电动闸阀使用说明书_1
霍尼韦尔_电动阀门使用说明书
高温组件
(用于介质温度在 150°C 至220°C的196000-001 (20mm
行程) 43196000-002 (20mm
关断压差
执行器推力 执行器行程 阀门口径 mm
inch
阀门型号
V5011P V5211F V5328A V5013P V5329A
25
32
1
1¼
100
0
0
100
141 233
322 (
接线图
尺寸 Fig. 2. ML7420A (mm)
ML7420A (0/2...10 V)
位置反馈
Y
2…10V 0(2)…10V
M
24V 24V~ 1
24V
超越开关
24V~
!
2
附件
12 3456
S1
S2
辅助开关 250 Vac / 5(3) A
4
动 执于控1)。行执制作当器行信对的器号方应动最则向L作顶阀E方端门D灯向连(出亮可接厂时通件设，过位置输位于)入；于执0当行P(C2对器)BV应最左dL底侧cE控端按D制灯。钮信暗W号时3进则，行阀输选门入择连0(接2(见)件V图位dc
附件
辅 以零ML在件助74执号2开行：0A器关系的列全执行行程器43位可19置以1进6连8行0接-调220个节5辅。助开关，这种双辅助开关可
ML7420A8088-E
24 Vac ±15%; 50/60 Hz
5 VA
阀门连接件位于顶端. 两通阀:”开”, 三通阀 口 关 A-AB :” ” ① 阀门连接件位于底端. 两通阀:”关”, 三通阀 口 开 A-AB :” ” ①
20mm 1 min ≥ 600 N
防爆电动阀门操作方法
防爆电动阀门操作方法
防爆电动阀门操作方法
1 操作前的准备
1.1 操作阀门前，应认真阅读操作说明。
1.2 操作前一定要清楚气体的流向，应注意检查阀门开闭标志。
1.3检查电动阀外观，看该电动阀门是否受潮，如果有受潮要作干燥处理;如果发现有其他问题要及时处理，不得带故障操作。
1.4 对停用3个月以上的电动装置，启动前应检查离合器，确认手柄在手动位置后，再检查电机的绝缘、转向及电气线路。
2 电动阀门操作注意事项
2.1 启动时，确认离合器手柄在相应位置。
2.2 如果是在控制室控制电动阀，把转换开关打大REMOTE位置，然后通过SCADA系统控制电动阀的开关。
2.3如果手动控制，把转换开关打在LOCAL位置，就地操作电动阀的开关，电动阀开到位或者关到位的时候它会自动停止工作，最后把运行转换开关打到中间位置。
2.4 采用现场操作阀门时，应监视阀门开闭指示和阀杆运行情况，阀门开闭度要符合要求。
2.5 采用现场操作全关闭阀门时，在阀门关到位前，应停止电动关阀，改用微动将阀门关到位。
2.6 对行程和超扭矩控制器整定后的阀门，首次全开或全关阀门时，应注意监视其对行程的控制情况，如阀门开关到位置没有停止的，应立即手动紧急停机。
电动调节阀说明书
调节阀电动调节阀是工业自动化过程控制中的重要执行单元仪表。
随着工业领域的自动化程度越来越高，正被越来越多的应用在各种工业生产领域中。
与传统的气动调节阀相比具有明显的优点：电动调节阀节能（只在工作时才消耗电能），环保（无碳排放），安装快捷方便（无需复杂的气动管路和气泵工作站）。
阀门按其所配执行机构使用的动力，按其功能和特性分为线性特性，等百分比特性及抛物线特性三种阀门结构由电动执行机构和调节阀连接组合后经过机械连接装配、调试安装构成电动调节阀。
主要零件零件材料：阀体、阀盖、填料压盖、阀杆、阀瓣、密封圈、指示标、阀杆螺母、螺帽套材料：灰铸铁、铸钢、不锈钢、黄铜工作原理工作电源：DC24V,AC220V,AC380V等电压等级。
输入控制信号：DC4-20MA或者DC1-5V。
反馈控制信号：DC4-20MA（负载电阻碍500欧姆以下）通过接收工业自动化控制系统的信号（如：4~20mA）来驱动阀门改变阀芯和阀座之间的截面积大小控制管道介质的流量、温度、压力等工艺参数。
实现自动化调节功能。
