在正常操作范围内。
（2）锅炉水位过高时，应打开排污阀，排放部分水分。
（3）锅炉水位过低时，应及时供给足够的水，保持水位正常。
（4）锅炉在长时间停机后重新启动前，应进行试压，以确保系统的正常工作。
2. 燃料供给（1）定期检查燃料的储存情况，保证燃料供应充足。
（2）检查燃料供给系统，确保燃料输送畅通，无堵塞或泄漏。
燃气蒸汽锅炉操作规程
燃气蒸汽锅炉操作规程燃气蒸汽锅炉是一种常见的加热设备，主要用于工业生产中的加热和蒸汽供应。
正确的操作可以确保锅炉的安全运行和高效工作。
以下是燃气蒸汽锅炉操作规程。
1. 准备工作：在操作燃气蒸汽锅炉前，需要做好一系列准备工作。
首先需要检查锅炉的设备与管路是否完好，以及是否具有充足的燃气供应。
然后需要将所有的仪表调整到合适的位置，重点是汽压表和水位计。
检查水位计是否干净，是否正确的接线。
调整汽压表的示数为零,清洗球阀、排污阀与水表阀门，然后拉低水位，关掉进水阀门，检查一下是否有漏水。
2. 点火点火前要防止天气严寒或阴雨潮湿天气。
工作人员必须穿戴工作服及配齐物品。
先将空气阀开小，向炉膛内送入空气。
然后打开燃气供应阀，逐步调整到正常工作时的燃气量。
按下自动点火按钮，然后等待锅炉点火成功。
此时，烟道内会排放出黑烟和一些火光，但这是正常的现象。
3. 运行一旦锅炉成功点火，工作人员需要继续监视各个指标的变化。
确保锅炉的运行顺畅，并且水位、汽压等参数控制在合理范围内。
当锅炉负载变化时，应及时调整燃气供应量的大小，以确保锅炉的高效运行。
需要注意的是，燃气蒸汽锅炉不能长时间运行超负荷状态，否则会导致设备的损坏。
4. 关机在锅炉运行结束后，工作人员需要进行关机操作。
首先需要关闭燃气供应阀，以停止燃气的输入。
然后打开排污阀，放掉锅炉内的水。
当水位下降到安全范围时，可以关闭排污阀。
最后，关掉所有的设备与仪表，并将锅炉的大门关闭。
总而言之，以上是燃气蒸汽锅炉操作规程的一些基本要点。
在操作过程中，工作人员需要密切关注锅炉的各项指标，并按照规程进行操作，确保设备的正常运行和安全。
同时，在日常维护中要定期检查设备并及时处理故障，以保证燃气蒸汽锅炉的长期稳定运行。
燃气蒸汽锅炉操作规程完整
为了确保锅炉安全经济运行，保障人身安全，锅炉操作人员必须严格执行《锅炉安全技术监察规程》的有关规定和本规程。
燃气锅炉正常运行要做到：天然气正常稳定；保持锅炉的整洁，做好交接班的工作；加强对各机械设备和仪表的监察，防止事故发生；司炉工应定期总结操作经验，不断提高操作运行水平。
一、启动前的检查1、检查所有电机是否干净、干燥可用。
2、检查锅炉压力表、三通旋阀、安全阀、水位计阀门是否打开、排污阀、放空阀、主蒸汽阀是否关闭、管道阀门仪表开启是否灵活可靠。
3、检查天然气管道压力是否满足使用，管道电磁阀启闭是否正常。
4、检查燃烧器点火程序和熄火保护装置，是否灵敏可靠。
5、检查补水箱液位是否正常。
6、检查软化水设备是否正常工作，树脂罐与盐罐（盐即工业用大粒盐）原料是否缺少。
7、检查防爆门的螺丝是否松动，防爆门是否处于关闭状态。
8、检查室内燃气报警器报警是否可靠。
9、其它检查：锅炉进水前，必须查明锅筒上的所有手孔盖均已完全严密关闭；各操作部位都要有良好的照明；操作平台、扶梯、设备应清洁，其上无杂物和垃圾堆放；给水设备、管路及其附件、支吊架等完好，所有水泵试运转10—20分钟正常；汽水管道、阀门都应连接齐全，管道支吊架应完整牢固；主蒸汽管、给水管道及排污管等法兰连接处应无堵板（盲板）；所有阀门和旋塞都应开启灵活，关闭严密。
