工业企业工具管理制度(doc 8页)
工程部员工工具管理制度
工程部员工工具管理制度一、总则为规范工程部员工工具的使用、保管和管理，提高工作效率和工作质量，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于工程部所有员工。
三、工具管理1. 工具分类根据不同的功能和用途，工具分为手动工具、电动工具和测量工具。
2. 工具使用（1）员工在使用工具前需了解该工具的使用说明书，并经相应培训后方可使用。
（2）使用工具时，需遵守使用规范，杜绝乱用、乱放、乱丢现象。
（3）使用完毕后，工具需清洁整理，并按规定放回指定位置。
（4）如有工具损坏或故障，应及时向主管汇报，并停止使用。
四、工具保管1. 责任制（1）各员工有责任保管好自己使用的工具，禁止私自转借、挪用他人工具。
（2）珍惜工具，避免疏忽或故意损坏工具。
如有破损，需及时向主管反映。
2. 工具领用（1）工具领用需填写使用登记表格，标注领用时间、工具名称、工具数量等信息。
（2）领用后，需按照规定使用并及时归还。
3. 工具归还（1）工具需在规定时间内归还，并经过检查确保无遗失、损坏。
（2）逾期未归还的，将追究责任并按规定进行处罚。
五、工具管理1. 工具存储（1）各类工具需分门别类妥善存放，避免交叉混放。
（2）存放位置需干燥通风，避免受潮、受损。
2. 工具清点定期对各类工具进行清点，确保库存数量与实际使用数量相符。
3. 工具维护（1）工具需定期进行保养维护，确保使用状态良好。
（2）发现有损坏的工具，需及时维修或更换。
六、责任追究1. 对于因员工使用不当或保管不善导致的工具损坏或丢失，将按照公司规定进行追责处理。
2. 对于频繁违规或恶意损坏工具的员工，将做出相应的处罚措施，包括警告、罚款、停职等。
七、制度宣传公司将通过各种途径对员工进行工具管理制度的宣传和培训，以提高员工对工具管理的重视和自觉性。
八、制度修订公司将根据实际情况不断完善和修订工具管理制度，确保其适应公司发展的需要和员工工作的实际情况。
以上为工程部员工工具管理制度，希望各位员工严格执行，共同维护公司工具设备的安全和完整性，提高工作效率和工作质量。
工业企业车间工具管理制度
工业企业车间工具管理制度1. 引言车间工具是工业企业生产过程中必不可缺的重要资源，对于保障生产效率、质量以及员工安全具有重要意义。
为了规范和优化车间工具的管理，确保工作环境的安全、整洁和高效，制定本管理制度。
2. 适用范围本制度适用于工业企业车间的全部工具管理，包括但不限于机械设备、千斤顶、钳子、锤子、扳手等。
3. 车间工具的分类根据工作性质和用途，车间工具可分为以下几类：3.1 机械设备类包括各类机床、起重设备、输送设备等。
该类工具由专门维修人员管理和维护，并执行定期检查和保养计划。
3.2 手持工具类包括钳子、锤子、扳手、刀具等。
该类工具由车间负责人统一配发，领用人员需签订借用单，并负责工具的使用、保管和维护。
3.3 测量工具类包括千斤顶、尺子、量具等。
该类工具由专门的质检人员管理和维护，领用人员需按需使用，并及时归还。
4. 车间工具的管理责任4.1 企业管理层责任企业管理层需制定车间工具管理的总体方针和政策，确保工具管理制度的有效实施。
管理层还需对车间负责人进行培训和指导，确保其具有良好的管理能力。
4.2 车间负责人责任车间负责人是工具管理的责任人，其职责包括但不限于：•确保工作场所的整洁和安全，定期检查工具的存放情况和使用状况；•制定工具使用规范和维护要求，对不符合要求的工具及时报废或修复；•组织对领用人员进行培训，提高其使用和保管工具的能力；•接收领用人员的借用单，审核并记录工具的借用和归还情况。
4.3 领用人员责任领用人员是工具的直接使用者，其职责包括但不限于：•遵守工具的使用规范和安全操作程序；•按需正常使用工具，不得私自更改或修复；•定期检查工具的状况，如发现损坏或失效，及时报告车间负责人；•确保工具的安全归还，不得挪用、私自保留或丢失工具。
5. 工具的领用和归还5.1 工具领用领用人员需向车间负责人提出领用申请，并填写借用单。
