楼地面施工方法
楼地面工程施工方案及施工方法

楼地面工程施工方案及施工方法一、水泥砂浆找平层1. 施工准备(1)材料石粉:含泥量不大于2%。
水泥:采用32.5MPa普通硅酸盐水泥。
(2)作业条件①施工完的主体结构办完验收手续。
②室内墙面弹好+50cm水平线。
③立完门框,钉好保护木板。
④安装好水卫立管,并堵牢管洞。
⑤现浇板面杂物清理干净。
2. 操作工艺(1)清理基层:基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净。
(2)洒水湿润:提前一天对楼板表面进行洒水湿润。
(3)刷素水泥浆:浇灌水泥砂浆应先在已湿润后的基层表面刷一道1:0.4~0.45(水泥:水)的素水泥浆,并进行随刷随铺,压实、收光三遍。
(4)冲筋贴灰饼:小房间在房间四周根据标高线做出灰饼,大房间还应冲筋(间距1.5m);有地漏的房间要在地漏四周做出0.5%的泛水坡度;冲筋和灰饼均应采用同标高的水泥砂浆制作(俗称软筋),随后铺水泥砂浆。
(5)铺水泥砂浆:水泥砂浆的强度、配合比应按设计要求进行,设配合比为1:2.5(重量比),坍落度应不大于3cm。
水泥石粉浆摊铺后,用2m的刮杠顺着标筋刮平,然后用滚筒往返,纵横滚压振捣密实,表面凹陷处应补平。
(6)第一遍抹压:进行表面压实抹光。
第一遍抹压用铁抹子轻压直到出浆为止。
(7)第二遍抹压:当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,注意不得漏压,并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平。
(8)第三遍抹压:当地面面层上人稍有脚印,面抹压无抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压,第三遍抹压要用力稍大,将抹子纹抹平压光,压光的时间应控制在终凝前完成。
3. 质量保证(1)面层和与基层应粘结牢固,不得有空鼓,楼地面与墙裙踢脚板相接处,应结合紧密,不得有明显的交接和凹坑等缺陷。
(2)表面应密实压光,不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂和抹痕等缺陷。
二、地砖楼地面1、施工作业条件材料进场复试和相关试验已经完毕并符合要求;已对覆盖的隐蔽工程进行验收且合格,并进行隐检会签;做好水平标志,以控制铺设的高度和厚度,可采用竖尺、拉线、弹线等方法;对所有作业人员进行了技术交底,特殊工种必须持证上岗;作业时的环境状况应满足施工质量可达到的标准的要求;竖向穿过地面的立管已安装完成,并装有套管;基层洁净,缺陷已处理完毕,并作隐蔽验收。
楼地面工程施工方法

楼地面工程施工方法楼地面工程是建筑物的底层地坪和楼层地坪的总称,一般由面层、垫层和基层等部分组成。
面层是地面的最上层,也是表面层,直接接触人们和使用设备,因此其施工质量至关重要。
本文将详细介绍楼地面工程的施工方法。
一、基层处理1. 清理基层:在施工前,应将基层表面的浮土、油污、砂浆等杂物清理干净,确保基层表面平整、坚实。
2. 修整基层:对于基层表面的凹凸不平,应采用水泥砂浆或专用修补材料进行修整,使其达到设计要求的高度和平整度。
3. 湿润基层:在施工前,应将基层充分湿润,但不宜有积水。
对于吸水性较强的基层,可采用喷雾的方式进行湿润。
二、垫层施工1. 铺设垫层:根据设计要求,在基层上铺设合适厚度的垫层材料,如水泥砂浆、碎石、碎砖等。
垫层的施工应平整、坚实。
2. 找平层:在垫层上施工找平层,采用水泥砂浆或专用找平材料,使其达到设计要求的平整度。
三、面层施工1. 板块面层施工:(1)地面铺贴:根据设计图案,进行板块的铺贴。
大理石板、花岗石板及预制水磨石板地面铺贴的施工工艺:板材浸水翻样,摊铺结合层,铺贴,灌缝上蜡磨亮。
(2)板块浸水:施工前将板块(特别是预制水磨石板)浸水湿润,阴干码放备用。
铺贴时,板材的底面以内潮外干为宜。
(3)翻样:根据设计图案,结合实际尺寸进行翻样,准确地翻样,减少现场切割现象。
(4)摊铺结合层:在基层或找平层上刷水泥浆,随刷随铺水泥砂浆结合层,厚度10~15 mm。
