钢材标识的管理规定
产品标识管理规定
产品标识管理规定1 目的为了使产品在生产和交付全部过程中不出现混料、混钢、混序和错发等现象，规定对每批原材料、每个钢种、每个炉缶号有一个特定的标记,必要时加以记录，使其具有可识别性和可追溯性。
2 适用范围本规定适用于从原材料验收，产品加工到产品交付的全过程。
3 产品标识实施规定3。
1 标识形式标识可按生产需要采用钢印、轧辊刻标、标牌、标签、涂色、喷号、书写、记录等形式。
3.2 原材料入库保管要按要求分别堆放，并加以标识和记录.3.3 连铸坯、半成品转序，按钢种炉号搬运转接,加以明显标识和记录.3。
4 合格品入库、交付按钢种、炉号堆放、搬运、交付,必须加以明显标识和记录。
3.5 产品标识规定3。
5。
1炉号编制方法a。
炉号应按七位数编制;b。
首位数是年份号；c。
第二位数是炼钢炉的编号；d。
其它五位数是冶炼钢水各炉次的顺序号(00001～n)；e。
此五位顺序号编排至年底,第二年再从“1"开始。
3.5。
2连铸坯标识规定：a.自用连铸坯应按炉号堆放并由炼钢厂负责逐支在一端喷上白色炉号（轧钢一厂半连轧热装热送坯除外），每一炉号要有明显的钢种标识。
轧钢一厂半连轧热装热送坯如果不能及时入炉,要按炉号堆放并由轧钢一厂负责标明炉号。
各炉号钢坯之间要明显的区分开,不能混淆。
b.商品连铸坯应由炼钢厂负责逐支在一端喷上白色炉号、钢号(牌号），按炉号管理，另一端按规定要求由炼钢厂负责进行涂色标识。
涂色标识见下表1。
c.仲裁连铸坯在每支端部进行涂色标识.涂色标识见下表2。
自用的由轧钢厂负责按生产票进行涂色标识,存放在炼钢厂坯料置场的由炼钢厂负责涂色标识。
d.自用连铸坯到达轧钢厂后需要改切的，改切后的坯料按炉号堆放，并标明炉号，各炉号钢坯之间要明显的区分开，不能混淆。
连铸坯涂色标识规定表注：上表中没有规定的新钢种由主管部门负责规定.仲裁连铸坯标识规定表注：上表中没有规定的新钢种由主管部门负责规定。
3。
5。
3半成品标识规定a.半成品钢坯按钢种炉号包装堆放，可采用挂标牌或挂标签标识,标牌或标签上应注明钢钟、炉号、规格、支数、班别、生产日期，必要时需在半成品钢坯表面用铅油书写钢种和炉号.b.半成品钢坯应在一端涂色标识,涂色标识规定见表１。
钢材标识
产品标识和可追溯性规定产品标识和可追溯性规定WI01-011、总则为了使压力容器制造全过程的标识做到统一、规范，保证其具有可追溯性，特制定本规定。
本规定适用于压力容器制造的材料、焊缝、无损检测、半成品及成品的标识。
当设计图纸、工艺文件有特殊要求时，执行设计图纸和工艺文件。
2、材料标识规定2.1 材料标识的范围包括压力容器受压元件材料和使用的焊接材料。
2.2 库区材料标识的内容2.2.1 压力容器材料的检验、试验状态标识采用标牌进行标识，待检状态不做标识，其它状态分别用“已检待处理区”、“合格区”、“不合格区”标牌进行区域标识。
2.2.2 材料的产品标识用标签、钢印或书写进行标识，标签标识包括以下内容：2.2.2.1 库区排位；2.2.2.2 名称、规格、材质、数量；2.2.2.3 产地；2.2.2.4 材料自编号。
2.3 材料自编号2.3.1 材料自编号由材料检验员编制,并在“合格材料入库通知单”中注明交保管员。
材料自编号由四部分组成：到货年度＋到货月份＋材料代号＋批次代号如： 99 11 B 18表示板材，批次代号为18表示11月份到货表示99年到货2.3.2 材料代号是以材料扎制中的批号（见材质证书或材料表面的标记）为编制依据，一个批号只能有唯一代号。
代号用材料名称的汉语拼音的第一个大写字母表示。
如B—表示板材，G—表示管材，H—表示焊材(HT—表示焊条，HS—表示焊丝，HJ—表示焊剂。
