关于成本核算以及报价流程
成本核算一般流程
成本核算一般流程成本核算是企业管理中非常重要的一环，它涉及企业产品和服务的生产、销售、经营等环节的成本计算和分配。
下面是成本核算一般流程，包括成本计划、成本控制、成本分析与评价等环节。
第一步：成本计划成本计划是指企业根据产品或服务的生产、销售和经营计划，预测和确定一定时期内的成本量和成本价值。
在成本计划中，一般包括销售预算、生产预算、人力资源预算和财务预算等各个方面的计划。
1.1销售预算：根据市场需求和销售策略，预测销售量和销售价格。
1.2生产预算：根据销售预算，确定生产量、生产成本以及所需的原材料和劳动力等资源。
1.3人力资源预算：根据生产预算和人力资源策略，规划和预算人力资源的需求和成本。
1.4财务预算：将销售、生产和人力资源等预算综合起来，预测企业在一定时期内的收入、成本和利润等财务指标。
第二步：成本控制成本控制是指企业根据成本计划，对实际发生的成本进行控制和管理，以确保成本在可控范围内。
成本控制的目标是降低成本，提高盈利能力。
2.1成本收集：通过对生产过程和销售过程的数据收集，获取成本数据，包括直接材料成本、直接人工成本、制造费用和销售费用等各项成本。
2.2成本分类：将收集到的成本按照不同的分类方式进行归类和汇总，如按照功能分类、按照责任中心分类等。
2.3成本控制点的确定：通过成本分析和评价，确定导致成本偏差的原因，并确定成本控制点，即需要监控和控制的成本项目或环节。
2.4成本分配和计算：根据成本控制点的确定，对成本进行分配和计算，将成本合理分摊到各个责任中心或成本对象上。
2.5成本控制和调整：根据成本情况，制定相应的控制措施，并根据需要对成本进行调整，以实现成本的控制和降低。
第三步：成本分析与评价成本分析与评价是指对成本进行分析和评估，以提供决策参考和改进措施。
3.1成本分析方法：通过利用不同的成本分析方法，如差额分析、比较分析、灵敏度分析等，对成本进行分析和解读，找出成本偏差的原因。
关于成本核算以及报价流程
关于成本核算以及报价流程工艺设计师陈锋一、引言企业利润的高低取决于成本控制，只有从研发、设计到生产销售这一系列的过程进行严格的控制，在保证产品质量的同时，把产品成本降下来，才能在激烈竞争的市场中保持良好的利润。
如何合理有效使用材料，降低成本支出，提高市场部接单的成功率，增加公司收益是我们企业目前面临的最大问题。
二、关于岗位职责和流程完善公司不同岗位的岗位职责和各个流程是公司正常运转的基础。
a、岗位职责明确岗位职责是公司赋予员工的权利和义务，它让员工真正明白岗位的工作性质。
此岗位的目标设定、准备实施、实施后的评定工作都必须由此岗位员工承担,让岗位员工认识到这个岗位中所发生的任何问题，并由自己着手解决掉，他的上司仅仅只是起辅助他的作用。
员工必须在本职岗位的工作中主动发挥自我解决、自我判断、独立解决问题的能力，以求工作成果的绩效实现最大化。
因此，企业应激励各岗位工作人员除了主动承担自己必须执行的本职工作外，也应主动参加自我决策和对工作完成状况的自我评价。
b、流程制度完善和明确的流程可以指导企业在任何情况下都可以正常运转。
运用于企业，就变成了一本本标准化的操作手册，它能够使企业成为企业界的“能人”，对企业“能办事、办好事”，对客户“会来事”，企业活得比别家企业舒畅。
换而言之，它能够有效地凝聚经验、指导新人、提高工作效率、提升工作效果，最终带来企业竞争力的提升。
因此我们可以用简单的语言来表述我们认为的流程：流程就是一系列活动的组合，这一组合接受各种投入要素，包括信息、资金、人员、技术等，最后通过流程产生客户所期望的结果，包括产品、服务或某种决策结果。