借用单需包含以下信息：•工具名称、数量和型号规格；•领用人员及部门；•领用日期和归还日期。
工程部工具设备管理制度
工程部工具设备管理制度一、总则为规范工程部工具设备的使用和管理，提高工程施工质量和效率，制定本管理制度。
二、工程部工具设备管理的范围本制度适用于工程部所有工具设备的使用和管理，包括但不限于施工机械、电动工具、手工具等。
三、工程部工具设备管理的原则1. 资源共享原则：工程部工具设备实行统一管理，各部门、班组之间可以共享使用。
2. 责任明确原则：各班组、各岗位应明确自己的工具设备使用权限和管理责任。
3. 安全第一原则：工具设备的使用应遵守安全操作规程，确保使用过程中的安全。
4. 维护规范原则：使用人员应按照规定对工具设备进行定期检查与维护，确保设备正常运转。
5. 经费合理使用原则：对于不必要的工具设备购买和使用应严格控制，合理规划设备的预算。
四、工程部工具设备管理的组织架构1. 工程部工具设备管理委员会：由工程部主管领导担任主任，工程部各部门负责人及设备管理员担任委员，负责全面协调监督工具设备的管理工作。
2. 工程部设备管理员：由各部门领导指定专门负责工具设备的管理与维护，保证设备的正常使用和管理。
五、工程部工具设备管理的具体要求1. 工具设备的购置（1）工程部各类工具设备的购置应经过设备管理员审批，并填写购置申请单；（2）对于小型工具设备可由各班组自行购置，但需报备设备管理员备案；（3）在购置工具设备时，应考虑设备的使用频率、性能、品牌等因素，选择性价比高的设备。
2. 工具设备的领用与归还（1）工具设备领用前，使用人员应填写领用登记表，凭工作人员的工作证明领取；（2）使用完毕后，应及时归还，并经设备管理员确认无误后方可归档。
3. 工具设备的使用（1）使用人员应遵守操作规程，正确使用工具设备并确保使用过程中的安全；（2）不得擅自改变工具设备的结构或功能；（3）对于易损耗的工具设备，应按照规定定期维护保养，确保设备的正常运转。
4. 工具设备的维护与保养（1）设备管理员应建立设备档案，对设备进行定期检查维护，并填写维护记录；（2）设备管理员应定期对设备进行保养维修，确保设备的良好状态。
机械公司工具使用管理制度
机械公司工具使用管理制度一、总则为规范工具的使用和管理，确保工具处于良好的工作状态，提高工作效率和产品质量，特制定本制度。
二、工具分类及管理职责1. 工具按用途分为通用工具和专用工具两大类。
2. 设备管理部门负责所有工具的统筹管理，包括工具的采购、发放、维修和报废等。
3. 使用人员负责日常的工具保养和维护，保证工具在交接时的完好无损。
三、工具领用与归还1. 工作人员需根据工作需要填写工具领用单，由部门负责人审批后方可领取。
2. 工具使用完毕后应及时归还，并在归还时进行简单的清洁和检查。
3. 若工具在使用过程中出现故障或损坏，应立即报告设备管理部门。
四、工具维护与保养1. 定期对所有工具进行检查和维护保养，记录保养情况。
2. 对于高精度或高价值的工具，应制定专门的保养计划和操作规程。
3. 使用人员应按照操作规程正确使用工具，避免因操作不当导致工具损坏。
五、工具报废与更新1. 对于不能修复或维修成本过高的工具，应由设备管理部门评估后决定是否报废。
2. 报废的工具应从库存中清除，并做好相关记录。
3. 根据生产需要和工具使用情况，及时更新和补充工具。
六、安全与培训1. 所有使用工具的员工必须接受相应的安全操作培训。
2. 严格遵守安全操作规程，确保个人和他人的安全。
3. 对于新引进的工具，组织专门的培训，确保员工能够熟练掌握使用方法。
七、监督与考核1. 设备管理部门负责对工具使用情况进行定期检查和不定期抽查。
2. 对于违反管理制度的行为，根据情节严重程度给予相应的处罚。
3. 定期对工具管理情况进行总结，不断优化管理制度。
八、附则本制度自发布之日起实施，由设备管理部门负责解释。
如有变更，以最新发布的版本为准。
工程部工具管理制度样本(2篇)
工程部工具管理制度样本管理制度：1所配置工具为工作之用，每位员工都应该爱护、珍惜。