)，F—表示法兰，FG—表示法兰盖，W—表示弯头，R—人孔，FT—表示封头，GD —表示过渡段，GZ —表示管咀， LS —表示螺栓 2.3.3 材料自编号的标记方式见下表：2.3.4 进货材料自编号的标记位置（图中阴影部分设为标记位置） 2.3.4.1 板材类：边长中部，距边缘100mm 。
对称构件取中心线100mm 。
2.3.5材料使用过程分割前材料自编号的移植位置（图中阴影部分为标记位置） 2.3.5.1筒节、人孔接管、焊接试板、板材复验等长条形板材：小端边长直段中部，距边缘100mm （尺寸规格过小时可打在长边中部距边缘50mm ）。
物料标识规范
物料标识规范篇一：物料和产品的标识规定1、范围：本标准规定了物料和产品标识的原则、内容；物料和产品标识的对象、分类内容与方法；管理职责与要求等。
本标准适用于公司范围内停放、贮存的物料和产品。
它们包括原材料、外购外协件在制品（加工件）、半成品及产成品等。
2、物料和产品标识管理的原则及内容2．1原则2．1．1有利于提高生产效率和工作效率。
2．1．2有利于避免产品混用、误用，减少不必要的损失。
2．1．3有利于产品使用管理的规范化、标准化和科学化。
2．2内容2．2．1产品所处的状态（或阶段）2．2．2产品标识的方法2．2．3产品标志的内容3、产品标识的对象、分类及内容3．1对象产品标识的对象为接收、生产、交付及安装各阶段所涉及的有必要进行标识的产品。
按产品所处的状态分为原材料、外购外协件、在制品、半成品和半成品五种类型。
3．2产品标识的分类3．2．1原材料、外购外协件的产品标识3．2．2待加工件、在制品及半成品的产品标识3．2．3半成品的产品标识3．3产品标识的内容一般包括以下一项或多项：产品代号、版本号、名称、生产令号或其它特殊标识等。
4、产品标识的方法与要求4．1标识的方法根据产品的种类大小、批量、贮存或代管的期限长短、存放地点等条件因素，可分别采用标签法、标牌法、工序流转卡法、书写法等方法。
1 - 34．1．1标签法：将标识内容书写于标签上，采用粘、插、挂等方法，标于产品表面、柜架或容器的醒目处，要求在存放和搬运过程中不易丢失、覆盖或污损。
4．1．2标牌法：将标识内容书写、印刷或刻于标牌上，以挂、铆等方式标于产品表面、柜架或容器的醒目处。
4．1．3工序流转卡法：工序流转卡作为产品标识，工序流转卡中包含产品代号、工序名称、质量情况、操、时间、生产令号等内容。
用于从毛坯备料到半成品或产成品完成的产品标识，可追溯性强。
4．1．4色标法：利用色漆对钢材进行标识的方法。
主要应用于钢材棒料的标识，在棒料的两端涂以色漆进行标识。
标识管理作业指导书
（1）未启用、封存或待修的器具可采用挂牌或粘贴不干胶标识。
（2）经常使用的经纬仪、水准仪等可采用粘贴不干胶标识并配合检定证书。
（3）经常使用的尺类可采用油漆书写编号等其它不易丢失的方法进行标识。
状态标志牌用木板或铁板制作。示例：尺寸因实际情况而定。
内容：（示例）
2．机械设备标识
在机械设备不易抹失处用油漆喷写统一编号。
注：列于机械设备台帐中的设备（包括未启用或封存）均应喷写统一编号的标志。
标识剥落，应及时补上。
机械标识示例：
JC－A－01
JC：公司名称缩写
A：机械类别
01：机械序号
3．检测器具标识
编制：审批：
材料标识
（1）钢材、水泥、砂、石、红砖、小型砌块、各种大宗材料和周期材料等，应按品种、规格和状态分类堆放，并制作标志牌，插放或挂放于堆料处。
标志牌示例：尺寸因实际情况而定
内容：（示例）
标志牌可用木板或平整的铁皮制作，字迹应牢固。ห้องสมุดไป่ตู้
状态栏可分为：合格、不合格、待检。
（2）库房存放的小型材料如：电焊条、零配件、器材等，应在内搭设料架，按品种、规格和状态分类堆放，规格相近的同种材料宜设隔板或用明显不同的材料相隔以免误发误用。合格材料与不合格材料不准在同一料架上堆放，应设不合格材架料或不合格材料库，并均应在料架上方钉设状态标志（合格或不合格）。