三、标识产品成本核算标识产品由于其特殊性和差异性决定了标识产品成本核算的困难性。
目前标识产品成本核算除了用料，还包括加工工艺表面处理工艺等都影响着产品价格。
因此针对不同的产品应有不同的基本报价方式：如亚克力丝印，可以按照亚克力材料价加上每平米丝印成本计算，型材也可以按此进行核算，同时发挥员工的主观能动性，在单价上多动脑筋在保证品质的前提下节省成本。
成本核算和销售报价作业流程式
成本核算和销售报价作业流程如下：
成本核算流程：
•生产费用支出的审核。
•确定成本计算对象和成本项目，开设产品成本明细账。
•进行要素费用的分配。
•进行综合费用的分配。
•进行完工产品成本与在产品成本的划分。
销售报价流程：
•基本生产成本的归集：检查制造费用、辅助生产成本是否结转完毕；检查工资分配、原材料领用、产成品发放凭证是否已编
制；结账后第三日打印各车间生产成本汇总表及制造费用汇总
表。
•产品成本核算：由车间成本核算员根据当月车间生产的产品品种数量、各产品耗用的工时及成本岗提供的生产成本汇总表等，将车间当月生产成本在完工产品、在产品和半成品之间，完工
产品、半成品品种之间进行分配，结账后第四日编制产品成本
计算表交成本核算岗。
成本核算实施方案和流程
成本核算实施方案和流程
成本核算实施方案和流程包括以下步骤：
1. 确定成本核算的目标和范围：确定要核算的成本项目，例如直接材料成本、直接人工成本、制造费用等，以及核算的时间范围。
2. 收集原始数据：收集与成本核算相关的数据，包括采购发票、工资单、费用报销单等。
3. 数据分类和分配：将原始数据进行分类，按照成本项目划分，例如将采购发票中的直接材料成本分配到相应的产品或项目上。
4. 计算成本：根据成本核算的方法和原始数据，计算出各项成本的金额，例如根据工资单和工作时间记录，计算出各个产品或项目的直接人工成本。
5. 成本分配：将间接成本分配到相应的产品或项目上，例如根据制造费用总额和产品或项目的制造工时比例，计算出每个产品或项目的制造费用。
6. 成本计算和报告：根据成本核算的结果，计算出每个产品或项目的总成本，制作成本报告。
7. 分析和解释成本：对成本报告进行分析，找出成本高低的原因，并解释成本变动的原因。
8. 提出改进建议：根据成本分析的结果，提出改善成本管理和控制的建议，为企业的经营决策提供参考。
9. 预算编制：根据成本核算的结果，编制下一期的预算，为企业的经营规划提供支持。
10. 监控和控制：持续监控成本的变化和控制情况，及时采取措施进行调整和控制，确保成本核算的有效性和准确性。
产品成本报价核算制度与流程详细完整低价格
XX有限公司产品估价单
客户名称日期:
产品名称编号保本价:
产品规格保底价:
表单编号: HD-R-020 制表: 业务经理: 总经理:
XX有限公司
报价单
公司先生报价单编号:
1..报价日期........ ...日
2..报价有效日期..........日以前
3..报价项目:
一、付款条件:
二、附件: □样品米, □图片张, □书面说明页。
客户签名处华达签名处
采购: 报价人 :
公司负责人: 部门经理:
客户盖公章处 : 总经理:
董事长：
华达公司盖公章处:
表单编号:
HD-R-021
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成本核算步骤和程序
成本核算步骤和程序嘿，咱今儿就来唠唠成本核算这档子事儿。
你说这成本核算啊，就好比是给一个大工程搭架子，每一步都得稳稳当当的。
先来说说这第一步，确定成本核算的对象。
这就像是给一个大拼图找到第一块，你得知道你要算的是啥东西的成本，是一个产品呀，还是一个项目呀。
这要是找错了对象，那后面可就全乱套啦！然后呢，就是划分成本项目。
