室内排水系统的渗漏、堵塞检验方法
防水工程质量通病
防水工程质量通病1 屋面渗漏现象：屋面渗漏分析：一防水材料的选材不符合规范要求。
预防：1.倒置式屋面对于保温材料的吸水率不得大于2%。
倒置式屋面是将保温层设置在防水层上，保温层表面仅设保护层。
下雨时，吸水率较大的保温材料会大量吸收水份，不仅严重影响保温效果，而且也不利于屋面排水，还会加速柔性防水层的老化，一旦渗水，无法维修。
《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002第4.2.4条规定“倒置式屋面应采用吸水率小长期浸水不腐烂的保温材料”。
2.刚性防水层应采用细石防水混凝土，其强度等级不应低于C20，厚度不应小于40mm，分格缝间距不宜大于6m，缝宽不应大于30mm，且不小于12mm。
治理：1.按规定重新对屋面进行蓄水试验，仔细查验，找出并确定漏水点位置。
2.漏水点在泛水立面墙上，凿开此点抹灰层，直至达到卷材防水基层，待防水基层清洗干净、干燥后，在卷材破损处重新补做防水，补做的防水卷材与原有的防水卷材每边搭接长度为150mm，将新旧卷材搭接范围进行烘烤，使接头位置粘贴密实。
3.漏水点在刚性屋面上，凿开此点的屋面刚性层和保温层，直至达到卷材防水基层，以下处理方法同漏水点在立面墙处理。
4.漏水点在泛水立面墙上，防水卷材补做完后，用与原墙面配合比一致的水泥砂浆抹面，现有抹灰与原墙面抹灰保持平整。
5.漏水点在平面刚性层上，在防水卷材补做完后，恢复卷材防水保护层、屋面找平层、保温层和刚性层，使漏点位置的刚性层接头平整，整块屋面坡度一致，排水顺畅。
6.对屋面按规定再次进行蓄水试验，满足业主亲自验证的要求，直至达到无渗漏现象为止分析：二（细部构造问题）防水层构造不符合规范要求。
预防：1.对女儿墙、高低跨、上人孔、变形缝和出屋面管道、井（烟）道等节点应设计防渗构造详图；变形缝宜优先采用现浇钢筋混凝土盖板的做法，其强度等级不得低于C30；伸出屋面井（烟）道周边应同屋面结构一起整浇一道钢筋混凝土防水圈。
《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002第3.0.2条规定“屋面重要部位应有详图”，根据近年来现场检查屋面渗漏多数发生在女儿墙、高低跨、天沟、檐沟、上人孔、变形缝和出屋面管道、井（烟）道等节点处，因此必须强化这些部位的构造处理，必须设计防渗处理的构造详图。
GB50242-2002建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范之室内给排水系统安装(表格可粘贴
4 室内给水系统安装4.1 一般规定4.1.1 本章适用于工作压力不大于1.0Mpa的室内给水和消火栓系统管道安装工程的质量检验与验收.4.1.2 给水管道必须采用与管材相适应的管件.生活给水系统所涉及的材料必须达到饮水卫生标准.4.1.3 管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采作螺纹连接,套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理;管径大于100mm的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接,镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌.4.1.4 给水塑料管和复合管可以采用橡胶圈接口、粘接接口、热熔连接、专用管件连接及法兰连接等形式。
塑料管和复合管与金属管件、阀门等的连接应使用专用管件连接，不得在塑料管上套丝。
4．1．5 给水铸铁管管道采用水泥捻口或橡胶圈接口方式进行连接。
4．1．6铜管连接可采用专用接头或焊接，当管径小于22mm时宜采用承插或套管焊接，承口应迎介质流向安装；当管径大于或等于22mm时宜采用对口焊接。
4．1．7 给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安装可折卸的连接件。
4．1．8 冷、热水管道同时安装应符合下列规定：1 上、下平行安装时热水管应在冷水管上方。
2 垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。
4．2 给水管道及配件安装主控项目4．2．1 室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。
当设计未注明时，各种材质的给管道系统试验压力均为工作压力的1。
5倍，但不得小于0。
6Mpa。
检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应0.02Mpa然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1H，压力降不得超过0.05Mpa，然后在工作压力的1。
15倍状态下稳压2H，压力降不得超过0。
