管子与管件.
管道及配件基础知识
第四章管道及配件化工厂的各种管路通称为化工管道。
无论数量、尺寸与型式如何，一般管路都由管子、管件、阀门、支吊架、仪表装置以及其它附件所组成.其作用是按生产工艺要求把有关的化工机器和设备以及仪表装置等连接起来，以输送各种介质。
化工管道的种类繁多，其建设投资往往占化工厂全部建设投资的30%以上，但目前还没有统一的分类方法，习惯上按如下方法分类。
1.按管道在生产中的功能分类（1)物料管道用来输送原料、半成品、成品或废料的管道.这是生产中的主要管道。
(2)辅助管道即用来输送辅助介质的管道。
如加热用的蒸汽管路，冷却用的冷水管道，清洗物料用的清水管路和吹除用的压缩空气管路等等。
2.按管道的设计压力P（MPa）分类（1）真空管道一般指P＜0的管道；(2)低压管道一般指0≤P≤1.6的管道；（3)中压管道一般指1。
6＜P≤10的管道;(4）高压管道一般指10＜P≤100的管道;(5)超高压管道一般指P〉100的管道。
3.按管道的工作温度分类(1）低温管道一般指工作温度低于–20℃的管路;（2)常温管道一般指工作温度为–20—200℃的管路；（3）高温管道一般指工作温度高于200℃的管路.4.按管道的材质分类（1）金属管道金属管道的种类很多，主要有碳钢管道、铸铁管道、不锈钢管道和有色金属管道等；（2）非金属管道常用的非金属管道有塑料管道、陶瓷管道、玻璃管道、石墨管道等；（3）衬里管道常用的衬里管道有衬橡胶管道、衬铅管道和衬玻璃管道等。
第一节化工管路的标准化1。
公称直径管子和管路附件的公称直径是为了设计、制造、安装和修理的方便而规定的一种标准直径。
一般情况下,公称直径的数值既不是管子的内径,又不是管子的外径,而是与管子的内径相接近的整数。
表示，其后附加公称直径的数值.例如:公称直径为100毫公称直径用符号DN100表示。
米，用DN2。
公称压力表示，公称压力是为了设计、制造和使用的方便而规定的一种标准压力，用PN2.5表示。
工艺管道知识汇总介绍(管子、管件)
工艺管道知识汇总介绍（管子、管件）1、管子管子分类方法很多，按材质分类可分为金属管、非金属管和钢衬非金属复合管。
(1)非金属管主要有橡胶管、塑料管、石棉水泥管、石墨管、玻璃钢管等，非金属管的使用同金属管相比所占比例较小，而金属管在大多数石油化工装置中要占到全部工艺管道安装工程的百分之八十五以上。
(2)金属管材1)焊接钢管焊接钢管，也称有缝钢管，一般由钢板或钢带卷焊而成。
按管材的表面处理形式：分为镀锌和不镀锌两种。
表面镀锌的发白色，又称为白铁管或镀锌钢管；表面不镀锌的即普通焊接钢管，也称为黑铁管。
镀锌焊接钢管，常用于输送介质要求比较洁净的管道，如生活用水、净化空气、仪表空气等；不镀锌的焊接钢管，可用于输送蒸汽、煤气、压缩空气和冷凝水等。
根据用户要求，焊接钢管在出厂时可分两种：一种是管端带螺纹的，另一种是管端不带螺纹的。
管端带螺纹的焊接钢管，每根管材长度为4～9m，不带螺纹的焊接钢管，每根管材长度为4～12m。
焊接钢管按管壁厚度不同：分为薄壁钢管、加厚钢管和普通钢管。
工艺管道上用量最多的是普通钢管，其试验压力为 2.0MPa。
加厚钢管的试验压力为3.0MPa。
焊接钢管的联接方法较多：有螺纹联接、法兰联接和焊接。
法兰联接中又分螺纹法兰联接和焊接法兰联接，焊接方法中又分为气焊和电弧焊。
常用焊接钢管的规格范围：为公称直径6～150mm2)无缝钢管无缝钢管，是工业管道中用量最大，品种规格最多的管材。
基本上分为：流体输送用无缝钢管和带有专用性的无缝钢管两大类。
前者是工艺管道常用的钢管，后者如锅炉专用钢管、裂化炉管和热交换器用钢管等。
按材质可分为：碳素无缝钢管、铬钼无缝钢管和不锈、耐酸无缝钢管。
按公称压力可分为：低压(0≤1.0MPa)、中压(1.0＜10MPa＝、高压(≥10MPa)三类。
