电动装置卷帘门施工方案(完整版)
电动装置卷帘门施工方案(完整版)
电动装置卷帘门施工方案(完整版)电动卷帘门施工方案及技术措施安装工艺流程：确认洞口及产品规格——左右支架安装——卷筒轴——开闭机——空载试车——帘面安装——负荷安装——负荷试车——侧导轨——导轮横梁——控制箱和按钮盒——行程限位调试——箱体护罩——验收交付在安装前，必须检查测量建筑物洞口尺寸、标高以及卷帘产品规格、尺寸、型号，确认正确的安装位置。
安装施工人员应首先以建筑物标高线施实划线，划出建筑洞口宽度方向中心线、左右支架中心卷筒轴中心的标高位置线、左右支架宽度万向固定位置线。
然后，根据卷帘门安装图，对所划线位置进行检验验证其精度允差不大于3mm。
左右支架的安装应按以下步骤要求进行。
首先确认墙侧安装、墙中安装等安装型式。
清理并找平大小支架与建筑物(墙体、柱、梁)的安装基准面。
当安装形式为墙侧安装时，若建筑有预埋件(钢板)，应在清理安装基准面后，检查校对预埋件尺寸及形状位置是否与安装图设计相符合，符合设计要求时，则以此为大小支架安装的基准面。
若建筑没有预埋件或有预埋件但不符合安装技术要求时，应增设厚度等于或大于大小支架钢板厚度的钢板垫板。
依据划线位置用安全适用的膨胀螺栓固定于安装基准位置，膨胀螺栓不少于4个，且其安全系数不小于防火卷帘总重量的5倍。
安装基准面应垂直于大小支架。
当安装形式为墙中安装时，若建筑没有预埋件，应在清理安装基准面后，检查校对预埋件尺寸及形状位置是否与安装图纸设计相符，符合设计要求时，则以此为大小支架安装的基准面。
若建筑有预埋件，且安装基准面表面平整，尺寸能达到安装要求时可直接作为艾架的安装基准面。
当支架安装基准面在建筑结构侧面和柱申表面时，结构侧表面应设预埋件，并用安全适用的膨胀螺栓固定，柱中表面及位置达到安装要求，则以此二表面作为大小支架的安装基准面。
在安装左右支架时，需要检查支架质量是否有缺陷(轴承润滑及安全止动装置可靠性)，并划出支架中心线，准备安装。
2) 在有预埋件的情况下，将支架焊接在预埋件上。
电动装置窗帘门施工方案(完善版)
电动装置窗帘门施工方案(完善版)介绍该文档旨在提供一份完善版的电动装置窗帘门施工方案，以确保施工过程顺利进行并达到预期效果。
施工目标- 实施电动装置窗帘门的安装和调试。
- 确保电动装置运行良好，操作方便。
- 保证窗帘门系统的稳定性和安全性。
施工步骤1. 确定安装位置：根据设计和需求确定电动装置的安装位置，并确保合适的位置安全可靠。
2. 安装电动装置：将电动装置准确地安装到已确定的位置上，并按照制造商的说明进行连接。
3. 安装窗帘门：根据设计要求，将窗帘门正确地安装到墙上或者其他支撑架上。
4. 连接电路：按照电路图纸连接电动装置和供电系统，并检查电气连接的可靠性。
5. 连接控制系统：将电动装置与控制系统连接，确保能够准确地控制窗帘门的开关和位置。
6. 测试调试：进行全面测试，包括电动装置的运行测试、控制系统的功能测试以及窗帘门的开关和定位测试。
7. 优化调整：根据测试结果和实际使用情况，对电动装置、控制系统和窗帘门进行调整和优化。
安全措施- 施工人员需佩戴合适的个人防护装备，如安全帽和护目镜。
- 在施工过程中，严禁将手部或其他物品放入电动装置或窗帘门的运动轨道中。
- 确保电动装置和控制系统的电压符合安全要求，并安装过载保护装置。