新型电动调节阀执行器内含饲服功能，接受统一的4-20mA或1-5V·DC的标准信号，将电流信号转变成相对应的直线位移，自动地控制调节阀开度，达到对管道内流体的压力、流量、温度、液位等工艺参数的连续调节。
流量特性电动调节阀的流量特性，是在阀两端压差保持恒定的条件下，介质流经电动调节阀的相对流量与它的开度之间关系。
电动调节阀的流量特性有：线性特性，等百分比特性及抛物线特性三种。
应用领域电力、化工、冶金、环保、水处理、轻工、建材等工业自动化系统领域。
安装电动调节阀最适宜安装为工作活塞上端在水平管线下部。
温度传感器可安装在任何位置，整个长度必须浸入到被控介质中。
电动调节阀一般包括驱动器，接受驱动器信号（0-10V或4-20MA）来控制阀门进行调节，也可根据控制需要，组成智能化网络控制系统，优化控制实现远程监控。
电气原理动作原理：电机电源220VAC 或者380VAC，控制信号4~20mA，阀里面有控制器，控制器把电流信号转换为步进电机的角行程信号，电机转动，由齿轮，杠杆，或者齿轮加杠杆，带动阀杆运作，实现直行程或角行程反馈：电机运行，通过齿轮运转，由三接头的滑动变阻器输出阀门的定位信号，此外还有三根线的限位信号（全开，全闭。
阀门说明书
驱动机构失效
1.连接键损坏脱落 2.锥销剪断
1.更换键 2.更换锥销
电动装置和气动装置故障
见“阀门电动装置说明书”和“阀门气动装置说明书”
7.保修
制造厂对阀门投入使用一年内负责保修，但不超过发货期 18 个月。在保修期内，因产品 质量原因均可免费修理或更换零件。
a.对夹蝶阀
2.3.1 普通碳钢阀门适用温度为-29℃~+425℃ 2.3.2 合金钢阀门适用温度-29℃~550℃ 2.3.3 不锈钢阀门适用温度为-196℃~+200℃
3.结构
3.1 蝶式止回阀基本结构见图 1
4.工作原理
蝶式止回阀靠介质顺流时的压力克服弹簧的扭力而开启，靠弹簧所产生的扭力矩而关闭， 再靠介质逆流时的压力产生的密封比压达到密封。
1.范围
本 说 明 书 包 括 了 公 称 通 径 DN15mm~500mm(1/2”~20”) 、 公 称 压 力 PN1.6MPa~10MPa(ANSI CLASS150~600)螺纹端、法兰端、对焊端和承插焊端连接的手动、 齿轮传动、电动和气动操作的二分体式(对分式)和三分体式(对夹式)的浮动球球阀和固定球球 阀。
6.可能发生的故障、原因及消除方法 见表 1
-1-
表 1 可能发生的故障、原因及消除方法
可能发生的故障
发生故障的原因
消除方法
阀瓣打不开或关不上
1.摇杆与销轴配合太紧或有 异物卡住
2.阀内有异物卡阻
1.检查配合情况 2.消除异物
阀门声响大、有振动
1.阀门安装位置离泵太近 1.重新安装合适位置 2.管道内介质流动压力不稳 2.消除压力波动
5.5 应安装在垂直管道上。
电动闸阀使用说明书_1
电动闸阀安装使用维护说明书目录1、用途和性能规范 (1)2、采用技术标准 (1)3、结构特点和使用原理 (2)4、阀门主要零件材料 (4)5、保管、安装、使用、检查 (4)6、可能发生的故障及维修方法 (5)7、注意事项 (6)1用途和性能规范1.1用途a、本产品主要用于气体、液体介质管路上作启闭装置，接通或截断介质流，不适用于调节介质流量。
具有流阻小，启闭较省力等优点。
b、适用范围：化工、石油、冶金、造纸、制药等行业。
1.2性能规范2 采用技术标准2.1 设计制造按GB/T 12234的规定;2.2 检验和试验按JB/T 9092的规定;2.3 法兰尺寸按JB 79的规定;2.4 结构长度按GB/T 12221的规定;2.5 阀门压力-温度基准按GB/T 12224的规定。
3 结构特点和使用原理3.1结构及主要外形尺寸参见简图1 阀体2 闸板3 阀杆4六角螺母5双头螺柱 6 垫片7 阀盖8 填料9圆柱销10六角螺母11双头螺柱12填料压板13 支架14 垫片15活节螺栓16六角螺母17止推轴承18阀杆螺母19六角螺母20双头螺柱21 电动装置3.2本阀靠电动装置驱动使阀杆升降而带动闸板作垂直于流体的直线位移来达到启闭目的。