(5)铺贴:将板块四角同时座浆,四角平稳下落,对准纵横缝后,用木槌敲击中部使其密实、平整,准确就位。
(6)灌缝:嵌铜条的地面板材铺贴,先将相邻两块板铺贴平整,留出嵌条缝隙,然后向缝内灌水泥砂浆。
2. 涂料面层施工:(1)涂饰基层:对基层进行处理,确保基层表面坚实、平整、清洁。
(2)涂刷底漆:在基层上涂刷专用底漆,增强涂料与基层的粘结力。
(3)涂刷面漆:按照设计要求,涂刷合适类型的面漆,如环氧地坪涂料、聚氨酯涂料等。
涂刷应均匀,无遗漏。
楼地面工程施工

楼地面工程施工1、素土夯实施工(1)材料要求宜采用就地挖出地土料,但不得含有有机杂质。
(2)主要机具设备选用蛙式打夯机实行机械打夯及移动电箱接驳电源。
(3)施工操作工艺素土应分层铺平夯实,每层虚铺厚度一般为300mm,采用机械打夯,每层素土地夯打遍数,应符合设计和规范规定以及现场实际情况而定。
夯实后的表面应平整,经适当晾干后,方可进行下道工序的施工。
素土的质量检验宜用环刀法,测定其干密度。
2、碎石垫层施工(1)材料要求碎石应选用强度均匀、级配适当和未风化的石料。
其最大粒径不得大于垫层厚度的2/3。
(2)主要机具设备选用蛙式打夯机实行机械打夯及移动电箱接驳电源。
(3)施工操作工艺碎石垫层应摊铺均匀,表面空隙应以粒径为5~25mm的细石子填补。
压实前应洒水使碎石表面保持湿润,采用机械夯实,但不应少于三遍,并夯至不松动为止。
夯实后的碎石垫层表面应保持平整。
3、素混凝土垫层施工(1)材料要求水泥可采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥。
碎石选用粒径为5~25mm的符合质量要求的碎石。
砂选用中粗砂。
水用自来水。
(2)主要机具设备选用平板式震动机振捣及移动电箱接驳电源。
素混凝土垫层的施工,采用现场机拌混凝土,其配合比按设计要求配制,并应通过当地质监站指定试验室的计算和试配,现场配制时根据试验室提供的级配通知单实行过磅配制。
其浇筑时的坍落度应控制在10~30mm内。
浇筑混凝土垫层前,应清除寄存那个杂物,洒水湿润。
浇筑大面积混凝土垫层时,应纵横每6~10M设置中间水平桩以控制厚度和标高。
大面积混凝土浇筑时,应分区分段进行。
分区分段应结合设计对房间的功能和分隔要求,不同材料面层的连接部位和设备基础的位置进行划分。
浇筑混凝土垫层前,应按设计要求和施工规定埋设锚栓、木砖等预留孔洞。
混凝土浇筑完毕后,应在12小时内用草包或麻袋等加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土具有足够的湿润状态,养护日期不少于2天。
4、水泥砂浆结合层施工(1)材料要求水泥可采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥。
楼地面工程施工方案

楼地面工程施工方案1、防滑地砖楼地面1)、施工准备(1)面砖进场后,开箱检查颜色、规格、粘贴质量必须符合设计要求。
(2)水泥:采用普通硅酸盐水泥PO32.5R。
应有出厂试验单。
(3)砂子:采用中砂,用筛孔5mm 过筛。
(4)墙面抹灰做完,并已弹好+0.5m 水平线。
穿过地面的套管已经做完,管洞已用细石混凝土堵严。
设计有防水层时,完成蓄水试验,办完验收。
2)、工艺流程清理基层弹线→刷素水泥浆,做找平层→刮素水泥浆结合层贴面砖→擦缝→清理3)、施工方法(1)清理基层落地灰、杂物。
将水平线弹在墙上。
地面均匀洒水,挂线贴饼充筋,刷水泥素浆,抹水泥砂浆找平层,用木杠刮平,用木抹子拍实抹平。
地漏处按要求做出泛水。
(2)找平层抹好24h 后或抗压强度达到1.2MPa 后,挂线用1:1水泥砂浆贴地砖。
(3)贴完后,用干水泥粉擦缝,用抹布清净表面污物。
完成后铺据沫洒水养护不少于7d,不准上人。
4)、质量要求:基层、面层粘贴牢固,不空鼓,表面平整,线条顺直,坡度满足设计要求。
2、水泥砂浆楼地面1)施工准备水泥:宜采用等级为32.5以上的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。
