中央空调安装施工方案()
中央空调安装工程施工组织设计方案
中央空调安装工程施工组织设计方案目录一、前言 (4)1.1 编制目的和意义 (4)1.2 编制依据 (5)1.3 方案适用范围 (6)二、工程概况 (7)2.1 工程基本情况 (7)2.2 工程施工特点 (8)2.3 工程施工难点及解决方案 (9)三、施工组织设计 (11)3.1 施工原则 (12)3.2 施工组织机构设置 (13)3.2.1 项目经理部 (14)3.2.2 各专业施工队 (15)3.4 施工方法及工艺流程 (17)3.5 施工进度计划 (18)3.6 资源需求计划 (18)3.7 安全文明施工措施 (19)3.7.1 安全管理目标 (21)3.7.2 安全保证措施 (22)3.7.3 文明施工管理措施 (23)3.8 质量保证措施 (24)3.8.1 质量目标 (25)3.8.2 质量保证体系 (26)3.8.3 质量控制措施 (27)3.9 进度控制措施 (29)3.10 成本控制措施 (30)3.11 合同管理 (30)3.13 风险管理 (33)四、施工现场布置 (34)4.1 施工现场平面图 (35)4.2 办公和生活设施布置 (37)4.3 材料设备堆放场地 (39)4.4 现场临时设施 (40)五、主要施工方法及工艺流程 (41)5.1 建筑外机安装 (42)5.2 中央空调管道安装 (43)5.3 中央空调系统调试 (44)5.4 故障处理与维护保养 (46)六、施工设备材料供应 (47)6.1 施工设备选型 (48)6.2 施工材料采购 (50)6.3 设备材料运输与储存 (51)七、现场管理 (52)7.1 人员管理 (53)7.2 物资管理 (54)7.3 质量管理 (56)7.4 安全管理 (57)7.5 环境管理 (58)八、环境保护与文明施工 (60)8.1 环境保护措施 (61)8.2 文明施工管理措施 (62)8.3 节能减排措施 (63)九、应急预案与救援 (64)9.1 应急预案编制 (65)9.2 应急救援队伍组建 (66)9.3 应急物资准备 (67)9.4 应急演练 (68)一、前言随着现代建筑技术的不断进步和人们对室内环境舒适度的日益关注，中央空调系统的安装成为了工程项目中不可或缺的一部分。
中央空调工程施工方案(一)
中央空调工程施工方案(一)中央空调工程施工方案中央空调是指将制冷剂作为热能传递介质，在空调冷水机组或热水机组和通风机组等设备的配合下，将制冷或制热负荷通过水道或气道分别送至空调端机，实现对空气的冷、热、干、湿的控制，并达到室内舒适度的空气技术系统。
在中央空调工程中，施工方案是极其重要的环节，下面我们来介绍一下中央空调工程施工方案。
一、前期准备工作1.工程测量: 确定各设备的位置、空调端机的位置及布线方式，同时测量管道与配件的尺寸，进行水路、风路布管分析。
2.材料准备: 确定材料种类、规格、质量和数量，制定采购计划，以确保施工的顺利进行。
3.施工人员准备：对施工方案和材料的要求进行人员培训和安排，并保证技能水平和操作能力达到要求。
二、施工方案流程1.管道铺设: 根据工程测量数据，首先需要在现场进行空调配管的布局，确定预留口、油漆分类等。
然后按照设计要求铺设各项管道，包括电源、冷却水、冷却剂、通风等。
2.设备安装：根据工程施工展示图，将各设备中心的基础做好，安装空调主机、水泵、风机等设备，并连接好相应的管路、电路和控制线路。
3.系统调试：安装好系统后，需要进行初次开机试运行，检查系统是否正常运行、温度、压力参数是否正常，以确保整个施工工作的质量和稳定性。
4.维护保养：施工完成后，需要对整个中央空调系统进行定期维护和保养，以确保中央空调系统的正常运转，减少故障率和维修次数，延长设备使用寿命。
综上所述，中央空调工程施工方案的实施要从前期准备、材料接收、施工和维护几个方面进行充分的策划和安排。
通过对以上步骤的全面掌握和合理配合，分类制定施工流程，提高施工效率和工作品质。