- 检查窗帘门的结构和连接件是否牢固可靠，确保窗帘门在运动过程中不会出现松动或脱落。
- 确保电路连接正确无误，并进行接地保护。
维护和保养- 按照制造商的要求进行定期维护，包括清洁、润滑和检查电动装置的各项功能。
- 定期检查控制系统和电路的工作状况，确保安全可靠。
- 对窗帘门进行定期检查和调整，确保其正常运行。
- 如发现任何故障或异常情况，立即停止使用并寻求专业人士的帮助。
卷闸门施工方案
卷闸门施工方案卷闸门施工方案一、工程概况本次卷闸门施工项目位于某小区的主要出入口处，总工程面积约为50平米，施工内容主要包括基础铺设、门体安装、电气系统接入等。
二、施工准备1. 安排专业技术人员负责施工，并设立施工班组。
2. 确定施工计划和方案，制定详细施工流程图。
3. 准备所需施工材料和设备，包括卷闸门门体、钢筋、混凝土、电缆等。
4. 拟定施工现场安全措施，并做好现场封控，确保施工安全。
三、施工流程1. 基础铺设（1）确定基础布置尺寸和深度，进行地面的清理和探测，确保基础施工区域的平整度和稳定性。
（2）按照设计要求，进行基础土方开挖，确保基础孔位准确，并进行底座的基础浇筑。
（3）进行基础墙体的施工，采用砖石混凝土结构，确保墙面水平和垂直度。
（4）连接电缆槽，设置好电缆线路。
2. 门体安装（1）根据设计要求，对门体进行拆卸，并进行重新组装。
（2）将门体安装到预先准备好的位置，使用膨胀螺栓和焊接等方式将门体固定在墙体上。
（3）调整门体的水平度和垂直度，确保门体的开闭顺畅、无噪音。
（4）安装门体密封胶条，保证门体的密闭性。
（5）检查门体安装是否牢固，进行试开门和关闭门的测试，确保门体功能正常。
3. 电气系统接入（1）配置好电缆和接线盒，根据设计要求安排电缆线路连接。
（2）进行电气系统的接线，确保连接准确无误。
（3）进行电气系统的调试和检测，确保门体开关、报警系统等功能正常运行。
四、安全措施1. 确保施工人员穿戴好安全帽、工作鞋，并配备相应的安全工具。
2. 设置施工现场警示标志，指示施工区域，避免出现不必要的意外事故。
3. 在施工现场设置警示线和安全通道，确保施工区域的畅通和安全性。
4. 对现场电气设施进行检修和维护，防止电气事故的发生。
5. 定期组织施工人员进行安全培训，增强安全意识，提高施工人员的安全操作能力。
五、工程验收1. 施工结束后，由专业监理人员对施工质量进行检查，确保施工符合规范和设计要求。
卷闸门施工方案
卷闸门施工方案一、项目概述卷闸门是一种常见的安全防护设备，广泛应用于商业建筑、公共场所等地方。
本施工方案旨在提供一套详细的卷闸门施工方案，确保施工过程顺利进行，并保证施工质量。
二、施工前准备1. 确定施工区域：根据需求确定卷闸门的安装位置和数量，并进行现场勘察，确保施工区域的平整度和稳固性。
2. 准备材料和工具：根据施工需要，准备好卷闸门的材料，包括门框、门叶、电机等，并备齐施工所需的工具和设备。
三、施工步骤1. 安装门框：根据现场勘察结果，在施工区域进行门框的安装，确保门框的垂直度和水平度。
2. 安装门叶：将门叶与门框连接，确保门叶的平整度和稳固性。
3. 安装电机和控制系统：根据卷闸门的类型和要求，安装电机和控制系统，并进行相应的电气连接。
4. 调试卷闸门：完成安装后，进行卷闸门的调试工作，包括开关门、感应器的测试等，确保卷闸门的正常运行。
