钳工金工实习报告
钳工金工实习报告

钳工金工实习报告钳工金工实习报告(通用9篇)我们眼下的社会,报告使用的次数愈发增长,不同的报告内容同样也是不同的。
你知道怎样写报告才能写的好吗?以下是小编收集整理的钳工金工实习报告9篇,希望对大家有所帮助。
钳工金工实习报告篇1实习时间:实习地点:实习目的:1、了解钳工的实质、特点以及在机械装配和维修中的作用。
2、掌握刮削、划线、锯削、挫削、钻孔、攻丝和套扣的操作方法、特点和应用。
以及所用工具、量具的结构和使用方法。
3、了解装配的概念,简单部件的装拆方法。
4、了解钳工及装配车间的生产安全技术。
实习内容:钳工是一个技术要求比较复杂、加工程序细致、工艺要求高的工种。
钳工的基本操作有刮削、划线、凿削、锯削、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。
钳工常用的设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮机、钻床、手电钻等。
常用的手用工具有划线盘、鉴子、手锯、锉刀、刮刀、扳手、螺钉旋具、锤子等。
步骤:划线:将d为32的圆柱加工成22x22的长方体①计算出要锯削掉的圆柱体尺寸界面。
②用粉笔对该部分涂色。
③将圆柱体平放在v形铁上。
用高度游标尺进行测量并划出尺寸界线。
锯削:用手锯将划出来的那部分锯削掉。
①安装锯条。
锯齿方向朝前且绷紧程度适当。
②锯削时,右手握锯柄,左手轻抚弓架前端。
身体侧身站立锯削。
局面要与锯割面垂直。
锯削往复运动速度大概保持在40次/min。
让整个锯条都参与锯割。
锉削:锉削的工具是锉刀。
主要刀具有平板锉刀、三角锉刀、四方锉刀、半圆锉刀等。
用锉刀锉削使工件平面光滑平行并使工件尺寸达到20x20。
①锉削时,身体重量左脚,右膝伸直。
右手握锉刀柄,左手扶住锉刀尾部。
锉刀往复运动速度约保持在30次/min至40/min。
②刚开始用顺锉法锉削。
锉削过程中随时用钢板尺及角度样板测量平面的平行度及相邻两面的垂直度。
到锉削后期,可用交叉锉及推锉法进行锉削。
按上述的划线、锯割、锉削法对工件进行进一步加工,使工件成型。
金工实习钳工总结5篇精选

金工实习钳工总结5篇精选总结的写作过程,既是对自身社会实践活动的回顾过程,又是人们思想认识提高的过程。
下面是小编给大家精心挑选的工作总结,希望能帮助到大家!金工实习钳工总结篇一六周的实习即将结束,至于总体的感觉只能用八个字来概括“虽然辛苦,但很充实”。
由于选择了钳工,便不得不与锉刀打交道。
从_天的安全教育到拿起锉刀进行“实战演练”,看似简单,其实它是一个理论结合实践的过渡,是理论衔接于实践的一个重要阶段,同时又是一个相对很难的适应性的开始。
一开始,弯着腰,躬着背累得满头大汗,不时地手上还会出现一些红色的“图案”。
但回头看看自己的劳动成果,则感觉与自己的付出不成正比,就感觉越来越烦躁。
被老师发现后,经过耐心的讲解,才知道自己的加工的姿势和部位均有错误之处。
经过调整以后才算慢慢进入了状态。
但还是漏洞百出,一会儿忘记尺寸公差的控制,一会儿又忘记了平面度、原创:垂直度的协调。
每出现错误的时候,老师总是悄悄地来到身边进行正确地指导。
使这样的错误在心中留下一个深刻的印象,避免以后再出现类似的错误。
就这样完成了_个零件。
当拿到老师那里检测时,好多错误的地方经老师分析后才恍然大悟。
但每次的分析指导都给我留下深刻的印象。
依次完成了第二件,第三件……。
每一次都有进步,但每一次都仍有错误,只不过错误越来越少而已。
这则说明我的钳工正在一步步向更高层次的迈进,使我又多了一份自信。
从这一点,我真正地向老师说一声“老师!谢谢您!”从简单地阿拉伯数字和方块字这么多年的理论学习,一直到现在的公差,制图专业课程,无一不是在课堂中渡过的,当真正拿出图纸、材料和工具让我们去加工时,才感觉到手足无措,并不像课堂三讲的那么容易,那么简单。
它需要理论与实践的结合,更需要头脑和一双手的配合。
只有这样,才能体现出自己的动手能力和加工水平。
六周看似漫长,其实也很短暂。
