申克仪表参数表
申克自动化仪表

承德承申自动化仪表常用菜单及口令1、常用按键启动键和停止键。
用于手动状态下的启动和停止。
在主画面中预选下部的显示信息;功能选择。
复位计数器。
(就是将计数器清零)FUNC 调用功能菜单和事件信息正文。
DEL 清除报警信息;在输入参数中如果输入错误,此键可以删除错误输入。
ESC 中止功能;返回到主画面。
ENT 确认键,确认输入。
DAT 准备输入键,如输入设定值应当先按此键。
2、计数器清零按“∑=0”键,输入1或2,将Z1或Z2清零。
3、参数输入按“”键,按或键选择“Programming”,按“”确认键后,选择“Enter Parameters”,再按“”确认键后即可依次输入需要的数值。
4、打开键盘模式和容积模式(标定皮带秤用)按“”键,按或键选择“Start Keyb Mode”, 按“”确认键后即打开键盘模式。
按“”键,按或键选择“Volum mode”, 按“”确认键后即打开容积模式。
5、取消键盘模式和容积模式(皮带秤正常使用时用)按“”键,按或键选择“Stop Keyb Mode”, 按“”确认键后即取消键盘模式(即中控位置)。
按“”键,按或键选择“Gravimetric”, 按“”确认键后即取消容积模式。
6、将仪表恢复出厂值按“”键,按或键选择“Programming”,按“”确认键后,选择“Load default par”,再按“”确认键后输入1,再按“”确认键后即恢复出厂值。
7、开启模拟器(与中控打点时对应模拟量反馈值)按“”键,按或键选择“Calib、Functions”,按“”确认键后,选择“Start Simulation”再按“”确认键后即可,此时仪表左下角显示S7,“=”闪烁。
8、取消模拟器按“”键,按或键选择“Calib、Functions”,按“”确认键后,选择“Stop Simulation”再按“”确认键后即可退出。
9、批处理操作(实物标定使用)前提条件:仪表在键盘模式按“”键,按或键选择“Select Batch”,按“”确认键后,仪表显示“∑Setpoint Batch 和Z b= t”,输入需要实物标定的重量,按“”确认键,此时仪表第一行显示“∑P= t”,此时输入该称的最大输送量,按“”确认键后,仪表显示“Z b= t”,再次输入需要实物标定的重量,按“”确认键后,手动启动仪表,观察ZI=的变化值,当ZI=需要实物标定的重量时,称会自动停止。
申克皮带秤仪表VEG20610说明书(原文翻译)

1、目录1、概述 (1)讲述皮带秤操作原理及具体情况,如“出料点供料”。
什么是INTECONT? (1)详细资料 (1)定义 (1)计量原理 (1)控制 (2)输入和输出 (3)2、技术数据和字符 (5)本章简要介绍INTECONT 所用全部数据和所有可能发生的情况。
技术数据 (5)接口 (6)对话语言、单位 (7)显示、指示灯 (7)程序设置、标定 (8)3、程序设置 (9)程序设置功能便于以少量的运算完成秤体计量要求。
功能分配 (9)标定功能 (9)皮带环行LB (10)除皮TW (10)置零 (11)砝码检查CW (12)模拟方式 (13)时间设置.......................................... 13 4、服务值 (14)服务值信号适用外部线缆、输入、输出转换和负荷传感哭负载等检查。
另外,SPC值(生产过程控制统计)可用于喂料记录等方面。
5、参数 (15)确定设备特性,参数可满足特殊要求,甚至在停电时,他们亦能无限期的存贮。
总述 (17)调入参数 (17)装入初始参数 (18)参数概述 (19)注解参数表 (22)6、出现事件信号后错误诊断(故障信息) (45)大多数错误以及大部分操作状态均以事件信号的形式出现。
错误查询表帮助操作者迅速找出错误并及时恢复正常操作状态。
系统信息S...S9 (45)物料流量B...B9 (45)电气系统E...E5 (46)标定C1...C3 (46)最大值H1...L4 (46)最小值L1...L4 (47)信号灯 (47)7、使用 (48)全面介绍,逐步解释了应该进行的工作。
另外,你还会发现可能隐含的错误。
操作学习 (48)机械要求 (49)电器要求 (49)输入参数 (50)控制 (51)功能检查 (52)标定 (53)用砝码检查 (53)带速检查 (54)物料检查 (54)测试插座 (55)机械部分安装与调试 (55)1、概述什么是INTECONT?INTECONT PLUS是用于计量、控制、喂料设备的计量计算系统。
申克仪表简单说明书

申克仪表说明书控制方式:本地控制方式(键盘模式)/远程控制方式(非键盘模式)标定模式:容积模式(标定模式)/重量模式(非标定模式)按键说明启动停止选择上下显示器显示内容,选择功能复位计数器相当于FUNC键。
调用分配功能和时间按信息相当于DEL键,应答事件信息删除输入数字相当于ESC键,退出功能相当于ENT键,确认输入有效1、开启键盘模式:将仪表设为本地模式(键盘模式):由现场操作,中控不能操作。
按菜单键“”进入主菜单。
然后用上下键找到“Start Keyboard Mode”按确认键“”。
此时仪表左上方会出现一个小方格。
说明在键盘模式。
2、关闭键盘模式:按菜单键“”进入主菜单。
然后用上下键找到“Stop Keyboard Mode”按确认键“”。
此时仪表左上方小方格会消失。
说明在非键盘模式。
此时仪表将由中控控制。
3、开启容积模式:容积模式为标定模式,只有在标定、去皮和做环形时才用。
按菜单键“”进入主菜单。
然后用上下键找到“V olu Mode”按确认键“”。
仪表左上方小方格内会出现一个“v”字。
说明在容积模式。
4、关闭容积模式:即开启重量模式。
按菜单键“”进入主菜单。
然后用上下键找到“Gravimetric”按确认键“”。
仪表左上方小方格内“v”字会消失。
说明在重量模式。
仪表启停:必须在键盘模式下,设备允许开启。
按启动键即可启动设备。
按停止设备。
设置参数(慎用):按菜单键进入菜单,用上下键找到Programming 菜单。
确认键进入。
用上下键和确认键找到相应的参数。
当需要修改参数时,找到相应的参数,按修改键,后用数字键或山下建直接修改即可。
去皮:确保传感器正常,设备无料。
控制方式打到键盘和容积模式,给定到三倍额定量程。
开启设备。
观察变频器在五十赫兹恒定。
用菜单键进入菜单,进入标定程序Calib. Functions。
确认键进入,找到去皮TW :Tare 功能,确认键开始去皮,系统会自动倒计时,结束后,按确认键确定去皮结束。
VDB定量给料机申克仪表简要操作说明

无锡港晖电子有限公司INTECONT PLUS 定量给料机仪表简要操作说明(VEG20611/VDB20600)Ⅰ.面板指示灯说明:绿灯亮:电源正常;绿灯亮:CPU正常;红灯闪烁:故障报警;红灯亮:流量〈下限值红灯亮:流量〉上限值Ⅱ.显示区内容说明:上显示区左边:(光点转动):开机状态(能测量流量和累计量);(光点不动):关机状态(不能测量流量和累计量,只能测量平台载荷);键盘控制方式自动调零正在运行中;上显示区右边:有效设定值P下显示区左边:该事件表示仪表曾经停过电,但在停电期间,计数器读数将永久保存。
下显示区右边:实际流量。
操作选择键,还可以在下显示区中显示出其他测量值。
Ⅲ.操作键说明::开机键(START), :关机键(STOP)。
:选择键(ROLL)。
可选择下显示区的如下内容:1.Z1=---------t,计数器Z1的读数;2.Z2=---------t,计数器Z2的读数;3.Z3=---------t , 计数器Z3的读数; 4.Xd=---------%, 控制偏差; 5.Pe==---------t/h , 外部设定值 6.I=-----------t/h , 实际流量绝对值; 7.Ir=----------%, 实际流量相对值; 8.Q=----------kg/m , 皮带载荷; 9.Qr=---------%, 载荷相对值; 10.V=---------m/s , 皮带速度;)P=----------- kg /h ; (2)Pr=----------%{}复位键(RESET ):只能复位Z1和Z2,但不能复位Z3。
功能键(FUND ):可调出如下功能:1.Display Check (显示器测试) 2.START/STOP Feeder (启动/停止给料机) 3.Service Value (服务值) 4.V olumetric/Gravimetric (容积/重量模式) 5.V olum.Synchron (容积同步模式) 6.START/STOP KEYB.MODE (启动/停止键盘操作方式) 7.Select/Deselect Batch (选入/退出批量操作方式) 8.Easyserve active (激活/免除快捷服务) 9.Display Events (显示事件) 10. >0:Zero Set (手动调零) 11.Programming (编程)11.1 Read Parameters (读参数) 11.2 *Enter Parameters (输入参数) 11.3*Load Default Par. (装入默认值参数) 11.4 Print Parameters (打印参数) 11.5 Print Stat.Rep (打印状态报告) 12.Calib functions (标定功能程序)12.1 *LB:IMP/Belt (确定皮带运行一周的测速脉冲总数的程序) 12.2*TW:Tare (去皮重程序) 12.3*CW:Weight Check (挂砝码标定程序)2 112.4*Set Time (设置时间)12.5 Start/Stop Simulation (启动/停止模拟方式)13. Print FMZ (打印计数器读数)注意:(1)带有*的功能程序,只能在输入Password(口令)=07734后,才能运行。
申克仪表说明书