工艺管道常用的是流体输送用无缝钢管❶碳素无缝钢管常用的制造材质为10号、20号、16Mn钢。
其规格范围为：热轧外径φ32～630mm，冷拔外径φ6～200mm，单根管长度4～12m，容许操作温度为-40～450℃。
管道和管件
通常不锈钢管都有三种特性：焊接性、耐腐蚀性、抛光性 能。
附：不锈钢特点
不锈钢特点：耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、 盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。又称不锈耐酸钢。实际 应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将 耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。不锈钢的耐蚀性取决 于钢中所含的合金元素。铬是使不锈钢获得耐蚀性的基 本元素，当钢中含铬量达到 1.2%左右时，铬与腐蚀介质 中的氧作用，在钢表面形成一层很薄的氧化膜（自钝化 膜），可阻止钢的基体进一步腐蚀。除铬外，常用的合 金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等，以满足各种用 途对不锈钢组织和性能的要求。
1 水煤气输送钢管（镀锌或非镀锌）、铸铁管等管材，管 径宜以公称直径DN表示； 2 无缝钢管、焊接钢管（直缝或螺旋缝）、铜管、不锈钢 管等管材，管径宜以D×δ(外径×壁厚)表示； 3 钢筋混凝土（或混凝土）管、陶土管、耐酸陶瓷管、缸 瓦管等管材，管径宜以内径d表示； 4 塑料管材，管径宜按产品标准的方法表示：当设计均用 公称直径 DN 表示管径时，应有公称直径 DN 与相应产品规格 对照表。
球阀的优点
1.流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等。
2.结构简单、体积小、重量轻。
3．紧密可靠，目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封
性好，在真空系统中也已广泛使用。
4．操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便
于远距离的控制。
球阀的优点
5．维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，
球阀的分类
球阀按结构形式可分：浮动球球阀、固定球球阀、弹性球 球阀。 按通道位置：直通式、三通式、直角式。后两种球阀用于 分配介质与改变介质的流向。 按功能：旁通阀、空气阀、泄压阀、排污阀。
管子与管件、阀门培训
管子与管件、阀门培训培训内容通常包括如下几部分：一、管子与管件的选用与安装1. 不同材质、规格的管子与管件的特点及适用范围2. 管道系统的布局设计和基本原则3. 管道连接方式及安装注意事项4. 管道支架、固定件的安装方法5. 管道保温与防腐措施二、阀门的选用与安装1. 不同类型阀门的工作原理及适用范围2. 阀门的安装位置和安装要求3. 阀门的操作与维护4. 阀门的漏气和密封检测三、管道安全管理1. 风险识别与评估2. 安全操作规程和安全防护设施3. 突发情况处理与紧急救援预案4. 管道事故案例分享与分析通过以上培训，可以帮助员工掌握管子、管件、阀门的选用、安装、维护、管理技能，提高工作效率，降低事故风险，促进企业安全生产。
同时，培训也可以结合实际工程案例，进行现场模拟操作，让学员亲身体验操作流程，加深对培训内容的印象。
另外，也可以邀请相关行业专家进行讲解，分享实际工作经验，为学员提供更加专业的指导和帮助。
