Solidworks绘制90度风管弯头的方法
90度弯头画法
三中节两端节90度弯头1、本构件为多节等径圆管弯头，弯头的角度和节数在一定范围内可任意调整，且弯头的两端还可加长直管长度。
2、示意图中d为圆管内径，a为弯头角度，R为弯头中线转角半径，L1、L2分别为两端节加长的长度，b为板材厚度。
要求180>＝a>0，d、b>0，R>=d，若管道地方狭窄，允许d<R>0.6*d，但管道阻力会增加。
以上数据由操作者确定后输入。
3、弯头须分成t节下料，t的数值以实际的节数输入，计算时则以两端按半节计算，中间按一节计算，即每节的转弯角度为a/(t-1)。
t必须为整数，要求3<=t<=30，t的数值越大，弯头就越顺畅，但工作量及费用增加，一般取15<=a/(t-1)<=25。
4、本构件圆管各交线计算有两种方式，一种是以圆心到板材中心为半径计算斜口各素线的下料长度，即“板材中径”方式；一种是以内半径计算高端斜口各素线长度，外半径计算低端斜口各素线长度，即“修正半径”方式。
如果板材较薄或者板材虽厚但以板材中线为基准打坡口，建议用板材中径方式下料；如果板材较厚并且不打坡口的构件，建议用修正半径方式下料，否则拼接时焊缝较宽并且角度会偏大。
5、本展开图为近似展开法，圆管周长须 n等分来计算每一条线段的实长。
n的数值由操作者根据直径大小及精度要求确定，但必须取4的整倍数，n的数值越大，展开图的精度越高，但画展开图的工作量相应增加。
用人工画线一般取n=16~36已可比较准确下料，用数控切割机下料或是刻绘机按1:1画样板，n值可取大一些。
6、展开图采用平行线法放样下料，即把整个圆管分成若干条平行线进行计算放样。
所输出数据根据下料方式不同而有所不同，如果选择板材下料，则以板材的中心为直径计算展开长度和交线长度，操作者可根据展开图及相关数据直接在板材上画线下料；如选择成品管下料，则以圆管外径另加样板材料厚度为直径计算，根据相关数据在样板上下料，然后把样板包在成品管外画线下料。
90度弯头放样方法详解
90度弯头放样方法详解弯头是管道系统中常用的连接部件，可以改变管道的流向，并且适用于各种管道材料。
在进行弯头的制作和安装之前，需要进行弯头的放样，以确保弯头的尺寸准确，保证管道系统的正常工作。
下面我们将详细介绍90度弯头的放样方法，并附上计算公式。
一、90度弯头放样方法1.准备工作-确定弯头的管径、壁厚和长度。
-制作一张放样图纸。
-准备好放样所需的工具和材料，如皮尺、量角器、画笔和铁板。
2.绘制放样图按照弯头的尺寸，在一张纸上绘制放样图。
图中应包含以下几个要素：-弯头的中心线、半径和角度。
-弯头的进口和出口管道的位置。
-弯头两端的承插深度。
3.计算弯头长度根据弯头的半径和角度，计算出弯头的长度。
90度弯头的长度计算公式如下：L=πxR/2其中，L为弯头的长度，R为弯头的半径。
4.画出弯头的中心线在放样板上画一条垂直线，作为弯头的中心线。
将中心线的一端标记为进口端，另一端标记为出口端。
5.画出弯头的半径从中心线的起点处，沿着弧的轨迹画出半径。
6.画出弯头的角度根据放样图上的角度大小，在中心线上绘制一条横线，作为弯头的角度线。
7.画出进口和出口管道的位置根据放样图上的进口和出口管道的位置，在中心线上分别标记出进口和出口管道的位置。
8.制作弯头的侧面放样图沿着弯头中心线的轨迹，画出弯头的侧面放样图。
9.制作弯头的底面放样图将弯头的侧面放样图沿着中心线折叠，得到弯头的底面放样图。
10.制作弯头的铁板剪裁图根据底面放样图，将弯头的形状画在铁板上，并按照形状进行剪裁。
11.组装弯头将弯头的各个铁板进行弯曲和焊接，最后组装成完整的弯头。
二、90度弯头的计算公式1.弯头长度计算公式：L=πxR/2其中，L为弯头的长度，R为弯头的半径。
2.弯头承插深度计算公式：S=0.5x√(Dxe)其中，S为弯头的承插深度，D为弯头的管径，e为弯头的壁厚。
3.弯头中心线长度计算公式：Lc=πx0.5x(D+DN)其中，Lc为弯头中心线的长度，D为弯头的管径，DN为进口管道的内径。
Solidworks绘制90度风管弯头的方法
