山大华特HTF2000型二氧化氯发生器
H2000正压设备说明书
一、概述
1.1 简介
华特牌 HTF2000Z 复合二氧化氯发生器是我公司研制生产的专利产品，该产品采用氯酸钠和
华特牌 HTF2000Z 复合二氧化氯发生器操作使用手册
目录
一、概述 ...........................................................................................................................................................3 1.1 简介.........................................................................................................................................................3 1.2 规格型号及性能特点.............................................................................................................................3 1.3 使用工作条件.........................................................................................................................................4
二、结构特征及工作原理 ...............................................................................................................................4 2.1 总体结构及工作原理.............................................................................................................................4 2.2 主要部件功能及工作原理.....................................................................................................................5
山大华特二氧化氯发生器的巡检与维护
设备日常维护巡检1设备清洗反应室清洗：首先关闭设备电源，动力水不停，从设备清洗口注入清水，此时反应室液位上涨，反应室注满水后通过水射器吸走，待反应室颜色变浅直至没有后，停止加水，关闭动力水，打开反应室排污阀排空反应室，然后关闭排污阀，通过设备冲洗口向反应室注入清水，加之反应室液位三分之一处即可。
水浴清洗：首先关闭设备电源，打开水浴排污阀，把水浴排空，从设备加水口注入清水，在冲洗过程中排污阀可无需关闭，直至水浴内不再向外淌浑浊水时关闭水浴排污阀，再通过设备加水口向水浴内加水，待水浴溢流口溢水时即可。
按照以上方法冲洗完设备后，设备便可正常使用。
要求每三个月冲洗一次。
2原料输送管过滤器清洗关闭原料罐出口阀门，停掉设备计量泵，松开管道过滤器两端活节将其取下，然后把过滤器的活节松开，取出过滤网用清水冲洗干净，装入过滤器内拧紧活节，重新连接到原料管上即可。
如果是盐酸过滤器，清洗时注意防护，以免造成人员伤害。