工具使用后应保持洁净，工具箱码放整齐。
2专用大件工具和机械应有专人保管，凡使用或借用时需经保管人员同意后方可使(借)用。
3凡在工作使用中出现的正常损坏，应写明原因需经理签字后方可更换新工具。
4凡工具出现非正常损坏或丢失，应由责任人照价赔偿。
5各班需交接的共用工具，由当班人员负责清点和管理，如出现损坏或丢失由当班人员负责。
6从库房借用工具或器械，归还日期一般不超过两天，如有特殊原因应经理或主管同意后方可延期归还。
7非本部门人员借用工具时，应由主管或经理同意后方可借出并登记，归还时由工具管理人员查验无误后收存。
8工具管理人员应定期清点和检查所负责的工具和器械。
9凡未经批准不得将工具和机械等带出商场使用。
10工具的领用应建立“共用工具领用台帐”和“个人工具领用台帐”。
11当工具领用人调离本部门时，应归还所有领用的工具，如有损坏或丢失应照价赔偿。
工程部工具管理制度样本（2）是保障工程部工具安全、规范使用的重要制度，下面将详细介绍该制度的具体内容。
一、工具管理的目的和意义工具管理旨在提高工程部工具的使用效率，防止工具的丢失和损坏，确保工程部各项工作的顺利进行。
科学合理的工具管理可以减少经济损失，提高工程部的综合管理水平。
二、工具管理的责任部门和责任人1. 工程部负责工具的购置、维护和报废工作。
2. 工具管理员负责具体的工具管理工作，包括工具的登记、分发、回收、检查和维修等。
3. 全体工程部员工是工具的使用者，应按规定正确使用工具，并及时反馈工具的使用情况。
三、工具的采购、验收和登记1. 工具的采购应按照实际需求和质量要求进行，采购人员要选择合适的供应商，并与供应商签订正式的合同。
2. 工具的验收应由工程部负责人和工具管理员共同进行，验收标准是符合要求、数量正确、功能正常。
3. 通过验收的工具要及时登记入库，并做好工具的档案管理，包括工具名称、型号、数量、采购日期等信息。
工具管理系统规章制度怎么写
工具管理系统规章制度怎么写一、总则为了规范和管理单位的工具使用，避免浪费和损失，保障设备的安全和有效使用，制定本规章制度。
二、管理范围本规章制度适用于单位内所有工具的采购、使用、保养和报废等方面。
三、工具登记1. 所有工具必须在进入单位时进行登记，包括名称、型号、数量等信息。
2. 每位员工要对自己负责的工具进行登记并定期盘点。
四、工具的采购1. 工具的采购须经过相关部门审批，并按照采购程序进行购买。
2. 采购的工具必须具有相应的质量保证和使用说明书。
五、工具的领用和归还1. 员工领用工具需经上级主管审批。
2. 员工领用的工具必须妥善保管，并在使用完毕及时归还。
3. 领用的工具如损坏或丢失，需按照相关规定进行赔偿。
六、工具的使用1. 员工在使用工具时必须按照使用说明书操作，严禁违规使用。
2. 使用工具过程中如出现异常情况，需及时报告上级主管。
七、工具的保养1. 工具定期进行检查和保养，确保工具的使用寿命。
2. 使用后的工具应及时清洁并放回指定的存放位置。
八、工具的报废1. 已经达到报废标准的工具应及时报废；报废的工具需经审批后，方可进行处理。
2. 报废的工具必须进行清理和记录，并按照规定进行处理。
九、工具的监督1. 监督人员要定期检查工具的使用情况和存在的问题。
2. 对于违规使用或损坏工具的员工要作出相应的处理。
十、违规和处罚1. 对于违反规章制度的员工，将按照相关规定进行处罚。
2. 严重违规行为将作出相应的处理，包括扣发工资、解除劳动合同等。
十一、附则1. 本规章制度经单位领导审批后正式施行。
2. 对于本规章制度的解释权属于单位领导。
以上为工具管理系统规章制度，希望全体员工严格遵守，共同维护单位的设备和工具的安全和有效使用。
工具工装管理规定范文
工具工装管理规定范文一、目的与依据本管理规定的目的是为了保障企业内各部门的工具工装的合理使用与管理，提高工作效率和质量。
依据有关法律法规，结合企业实际情况，制定本规定。
二、适用范围本规定适用于企业内所有部门的工具工装管理。