03Mpa,同时检查各连接处不得渗漏。
4.2.2 给水系统交付使用前必须进行试验并做好记录.检验方法:观察和开启阀门，水嘴等放水。
4.2.3生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和，开经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
给排水打压、灌水、通球各种试验规范
给排水打压、灌水、通球各种试验规范1、各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。
2、室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。
当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。
检验方法:金属及复合管给水管道在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏;塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不直超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。
5.2.1 隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。
检验方法:满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。
5.2.5 排水主立管及水一干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。
5.3.1 安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。
检验方法:灌水试验持续1h，不渗不漏。
11.3 系统水压试验及调试主控项目11.3.1 供热管道的水压试验压力应为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。
检验方法:在试验压力下10min内压力降不大于0.05Mpa，然后降至工作压力下检查，不渗不漏。
说明:11.3.1 沿用原《规范》第8.2.10条。
据调查，该条文规定的试验压力适用可行，因此引入本条文内。
11.3.2 管道试压合格后，应进行冲洗。
检验方法:现场观察，以水色不浑浊为合格。
本工程各类管道试验压力的设计要求:各类管道压力表工作压力试验压力序号管道名称管线代号(MPa) (MPa)生活给水管 1 PW 0.4 0.9生产给水管 2 IW 0.4 0.9源水给水管 3 RW 0.4 0.9消防给水管 4 FW 1.0 1.6循环水给水管 5 CWS 0.45 0.9循环水回水管 6 CWR 0.25 0.9回收水管 7 BW 0.3 0.9生活污水管 8 SD 1.0 1.5回用水给水管 9 RUD 0.2 0.9 生活污水排水管(压力) 10 SD 1.0 1.5回用水站排水管 11 RD 1.2 1.7废碱液排水管 12 ND 1.2 1.7 脱盐水站排水管道 13 TD 1.2 1.7 生活污水排水管(重力) 常压注水 14 SD雨水-净下水管常压注水 15 RWW压力管道水压试验的允许压力降(MPa) 管材种类试验压力允许压力降0 钢管 P，0.5，且不小于0.92P 球墨铸铁管 P+0.51.5P 预(自)应力钢筋混凝土管、0.03 预应力钢筒混凝土管 P+0.3现浇钢筋混凝土管渠 1.5P化学建材管 1.5P，且不小于0.8 0.02。
室内排水管道及配件安装质量标准及检验方法
室内排水管道及配件安装质量标准及检验方法
1检查数量：
主控项目
1）排水管道灌水试验：检查全部系统或区段（管线灌水试验及记录）。
2）生活污水管道的坡度：每IOOm直线管段抽查3段，不足IOom抽查2段；室内有分隔的建筑物，以隔墙为分段，抽查10%,且不应少于5段。
3）排水塑料管安装伸缩节：抽查30%,且不应少于2件。
4）排水主立管及水平干管道通球试验：通球率100%。
一般项目
5）金属排水管道吊钩或卡箍安装：按个数抽查10%,且不应少于5件。
6）塑料排水管道支、吊架间距：按个数抽查10%,且不应少于5件。
7）管道安装偏差：管道坐标和标高（室内）；每20m抽查1点，不足20m不抽查。
横管纵、横方向弯曲：铸铁管，每IOOm抽查3段，不足IOOm时抽查不应少于2段；钢管，每IOOm抽查3段，不足IOom时抽查不应少于2段，室内管道按管的分段数抽查10%,且不应少于5段；塑料管，每20m抽查1点，不足20m不抽查。
立管垂直度：按楼层分段抽查10%,且不应少于2段。
2质量标准和检验方法：。
室内排水管道闭水试验要求