03380338Block D:Calibrat.ResultsD01Nominal Belt LoadNo input possible Default:27.78kg/mComputed from nominal values B02and B05 Reference for limit values and zero setting programD02Span CorrectionRange:0.5000...2,0000Default:1.0000 Proportionally influences belt load q measurement q(corrected)=q(measured)∗D02Function:Correction of measuring systemthrough check with material.D03Total TareNo input possible Default:0.00kg/m Total tare=basic tare+tare correctionD04Basic Tare NNo input requiredmax.10000kg/m Default:0.00kg/m Result of taring programD05Tare Correction TNo input requiredmax.+-1000kg/mDefault:0.00kg/m Result of zero setting programEvery taring operation set Parameter D05to0.D06Belt Circuit CharNo input requiredmax.9E6Default:1000000I/UResult of basic calibration program“Imp/Belt”. Determines run times of setting programs.Divided by Parameter B04(Characteristic Value vs) belt length in m results.Attention!If you enter Parameters D02...D05in manual,enterD02first.033803380338Block F:Limit Values If measurement values exceed their MIN/MAX limits,acorresponding event message is output(L1 (3)H1...H3).Monitoring starts10s after start-up.F01Value for I-MINRange:-10...200.0%I Default:5.0%IReference:Nominal feed rate B02.F02Event Class I-MIN L1Range:WARNING2WARNING1IGNOREALARM Default: WARNING1F03Value for I-MAXRange:-10...200.0%I Default:120.0%I Reference:Nominal feed rate B02.F04Event Class I-MAX H1Range:WARNING2WARNING1IGNOREALARM Default: WARNING1F05Value for Q-MINRange:-10...200.0%Q Default:60.0%Q Reference:Nominal belt load D01F06Event Class Q-MIN L2 Range:WARNING2WARNING1IGNOREALARMDefault:WARNING1F07Value for Q-MAXRange:-10...200.0%Q Default:120.0%Q Reference:Nominal belt load D01F08Event Class Q-MAX H2 Range:WARNING2WARNING1IGNOREALARMDefault:WARNING1F09Value for V-MINRange:-10...200.0%V Default:5,0%V Reference:Nominal speed B05F10Event Class V-MIN L3 Range:WARNING2WARNING1IGNOREALARMDefault:WARNING10338F11Value for V-MAXRange:-10...200.0%V Default:120.0%V Reference:Nominal speed B05F12Event Class V-MAX H3Range:WARNING2WARNING1IGNOREALARM Default: WARNING1F13Stand-By LimitRange:0...100%I Default:2% Reference:Nominal feed rate B02Message:E5in accordance with event classF16Cuts off belt drive and prefeeder(not scale)with setpoints<F13.Control magnitude is set to the value of ParameterO12.Changeover to Stand-By mode is delayed by3s, switchback takes place immediately.F14Stand-By E5Range:WARNING2WARNING1Default:WARNING203380338Block H:Additional DevicesH01ZDO ActiveRange:NOYES Default:NOActivate Zero Drop Out system(see H02).H02ZDO LimitRange:0.0...10.00%Q Default:1.00%QReference:Nominal belt load D01If ZDO is activated and belt load falls below set limit,feed rate measurement and totalization aresuppressed.No symbol appears on display.0338Block I:Batch Mode For detailed batching sequence,see DETAILS chapter.I01 B.coast-down timeRange:0...3600s Default:3sIf coast down time is reached,feed rate setpoint moves towards0regardless of setpoint source.I02Batch corr.quant.Range:0.000...±1000000kg Urwert:0.000kg Batching error I02can be used for correction of next batch(see Parameter I03).Note:Set I02to0at the time of commissioning.I03Adaption fact.Range:0.0...1.0Default:0.5Start of coast down time is adapted automatically so that the system better fits the situation upon next batch.I02(new)=I02(old)-error*I03I03=0:no adaptionI03=1:full adaptionIntermediate values cause a filtered adaption which is preferable in plants with unprecise repeatability.I04Batch ToleranceRange:0.0...2200000.0kg Default:100000.000kg Reference:Batch setpointAdmissible deviation from setpoint.Check takes place after completion of batch.I05Out of Tolerance B1 Range:WARNING1WARNING2ALARMIGNOREDefault:WARNING1If limit value I04is exceeded,event message B1is output.033803380338Block K:Maintenance Int.K01Maintenance Elec.Range:0...10000hrs Default:3000hrsMessage:S4(K02)Alerts you on maintenance work to be effected as afunction of voltage ON-time.K02Event Maint.EL.S4Range:WARNING1WARNING2IGNORE Default: WARNING1The total of power ON-times exceeds time K01.If a time interval has elapsed,message S4is output.K03Maint.STR-MeterRange:0...10000hrs Default:3000hrsMessage:S3(K04)Alerts you on maintenance work to be effected as a function of conveyor belt run time.K04Event Maint.Run S3 Range:WARNING1WARNING2IGNOREDefault:WARNING1The total of conveyor belt run times exceeds timeK03.If a time interval has elapsed,message S3is output.0338Block L:Comm.FieldbusL01Protocol TypeRange:NOMODBUS COMP.S5-BCC COMP.MODBUSPROFIBUS DPDEVICENETDefault:NOEligible protocol variants.Every protocol requires an optional interface card to be present.“COMP”identifies the compatible protocols.L02Host TimeoutRange:0...600s Default:10sIf timeout value exceeds zero,a message from host system is expected to arrive during set time.L03Comm.Error Host S9 Range:IGNOREW1(WARNING1)W2(WARNING2)A(Alarm)Default:IGNOREIf no message is received during the time set by Parameter L02,event message S9“Data Link Host”is output.L04AddressRange: 1...254Default:1Slave address for Modbus protocol.L05ResolutionRange: 1...32767Default:4096 Resolution of data for nominal value in Modbus protocol(integer format).L06Word SequenceRange:I:std/L:stdI:swp/L:stdI:std/L:swpI:swp/L:swpDefault:I:std/L:stdDetermines the word sequence within a data double word in the Modbus protocol.