5. 进行防护措施：在卷闸门的周围设置相应的安全警示标识，确保使用者的安全。
四、质量控制1. 施工过程中，严格按照相关施工规范和标准进行操作，确保施工质量。
2. 施工前、中、后进行质量检查，及时发现和解决施工中的问题。
3. 施工结束后，进行最终验收，确保卷闸门的安装质量和使用效果符合要求。
4. 对施工过程中出现的问题进行记录和总结，为今后的施工提供参考。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、手套等个人防护用品，确保施工安全。
2. 施工现场必须设置明显的安全警示标识，提醒他人注意施工区域。
3. 施工过程中，注意电气安全，确保电源和电气设备的正常运行。
4. 严禁在危险区域内吸烟、乱丢废弃物等行为，保持施工现场的整洁和安全。
六、施工进度安排1. 根据项目需求和施工条件，合理安排施工进度，确保按时完成施工任务。
2. 在施工过程中，及时调整进度安排，应对可能出现的延误情况。
七、施工费用预算1. 根据卷闸门的规格、材料和施工工艺等因素，编制详细的施工费用预算。
2. 在施工过程中，严格控制成本，合理使用材料和设备，确保施工费用的合理性。
电动卷帘门施工方案及技术措施
电动卷帘门施工方案及技术措施电动卷帘门作为现代建筑中常见的一种门类，不仅具有美观、方便的特点，更重要的是提供了便利的开启与关闭方式。
在建筑工程中，电动卷帘门的施工显得尤为重要，合理的施工方案和技术措施能够确保电动卷帘门的正常使用和安全性。
本文将就电动卷帘门的施工方案及技术措施进行详细阐述。
施工方案1. 前期准备工作在施工前，必须对施工区域进行清理，确保施工环境整洁。
同时，需要确认电动卷帘门的尺寸与设计方案一致，以避免因尺寸不符导致后续施工问题。
2. 安装车轨与电机首先需要安装电动卷帘门的车轨和电机，确保其安装牢固，且与地面垂直平整。
安装时应留意车轨的高度和距离，确保门体顺畅开启。
3. 安装门体安装门体时，需注意门体的重量，确保安装过程中操作人员的安全。
门体的安装需水平，垂直，应使用专用工具对门体进行调整，避免安装不平整。
4. 系统调试门体安装完成后，需要对电动卷帘门的开启和关闭功能进行调试。
确保电机、遥控器等系统能够正常工作，门体能够顺畅开启和关闭。
技术措施1. 安全性考虑在施工过程中，应严格遵守相关安全规定，确保施工人员的安全。
尤其是在安装门体及调试系统时，应采取适当的安全防护措施，避免发生意外。
2. 质量把控施工中需要严格把控材料和工艺质量，确保所使用的材料符合标准，并严格按照施工规范进行操作。
只有确保质量，才能保证电动卷帘门的使用寿命和安全性。
3. 结构合理在施工过程中，应根据设计方案合理安装车轨与电机的位置，确保门体的开启方便，同时要考虑门体的重心平衡，防止倾斜和损坏。
4. 定期维护电动卷帘门在使用过程中，应定期进行维护保养，检查各部件的损坏情况，并及时更换损坏部件，保证电动卷帘门的正常使用。
综上所述，电动卷帘门的施工方案及技术措施至关重要，只有合理的施工方案和严格的技术措施，才能保证电动卷帘门的正常运行和安全性。
希望施工人员能够严格按照规定操作，确保电动卷帘门的质量和安全使用。
卷闸门施工方案
卷闸门施工方案一、项目概述卷闸门是一种常见的安全门，广泛应用于商业、工业和住宅建筑中。