Solidworks绘制90度风管弯头的方法Solidworks绘制90°风管弯头的方法以风管外径φ320 曲率半径R=480为例说明其90°风管弯头的建模绘制方法。
1、新建“零件”确定，如1所示：图12、在“上视基准面”新建草图，以原点为圆心绘制直径320的圆（草图1），图2所示：图2完成后退出草图。
3、新建一个“基准面”，第一参考面选择“右视基准面”，选距离为480（因R=480）图3、4所示，选“√”确定。
图3图44、在新建“基准面1”绘制图5所示圆（草图2），完成后退出草图。
图55、上述步骤完成后得到图6所示两个草图。
图66、选绘制3D草图，在“基准面1”从圆心绘制一条与Y轴重合的中心线图7所示图77、在“上视基准面”从圆心绘制一条与X轴重合的中心线，并进行裁剪后，得到图8所示图88、以两条中心线交点为圆心绘制经过草图1或草图2圆心的圆，其直径应为φ960，再绘制φ640、φ1280圆，如图9所示：图910、延伸两条中心线与φ1280圆相交，如图10所示，：图1011、裁剪φ640、φ960、φ1280三个圆，得到如图11所示图1112、选中φ960圆弧设置为“作为构造线”，删除标注的φ640、φ1280尺寸后，对φ640、φ1280圆弧添加几何关系，使两个端点分别与草图1、2重合，再标注尺寸得到如图12所示图形：图1213、退出草图，选择“放样”，对话框中“轮廓”选择草图1、2，起始/结束约束（C）均选择“垂直于轮廓”，引导线选择“R320（φ640）、R640（φ1280）圆弧”，得到如图13所示图13 14.确定后，得到图14所示图形。
图14 15、进行抽壳即可所需要风管。
图15。
圆管弯头Solidworks放样法
管弯头Solidworks放样法介绍一种圆管弯头展开放样新方法，即利用i维CADSolidworks系统软件进行圆管弯头展开放样。
该方法主要利用三维CAD软件1：1快速生成弯头的反向排列立体线架图。
然后由计算机快速测量出各节的母线实长j进而进行平面展开图绘制。
0引言圆管弯头是指由多节网管节组成、有弯曲半径的旋转体弯头。
圆管节包括“端节”和“中间节”，端节为单面斜截圆管制成，中间节为双面斜截圆管制成。
圆管弯头的展开放样在钣金展开放样领域占有很重要的地位。
依据有关规范，如果圆管弯头端节的夹角为中间节夹角的一半，此类弯头称为“标准节角度弯头”。
此弯头的展开放样用传统的“计算法”或“作图法”很容易完成，只要完成一个简单的端节平面展开图，就可绘制出其他节的平面展开图，这里不讨论。
在实际工作中，还有一种叫做“任意节角度弯头”，即端节的夹角和中间节的夹角是任意的，弯头由数个各不相同的端节和中间节组成，如图1所示。
由于每节的形状不同。
因此，弯头的平面展开放样就要求出每一节的相关尺寸，此类弯头用传统的“作图法”或“计算法”进行放样，比较繁杂。
多年来，人们在此类弯头的展开放样方面往往花费很大的功夫。
随着三维CAD技术的不断发展，CAD系统软件的广泛使用，利用三维CAD技术解决复杂钣金件的展开放样问题，是该领域的发展趋势。
笔者结合自身CAD/CAM教学实际以及工程设计经验，在三维CAD用于钣金展开放样方面进行了积极探索。
实践证明利用三维CAD进行钣金件的展开放样，步骤简单、清晰，所求得的数据准确可靠，是优于传统放样模式的一种新的、高效的展开放样方法。
笔者以较为复杂的任意节角度90°圆管弯头为例，采用三维CAD软件Solidworks阐述了其展开放样过程，步骤简单清晰，读者参照其过程，可完成实际工作中各种尺寸、各种角度的圆管弯头的展开放样。
1任意节角度90°圆管弯头图1为任意节角度90°圆管弯头的立体图和投影视图。
圆管弯头Solidworks放样法
管弯头Solidworks放样法介绍一种圆管弯头展开放样新方法，即利用i维CADSolidworks系统软件进行圆管弯头展开放样。
该方法主要利用三维CAD软件1：1快速生成弯头的反向排列立体线架图。
然后由计算机快速测量出各节的母线实长j进而进行平面展开图绘制。
0引言圆管弯头是指由多节网管节组成、有弯曲半径的旋转体弯头。