实现中央空调系统的顺利运行，不断提升用户体验和企业竞争力。
中央空调安装施工方案
中央空调安装工程施工方案一、工程概况（一）基本情况本工程位于房山区良乡第一机床厂，建筑面积约10658平方米，厂房一层，辅助用房两层。
本施工组织设计内容为该厂房的空调系统、通风系统。
（二）空调系统设计参数通风：冬季干球温度-7.6℃，夏季干球温度29.9℃。
空调：冬季干球温度-9.8℃，夏季干球温度33.6℃。
相对湿度：冬季空调37%，夏季通风58%。
二、施工要点与重点该分项工程的要点如下：1．主机的就位及安装2．水泵的安装3．冷却塔的安装4．支吊架制作安装5．风管制作6．风管系统安装7．管井内空调水立管施工8．空调水系统水压试验、冲洗、防腐及保温9．风机盘管、新风机、空调机组等空调设备安装10．自控系统安装11．单机试运转、设备试运转及联合调试12．空调系统保养三施工技术措施1、设备安装1．1主机房设备安装1．1．1主机房设置一台螺杆式水冷机组，四台水泵，两台冷却泵，两台备用水泵。
屋顶设一台冷却塔。
1．1．2设备在安装时，必须先复核基础尺寸，检查预留洞孔，核实正确后方可进行安装。
1．1．3设备运往现场后，可直接用吊车吊至基础附近，然后采用卷扬机，手动葫芦、千斤顶、滚杆、橇棍等起重工具，将设备送至基础上，并按规范要求安装减振装置或直接装减振垫板。
静止设备、传动设备均由钳工进行找平找正工作。
1．1．4设备安装过程中，应注意用塑料布将设备配管口封住，以免有脏物进入设备，待配管时，再将塑料布取消。
1．2 送风设备的安装1．2．1远程射流机组为车间送风设备，设备在安装前，应进行外观检查和临时水电检验，合格后方可安装。
1．2．2对于远程射流机组，风机等，采用膨胀螺栓加可调节吊杆悬挂在天花板下。
并在联接点加设减振垫片。
1．2．3对于落地式的机组应检查基础的平整，柜机安装应稳定，并设置20mm厚橡胶防振垫。
2．管道的安装2．1水系统管道的安装2．1．1水管安装前，必须检查设备安装是否符合要求，并清除管道上的浮锈、脏物，待恢复本身金属光泽或有关镀锌要求后方可进行安装。
中央空调安装施工方案百度
摘要：本文详细介绍了中央空调的安装施工方案，包括前期准备、现场施工、调试及验收等环节，旨在为读者提供一套完整、实用的中央空调安装指南。
一、前期准备1. 确定安装方案：根据用户需求、房屋结构、装修情况等因素，确定中央空调的型号、安装位置、管线布局等。
2. 设计图纸：由专业设计师根据安装方案绘制设计图纸，包括室内机、室外机、管线等布局。
3. 材料采购：根据设计图纸，选购中央空调设备、管线、保温材料、配件等。
4. 施工人员培训：对施工人员进行专业培训，确保施工质量。
二、现场施工1. 施工准备：检查施工现场，确保满足施工要求；清理施工现场，确保安全。
2. 室外机安装：将室外机安装在通风、干燥、便于维护的位置，确保室外机与建筑物之间保持一定距离。
3. 室内机安装：按照设计图纸，将室内机安装在吊顶或墙面，确保室内机与周围墙壁、家具等保持适当距离。
4. 管线布设：按照设计图纸，布设室内外机之间的管线，包括冷媒管、排水管、冷凝水管等。
注意管线应尽量走直，减少弯头，降低阻力。
5. 管线保温：对管线进行保温处理，防止冷媒泄露和热量损失。
6. 管线接口连接：将管线与室内外机接口连接，确保连接牢固、密封。
7. 排水坡度：确保排水管有适当的坡度，便于排水。
8. 检查与调试：检查各部分安装质量，确保无误后进行调试。
三、调试及验收1. 调试：开启中央空调系统，检查各部分运行情况，确保制冷、制热效果良好。
2. 验收：根据设计图纸和施工规范，对安装工程进行验收，确保工程质量符合要求。
四、后期维护1. 定期检查：定期检查中央空调系统，发现问题及时处理。
2. 清洁保养：定期清洁空调滤网、散热片等部件，确保空调运行效率。
3. 检查保温层：定期检查管线保温层，如有损坏及时修补。
通过以上施工方案，可以为用户提供一套完整、实用的中央空调安装指南。