在培训过程中，还可以进行岗位技能考核，根据考核结果进行技能提升和补充培训，确保员工的操作技能符合要求。
除了员工培训，企业也可以对用户进行管子、管件、阀门使用和维护的培训。
用户是设备的最终使用者，他们的正确使用和维护对设备的寿命和性能都有着重要的影响。
因此，对用户进行相应的培训是很有必要的。
总之，管子、管件、阀门的安装、维护和管理培训对于企业的安全生产和设备的正常运行至关重要，通过培训，可以提高员工的技能水平，降低事故风险，保障生产安全。
同时，也可以提高用户的设备操作水平，延长设备的使用寿命，提高设备的性能。
因此，企业应该重视这方面的培训工作，为员工和用户提供更加安全、高效的操作环境。
此外，在进行管子与管件、阀门培训的过程中，还需要注重以下几点：一、重视安全意识培训在培训中，需要重点强调安全意识的培养。
员工需要懂得在操作管子、管件和阀门时，安全第一。
他们需要意识到不正确的操作和维护可能会导致事故发生，危及生命和财产安全。
管子与对焊管件的纵向焊接接头系数ΦW
板焊管，电熔焊，按标准局部射线检测
0.90
板焊管，双面电熔焊
0.85
GB／T32964板焊管
电熔焊
板焊管，双面电熔焊，10％射线检测
1.0
GB／T13401管件
无缝或电熔焊
无缝或焊接管件，双面电熔焊，10％射线检测
1.0
镍及镍合金
GB／T282
无缝
无缝管
1.0
GB／T3059
无缝
无缝管
1.0
ASTM B44
电熔焊
板制焊管，双面电熔焊，10％射线检测
1.0
合金钢
GB／T6479
无缝
无缝管
1.0
GB／T5310
GB／T948
YB／T4173
GB／T13401管件
无缝或电熔焊
无缝或焊接管件，双面电熔焊，10％射线检测板焊管，双面电熔焊，10％射线检测
1.0 1.0
ASTM A691板焊管
电熔焊
不锈钢
GB／T14976
0.80
GB／T971焊管
电阻焊
电阻焊焊管（直缝）ERW
0.85
SY／T5037焊管
埋弧焊
双面埋弧焊焊管（直缝或螺旋缝）SAW
0.85
GB／T13401管件
无缝或电熔焊
无缝或焊接管件
1.0
GB／T29168.2管件
双面电熔焊，10％射线检测
GB／T971板焊管
电熔焊（埋弧焊）
双面埋弧焊焊管（直缝）SAW
0.95
ASTM A671板焊管
电熔焊
板制焊管，双面电熔焊，10％射线检测；板制焊管，双面电熔焊
1.00.85
低温碳钢及低温镍钢
ZH300-2009高压管、管件及紧固件标准
零件 名称
管子 管件
螺纹法兰 盲板
双头螺栓 螺母
牌号
20 15GrMo 16Mn 12Gr2Mo 10MoWVNb 12SiMoVNb
35 35CrMo 35CrMoA 30CrMoA
表3
抗拉强度σb MPa
410～550 440～640 490～670 450～600 470～670
≥470 ≥490 ≥620 ≥805 ≥660
高压管、管件及紧固件材料力学性能
力学性能
屈服点σS 断后伸长率δ5
MPa
%
冲击功 AKU2 J
≥245
≥24
≥39
≥235
≥21
≥47
≥320
≥21
≥47
≥280
≥20
≥38
≥295
≥19
≥62
≥315
≥19
≥47
≥255
≥20
≥24
≥440
≥15
≥34
≥685
≥13
≥50
≥500
≥15
≥61
硬度 HB
1
ZH300-2009
ZH300-2009
前言
