钢铁材料的现场鉴别
材料的现场鉴别
金属材料的现场鉴别 2010年03月25日09:22 国际模具网生意社03月25日讯现场鉴别钢铁材料最简易的方法是火花鉴别法、色标鉴别法等。
一、火花鉴别法1.火花的构成图1 火花束钢材在砂轮上磨削时所射出的火花由根部火花、中部火花和尾部火花构成火花束。
如图1所示。
磨削时由灼热粉末形成的线条状火花称为流线。
流线在飞行途中爆炸而发出稍粗而明亮的点称为节点。
火花在爆裂时所射出的线条称为芒线。
芒线所组成的火花称为节花。
节花分一次花、二次花、三次花不等。
芒线附近呈现明亮的小点称为花粉。
火花束的构成如图2所示。
图2 火花束的组成由于钢材的化学成分不同，流线尾部出现不同的尾部火花，称为尾花。
尾花有苞状尾花、菊状尾花、狐尾花、羽状尾花等。
如图3所示。
图3 各种尾花形状a)苞状尾花b)狐尾花c)菊状尾花d)羽状尾花2.常用钢的火花特征碳素钢随着含碳量增加，流线形式由挺直转向抛物线，流线逐渐增多，火束长度逐渐缩短，粗流线变细，芒线逐渐细而短，由一次瀑花转向多次爆花，花的数量和花粉也逐渐增多，光辉度随着含碳量的升高而增加，砂轮附近的晦暗面积增大。
在砂轮磨削时，手感也由软而渐渐变硬。
图4 15钢的火花15钢的火花特征：火花流线多，略呈弧形。
火束长，呈草黄色，带红。
芒线稍粗。
爆花呈多分叉，一次爆花，如图4所示。
图5 40钢的火花40钢的火花特征：整个火束呈黄而略明亮。
流线较细、多分叉而长。
爆花接近流线尾端，呈多叉二次爆裂。
磨削时手感反抗力较弱，如图5所示。
图6 T13钢的火花T13钢的火花特征：火束短粗，中暗红色。
流线多，细而密。
爆花为多次爆裂，花量多并重叠，碎花、花粉量多。
磨削时手感较硬，如图6所示。
图7 W18Cr4V火花特征合金钢火花的特征与加入合金元素有关。
例如Ni、Si、Mo、W等有抑制爆裂的作用，而Mn、V、Cr却可以助长爆裂，所以对合金钢火花的鉴别较难掌握。
图7是高速钢W18Cr4V的火花特征。
W18Cr4V火花束细长，流线数量少，无火花爆裂，色泽是暗红色。
常用钢铁材料的鉴别方法
２００５． １
常用钢铁材料的鉴别方法!上"
王 金属材料的鉴别方法很多 ! 常用的有化学分析 " 金相分析 " 断口分析 " 火花鉴别等方法 # 而 最方便易行的是断口分析和火 花鉴别方法 $ 一 ! 断口鉴别方法 化学成分不同的钢铁材料 ! 其断口的特征也各不相同 $ 通过 肉眼观察其断口特征 $ 可以对钢 铁材料进行一般的鉴别 ! 这种方 法叫断口鉴别法 $ 常用钢材的断口特征如下 % 静 分 %根 部 火 花 !中 部 火 花 和 尾 部 火花 ’ 如图 # 所示 (# ’# ( 根部火花 # 靠近砂轮部 分的火花 # ’%" 中部火花 # 火 束 中 间 部 分的火花 # 这部分火花最密集 ! 能显示出钢铁材料中的含碳量 # ’& ( 尾部火花 # 火束最末尾 已接近消失的火花 # 根据尾部火 花的形状可以判断出钢铁材料 中的合金元素 # 常见的尾部火花 有枪尖尾花 ! 狐尾尾花和钩状尾 花三种 ’如图 % 所示 (# 铁材料化学成分的方法! 它简 单 &迅速 &较为可靠 $ 因此广泛用 于机械制造行业$ 但为减少误 差 ! 要求操作人员技术熟练 ! 且 操作环境应安静稳定 $ ’ 一 (火花形成原理 # 火花鉴别法是将钢铁材料 或零件放在砂轮上 ! 