本施工方案旨在详细描述卷闸门的施工步骤和要求，确保施工过程安全、高效、质量可控。
二、施工准备1. 施工材料准备根据设计要求，准备卷闸门的各种材料，包括卷闸门门体、卷闸门电机、控制器、导轨等。
2. 设备准备准备好施工所需的各种设备和工具，例如起重机械、电动工具、测量工具等。
3. 施工人员组织组织专业的施工队伍，包括项目经理、施工人员、电气工程师等，确保施工人员熟悉卷闸门的施工流程和安全操作规范。
三、施工步骤1. 施工准备（1）确定施工现场，并进行必要的临时围挡和标识。
（2）检查施工材料的质量和数量，确保符合设计要求。
（3）安装施工所需的起重机械和安全防护设施。
2. 安装导轨（1）根据设计图纸和现场实际情况确定导轨的位置和尺寸。
（2）使用电动工具将导轨固定在墙壁上，并进行水平和垂直的调整，确保导轨的安装牢固和平整。
3. 安装卷闸门门体（1）根据设计要求和现场实际情况，确定卷闸门门体的尺寸和型号。
（2）使用起重机械将卷闸门门体吊装至导轨上，并进行调整，确保门体的平稳运行和密封性能。
4. 安装卷闸门电机和控制器（1）根据设计要求和现场实际情况，选择合适的卷闸门电机和控制器。
（2）将电机和控制器安装在适当的位置，并进行电气连接，确保电机和控制器的正常运行。
5. 连接电气系统（1）根据设计要求和现场实际情况，进行电气系统的布线和连接。
（2）进行电气系统的调试和测试，确保卷闸门的开关、停止和安全保护功能正常。
6. 施工完工（1）清理施工现场，并进行必要的安全检查。
（2）对卷闸门进行功能测试和质量检验，确保卷闸门的使用效果和质量符合要求。
（3）编制施工记录和竣工报告，并进行归档。
四、施工质量控制1. 施工过程中，严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保施工质量可控。
2. 进行必要的质量检验和测试，例如卷闸门的开关、停止、安全保护功能等。
卷帘门工程施工方案
卷帘门工程施工方案Ⅰ、项目概况卷帘门是一种现代化的门类，并且在现代化的建筑中应用广泛。
卷帘门主要适用于商铺、车库、商场、宾馆等场所，其特点是卷轴装置使得门的开闭更加灵活，并且卷帘门还具有美观、防盗、隔热、防风等功能。
在施工卷帘门工程时，首先要对门的位置进行测量，然后提前准备好所需的建材和设备，最后根据工程施工方案进行施工。
Ⅱ、施工前准备1. 测量工作首先需要对门洞的尺寸进行精准测量，确保卷帘门的大小能够与门洞大小完全匹配。
2. 材料准备根据设计图纸确定所需材料和设备，包括卷帘门、安装配件、螺丝、螺母、胶水等。
3. 场地清理在施工前，需要对施工现场进行清理，确保工程施工的顺利进行。
4. 安全措施施工现场需要设置安全警示标志、保护设施，确保人员和设备的安全，制定相关安全管理规定和措施。
Ⅲ、施工过程1. 安装固定框架根据设计图纸，首先需要在门洞的四周安装好固定框架，确保框架的稳固和垂直度。
固定框架需要使用膨胀螺丝进行固定，确保安全牢固。
2. 安装导轨在安装好固定框架后，需要根据设计要求在固定框架的上部和两侧安装好导轨，导轨的安装需要保持水平和垂直。
3. 安装卷帘门板根据设计要求，将卷帘门板按照顺序安装在导轨上，确保门板的连接紧密，门板的安装需要使用专用的螺丝和螺母进行固定。
4. 安装卷轴装置安装好卷帘门板后，需要在门洞的上方安装卷轴装置，卷轴装置的安装需要保持水平和垂直，确保卷帘门的开闭顺畅。