其间有休息时师生共同的开怀大笑,也有工作时严肃的面孔。
每天的五个小时很快的就过去了。
金工实习报告范文(实用5篇)

金工实习报告范文〔实用5篇〕金工实习报告范文〔实用5篇〕【篇一】理论是检验真理的标准,作为一名机械专业的在读本科生,在谙熟了专业根底课的内容后,于大二上学期在百忙的学习中抽空开场了金属工艺学实习,开场了理论结合理论学习的途径。
根据学院的安排,机类专业实习为期四周,第一周为钳工(焊工、热处理);第二周为铣工(铸工、磨工),第三周为数控机床实习(分为计算机自动编程数控铣、手动编程数控车、线切割);第四周为车工。
第一周上午先进展岗前平安培训,使我们懂得了根本的车间平安操作规程;其中:机床工作过程中必须有人值守;测量和对工件进展重新装卡必须停车操作两点车间平安纪律特别值得注意。
另外,对于车床,开车前用于卡紧工件用的三抓卡盘上的扳手必须去下。
钳工实习开场,我们在技师的指导下,拿起锯子,端起锉刀;按图样的要求加工锤头。
锤头的加工分为划线、锯断、锉削三种操作。
将长条六面体的两端锉平后,图上龙胆紫溶液,在划线平台上用划线尺进展划线,划线时紧靠在直角方砖上以保证垂直。
锯切起锯时,左手拇指抵住划线处,起锯角_~_度,保证垂直,轻轻用力起锯。
起锯完成后,改平。
推进式用力,会拉时应尽量轻,速度不宜过快。
断锯时,更应轻慢。
最磨洋工的要数锉削了。
推锉时,左脚在前,身体倾斜_度。
右手握刀靠腰,左手抵住端平。
身体顺势向前推锉的同时,下压力从左手渐渐过渡到右手保持平整。
在锤头的两个主要面上,需花费将近两天的时间才得以完成,然后是外表功夫,用小锉刀和砂纸进一步将外表修平,擦光。
钳工的实习,让我明白了吧铁杵磨成绣花针需要多少工夫。
焊工的实习是电焊操作。
(由于气焊操作的危险性更大,未能被允许操作,我深感遗憾)绝缘手套和防护面罩是电焊工的根本平安防护用具。
带上手套,操作还算灵便;而戴上面罩,那么眼前完全一片漆黑。
我们练习了焊条的装卡、起焊、平焊等工作。
要注意的有以下几点:1、每次焊完后,焊芯融化比药皮多,缩进药皮内部一段,而药皮本身不具有导电性,所以起焊时先应轻敲除去多余的药皮方能起焊。
金工实习报告钳工【五篇】

【导语】实习能拓展⼤学⽣的综合素质,培养适应型⼈才。
实习是⼤学⽣拓展⾃⾝素质的主要载体之⼀,学⽣通过实习磨练意志,发展个性,锻炼能⼒,勇于承担社会责任,拓展⾃⾝的综合素质,成为学历,素质,技能⼀体化的适应型⼈才。
以下是®⽆忧考⽹为⼤家准备的⾦⼯实习报告钳⼯【五篇】,供您参考学习!1.⾦⼯实习报告钳⼯ ⼀、实习时间: xx ⼆、实习地点: 学院钳⼯实训室 三、实习任务: ⽤⼀根铁棒做⼀个长为xxmm,宽为xxmm的正⽅体。
四、实习⽬的: 1、认识并掌握钳⼯基本操作步骤。
2、认识并掌握钳⼯⼯具的使⽤和基本的养护。
五、实习过程: 钳⼯是以⼿⼯操作为主,使⽤各种⼯具来完成零件的加⼯、装配和修理等⼯作。
与机械加⼯相⽐,劳动强度⼤、⽣产效率低但是能够完成机械加⼯不便加⼯或难以完成的⼯作,同时设备简单,故在机械制造和修配⼯作中,仍是不可缺少的重要⼯种。
钳⼯的常⽤设备有钳⼯⼯作台、台虎钳、砂轮等。
钳⼯的⼯作范围有划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。
六、⼼得体会: 光阴似剑,转眼间,⼀周的实习就这样结束了,⾄于我总体的感觉只能⽤⼋个字来概括“虽然⾟苦,但很充实”。
在这⼀周⾥,我学到了很多有⽤的知识,我也深深地体会到⼯⼈们的⾟苦和伟⼤,钳⼯实习是我们机电学校各个专业的必修课之⼀,也许我们以后不会真正的从事⼯业⽣产,但这⼀周给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的,并将作为我能够受⽤终⽣的财富。
我觉得每⼀次的实训对我⾃⼰来说⼗分有好处,⼗分实在。
它们给我的⼤学⽣活添上了精彩的⼀笔。
让我更贴近技术⼯⼈的⽣活,让我增长了更多的专业知识,让我认识到⾃⼰的长处与不⾜。
⼀年后我们就业的时候,就业单位不会像⽼师⼀样点点滴滴细致⼊微的把要做的⼯作告诉我们,更多的是需要我们⾃⼰去观察、学习。