加以适当的 压 力 !进 行 磨 削 !观 察 磨 削 时 产 生的火花来判别钢铁材料的化 学成分 # 由于摩擦 ! 由材料表面 磨下的细屑沿砂旋转的切线方 向 抛 出 !同 时 !摩 擦 产 生 的 热 使 抛出的细屑处于熔融状态 ! 其中 的碳与空气中的氧接触后 ! 被强 烈氧化燃烧生成 )*! 从 而 使 细 屑内部产生压力 ! 当压力超过一 定限度时 ! 便破裂而产生火花 ! 所以钢铁中的碳是产生火花的 基 本 元 素 !而 铬 &镍 &硅 &锰 &钨 & 钼等合金元素则对线条的颜色 & 火花的形态产生不同的影响 # 因 此 ! 我们可以根据火花的形态 & 流线的形状 & 颜色的不同特征 ! 鉴定出钢铁材料的化学成分 # ’ 二 (火花各部分的名称 #
钢材材质检测方法
钢材材质检测方法钢材的质量对于各个工业领域的发展起着至关重要的作用。
而钢材的质量主要由其材质决定。
因此，钢材材质检测成为了钢材生产、加工和应用中不可缺少的环节之一。
本文将介绍几种常用的钢材材质检测方法。
一、化学成分分析法钢材的化学成分对其性能和用途有着直接的影响。
化学成分分析法是一种常用的钢材材质检测方法。
该方法通过采集钢材样品，经过一系列的试剂处理和化学反应，利用分光光度计、电感耦合等离子体发射光谱仪等仪器设备来测定钢材中各种元素的含量，从而判断钢材的化学成分是否符合标准要求。
二、金相组织观察法钢材的金相组织也是其质量的重要指标之一。
金相组织观察法是一种通过对经过适当操作制备的钢材试样进行显微镜观察和分析，来了解钢材的内部结构、晶体尺寸、晶界的分布状况等，并根据这些观察结果来判断钢材的质量的方法。
三、力学性能测试法钢材在使用过程中需要承受各种载荷作用，因此其力学性能是其质量评价的重要方面。
常用的力学性能测试包括拉伸测试、冲击测试、硬度测试等。
拉伸测试能够测定钢材在受拉载荷下的强度、延展性和抗断裂性等指标；冲击测试可以评估钢材在低温下的抗冲击性能；硬度测试能够了解钢材的硬度水平，直接用于判断钢材的强度和耐磨性等。
四、非破坏性检测法非破坏性检测法是一种对钢材材质进行检测而无需破坏样品完整性的方法。
它包括磁粉探伤、超声波检测、射线检测等。
磁粉探伤是一种通过检测磁场中的磁化现象来确定钢材中是否存在缺陷的方法；超声波检测则是通过声波的传播速度和反射特性来判断钢材内部是否存在裂纹等缺陷；射线检测则是利用射线通过钢材时的吸收特性来检测材料中的缺陷。
五、化学分析仪器法近年来，随着科技的发展，一些先进的化学分析仪器也开始在钢材材质检测中得到应用。
例如，电子显微镜、能谱仪、质谱仪等可以提供更加精确的材质信息，对微观组织和元素的定性定量分析有很高的精确度。
总结：钢材材质检测方法多种多样，根据具体情况的不同选择适合的检测方法非常重要。
如何识别和判断钢材材质的好坏
如何识别和判断钢材材质的好坏方法一：1.若买钢材，则买唐钢、鞍钢、太钢、宝钢等大公司的产品。
质量一定会好。
2.购买前要取样检验。
到建筑材料质量监督检验站检验。
3.所要材质单。
4.看规格尺寸和外观色泽。
规格工整，尺寸规范的，一般质量稳定。
色泽正多为大厂产品。
5.对钢板，还有一个简单的方法，就是随身带一个小凿子，用凿子凿一下，硬度大的则质量好。
方法二：铝合金是在铝金属内加入少量的合金元素，如：铜、镁、锰....目的：使材质变硬，因为铝太软，铝和铝合金都容易氧化，就是我们经常说的生锈，生锈后会变成不同的颜色，由白--到--黑。