5. 安装控制系统在完成卷帘门的安装后，需要安装控制系统，包括电机、遥控器、开关等，确保卷帘门的开闭能够通过电动控制。
6. 调试和保养在完成卷帘门的安装后，需要对卷帘门进行调试和保养，确保卷帘门的使用效果和使用寿命。
Ⅳ、施工后验收1. 安全验收在完成卷帘门的安装后，需要对门的使用安全进行验收，确保卷帘门的使用安全和稳定。
2. 功能验收对卷帘门的开闭功能进行验收，确保卷帘门的开闭灵活顺畅。
3. 观感验收对卷帘门的外观进行验收，确保卷帘门的美观大方。
卷闸门施工方案
卷闸门施工方案一、项目背景卷闸门作为一种常见的门禁设备，广泛应用于商场、写字楼、地铁等公共场所。
它具有结构简单、占用空间小、使用方便等特点，因此在市场上有着较高的需求。
为了满足客户的需求，我们制定了以下卷闸门施工方案。
二、施工目标1. 安全性：确保卷闸门的运行安全，避免发生意外事故。
2. 美观性：保证卷闸门的外观整洁、美观，与周围环境相协调。
3. 高效性：提高卷闸门的开关速度，减少人员排队等待时间。
4. 耐用性：确保卷闸门的使用寿命长，减少维护和更换成本。
三、施工流程1. 前期准备：a. 确定卷闸门的安装位置和尺寸，与客户进行沟通确认。
b. 准备所需的施工材料和工具，包括钢材、电机、控制系统等。
c. 制定详细的施工计划，包括施工时间、人员安排等。
2. 地基处理：a. 根据卷闸门的尺寸和要求，进行地面的平整处理，确保安装基础牢固。
b. 在地面上进行标线，确定卷闸门的安装位置。
3. 安装卷闸门：a. 按照设计图纸和安装说明，进行卷闸门的组装和安装。
b. 安装卷闸门的导轨、门板、电机等部件，确保安装牢固可靠。
c. 进行卷闸门的电气连接，包括电源线、信号线等。
4. 调试和测试：a. 进行卷闸门的电气调试，确保开关灵活、稳定。
b. 进行卷闸门的机械调试，检查门体运行是否平稳、无异常声音。
c. 进行卷闸门的安全测试，确保安全传感器、急停按钮等功能正常。
5. 验收和交付：a. 完成卷闸门的安装和调试后，进行验收，确保达到客户的要求。
b. 对卷闸门进行最后的清洁和保养，确保外观整洁。
c. 向客户进行培训，介绍卷闸门的使用方法和注意事项。
d. 最终交付项目，并提供售后服务。
四、施工要求1. 施工人员应具备相关的施工经验和技能，遵守安全操作规范。
2. 施工材料应符合相关标准，保证质量可靠。
3. 施工过程中应注意施工现场的整洁和安全，避免对周围环境和设施造成损害。
4. 施工期间应与客户保持良好的沟通，及时解决问题和反馈施工进展。
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电动装置卷帘门施工方案及技术措施
1.安装工艺流程
确认洞口及产品规格——左右支架安装——卷筒轴——开闭机——空载试车——帘面安装——负荷安装——负荷试车——侧导轨——导轮横梁——控制箱和按钮盒——行程限位调试——箱体护罩——验收交付
1、1确认洞口及产品规格安装前，依据安装任务单和报批确认的卷帘安装图检查测量建筑物洞口尺寸、标高以及卷帘产品规格、尺寸、型号、确认正确的安装位置。
1、2划线确认建筑洞口及卷帘产品和开闭机左或右安装要求无误后，安装施工人员应首先以建筑物标高线施实划线
a•划出建筑洞口宽度方向中心线;
b•左右支架中心卷筒轴中心的标高位置线;