这就好比是把一个大蛋糕切成不同的小块，什么原材料啦、人工啦、制造费用啦等等。
这样才能清楚地知道每一块成本都花在了哪儿。
接下来就是收集成本数据啦。
这可不能马虎，得像侦探一样仔细，把每一笔开销都找出来，记下来。
就好像是在大海里捞针，一个小数据都不能放过。
再说说成本的归集和分配。
这就像是给不同的人分东西，得公平合理呀。
把那些相关的成本都归到一块儿，然后再按照一定的方法分配到各个产品或者项目上去。
还有啊，计算产品的总成本和单位成本。
这就好比是算总账，得把前面的都加起来，算出个总数来。
然后再除以数量，得出单位成本。
你想想，要是不知道单位成本，那怎么知道这个产品划不划算呀。
成本核算可不简单啊，就像盖房子，得一砖一瓦慢慢来。
要是中间出了差错，那可就麻烦啦。
比如说数据收集不全，那后面算出来的成本能准吗？或者分配方法不合理，那不是对某些产品不公平嘛。
咱举个例子吧，一个工厂生产好多不同的产品，如果成本核算没做好，把本该属于 A 产品的成本算到了 B 产品上，那 A 产品的成本就低估了，B 产品的成本就高估了。
这会影响到产品的定价和利润的计算啊，可不是小事儿！所以啊，做成本核算一定要细心、认真、有耐心。
不能马马虎虎，不能敷衍了事。
这可是关系到企业的生死存亡呢！咱再想想，如果一个企业不知道自己产品的成本，那怎么去跟别人竞争呀？怎么去定价呀？怎么去做决策呀？那不就像盲人摸象，瞎碰瞎撞嘛！总之呢，成本核算步骤和程序虽然看起来有点复杂，但只要咱一步一步来，认真去做，就一定能做好。
这可是企业管理的重要一环，可不能小瞧了它哟！。
成本核算工作流程1
成本核算工作流程1成本核算工作流程1成本核算工作流程是指企业对成本进行详细分析和核算的过程。
通过成本核算工作流程，企业可以准确了解产品和服务的成本构成，从而制定合理的定价策略，优化生产组织，提高利润率。
下面是一个较为详细的成本核算工作流程。
一、确定成本核算目标企业首先需要明确成本核算的目标。
常见的成本核算目标包括：了解产品和服务的成本构成；评估成本与效益的关系；分析成本的变动原因；制定定价策略等。
二、确定成本要素成本核算的第一步是确定成本要素。
成本要素是指构成产品或服务成本的各种要素，可以分为直接成本和间接成本。
直接成本是可以直接归属于产品或服务的成本，如原材料成本、人工成本等；间接成本是不能直接归属于产品或服务的成本，如间接人工成本、间接材料成本等。
三、收集成本数据企业需要收集各种成本数据，包括原材料价格、人工工资、能源费用等直接成本数据，以及厂房租金、设备折旧费用等间接成本数据。
在收集成本数据的过程中，需要确保数据的准确性和完整性。
四、分配间接成本由于间接成本无法直接归属于产品或服务，需要通过分配方法将其分配到各个产品或服务上。
常见的间接成本分配方法有：直接人工成本比例法、直接人工工时法、产量比例法等。
通过分配间接成本，可以更准确地了解产品或服务的实际成本。
五、计算成本在分配间接成本后，企业可以开始计算产品或服务的成本。
计算成本需要将直接成本和间接成本相加。
计算成本的方法有多种，如加权平均法、先进先出法等。
计算成本的过程中，需要注意遵循相关的会计准则和规定。
六、分析成本分析成本是成本核算工作中的重要环节。
通过对成本进行分析，企业可以了解各个成本要素的变动情况，找出成本的增长点和节约空间。
常见的成本分析方法有成本差异分析、成本-效益分析等。
七、制定定价策略通过成本核算，企业可以根据产品的成本情况来制定合理的定价策略。
制定定价策略需要综合考虑产品的市场需求、竞争情况、成本构成等因素，并进行合理的定价定量。
成本核算管理制度的流程及方法详解