室内排水管道闭水试验要求摘要：1.室内排水管道闭水试验的目的和要求2.室内排水管道闭水试验的步骤和方法3.室内排水管道闭水试验的标准和注意事项4.室内排水管道闭水试验的实际应用案例正文：一、室内排水管道闭水试验的目的和要求室内排水管道闭水试验是建筑给水排水工程施工质量验收的重要环节，主要目的是检测排水管道的密封性能和承载能力，确保排水系统在实际运行中不会出现渗漏、积水等问题。
根据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》的要求，排水管道在埋回填之前应进行灌水和通水试验，对管径的大小没有明确规定。
二、室内排水管道闭水试验的步骤和方法1.施工准备：清理检查井内壁，确保井内干净无杂物；2.封堵井口：使用堵板将检查井口封堵，防止水流外溢；3.灌水浸泡：向管道内灌入清水，直至水位达到预定高度；4.检查沿线管道外壁及检查井：在灌水过程中，沿线检查管道外壁和检查井是否有渗漏现象；5.闭水试验：在试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m 计；当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m 计；当计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准。
三、室内排水管道闭水试验的标准和注意事项1.试验标准：按照《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）执行，也可兼顾当地市政要求；2.注意事项：试验过程中应确保管道和检验井外表质量已验收及格，沟槽内没有积水，所有预留孔要塞住，不能渗水；管道两边堵板承受力应经精算，比水压力的合力大，除了保留进出水管外，应闭塞坚固，不能渗水。
四、室内排水管道闭水试验的实际应用案例在某市一座商业建筑的室内排水管道工程中，施工方按照《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》的要求，对排水管道进行了闭水试验。
在试验过程中，发现某段管道存在渗漏现象，施工方及时进行了修复。
修复后，再次进行闭水试验，直至达到合格标准。
普通民用建筑排水管道的渗漏、堵塞检验方法
和渗水 ， 一旦查 到漏水 、 渗水 点 ， 做好详 细记 录 ， 随后再 做排漏 处理， 再 做通水试 验 ， 重复上 面试验过 程 ， 直至 试验全 部合格 。 如 果条件有 限 ， 不能做到 全面 系统 同时 通水试 验 ， 也可 采用划
分 区域 以及 分层通水 试验 ，分别检 查排 水管道 横支 管是 否有 渗 漏堵塞 ， 从 而及时处理 渗漏点 。 室外管道 的通 水试 验必须要 在覆 土前进 行 ，试 验不 合格 的管道不 能做 防腐 、 防冻和覆 土。 室外通 水试验 和通球试 验一 样， 可 以采 用分段试 验的方法 。 即通过 相邻 的两 个窨井做 通球 试验 ， 直 到市政管道 为止 ， 以流 水通畅 、 不 渗水 、 不漏 水 为检验 合格 。
合其他 Ｔ序 的施 工 ， 需要及 时 回填 一 旦覆 土隐蔽就很 难发现 其渗漏 点 ， 对施工质
量 的检验也很 难判定 。为 了保证排 水管 道的 畅通和符 合 国家
有 关标 准 ，国标 Ｇ Ｂ ５ ０ ２ ４ ２—２ ０ ０ ２第 ５ ． ２ ． １ 条 规定 ： “ 隐蔽 或埋
地， 一旦 出现管 道渗漏 ， 检修 非常 困难 。所 以在 建设室 外排水 管道 时务必 要做到没有 缺 陷 ， 质量 一定要 符合规 范要求 。 结合
多 年来管理 排水管 道施工 和维护 的实 际经验 ，本文将 对排水
管道， 尤其是 室外管道 做一个详 细叙述 。
给排水验收规范
给水设备安装水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计规定。
检验方法：对照图纸用仪器和尺量检查。
水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定。
检验方法：温度计实测检查。
敞口水箱的满水试验和密闭水箱（罐）的水压试验必须符合设计与本规范的规定。
检验方法：满水试验静置24h观察，不渗不漏；水压试验在试验压力下10min压力不降，不渗不漏。
给水管道及配件安装室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。
当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1。
5倍，但不得小于0。
6Mpa。
检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应0.02Mpa然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1H，压力降不得超过0.05Mpa，然后在工作压力的1。
15倍状态下稳压2H，压力降不得超过0。
03Mpa,同时检查各连接处不得渗漏。
给水系统交付使用前必须进行试验并做好记录.检验方法:观察和开启阀门，水嘴等放水。