砂:中砂或粗砂,过8mm 孔径筛子,含泥量不应大于3%。
水泥砂浆地面施工前应弹好+50cm 水平标高线。
室内门框和楼地面预埋件等项目均应施工完毕并办好检查手续。
各种立管和套管,孔洞位置应用细石混凝土灌好捣实。
有垫层的地面应做好垫层,地漏处找好泛水及标高。
地面施工前应做好屋面防水层或防雨措施。
2)施工工艺流程(1)基层清理:地面基层、地墙相交的墙面、踢脚板处粘的杂物清理干净,影响面层厚度的凸出部位应剔除平整。
(2)洒水湿润:在施工前一天洒水湿润基层。
(3)贴灰饼:根据标高水平线,在地面四周作灰饼。
大房间应相距1.5m 至2m 增加冲筋,如有地漏和有坡度要求的地面,应按设计要求做泛水和坡度。
(4)卵石灌注水泥砂浆层:刷325厚5-23卵石灌注M2.5混合砂浆,平板振捣器振捣密实。
楼地面工程施工方法

楼地面工程施工方法1 准备工作:根据设计要求,地面为水泥砂浆地面,厚度为20mm,施工前安装好所有过楼板立管,并将管洞堵严,墙面弹好100cm 控制线。
2 施工工艺基层处理:地面基层,地墙相交的墙面,踢脚处的粘存杂物清理干净,影响面层厚度的凸出部分应剔除平整。
抹踢脚板:有墙面抹灰层的踢脚板,底层砂浆和面层砂浆分两次抹成,无墙面抹灰层的只抹面层砂浆。
踢脚板抹灰层水泥砂浆:清理基层,洒水湿润后,按标高线向下量至踢脚板标高,拉通线确定底灰厚度,套方、贴灰饼、抹1:3 水泥砂浆,用刮板刮平,搓平整,扫毛浇水养护。
踢脚板抹面层砂浆:底层砂浆抹好、硬化后,拉线贴粘靠尺板,抹1:2 水泥砂浆,抹子上灰,压抹,用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平,用铁抹子压光,阴阳角、踢脚板上口,用角抹子溜直压光。
洒水润湿:在施工前一天洒水润湿基层。
涂刷素水泥浆结合层:宜刷1:0.5 水泥浆,也可在垫层或楼板基层上均匀撒水后,再撒水泥,经扫涂形成均匀的水泥浆粘结层,及时铺水泥砂浆。
冲筋贴灰饼:根据+100cm 标高水平线,在地面四周做灰饼,大房间应相距1.5~2m 增加冲筋,如有地漏和有坡度要求的地面,应按设计要求做泛水坡度。
铺水泥砂浆压头遍:紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆,配合比为水泥:砂=1:2,用木抹子赶铺拍实,用木杠按贴灰饼和冲筋标高刮平,上木抹子搓平,待泛水后略撒1:1 水泥砂子干面,吸水后用铁抹子溜平。
上述操作均在水泥砂浆初凝前进行。
如遇管道等产生局部薄处,必须采取防裂措施。
第二遍压光:在压平头遍之后,水泥砂浆地面凝结至人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍。
要求不漏压,上表面平而出光。
第三遍压光:水泥砂浆终凝前进行第三遍压光,人踩上去稍有脚印但不下陷,而且抹子抹上去不再有抹子纹时,用铁抹子把第二遍压光时留下的抹子纹压平、压实、压光,达到交活的程度。
压光应在终凝前完成。
养护:地面压光交活后24h,铺锯末撒水养护,保持湿润,养护时间不小于15天。
楼地面工程施工方案

楼地面工程施工方案1、楼地面基层施工1)施工工艺(1) 地面素土夯实→碎石垫层→混凝土垫层→水泥砂浆找平层→涂膜防水层→细石混凝土找平层(2) 楼面基底处理→水泥砂浆找平层→涂膜防水层→细石混凝土找平层2)施工方法(1) 素土夯实用打夯机将基层素土纵横夯打各四遍。
(2) 出标志头①根据墙上+0.50 M的水平标高线及设计规定的垫层厚度往下量测出垫层的上平标高,并弹在四周墙上。
②拉水平线找平墩,其间距 2 M 左右(间距小于靠尺长度),有泛水要求的房间,按坡度要求拉出最高和最低的标高,抹出坡度墩,用来控制垫层的表面标高。
③灰饼砂浆硬结后,以灰饼高度为标准,抹宽度为50~80mm的纵横标筋。
(3) 碎石垫层以找平墩为标志控制好碎石垫层虚铺厚度,用铁锹粗略找平,然后用木刮杠刮平,再用压路机往返碾压二遍,并随时用 2 M 靠尺检查平整度,高出部分铲掉,凹处填平。
(4) 混凝土垫层①为了控制垫层的平整度,首先地面可在填土中打入小木桩,拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记(间距2 M 左右)。