如果是盐酸与氯酸钠两过滤器距离很紧，不可同时拆卸清洗，要逐个清洗。
3设备易损件更换水射器更换：按照停机的操作程序，停掉动力水后，松开水射器进出口及吸气口的活节取下水射器，把水射器进出口与吸气口的内外丝头连同活节取下，把丝头的上的原残余生料带清除干净，再重新缠好生料带拧到新更换的水射器上，按照拆卸的顺序重新装好水射器。
单向阀更换：按照停机的操作程序，停掉动力水，把单向阀两端活节松开，把单向阀两端的外丝拧下，把丝头的原残留生料带清除干净，重新缠好生料带，把新单向阀中间连接拧开，缠好生料带，确定好单向阀方向后上好丝头，按照拆卸的顺序装好单向阀。
注意：由于水射器和单向阀属于易损件，同样又是二氧化氯出口管道，出于安全考虑，要求每年刚换一次！4设备计量泵流量校定把计量泵打在手动状态，把计量泵出料软管连同背压阀一起取下，把计量泵的频率与行程调好，在一定的时间内向一容器内打料，然后做好标记，再换另一台泵造作流程一样，依其中一台泵出料量为标准，把两台计量通过调节背压阀或行程的方式使其出药量统一（计量泵有损伤或膜片损坏除外）计量泵的维护应严格检查如下内容：泵头螺丝连接牢固情况排液管线连接牢固情况泵头和吸液阀连接牢固情况最普通的计量泵易损件就是膜片。
二氧化氯发生器说明书
化学法二氧化氯说明书一、概述化学法二氧化氯发生器是我厂吸收美国先进技术研制成功的新颖消毒设备,该产品具有结构简单、操作方便、安全可靠、基本不需维修、运行费用低等特点，现已在全国各大城市中广泛应用，并取得了极好的效果。
二、二氧化氯发生器的性能及其应用二氧化氯是一种黄绿色或橙色的气体，与氯有相似的难闻的臭味和类似硝酸的气味，当CLO2气体很薄时，具有臭氧味，其性质不稳定，只能现场制备使用。
二氧化氯的杀菌能力优于液氯，杀生速度快，对异养菌、铁细菌、硝化细菌、硫酸盐还原菌等的杀菌效果都比液氯杀菌效果好。
二氧化氯可化PH3-9范围内有效地杀灭细菌，而液氯或次氯酸盐类杀生剂只有在中性，或酸性条件下能有效地杀灭细菌。
因此在循环冷却水碱性环境中，比氯气或次氯酸盐杀生效果好，二氧化氯用作循环冷却不杀生剂，具有药效持续时间长，受氨影响小，比氯气杀生效果好，对于化肥厂冷却水泄漏氨的情况下使用，其性能更为优良，二氧化氯在水中作用126小时，仍具有很强的杀菌能力。
二氧化氯在饮用水消毒上，不仅杀菌效果好，持续时间长，无致癌物质产生，其灭藻效果也相当好，而且还可除铁、除锰、脱臭、提高水质的新鲜度，在医院污水处理中，可直接替代次氯酸钠发生器，氯投加装置，电解法二氯发生器及其它一些消杀设备。
由于该设备投资少、运行费用低，使用安全可靠等特点，进速得到了推广，目前已广泛用于饮用水，游泳池水、医院污水、工业循环水等领域。
三、工作原理、产品该产品是以盐酸与氯酸钠溶液，在一定温度及催化剂和负压条件下，反应生成二氧化氯和氯气的混合气体。
反应式为：NaCLO3+2HC1 C1O2+1/2C12+NaC1+H2O生成的混合气体经水射器吸收制成的一定浓度的消毒液，即可通入待处理水中。
该产品是由原料供给系统、反应系统、温控系统、安全系统及残液自动处理系统组成。
四、工艺流程图计量泵计量泵五、二氧化氯对循环冷却水的杀菌、灭菌的效果 1． 不同PH 值条件对二氧化氯杀菌效果的影响表12． 二氧化氯对水中常见细菌的杀灭率 水中NH 4+为 8mg/L 二氧化氯投加量为20PPm 。
华特牌二氧化氯发生器使用说明书
五、使用及操作说明………………………………………………………4
1、使用前的准备和检查……………………………………………………4 2、设备运行…………………………………………………………………5 3、设备维护…………………………………………………………………5 4、控制器异常现象及处理…………………………………………………6 5、水射器冲洗………………………………………………………………6