在实际施工过程中，请严格按照设计方案和施工规范进行操作，确保工程质量和用户满意度。
空调安装工程施工方案范本
一、工程概况1. 工程名称：XX小区中央空调安装工程2. 工程地点：XX小区3. 工程规模：XX栋楼，共计XX户4. 工程类型：住宅中央空调安装二、施工依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20012. 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-20023. 《制冷设备、空调设备安装工程施工及验收规范》GB50274-19984. 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20025. 《空调设备安装施工及验收规范》DBJ04-103-2007三、施工准备1. 人员准备：成立空调安装工程小组，明确各成员职责，确保施工质量。
2. 材料准备：根据设计图纸及工程需求，准备所需空调设备、管道、配件等材料。
3. 工具准备：准备空调安装所需的各类工具，如扳手、螺丝刀、电钻、水平尺等。
4. 施工场地准备：清理施工现场，确保安装空间宽敞，满足施工需求。
四、施工工艺1. 空调设备安装：a. 根据设计图纸，确定空调设备安装位置；b. 钻孔、安装空调挂架或立柱；c. 安装空调外机，确保外机水平；d. 连接室内外机管道，检查管道连接是否牢固；e. 安装室内外机电气线路，确保线路安全可靠；f. 调试空调系统，确保制冷、制热效果良好。
2. 管道安装：a. 根据设计图纸，确定管道走向；b. 钻孔、安装管道支架；c. 制作、安装管道；d. 检查管道连接是否牢固，确保管道无泄漏。
3. 配件安装：a. 安装阀门、过滤器、接头等配件；b. 检查配件安装是否牢固，确保配件功能正常。
五、施工质量控制1. 严格按照施工规范和设计要求进行施工；2. 加强施工过程中的质量检查，确保施工质量；3. 对空调设备、管道、配件等材料进行检查，确保材料质量；4. 对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
六、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全；2. 严格遵守施工现场安全操作规程，防止安全事故发生；3. 加强施工过程中的消防安全管理，确保消防安全；4. 对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
中央空调安装施工方案
中央空调安装施工方案中央空调安装施工方案一、工程概述：本次工程是在某办公楼进行中央空调系统的安装施工。
二、施工内容：1. 设备选型：根据楼层面积、房间布局和使用需求，选购适当的中央空调设备，包括空调机组、风管、控制系统等。
2. 空调机组安装：将空调机组按照规定的位置进行安装，注意安装时要与周围物体保持一定的距离，方便设备的运行和维护。
3. 风管系统安装：根据楼层布局和房间需求，进行风管系统的设计和安装。
根据要求进行风管的敷设和连接，确保风管的密封性，避免漏风和杂音。
4. 控制系统安装：安装空调控制系统，包括温度传感器、湿度传感器、控制面板等设备。
通过控制系统对空调设备进行监控和调节，保证室内温度和湿度的稳定。
5. 电气系统安装：将空调设备与电气系统进行连接，确保供电正常，并配备相应的保险装置。
同时对电路进行正确接线和绝缘处理，确保安全可靠。
6. 隔音处理：针对需要保持静音环境的房间，对空调设备和管道进行隔音处理，减少噪音对办公环境的影响。
7. 通风系统设计：根据楼层使用需求，设计和安装通风系统，确保室内空气的流通和质量。
8. 完善配套设施：对于特殊需求的房间，如会议室、办公室等，可以根据实际情况安装空调设备的配套设施，如新风系统、空气净化器等。