圆管节包括“端节”和“中间节”，端节为单面斜截圆管制成，中间节为双面斜截圆管制成。
圆管弯头的展开放样在钣金展开放样领域占有很重要的地位。
依据有关规范，如果圆管弯头端节的夹角为中间节夹角的一半，此类弯头称为“标准节角度弯头”。
此弯头的展开放样用传统的“计算法”或“作图法”很容易完成，只要完成一个简单的端节平面展开图，就可绘制出其他节的平面展开图，这里不讨论。
在实际工作中，还有一种叫做“任意节角度弯头”，即端节的夹角和中间节的夹角是任意的，弯头由数个各不相同的端节和中间节组成，如图1所示。
由于每节的形状不同。
因此，弯头的平面展开放样就要求出每一节的相关尺寸，此类弯头用传统的“作图法”或“计算法”进行放样，比较繁杂。
多年来，人们在此类弯头的展开放样方面往往花费很大的功夫。
随着三维CAD技术的不断发展，CAD系统软件的广泛使用，利用三维CAD技术解决复杂钣金件的展开放样问题，是该领域的发展趋势。
笔者结合自身CAD/CAM教学实际以及工程设计经验，在三维CAD用于钣金展开放样方面进行了积极探索。
实践证明利用三维CAD进行钣金件的展开放样，步骤简单、清晰，所求得的数据准确可靠，是优于传统放样模式的一种新的、高效的展开放样方法。
笔者以较为复杂的任意节角度90°圆管弯头为例，采用三维CAD软件Solidworks阐述了其展开放样过程，步骤简单清晰，读者参照其过程，可完成实际工作中各种尺寸、各种角度的圆管弯头的展开放样。
1任意节角度90°圆管弯头图1为任意节角度90°圆管弯头的立体图和投影视图。
solidworks圆管弯曲
solidworks圆管弯曲
SolidWorks是一款非常强大的三维建模软件，可以用来设计和模拟各种复杂的机械零件。
在SolidWorks中，你可以使用“圆管弯曲”功能来创建弯曲的管道。
以下是一些基本步骤：
1. 打开SolidWorks软件，点击“文件”->“新建”，然后选择你需要的模板。
2. 在顶部菜单栏中，选择“插入”->“特征”->“管道”。
3. 在弹出的对话框中，选择“圆管”选项，然后输入你的管道参数，如直径、厚度等。
4. 点击“确定”，然后在工作区中点击鼠标左键来确定管道的起点。
5. 移动鼠标，你会看到一条直线从你的起点延伸到鼠标的位置。
这条线表示管道的路径。
6. 点击鼠标左键来确定管道的终点。
此时，你会看到一条弯曲的管道出现在你的工作区中。
7. 如果你需要调整管道的弯曲程度，可以在属性管理器中修改“半径”或“中心线”参数。
8. 最后，你可以保存你的设计，或者继续添加其他的特征和细节。
以上就是在SolidWorks中使用“圆管弯曲”功能的基本步骤。
Solidworks绘制90度风管弯头地方法
Solidworks绘制90°风管弯头的方法以风管外径φ320 曲率半径R=480为例说明其90°风管弯头的建模绘制方法。
1、新建“零件”确定，如1所示：图12、在“上视基准面”新建草图，以原点为圆心绘制直径320的圆（草图1），图2所示：图2完成后退出草图。
3、新建一个“基准面”，第一参考面选择“右视基准面”，选距离为480（因R=480）图3、4所示，选“√”确定。
图34、在新建“基准面1”绘制图5所示圆（草图2），完成后退出草图。
图55、上述步骤完成后得到图6所示两个草图。
图66、选绘制3D草图，在“基准面1”从圆心绘制一条与Y轴重合的中心线图7所示图77、在“上视基准面”从圆心绘制一条与X轴重合的中心线，并进行裁剪后，得到图8所示图88、以两条中心线交点为圆心绘制经过草图1或草图2圆心的圆，其直径应为φ960，再绘制φ640、φ1280圆，如图9所示：图910、延伸两条中心线与φ1280圆相交，如图10所示，：图1011、裁剪φ640、φ960、φ1280三个圆，得到如图11所示图1112、选中φ960圆弧设置为“作为构造线”，删除标注的φ640、φ1280尺寸后，对φ640、φ1280圆弧添加几何关系，使两个端点分别与草图1、2重合，再标注尺寸得到如图12所示图形：图1213、退出草图，选择“放样”，对话框中“轮廓”选择草图1、2，起始/结束约束（C）均选择“垂直于轮廓”，引导线选择“R320（φ640）、R640（φ1280）圆弧”，得到如图13所示14.确定后，得到图14所示图形。