“I”stands for IEEE-754values(floating point values)“L”stands for4-byte integer values“std”does not swap the word sequence;“swp”does.L07PhysicsRange:RS232RS422RS485Default:RS485 Sets interface physics for ModbusL08Baud RateRange:2400480096001920038400Default:9600 Modbus baud rate0338L09Format DataRange:8-E-18-0-18-N-28-N-1Default:8-E-1Modbus data format(data bits-parity bit-stop bits) L10FLOAT FORMATRange:SIEMENS-KGIEEE Default: SIEMENS-KGDetermines representation of floating point values for S5protocolL11PhysicsRange:RS232RS422Default:RS422 Sets interface physics for S5protocolL12Baud RateRange:2400480096001920038400Default:9600Baud rate for S5protocolL13Format DataRange:8-E-18-0-18-N-28-N-1Default:8-E-1S5data format(data bits-parity bit-stop bits)L14AddressRange:0...126Default:16Profibus DP slave addressL15FLOAT FORMATRange:SIEMENS-KGIEEEDefault:IEEEDetermines representation of floating point values for Profibus DP protocolL16ConfigurationRange:FIXED-1FIXED-2NO-PARA-IDPARA-IDDefault:FIXED-1Determines structure and size of process image(Profibus DP)L17AddressRange:0...63Default:16DeviceNet slave addressL18Baud RateRange:125k250k500kDefault:125kDeviceNet baud rates0338L19ConfigurationDefault:FIXED-1 Range:FIXED-1FIXED-2NO-PARA-IDPARA-IDDetermines structure and size of process image(DeviceNet)L20Byte SequenceDefault:LOW-High Range:LOW-HighHigh-LOWDetermines byte sequence within a data wordL21Word SequenceDefault:I:std/L:std Range:I:std/L:stdI:swp/L:stdI:std/L:swpI:swp/L:swpDetermines the word sequence within a data doubleword in the DeviceNet protocol.“I”stands for IEEE-754values(floating point values)“L”stands for4-byte integer values“std”does not swap the word sequence;“swp”does. 0338Block M:Scale MonitoringM01CPD ActiveRange:NOYES Default:NOStart speed-dependent delay for shift of measurement to point of discharge(CPD).Conditions:Speed meter available and activated.No belt circuit sensor required.M02Platf.Dis.LengthRange:0.00...50.00%LB Default:0.00%LB Input:only required with CPD Active.Distance between mid weighing platform to material discharge point in%of total belt length LB. Resolution is approx.200.M03Belt Sensor ActiveRange:NOYESDefault:NOBelt sensor and sensor area on conveyor belt serve for acquisition of belt slip,belt drift and synchronization of adaptive belt influence compensation BIC.M04Source SensorRange:—-DI Default:DI(DI6)Digital input for belt sensor.Function can be controlledusing relevant service value.Only DI6can be used.If you select“—”,BIC and beltrun monitoring functions cannot be used.M05BIC ActiveRange:NOYESDefault:NOStarts adaptive belt influence compensation BIC.To start BIC:Dynamic tare component is removed upon start ofsupply voltage or change to:n Parameter M05“BIC Active”n Parameter B04“vs Charact.Val.”n Parameter D06“Belt Circuit Char”Brief instructions:1.Set M03to YES,enter M06 (08)2.Run setting program“LB:Imp/Belt”.3.Activate BIC(M05=YES)4.Tare.0338M06Sensor LengthRange:0.01....400.00cm Default:8.40cm Length of sensor area in direction of belt travel.See also Service Value“Imp.S.”.M07Sensor WidthRange:0.01...400.00cm Default:12.00cm Width of sensor areaM08Sensor OffsetRange:400.00....400.00cm Default:0.00cm Offset can be used to correct zero point of belt run monitoring.However,this limits the maximum display range. Compensate higher differences by shifting of sensor (see“Commissioning”chapter).New display=old display-offsetM09Belt DriftRange:0.01...400.00cm Default:3.00cm Limit value for admissible belt drift.If exceeded,event message“Belt Drift”C4is output and digital outputM15“DO Drift”is set.M10Belt Drift Event C4Range:WARNING1WARNING2IgnoreAlarm Default:WARNING 1Cause of event:Belt leaves specified tolerance zone.Action:1.Clean head and tail pulleys.2.Align belt.Monitoring as such can also be faulty.Therefore: Watch service values of belt circuit sensor;if need be, remedy fault.M11Belt SkewRange:0.01...400.00cm Default:4.00cm Admissible belt skew limit.If exceeded,event message“Belt Skew”C3is output and digital output M16“DO Belt Skew”is set.M12Belt Skew Event C3 Range:WARNING1WARNING2IgnoreAlarmDefault:AlarmConveyor belt runs too far off centre.Scale is no longer operable.Action:see“Belt Skew”eventM13Slip LimitRange:0.00...10.00%LB Default:2.00%LB Admissible change in conveyor belt length in%of total belt length.If limit value is exceeded,event