三、施工流程：1. 空调机组安装2. 风管系统安装3. 控制系统安装4. 电气系统安装5. 隔音处理6. 通风系统设计7. 完善配套设施四、施工要求：1. 施工过程中需遵守相关法律法规和安全规范，确保施工质量和工人的安全。
2. 施工前需进行周密的方案设计和现场勘测，确保施工步骤正确、无误。
3. 施工期间需做好清洁工作，保持工地整洁，减少噪音和灰尘的产生。
4. 施工过程中需保持与业主的良好沟通，及时解决可能出现的问题和调整需求。
5. 施工完成后需进行设备测试和调试，确保设备运行正常和性能稳定。
以上是中央空调安装施工的基本方案，针对具体情况还需根据楼层面积、设备选型和使用需求进行具体的调整和优化，以确保最佳的使用效果和用户满意度。
中央空调安装施工方案
中央空调系统施工组织方案提出单位：技术部监督单位：质量管理部审批：一、工程概况该工程建筑面积m2,工程包括水管路、风管路的制作、安装、保温及中央空调机组、组合式空调箱、风机盘管的安装;本公司专业从事中央空调工程的设计与施工,具有丰富的设计加工和施工经验,对于本工程,公司将委派有多年经验的工程师担任设计并参加施工管理,以确保本工程达到优质工程;二、施工方案的选择在施工过程中,往往有不同的施工方法可供选择;制定施工方案时应根据工程特点、工期要求、施工条件等因素,进行综合权衡,选择适用于本工程的最先进、最合理、最经济的施工方法,以达到降低工程成本和提高劳动生产率的预期效果;根据图纸要求,结合本公司从事中央空调安装的实际经验,将本工程各项目的安装工艺和相应的施工方法具体说明如下：1分项工程施工工艺流程图示：机组位置的定位——机组组装或吊装风管路安装工艺流程：测量、放线——确认主体结构轴线及各面中心线——以中心线为基础,做风管路的安装——校正位置——管道与机组的连接——做风管路验收检查——保温水管路安装施工工艺流程：测量、放线——根据管路不同位置设支架,固定架,吊筋——按图纸所示位置安装水管路——与机组连接包括风机盘管——压力实验——外表面的防腐防锈处理——保温——清洁整理——检查验收2分项工程施工方法风管路安装施工,采用工厂和现场相结合方式进行,即所有风管道和吊筋、风口及阀门等组件均在场外加工,经质检合格后运往工地现场安装,并按照下列方法进行施工：测量放线：由专业技术人员确定管道的位置,并在两端定位中拉线以确保管道安装平直风管及部件安装1风管及部件穿墙,穿墙时,应设予留孔洞,尺寸和位置应符合设计要求;2风管和空气处理室内,不得铺设电线以及输送有毒、易燃、易爆气体或液体的管道;3风管与配件可拆卸的接口及调节机构,不得装设在墙或楼板内;4风管及部件安装前,应清除内外杂物及污物,并保持清洁;5风管及部件安装完毕后,应按系统压力等级进行严密检验,漏风量应符合通风与空调工程施工及验收规范第37页之规定;6现场风管接口的位置,不得缩小其有效截面;7风管支、吊架的施工应符合下列规定：①风管与部件支、吊架的预埋件,射钉或膨胀栓位置应正确,牢固可靠,埋入部分应去除油污,并不得涂漆;②在砖墙或混凝土上预埋支架时,洞口内外应一致,水泥沙浆捣固应密实,表面应平整,预埋应牢固;③用膨胀螺栓固定支架时,应符合膨胀螺栓使用技术的规定;④支吊架的型式应符合设计规定;当设计无规定时,应按下列规定执行;I靠柱安装的水平风管宜用悬臂支架或有斜撑支架；不靠墙或柱安装的水平风管宜用托底吊架,直径或边长小于400mm的风管可采用吊带式吊架;II靠墙安装的垂直风管宜用悬臂托架或有斜撑支架,不靠墙柱穿楼板安装的直风管宜采用抱箍支架,室外或屋面安装的立管应用井架或拉索固定;⑤吊架的吊杆应平直,螺纹应完整,光洁;吊杆拼接可采用螺纹连接或焊接;螺纹连接任一端的连任一端的连接螺纹均应长于吊杆直径,并有防松动措施；焊接拼接宜采用搭接,搭接和长度不应少于吊杆直径的6倍,并应在两侧焊接;⑥支吊架上的螺孔应采用机械加工,不得用气割开孔;⑦矩形风管抱箍支架应紧贴风管,折角应平直,连接处应留有螺栓收紧的距离；圆形风管抱箍圆弧应均匀,且应与风管外径相一致,抱箍应能