年轻⼈⾸先就应学会掌握⼯作经验,学好真正的技术知识,这才是最重要的。
金工实习报告总结钳工

金工实习报告总结钳工推荐文章大学生金工实习报告总结800字范文热度:2022年最新金工实习报告总结热度:学生金工实习报告总结1000字优秀范文热度:学生金工顶岗实习总结报告热度:金工实习铸造工作总结5篇热度:金工实习,又叫金属加工工艺实习,金工实习是机械专业的学生必经的一个环节。
今天店铺给大家为您整理了金工实习报告总结钳工,希望对大家有所帮助。
金工实习报告总结钳工范文篇一自8月25日起至11月30日,我在_信息有限公司实习,通过两个月的实习,我收获了不少的经验。
同时也有了不少自己的想法。
实习第一天,我被安排到部品一课去修理机床,刚到位,由于对机床修理的流程还不太熟悉,所以请教了设备维修班长荣海叶,荣班长细心教导,把流程给我说后,交代了一下设备维修的基本操作,之后让我自己慢慢研究。
第二天,我从试着一些基本绑带开始,慢慢的开始维修一些简单的辅助设备,两个月帮忙,期间还在部品二课搬移机床,其中有一次单独完成,并在其前期帮忙摆放。
两个月的实习,在各领导和同事们的关照和指导下,及自身的不懈努力,让我在各方面都取得了长足的进步。
在单位我不仅把理论知识与实践很好的结合了起来,在自我综合素质方面也有了很多的认识。
最主要的是不仅让我学会了如何做事,还教会了我如何做人。
对培养我的工作意识和提高我的综合素质有着特殊的意义。
在此我由衷的感谢阿尔卑斯,给了我这么好的一次机会。
从学校到社会的大环境的转变,身边接触的人也完全换了角色,相处之道完全不同。
这巨大的转变中,无法马上适应新的环境。
从未进鑫东信息有限公司前心中的那份神秘感和进入鑫东信息有限公司的第一天,内心充满了自信和好奇到实习的日渐深入,慢慢地接受了新事物带给自身的困扰,自己身上的不足也日益明显。
开始反思在平日学习中的误区和不足。
开始发现自己讨厌的事物经常是工作中需要的。
开始感到彷徨和迷茫。
无形的压力总会盘桓于我的脑海。
很多时候觉得自己没有受到领导重用,所干的只是一些无关重要的杂活,自己的提议或工作不能得到领导的肯定。
金工实习报告范文(5篇)

▼金工实习报告范文(一)短暂的金工实习尘埃落定了,自己也顺利地完成了实习任务.实习虽然是结束了,但是内心却依旧感到沉甸甸的自己明白了许多。
一个不接触工厂,不接触机器的工科人的经历是不完整的,所以学校的金工实习课程就给我们提供了这样的一种平台,让我们能充分的对工厂、对工具、对机器产生认知,进而了解和热爱。
第一项,我们要进行最累一项工种—钳工,老师告诉我们,钳工是完全靠手工来制作出各种零件,是最能锻炼一个人动手能力的,一些机器加工不了的零件,都要由钳工来完成。
老师介绍了钳工的各种知识,它作用广泛,如切削加工前的准备,机器装配前的准备,某些精密零件的加工等。
我们顿时觉得钳工是一项很了不起的工种,应该好好去体验。
同时老师也提醒我们要爱护工具,保护自己,列举了以前一些学生所犯的错误导致的伤害。
我们意识到金工实习不是闹着玩的,要时刻小心。
在钳工实习场地上安装了许多台虎钳,用来夹各种工件。
工作台面下摆放着锯、各种锉刀、直角尺等等。
老师让我们先熟悉下工具。
我对钳工还是很感兴趣的,所以很兴奋。
不过我很快意识到要真正能够掌握它,还需付出长久的努力。
钳工实习在我看来最重要的要素之一是工具与身体有节奏地来回运动。
刚开始我们要锯断毛培,慢慢地我们开始体验出巧劲如何用,看着锯痕的加深,内心的喜悦驱除了手臂的酸痛。
接下来是要对锯过的端面进行锉工,由于我们这组锯出来的面比较平,所以锉的过程并没花费很长时间。
不过在后来把圆柱体变成六面柱体的时候,还是很辛苦的。
钳工还需要人的耐性。
钳工第二次时我们用了一上午只干一件事——锉。
由于一上午只锉,身体机械式地重复一件事,导致我们很痛苦。
这是很考验人的,这要求我们拥有一丝不苟的负责精神。
钳工不仅锻炼我们的身体,同时锤炼我们的精神。
最后是划线、打样冲、钻孔、攻丝、套扣,这几项还是比较快的,但对我们这些刚开始接触的人毕竟还是挺难的。
划线、打样冲时注意不要歪了就行。
钻孔时是手动进给,用力不能太猛。