1
一、概述
1、产品特点、主要用途及使用范围
华特 20Kg/h 复合二氧化氯消毒剂发生器,是我公司研制生产的专利产品。该产品采用化学法 负压曝气工艺，以氯酸钠和盐酸为原料制备以二氧化氯为主、氯气为辅的混合消毒液。可广泛用 于饮用水、游泳池水、医院污水、中水、油田注水的消毒；工业循环冷却水的杀菌灭藻；废水脱 色、除臭或去除还原性污染成分。
二、结构特征及工作原理
1、结构及工作原理…………………………………………………………2 2、主要部件功能及工作原理………………………………………………2 3、设备示意图………………………………………………………………3
三、主要性能参数…………………………………………………………3
四、设备安装………………………………………………………………4
3、使用环境及工作条件
二氧化氯发生器的放置场所最好为单独的设备间，还必须有其它的必备设施： 3.1 通风良好,冬天室内温度不应低于 10℃。 3.2 动力水源供应：水压≥0.4Mpa
动力水流量每小时≥40 吨；动力水泵工作稳定。 自来水龙头及一段软管，便于安装与维修后冲洗地面。 3.3 电源供应：AC： 380V，220v。 3.4 地面：铺砌磁砖，有组织排水。 3.5 原料放置间： 3.5.1 氯酸钠固体与盐酸应分开单独存放。存放间最好铺砌瓷砖。 3.5.2 氯酸钠的放置处高于一般地面 10～20cm（防止冲洗地面时溅湿），并且远离墙壁 10cm，
二氧化氯发生器说明书
二氧化氯发生器(化学法系列)操作说明书目录一、概况 (2)二、灭菌性能 (3)三、应用范围 (4)四、二氧化氯与其他常用消毒设备的比较 (6)五，各类消毒剂性能比较表 (7)六、二氧化氯投加量： (8)七、复合型二氧化氯生产技术简介 (8)八、300g/h二氧化氯设备主要组成部分： (9)九、二氧化氯发生器操作说明 (9)一、概况二氧化氯灭菌消毒经美国食品药物管理局（FDA）和美国环境保护（EPA）和长期科学试验和反复论证，考验了ClO2对饮用水的处理效果后，被确认为是医疗卫生、食品加工中的消毒灭菌、食品（肉类、水产品、果蔬）的防腐、保鲜、环境、饮水和工业循环及污水处理等方面杀菌、消毒、除臭的理想药剂，是国际上公认的氯系消毒剂最理想的更新换代产品。
二氧化氯作为一个强氧化剂，它还具有除藻、剥泥、防腐、抗霉、保鲜、除臭、氯化及漂白等多方面的功能，用途十分广泛。
二氧化氯性质活泼，不易贮存和运输，目前国内饮水消毒使用二氧化氯都采用现场制备的方式，能现场制备二氧化氯的装置叫做二氧化氯发生器。
通常水厂使用的二氧化氯发生器都采用化学反应的原理进行制备，根据采用原料的不同，可分为亚氯酸钠工艺和氯酸钠工艺。
二氧化氯发生器，其发生方法有化学法和电解法两大类。
电解法二氧化氯发生器缺点在于耗电大，运行费用高，产生的二氧化氯含量低，故障率高等，因此已逐渐被市场淘汰。
目前市场上主要是化学法二氧化氯发生器，按其生产工艺不同分为复合型二氧化氯发生器和高纯型二氧化氯发生器。
复合型二氧化氯发生器，运行成本较低，适合大规模给排水系统使用。
，例如：自来水厂、污水处理厂、医院污水及工业循环水处理等。
纯二氧化氯发生器、稳定性二氧化氯水溶液，适用于生产工艺对二氧化氯溶液的纯度要求较高，用量不大，经济效益较高的场合使用，如：纤维的漂白；矿泉水、啤酒厂、饮料厂、食品厂的消毒处理等。
二、灭菌性能二氧化氯是国际上公认的含氯消毒剂中唯一的高效消毒剂，它可以杀灭一切微生物，包括细菌繁殖体，细菌芽孢，真菌，分枝杆菌和病毒等。