箍紧风管;8风管安装时应及时进行支吊架的固定和调整,其位置应正确,受力应均匀;可调隔振支架,吊架的拉伸或压缩量应按设计要求调整;9支吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处；吊杆不宜直接固定在法兰上;10风管支、吊架的间距,如设计无要求,应符合下列规定：①风管水平安装,直径或长边尺寸小于400mm,间距不应大于4M；大于或等于400mm,不应大于3m;②风管垂直安装,间距不应大于4m,但根立管的固定件不应少于2个;③户外保温风管支、吊架的间距应符合设计要求;11法兰垫片的厚度宜为3-5mm,垫片应与法兰间平,不得凸入管内;12法兰垫片的材质,当设计无要求时,可按下列规定执行：①输送空气温度低于70℃的风管,应采用石棉橡胶板等;②输送空气或烟气温度高于70℃的风管,应采用石棉橡胶板等;③输送含有腐蚀性介质气体的风管,应采用耐酸橡胶板或软聚乙烯板等;④输送产生凝结水或含有蒸汽的潮湿空气的风管,应采用橡胶板或闭孔海绵橡胶板等;⑤连接法兰的螺栓应均匀拧紧,其螺母应在同一侧;13风管的调节装置多叶阀、蝶阀、插板阀等,应安装在便于操作的部位;14防火阀安装,方向位置应正确,易熔件应在系统安装后装入;15各类风口的安装应平整,位置应正确,转动部分灵活,各风管的连接应牢固;16安装柔性短管应松紧适当,不得扭曲;水管及部件的安装在管道安装工程中,螺纹连接、焊接及法兰连接是常用的几种连接方法;比如系统的立管,支管等管径较小常用螺纹连接,干管,室外管道等一般采用焊接,阀门,减压阀,除污器等管路附属设备与管子连接,采用何种方法,在施工过程中视具体情况而选定;钢管螺纹连接与管螺纹加工：一般管径在15-40mm的小管子都采用螺纹连接,定期检修的设备也采用螺纹连接,使拆卸安装较为方便,管螺纹的规格符合规范要求,管子和螺纹阀门连接时,管子上的外螺纹长度应比阀门上内螺纹长度短1-2mm扣丝,以避免因管子拧过头顶坏阀芯,同理,其它接口管子外螺纹长度也应比所连接配件的内螺纹略短些;管螺纹加工：从质量方面要求,螺纹应端正,光滑无毛刺,无断丝缺口,螺纹松紧度适宜,以保证螺纹接口的严密性,填充材料可采用聚乙烯胶带管麻丝混白铅油;钢管焊接：要求焊缝处无纵横裂纹,气孔及夹渣；管子内外表面无残渣,坑和明显的焊瘤,通常用水压试验,试验压力为工程压力的1.25-1.5倍,要求在规定的试验压力下进行检查,不渗水漏水为合格;管道穿过建筑物基础预留孔洞的尺寸一般比管径大2倍左右,并加设套管,套管中用保温材料填空,如果穿过楼板套管上端应高出地面20mm,防止上层房间地面水渗流到下层房间,下端与楼板底平;管道支架,根据结构形式可将支架分为托架、吊架、管卡三种;前两种托吊水平管道,多在现场制造,管卡固定立管可采购,一般士干管离墙或柱子表面净距不小于60mm,产支管离墙净距为30mm;所有预留孔冻及支架埋设处的墙面应在管道安装后,装修工程完工前填堵;管路连接后要保证10m管卡上,当直径d<100mm时,纵横方向的弯曲允许偏差小于5mm；d>100mm时,纵横方向的弯曲允许偏差小于10mm;全长在25mm以上时,横向弯曲允许偏差小于25mm;多条平行管段在同一平面上,间距允许偏差3m;支吊架不得设在焊缝处,应距焊缝不小于50-100mm施焊时要注意清理吹进管内的氧化铁熔渣以免堵塞管道;防腐和保温1、风管和管道喷涂底漆前,应清除表面的灰尘,污垢与锈斑,并保持干燥;2、油漆不应在低温或潮湿环境下喷涂;3、喷、涂油漆,应使漆膜均匀,不得有堆积,漏涂,皱纹气泡、掺杂及混色等缺陷;4、风管、部件及设备经质量检验合格后,方可保温;5、风管与设备的保温如用卷,散材料,厚度应均匀,包扎牢固,不得有散材外露的缺陷;三、施工进度计划的编制1、编制依据：（1）工程的设计图纸及其它技术经济资料；（2）业主具体要求；（3）行业标准、规范及定额；（4）技术设计及说明等;2、编制原则：（1）确保工程质量的前提下,使进度最快,工期最短；