10、检查锅炉房内的强制通风设施启动并可靠运行。
11、检查锅炉房内的防爆照明设施投入运行，非防爆照明及电气设备全部不得送电或运行。
12、每隔1小时，对燃气管道上的接口处进行一次检查，确认其有无漏气，一旦发现漏气要立即关闭调压柜输出处的总阀。
二、点炉操作规程1、点火前，先把主电源开关开启，确保控制系统稳定电压2、锅炉上方的副汽阀打开，主汽阀关闭，水泵系统阀门打开，将锅炉内注水，观察水位计水位控制妥当。
3、燃烧器风机自动开启（此时燃气阀组上的所有阀门都是处于关闭状态）吹扫炉膛内的氧气及上次停炉前残留的天然气，吹扫30秒。
燃气蒸汽锅炉操作规程范本
燃气蒸汽锅炉操作规程范本一、安全操作程序1. 在操作燃气蒸汽锅炉之前，必须经过相关培训和合格考核，并取得相应的操作证书。
2. 在操作燃气蒸汽锅炉之前，应先检查各项安全装置的功能是否正常，特别是燃气泄漏报警装置和燃气阀门。
确保安全装置齐全、完好，并处于正常工作状态。
3. 在点火之前，应确保燃气泄漏报警装置处于正常工作状态，并检查燃气阀门是否完全关闭，以避免燃气泄漏可能引发的事故。
4. 点火前，应先关闭所有进水阀、放气阀和排污阀，确保系统没有余气。
5. 点火过程中，应保持通风良好，确保燃气燃烧充分，并根据需要调节燃气的供应量。
6. 在运行过程中，应定期检查炉排、喷嘴和烟道是否有积炭和堵塞，及时清理。
7. 若发生燃气泄漏、燃烧不良或其他异常情况，应立即停止使用，并进行必要的维修和调整。
8. 在实际操作过程中，应注意疏散通道的畅通，定期检查安全出口和紧急停机按钮是否正常可用。
二、日常操作维护1. 定期巡视燃气蒸汽锅炉的运行情况，特别是关键部件的工作状态是否正常，并做好记录。
2. 检查水位计的工作状态，确保水位正常，并根据需要及时补充水源。
3. 对于旧锅炉，应定期清洗锅炉水垢，保证锅炉的传热效果。
4. 对于锅炉烟道的清洗保养，应定期进行，以保证锅炉的高效燃烧和废气排放。
5. 定期检查燃烧器的工作状态，确保点火、燃烧和关闭的正常操作。
6. 检查安全装置的工作情况，如压力表、温度计等，确保其准确可靠。
7. 遇到异响、异味或其他异常情况，应及时停机检查，并根据需要进行维修。
8. 在停机维护之前，应先将燃气阀门关闭并排干燃气系统中的余气，确保安全。
三、紧急情况处理1. 在发生燃气泄漏等紧急情况时，应立即切断燃气供应，并通知相关人员进行疏散和报警。
2. 在锅炉突然停机或出现其他异常情况时，应立即切断燃气供应，并对锅炉进行检查和维修。
3. 遇到火灾情况时，应立即启动灭火设备，并采取其他适当的灭火措施，确保人员安全。
4. 在紧急情况处理过程中，应配合消防人员的指挥，采取适当的救援措施，确保人员和设备的安全。
2024年燃气蒸汽锅炉操作规程
2024年燃气蒸汽锅炉操作规程
1. 安全注意事项：
- 在操作锅炉之前，确保熟悉锅炉的工作原理，并理解相关安全风险。
- 确保锅炉周围的环境清洁，没有堆积物或杂物。
- 经常检查锅炉的压力、温度和液位，确保在正常范围内。
- 锅炉操作人员应经过相关培训和持有相关证书。
2. 启动和停止锅炉：
- 在启动锅炉之前，检查锅炉的供水阀门，确保水位足够。