3.3本阀门采用本体直接堆焊阀座，工艺简单、维修方便。
3.4采用楔式弹性闸板，关闭力矩小，易密封，不易因温度变化而造成楔死。
3.5采用可换式上密封结构，能辅助填料密封，且维修方便。
3.6阀盖上部装有油杯，打入润滑油，可润滑阀杆螺母。
3.7密封面焊有耐磨材料，增强密封性能和提高使用寿命。
3.8用户需要时，阀盖上开有NPT 1/2螺孔，供用户连接中腔泄压装置。
4 阀门主要零件材料5 保管、安装、使用、检查5.1保管a.本阀须保管存放在干燥、通风的室内，放置整齐，阀杆不得着力。
b.本阀保管存放期间，应处于关闭状态，两端法兰应封闭。
c.本阀存放期间，阀杆螺纹及机加工表面应用容易清除的防锈剂涂覆。
电动调节阀使用说明
电动调节阀使用说明格，将面临新的挑战，尤其是在国际矿业巨头继续扩大垄断，谈判双方实力严重失衡的大环境下。
实际上，今年的铁矿石价格谈判时间未到，却早已引起国内外的关注了。
目前，我国铁矿石自给率约为45％至50％，另外一半需要进口，进口分为现货进口和长期协议进口两部分。
作为世界上最大的铁矿石进口国，我国在世界上的地位绝对是举足轻重的。
然而，近几年来，我国钢企参加了几次国际铁矿石价格谈判，但效果都不明显。
主要原因是我国的钢铁产业集中度低、钢企之间的力量分散，造成一、产品[电子式三通电动调节阀]的详细资料：产品型号：ZDSF（H）型产品名称：电子式三通电动调节阀产品特点：ZDSF（H）型直行程分流、合流电动调节阀，由三通分流，合流阀门配用德国进口PS系列直行程电动执行机构组成。
电动执行机构内有伺服系统，无需另配伺服放大器，有输入控制信号（4－20mADC 或1－5VDC）及单相电源即可控制运转，实现对压力、流量、温度、液位等参数的调节，采用平衡式阀塞结构，具有阀塞稳定性好、不易产生震动、噪声低、允许使用压差大，连线简单等特点，工洲调节阀广泛用于流量系数大，泄漏量要求比较严的电力、冶金、石油、化工、环保等行业的工业自动控制系统中。
二、阀体：形式：三通双座铸造阀公称通径：25－300mm公称压力：PM1.6 4.0 6.4MPa连接形式：法兰式按JB78－59 JB79－59材料：HT200 ZG230—450 ZG1Cr18Ni9TiZG0Cr18Ni12Mo2Ti三、上阀盖：常温型：-20℃－+200℃散热型：-40℃－+450℃压盖形式：螺栓压紧式填料：V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨、不锈钢波纹管四、阀内组件：阀芯形式：双导向双座套筒型阀芯流量特性：等百分比特性，线性特性和快开特性材料：1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni12Mo2Ti五、执行机构：类型：可选PS、3810、ZAZ型（DN100以内）、DKZ型（DN100以上）系列电子式直行程执行机构。
Z945W电动闸阀说明书
Z945T电动球墨闸阀使用说明一、电动铸铁闸阀产品说明：Z945W-10电动暗杆球墨闸阀：Z941T、Z945T电动、法兰连接、楔式刚性单闸板，阀座密封面材料为铜合金，生产公称压力PN10~PN25，阀体材料为球墨铸铁的闸阀。
闸阀原理是靠楔形闸板上的两密封面和阀体上的两密封面楔入时的紧密结合来达密封的。
使用楔形闸板的目的是为了提高辅助的密封载荷,以使金属硬密封楔式闸阀既能对高介质压力,也能对低介质压力进行密封。
关闭时顺时针旋转阀杆，使闸阀密封面和阀体密封面密合而达到密封。
但是，金属密封的楔式闸阀由楔入作用所产生的进口端密封比压受到介质的作用力往往不足以达到进口端密封.所以说金属密封楔式闸阀属单面强制密封。
闸阀适用场合：闸阀广泛适用于石油化工，火力发电厂等油品、水蒸气管路上作接通或截断管路中介质的启闭装置。
在各种类型的阀门中，闸阀是应用最广泛的一种。
它一般只适用于全开或全闭，不能作调节和节流使用闸阀一般用在对阀门的外形尺寸没有严格要求,而且使用条件又比较苛刻的场合。