在楼层混凝土基层上可抹100mm ×100mm找平墩,墩上平为垫层的上标高。
②大面积地面垫层应分区段进行浇筑。
分区段应结合变形缝位置、不同材料的地面面层的连接处和设备基础位置等进行划分。
③铺设混凝土前先在基层上洒水湿润,刷一层素水泥浆(水灰比为0.4~0.5),然后从一端开始铺设,由室内向外退着操作。
④用铁锹铺混凝土,厚度略高于找平桩(墩),随即用平板振动器振捣。
厚度超过200mm时,应采用插入式振动器,其移动距离不大于作用半径的1.5倍,做到不漏振,确保混凝土密实。
⑤混凝土振捣密实后,以墙上水平标高线及找平桩(墩)为准检查平整度,高的铲掉,凹处补平。
用水平木刮杠刮平,表面再用木抹子搓平。
有坡度要求的地面,应按设计要求的坡度做。
⑥为防止混凝土的收缩裂缝,除严格控制混凝土的水灰比外,在混凝土初凝前进行二次复振,以减少气泡,提高混凝土的密实性。
楼地面装饰施工方法

楼地面装饰施工方法楼地面装饰施工方法是指在楼房的底层或者地下室进行地面材料的安装和装饰的一种建筑施工方式。
楼地面装饰的效果直接影响到整个楼房的美观和舒适度,因此需要采用合适的施工方法来保证装饰效果。
下面将介绍几种常见的楼地面装饰施工方法。
1.磨光混凝土地面施工:这是一种常见且经济实用的楼地面装饰方法。
首先,施工人员需要对地面进行打磨和研磨,同时使用适当的磨料,将地面磨光。
然后,再进行喷涂和密封处理,以增强地面的耐磨性和美观度。
这种方法可以保持地面的天然质感,同时也可以增加地面的光亮度和硬度。
2.瓷砖地面铺设:瓷砖是一种常见的地面装饰材料,它具有耐磨、防腐、防潮等特点,易于清洁和维护。
在铺设瓷砖地面之前,需要先准备好地面,保证地面的平整度和干燥度。
然后,施工人员可以使用水泥砂浆或者特殊的粘贴剂将瓷砖粘贴在地面上,并使用水平仪进行调整,确保瓷砖之间的平整度和缝隙的均匀性。
最后,再进行清洁和密封处理,以保持地面的光亮度和美观度。
3.地板漆涂装:地板漆是一种具有较强耐磨性和耐候性的地面涂料,可以用于木地板、水泥地面等不同材质的地面装饰。
地板漆施工需要首先进行地面的打磨和清洁,然后使用滚筒或刷子将地板漆均匀地涂刷在地面上。
一般需要进行多遍的涂刷,确保涂层的厚度和均匀性。
随后,需要进行干燥和硬化处理,以增加地面的耐磨性和美观度。
4.地毯铺设:地毯是一种柔软且舒适的地面装饰材料,可以有效减少地面的噪音和震动。
地毯铺设需要先进行地面的清洁和打磨,然后使用特殊的粘合剂将地毯粘贴在地面上,并进行专业的剪裁和拼接,以保证地毯的整体效果。
最后,需进行地毯的清洗和保养,定期进行吸尘和除尘,以保持地毯的干净和美观。
综上所述,楼地面装饰施工方法有多种多样,每一种方法都有各自的优势和适用范围。
在进行楼地面装饰施工时,需要根据楼房的具体情况和装修需求,选择合适的施工方法,以达到理想的装饰效果。
同时,也需要注意施工过程中的安全和质量控制,确保施工过程的顺利进行和施工质量的可靠性。
楼地面工程施工方案

楼地面工程施工方案一、水泥砂浆楼地面水泥砂浆面层,采用水泥砂浆涂抹于混凝土基层上而成,是建筑工程中应用最为普遍、简单、广泛的面层构造。
它具有材料简单,整体性好,强度高、施工操作简便、快速,费用较低等优点;(一)施工操作工艺:1、清理基层:将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清扫掉并洗干净,明显凹陷处应用水泥砂浆或细石混凝土垫平,表面光滑处应凿毛并清刷干净。
抹砂浆前3d浇水湿润,表面积水应予以排除。
2、冲筋、贴灰饼:根据墙面弹线标高,用1:2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼,大小约50mm见方,纵横间距约1.5m左右。
有坡度的地面,应坡向地漏一边。
如局部厚度薄于10mm时,应调整其高度或将高出的局部基层凿去部分。
3、配制砂浆:面层水泥砂浆的配合比宜为1:2(水泥:砂,体积比),稠度不大于35mm,强度等级不应小于Ml5。