- 打开给水泵，并逐渐打开给水阀门，增加水位至指定水位。
- 检查燃气阀门，确保打开，并点火燃烧器。
- 监测锅炉的压力和温度，确保在设定的范围内。
- 在停止锅炉时，逐步关闭给水阀门和燃气阀门，并关闭燃烧器。
3. 锅炉维护和保养：
- 定期清洁锅炉内部的沉积物和灰尘，确保良好的热交换效率。
- 检查锅炉的控制系统和安全阀，确保其正常工作。
- 定期检查和更换锅炉的滤网、密封件和防护罩。
- 对于液位、压力和温度的传感器，进行定期校准和检查。
请注意，此部分提供的是基本的操作指南，具体操作步骤和要求可能因锅炉型号和制造商而异。
在实际操作过程中，请始终按照锅炉制造商提供的操作手册和安全规程进行操作。
燃气蒸汽锅炉操作规程范本
燃气蒸汽锅炉操作规程范本第一章总则第一条为了确保燃气蒸汽锅炉的安全运行，保证生产过程的正常进行，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于燃气蒸汽锅炉的运行和操作人员，必须严格遵守并按照规程进行操作。
第三条燃气蒸汽锅炉的操作人员必须持有相关证书，并定期进行安全培训，并接受相关考核。
第四条管理人员应当加强对操作人员的监督和培训，定期进行安全检查和隐患排查，并进行记录。
第五条操作人员应当全面掌握燃气蒸汽锅炉的性能、结构、工作原理及操作要领。
第二章任务分工与操作要求第六条燃气蒸汽锅炉的操作按照监测、调整、检查的程序进行，分工如下：（一）监测：负责检测燃气的供应情况，热量的传递效果等。
（二）调整：负责调整燃气燃烧的稳定性和流量，水位调节等。
（三）检查：负责检查蒸汽温度、压力、水位、炉膛情况等。
（四）日常维护保养：负责燃气蒸汽锅炉的清洁与维护。
第七条操作人员操作燃气蒸汽锅炉时，应当具备以下要求：（一）熟悉燃气蒸汽锅炉的使用性能、作用原理及操作方法。
（二）具备良好的操作手法和技术，严禁操作过程中草率从事以及弄虚作假。
（三）熟练掌握调节燃烧稳定性与燃料供给等操作技巧。
（四）遵守操作程序和安全规程，发现异常情况及时报告。
第三章操作流程和安全措施第八条操作人员在操作燃气蒸汽锅炉前，应按照以下步骤进行。
（一）确认燃气供应是否正常，并调整燃气流量。
（二）检查水位是否在安全范围内，并及时补充水。
（三）检查蒸汽温度和压力是否正常。
（四）检查锅炉炉膛内的情况。
（五）确保燃气蒸汽锅炉的各项参数符合安全要求。
（六）根据需要进行获得热能的操作。
第九条操作人员在操作过程中应当加强安全措施，确保操作安全。
（一）穿戴好工作服及防护用具。
（二）禁止携带易燃易爆、有毒有害物质进入操作现场。
（三）禁止在操作中饮酒或服用药物。
（四）禁止私拉电源或随意更改煤气管道。
（五）严禁操作各类开关或仪表。
（六）发现漏气、漏电、设备异常等情况时，应立即停机检修。
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10t/h 燃气锅炉操作规程编制：王世锋校对：审核：东营奥星石油化工有限公司二零一七年十二月目录第一部分锅炉简介........................................................................................................