生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和，开经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
检验方法：检查有关部门提供的检测报告。
室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外应做防腐处理。
埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。
检验方法：观察或局部解剖检查。
隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前作灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。
检验方法：满水15min水面下降后，再灌满观察5min,液面不降，管道及接口无渗漏为合格。
在安装太阳能集热器玻璃前，应对集热排管和上、下集管作水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍。
检验方法：试验压力下10min内压力不降，不渗不漏。
热交换器应以工作压力的1.5倍作水压试验。
蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加0.3Mpa；热水部分应不低于0.4MPa。
检验方法：试验压力下10min内压力不降、不渗不漏。
《室内排水管道及配件安装工程检验批质量验收记录》填写说明与依椐
《室内排水管道及配件安装工程检验批质量验收记录》填写说明与依椐一、总说明（1）适用范围：适用于室内排水管道、安装工程的质量检验与验收（2）检验批的划分：室内排水管道及配件安装分项工程应按系统、区域、施工段或楼层等划分。
分项工程应划分成若干检验批进行验收。
（3）验收人员：由监理工程帅（建设单位项目专业技术负责人）组织施工单位项目经理和有关、设计单位项目负责人等进行验收。
二、表格项目填写说明1、主控项目（1)排水管道灌水试验1)规范要求：隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。
2）检查方法：满水15min、水面下降后，再灌满观察5min液面不降，管道及接口无渗漏为合格；检查数量：全数检查。
3）填写说明与依据：①工艺流程：封闭排出管口一向管道内灌水一检查、做灌水试验记录②封闭排出管口。
标高低于各层地面的所有排水管管口，用短管暂时接至地面标高以上。
对于横管上和地下甩出（或楼板下甩出）的管道清扫口须加垫、加盖，按工艺要求正式封闭好；通向室外的排出管管口，用大于或等于管径的橡胶胆堵，放进管口充氯堵严。
低层立管和地下管道灌水时，用胆堵从底层立管检查口放人，上部管道堵严。
向上逐层灌水依次类推；高层建筑需分区、分段、再分层试验。
打开检查口，用卷尺在管外测量由检查口至被检查水平管的距离加斜三通以下500mm左右，记上该总长，量出胶囊到胶管的相应长度，并在胶管上作好标记，以便控制胶囊进人管内的位置；将胶囊由检查口慢慢送人，一直放在测出的总长位；向胶囊充气并观察压力表示值上升到0．07MPa为止，最高不超过0.12MPa。
③向管道内灌水。
用胶管从便于检查的管口向管道内灌水，一般选择出户排水管离地面近的管口灌水。
当高层建筑排水系统灌水试验时，可从检查口向管内注水。
边灌水边观察卫生设备的水位，直到符合规定为止；灌水高度及水面位置控制：其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面的高度。
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室内排水系统的渗漏、堵塞检验方法
建筑排水管道施工一般是按先地下后地上、由下而上的顺序。
当埋地管道铺设完毕后，为了保证其不被损坏和不影响土建及其它工序的施工，必须将开挖的管沟及时回填。
为了保证排水，管道一旦隐蔽就很难发现其渗漏及施工质量的好坏。
国标GB50242－2002第5.2.1条规定：“隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具上边缘或底层地面高度。
”对于多层、高层象酒店等综合性建筑，排水系统很复杂，不仅要对埋地排水管道作灌水试验，而且要对管道井中及吊顶内的排水管进行检查，因这些部位的管道隐蔽后，如果渗漏水，不仅修理困难影响使用，而且污染室内环境损失很大。
合格的排水系统应该是严密不漏和畅通不堵。
要达到这一要求，就要在施工过程中，必须要对系统进行一系列的检查、试验措施。
具体地讲，采用灌水及通水的方法检查管道的严密性，验证是否渗漏。
用通球和通水的方法检查管道的通畅性，验证是否堵塞。
下面分别叙述。
1、通球试验
对于多层及高层建筑，排水系统较为复杂、工期长，在排水立管施工安装完工后，很难避免较大的异物（如断砖、砂浆块、木块）进入管内，可能造成立管及出户管弯头被堵而导致出水不畅通。