钢一般指碳素钢，就是普通钢材，是铁与碳的合金，所以表面一般都是黑的或者灰色，含碳量高的就硬度大，含碳量低的就韧性强；抗腐蚀能力差，容易生锈，不锈钢实际就是合金钢，在碳素钢中加入铬和镍，不容易生锈，所以表面一般都是白的或者灰白色，有很强的抗腐蚀能力，不容易生锈。
不知道有没有说清楚。
方法三：用磁铁，吸力强的是钢；击打，听声音，有回音的是钢钢材购买时保材质是啥意思：那是怕拿到手的钢材没有达到使用者所要求的性能。
一般是指某牌号的钢材应具有相应执行标准所要求的化学成分和机械性能。
所以，一般都要求供应商提供钢厂出的质量证明书和钢材上的标记，以保证该钢材是经过该钢厂认可的化学成分和机械性能的作用。
另一方面，也是为了保证材料的来路正规与否，防止造假。
而大的钢厂和正规的钢厂都具有较完善的检测手段和信誉。
钢材基本知识：1、钢材的概念：钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成我们所需要的各种形状、尺寸和性能的材料。
钢材是国家建设必不可少的重要物资，应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类、为了便于组织钢材的生产、订货供应和搞好经营管理工作，又分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、钢材冷弯型钢，优质型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管钢材、焊接钢管、金属制品等品种。
建筑钢材材质检验方法
建筑钢材材质检验方法在建筑领域中，钢材是一种重要的结构材料，需要经过严格的质量检验，以确保其符合设计要求和施工标准。
以下是建筑钢材的材质检验方法的一些常见步骤和技术。
1.钢材标识检查：2.外观检查：外观检查是钢材材质检验的关键步骤之一、应检查钢材表面是否有明显的损伤、腐蚀、氧化等情况。
需要特别注意的是，钢材表面是否有明显的裂纹、夹渣、露锈等不可接受的缺陷。
3.尺寸测量：尺寸测量是确保钢材尺寸符合设计要求的重要方法。
使用合适的测量工具，如卡尺、尺子或测量线等，测量钢材的长度、宽度、厚度等尺寸数据，并与设计要求进行比对。
如果存在偏差较大的情况，需要进行重新评估和确认。
4.化学成分分析：钢材材质的化学成分对其性能有重要影响。
常见的化学成分分析方法包括光谱分析和化学分析。
光谱分析常用的方法有光电发射法、光电荧光法和光吸收法等。
化学分析一般采用湿法分析或干法分析方法来确定钢材的具体成分。
5.机械性能测试：机械性能测试是评估钢材强度、硬度和韧性等机械性能的关键步骤。
常见的机械性能测试方法包括拉伸试验、冲击试验、硬度试验和弯曲试验等。
这些测试方法可以评估钢材的力学性能是否符合相关要求。
6.金相显微分析：金相显微分析是通过显微镜对钢材组织进行观察和分析，以确定钢材的物理特性。
这包括晶粒结构、相含量、晶界和组织均匀性等方面的研究。
通过金相分析可以对钢材的组织结构进行评估，以确保其满足相关的物理性能要求。
总结：以上是建筑钢材材质检验的一些常见方法和步骤。
在进行材质检验之前，需要了解相关的国家标准和施工规范要求。
通过合理有效的材质检验，可以确保建筑钢材质量符合设计要求，保证建筑的结构安全性和可靠性。