二氧化氯发生器说明书
氧化氯发生器说明书作者:日期:一、概二、结构特征及工作原理三、设备安装四、使用及操作规程914五、常见故障及排除方法9、概述X X系列二氧化氯发生器是我公司在深入研究国内外同类1.产品先进技术的基础上，经过多年的探索、创新和实践，采用最新工艺和特殊优质材料研制而成。
该产品具有规格齐全，产物纯净、转化率高、操作方便、运行费用低、故障率低、使用寿命长的显著特点，其综合性能居国内领先水平。
公司精心致力于二氧化氯产品的开发研制，目前XX系列氧化氯发生器已拥有低温反应、高温反应、半自动化控制及全自动化控制三大系列三十余个规格的产品，到目前为止，公司在全国各地已有大量的运行业绩，领域涉及饮用水、二次供水、游泳池水、医院污水、工业循环冷却水、中水等，用户遍及国内多个省市并得至普遍好评。
2.规格型号的组成及代表意义发生器规格按设备每小时二氧化氯产量［g/h］来划分，例如：X X -1 000指XX系列产品额定每小时有效氯产量为1000 克。
二、结构特征及工作原理（一）总体结构及工作原理总体结构：发生器由供料系统、反应系统、排污系统、吸收系 统、安全系统和电器控制系统构成。
工作原理：两计量泵将氯酸钠水溶液与盐酸溶液准确计量输送到二氧化氯发生器内部反应釜，进行充分反应，产出以二氧化氯 为主要成分的消毒气体，经水射器吸收与水充分混合形成水消毒 液后,加到待消毒的水体中。
氧化氯发生器主机示意图（二）设备示意图 513.加水口 14.维修孔设备各部件说明:1. 氯酸钠计量泵2 .盐酸计量泵6.水包液位计8 .排水口11.出药口液傥计储料桶俯视图3 •水包液位显示管 4.空气进口9. 氯酸钠进口10. 盐酸进口5.控制屏 7.标牌12. 安全口氯酸钠储料桶用于存储氯酸钠水溶液，对氯酸钠用量进行宏观计量，为控制仪提供缺料信号盐酸储料桶用于存储盐酸，对盐酸的用量进行宏观计量,为控制仪提供缺料信号化料器将氯酸钠固体充分溶解成水溶液化料泵利用水域循环原理溶解氯酸钠并将氯酸钠水溶液输送到氯酸钠料桶中卸酸泵直接将盐酸输送到盐酸料桶中酸雾吸收器将盐酸桶挥发的酸气吸收与水溶合后排电接点压力表提供动力水压力信号以保持设备所需的合适水压水射器水射器是根据射流原理而设计的一种抽气元件，当动力水经过水射器时，其内部产生负压，外部气体在压差作用下被吸入水射器，从而实现吸气。
热电车间循环水二氧化氯发生器
热电车间二氧化氯发生器使用情况说明扬州石化热电车间循环水用二氧化氯发生器为山东山大华特科技股份有限公司生产，于2005年10月投入使用。
主要工作原理：将盐酸和氯酸钠按照1：1的比例打入主发生器，控制反应温度在76℃~78℃，原料发生化学反应，生成二氧化氯和氯气混合物，然后通过水射器注入循环水水池，起到杀菌的作用。
1.二氧化氯发生器年运行费用为：1)年运行药剂费用为盐酸平均每天用量15kg，价格为784元/吨，年费用15×365×754/1000＝4292.4元/年氯酸钠平均每天用量为6kg，价格为6.4元/kg年费用为6×365×6.4＝14016元/年两药剂费用合计18308.4元/年。
2)年维修费用：二氧化氯发生器配备2台计量泵。
国产计量泵3500元一台，但使用周期稍短，每年需更换一台；其他配件费每年约2000元；维修费每年约1000元；共6500元。
3)二氧化氯发生器的运行电费2000元。
4)二氧化氯发生器折旧费用6000元。
车间每年使用二氧化氯发生器的费用总计在32000元。
2.二氧化氯发生器运行问题。
二氧化氯发生器产生的气体中含有氯气和氯化氢，杀菌效果会受到影响，氯离子还会对系统形成腐蚀，故障率高，增加操作人员劳动强度，安全隐患大，目前总公司已不推荐使用，主要以稳定性二氧化氯代替。