c•左右支架宽度万向固定位置线划线后依据卷帘门安装图，对所划线位置进行检验验证其精度允差不大于3mm。
4、1、3安装左右支架左右支架的安装应按以下步骤要求进行。
a•根据安装图纸确认安装型式首先确认墙侧安装、墙中安装等安装型式。
b•清理并找平大小支架与建筑物(墙体、柱、梁)的安装基准面。
当安装形式为墙侧安装时:
1)建筑有预埋件(钢板)时应在清理安装基准面后，检查校对预埋件尺寸及形状位置是否与安装图设计相符合，符合设计要求时，则以此为大小支架安装的基准面。
2)建筑没有预埋件或有预埋件但不符合安装技术要求时，应增设厚度等于或大于大小支架钢板厚度的钢板垫板。
依据划线位置用安全适用的膨胀螺栓固定于安装基准位置，膨胀螺栓不少于4个，且其安全系数不小于防火卷帘总重量的5倍。
安装基准面应垂直于大小支架
当安装形式为墙中安装肘
1)建筑没有预埋件时，应在清理安装基准面后，检查校对预埋件尺寸及形状位置是否与安装图纸设计相符，符合设计要求时，则以次为大小支架安装的基准面。
2)建筑有预埋件，且安装基准面表面平整，尺寸能达到安装要求时可直接作为艾架的安装基准面。
3)当支架安装基准面在建筑结构侧面和柱申表面时，结构侧表面应设预埋件;并用安全适用的膨胀螺栓固定，柱中表面及位置达到安装要求，则以此二表面作为大小支架的安装基准面。
C•安装左右支架。
1)检查左右支架质量是否有缺陷(轴承润滑及安全止动装置可靠性)，并划出支架中心线，准备安装。
2)有预埋件时，将支架施焊预埋件上。
施焊前应首先点焊数点，经调整形状位置无误后，冉实施焊接。
墙侧安装时支架角刚上下两端为连续焊接，焊缝高度为6咖，角钢两侧分三段(上、中、下)断续焊接。
每段焊缝长为60恤，焊缝高为6咖。
不得虚焊，夹渣。
焊后应除渣，并涂防锈漆。
支架应垂直于安装基准面。
3）无预埋件时，采用安全适用的膨胀螺栓，不少于4件，将2支架固定于安装基准面上，膨胀螺栓总抗剪安全系数不小于卷帘总重量的4倍。
(安装基准面混凝土标号≥150)
4)要求:墙侧装支架表面应垂直于安装基准面，墙中间安装时其文架轴头中心线垂直于安装基准面。
安装后，左右二支架轴头(轴承)中心应同轴，其不同轴度在全长范围内不大于2mm。
当采用钢质膨胀螺栓时，其胀栓的最小埋入深度应符合规定(详见钢制膨胀螺栓许载荷明细)。
当卷帘自重超大而需要时，可采用焊接加固以保证支架的安装，安全可靠，运行稳定。
凡焊接处应无虚焊，夹渣，焊后应除渣，并作防锈处理。
4、1、4、卷筒轴的安装
a•安装前应检查卷筒轴轴头焊接，卷轴直线度质量。
以及首板固定位置与卷轴轴向是否平行。
b•检查无误后，使用相应的安全起重工具进行吊装与左右支架装配安装固定。
c•要求:卷筒轴安装后应检验确认其水平度，水平度在全长范围内不大于2mm。
4、1、
5、开闭机安装
a•准备
1)开箱，依照装箱单清点产品零部是否齐全，如有误应封存并即时报舌处理。
2)空载试运行。
开闭机运转状态不应有异声，停机制动灵敏、可靠。
并调整限位滑块位置。
接线相序应避免与安装后相序不同，亦应接地保护。
3)识别开闭机左、右安装方向，要求手动链条出口处，必须与地面垂直。
b•安装及要求
1)用配套规定的螺栓将开闭机安装于传动支架上，并连接套筒滚子链。
2)要求:开闭机轴线应平行于卷筒轴中心线手动链条出口应垂直于地面;两链轮轮宽的对称平面应在同一平面内，并且两链轮轴线问应平行;链条松边下垂度不大于6mm;