三、职责分工1. 管理部门负责制定和修订工具工装管理制度，并监督各部门的执行情况。
2. 各部门负责自己部门工具工装的购置、使用、维护和管理。
3. 仓库管理人员负责工具工装的入库、出库和库存管理工作。
四、工具工装购置1. 工具工装的购置应按照实际使用需求进行，避免购置冗余与浪费。
2. 购置工具工装应有明确的采购流程，包括申请、评审、批准和采购等环节。
3. 选择供应商时，应综合考虑价格、品质和服务等因素，遵循公正、公平、公开的原则。
五、工具工装使用1. 工具工装的使用要符合安全操作规范，严禁私自改变或调整工装的结构和功能。
2. 使用过程中如发现工具工装出现故障或损坏，应及时报告仓库进行维修或更换。
3. 借用工具工装时，需填写借用登记表，并在归还后进行核实。
六、工具工装维护1. 工具工装的维护应定期进行，确保其正常使用。
2. 维护工作包括清洁、润滑、调整和更换等，维护记录应详细记录维护的时间和内容。
3. 出现无法维修的工具工装应及时报废，并进行相应记录。
七、工具工装管理1. 工具工装管理应有专人负责，包括工装入库、出库、库存和统计等工作。
2. 工具工装的入库应按照统一标准进行分类、编号和标识，并建立相应的记录系统。
3. 工装的出库必须经过批准，出库记录要做到真实、准确、完整。
八、工具工装归还与交接1. 工具工装借用期限届满或需要归还时，借用人应及时归还，并进行归还登记。
2. 借用人离职或调离时，应进行工具工装交接，确保工具工装的完整和安全。
九、责任追究对于违反工具工装管理规定的行为，将依据企业相关纪律和制度进行相应的责任追究。
十、附则1. 本管理规定可根据工作需要进行适当修改和完善。
公司工具设备管理制度
公司工具设备管理制度一、目的和范围本制度旨在明确公司工具设备的采购、使用、维护、报废等管理流程，确保工具设备的合理配置和高效利用，适用于公司内所有涉及工具设备管理的部门和个人。
二、责任分配1. 资产管理部门负责工具设备的采购、登记、发放、维护、盘点和报废工作。
2. 使用部门负责正确使用和日常维护工具设备，及时上报故障和损坏情况。
3. 财务部门负责工具设备的资产折旧和财务核算工作。
三、采购管理1. 资产管理部门根据实际需要和使用部门的申请，制定采购计划并执行。
2. 采购过程中需进行市场调研，选择性价比高的供应商，确保质量。
3. 采购完成后，需对新购置的工具设备进行验收，并办理入库手续。
四、登记与发放1. 所有工具设备必须进行资产登记，建立详细的资产台账。
2. 使用部门领取工具设备时，需填写领用单，并由部门负责人审批。
3. 资产管理部门负责发放工具设备，并记录在案。
五、使用与维护1. 使用人员应按照操作规程使用工具设备，不得私自改动或转借他人。
2. 定期对工具设备进行检查和维护，确保其良好运行状态。
3. 发现工具设备故障或损坏，应立即停止使用并上报资产管理部门处理。
六、盘点与报废1. 资产管理部门每年至少组织一次全面的资产盘点，核对工具设备的实际数量和状态。
2. 对于损坏无法修复或达到报废标准的工具设备，应及时办理报废手续，并在资产台账中注明。
七、培训与宣导1. 定期对员工进行工具设备使用和管理的培训，提高员工的管理意识和操作技能。
2. 通过内部通讯、会议等方式，加强对工具设备管理制度的宣传和解读。
八、制度的修订与完善1. 资产管理部门应根据企业发展和管理实践的需要，定期对制度进行评估和修订。
2. 鼓励员工提出改进建议，不断完善工具设备管理制度。
总结：。
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工业企业工具管理制度(doc 8页)
工具管理制度
企业在生产过程中使用的各种工具，也同机器设备一样，是工人进行生产不可缺少的手段。
企业在生产经营活动中，经常使用着成千上万件工具，它们的品种繁多，规格复杂，体积较小、数量很大，容易混淆，丢失和积压。
以机械工业企业来讲，机床上使用的工具等装备的费用，经常占到机床设备价值的25％—30％；产品成本中，工具费用一般要占5—10％。