（2）全盘规划系统连贯,责任落实；（3）作为总细具体规范和指导,成为详细编制的依据；（4）甲方预付款和进度计划支付,确保加工、施工周期；（5）我方提供空调图纸及相关资料齐备,现场具备开工条件确保我方施工能依计划进行;3、编制方法：应用现代工程建设的流水施工作业技术;根据本公司多个工程施工经验,土建单位能提供详细施工进度,本公司施工进度依土建四、常用的施工机具为了不断地提高机械化施工水平,目前国内已将一批通风管道加工使用先进机具,用到实际工程中,不仅减轻了劳动强度,而且还提高了工程质量;通风空调工程施工机具应根据工程的规模及技术要求等实际情况进行选择;安装施工机具序号设备名称数量单位1 电焊机台2 手电钻把3 电锤台4 剪板机台5 折弯机台6 车床台7 板手套8 板牙台9 咬口机台10 切割机台11 冲击钻台12 带丝机套13 砂轮机台14 角向磨光机台15 铝合金切割机台16 铆接钳把五、质量与安全措施通风空调工程在施工中,除遵照通风空调功程施工验收规范及建筑工程安全操作规程所规定的条例外,还应结合工程的具体情况,制订质量和安全生产的具体措施;1、质量方面①对管道制作和管道连接方法,保证风管系统严密性,减少系统漏风量;②避免风管内壁受到污染,提高风管制作和风管连接的严密性,保证空气洁净系统的运行效果;③不锈钢板和铝板风管的制作,安装,根据材质特性采取措施,防止降低风管抗腐蚀能力;④制订各工种之间的衔接配合的技术组织措施,以确保工程的整体进度;⑤制订关键性设备试运转和系统、试验调整的技术措施;2、安全方面根据“管生产、管安全“的原则,各级领导直至工人,必须认真贯彻国家和上级颁发的有关安全生产和劳动保护的政策,法令和规章制度;在编制施工方案中必须有安全技术措施,防止伤亡事故的发生;根据通风空调工程的作业特点,除按制订的安全技术措施施工外,还应对施工人员加强安全技术教育,遵守建筑安装工人安全操作规程;施工人员进入施工现场,应遵守下列要求：①1进入施工现场,必须戴安全帽,禁止穿拖鞋或光脚,正确地使用个人劳动保护用品;②2距地面3m以上作业要有防护拦杆,挡板或安全阀;如无安全设施必须带好安全带;③3从事高空作业要定期进行体格检查,凡患有高血压,心脏病,贫血病等不适于高空作业的人员,不得从事高空作业;④4高空作业所用的工具放入工具袋套内,不准上下抛掷传递物体;⑤5梯子不得缺挡,不得垫高使用;使用梯子的上端要扎牢,下端采取防滑措施;⑥6设备清洗应使用煤油,清洗场地要通风良好,严禁烟火;⑦7设备试运转时,除遵守单项安全技术措施外,不准在设备运转时进行擦洗和修理,并严禁将头、手伸入机械行程范围内;⑧8操作风管卷圆机,咬口机等施工机械,手不得直接推进工件;咬口时,手不准放在咬口机的传送轨道上；工件要扶稳,手指距轧滚距离不小于5cm;⑨9从事矿渣棉,玻璃纤维棉毡等保温作业,衣领,袖口,裤口都应扎紧;⑩10聚苯乙烯板使用电热切割,应使用36V电压大安全变压器。
中央空调安装总体方案(水机施工方案)
中央空调安装总体方案（水机施工方案）项目背景为了提升办公楼的舒适度和工作效率，本方案旨在设计和安装一套中央空调系统，并采用水机施工方案。
方案概述本方案将采用以下步骤来安装中央空调系统：1. 设计阶段：我们将对办公楼进行测量和评估，以确定合适的空调容量和布局，并设计空调系统的管道布置。
2. 采购阶段：我们将根据设计要求，选购符合标准和质量要求的中央空调设备和配件。
3. 施工准备：在施工开始之前，我们将评估施工现场的条件和要求，准备所需的施工设备和材料。
4. 施工安装：我们将按照设计要求和安全标准进行中央空调系统的安装，包括设置冷却塔、连接管道和调试设备。
5. 测试和调试：完成安装后，我们将进行系统测试和调试，确保空调系统正常运行和达到预期效果。
6. 完工验收：在保证工程质量的前提下，我们将进行最后的完工验收，确保中央空调系统符合设计要求。
本方案的主要特点是采用水机施工方案，这将提供更高的能效和更好的环境保护效果，同时减少噪音和对空气质量的影响。