message“Slip Error”C8is output and digital output M17“DO Slip”is set.0338M14Slip Event C8Range:WARNING1WARNING2IGNOREALARM Default: WARNING1Specified limit value(M13)exceeded M15DO Belt DriftRange:DO—Default:—Digital output used to report belt driftM16DO Belt SkewRange:DO—Default:—Digital output used to report belt skewM17DO SlipRange:DO—Default:—Digital output used to report belt slip0338Block N:EventsN01Power Failure E1 Range:ALARMWARNING1WARNING2IGNOREDefault:ALARMScale does not start automatically regardless of event class.N02Memory Error S1 ALARM No changes possibleScale inoperableN03Tacho Input C2 Range:ALARMWARNING1WARNING2Default:ALARM Input frequency exceeds2700Hz.Condition:B03=DI7N04Namur Err.Tacho E2 Range:ALARMWARNING1WARNING2IGNOREDefault:ALARMShort-circuit or cable breakageCondition:B03=DI7Namur errors set internal speed value to0. Frequency display(service value)is still active.N05Namur Err Belt Sensor E3 Range:WARNING1WARNING2ALARMIGNOREDefault:WARNING1Short-circuit or breakage of belt sensor cable(BIC). Condition:M03=YESN06L/C Input C1 Range:ALARMWARNING1WARNING2Default:ALARM1.Load cell not(or improperly)connected.2.Analog-to-digital converter of measuring amplifier isin saturation(see Service Value wz).3.Supply voltage is below19V.Error must be available for at least3s.N07No Release S2 Range:WARNING1WARNING2IGNOREALARMDefault:WARNING1No RELEASE input signalException:IGNORE always releases scale0338N08L/C Input>MAX H4 Range:ALARMWARNING1WARNING2Default:ALARMLoad on load cell exceeds110%of the total of load cell rated capacities(C04).Full scale:approx.115%with CSD load cells160%with HBM load cellsN09L/C Input<MIN L4 Range:ALARMWARNING1WARNING2IGNOREDefault:ALARMLoad on load cell has fallen below3%of the total of load cell rated capacities.N10Simulation Active S7Range:WARNING1WARNING2ALARMIGNORE Default: WARNING2Simulation mode startedN11Setpoint Limited S8Range:WARNING1WARNING2ALARMIGNORE Default: WARNING1Gravimetric mode:Setpoint is limited to nominalfeed rate(Parameter B02)Volumetric mode:Limitation starts from valuesexceeding3*nominalvalue.0338033803380338O17Setpoint RangeRange:0...200.0mA Default:20.00mAAnalog input value Ie for100%setpoint(nominalvalue B02).For details,see Parameter O16.0338The parameters below can be used only if O01is set to UNIVERS. O01=STANDARD resets Parameters O18-O26to default.O18StoreRange:NOYESYES-ADefault:NOStores last controller value after scale stop.Value is used for next start.NO:RejectYES:StoreYES-A:Store only if scale has not failed due toAlarm.Alarms in Stop state of scale do not influence stored value.O19Volumetric ModeRange:QconstYconstDefault:Qconst Selects Volumetric modeQconst:V*Qconst acts as actual value.Scale operates speed-controlled.V=current belt speedQconst=stored value,nominal beltload,or last measurementvalueYconst:Controller cut off,only setpoint bypass O20 is active.For more information,see DETAILS chapter.O20BypassRange:0...20.00mA Default:0mA Proportional to preset setpoint,the control magnitude is additively superimposed by a value.Parameter indicates bypass value for nominal setpoint.O21Setpoint Filt.T1Range:0...6000.0s Default:0.0sFirst-order filter in setpoint branch;does not act on bypass.For more information,see DETAILS chapter.O22Setpoint Filt.T2Range:0...6000.0s Default:0.0s Same as O21,but2nd-order filter.O23Set/Act Compar.Range:W-XX-WDefault:W-XW-X:Controller receivesSET/ACT deviation.X-W:Controller receivesACT/SET deviation.0338O24Set/Act SourcesRange:IDefault:IQI:Setpoint=Feed rate in accordancewith Parameter B07Act.val.=Feed rate measuredQ:Setpoint=Nominal belt load QoAct.val.=Belt load measured“Q”does not allow any of the sources specified byB07to be used for setpoint input.Upper display read“Counter Z1".O25Adaption1Default:NORange:NOVI/Q1/WAdaption on controller input(see DETAILS chapter).O26Adaption2Default:NORange:NOWController type FEED:O26not accessible;corresponds to O26=OFFAdaption on controller output(see DETAILS chapter).For control diagram,see DETAILS chapter.0338Block P:LinearizationP01Linearization ONRange:NOYESDefault:NOThis function lets you linearize belt load measurement.The4linearization points can be acquired through calibration with check weights or check using material. Place points not needed,or measured,outside the measuring range or interpolate.For calibrating details, see Appendix.P02Lin-S1Range:0.01...1000.00%Q Default:25%Q Reference:Nominal belt load(Parameter D01) Linearization point1:Actual belt load,e.g.checkweight or result of materialmeasurementP03Lin-I1Range:0.01...1000.00%Urwert:25%Q Reference:Nominal belt load(Parameter D01) Linearization point1:Belt load measured