钳工实习总结报告三篇

【导语】通过钳⼯实习,很感谢⼯⼚能给我们提供这个实习的机会,让我们提前体验到学⼯科的不易,获得了课堂⾥边得不到也想不到的知识,也许将来不会⾛上这个岗位,但是现在所学的知识和感受却是终⽣难忘。
虽然脏点累点,重要的是我们有了收获。
©⽆忧考⽹为⼤家整理的《钳⼯实习总结报告三篇》,希望对⼤家有所帮助!篇⼀ 前⾔: 实习⽬的: 钳⼯是以⼿⼯操作为主,使⽤各种⼯具来完成零件的加⼯、装配和修理等⼯作。
与机械加⼯相⽐,劳动强度⼤、⽣产效率低,但是可以完成机械加⼯不便加⼯或难以完成的⼯作,同时设备简单,故在机械制造和修配⼯作中,仍是不可缺少的重要⼯种。
钳⼯实习是⼀门实践基础课,是机械类各专业学⽣学习⼯程材料及机械制造基础等课程重要的必修课,是⾮机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节。
对于我们机械类学⽣来说,钳⼯实习有利于我们掌握对锯削,挫削,钻孔和简单装配等基本技巧,掌握钳⼯的基本知识、钳⼯⼯艺理论和相关仪器的使⽤⽅法 实习的⼯具及设备: 台虎钳;钢锯;锉⼑;圆形锉⼑;游标卡尺;铁条;电钻;⼿套;铅笔 实习内容: 1、钳⼯基本知识介绍; 2、钳⼯主要技能讲解; 3、钳⼯的基本操作和注意事项; 4、通过锯削、挫削、钻孔以及后期精加⼯等操作制造⼀把铁锤。
实习步骤: 1、选择长度合适的铁条; 2、把所⽤铁条夹在台虎钳上,⽤游标卡尺量出约100mm的铁条; 3、要调节好锯⼝的⽅向,起锯时应该以右⼿拇指靠住锯条(本⼈是左撇⼦),以防⽌锯条横向滑动,左⼿稳推⼿柄,锯条应该与⼯件倾斜⼀个锯⾓,约10度~15度,起锯时锯⼸往复程短,压⼒适中,往复速度要快,锯条要与⼯件表⾯垂直。
锯⼸应该直线往复,切记不可摆动 4、起锯完成后,⼿腕发⼒,使锯条施加⼀个接近90度的压⼒给铁条,往复切割直⾄铁条锯断; 5、在距离顶部各30mm的地⽅锯出两个浅浅的圆圈,两圆距离约6mm,使⽤圆形锉⼑,沿着两个圆圈圈定的范围锉出⼀道圆形⼩沟; 6、使⽤锉⼑打磨锤头的形状。
金工实训钳工实验报告9篇

金工实训钳工实验报告9篇金工实训钳工实验报告 1在钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。
我们实训的项目是做一个小榔头,说来容易做来难,我们的任务是把一根为30的115cm长的圆棒手工挫成20×20长112cm的小榔头,在此过程中稍有不慎就会导致整个作品报废。
首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。
锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。
锉刀返回时不施加压力。
这样我们锉削也就比较简单了。
同时我也知道了钳工的安全技术为: 1,钳台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘,以保证安全。
2,使用机床、工具(如钻床、砂轮等),要经常检查,发现损坏不得使用,需要修好再用。
3,台虎钳夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。
接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔等。
虽然不是很标准,但却是我们汗水的结晶,是我们几天来奋斗的结果。
钳工的实习说实话是很枯燥的,可能干一个下午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到晚上时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累时,却能看见老师在一旁指导,并且亲自示范,和我们一样,看到这每每给我以动力。
几天之后,看着自己的加工成果,我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。
金工实训钳工实验报告 2车工、铣工不是由数控来完成的,它要求较高的手工操作能力。