一、WNS 型系列蒸汽锅炉的型号意义 (1)二、锅炉结构和技术特点 (1)三、锅炉及除氧器结构介绍 (2)四、煮炉 (4)第二部分锅炉使用说明.................................................................................................一、燃气锅炉的运行 (5)二、锅炉的升火及升温 (6)三、锅炉的停炉 (7)四、锅炉的排污 (8)五、水位计的冲洗 (8)六、锅炉水质分析方法 (9)七、正常运行与管理 (10)八、锅炉运行中常见事故处理 (11)九、锅炉辅助设备表 (14)十、附表：锅炉控制器使用说明 (15)第一部分锅炉简介一、WNS 型系列蒸汽锅炉的型号意义以WNS10-1.25-Y （Q）为例：表示卧式内燃锅炉，额定蒸发量为10t/h ，额定蒸汽压力1.25MPa ，蒸汽温度为饱和温度，燃用油（气）的蒸汽锅炉。
二、锅炉结构和技术特点1、WNS 系列全自动燃油（气）蒸汽锅炉，采用快装卧式内燃双回程湿背烟火管锅炉型式。
锅炉本体采用下置式波形炉胆，回燃室和波形炉胆、螺纹烟管相连接。
高温烟气火焰在炉胆内进行辐射放热后，经回燃室折向螺纹烟管进行对流传热后，进入前烟箱；高温烟气向后进入节能冷凝器，经充分换热后，最后通过烟囱排入大气。
2、WNS 系列全自动蒸汽锅炉，采用快装卧式内燃三回程湿背烟火管锅炉型式，其中1t/h 的锅炉为中心回焰燃烧结构，其余的为顺流燃烧结构。
锅炉本体采用下置式波形炉胆，烟气分三个回程，燃料在炉胆内正压燃烧，经过回烟室进入对流螺纹烟管，再从前烟箱折回对流烟管，再进入节能器进行对流传热，最后通过烟囱排入大气。
烟气三回程在炉内的停留时间长，利于降低排烟温底，提高锅炉效率。
3、锅炉前烟箱装有活动烟箱盖，拆、装检修方便。
锅炉配有整体式燃烧器，具有启动快，效率高，高度自动化等特点，适用于各种需要提供生活、民用及工业用蒸汽的地方。
4、锅炉具有超气压保护、水位自动调节、缺水保护、意外熄火停炉保护、程序启动等完善功能。
5、锅炉燃料适用于天然气、城市煤气或液化石油气等多种油、气燃料。
6、锅炉配有齐全的一次阀门仪表系统，锅炉本体的阀门有进水截止阀、止回阀、主汽阀、安全阀、排污阀、空气阀及燃烧器所带的电磁阀等。
仪表测点有进水压力显示、锅筒压力显示和控制、排烟温度显示、燃烧器的温度和压力显示。
7、锅炉燃烧及给水采用全自动控制，自动调节、操作方便、劳动强度低、安全保护装置可靠，维护和检修方便。
8、锅炉结构紧凑、体积小、重量轻、出力足。
9、平台扶梯装在锅炉本体上，电控箱、水泵与锅炉配套出厂，用户可根据需要自行确定电控箱、水泵的位置。
10、环保效果显著：燃气：颗粒物≤20mg/Nm 3,二氧化硫≤50mg/Nm 3，氮氧化物≤150mg/Nm （3 根据用户需要可配低氮燃烧器），烟气黑度≤1级；燃油：颗粒物≤30mg/Nm 3, 二氧化硫≤200mg/Nm 3，氮氧化物≤250mg/Nm 3，烟气黑度≤1级。
11、锅炉配套齐全，安装周期短，投资低，具有启动升压、升温快等特点，是供汽设备的理想选择产品。
三、锅炉及除氧器结构介绍（一）、燃气蒸汽锅炉1、WNS 系列常规三回程锅炉部件说明：1、燃烧器2、锅炉本体3、平台扶梯4、底座5、节能器6、后烟箱7、前烟箱8、一次阀门仪表9、锅炉地基（二）、热力除氧器1、用途热力喷雾式除氧器是作为驱除锅炉用水中所含的氧气的设备，以保护锅炉免受氧的腐蚀。