成本核算管理制度的流程及方法详解一、成本核算管理制度的流程1.确定成本核算对象：成本核算对象是指需要核算成本的具体项目或事项，如产品、部门、工序等。
在确定成本核算对象时，需要考虑成本核算的目的和需要了解的信息。
2.确定成本核算方法：成本核算方法是指核算成本的具体方法和步骤。
常用的成本核算方法包括作业成本法、过程成本法和标准成本法等。
在确定成本核算方法时，需要根据成本核算对象的特点和核算的目的选择合适的方法。
4.计算成本金额：根据成本核算方法，将收集到的成本信息进行分类、整理和计算，得出具体的成本金额。
计算成本金额时，需要充分考虑各项成本的特点和计算依据。
5.分摊成本：将计算得出的成本金额按照一定的分摊基础进行分配。
常用的分摊基础包括产量、工时、销售额等。
分摊成本的目的是对不同成本核算对象进行成本的合理分摊，以便更好地了解各项成本的构成和影响因素。
6.形成成本报表：将计算和分摊得出的成本金额填入成本报表中，形成成本报表。
常见的成本报表包括成本汇总表、成本分析表和成本控制表等。
成本报表的作用是对成本进行统一的汇总和分析，为成本管理提供依据。
7.分析和比较成本：通过对成本报表的分析和比较，了解和评估不同成本核算对象的成本构成和差异，并对成本进行优化和控制。
分析和比较成本的目的是辅助企业管理层做出决策，提高企业的经济效益和竞争力。
二、成本核算管理制度的方法1.标准成本法：根据预先确定的标准成本，通过比较实际成本和标准成本的差异，了解成本的偏差和原因，并对成本进行控制和优化。
标准成本法适用于生产环节相对稳定的企业。
2.过程成本法：将整个生产过程看作一个系统，按照不同环节的成本，对产品的成本进行核算。
过程成本法适用于生产过程复杂、产品种类多样的企业。
3.作业成本法：根据作业单独核算成本，将成本分配到不同的作业中，以获得每个作业的成本。
作业成本法适用于生产过程离散、作业数量有限的企业。
4.直接成本法：将直接与产品或服务相关的成本直接分配到产品或服务上，不对间接成本进行分摊。
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关于成本核算以及报价流程
工艺设计师陈锋
一、引言
企业利润的高低取决于成本控制，只有从研发、设计到生产销售这一系列的过程进行严格的控制，在保证产品质量的同时，把产品成本降下来，才能在激烈竞争的市场中保持良好的利润。
如何合理有效使用材料，降低成本支出，提高市场部接单的成功率，增加公司收益是我们企业目前面临的最大问题。
二、关于岗位职责和流程
完善公司不同岗位的岗位职责和各个流程是公司正常运转的基础。
a、岗位职责
明确岗位职责是公司赋予员工的权利和义务，它让员工真正明白岗位的工作性质。
此岗位的目标设定、准备实施、实施后的评定工作都必须由此岗位员工承担,让岗位员工认识到这个岗位中所发生的任何问题，并由自己着手解决掉，他的上司仅仅只是起辅助他的作用。
员工必须在本职岗位的工作中主动发挥自我解决、自我判断、独立解决问题的能力，以求工作成果的绩效实现最大化。
因此，企业应激励各岗位工作人员除了主动承担自己必须执行的本职工作外，也应主动参加自我决策和对工作完成状况的自我评价。
b、流程制度
完善和明确的流程可以指导企业在任何情况下都可以正常运转。
运用于企业，就变成了一本本标准化的操作手册，它能够使企业成为企业界的“能人”，对企业“能办事、办好事”，对客户“会来事”，企业活得比别家企业舒畅。
换而言之，它能够有效地凝聚经验、指导新人、提高工作效率、提升工作效果，最终带来企业竞争力的提升。
因此我们可以用简单的语言来表述我们认为的流程：流程就是一系列活动的组合，这一组合接受各种投入要素，包括信息、资金、人员、技术等，最后通过流程产生客户所期望的结果，包括产品、服务或某种决策结果。