byINTECONTP04Lin-S2Range:0.01...1000.00%Q Urwert:50%Q Linearization point2:see P02P05Lin-I2Range:0.01...1000.00%Q Default:50%Q Linearization point2:see P03P06Lin_S3Range:0.01...1000.00%%Q Default:75%Q Linearization point3:see P02P07Lin_I3Range:0.01...1000.00%Q Default:75%Q Linearization point3:see P03P08Lin-S4Range:0.01...1000.00%Q Default:100%Q Linearization point4:see P02P09Lin-I4Range:0.01...1000.00%Q Default:100%Q Linearization point4:see P03P10Lineariz.Error B9 Range:WARNING1WARNING2ALARMIGNOREDefault:WARNING2Monitoring for monotonously rising compensation takes place only if linearization is active.1.Upon start of linearization2.Upon change to parameter0338Block Q:Digital InputsQ01ReleaseRange:DI—Default:DI(DI5) Determines digital input used to release scale.Setting“--”means that no release is required.Default is DI5;however,any other free digital input can be used as well.Q02DI Stop BatchRange:DI—Default:—Digital input signal used to stop a running batch.Q03DI Ackn.EventsRange:DI—Default:DI(DI1) Determines digital input used to acknowledge eventsQ04DI Volumetric ONRange:DI--Default:--Digital input used to set scale to Volumetric modeQ05DI Volum.Sync.Range:DI—Default:--Digital input used to set scale to VolumetricSynchronous mode0338Block R:Digital OutputsR01DO AlarmRange:DO—Default:DO(DO3)Digital output used to report general alarmR02DO Prefeeder ONRange:DO—Default:DO(DO6) Digital output used to START/STOP prefeederR03DO Feeder ONRange:DO—Default:DO(DO7)Digital output signal used to display START/STOP states of scaleThis very output can also be used to START/STOP drive.R04DO I-MINRange:DO—Default:Do(DO1)Digital output signal used to report that minimum feed rate(F01)is exceeded down.Contact output is independent of event class(F02).R05DO I-MAXRange:DO—Default:DO(DO2)Digital output signal used to report that maximum feed rate(F03)is exceeded.Contact output is independent of event class(F04).R06DO Q-MINRange:DO—Default:—Digital output signal used to report that minimum belt load(F05)is exceeded down.Contact output is independent of event class(F06).R07DO Q-MAXRange:DIO—Default:—Digital output signal used to report that maximum belt load is exceeded up(F07).Contact output is independent of event class(F08).R08DO v-MINRange:DO—Default:—Digital output signal used to report that minimum belt speed(F09)is exceeded down.Contact output is independent of event class(F10).0338R09DO v-MAXRange:DO—Default:—Digital output signal used to report that maximum belt speed(F11)is exceeded.Contact output is independent of event class(F12). R10DO Batch ActiveRange:DO—Default:—Digital output signal used to report that a batch is running.Signal becomes active upon start of batch,and is reset after batch complete.If batch is stopped,signal continues being available.R11DO Full FeedRange:DO—Default:—Full feed signal is available from start of batch until coast-down time I01has elapsed.Then batching continues in dribble feed.R12DO Dribble FeedRange:DO—Default:—Dribble feed signal is output when full feed phase is complete(see R11).R13DO Feeder ONRange:DO--Default:DO(DO4)Digital output signal used to report START/STOPstates of scaleR14DO DeviationRange:DO--Default:DO(DO5)Digital output signal used to report that maximumdeviation(O06)is reached.Contact output is independent of event class.R15DO Volum.ModeRange:DO--Default:--Digital output signal used to report that scale hasgone to Volumetric mode.0338Block S:Comm.EasyServeS01Station AddressRange: 1...254Default:1Make sure station address and baud rate of scale andEasyServe are identical.EasyServe lets you search for proper setting includingCOM interface(menu:Tools/Options/Communication).The station address is specially designed for plantsusing a service bus.If the latter is not available,select1.Connection to PC can also be made using a9-poleSUB-D connector on X4(RS232only)or a Phoenixconnector on X5(RS232,RS422or RS485).See also Wiring Diagram in chapter DETAILS.S02PhysicsDefault:RS232Range:RS232RS422RS485Physics of data transmission protocolS03EasyServe Baudr.Default:19200Range:960019200EasyServe baud rateS04Format DataDefault:8-0-1Range:8-0-18-E-18-N-28-N-1EasyServe uses either a10-or11-bit character frame.Example:8-0-1means:1start bit,8data bits,odd parity,1stop bit0338(N=No Parity,E=Even Parity)This page left intentionally blank.033810.Event MessagesSystem Messages SS1:Memory ErrorProgram and parameter memories arechecked in cycles.If an error is detected,scale is normally inoperable.Action:Contact SCHENCKservice.Parameter:N02S2:No ReleaseNo external RELEASE signal.Scale cannot start.Parameter:N07S3:Maint.STR-MeterTotal ON-times of conveyor belt