使用机械搅拌,投料完毕后的搅拌时间不应少于2min,要求拌合均匀,颜色一致。
4、铺抹砂浆:灰饼做好待收水不致塌陷时,即在基层上均匀扫素水泥浆(水灰比0.4~0.5)一遍,随扫随铺砂浆。
若待灰饼硬化后再铺抹砂浆,则应随铺砂浆找平,同时把利用过的灰饼敲掉,并用砂浆填平。
5、找平、压头遍:铺抹砂浆后,随即用刮尺或木杠按灰饼高度,将砂浆找平。
用木抹子搓揉压实,将砂眼、御印等消除后,用靠尺检查平整度。
抹时应用力均匀,并后退着操作。
待砂浆收水后,随即用铁抹子进行头遍抹平压实至起浆为止。
如局部砂浆过干,可用茅柴帚稍洒水;如局部砂浆过稀,可均匀撒一层1:1干水泥砂(砂需过3mm筛孔)来吸水,顺手用木抹子用力搓平,使互相混合。
待砂浆收水后,再用铁抹子抹压至出浆为止。
6、二遍压光:在砂浆初凝后进行第二遍压光,用钢抹子边抹边压,把死坑、砂眼填实压平,使表面平整。
要求不漏压,平面出光。
有分格的地面,压光后,应用溜缝抹子溜压,做到缝边光直,缝隙明细。
7、三遍压光:在砂浆终凝前进行,即人踩上去稍有脚印,用抹子压光无抹痕时,用铁抹子把前遍留下的抹纹全部压平、压实、压光,达到交活的程度为止。
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楼地面工程施工方案一、地砖楼地面(一)工艺流程清理基层→抹底层砂浆→弹线分格→铺地砖→剔缝→白水泥擦缝→清洗表面→养护(二)施工工艺1、技术准备工作1)、清理干净基层,找平放线,统一标高,检查各房间地面标高,并将统一水平标高线弹在四壁及柱子上(离地面+50cm位置)。
2)、检查地漏标高,是否能排水,用水泥砂浆或细石砼将地面四周稳牢堵严。
穿过楼面的主管加上套管(露出楼面20-30mm),并用水泥砂浆或细石砼将四周稳固堵严。
3)、卫生间地面做防水层,主管必须反口150mm。
4)、伸出屋面管道四周,檐口、女儿墙转折处应加作附加层。
2、水泥砂浆找平层1)、清理基层:基层应打凿清扫,然后洒水冲洗干净,保持湿润不得有积水。
2)、弹线贴灰饼做冲筋:施工前应在四周及柱面弹出水平线,然后根据水平线做灰饼。
有地漏或有排水要求的,按排水方向找出不小于0.5%的泛水或按设计要求找坡。
小房间在四周贴灰饼即可,大房间按2×3米间隔操作,灰饼可用1:3水泥砂浆制作。
3)砂浆拌制:砂浆按配合比设计要求,搅拌时间不应小于90S。
4)、铺设:施工时应先刷一道水灰比为0.4-0.5的水泥浆一遍,然后随刷随铺砂浆厚度略高于灰饼,用铁铲刀拍压,木刮尺刮至与灰饼平,再用木抹刀找平层搓毛。
5)、抹面:用刮尺找平,木抹刀找平、搓毛,边抹边用2米靠尺检查表面平整度及铺设厚度,允许偏差5mm,不符合要求者应随时进行修补。
6)、养护:24小时后浇水养护。
3、600*600防滑砖铺贴1)、抹结合层A.根据+50cm水平线,打灰饼及用刮尺推好冲筋。
B.浇水湿润基层,再要求水灰比刷素水泥浆。
C.根据冲筋厚度,用要求配合比的干硬性水泥砂浆(以手握成团,泌水为准)抹铺结合层。
结合层应用刮尺及木抹子压平(抹铺结合层时,基层应保持湿润,已刷素水泥浆的不得有风干现象,结合层抹好后,以人站上面只有轻微脚印而无凹陷为准)。
D.对照中心线在结合层面上弹好面块料控制线(靠墙一行面块料与墙边距离应保持一致,一般纵横每五块面料设置一道控制线)。
(三)注意事项1.清理基层并浇水湿润,在抹底层砂浆之前应于基层上刷一道水泥素浆。
2.找平层、防水层、找坡层等施工完毕,并经验收合格后,才能铺设地砖。
防水层应做好隐检记录及闭水试验记录。
3.地砖应在埋地管安装完毕,各专业检查无误后,方可进行施工,以免造成返工。
4.铺贴时,应从里向外铺贴,先小间房后公用部位。
5.铺贴时,一个房间一次完成,不能分次铺贴。
6.铺贴完成后,铺锯沫浇水养护3-4天,养护期不得上人。
7.有泛水坡度的房间,坡高应符合设计及规范要求。
二、水泥砂浆楼地面(一)施工准备1.材料要求水泥:标号P.C32.5普通硅酸盐水泥,严禁混用不同品种,不同标号的水泥砂子:采用中砂或粗砂,采用5眼砂,其粉沫含量不大于10%。
2.主要机具:搅拌机、手推车、木刮杠、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子等。