链条安装后应采用HJ5O机械油或用钙基润滑脂润滑。
4、1、6空载试车
a•开闭机安装后，采用零时电源，接通电器控制箱及开闭机，实施空载试车。
注意开闭机的接线相序，应与交付时的接线相序一致。
b•空载电动试运行前，应首先使用开闭机的手动拉链，拉动试运行，无误万可电机试运行。
c•观察运行中支架，卷筒轴运转是否灵活可靠，稳定。
有无异常，要求卷筒轴在运行中其径向跳动量不大于10mm。
4、1、7帘面安装
a•准备开卷检查帘面(钢质、无机布)是否因储存，运输等因素造成产品变形损坏。
并检查首板，末尾板，帘板、无机布帘面的直线度，外表质量等。
b•首板，帘面和末尾板。
1) 首板长度方向应与卷筒轴中心线平行，并用规定规格的螺钉固定于卷筒轴上。
2) 帘面安装后，应平直，两边垂直于地面。
经调整后，上下运行不得歪斜偏移，且帘面的不平直度不大于空口高度的1/300。
3) 具有防风钩的帘面，其防风钩的万向，应与侧导轨凹槽相一致。
4) 末尾板(座板)与地面平行，接触应均匀，保证帘面上升，下降顺畅，并保证帘面具有适当的悬垂度和自重下降，双帘应同步运行。
5)无机帘面不允许有错位，缺角，挖补，倾斜，跳线，断线，色差等缺陷。
4、1、8、导轨安装帘面安装调整无误后，即进行导轨的安装，其要求应满足: a•防火卷帘帘面嵌入导轨深度符合国家相关规定
b•导轨顶部应成圆弧形，其长度超过洞口75mm。
c•导轨现场安装应牢固，预埋钢件与导轨连接间距不得大于600mm。
d•安装后，导轨应垂直于地面。
其不垂直度每米不得大于5mm，全长不超过2Olmm 。
e•焊接后，焊缝应除渣，并做防锈处理。
f. 导轨安装后，保证洞口净宽。
g. 帘面在导轨运行应顺畅平稳，不允许有卡阻，冲击现象。
4、1、9控制器和按钮盒安装、接线、调试(详见控制器使用说明书)
a•安装前开箱检查控制箱外壳，器件在储存、运输肘是否造成以外损失，松脱，确认一切工常后万可安装
b•安装时应保证电控箱在垂直位置，其倾斜度不超过5%，固定平稳可靠。
c•接线前请考虑端子接线图，了解每个接线端的作用及接线要求，以正确接线，当控制器有绝缘要求的外部带电端子与机壳之间绝缘值不小于lMO。
绝缘电阻符合规定万可进行通电调试工作。
d•接通电源，检查验证三相电源相序币确与否。
e•接通电源后，进行功能设定，确定一步降或二步降以及与消防控制中心联动的输入信号类型及信号数量和状态信号的反馈。
4、1、10行程限位调试
a•按动按钮上升或下降键，检查卷帘的运行万向是否与其对应并确认。
b•调试限位器前应用拉链使帘面处于适当位置后，反复调试限位器的限位滑块位置至理想状态，并紧固螺钉。
设置为二步降时，将中位调试至适宜的疏散高度，并锁定位置。
4、1、11安装箱体保护罩，箱体的安装按设计要求实施。
各连接接点应平齐，安全可靠，外观平整，线条流畅。
4、1、12负荷试车及调试
首先，用手动运行，冉电动运行数次。
观察判断运行状态，并作相应的调整，直至运行无卡死、阻滞、限位不准及异常噪声，卷帘运行顺畅为止。
无误后，拉动开闭机手动速放功能的可靠性。
工程要求时，应安装温控自动释放装置，且易熔片应固定在外表面易受火的空向位置。
4.2、防火卷帘门侧装和中装的封堵
防火卷帘门的封堵（侧装和中装）应符合相关规范的相应要求。