因此，合理组织工具的供应和节约使用，对保证企业的均衡生产，提高劳动生产率，改善产品质量，降低生产成本，加速流动资金周转，都有着十分重要的意义。
工业企业工具管理的主要任务是：及时把质量好、价格低廉的成套工具供应给全厂各车间和工作地；在保证生产正常进行的条件下，不断降低工具的消耗量和储备量；组织监督工具的合理使用和节约，延长工具使用，降低工具的制造、采购、储存、修复等方面的费用。
企业要搞好工具管理工作，就必须做好工具的分类编号，工具的生产和供应计划工作，合理制定工具消耗定额和储备定额，建立和健全工具的分级管理制度。
(一)工具的分类和编号
为了有效地进行工具管理，简化生产中所用工具的计划、核算和标准化工作，有必要对工具进行分类编号。
工具的分类，就是把生产过程中使用的工具，按其特性进行分类。
在我国工业企业中，一般采用“十进位”分类法，就是把每一类别的工具再详细分成十组。
例如，机器制造企业的工具可分为切削工具、量具、磨具、冷冲模、热冲模、夹具、金属模、锻工工具、钳工装配工具和辅助工具等十个大类。
大类下面再按一定类型工具的主要性能进一步划分为十个分类，如切削工具分为切刀、钻头、螺丝攻，螺丝板牙、铣刀、铰刀、钻、插齿刀、拉刀和其它刀具。
按同样方法，分类下面划分为“组”，如切刀按其性能又分车刀、刨刀、插刀等；组下再划分为“分组”，如车刀根据应用情况划分为粗车刀、光车刀、螺丝车刀等；最末是“项”依据工具的结构性能划分，如光车刀又分右偏直头光车刀、左偏直头光车刀、铲型光车刀等。
工具编号就是按工具分类的顺序，对每一种工具给予一个固定的号码，这个号码是由字母和的。
如左偏直头光车刀的编号是1-1122，铲型光车刀的编号为1一1125。
专用工具在编号前还需把该工具加工的零件或工序的代表字母编入，如零件A的某种专用工具的编号为A—1—1127。
工具编号要求简单，保持其技术特征，而又不致互相混淆。
(二)工具需要量计划企业的工具需要量，是按用途、种类、规格分别计算的。
它由工具消耗量和工具周转量组成。
工具消耗量，是指企业在计划期内为完成生产任务而消耗的工具数量。
工具周转量，是为了保证企业生产不断地进行而处于储存和使用过程中的工具数量。
企业计划期工具的消耗量，一般是根据企业生产计划和工具消耗定额确定的，其公式如：
〖JZ〗〖SX(B〗某产品计划期〖〗某种工具消耗量〖SX)〗=〖SX(B〗计划期该产〖〗品计划产量〖SX)〗×〖SX(B〗单位产品某种〖〗工具消耗定额〖SX)〗
工具消耗定额，是指生产一定数量的产品，需要消耗工具的数量。
它是决定工具需要量和储备量的必要数据。
企业对工具消耗定额的确定，有两种方法。
一是经验统计法，它主要是根据工人群众的实际经验，或者对工具消耗统计资料进行估算，而制定出工具消耗定额。
这种方法工作量小，简便易行。
另一种方法是技术计算法，它是根据工具的耐用期限和使用这种工具的时间长短，来制订消耗定额的方法。
采用这种方法，工作量较大，但比较准确。
它的计算公式是：
〖JZ〗〖SX(B〗某种工具〖〗的消耗定额〖SX)〗=〖SX(〗〖SX(B〗制定一定数量产品时〖〗某种工具的使用时间〖SX)〗〖〗某种工具的耐用期限[SX)]
式中一定产品数量通常以100或1000个零件(或产品)作为计算单位。
对没有消耗定额的工具，可根据各车间按月估计的工具消耗量，领用的“以旧换新”，按需领用。
在做了上述计算后，再把各种产品消耗某种工具的数量相加，即得计划期某种工具消耗的总量。
工业企业计划期工具需要量，除计算工具消耗量外，还要计算工具周转量。
工具周转量包括
工具总库的正常储备量，各车间工具室储备量以及使用、修理中工具占用量，一般按经验统计法确定。
某种工具消耗量和工具周转量
(最大储备量)。
当库存又下降到定货点时，再提出下一批定货。
如此周而复始，可以保证库存储备，使工具供应不致中断。
各车间的工具室(员)，从工具总库领取工具后，负责收发、保管和回收，以及统计等工作。
企业的工具管理部门(科、车间)，一般设有工具总库，对外购和自购工具进行统一验收，登记、保管，按车间耗用工具的限额发送各车间工具室(员)。