3.作业条件(1)预埋在楼地面内的各种管线已做完,管洞已堵塞密实。
有地漏的房间已找好泛水。
(2)墙面的+50cm线水平标高已弹在四周墙上。
(3)门框已立好,并在框内作好保护,防止手推车碰坏。
(4)墙、顶抹灰已做完,屋面防水做完。
(二)工艺流程(三)施工工艺1.基层处理:先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰尘和灰渣层,用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污,并用清水及时将碱液冲净。
2.找标高弹线:根据墙上的+50cm水平线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。
3.洒水湿润:用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
4.抹灰饼和标筋(或称冲筋):根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线,确定面层抹灰厚度(不应小于20mm),然后拉水平线开始抹灰饼(50cm×50cm),横竖间距为1.5~2.00m,灰饼上平面即为地面面层标高。
如果房间较大,为保证整体面层平整度,还须抹标筋(或称冲筋),将水泥砂浆铺在灰饼之间,宽度与灰饼宽相同,用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。
5.搅拌砂浆:水泥砂浆的体积比宜为1:2(水泥:砂),其稠度不应大于35mm,强度等级不应小于M15。
为了控制加水量,应使用搅拌机搅拌均匀,颜色一致。
6.刷水泥浆结合层:在铺设水泥砂浆之前,应涂刷水泥浆一层,其水灰比为0.4~0.5(涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净,再洒水湿润),不要涂刷面积过大,随刷随铺面层砂浆。
7.铺水泥砂浆面层:涂刷水泥浆之后紧跟着铺25mm厚水泥砂浆,在灰饼之间(或标筋之间)将砂浆铺均匀,然后用木刮杠按灰饼(或标筋)高度刮平。
铺砂浆时如果灰饼(或标筋)已硬化,木刮杠刮平后,同时将利用过的灰饼(或标筋)敲掉,并用砂浆填平。
8.木抹子搓平:木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,从内向外退着操作,并随时用2m靠尺检查其平整度。
9.铁抹子压第一遍:木抹子抹平后,立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止,如果砂浆过稀表面有泌水现象时,可均匀撒一遍干水泥和砂(1:1)的拌合料(砂子要过3mm筛),再用木抹子用力抹压,使干拌料与砂浆紧密结合为一体,吸水后用铁抹子压平。
如有分格要求的地面,在面层上弹分格线,用劈缝溜子开缝,再用溜子将分缝内压到平、直、光。
上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。
10.二遍压光:面层砂浆初凝后,人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,边抹压边把坑凹处填平,要求不漏压,表面压平、压光。
有分格的地面压过后,应用溜子溜压,做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。
11.三遍压光:在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光(人踩上去稍有脚印),铁抹子抹上去不再有抹纹时,用铁抹子把第二遍抹压留下的全部抹纹压平、压实、压光(必须在终凝前完成)。
12.养护:地面压光完工后25h,铺锯沫或其它材料覆盖洒水养护,保持湿润,养护时间不少于7d,当抗压强度达5MPa才能上人。
13.冬期施工时,室内温度不得于5℃。
14.抹踢脚板:根据设计图规定基体有抹灰时,踢脚板的底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。