浙江工业大学化工设备厂作为我国合成氨高压管件标准参编单位和高压管件主要提供商，早在 1993 年就等效采用原化工部高压管、管件及紧固件通用设计标准（简称 H 标准）制订了《高压管、管件及紧固 件 企业 标准 》（ZH100－93），该标准适用管道范围为公称压力 PN22.0、PN31.4 公称通径 DN6～DN150。1996 年 10 月我厂制订了《高压管、管件及紧固件企业标准》（ZH100－96），该标准适用管道范围为公称压力 PN22.0、PN31.4 公称通径 DN175～DN250。2005 年 11 月我厂制订了《PN31.4DN225 和 DN250 高压管、管件 及紧固件企业标准》（ZH200-2005），该标准适用管道范围为 PN31.4DN225 和 DN250 两种规格。2006 年 12 月我厂制订了《PN16.0、PN22.0、PN31.4 DN175～DN350 高压管、管件及紧固件企业标准》（ZH200-2006）， 该标准适用管道范围为公称压力 PN16.0、PN22.0、PN31.4 公称通径 DN175～DN350。以上标准范围内管 道和管件已在工程中得到普遍应用，得到了用户和设计部门的好评。
管子与管件的种类及适用范围
管子与管件的种类及适用范围管子是用来输送流体介质、气体、石油、化工介质等的一种重要管道元件，其种类繁多，包括钢管、铸管、塑料管、玻璃钢管等。
不同种类的管子适用范围也不同，下面将进行详细解析。
一、钢管钢管是一种非常常见的管子，其广泛应用于给排水、热水、气体、石油等行业。
根据不同的制造工艺和生产材料，钢管可以分为无缝钢管、焊接钢管和不锈钢管。
1. 无缝钢管无缝钢管通过先将大坯钢加热到一定温度，然后穿过实心模具或者中空模具拉制而成，其特点是内壁光滑，没有焊缝，能够承受较高的压力和温度。
无缝钢管适用于石油、汽车、钢贸等领域。
2. 焊接钢管焊接钢管是通过热轧或冷轧的钢板，在卷取成C型首次板后，通过高频或低频焊接形成管体，其特点是生产成本低、表面光滑，但焊缝会对输送介质有一定影响。
焊接钢管适用于建筑、水暖、通风和造船等领域。
3. 不锈钢管不锈钢管是由不锈钢制成的管道，在制造过程中不需要处理，也不需要添加任何腐蚀防蚀层，其优点是防腐蚀能力强、耐高温、耐低温，适用于化工、船舶、食品加工和医疗等领域。
二、铸管铸管是一种铸造而成的管道，通常使用水口与钢模具一同铸造成型，其形状、长度和直径要比钢管或其他材质的管道更加优美，但是生产成本也更高，铸管可以分为砂型铸管和石墨硫酸铸管两种。
1. 砂型铸管砂型铸管主要是采用石英砂、石膏和蜡为原料进行模型成型，然后在高温下将模具中的蜡烧掉，将石英、石膏砂铸为铸件，之后破模即可制成铸管。
砂型铸管适用于建筑、给排水、热水、食品等领域。
2. 石墨硫酸铸管石墨硫酸铸管采用硫酸作为铸模，将高锰铁、合金铸造成管道后盖上一层硫酸玻璃，再用高温加热使得铸件与硫酸发生化合反应，产生石墨，形成石墨硫酸铸管。
石墨硫酸铸管适用于热水、供暖等领域。
三、塑料管塑料管属于塑料制品的一种，常见的有聚丙烯管、聚氯乙烯管、环氧树脂管等。
它们廉价、耐腐蚀、具有很好的耐化学性能和高温性能，可以大大降低运输成本和维护费用，其主要应用在建筑、化工、医疗和制药等领域。
管道与管道附件知识汇总
管道与管道附件知识汇总一、管道1、管道：由管道组件、支架、附属设施组成，用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制或制止流体流动的管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门和其它组成件或受压部件的装配总成。
管道组成件：用于连接或装配管道的元件。
它包括管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门以及膨胀接头、挠性接头、耐压软管、疏水器、过滤器和分离器等。
附属设施：检查井管道支承件：管道安装件、附着件。