工具总库应有一定工具周转量，既要保证生产正常需要，又要有合理的储备，并经常对库存数量进行统计，及时把库存情况报告厂部工具管理部门以便及时采购和供应，避免供应中断。
为了保证工具的不断供应，工具总库应建立日常计划供应制度。
通过这种制度，就可以知道何时需要补充工具，及时提出定货申请，使工具的供应保持不中断。
实行这种制度时，要为每种工具的库存规定最大储备量、最小储备量和定货点，最小储备量也就是保险储备量；最大储备量是最小储备量加上一批定货的数量。
工具室(员)要加强对工作地的服务，及时、成套地把工具供应给生产工人。
凡是工作地常用的工具，应配套后，由生产工人长期使用。
既不是全车间使用，又不是某个工人长期需用的工具，配套后借给生产小组，由小组保管。
至于一些不常用的工具，应由工具室(员)保管。
为了做好工具管理工作，班组应有工人工具管理员，负责小组内工具的收发、保管和回收，同时，应将厂部(或车间)下达的工具消耗指标作为班组经济核算指标之一，作为劳动竞赛评比内容之一，并对工具进行定期检查、核对和盘点。
(四)工具的节约使用
工业企业要努力节约使用工具和降低工具消耗，具体办法是：
(1)发动和依靠工人群众参加工具管理，提高工人群众爱护工具的主人翁责任感。
认真管好、用好工具、不积压、不丢失工具。
(2)加强对工具使用的技术指导。
在使用工具时和操作过程中，严格按工艺规程进行，防止工具过度磨损和损坏，并推广先进经验，改进工具使用方法。
(3)加强工具的维护、保管、磨刃、回收、翻新、修复工作。
对工具要经常进行维护，在使用过程中用钝了的工具，要重新磨刃。
为了保证工具的质量并使工人不致因为自己磨刃而降低设备利用率，应尽可能组织集中磨刃。
工具要“以旧换新”进行回收，修复、翻新后再继续使用。
(4)不断提高自制工具的质量，延长工具的耐用时间。
工具的质量好，耐磨、耐用、使用时间长，就可降低工具消耗，达到节约目的。
(五)班组工具管理的内容
班组工具管理，是对班组使用的工具，辅助工具和检验、测试用具等进行领用、使用、保管、修复而进行的有关组织管理工作。
(1)班组工具管理的任务。
班组工具管理的基本任务是：及时地申请领用生产中所必要的工具，做好工具的成套性工作，并合理使用和保管，在保证生产正常进行的条件下，延长工具使用寿命，搞好工具的修复，回收工作，使消耗降低。
(2)班组工具管理的内容：
第一，建立健全工具领用制度。
班组应有工具使用保管卡片，记录操作人员领用工具的型号。
数量、名称、规格、日期；应根据工艺文件的规定，不得多领，也不能少领。
对于共用工具也应建卡管理，个人使用时办借用手续，进行登记，用后及时归还。
第二，合理使用工具。
工具的使用应按工艺要求，在工具强度、性能允许的范围内使用，严禁串规代用(如螺丝刀代凿子、钳子代头)；不容许专用工具代替通用工具，精具粗用的现象应坚决禁止，并在使用中注意保持精度和使用的条件。
第三，妥善保管工具。
工具应放在固定场所，有精度要求的工具应按规定进行支撑、垫靠；工具箱要整齐，清洁，定位摆放，开箱知数，帐物相符；无关物品特别是私人用品不允许放在工具箱内，使用完毕后的工具应进行油封或粉封，防止生锈变形，长期不用的工具应交班组统一保管。
第四，做好工具的清点和校验工作。
由于工具使用的频繁性和场所变更，容易遗忘在工作场所或互相误认收管，因此应每天查对工具箱一次，一周帐物核对一次，以保持工具帐物相符。
贵重和精密工具要特殊对待，切实做好使用保管、定期清洁、校验精度和轻拿轻放等事项。
量具要做好周期检查鉴定工作，保持经常处于良好的技术状态。
第五，做好工具的修复和报废工作。
工具都有一定的使用寿命，正常磨损和消耗不可避免，但凡能修复的应及时采取措施，恢复其原来的性能，如刀具的磨刃、量具的修理等。
对于不能修复的工具，在
定额范围内可按手续报废(旧)并以旧换新，对于节约工具和爱护工具的同志要给予表扬。
班组还应协助做好专用工具的试验(如试模)工作，对于专用工具提出修改意见。
对于违反操作规程造成工具夹、刃具报废等情况，要查明原因，追究责任。
个人遗失工具要填写“工具遗失单”根据情况实行赔偿处理。