andmeasurement exceed set limit.Perform requisite service work,ifnecessary.Acknowledgement of message does notinfluence time intervals.Parameters:K03,K04S4:Maintenance Int.ElecThe INTECONT power supply has beenswitched on for a set time.Perform requisite service work,ifnecessary.Acknowledgement of message does notinfluence time intervals.Parameter:K01,K02S7:Simulation ActiveOperating in Simulation mode,scale is notprepared for normal operation.The Simulation mode lets you test all scalefunctions without material at the time ofcommissioning.Action:Deselect“Simulation”function.Parameter:N10S8:Setpoint LimitedSpecified setpoint excessive.In Gravimetricmode,limitation starts with values higherthan nominal feed rate;in Volumetric mode,with values higher than3*nominal feedrate.Parameter:N11S9:Data Link HostSerial communication interrupted for longerthan timeout period.Action:Check cable connections.Parameter:L030338Material Flow B(Batching)B1:Out of ToleranceBatch not completed with preset accuracy.Tolerance:Parameter I04Event:Parameter I05Cause:Automatic adaptionconnected(Parameter I03)?Material infeed faulty?B2:Control DeviationActual feed rate heavily differs fromsetpoint for longer than specified time.There is not single solution:1.Material handling errorIf belt load is excessive,drive controlrange can be exceeded.Normally,further event messages are available(H2,H3,L2,L3,H6...).Action:Check control magnitude(service value Y)At nominal feed rate,value should amountto10...14mA.If necessary,correct material infeed.Heavily varying belt loads cannot beprecisely corrected.Action:Improve material infeed;ifneed be,increasedeviation monitoringtolerance.2.Electrical system fault.Check feed rate controller and motorcables.Check feed rate controller for propersetting(current limitation,speedrange).3.Calibration FaultUpon initial calibration,controller wasset so tight that the slightest change tosystem properties can make systemoperation unreliable.Action:Repeat this part ofcommissioning.Parameter:O08B3:Controller LimitedController output excessive.After sometime,message B2(Deviation)isadditionally output.1.Belt load too small2.External feed rate controller improperlysetAction:Check belt load and/orcontrol magnitude(servicevalue Y).At nominal feedrate,Y should be10 (14)mA.Parameter:O09B9:LinearizationLinearization for belt load measurementimproperly set.Message is output only if linearizationfunction is active.Action:Check relevant parametersto see if preset curvefeatures plateaus orturning points.Parameter:P100338Electrical System EE1:Power FailurePower failed or cut off.It is possible that totalization has stoppedduring this time.Action:Acknowledge messageParameter:N01E2:Namur Err TachoShort circuit or breakage in speedtransducer cable.Scale is inoperable.Action:Check speed transducercable.Deselect speedmeasurement for a shorttime using Parameter B03.Parameter:N04E3:Namur Err Belt SensorShort circuit or breakage in belt sensorcable.(Belt sensor is available only onscales using automatic belt influencecompensation BIC.)Action:Check sensor cable.Parameter:N05E5:Stand-ByScale is in Stand-by mode,i.e.setpoint issmaller than set limit value.Belt drive andmaterial prefeeder are cut off.Parameter:F14Calibration CC1:L/C Input1.Load cell cable broken,not(orimproperly)connected2.Supply voltage too lowAction:Check cabling.If OK,check load cellamplifier.Parameter:N06C2:Tacho InputSpeed transducer output frequencyexceeds2700Hz,most probably due tosubsequent change of belt speed(e.g.gearbox).Action:Check speed transducerfor proper dimensioning.Ifneed be,measure pulsefrequency usingoscillograph.Parameter:N03C3:Belt SkewConveyor belt runs to far off-centre.Scaleis no longer operable.Action:See C4Parameters:M11,M12C4:Belt DriftBelt has left specified tolerance zone.Action: 1.Clean head and tailpulleys.2.Realign belt..3.Watch service values ofbelt circuit sensor.Parameters:M09,M100338C8:Slip ErrorConveyor belt length has excessivelychanged,or slip between speed transducerand conveyor belt.Error is acquired only if an additional beltcircuit sensor is present.Action:Check belt tension;if needbe,correct.Check sensor for propersetting.Parameters:M13,M14If events C8,C3and C4occur at the sametime,belt circuit sensor is located outsidesensor area.All3causes are possible.Maximum HH1:I>MAXCurrent feed rate exceeds set limit value.Action:Normally none,unlessmessage H4is additionallyavailable or system-specific limits have to beobserved.Parameters:F03,F04H2:Load>MAXCurrent belt load exceeds set limit value.Normally,weighfeeder is designed for+33%maximum belt load variation.This is critical only with small setpoints(minimum