墙基体不抹灰时,踢脚板只抹面层砂浆。
(1)踢脚板底层水泥砂浆:清洗基层洒水湿润后,按+50cm 标高线向下量测跟脚板上口标高,吊垂直线确定踢脚板抹灰厚度,然后拉通线、套方、贴灰饼、抹1:3水泥砂浆,用刮尺刮平、搓平整,扫毛浇水养护。
(2)抹面层砂浆:底层砂浆抹好,硬化后,上口拉线贴粘靠尺,抹1:2水泥砂浆,用灰板托灰,木抹子往上抹灰,再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平,用铁抹子压光,阴阳角、踢脚板上口用角抹子溜直压光。
(四)质量标准1.保证项目(1)水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
(2)砂浆配合比要准确。
(3)地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。
2.基本项目(1)表面洁净,无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。
(2)地漏和有坡度要求的地面,坡度应符合要求,不倒泛水,无积水,不渗漏,与地漏结合处严密平顺。
(3)踢脚板就高度一致,出墙厚度均匀,与墙面结合牢固,局部空鼓长度不大于200mm,且在一个检查范围内不多于2处。
(4)允许偏差项目(见下表)水泥地面的允许偏差(五)成品保护1.地面操作过程中注意对其它专业设备的保护,如埋在地面内的管线不得随意移位,地漏内不得堵塞砂浆等。
2.面层做完之后养护期内严禁进入。
3.在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时,注意不要碰坏面层,油漆、浆活不要污染面层。
4.冬期施工的水泥砂浆地面操作环境如低于5℃时,应采取必要的防寒保暖措施,严格防止发生冻害,尤其是早期受冻,使使面层强度降低,造成起砂、裂缝等质量事故。
5.如果先做水泥砂浆地面,后进行墙面抹灰时,要特别注意对面层进行覆盖,并严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆。
(六)应注意的质量问题1.空鼓、裂缝(1)基层清理不彻底、不认真:在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净,并认真进行清洗湿润,这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序,如果不仔细认真清除,使面层与基层之间形成一层隔离层,致使上下结合不牢,就会造成面层空鼓裂缝。
(2)涂刷水泥浆结合层不符合要求:在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆,目的是要增强面层与基层的粘结力,因此这是一项重要的工序,涂刷水泥浆稠度要适宜(一般0.4~0.5的水灰比),涂刷时要均匀不得漏刷,面积不要过大,砂浆铺多少刷多少。
一般往往是先涂刷一大片,而铺砂浆速度较慢,已刷上去的水泥浆很快干燥,这样不但不起粘结使用,相反起到隔离作用。
另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥浆,不能采用干撒水泥面后,再浇水用扫帚来回扫的办法,由于浇水不匀,水泥浆不稀不匀,也影响面层与基层的粘结质量。
2.地面起砂(1)没养护时间不够,过早上人:水泥硬化初期,在水中或潮湿环境中养护,能使水泥颗粒充分水化,提高水泥砂浆面层强度。
如果在养护时间短、强度很低的情况下,过早上人使用,就会对刚刚硬化的表面层造成损伤和破坏,致使面层起砂、出现麻坑。
因此,水泥地面完工后,养护工作的好坏对地面质量的影响很大,必须要重视,当面层抗压强度达5MPa时才能上要操作。
(2)使用过期、标号不够的水泥、水泥砂浆搅拌不均匀、操作过程中抹压遍数不够等,都会造成起砂现象。
(3)有地漏的房间倒泛水。
在铺设面层砂浆时先检查垫层的坡度是否符合要求。
设有垫层的地面,在铺设砂浆前抹灰饼的标筋时,按设计要求抹好坡度。