输送的介质有：气体、液体、颗粒2、管道的分类*一般分三大类：工业管道：企事业单位用于输送工艺介质的工艺管道、工程管道及其它辅助管道：水、气、油---化学品---流体---颗粒物公用管道：公用事业或民用的：输送燃气、热力长输管道：产地、储存库、用户间的用于输送商品介质的管道：石油、天然气*按照压力分：*按照温度分：*管道分级：3、管道图示：4、管道介质代号：饱和蒸汽管：S生活热水供水管：DH给水管：W压缩空气管：A5、管道标注：管道接头图示管件图示阀门及控制图示管道识别涂色二：管道规格及标示1、公称直径：公称直径是为了设计制造和维修的方便人为地规定的一种标准，也叫公称通径，是管子（或者管件）的规格名称。
目的是为了根据公称直径可以确定管子、管件、阀门、法兰、垫片等结构尺寸与连接尺寸。
公称直径采用符号DN表示，它由字母和后跟无因次的数字组成，这个数字与端部连接件的孔径和外径（用mm表示）等特征尺寸直接相关。
同一公称直径的管子采用不同的标准体系，外经则可能有差异。
对于同一标准、同一工程压力和同一公称直径的管子和法兰连接尺寸相同。
管子直径：可分为外径、径、公称直径。
2、管系直径径及壁厚的表示方法：主要有两种，一种称公制系列（B系列），一种称为英制系列（A系列）。
以DN××表示的即为公制（B系列），以英寸表示的即表示英制（A系列）如：DN100的管子：镀锌钢管、焊接钢管、铸铁管：都用DN表示，尺寸是径。
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外径及壁厚
1英寸分成8等分； 1/8 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 英寸。 相当于通常说的1分管到7分管, 更小的尺寸用1/16、1/32、1/64来表示，单位还是 英寸。 DN15（4分管）、DN20（6分管）、DN25（1寸 管）、DN32（1寸2管）、DN40（1寸半管）、 DN50（2寸管）、DN65（2寸半管）、DN80（3寸 管）、DN100（4寸管）、DN125（5寸管）、 DN150（6寸管）、DN200（8寸管）、DN250 （10寸管）等。 二、标准： 有英制标准和国际标准两种。
第一章 管道工程基础
管道是由管子、管件、阀门、以及管 道上的小型设备等管道组成件连接而成的 输送流体或传递压力的通道。 实际生产中各种管道输送的介质和操 作参数千差万别，其危险性和重要程度也 各有不同。因此目前工程上采用管道分级 的办法，对各种管道分门别类地提出不同 的设计、制造和施工验收要求，以确保各 种管道在其设计条件下能安全可靠地运行。
46 48 50 52 54 56 60 64 68 72 76
一、管子
1.管子分类 （1）按公称直径大小分： 51个级别 0.1MPa≤p＜1.6MPa 1.6MPa≤p＜10.0MPa 10MPa≤p＜100MPa p≥100MPa
低压管 中压管 （2）介质压力分 高压管
超高压
金属管
（3）按材质分
认识化工管路
前言
一套化工装置之所以能进行生产，是由于工 艺过程所必须的机械设备用管到按流程加以连接 的结果。工艺生产装置的管道犹如人体的血管， 没有它人就不能生存；同样，工艺生产装置如果 没有管道的连接也就不能生产。 在石油化工工程建设中，配管材料的费用约 占设备材料总费用的23%，安装工时约占施工总 工时的47%，设计工时约占工程设计总工时的 40%，而且装置能否长期安全运行与管道的设计 安装质量密切相关。
公称直径、外径及壁厚
公称直径
为简化管道组成件的连接尺寸，便于生产和选用， 工程上对管道直径进行了标准化分级，以“公称直径” 表示，公称直径的符号为DN，公制单位为mm。公称 直径为表征管子、管件、阀门等口径的名义内直径，其 实际数值与内径并不完全相同。 目前国内外公称直径的分级基本相同，我国采用 公制、美国采用英制，具体见下表。
50 - PN1.6 DN50 PN1.6表示公称压力为16atm DN50表示公称直径为50mm 外径: φ57X3.5cs cs表示材料为普通碳素钢 ss表示材料为特种碳素钢