稳定性二氧化氯为液体，操作方便，用水射器进行抽提，加药时间短，在杀菌效果及现场投加操作上均好于二氧化氯发生器。
因此，我车间建议暂时停用二氧化氯发生器，试用稳定性二氧化氯。
妥否？请批示！热电车间2012-12-20。
欧泰华2000数字自控系列二氧化氯发生器
二氧化氯发生器 - 高效复合二氧化氯发生器欧泰华2000单片机控制系列工作原理:欧泰华二氧化氯发生器采用化学法生产二氧化氯，运行时氯酸钠水溶液与盐酸在负压条件下，经供料系统定量输送到反应系统中，经过负压曝气反应产生二氧化氯与氯气的混合气体，经吸收系统吸收后，形成二氧化氯为主、氯气为辅的复合消毒液（ClO2含量大于70％），然后注入消毒池中。
化学反应式：2NaClO3＋4HCl ===== 2ClO2＋Cl2＋2NaCl＋2H2O性能特点：·控制系统采用单片机智能型控制器，功能强大，抗干扰能力强，数字显示技术；·提供多路数字量和模拟量输入，具有液位保护，温度保护，水量保护等多种在线保护功能；·能实现温度的测量，显示和控制；·通过轻触式操作面板，可方便的实现对各种参数的设定、修改，对系统运行的各种工作状态（液位、温度、水压、计量）进行测量、显示和控制。
·对输入的流量和余氯的标准信号进行处理和显示；·系统配套原料计量罐，可实现原料低液位报警功能。
·能够实现RS485串行通讯，能通过上位机监控设备。
（标准配置中没有此接口）标准配置：主机（特殊复合材质反应器）；计量泵（原装进口）；原料罐（外置分体式）；温控器（数字显示）；水射器（PVC-U）。
使用环境及工作条件:设置场所：室内（通风良好）配用电源：AC 220V，50Hz欧泰华系列二氧化氯发生器报价书（OTH2000D-200）备注：我公司免费提供设备安装调试及操作人员培训服务，设备安装管线及配件由需方提供。
单位名称：深圳欧泰华环保技术有限公司日期：2009年12月14日欧泰华2000数字自控系列二氧化氯发生器工作原理:欧泰华二氧化氯发生器采用化学法生产二氧化氯，运行时氯酸钠水溶液与盐酸在负压条件下，经供料系统定量输送到反应系统中，经过负压曝气反应产生二氧化氯与氯气的混合气体，经吸收系统吸收后，形成二氧化氯为主、氯气为辅的复合消毒液（ClO2含量大于70％），然后注入消毒池中。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
山大华特HTF2000型二氧化氯发生器二氧化氯发生器操作规程山大华特HTF2000-1000复合式
一、使用化学原料要求:
氯酸钠 :应符合国家标准《GB1618-1995 工业用氯酸钠》一等品的要求。
盐酸(浓度 31%):应符合国家标准《GB320-2006 工业合成盐酸》的要求。
严禁使用废酸，尤其是清澈液体，无固体残渣。
二、使用及操作说明
2.1 使用前的准备和检查
2.1.1 使用前应检查的事项:
打开动力水阀门，将水压按要求调至稳定状态。
(2)检查设备各部件是否正常，有无泄漏。
(3)检查各阀门开关状态位置是否准备。
(4)检查安全阀，将安全阀塞紧。
(5)从加水口给加热水套加满水。
(6)初次使用时先给反应器加水至液位管可见液位显示即可。
(7)打开控制器开关，观察操作参数显示是否正确。
2.1.2 使用前的准备
原料的配制与添加:。
(1)氯酸钠溶液的配制和添加:将氯酸钠固体与水按1:2(重量比)比例在化料器中进行溶解混合，搅拌至氯酸钠固体完全溶解，加入原料罐即可(必须经过过滤网去除残渣)
(2)盐酸的添加:将盐酸加入到盐酸储罐中。
注意:严禁两个原料罐混用。
保证原料罐内外通气。
2.2 启动运行
2.2.1 开启温控器电源。