对此，交付使用前可用通球的办法进行检查，方法是将一直径不小于2/3立管直径的橡胶球或木球，用线贯穿并系牢（线长略大于立管总高度）然后将球从伸出屋面的通气口向下投入，看球能否顺利地通过主管并从出户弯头处溜出，如能顺利通过，说明主管无堵塞。
如果通球受阻，可拉出通球，测量线的放出长度，则可判断受阻部位，然后进行疏通处理，反复作通球试验，直至管道通畅为止，如果出户管弯头后的横向管段较长，通球不易滚出，可灌些水帮助通球流出。
2、通水试验
对于一般建筑物，室内排水系统较简单，可在交工前作通水试验，模拟排水系统的正常使用情况，检查其有无渗漏及堵塞。
方法为：当给排水系统及卫生器具安装完，并与室外供水管接通后，将全部卫生设施同时打开1/3以上，此时排水管道的流量大概相当于高峰用水的流量。
然后，对每根管道和接头检查有无渗漏，各卫生器具的排水是否通畅。
对于有地漏的房间，可在地面放水，观察地面水是否能汇集到地漏顺利排走，同时到下面一层观察地漏与楼板结合处是否漏水。
如果限于条件，不能全系统同时通水，也可采用分层通水试验，分层检查横支管是否渗漏堵塞。
分层通水试验时应将本层的卫生设施全部打开（也可用本层的消火栓用水代替做通水试验）。
本方法不足之处是：因为排水管径的设计不是按满流设计，因此打开全部卫生设施放水时，不能将排水管道充,一般不会超过排水管断面积的一半，因而只能检查到横支管的下半周，如果上半周管道有缺陷不可能查出来。
上半周的缺陷只能等系统局部产生堵塞而导致横管溢水时才能暴露出来。
3、灌水试验
特别适用于排水系统分层横管及分段立管的严密性试验，也适用于卫生洁具及地漏的严密性试验。
试验时应采用特制的胶囊充气装置，胶囊的规格应与被试验的管道配套。
试验操作程序大致如下：
（1）准备：先将胶囊充气装置的配件进行组合，作工具试漏检查。
将胶囊置于盛满水的水桶中并按住，用气筒向胶囊充气，检查胶囊、胶管及接口是否漏气，压力表有无指示。
（2）用卷尺测量由立管检查口至楼层下方最低横支管的垂直距离并加长500㎜（长约2m），记住此长度并将此长度标示在胶囊与胶囊连接的胶管上，作出记号，以控制胶囊插入立管的深度。
（3）打开立管检查口，将胶囊从此口慢慢向下送入至所需长度，然后胶囊充气，观察压力表值，指针上升至0.08-0.1MPa为宜，使胶囊与管内壁紧密接触屯水不漏为度。
若检查口设计为隔一层装一个，则立管未设检查口的楼层管道灌水试验，应将胶囊从下层立管的检查口向上送入约0.5m，操作人员在下层充气，上层灌水。
注意，胶囊要避免放在立管管件接头处，因为该处内壁有接缝，影响堵水严密性。
对于铸铁排水管，要求清砂干净，内壁平整，不允许有毛刺，否则会影响堵水密封性，甚至刺破胶囊。
（4）在楼面的灌水口（也可以在检查口）灌水至楼面高度，然后对灌水管道及管件接口逐一检查，如发现有漏点，做出记号，排水后进行修复处理；如为橡胶圈柔性接口，可在渗漏接口带水紧螺栓修复。
如灌水管道检查无一渗漏点，则水位可稳住，灌水时间延续15分钟，保持5分钟灌水液面不下降为合格。
（5）将胶囊放气，然后徐徐抽出胶囊，注意不要使胶囊受损。
（6）取出胶囊后，水应能很快排走，如下降很慢，说明灌水管段内有杂物堵塞，应及时清理。
（7）用胶囊充气的方法，也可检查蹲式大便器是否渗漏。
将胶囊置于蹲式大便器排水口并充气，然后在蹲式大便器内灌水（水位平便器上沿），如果水位下降，说明冲洗进水接口处有渗漏，或者蹲式大便器下水接口封闭不严，或者蹲式大便器本身有渗漏，应针对排除。
（8）灌水试验应分区段（层）进行，试验结果应作出记录。
（9）埋地管道的灌水试验方法基本相同.
4、雨水管道灌水试验
国标GB50242－2002第5.3.1条规定：雨水管道安装后，应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管最上部雨水漏斗。
主要是为了保证工程质量，因为雨水管有时是满管流，要具备一定的承压能力。
事实上，雨水管道灌水试验项目常被人们忽视，规范5.3.1条并未得到很好贯彻。
原因是：多数工业与民用建筑的雨水管是装在室外（外墙）的，人们对雨水管是否渗漏并不关心，也不大可能冒雨去检查渗漏点。
可是，室内雨水管多设计在高层建筑和多跨度大面积建筑物中，一般暗装在管道井或柱内，或沿墙沿柱明装。
如果出现雨水管渗漏，将会对建筑物的装修、物资、设备等造成污染损坏，严重的会损害结构甚至影响生产和生活，因此不能与室外
雨水管同等对待。
进一步分析，雨水流经雨水管的情况是：在正常情况下为重力流，在特大暴雨时可能出现局部压力流，当雨水管出口端被杂物堵塞时，会出现全管满灌水，在后二种情况下，雨水管出现渗漏的可能性增加，因此，应当在交付使用前检查有无渗漏，这是室内雨水管必需做灌水试验的原因。
对雨水管作灌水试验，应分情况采用不同的方法，对于单层或多层建筑，雨水管灌水所形成的压力不高，仍可用胶囊注气法，对于高层建筑的雨水管，灌水的水柱压力较高，一般胶囊承受不了，可采用在雨水管出水口处加闷板临时封堵，若采用柔性接口铸铁排水管作雨水管则只需采用特制堵头用螺栓拉紧法兰压盖即可。