如高温高压的工作介质，要求关闭件要保证长期密封的情况下等。
通常，使用条件或要求密封性能可靠，高压，高压截止（压差大）、低压截止（压差小），低噪声、有气穴和汽化现象、高温介质、低温（深冷）时，推荐使用楔式闸阀。
如电力工业、石油炼制、石油化工、海洋石油、城市建设中的自来水工程和污水处理工程，化工等领域中应用较多。
闸阀构造：1、结构紧凑、设计合理、阀门刚性好、通道流畅，流量系数小2、密封面采用不锈钢和硬质合金，使用寿命长3、采用柔性石墨填料、密封可靠，操作轻便灵活4、驱动方式为手动、气动、电动、齿轮传动5、结构形式为弹性楔式单闸板、刚性楔式单闸板双闸板型式闸阀楔板和阀座结构：1、实心楔板对于所有建筑物管道系统来说，都是最好的选择。
现代铸造技术和机械加工工艺使得实心楔板在许多管道系统中的工作性能表现优异。
2、金属实心楔板阀座对阀体上的金属阀座这种结构形式在建筑物管道系统中应用最普遍。
电动系列刀闸阀说明书
目录1．范围2．结构特点与操作原理2.1 电路安装图2.1.1开启过程2.1.2关闭过程3.主要技术参数4.安装与使用保养4.1安装4.2调试使用时注意事项4.3贮存、维护及保养1.范围电动Z73系列刀闸阀系实用新型阀门，具有起闭轻松、操作简单、定位准确等优点，通过转动手轮通过阀杆启动闸板切断管线物流，是一种高技术新型闸阀，本阀门执行机构可以配置气动、电动、液动、伞齿轮、杠杆式。
刀闸阀的使用已从普通领域发展到了更为广阔的使用范围。
从矿山排渣发展到城市污水处理；从一般工业管道发展到食品卫生管道系统。
超薄型设计的刀闸阀，彻底解决了普通闸阀、平板闸阀、球阀、截止阀、调节阀、蝶阀等存在的流阻大、安装笨重、占地面积广的疑难问题。
刀闸阀出现后，大量的通用切断和调节类阀门已被金属密封刀闸阀所取代。
本公司生产的QS型刀闸阀，吸取了国内外先进技术和结构优点，排除了其他厂家所产刀闸阀在使用中存在的各种问题，成功研制出真正的金属密封和无磨擦区域的产品，使产品的使用寿命大大提高。
刀闸阀适用于化工、石油轻工、医药、造纸、环保污水、煤矿等输送管道内介质切断或流通。
2．结构特点与操作原理刀闸阀的结构型式如图1所示（以电动为例），在符合本标准技术要求的条件下，允许设计成其他结构型式。
1、阀体2、闸板3、支柱4、阀杆夹头5、填料6、压盖7、标准件8、阀杆9、铜螺母10、支架头11、推力球轴承12、支架并帽13、标准件14、电动头15、阀座16、锲块图1电动QB系列刀闸阀（如图一所示）主要有阀体、阀座、闸板、导向块、中锲块、下锲块、压盖、螺杆、电动头等零件组成，它们具有体积小、重量轻、结构简单合理、轻型节材、拆装方便、启闭灵活、密封性能好等特点（优点）。
刀闸阀的密封形式可分软密封和硬密封，软密封具有密封性能可靠、达0泄漏、及耐腐蚀性能；硬密封具有耐磨损、可切断杂质等功能。
密封面可以根据客户不同需求选材，如本体密封、堆焊硬质合金、镶O型圈、衬橡胶等形式。
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电动闸阀
安装使用维护说明书
目录
1、用途和性能规范 (1)
2、采用技术标准 (1)
3、结构特点和使用原理 (2)
4、阀门主要零件材料 (4)
5、保管、安装、使用、检查 (4)
6、可能发生的故障及维修方法 (5)
7、注意事项 (6)
1用途和性能规范
1．1用途
a、本产品主要用于气体、液体介质管路上作启闭装置，接通或截断介质流，不适用于
调节介质流量。
具有流阻小，启闭较省力等优点。
b、适用范围：化工、石油、冶金、造纸、制药等行业。
1．2性能规范
2 采用技术标准
2．1 设计制造按GB/T 12234的规定；
2．2 检验和试验按JB/T 9092的规定；
2．3 法兰尺寸按JB 79的规定；
2．4 结构长度按GB/T 12221的规定；
2．5 阀门压力-温度基准按GB/T 12224的规定。
3 结构特点和使用原理