2.2.2 打开动力水阀门，将水压力调至稳定状态，使水射器正常工作。
2.2.3 待温度显示已达到设定温度后，打开原料管道上的阀门，启动计量泵。
如果计量泵管道中有空气，应先排出空气，然后调节计量泵运行频率，使之达到所需流量，设备即可正常运行。
2.3 设备产量的调节
2.3.1 调节设备的产量，主要是通过调节设备计量泵进料量的大小来实现，即通过对计
量泵的调节来实现，计量泵频率越高，设备进料量越大，产量就越大，反之，产量就越小。
2.3.2 设备产量是否调节，一般根据水中余氯量的大小来决定。
如果设备运行一段时间
后,水中余氯较高,可以将产量调低;如果余氯不够,可以加大产量。
2.3.3 计量泵流量可通过调节行程和运行频率来实现。
行程的调节:计量泵运行时，调
节泵后行程调节旋钮即可;频率的调节:设备控制器上有一频率调节按钮，运行时“+-”调节即可(详细的操作参照计量泵的操作手册或说明书)。
一般情况下，应固定行程，调节运行频率。
2.3.4 设备的额定产量:每台设备都有其额定产量，可在 50%-100%范围内调整，在控制器内根据设备配置的计量泵型号设定计量泵频率上限，保障设备的良好运行参数与原料的转化率，超过此范围影响设备的良好运行，会损失一部分设备性能，故建议用户在选型和运行时参照标准参数。
2.4 巡检
-2 小时巡检一次，巡检内容包括: 设备运行过程中应每隔 1
2.4.1 动力水及投加系统
检查该系统有无跑冒滴漏现象;各阀门开关程度是否正常;压力是否正常;水射器是否运行、颜色是否正常;有动力水泵的要检查动力水泵运行状态，包括声音、震动、温度等。
2.4.2 设备主机
检查设备有无跑冒滴漏现象;各阀门开关程度是否正常;安全阀关闭情况，尤其发现设备间有较大气味时，应立即检查安全阀，如安全阀打开，应及时复位，保证发生器在真空状态下的正常反应;反应器及水套液位是否在正常范围内;设备有无异响，有异响应立即停机检查;控制器及各参数是否正常，有无报警等。
2.4.3 供料系统检查
检查该系统有无跑冒滴漏现象;各阀门开关程度是否正常;原料罐是否缺料;过滤器是否通畅，如有堵塞，应及时清理;计量泵进口管有没有气体，若有，要及时排出;计量泵运行是否正常，包括声音、震动、温度等;计量泵的频率、行程是否在设定值;背压阀是否正常，有没有背压过大进不去料或背压过小形成抽吸原料的现象，如有，应停机进行故障排除。
三、发生器的关停
3.1
短时间关停发生器
短时间关停指的是少于 24小时，在维护检修或故障处理的时候的操作。
3.1.1关停时，应提前30,50分钟关闭计量泵电源，停止计量泵加料，关闭所有化学
原料供给管线上的阀门，这将使整个系统处于真空状态，水射器将设备中的仍继续反应生成的二氧化氯气体尽量抽尽，减少关机时滞后反应所产生气体的外溢。
3.1.2停料30,60分钟后，观看水射器吸入口二氧化氯的颜色很淡时，设备中反应残余的二氧化氯气体已经很少后，关闭动力水，水射器停止工作，设备即停止运行。
3.1.3关闭动力水阀，关闭电源后设备即关机。
3.1.4 重新开机前应按照5.1所述相关内容进行开机前的简要检查。
3.2 长时间关停发生器
设备不运行超过24小时系统就要关停,如在一个季节的检修过程。
3.2.1 参照在第 5.1(短时间关停) 节中所有的步骤。
3.2.2 管路冲洗:卸开氯酸盐供给线上的PE软管，将此连接管浸入到干净的温和的水储罐中，用水充当原料让发生器运行至少四分钟。
3.2.3 盐酸给管线重复上述6.2.2的操作。
3.2.4 打开发生器底部的反应室排污阀，排干反应室中的反应液，同时加少许碱液中和，一同排放到地沟或污水管道中。
3.2.5 打开发生器底部的加热水套排放阀，排干水套中的热水，排放时注意不要溅到身体或皮肤上，防止由于水温过高造成的烫伤。