预期效益通过实施本方案，预计将实现以下效益：1. 提供舒适的办公环境，提高员工的工作效率和满意度。
2. 减少能源消耗和运维成本，降低办公楼的能耗。
3. 提升办公楼的空气质量，改善室内环境。
4. 提高办公楼的整体价值和竞争力。
实施计划以下是本方案的实施计划：- 设计阶段：2周- 采购阶段：1周- 施工准备：1周- 施工安装：4周- 测试和调试：1周- 完工验收：1周风险和风险应对措施在实施本方案过程中，可能会面临以下风险：1. 资金不足导致采购和施工延迟：我们将在项目启动前进行详细的预算和资金规划，确保项目能够按计划进行。
2. 施工现场因素导致施工质量下降：我们将制定详细的施工方案，并严格按照标准和安全要求进行施工。
3. 设备故障导致系统运行不稳定：我们将选择可靠性高的设备供应商，并进行充分的测试和调试，以确保系统的稳定性和可靠性。
为应对这些风险，我们将采取相应的措施，如合理的预算规划、严格的施工管理和质量控制、选择可靠的设备供应商等。
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中央空调安装工程施工方案
一、工程简介
汇中宜恒（宜昌）日化有限公司车间设置中央空调系统。
热源由一台蒸汽锅炉经换热器处理提供65?C热水，冷源由冷冻站两台螺杆式水冷机组提供7?C的冷水。
空调设置净化空调区及舒适性空调区，均为冬夏季冷暖空调。
净化空调区的送风经初中效过滤器过滤，由送风机经风管送至车间亚高效过滤器送风口，送入室内，保证室内洁净。
舒适性空调区采用风机盘管加新风系统送风。
系统的回风均采用风管送回空调器，两区之间安装余压阀，以保证净化空调的正压。
二、施工技术措施
1、设备安装
1．1主机房设备安装
1．1．1主机房设置两台螺杆式水冷机组，六台水泵，两台冷却泵。
屋顶设三台冷却塔。
1．1．2设备在安装时，必须先复核基础尺寸，检查预留洞孔，核实正确后方可进行安装。
1．1．3设备运往现场后，可直接用吊车吊至基础附近，然后采用卷扬机，手动葫芦、千斤顶、滚杆、橇棍等起重工具，将
设备送至基础上，并按规范要求安装减振装置或直接装减振
垫板。
静止设备、传动设备均由钳工进行找平找正工作。
1．1．4设备安装过程中，应注意用塑料布将设备配管口封住，以免有脏物进入设备，待配管时，再将塑料布取消。
1．2送风设备的安装
1．2．1风机盘管、空调风柜，新风机均为车间送风设备，设备在安装前，应进行外观检查和临时水电检验，合格后方可安
装。
1．2．2对于风机盘管，新风机等，采用膨胀螺栓加可调节吊杆悬挂在天花板下。
并在联接点加设减振垫片。
1．2．3对于落地式的柜机应检查基础的平整，柜机安装应稳定，并设置20mm厚橡胶防振垫。
1．2．4送风设备安装应有0.01的坡度，以保证凝结水的畅通。
2．管道的安装
2．1水系统管道的安装
2．1．1水管安装前，必须检查设备安装是否符合要求，并清除管道上的浮锈、脏物，待恢复本身金属光泽或有关镀锌要求
后方可进行安装。
2．1．2管道安装要求简洁、美观，尽量减少弯头，高点必须设放气装置，低点须设泄水装置。
2．1．3管道安装须有一定的坡度，特别是冷凝水管，顺坡坡度不小于3/1000。
2．1．4当管径?150mm时，应采用无缝钢管，连接方式用焊接；
当管径DN?150mm时，采用镀锌钢管，连接方式采用焊接或
丝口连接。
2．1．5管道支架形式及间距应严格按图纸中要求布置。
采用封闭式木垫支架，切不可使管道与钢支架直接接触。
2．1．6管道与设备连接处全部为软连接，切不可使管道与设备直接硬性连接。
2．1．7管路上的阀门、软接头等管道附件必须经过现场试压合格后，方可进行安装。
2．1．8管道穿墙、穿楼板，必须使用比管道大2#或2#以上的套管，且应保证套管与管道的同心性，保证以后保温的合理空
间。
另外，管道与管道之间，管道与建筑物之间必须保证有
效的保温距离。