2、工作原理给水和补给水的除氧是电站锅炉或工业锅炉防止腐蚀的主要方法。
在压力容器中，溶解于水中的气体量和水面上气体的分压力成正比，采用热力除氧的方法，亦即用蒸汽来加热给水，提高水的温度，水面上蒸汽的分压力就逐渐增加，而溶解气体的分压力逐渐降低，溶解于水的气体就不断逸出，当维持容器于一定的压力下，蒸汽加热给水达到沸腾温度，水面上全部是水蒸汽，溶解气体的分压力为零，亦即溶解于水的气体可被去掉。
除氧的效果一方面决定于是否把给水加热到沸腾温度了，另一方面决定于溶解气体的排除速度，这个速度与水和蒸汽接触表面积的大小有很大的关系。
采用喷雾和填圈的方式，水通过喷咀被强烈地播撒成雾滴下落，与上升的蒸汽流相遇，雾化的结果大大增加了水和热蒸汽的接触面积，强化了汽水热交换的效果。
雾状的水滴继续经无规则堆放的填圈层时，受到蒸汽的进一步加热，水迅速被加热，使溶解于其中的气体的排除速度也就更快，因此水在除氧器中停留的时间很短，而除氧效果很彻底。
这样，与陈旧的淋水盘式热力除氧器相比，喷雾填圈型式的除氧器有下列优点：1、由于传热效果的迅速而充分，在相同的体积时，喷雾填圈式就有较大的出力，或者在具有相同的出力时，喷雾填圈式有较小的体积和重量，从而降低了钢材的消耗量。
2、除氧器的出力可以在很大范围内变动，除氧效果仍然保持稳定，当负荷从30％变化至120 ％，出水含氧量始终小于0.1 毫克/升，符合GB1576-2001 《工业锅炉水质》标准规定。
3、由于强烈的汽水热交换，进水温度就不受限制，可高可低，甚至在较低的水温，例如室温情况下，出水的含氧量仍然符合要求。
4、从启动到正常运行的时间很短。
3、使用方法1、启动前先检查除氧器的附件，水位调节阀，水位警报器，蒸汽压力调节阀，水封装置(预先灌满水)及各种监督仪表是否已处于正常状态，不符合运行要求的应加以调整。
2、启动水泵徐徐进水，记录进水温度与压力。
3、打开水位调节阀前后阀门，将旁路阀门关闭。
4、将顶部排气阀微开。
5、打开水箱上部蒸汽加热管阀门，加热水箱内的温度。
6、打开蒸气压力调节阀的阀门，供汽加热，记录进汽压力和温度7、当水位表中指示水位已达到正常水位(水位表1/2) ，水箱温度计指标为104 ℃左右时，启动给水泵，打开出水阀门供水，从启动至正常供水约半小时左右。
8、除氧器在正常运行时，上部排气阀的开度约1/4 圈左右。
9、关闭除氧器上部蒸汽加热管的供汽阀。
10、每隔一定时间化验进水、出水的含氧量，记录各种监督仪表的数值。
4、附件的使用1、水封装置：为了确保除氧器安全运行，在水箱上装有水封装置，该装置一方面作超压保护，一方面起溢流作用。
当工作压力超过0.4( 表压力)时，水封中的存水全部挤出，此时蒸汽迅速排出，以降低除氧器中的压力。
当除氧器水位超过水封接口时，除氧水即从水封内溢出。
5、维修1、停用期间将水箱水放干净，以免腐蚀。
2、定期进行检修，检修内部填圈的情况，作适量的更换补充。
3、对各附件要定期校验动作是否灵活、正确。
四、煮炉1、煮炉的主要目的是为清除锅炉内部的杂质和油垢, 煮炉时锅炉内需加入适当的药品, 使炉水成为碱性炉水，去掉油垢等其它杂物。
药品名加药量（Kg/m3 水）2、煮炉时加药量应符合设备技术文件规定，如无规定时，应符合下表的规定：氢氧化钠（NaOH ）2-3磷酸三钠(Na3PO4.12H20) 2-3注：①、药品按100 ％纯度计算。