3.2.6 卸开动力水管线中的检修阀，将其中的水排出，排干。
3.2.7 重新开机前应按照5.1所述相关内容进行开机前的详细检查。
四、设备维护
4.1 设备清洗
设备长时间运行后，反应器中沉淀物会增加，影响设备产率或原料转化率，应定期进行清洗。
4.1.1 设备运行状态下的清洗
一般视设备的运行时间每月冲洗 1-4 次不等，冲洗时，关闭计量泵，在水射器正常工作状态下，从清洗口加入清水，清水将随反应器内的液体一同被水射器抽走，冲洗时间应大于5 分钟，冲洗完成后开机。
4.1.2 设备整机冲洗
一般半年整机清洗一次。
设备主机背侧有排污阀，可进行清洗排污。
清洗时，打开安全阀，往里注入清水进行清洗，当出气口有液体流出时，关闭出气口，当进气口有液体流出时关闭进气口，直至加满水，浸泡 5 分钟，打开排污阀，将残液排净，反复几次，直至清洗干净为止。
4.1.3 加热水套清洗
关闭加热系统，并关闭电源，打开水套排污阀，将水套水排出，然后关闭排污阀，从加水口加满清水，再排出，反复几次，直至清洗干净为止。
如果水的硬度太高，除了加大清洗
频率外，必要情况下请做除垢处理。
4.2 过滤器清理
标准原料罐出口阀门中带有过滤网，应定期进行清洗。
清洗时，先关闭阀门，然后将球阀外接头卸下，清理其中过滤网上的杂质，并用清水或温水清洗干净，重新连接。
外配过滤器请按照说明书定期清洗。
4.3 计量泵的维护
4.3.1 计量泵在使用时或冲洗设备时一定要注意防水，否则会烧毁控制器。
严禁对计量泵进行喷淋水冲洗。
4.3.2 原料罐加完料后应检查计量泵输料管中是否有气体进入，如有，应及时排掉。
应经常检查计量泵有无泄漏，如有渗漏，应及时上紧泵头螺栓或进行维修。
4.3.3 计量泵运行一段时间后请按照说明书的要求进行泵头螺栓的紧固。
4.3.4 计量泵膜片运行一年或 8000 小时后(以先到为准)。
计量泵膜片必须更换，否则
将对计量泵造成严重损坏。
4.4.水射器清洗
自来水中的碎屑可能随水流通过喷射器的喷嘴、喉管部位，水体中的铁、锰等物质被二氧化氯氧化，在水射器内部沉积许多黑色或黄色的氧化物质，将水射器卸开后，用 10%到 20%的盐酸浸泡直至溶解，察看喷射器内部是否有损坏，如果需要的话，可以用口径稍小的软棒将堵塞物从出口处推出，用清水冲洗干净，重新安装好。
4.5 PVC 管道系统和连接件检查
PVC管道及球阀应该保持干净和圆滑，拆卸开连接管的末端紧固件，观看是否有老化或变脆现象。
如果老化或变脆应立即更换。
4.6 计量泵软管更换
计量泵软管每半年更换一次，老化或变脆时必须更换。
4.7 定期维护
对设备进行定期检修与维护可以保证设备最低的运行成本，也可以避免故障的出现造成不必要的损失。
下面列举出定期检修维护表:
五、注意事项
5.1 设备所用原料氯酸钠和盐酸应分开单独存放，氯酸钠应存放在干燥、通风、避光处，
严禁与酸性物质及易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放，严禁烟火，严禁挤压、撞击，注意防潮。
氯酸钠应符合国家标准《GB1618-1995 工业用氯酸钠》一等品的要求。
5.2盐酸(浓度 31%)应符合国家标准《GB320-2006 工业合成盐酸》的要求。
严禁使用
废酸，尤其是内含有机物、油脂及氢氟酸的工业副产酸。
5.3 冬天应注意防冻，并采取必要的取暖措施，以免损坏设备及管道附件等。
设备间应
干燥、避光、通风良好。
5.4 设备的软塑料管长时间使用易老化和密封不严，应经常检查，定期更换。
5.5 计量泵应注意防水。
5.6 设备外壳为 PVC 塑料，禁止碰撞、挤压，避免日晒。