材料标识管理制度(3篇)
材料标识管理制度为了加强原材料管理，防止原材料的非预期使用，需对原材料的标识重点管理。
尤其是对露天放置的钢材等重要原材料，标识配置是非常重要的。
1、钢材验收入库后，由保管员对照《采购计划》及《材质证明书》写好标识牌定置在钢材一侧。
2、标识内容包括。
材质、规格、炉批号、任务号(工程代号)、检验状态等，标识必须清晰且具有唯一性。
3、辅助标识：用色标区分材质作为辅助标识，在钢材规定位置用不同颜色涂以色标，如：q235用红色，q345用白色等。
颜色及色标位置按《钢材材质色标规定》执行。
4、保管员及时整理、检查，保证原材料区标识牌的整齐性、统一性、可辨认性。
5、材料从原材料库领出时，在保管员的监督下，由领用人将标识移植到钢材上，同时也作为操作工按图纸核查材料标记的依据。
6、7、8、9、材料切割下料前，也必须进行标识移植方可下料。
保管员发料时，应认真核查《领料单》与材料标识是否一致。
标识不清的原材料在标识未得到确认前不得使用。
材料加工过程中的标识管理执行《产品标牌及标识作业指导书》之规定。
材料标识管理制度（2）是一个组织或企业为了有效管理和控制材料，确保材料安全、高效使用和准确计量的制度。
这个制度包括了以下内容：1. 材料标识的要求：规定了材料标识的要求，包括标识的内容、规格、颜色等。
2. 标识的位置和方式：明确了标识应该放置在材料上的位置和使用的方式。
3. 标识的维护和更新：规定了对材料标识进行维护和更新的要求，确保标识的清晰可见和准确性。
4. 标识的使用范围：规定了哪些材料需要进行标识，以及标识的使用范围。
5. 标识的记录和查询：要求记录每个材料的标识信息，并建立查询系统，方便相关人员查询和管理。
6. 标识的管理责任：明确了各级管理人员对材料标识管理的责任和义务。
通过建立和执行材料标识管理制度，可以有效管理和控制材料，提高材料使用效率，减少材料的浪费和损失，确保工作的顺利进行。
此外，材料标识管理制度也有助于提高安全生产水平，保障工作人员和设备的安全。
钢材标识的管理规定
钢材标识的管理规定
1. 目的
加强钢材标识管理,防止不同材质钢材混用、误用.增强现场的目视化管理.
2. 适用范围
本规定适用于整料、料头、料块以及半成品料.
3. 职责
3.1 仓库规定颜色的使用规则及定义颜色的含义
3.2 仓库负责钢材料场所有钢材色标的涂刷及维护.
3.3 机加工车间负责对在自己作业区域形成的料头、料块及半成品料进行标示.
3.4 质保负责对色标涂刷及维护情况进行监督处理.
4、定义
运用红、黄、蓝、绿、白五种颜色作为主色,尽量使用单色来标示材质,但是鉴于钢材材质繁
多,最多可以使用三种颜色来标示材质.
4.1
4.2 颜色的使用规则
4.2.1 圆钢、钢管的标识标注到圆钢、钢管的两端.
4.2.2 钢板的标识标注到钢板的四角或侧面.
4.2.3 颜色定义中色标有顺序要求的要按顺序涂刷.
5、工作内容
5.1 涂标操作者及监督者
5.1.1 钢材进厂后由搬运工负责涂标识,仓库管理员有监督的义务和权力.
5.1.2 圆钢、钢管、钢板下料后由下料人员负责涂标识.
5.1.3 对于需要从车间退回仓库的料头、料块,如没有材质标示,仓库有权拒绝接收.
5.2 对责任人的处罚规定
5.2.1 质保负责钢材进厂标识及料头、料块标识的监督检查工作,并对未按规定执行
的责任
人按每件 10 元扣除绩效工资.
5.2.2 对于因标示不清楚,造成钢材混用、误用的,根据对公司造成损失的严重程度,
来追究
相关责任人及相关部门的责任.
6.本规定从发布之日起执行,由仓库负责解释并持继改进.