15、进行抽壳即可所需要风管。
图15。
基于solidworks多节渐缩圆锥管90°弯头滚弯板材的展开设计
2019.23科技纵横S C I E 0 引言多节渐缩圆锥管90°弯头是多节渐缩正圆锥管组成90°弯头的简称（俗称90°“牛角”弯头），它是砖瓦生产企业燃油输送、窑炉助燃空气、冷却空气的输送及含烟含尘气体的排放、通风除尘、干燥器热风管道及排湿排烟等管道工程中广泛应用的变径转弯构件。
如：砖瓦生产企业窑炉助燃空气、冷却空气的输送及含烟含尘气体的排放管道等常用的变径90°转弯构件，就是由多节圆锥度角相同的圆锥管通过咬边连接（薄板）或焊接（中厚板）后制成的管道附件，其接口处的结合线为椭圆，在其轴向投影面内重合为一直线。
尽管一些书籍[1]介绍了多节渐缩圆锥管90°弯头滚弯（折弯）板料的展开设计，但其设计计算繁杂，展开作图精确度低，而且设计计算及展开作图等工作量劳动强度较大，工作效率较低。
为此本文介绍多节渐缩圆锥管90°弯头滚弯（折弯）板料的展开设计新方法——利用SolidWorks 三维软件的钣金特征功能设计制造多节渐缩圆锥管90°弯头板料滚弯（折弯）成型中性面薄壁筒体（俗称壳体）的三维曲面实体及其展开图的设计方法，供同行参考。
1 多节（5节）渐缩圆锥管90°弯头工程图的作图方法假设某砖瓦生产企业通风除尘管路中采用的多节渐缩圆锥管90°弯头是由5维实体示意图如图1所示），弯曲半径R =800mm，D =600mm，圆锥管的最小外径及壁厚δ=4mm。
端节（（圆锥管段两端面与“牛角”所成的夹角）为：β==2(1)90°n −间部分圆锥管段的角度均为2部圆锥管段）中心线的长度h 11.25°=159.13（mm ），度均为2h =318.26mm。
图1 多节（5节）圆管90°基于SolidWorks 蔡祖光（湖南省海诺电梯有限公司，湖南湘潭411104）摘要：介绍了砖瓦生产企业多节渐缩圆锥管90°弯头工程图的作图方法，详细地叙述了利用钣金特征功能（放样折弯）设计制造多节渐缩圆锥管90°弯头板料滚弯（折弯）成型中性面薄壁筒体曲面实体及其展开图的设计。
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Solidworks绘制90°风管弯头的方法
以风管外径φ320 曲率半径R=480为例说明其90°风管弯头的建模绘制方法。
1、新建“零件”确定，如1所示：
图1
2、在“上视基准面”新建草图，以原点为圆心绘制直径320的圆（草图1），图2所示：
图2
完成后退出草图。
3、新建一个“基准面”，第一参考面选择“右视基准面”，选距离为480（因R=480）图3、4所示，选“√”确定。
图3
图4
4、在新建“基准面1”绘制图5所示圆（草图2），完成后退出草图。
图5
5、上述步骤完成后得到图6所示两个草图。
图6
6、选绘制3D草图，在“基准面1”从圆心绘制一条与Y轴重合的中心线图7所示
图7
7、在“上视基准面”从圆心绘制一条与X轴重合的中心线，并进行裁剪后，得到图8所示
图8
8、以两条中心线交点为圆心绘制经过草图1或草图2圆心的圆，其直径应为φ960，再绘制φ640、φ1280圆，如图9所示：
图9
10、延伸两条中心线与φ1280圆相交，如图10所示，：
图10
11、裁剪φ640、φ960、φ1280三个圆，得到如图11所示
图11
12、选中φ960圆弧设置为“作为构造线”，删除标注的φ640、φ1280尺寸后，对φ640、φ1280圆弧添加几何关系，使两个端点分别与草图1、2重合，再标注尺寸得到如图12所示图形：
图12
13、退出草图，选择“放样”，对话框中“轮廓”选择草图1、2，起始/结束约束（C）均选择“垂直于轮廓”，引导线选择“R320（φ640）、R640（φ1280）圆弧”，得到如图13所示
图13 14.确定后，得到图14所示图形。
图14 15、进行抽壳即可所需要风管。
图15。