②、无磷酸三钠时，可用碳酸氢钠代替，数量为磷酸三钠的 1.5 倍。
③、可单独使用碳酸钠煮炉，其数量为为每立方米水加6Kg 。
④、煮炉所用上述药物应配制成浓度20％的均匀浓度，不得将固体药品直接加入锅筒。
3、加药时，炉水应在低水位处。
煮炉时炉水应在最高水位。
4、煮炉末期应使锅炉压力保持在工作压力75% 左右，煮炉一般为2～3天。
5、煮炉期间，定期取炉水化验分析，炉水碱度不应低于45毫克当量／升，否则应补充加药。
6、煮炉完毕，应清理锅筒和集箱内的沉淀物，冲洗锅炉内部和与药液接触过的阀门，检查排污无堵塞。
7、锅炉冷却后，开启人孔、手孔，用清水冲洗锅筒内部，并进行检查。
8、锅炉经煮炉后，应符合系列要求：⑴、锅筒内壁无油垢；⑵、擦去锅筒内壁的附着物后金属表面应无锈斑。
第二部分锅炉使用说明一、燃气锅炉的运行1、锅炉的开工前准备工作锅炉的正常启动分为冷态启动和热态启动两种。
锅炉检修后备用及新装锅炉的启动都属于冷启动。
⑴、冷启动前的准备工作，锅炉启动前，应该进行全面的检查：a、对锅炉外观和内部检查。
b、检查各用电设备是否正常。
c、各阀门仪表旋塞是否正常打开或关闭。
检查验收合格，确定锅炉各部分无缺陷，适合点火状态的要求后，才能启动。
⑵、蒸汽锅炉上水当锅炉内外及汽水系统、电控系统检查完毕，若无异常，可通过进水旁路向锅炉进水。
锅炉进水时应打开空气阀或扳起安全阀，确认水位已在正常位置，且水位无异常变化，可停止进水等锅炉进入正常状态后，关闭旁通水路，然后冷态转入锅炉自动给水，密切观察电气系统自动给水是否正常，高、低水位报警指示是否正常、可靠。
⑶、全面检查的项目还主要有以下几个方面：①、锅炉内部、外部的检查这种检查一般是在新装或检修后的锅炉结合验收进行。
要求锅炉内外及看火孔、人孔等均完好，无缺陷。
检查燃烧器是否完好；检查防爆门是否装设正确和严密；检查锅筒内壁与压力表等相连接的管子接头处有无泥垢堵塞；还应检查锅炉内有无遗漏的物品及平台、通道和扶梯等处有无堆积杂物。
②、气、水管道各阀门的检查首先应检查锅筒及各连接管道上的所有阀门（安全阀、调节阀、切断阀等）是否安装正确，牢固及完好。
各阀门的开关及传动装置是否灵活，开度指示和其实际开度是否符合。
检查后各阀门应处于点火前所需要的位置。
③、燃料供应系统的检查燃气锅炉的燃料通过管道输送至燃烧器，在锅炉启动前应对燃料供应系统做全面的检查。
燃气管路系统的主要流程是：通过气化器的天燃气经过锅炉房外部的总管进入锅炉房，送至锅炉燃烧器。
对燃气系统的检查，要求供气管路上安装的附件连接严密可靠，能承受最高使用压力。
因此主要检查易泄漏的部分，如阀门、法兰连接等处的严密性。
对于新安装或检修后的供气管路系统，应按规定进行压力试验和严密性试验。
④、气化器的检查检查气化器各连接口、法兰是否完好无泄漏，检查加热器温度是否正常，减压阀后液化气压力是否正常，一般要求15-20KP, 加热后的液化气温度是否正常，一般要求在20 ℃以上。
二、锅炉的升火及升温准备工作结束后，锅炉就可以点火启动，并逐渐加强燃烧使锅炉升压。
一般按以下的次序进行：①、燃料管道和锅炉的吹扫在锅炉点火前，应吹净燃料系统的空气和锅炉及烟道内的可燃气体混合物，以防止爆炸事故的发生。
对于新组装或大修后的管道，应先用蒸汽进行吹扫，清除管内的积水、泥沙，焊渣及其它杂物。