钢材颜色标识。
钢材标牌管理制度
钢材标牌管理制度
第一章总则
第一条为规范钢材标牌的管理，维护企业形象，提高生产效率，保障产品质量，特制定本制度。
第二条本制度适用于我公司所有生产、仓储以及销售过程中的钢材标牌管理。
第三条钢材标牌是指标识钢材品种、规格、牌号、批号、生产日期和质量等信息的标牌。
第二章标牌的选用及规格
第四条标牌采用烧焊制作，材质为不锈钢或铝合金。
第五条标牌规格根据不同的钢材品种和规格进行制定。
第六条标牌上的信息必须真实准确，不能有任何虚假信息。
第三章标牌的安装
第七条标牌应按照国家规定的标准进行安装，不能有松动或损坏。
第八条安装标牌的工人必须经过专门培训，并严格按照操作规程进行操作。
第四章标牌的维护
第九条标牌应定期进行清洗和保养，确保信息清晰可见。
第十条如标牌发生变形、损坏或丢失，应立即更换或修复。
第五章标牌的管理
第十一条标牌必须在生产、仓储、销售等相关部门进行管理，禁止私自挪用或更换。
第十二条所有标牌更换、补充等记录必须详细明确，由相关人员签字确认。
第六章违规处理
第十三条对于违反本制度的行为，一经发现，将按情节轻重给予相应处罚，直至追究法律责任。
第七章附则
第十四条本制度自颁布之日起生效，对之前的标牌也适用。
第十五条本制度的解释权归公司总经理办公室。
以上就是我公司的钢材标牌管理制度，希望各位员工严格遵守，共同维护我公司的形象和质量。
货物标识管理制度范本
货物标识管理制度范本第一章总则第一条为规范和加强对货物标识管理的监督，制定本制度。
第二条货物标识是一种用于识别和区分货物的标志，包括包装标识、标签、标牌等形式。
货物标识的设计和使用应符合相关法律法规和标准规范。
第三条本制度适用于企业、单位等组织在生产、贸易、仓储等活动中对货物标识的管理。
第四条货物标识管理应遵循“规范、统一、合理、有效”的原则，切实提高货物标识管理水平，确保货物标识的准确性和规范性。
第五条货物标识管理责任属于企业的生产、质量、物流等相关部门，相关职责由企业负责人具体分工确定。
第二章货物标识的设计第六条货物标识应根据实际需要进行设计，包括货物名称、规格、生产日期、有效期、产地、批号等必要信息。
第七条货物标识应注明的内容应真实、准确，符合相关法律法规的要求。
第八条货物标识的设计应简洁明了，字体应当清晰、易读，颜色应当醒目、不易褪色。
第三章货物标识的制作第九条货物标识应采用耐用性强、不易磨损、不易褪色的材料制作，确保标识的持久性和可读性。
第十条货物标识的制作应符合相关标准要求，不得使用劣质材料和违规印刷方式。
第十一条货物标识的制作应做好标识号码的管理记录，确保每个标识的唯一性和追溯性。
第四章货物标识的使用第十二条货物标识应按照规定的方式和位置使用，确保标识的清晰可见。
第十三条货物标识应在货物生产、装运、贮存等环节中始终保持完好，不得发生破损、遗失等情况。
第十四条货物标识应及时更换更新，确保标识信息的准确性和及时性。
第五章货物标识的变更和修正第十五条如需对已使用的货物标识进行变更或修正，应经过相关部门的审批，确保标识的准确性和一致性。
第十六条变更或修正后的货物标识应重新制作并更换，不得二次使用。
第六章货物标识的管理第十七条企业应建立健全货物标识管理制度，明确标识管理的组织架构、职责分工及管理流程。
第十八条企业应定期对货物标识进行检查和评估，消除存在的问题，提升标识管理水平。
第十九条企业应建立标识管理档案，记录标识的设计、制作、使用等信息，便于管理和追溯。
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钢材标识的管理规定文件编码（GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968）
关于钢材标识的管理规定
1. 目的
加强钢材标识管理，防止不同材质钢材混用、误用。
增强现场的目视化管理。
2. 适用范围
本规定适用于整料、料头、料块以及半成品料。
3. 职责
3.1 仓库规定颜色的使用规则及定义颜色的含义
3.2 仓库负责钢材料场所有钢材色标的涂刷及维护。
3.3 机加工车间负责对在自己作业区域形成的料头、料块及半成品料进行标示。
3.4 质保负责对色标涂刷及维护情况进行监督处理。
4、定义
运用红、黄、蓝、绿、白五种颜色作为主色，尽量使用单色来标示材质，但是鉴于钢材材质繁
多，最多可以使用三种颜色来标示材质。
4.1
4.2 颜色的使用规则
4.2.1 圆钢、钢管的标识标注到圆钢、钢管的两端。
4.2.2 钢板的标识标注到钢板的四角或侧面。
4.2.3 颜色定义中色标有顺序要求的要按顺序涂刷。
5、工作内容
5.1 涂标操作者及监督者
5.1.1 钢材进厂后由搬运工负责涂标识，仓库管理员有监督的义务和权力。
5.1.2 圆钢、钢管、钢板下料后由下料人员负责涂标识。
5.1.3 对于需要从车间退回仓库的料头、料块，如没有材质标示，仓库有权拒绝接
收。
5.2 对责任人的处罚规定
5.2.1 质保负责钢材进厂标识及料头、料块标识的监督检查工作，并对未按规定执行
的责任
人按每件 10 元扣除绩效工资。
5.2.2 对于因标示不清楚，造成钢材混用、误用的，根据对公司造成损失的严重程
度，来追究
相关责任人及相关部门的责任。
6.本规定从发布之日起执行，由仓库负责解释并持继改进。
钢材颜色标识。