常用钢铁材料的火花鉴别方法
常用钢铁材料的鉴别规定1.目的采取即简单又快速的方法，较为可靠的现场识别常用钢铁材料的钢种规格，防止混料现象的发生。
2.范围适用于所有生产现场或库房的钢铁材料的鉴别。
3.职责由公司指定专人进行鉴别操作，发现问题有权停止现场相关生产活动并立即向质检部反映情况。
4.鉴别方法根据目前公司的生产规模，结合不同钢种鉴别的要求和特点，选择断口鉴别法和火花鉴别法作为公司常用钢铁材料的鉴别方法。
4.1 断口鉴别法根据化学成分不同的钢铁材料，其断口的特征也各不相同的特点，通过肉眼观察其断口特征，可以对常用钢铁材料进行钢种鉴别。
常用钢材的断口特征如下：1. 低碳钢：由于含碳量低，塑性好，并易敲弯而不易敲断，故一般应先锯开缺口后再进行敲击。
低碳钢的断口显示银白色，断口处能看到均匀的颗粒，断口边缘有明显的塑性变形现象存在。
2. 中碳钢：比低碳钢易敲，其断口呈银白色，比较平整，颗粒较低碳钢细，没有塑性明显变形的现象。
3. 高碳钢：断口呈银白色，平整，没有塑性变形的现象，颗粒很细。
4.2火花鉴别法4.2.1 火花测试设备火花检测设备，主要是砂轮机和砂轮，其规格要求和应用范围如下：4.2.2常用钢铁材料的火花特征主要材料是碳素结构钢、合金结构钢及轴承钢等。
4.2.3注意事项由于火花鉴别的准确性与操作者的经验和周围环境有很大的关系，因此，操作时须注意以下事项：1.鉴别时需保证砂轮的直径、转速固定不变。
2.应选择在较暗的环境下进行，并且保持环境固定不变。
3.应备有常用材料的标准试块，以便在不易鉴别时能进行比较。
4.操作时应严格遵守安全操作规定，避免发生人身、设备事故。
金属材料的现场鉴别
金属材料的现场鉴别现场鉴别钢铁材料最简易的方法是火花鉴别法、色标鉴别法等。
一、火花鉴别法1.火花的构成图1 火花束钢材在砂轮上磨削时所射出的火花由根部火花、中部火花和尾部火花构成火花束。
如图1所示。
磨削时由灼热粉末形成的线条状火花称为流线。
流线在飞行途中爆炸而发出稍粗而明亮的点称为节点。
火花在爆裂时所射出的线条称为芒线。
芒线所组成的火花称为节花。
节花分一次花、二次花、三次花不等。
芒线附近呈现明亮的小点称为花粉。
火花束的构成如图2所示。
图2 火花束的组成由于钢材的化学成分不同，流线尾部出现不同的尾部火花，称为尾花。
尾花有苞状尾花、菊状尾花、狐尾花、羽状尾花等。
如图3所示。
图3 各种尾花形状a)苞状尾花b) 狐尾花c) 菊状尾花d)羽状尾花2．常用钢的火花特征碳素钢随着含碳量增加，流线形式由挺直转向抛物线，流线逐渐增多，火束长度逐渐缩短，粗流线变细，芒线逐渐细而短，由一次瀑花转向多次爆花，花的数量和花粉也逐渐增多，光辉度随着含碳量的升高而增加，砂轮附近的晦暗面积增大。
在砂轮磨削时，手感也由软而渐渐变硬。
图4 15钢的火花15钢的火花特征：火花流线多，略呈弧形。
火束长，呈草黄色，带红。
芒线稍粗。
爆花呈多分叉，一次爆花，如图4所示。
图5 40钢的火花40钢的火花特征：整个火束呈黄而略明亮。
流线较细、多分叉而长。
爆花接近流线尾端，呈多叉二次爆裂。
磨削时手感反抗力较弱，如图5所示。
图6 T13钢的火花T13钢的火花特征：火束短粗，中暗红色。
流线多，细而密。
爆花为多次爆裂，花量多并重叠，碎花、花粉量多。
磨削时手感较硬，如图6所示。
图7 W18Cr4V火花特征合金钢火花的特征与加入合金元素有关。