国内公称压力分级对照表
标准号 公称压力/MPa GB9112-88 0.25 0.60 1.0 1.6 2.0 2.5 4.0 5.0 10.0 15.0 25.0 42.0 SH3406-96 1.0 2.0 5.0 6.8 10.0 15.0 25.0 42.0 JB/T75-94 0.25 0.60 1.0 1.6 2.5 4.0 6.3 10.0 16.0 25.0 HG-970.25 0.60 1.0 1.6 2.5 4.0 6.3 10.0 16.0 25.0 20592 HG-972.0 5.0 11.0 15.0 26.0 42.0 20615
如何确定管道的设计压力，国际《工业金属管道 设计规范》规定设计压力按下列要求确定。 一条管道的设计压力（表压），不应小于运行 中遇到的可能内压或外压与温度相偶合时最严重条件 下的压力。
设计温度
管道的设计温度是指正常操作过程中，由压力和 温度构成的最苛刻条件下的材料温度。
公称压力
公称压力为管子、管件、阀门等在规 定温度下允许承受的以压力等级表示的工 作压力。公称压力的符号为PN，其公制单 位为MPa。
公制 /mm
英制/in
公制 /mm
公称直径分级
4 5 6 7 8 9 10 12 14 16 18 550 600 650 700 750 800 850 900 950 1000 1050
英制/in
公制 /mm
英制/in
公制 /mm
英制/in
6 8 10 15 20 25 32 40 50 65 80
3.非金属管
石英玻璃管 玻璃钢管 玻璃钢增强管 耐酸陶瓷管 橡胶管橡
衬铝管 衬铅管
4.衬里管
衬不锈钢管 衬橡胶管 衬塑料管
衬里管道
衬塑管
第二节 管 件
管件在管道系统中起着改变走向、改变标高或改变直 径、封闭管端以及由主管引出支管的作用。在石油化工 装置中管道品种多，管系复杂，形状各异、繁简不同， 所采用的管件品种、材质、数量也就很多，选用时需要 考虑的因素也很复杂。 管件的主要品种有弯头、异径管、三通、四通、加 强管嘴、管帽、螺纹短节等。常用材料有普通碳素钢、 合金钢、不锈钢等。
管道级/类别
工业管道分级：
级别名称 设计压力 /MPa ＜0 级别名 称 设计压力 /MPa 1.6 ＜P≤10.0
真空管道
中压管 道
低压管道 0＜P≤1.6 ＞10.0 高压管 500℃的蒸汽管道 注意：工作压力大于 9MPa，且工作温度大于 可视为高压管道。 道
管道的设计压力和设计温度
设计压力
非金属管 衬里管
水、煤气钢管 有缝管 钢管 无缝管 电焊钢管 热轧无缝钢管 冷轧无缝钢管 承插式 法兰式
普通铸铁管
2.金属管
铸铁管
硅铁管
紫铜管 铜管 有色金属管
黄铜管
铝及铝合金管 铅及铅合金管
无 缝 钢 管
酚甲醛塑料管 硬聚氯乙烯塑料管 塑料管 聚氯乙烯软管 聚乙烯管 聚四氟乙烯管 尼龙1010管 透明石英玻璃管 不透明石英玻璃管
1/8 1/4 3/8 1/2 3/4 1 / / 2 / 3
100 125 150 175 200 225 25024 26 28 30 32 34 36 38 40 42
1150 1200 1250 1300 1350 1400 1500 1600 1700 1800 1900
管道设计与安装是石油化工装置设计与安装 的重要组成部分，是一门综合性的技术，既要求 从事这项工作的工程技术人员具有工艺、设备、 生产操作、检修和施工等方面的知识，也要求具 备土建、机械、电工、仪表、系统工程等广泛的 知识。 本课程在全面分析石油化工工艺管道设计理 论、安装原则、施工标准等主要内容的同时力求 理论联系实际，突出工程实践，为化工工艺类毕 业生从事化工装置的管理和工艺管道的安装与使 用打下一定的基础。