三、标识产品成本核算
标识产品由于其特殊性和差异性决定了标识产品成本核算的困难性。
目前标识产品成本核算除了用料，还包括加工工艺表面处理工艺等都影响着产品价格。
因此针对不同的产
品应有不同的基本报价方式：如亚克力丝印，可以按照亚克力材料价加上每平米丝印成本计算，型材也可以按此进行核算，同时发挥员工的主观能动性，在单价上多动脑筋在保证品质的前提下节省成本。
对于其他材料比如冷板造型的特殊的工艺可以有不同复杂程度进行设定固定的单价。
方便财务进行产品核算和业务员进行初期估价。
四、降低成本的途径
A、设计方面
a、材料使用
不同的材料不同的价格，不同的材料经过相同加工工艺后质感都差不多，比如铝塑板，亚克力，PVC、冷板等材料表面烤漆之后质感均相同，设计初期可以在此方面节省材料也节省加工的难度。
当然特殊客户要求除外。
b、尺寸设定
由采购提供常用材料规格表以及公司剩余物料清单，设计部在进行设计时可以根绝现有材料尺寸进行就材设计，减少废料的产生和减少材料成本支出。
对于相近材料可以考虑在不影响功能和美观的前提下更换材料的型号已达到降低成本。
c、工艺处理
材料表面处理的差异性对于成本的影响也是比较大的，比如标识牌可以采用不干胶雕刻就会比丝网印刷省人工成本和材料成本；在室内光亮的地方可以采用反光膜代替灯箱，这些在设计时都是应该考虑节省的。
B、采购方面
a. 从本公司实际状况看：
由于行业的特定性，我司单机种对物料需求量相对比较少，对现有供应商的采购价格下调的商谈就比较困难。
1、依据公司现有生产的各机种统计出各物料一年的需求总量，根据市场淡旺季分时段集中数量采购，例如对常规物料使用量大的保证至少有两家合格供方供应（加大供应商的开发），其间运用降低采购成本的谈判技巧，在保证品质不降为前提，在合格供方中进行议价、比价几次轮回（有点像招标），给供应价低者70%左右的采购份额，另一家则30%
左右的采购量，以此奖励表现优者，刺激表现差者，形成供应商之间的供货价格竞争，此可有效实现采购价格的下降，降低产品成本。
2、加强对供应商到货及时率，合格率的考评，制定和规范有效的供应商到期付款与供货表现挂钩的切实可行的制度。
提升原材料品质及供货稳定性，以此有效实现降低产品成本。
b.依据市场实际供货状况的相关信息，对货期长，价格持续上涨的物料进行先期预定或即时采购的方法控制产品成本。
今年由于整个环境的变化，原材料市场普遍存在供货源和价格不稳定的持续变化，这就需要建立起一个较完善的信息网络系统:
信息系统来源于一方面供应商供货信息的采集（前提是只有好的、优质供应商提供的信息较为准确）和汇总，一方面要保持和进一步寻找其他一线厂家和代理商的良好联络，进一步了解我司现有供应商所提供的现行供应价格和市场价格变动信息的真实与否，以此衡量现有供应商的供货信息的诚实性。
另一方面要利用外部的一些信息平台，如“国际电子商情”等等，随时关注物料供应变化。
对各信息渠道进行汇总科学分析，依此拿出采购策略，有效实现降低产品成本。
对常规料的设计使用，避免在设计中增加同系列多规格的新物料的设计使用，反之增大库存的积压，消化物料时间的拉长，降低物料品质时效。
此也是有效实现降低产品成本的方法。
C、生产物料管理方面
生产企业中，降低产品成本，主要从材料成本和费用成本两方面入手分析。
在加工、制造型工业企业中，材料成本占大部分产品成本的60%以上，降低材料消耗成本对于公司长远发展有着极为重要的意义：
企业在生产过程中，首先要按生产工艺路线、产品结构层次对生产车间（生产工序）进行“成本中心”界定，在此基础上进一步明确成本控制点、控制环节、控制要素，根据工艺设计或是行业标准、既有经验值制定材料消耗控制标准，可以用“配方表”来表达产品产出对材料消耗的要求。