2．1．9管道安装完毕，必须对管道进行清洗，清洗完毕后，进行管道的强度试验及严密性试验。
2．1．10管道压力试验采用水或压缩空气作介质，强度试验时取最不利点工作压力的1.25倍作试验压力，保持10分种，以
压力表不下降，无漏点，及目测管道无变形为合格；严密性
试验时，将强度试验压力降至工作压力，保持24小时，压
力不超过0.05Mpa，外观检查管子连接处、管件、阀门等均
无渗漏现象，为试验合格。
2．1．11冷凝水管采用PVC管道，应布置美观粘接牢固，试水试漏时，应打开设备的放气装置，让水充满整个PVC管道，持
续24小时，以管道无渗漏，设备凝结水盘不承水为合格。
2．2风系统的安装
2．2．1风管采用优质镀锌铁皮制作，进行工厂化预制。
2．2．2风管法兰紧固螺栓的间距不大于150mm，风管及管件的制作应采用咬接或铆接，风管法兰垫片采用5mm厚橡胶板或石
棉橡胶板。
2．2．3风管尺寸大于800mm时，按规范要求进行加固处理。
2．2．4风管不得有横向拼接缝，尽量减少纵向拼接缝，矩形风管底边宽度b 800mm时，其底边不得有纵向拼接缝。
2．2．5风管板材的拼接采用单咬口，圆形风管的闭合缝采用单咬口，弯管的横向缝采用立咬口，矩形风管转角缝采用转角
咬口、联合角咬口或按扣式咬口，上述咬口缝处都必须涂密
封胶，贴密封带。
2．2．6风管内表面必须平整光滑，不得在风管内加骨架及加强筋，以免增加风管的阻力。
2．2．7金属风管与法兰连接时，风管翻边应平整并紧贴法兰，宽度不应小于7mm，翻边处裂缝及孔洞应涂密封胶。
2．2．8中效过滤器后的风管法兰铆钉缝处应涂密封胶，涂密封胶前应清除表面的油污及脏物。
2．2．9净化空调系统风管安装完，并进行清洗后必须进行漏风试验，测漏风率时，应对所有密封处作全面检查，保持静压
1000Pa；洁净度等于或高于1000级的系统，漏风率不应大
于1%，洁净度低于1000级的系统，漏风率不应大于2%。
2．2．10风管上所有阀门应安装在易于操作的地方，防火阀易熔片在系统安装完毕后装入。
2．2．11风管与设备连接处，必须使用帆布软接头。
3．系统的防腐保温
3．1系统安装完毕，经过试压、试漏检验合格后，进行防腐保温工作。
3．2整个系统除镀锌材料外，其它钢管、管架等应严格进行防腐，防腐时应将金属表面的脏物、氧化皮清理干净后，才能刷油，先刷防锈漆两遍，再根据要求刷合适的面漆。
3．3保温是中央空调极重要的环节，保温不良引起冷凝水“结露”
是空调的通病，系统使用的玻璃棉保温材料必须缠紧裹严，切不可使管道有“漏风”的地方，接头应采用搭接错缝的形式，杜绝有丝毫的空气与管道进行接触。
另处，管道使用的闭泡橡塑隔热材料及风管使用的PEF隔热材料，一定要粘紧裹严，并严格按厂方所提供的技术要求进行作业。
三、施工程序与劳动力布置
工程开工后应严格按施工程序进行，并合理地布置劳动力。
1、整个空调安装工程可按如下程序进行施工。
1．劳动力布置
本工程的施工可成立钳工班（16人）、铆工班（16人）、管工班（16人）、焊工班（8人）、防腐保温班（12人）、综合班（8人）、管理人员（3人），共计79人。
钳工班负责所有机械设备和空调设备的安装工作。
管工班负责水系统管道的安装。
铆工班负责风管的予制及安装工作。
焊工班可穿插在各班组之间负责管道及钢结构的焊接工作，防腐保温班保证工程的防腐及保温工作，综合班则负责材料的倒运、运输及有关的后勤工作，按照施工程序的要求，各工序应合理安排，交叉进行。
四、质量安装施工措施
施工中应做到文明施工，保证质量，不合格的材料决不能进入施工现场，工程技术人员必须做好施工记录，按照我公司取证的ISO9000系列质量体系文件运行，遵循“三工序”施工原则，实行ABC（R）质量控制法。
确保工程优良率达90%以上。
施工人员必须注意安全，按操作规程施工，穿好工作服，戴好安全帽，高空作业必须系安全带，集中精力，切不可麻痹大意。
五、工程工期
工程严格遵循施工程序，保证工程质量，合理利用劳动力，交叉作业，加班加点，力争130天完成。