例如Ni、Si、Mo、W等有抑制爆裂的作用，而Mn、V、Cr却可以助长爆裂，所以对合金钢火花的鉴别较难掌握。
图7是高速钢W18Cr4V的火花特征。
W18Cr4V火花束细长，流线数量少，无火花爆裂，色泽是暗红色。
根部和中部为断续流线，尾花呈狐状。
建筑钢材质量鉴别方法
建筑钢材质量鉴别方法建筑钢材作为建筑结构中的重要组成部分，其质量直接影响到建筑物的安全和稳定性。
因此，在采购和使用建筑钢材时，我们需要进行严格的质量鉴别。
下面将介绍一些常见的建筑钢材质量鉴别方法。
1.观察外观质量：外观质量是建筑钢材质量的一个直观展示。
在观察时，需要注意检查钢材表面是否有气泡、裂纹、划痕等缺陷。
此外，还需要检查钢材的表面是否光滑均匀，是否存在锈蚀等问题。
2.钢材尺寸：钢材尺寸的精度是保证建筑结构稳定的重要条件之一、在鉴别时，需要使用测量工具来测量钢材的直径、长度、厚度等尺寸，并与相关标准进行对比。
如有必要，还可以进行抽样检验，以保证尺寸的准确性。
3.化学成分检验：钢材的化学成分直接影响到其力学性能。
通过对钢材进行化学成分检验，可以确定其是否符合相关标准要求。
常见的化学成分检验方法包括光谱分析、氢化物析出法等。
4.金相组织观察：金相组织观察可以帮助了解钢材的内部结构和性能。
通过使用显微镜等设备，观察钢材的晶粒结构、组织均匀性等指标，可以判断出钢材的热处理质量、组织缺陷等问题。
5.力学性能测试：建筑钢材的力学性能是指其抗拉强度、屈服强度、延伸率等指标。
通过进行拉力试验、冲击试验等，可以测试钢材的力学性能并与相关标准进行对比，以判断钢材的质量是否合格。
6.硬度测试：硬度是衡量钢材抗压抗磨性能的重要指标之一、通过硬度测试，可以判断钢材的硬度是否符合要求，并可以了解其抗压能力和耐磨性。
7.钢材表面涂层检验：钢材表面的涂层对其耐腐蚀性能至关重要。
通过对钢材表面涂层进行厚度检测、附着力测试、腐蚀测试等，可以判断钢材涂层的质量和耐久性。
除了以上几种常见的建筑钢材质量鉴别方法外，我们还可以根据具体情况考虑其他一些测试方法，例如超声波检测、磁粉检测等。
在鉴别过程中，建议选择有经验和资质的检测机构进行测试，以确保测试结果的准确性和可靠性。
总结起来，建筑钢材的质量鉴别需要综合考虑外观质量、尺寸精度、化学成分、金相组织、力学性能、硬度、表面涂层等多个方面的指标。
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钢铁材料的现场鉴别
钢铁材料品种繁多，性能各异，因此对钢铁材料的鉴别是非常必要的。
常用的鉴别方法有火花鉴别法、色标鉴别法、断口鉴别法和音色鉴别法等。
1 火花鉴别法
根据钢铁材料在磨削过程中所出现的火花爆裂形状、流线、色泽、发火点等特点区别钢铁材料化学成分差异的方法，称为火花鉴别法。
火花鉴别专用电动砂轮机的功率为0.20～0.75kW，转速高于3000r/min。
所用砂轮粒度为40～60目，中等硬度，直径为φ150～200mm。
磨削时施加压力以20～60N为宜，轻压看合金元素，重压看含碳量。
火花鉴别的要点是：详细观察火花的火束粗细、长短、花次层叠程度和它的色泽变化情况。
注意观察组成火束的流线形态，火花束根部、中部及尾部的特殊情况和它的运动规律，同时还要观察火花爆裂形态、花粉大小和多少。
(一)火花组成