理论上，各生产车间（生产工序）在领用材料时都是按技术部门的标准（工艺设计）用量来领的，即根据“配方表”计算领用。
但在实际作业过程中，经常会出现超出标准用量的情况，产生的原因很多，比如：一种原因是，标准用量的制定不符合实际、不标准，车
间按标准用量领料往往不能满足正常生产需要重新多次领料或多领了需要退料，在这种情况下，生产车间就会觉得麻烦，就不再按标准用量去领料了；另一种原因，车间使用材料未按生产计划领用，或即使按计划成领了，在实际使用的过程中各生产车间通用材料互相挪用，不够了就再去仓库领用，实际上车间可能还有这些材料，这种情况会造成账目不清楚，成本计入错误；第三种情况，就是直接的浪费，比如丢失或报废，或者车间操作工不负责任地操作，随意地领用、使用材料。
针对以上述情况，首先是要建立健全车间材料领用的流程和制度，并严格执行落实，规范领料、用料的行为；其次是建立并逐步完善各生产成本控制点有关材料消耗的经济指标分析评价体系，进一步要建立异常分析、处理机制，明确材料超耗发生时应该如何处理，明确责任，并在此基础上建立有效的考核奖励机制；同时，在材料超耗时，可以即时发现问题，要求相关责任部门检讨问题，从源头解决问题。
生产企业在材料使用阶段的成本控制主要是指减少浪费，同时，在各个材料消耗成本控制环节，“配方表”中设定的标准消耗并不是一成不变的。
在实际生产工艺运行过程中，在确保车间产能发挥正常，保证产品质量不受影响的前提下，可以尽可能降低材料使用。
对于降低产品费用成本，主要应该加强企业费用预决算考核，同样可以制订费用标准，作为考核对比依据，责任到人！
五、材料工艺设计师岗位职责
A、外来图纸的审核
a、审核外来图纸并进行分类。
根据不同情况可将客户图纸初步分为：可制作和不能制作。
可制作再分为可以直接报价和需要完善图纸才可报价。
b、图纸的工艺审核。
根据客户提供图纸的材料工艺，提出具体实施细则，如需调整或改善工艺与业务员或客户直接联系。
c、材料的审核确定。
对客户提供图纸进行分析，在不影响原有设计风格和质感的前提下，进行优化设计，确定最终实施尺寸和用材，在材料的尺寸把握上就材，在用材上寻找可替代材料制作。
B、外来图纸完善设计
目前客户提供图纸有如下特点：
a、尺寸不全；
b、材料不明确；
c、颜色色值不明；
d、安装位置和安装方式不定。
鉴于以上几个特点，在报价前期有些外来图纸均需要我司设计人员进行图纸完善，方可达到准确报价的条件。
C、初步材料清单填写
因财务的专业性所限，对于工艺材料不了解，给报价造成很大的误差。
因此，工艺设计师在递交给财务递交外来图纸（或深化后的图纸）的同时需将初步材料清单一并递交。
初步材料清单样表
通过初步材料清单，财务部门再材料清单与生产部审核，这样财务部门很清楚的了解产品用料情况，计算出比较准确的价格。
（注：如工艺设计师要制作最终材料清单，此项工作需要增加一些明确岗位职责来协助工艺设计师来完成此项工作，并需明文规定工艺设计师的某些权利，比如询价权，外出材料考察，需生产部门配合时不得推脱等等。
这从方面增加了工艺设计师的工作量、工作环境范围和职责，而此部分已经与财务的成本核算员的岗位职责相同，在此方面应考虑责任与待遇相匹配，以方便开展工作。
）
D、新材料，新工艺，新样品设计制作跟进
a、增加和完善我司材料的知识库，为设计部门的设计提供更多的思路和创新支持；
b、适时考察学习新的加工，表面处理等工艺，提高公司产品的先进性，和技术性。
让我司产品与市场接轨，为引领标识行业做准备。
c、不断增加我司展厅产品，特别是应用新材料，新工艺的样品，提升公司的形象，
六、外来图纸报价流程（见附件1）。