首先老师叫我们边听边看车床熟悉车床的各个组成部分,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。
铣床主要由主轴箱、主轴、立柱、电气柜、工作台、冷却液箱、床身。
车床、铣床是通过各个手柄来进行操作的,老师又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我们熟悉随便练习加工零件。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
钳工金工实习报告
金工实习是一门实践性很强的技术基础课,我们在机械实践中心进行了三周的实习。
实习的工种有钳工、铸工、车工、铣、刨、电焊气焊,每个部分实习三天。
我们平时所上的课程几乎都是纯理论课,这次能自己亲手去实践,不再是纸上谈兵,真是一个难得的学习机会。
安全第一!这是我们实习前及整个过程老师一直强调的,平时总有些吊儿郎当的我们这时也懂得了小心谨慎。
首先进入实践中心时一定要穿实习的工作服,戴好帽子,女生特别要注意把头发盘进帽子里。
在进入每个车间实习前都要先认真看安全、操作等规则,认真听师傅的讲解和要求。
钳工——师兄师姐们传说中最累的活,实践证明确实够累人的。
做好手起泡的思想准备,这是他们的经验之谈。
实习的第一天就是钳工,真有点紧张但又有点期待。
设备工具比较简单,工事看起来似乎简单,把一个直径为30mm的铁圆柱做成一个螺母,不过做起来就要费很大的功夫了。
这个工种主要的是人工加工,能让我们学一下真正的手艺,更能锻炼我们的耐心和毅力。
圆柱两端面已经割平行,所以两端只需挫平滑。
按着老师说的“平、稳”运动起锉刀,可发现锉刀很明显不按自己的意愿在同一水平面上运动。
刚拿锉刀,不急要求速度,先熟悉拿刀方法和挫的姿势,慢慢挫,找平衡的感觉和姿势。
当觉得平稳了就稍加点力压刀(力气不够
的女生最好选利一点的锉刀,不然锉刀只在表面打滑过,徒劳),尽量保持刀面的平稳,不然稍有倾斜挫出来的面就不平了。
我挫一会就看看端面,发现主要挫到边缘,中间略凸起来了。
看来还是运刀不够平稳,问了老师又自己慢慢的琢磨,发现锉刀前进量减小点就容易保持平稳,但要多加点力压着锉刀,来回不停地挫,看着挫痕只在中间,这说明基本上平了。
其实不一定都完全按老师说的做的进行,基本操作掌握了技巧的是靠自己体味和琢磨。
确实是起步难,熟悉后保持着那个姿势和力度,不断的重复着。
用钢尺的边靠在平面上,面间的缝隙越小说明平面越平。
我们能做的是尽量减小缝隙,设备和技术的原因,误差还是比较大的。
完成两个平行端面后就将将其夹紧,在圆柱则面挫出两个平行的面,宽为15MM。
平行就靠钢尺和眼镜,宽是挫得差不多的时候就挫一会就测一下,注意不要超过,不然尺寸不合格要扣分。
我们挫了两个平行面才划线再挫剩下的四个面,我觉得应该是先划六边行再挫六个面,(可能是那天工具和场地有限,所以师傅那样安排)这样前面的两个面会挫得更好点。
一天下来挫出个棱柱,自己的耐心和意志也挫得差不多了,一直站着保持那个挫的姿势,腰酸手痛。
第二天划线,打中心点和绕中心打四个,这是方便对准钻孔。
加紧,对准中心点,慢慢把钻头手柄压下,一两分钟就钻通了,纯手工打磨和机器打孔的效率对比,更深体味机
械化的必要了。
攻螺纹先用一椎再用二椎,用一攻的是时候
先进一段就退几下,以便铁屑下落。
端面倒角,锉刀45度
倾斜,弧线运动锉刀,让端面边形成近似圆形。
最后用砂纸
把挫痕磨平磨光,(实习中心负责人也太节约了,上批剩下
的砂都快掉光的砂纸还让我们继续试用,磨了老半天只稍有
点白亮,较深的挫痕还完好),磨到最后快磨光我们的耐心了,不过磨后总算是大功告成了。
两天天半的产品,检验结
果是部分免强算是合格,部分或是钻孔斜了,或是面明显不
平行或不平,或是尺寸小了―――看起来简单的工件,动手
加工可不简单啊。
钳工有半天是拆装变速机,师傅给我们边看讲里面的变
速原理。
我们自己动手拆装主要是要先动对角的螺钉再动两
边的,上紧的时候稍拧上固定位置,最后才用力拧紧。
在实习过程中帮助我的朋友、我的同学致以衷心的感谢!。