(1)火花束火花束是指被测材料在砂轮上磨削时产生的全部火花，常由根部、中部、尾部组成。
(2)流线从砂轮上直接射出的好像直线的火流称为流线。
每条流线都由节点、爆花和尾花组成
(3)节点节点就是流线上火花爆裂的原点，呈明亮点。
(4)爆花爆花就是节点处爆裂的火花。
钢的化学成分不同，尾花的形状也不同。
通常，尾花可分为狐尾尾花、枪尖尾花、菊花状尾花、羽状尾花等。
(二)常用钢铁材料的火花特征
碳是钢铁材料火花的基本元素，也是火花鉴别法测定的主要成分。
由于含碳量的不同，其火花形状不同。
1．碳素钢火花的特征
①通常低碳钢火花束较长，流线少，芒线稍粗，多为一次花，发光一般，带暗红色，无花粉。
②中碳钢火花束稍短，流线较细长而多，爆花分叉较多，开始出现二次、三次花，花粉较多，发光较强，颜色橙。
③高碳钢火花束较短而粗，流线多而细，碎花、花粉多，又分叉多且多为三次花，发光较亮。
2．铸铁的火花特征
铸铁的火花束很粗，流线较多，一般为二次花，花粉多，爆花多，尾部渐粗下垂成弧形，颜色多为橙红。
火花试验时，手感较软。
3．合金钢的火花特征
合金钢的火花特征与其含有的合金元素有关。
一般情况下，镍、硅、钼、钨等元素抑制火花爆裂，而锰、钒铬等元素却可助长火花爆裂。
所以对合金钢的鉴别难掌握。
一般铬钢的火花束白亮，流线稍粗而长，爆裂多为一次花、花型较大，呈大星形，分叉多而细，附有碎花粉，爆裂的火花心较明亮。
镍铬不锈钢的火花束细，发光较暗，爆裂为一次花，五、六根分叉，呈星形，尖端微有爆裂。
高速钢火花束细长，流线数量少，无火花爆裂，色泽呈暗红色，根部和中部为断续流线，尾花呈弧状。
2 色标鉴别法
生产中为了表明金属材料的牌号、规格等，常做一定的标记，如涂色、打印、挂牌等。
金属材料的涂色标志是表示钢号、钢种的，涂在材料一端的端面或端部。
具体的涂色方法在有关标准中做了详细规定，现举例如下：
碳素结构钢Q235钢为红色；
优质碳素结构钢20钢为棕色加绿色，45钢为白色加棕色；
合金结构钢20CrMnTi钢为黄色加黑色，40CrMo钢为绿色加紫色；
铬轴承钢GCr15钢为蓝色；
高速钢W18Cr4V钢为棕色加蓝色；
不锈钢1Cr18Ni9Ti钢为绿色国蓝色；
热作模具钢5CrMnMo钢为紫色加白色。
3 断口宏观鉴别法
材料或零部件因受某些物理、化学或机械作用的影响而导致破断，此时所形成的自然表面称为断口。
生产现场根据断口的自然形态判定材料的韧脆性，从而推断材料含碳量的高低。
若断口呈纤维状，无金属光泽，，颜色发暗，无结晶颗粒，且断口边缘有明显的塑性变形特征，则表明钢材具有良好的塑性和韧性，含碳量较低。
若断口齐平，呈银灰色，且具有明显的金属光泽和结晶颗粒，则表明属脆性材料。
而过共析钢或合金经淬火后，断口呈亮灰色，具有绸缎光泽，类似于细瓷器断口特征。
常用钢铁材料的断口特点大致如下：
低碳钢不易敲断，断口边缘有明显的塑性变形特征，有微量颗粒；
中碳钢的断口边缘的塑性变形特征没有低碳钢明显，断口颗粒较细、较多；
高碳钢的断口边缘无明显塑性变形特征，断口颗粒很细密；
铸铁极易敲断，断口无塑性变形，晶粒粗大，呈暗灰色。
4 音色鉴别法
根据钢铁敲击时发出的声音不同，以区别钢和铸铁的方法称为音色鉴别法。
敲击时，发出比较清脆声音的材料为钢，发出较低沉声音的材料为铸铁。
为了准确地鉴别材料，在以上几种现场鉴别的基础上，一般还可采用化学分析、金相检验以及硬度试验等手段进行鉴别。