admissible drive speed possiblyexceeded down).Action:Normally none,unlessmessage H4is additionallyavailable or system-specific limits have to beobserved.Parameters:F07,F08H3:v>MAXCurrent belt speed exceeds set limit value.Action:System-specific unless C2is additionally available.Parameters:F11,F12H4:L/C Input>MAXScale overloaded.Errors in measurementcan occur.Action:Check material infeed(beltload excessive).Parameter:N08Minimum LL1:I<MINCurrent feed rate has fallen below set limitvalue.Error in measurement possibly outof tolerance.Action:System-specific unless L4is additionally available.Parameters:F01,F02L2:Load<MINCurrent belt load has fallen below set limitvalue.Normally,weighfeeder is designed for+33%minimum belt load variation.This is critical only with small setpoints(maximum admissible drive speed possiblyexceeded down).Action:see L1Parameters:F05,F060338。
申克配料秤仪表使用说明书

申克配料秤仪表说明书目录第一章概述 (1)第二章控制 (4)第三章系统参数 (10)第四章效验与标定 (24)第五章系统服务值 (27)第六章事件信息 (28)第七章安装与调整 (31)第八章维护 (33)通讯协议第一章概述一、FIP-403称重控制仪FIP-403是DEL/DEM定量给料机的测量和控制系统。
本说明书涉及配有传送皮带的控制系统。
1.称重给料机通过调节皮带速度来控制给料速率。
2.控制预给料机的皮带秤通过调节皮带负载来控制给料速率。
3.具有恒定负载的皮带秤通过控制传送带速度来调节皮带负载。
二、显示5×7点阵规格,6mm高字符上部显示左侧:运行信息右侧:设定的给料速率,单位为kg/h或t/h 下部显示左侧:事件信息右侧:可设定给料速率、皮带速度等三、信号灯2个绿色和3个红色LED。
绿色信号灯:就绪待用红色信号灯:错误或极限值信息四、键盘微动开关启动或停止。
预选下部显示;功能选择。
复位计数器。
FUNC 调用功能菜单和事件信息正文。
DEL 确认事件信息;删除输入。
ESC 中止功能。
ENT 启动功能;确认输入。
DAT 准备输入,如输入设定值。
输入参数。
输入符号和小数点。
五、符号定义I = 给料速率单位:kg/h或t/h在单位时间里从皮带上卸下的物料数量。
P = 给料速率设定值单位:kg/h或t/hZ = 给料速率单位:kg或t给料数量=给料速率×给料时间。
V = 传送皮带速度单位:m/sQ = 皮带负载单位:kg/m每米传送皮带上的物料重量。
重量测定:受控方式体积测定:非受控方式六、测量原理连续测量传送带负载Q和传送带速度V,并将二者相乘,乘积便是给料速率,进而可计算出给料数量。
I=Q·V·3600I kg/h Q kg/m V m/s第二章控制一、上电上电出现故障期间·计数器读数·计数器脉冲无输出·预选项正常显示服务值等,如ON-time以上各项能持续保持。
申克仪表20610说明书原装进口

VEG20610 型仪表操作手册滁州安瑞汇龙电子有限公司VEG20610说明书1.概述:VEG20610型仪表是用于计量和控制喂料设备的计量计算系统。
该仪表适用于以下的控制系统。
1.定量给料机通过控制给料机的皮带速度,从而控制喂料流量。
2.带预给料机的皮带秤通过控制预给料机来调整皮带负荷,从而控制喂料流量。
3.皮带秤通过皮带速度控制皮带负荷,从而控制喂料流量。
:前面板示意图显示:5×7点阵,荧光显示,2行,每行20个字符,字符高度为6mm。
上行显示器左边:运行信息右边:设定给料量单位是kg/h或 t/h下行显示器左边: 事件信息右边: 可选择为实际流量、皮带负荷、皮带速度等信号灯:2个绿色的LED信号灯和3个红色的LED信号灯。
绿色信号灯:操作准备好红色信号灯:有故障或极限值超出信息。
VEG20610说明书键盘:可触摸柔性薄膜键盘。
键说明:显示参数定义:I = 喂料速率实际值单位:kg/h 或t/h 单位时间内通过皮带的物料量。
P = 喂料速率设定值单位:kg/h 或t/h 依据设定值控制实际值。
Z =累积量单位:kg 或t3VEG20610说明书累积量= 喂料速率×喂料时间V = 输送机的皮带速度单位:m/sQ = 皮带负荷单位:kg/mY = 控制器调节量单位:mAXd = 控制偏差单位:%仪表工作方式:重量工作方式:控制方式。
容积工作方式:非控制方式。
注:在上行显示器的左边显示“V”,表明是容积工作方式,没有“V”显示,表明是重量工作方式。
计量原理:连续测量皮带负荷Q和皮带速度V,并把它们相乘,通过计算得到的结果是喂料速率I。
计算公式:I = Q×V×3600I单位:kg/h Q单位:kg/m V单位:m/s把实际流量I与设定流量P进行比较,得到其差值,将该差值通过PI调节后,送到变频器的信号输入端,通过变频器控制交流电机的转速,从而调整输送皮带速度,改变V值,使得I与P一致,达到定量给料的目的。
申克秤参数表(经验参数标)

参数概述BLCK A 对话状态A01 语言英语A02 单位 S1BLOCK B 额定数据B 01 流量单位——kg/h B 02 额定流量 10.0000t/h B 03 速度源 D11+D17 HI B 04 特征值 10000.001/m B 05 额定速度 0.1000m/sB 06 启动来源 OPB 07 P-来源 OPB 08 外部设定百分比有效 NOBB 09 WZ有效 YESB 10 计数器1单位——1B 11 计数器1脉冲时间 0 msB 12 计数器2单位——1B 13 计数器3单位——1BLOCK C 校准数据C 01 皮带动行周期数 1.00C 02 皮带动行1周期时间 30.0sC 03 L/C灵敏度 2.0000mv/vC 04 L/C额定容量 60.000kgC 05有效称重段长度 0.500mC 06 杠杆比 1.0000C 07 仰角α 0.00度C 08 砝码重 10.000kgBLOCK D 校准数据D 01 额定皮带负载 27.78kg/mD 02 修正值 1.0000D 03 总皮重 0.00kg/mD 04 基本皮重N 0.00kg/mD 05 皮重修正T 0.00kg/mD 06 皮带环行标准 1000000I/BBLOCK E 模拟输出E 01 来源A01 1E 02 低点A01 4.00mAE 03 高点A01 20.00mAE 04 来源A02 YE 05 低点A02 4.00mA E 06 高点A02 20.00mABLOCK F 极限值F 01 1 MIN 值 5.0%LoF 02 1 MIN 信息级别 W1(L01) F 03 1 MAN 值 120.0%Lo F 04 1 MAN 信息级别 W1(H01)F 05 Q MIN 值 60.0%QF 06 Q MIN 信息级别 W1(L02)F 07 Q MAN 值 120.0%QF 08 Q MAN 信息级别 W1(H02)F 09 V MIN 值 5.0%VF 10 V MIN 信息级别 W1(L03)F 11 V MAN 值 120.0%VF 12 V MAN 信息级别 W1(H03)F 13 待机极限 2%LoF 14 待机 W2(E05)BLOCK G 滤波器设置G 01 给料率显示 3.0sG 02 给料率模拟输出 3.0sG 03 皮带负载显示 3.0sG 04 皮带速度显示 3.0sG 05 L/C 滤波器 1.0sG 06 滤波滞后时间 3.0sBLOCK H 附加设备H 01 ZDO有效 NOH 02 ZDO极限 1.00%QBLOCK I 配料模式I 01 下降时间 3sI 02 配料修正定量 0.000kgI 03 实际匹配 0.5I 04 配料偏差 100000.0000kgI 05 输出偏差 W1(B 01) I 06 自动打印 NOI 09 配料源 OPBLOCK J 滤波器设置J 01 波特率 9600J 02 打印信息 YESJ 03 打印页长度 72BLOCK K 滤波器设置K 01 检修时间 3000hK 02 K01信息级别 W1(S 04) K 03 皮带运行时间 3000hK 04 K03信息级别 W1(S 03)BLOCK L 通用总线L 01 协议类型 MODBUSL 02 主系统暂停 10sL 03 主系统信息级别 W2(S 09)L 04 地址 IL 05 分辨率 4096L 06 字序 1:std/L;std L 07 物理接口中 *RS232L 08 波特率 *19200L 09 格式数据 *8-0-1L 10 浮点表示 SIEMMENS- KGL 11 物理接口 RS422L 12 波特率 9600L 13 格式数据 8-E-1L 14 地址 16L 15 浮点表示 IEEEL 16 配置 FIXED-1L 17 地址 16L 18 波特率 125KL 19 配置 FIXED-1L 20 字节符 low-HighL 21 字序 l:std/L.stdBLOCK M 称体监测M 01 CPD有效 NOM 02 出料平台长度 0.0%LBM 03 皮带传感器有效 NOM 04 传感器来源 DII+D16 HII M 05 BIC 有效 NOM 06 传感器长度 8.40cmM 07 传感器宽度 12.00cmM 08 传感器位移 0.00cmM 09 皮带跑偏 3.00cmM 10 M09信息级别 W1(C04)M 11 皮带变形 4.00cmM 12 M11信息级别 A(C03)M 13 打滑极限 2.00%LB M 14 打滑故障 W1(C08) M 15 皮带跑偏输出点——M 16 皮带变形输出点——M 17 滑动输出点——BLOCK N 信息级别N 01 断电 A(E01) N 02 存储错误 A(S01) N 03 输入速度 A(C02) N 04 速度错误 A(E02) N 05 皮带传感器错误 W1(E03) N 06 L/C输入 A(C01) N 07 