3．1结构及主要外形尺寸参见简图
1 阀体
2 闸板
3 阀杆4六角螺母5双头螺柱 6 垫片7 阀盖8 填料9圆柱销10六角螺母11双头螺柱12填料压板13 支架1
4 垫片15活节螺栓16六角螺母17止推轴承18阀杆螺母19六角螺母20双头螺柱21 电动装置
3．2本阀靠电动装置驱动使阀杆升降而带动闸板作垂直于流体的直线位移来达到启闭目的。
3．3本阀门采用本体直接堆焊阀座，工艺简单、维修方便。
3．4采用楔式弹性闸板，关闭力矩小，易密封，不易因温度变化而造成楔死。
3．5采用可换式上密封结构，能辅助填料密封，且维修方便。
3．6阀盖上部装有油杯，打入润滑油，可润滑阀杆螺母。
3．7密封面焊有耐磨材料，增强密封性能和提高使用寿命。
3．8用户需要时，阀盖上开有NPT 1/2螺孔，供用户连接中腔泄压装置。
4 阀门主要零件材料
5 保管、安装、使用、检查
5．1保管
a．本阀须保管存放在干燥、通风的室内，放置整齐，阀杆不得着力。
b．本阀保管存放期间，应处于关闭状态，两端法兰应封闭。
c．本阀存放期间，阀杆螺纹及机加工表面应用容易清除的防锈剂涂覆。
d．长期存放的阀门应定期检查，清除污垢，涂防锈剂。
5．2 安装
a．本阀可装于任何位置，但须注意检修和操作方便。
b．安装前，必须仔细核对阀门标志和铭牌是否与工况要求相符。
c．安装本阀应清洗内腔和密封面，检查密封面、螺栓连接、填料压紧、
阀杆旋转是否自如等情况。
d．电动装置不允许作起吊用。
e．安装时，应均匀对称拧紧连接螺栓。
f. 安装后，阀门须全开进行管道吹扫和系统压力试验。
g. 电动装置调试按电动装置使用说明书，关闭应采用力矩控制，行程控制作保护。
阀门开启由行程控制，力矩限制机构保护。
电装安装在环境温度为-20℃-+40℃，相对湿度≤80%，无腐蚀性、爆炸性气体环境中。
电装润滑可采用半流体锂基润滑油（Q/SY1002，管道温度≤350℃）。
5．3 使用
a．本阀使用工况必须与铭牌和使用说明书的规定相符。
b．本阀使用时，只允许全开或全闭，以防用来作调节流量而损坏密封面。
c．本阀工作时，应经常在梯形螺纹及阀杆螺母部位涂油润滑。
5．4检查
1．阀门在使用期间应定期检查如下项目，发现问题及时修理。
a．紧固件是否被均匀坚固。
b．填料是否被严重磨损，垫片是否被损坏（停止作业进行检修）。
c．驱动是否轻便、灵活。
d．阀杆螺纹和阀杆螺母是否被严重磨损或变形。
e．密封面是否被损坏或严重磨损（停止作业进行检修）。
f．阀座与阀体连接处是否出现渗漏（停止作业进行检修）。
g．壳体是否被严重腐蚀或磨损，导致壳体明显变薄，甚至出现渗漏，如果出现这些现象，应报废（停止作业进行检修）。
2．阀门检修装配后，必须按相应标准进行压力试验，每次检修后应做好情况记录，以备考查。
6 可能发生的故障及维修方法
7 注意事项
7．1阀门材料的选择及其在使用中变质的可能性和必要的定期检查由用户负责考虑。
7．2本阀门设计只考虑一般工况，如有特殊要求须在合同中注明。
7．3本阀门设计只考虑轻微腐蚀，对于有严重或特殊腐蚀的场合，本阀门不适用。
7．4阀门工作温度范围不得超过第1.2条表中的规定，超过（含瞬时）此范围引起的后果完全是用户的责任。
7．5本阀适用的介质列于第1.2条表中，超出此范围引起的后果完全是用户的责任。
7．6本阀门属于双阀座阀门，当阀门处于关闭时，体腔可能积有残液，在系统升温中，残液可能被加热引起体腔压力异常升高。
7.7 此阀门未采取措施泄压，用户可以通过在后续系统起动过程中部分开启阀门或其它方法将残液排出。
7．8阀门工作过程中的体表温度可能引起人体接触烫伤，用户必需在相应部位设置警示标志。
7．9阀门不得带压增加或更换填料，上密封结构不作为用户带压更换填料的理由。
7．10阀门运行过程中不得焊接修理和外表涂漆。
7．11阀门在受压状态下不得拆卸。
7．12阀门在修理中需按第4条表中材料匹配。
7．13本阀门设计未进行寿命计算、试验及疲劳强度校核，用户在使用中必需定期检修、更换。