未释放 W1(S02) N 08 L/C输入>MAX A(H04) N 09 L/C输出<MIX A(L04) N 10 模拟器有效 W2(S07) N 11 设定值限制 W1(S08)BLOCK O 信息级别O 01 控制器类型 STANDARD O 02 P——比例常数 0.02000mA% O 03 1——积分常数 1.0sO 04 滤波器控制偏差 3.0sO 05 偏差时间 20.0sO 06 最大控制偏差 5.0%O 07 偏差系数 1.0O 08 控制偏差信息级别 W1(B02)O 09 极限控制器具 W1(B03)O 10 低限值 0.00mAO 11 高限值 20.00mAO 12 控制器输出极限 0.00mAO 13 停止点 0O 14 启动周期 0.0UmlO 15 清除方式 0.0UmlO 16 零点设置 0.00mAO 17 设定值围 20.00mAO 18 存储值 NOO 19 容量类型 QconstO 20 待机 0.00mAO 21 滤波器设定值T1 0.0sO 22 滤波器设定值T2 0.0sO 23 设定/实际比较 W-XO 24 设定/实际来源 IO 25 匹配1 NOO 26 匹配2 NOBLOCK P 线性化P 01 线性化 ONP 02 线性化S1 25.00%QP 03 线性化L1 25.00%QP 04 线性化S2 50.00%QP 05 线性化L2 50.00%QP 06 线性化S3 75.00%QP 07 线性化L3 75.00%QP 08 线性化S4 100.00%QP 09 线性化L4 100.00%QP 10 线性化错误 W2(B09)BLOCK Q 数字输入Q 01 断开 DII+.D15 HI Q 02 停止配料输入点———Q 03 确认事件输入点 DII+D.II HI Q 04 容量ON输入点——Q 05 容量模式输入点——BLOCK R 数字输出R 01 报警输出点R 02 预给料ON输出点 DOI+.DO6 HI R 03 给料机输出点 DOI+.DO7 HI R 04 I-MIN 输出点 DOI+.DO1 HI R 05 I-MAX输出点 DOI+.DO2 HI R 06 Q-MIN 输出点——R 07 Q-MAX 输出点——R 08 V-MIN 输出点——R 09 V-MAX 输出点——R 10 配料有效输出点——R 11 满给料输出点——R 12 少量给料输出点——R 13 给料机ON输出点 DOI+.DO4 HI R 14 偏差输出点 DOI+.DO5 HI R 15 容量类型输出点——BLOCK S 简易维护S 01 工作站地址 1S 02 物理接口 RS232 S 03 简易服务波特率 19200 S 04 格式数据 8-0-1。
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3 22.8s 50KG 1m 0.4346 2.950kg
D01 额定皮带载荷 Nominal Belt Load D02 量程效正系数 Span Correction D03 总皮重 Total Tare D04 基本皮重 Basic Tare N D05 调零皮重 Tare Correction T D06 皮带运行一周的累计测速脉冲总数 Belt Circuit Char E组——模拟输出 E01 模拟输出源AO1:流量 Source AO1 E02 模拟输出源AO1:零点 Elevation AO1 E03 模拟输出源AO1:量程 Limit Value AO1 E04 模拟输出源AO2:流量 Source AO2 E05 模拟输出源AO2:零点 Elevation AO2 E06 模拟输出源AO2:量程 limit Value AO2 F组——极限值 F01 流量下限值 Value for I MIN F02 流量下限值事件级别 Event Class I MIN F03 流量上限值 Value for I MAX F04 流量上限值事个级别 Event Class I MAX F05 皮带载荷下限值 Value for Q MIN
Event Class Q MIN Valu for Q MAX Event Class Q MAX Value for V MIN Event Class V MIN Value for V MAX Event Class V MAX Stand-By Lmint Stand-By I Display I Analog Ouput Q Display V Display L/C Filter Afterflow Time ZDO Active ZDO Limit Batch coast-down time Batch Correct Quantity Adaption Factor Batch Tolerance Out ofTolerance AUTO Print Batch Source Baud Rate Print Event Print Page Length Maintenance Elec Event Maint. EL. Maintenance Scale Run Event Maint.Run Protocol Type Host Timeout Event Com-Error Host Address Resolution Word Sequece Physics Baud Rate Format Data
Y 0.00mA 20.00mA I 4.00mA 20.00mA
IGNORE IGNORE
F06 皮事载荷下限值事件级别 F07 皮带载荷上限值 F08 皮带载荷上限值事件级别 F09 皮带速度下限值 F10 皮带速度下限值事件级别 F11 皮带速度上限值 F12 皮带速度上限值事件级别 F13 待机设定值极限值 F14 低于待机设定值极限值事件级别 G组——滤波时间设置 G01 实际流量I显示值 G02 实际流量I模拟输出值 G03 测量载荷Q显示值 G04 皮带速度V显示值 G05 称重传感器滤波时间 G06 皮带惯性产生的测量延时 H组——附加装置 H01 零点丢失功能有效 H02 零点丢失极限值 I组——批量方式 I01 批量低速喂料点 I02 批量结束喂料点 I03 批量校正系数 I04 批量允许的误差 I05 批量超差事件级别 I06 自动打印 I07 批量控制源 J组——打印设置 J01 波特率 J02 批量自动打印 J03 打印页长度 K组——设备维护时间 K01 控制仪表维护时间 K02 超过控制仪表维护时间事件级别 K03 机械设备维护时间 K04 超过机械设备维护时是事件级别 L组——总线通讯接口 L01 通讯协议 L02 上位机通讯时间 L03 上位机故障事件级别 L04 地址 L05 分辨率 L06 字结构 L07 通讯口 L08 波特率1 L09 数据传输方式 M组——秤检测功能
W2 120%Q W2 5.0%V W2 120.0%V W2 2%Io W2 3.0s 3.0s 3.0s 3.0s 1.0s 3.0s NO 1.00%Q 3.0s 0.000kg 0.5 100000.000kg 1% NO OP 9600 YES 72lines 3000h W1 3000h W1 MODBUS 20.0s IG 1 4096 I:std/L:std RS485 9600 8-E-1
NO 0.00%LB NO DI I+ DI6 HI NO 8.20cm 12.00cm 0.00cm 3.00cm W1 4.00cm A 2.00%LB W1 - - - - A A A A A A A A A W2 W1 UNIVERS 0.2000mA% 1.0s 3.0s 20.0s 5.0%i 1 W1 W1 4mA 20mA 4mA Lower Limit 0.0 Uml 0.0 Uml 4.00mA
- -
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IGNORE A W2 W2 IGNORE W2 IGNORE IGNORE IGNORE IGNORE IGNORE
IGNORE IGNORE 0.00mA 20.00mA 0.00mA
O17 外部模拟输入设定值量程 O18 存储器控制幅值 O19 容积方式 O20 旁路值 O21 设定值滤波时间1 O22 设定值滤波时是2 O23 设定值与实际值比较 O24 设定值与实际值比较源 O25 适应系数1 O26 适应系数2 P组——线性化校正 P01 线性化功能有效 P02 实际流量点1 P03 显示流量点1 P04 实际流量点2 P05 显示流量点2 P06 实际流量点3 P07 显示流量点3 P08 实际流量点4 P09 显示流量点4 P10 线性化超差事件级别 Q13 模拟方式有效事件级别 Q组——开关量输入触点组组态(DI) Q01 DI释放信号 Q02 DI停止批量 Q03 DI应答故障 Q04 DI启动容积方式 Q05 DI启动容积同步方式 Q06 DI第二启动/停止 R组——开关量输出触点组态(D0) R01 DO集中报警 R02 DO启动预给料机 R03 DO启动给料机 R04 DO流量下限值 R05 DO流量上限值 R06 DO皮带载荷下限值 R07 DO皮带载荷上限值 R08 DO皮带速度下限值 R09 DO皮带速度上限值 R10 DO批量方式有效 R11 DO批量大流量喂料 R12 DO批量小流量喂料 R13 DO给料机运行信号 R14 DO控制偏差 R15 DO容积方式 S组——调试软件设置 S01 设备地址 S02 串口 S03 波特率 S04 数据格式 S06 MODBUS空闲时间
英文名称 A.Dial数 Behaviour ENGLISH SI ------kg/h 1000.0kg DI I+ DI7 HI 50.0 I/m 0.1000 m/S DI I+ DI3 HI AI I+ NO YES 500 ms
输入参数
Feed Rate Unit Nominal Feed Rate Tacho Source vs Charact. Value Nominal Speed Start Source P-Source Prel EXT. Active WZ Active FMZ1 Unit FMZ1 Pulse Duration FMZ2 Unit FMZ3 Unit Belt Circuit NO. Belt Circuit Time L/C Charac. Value L/C Rated Capacity Effective Platform Length Lever Ratio Angle a Effective check weight
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M01 测量点位移补偿功能有效 CPD Active M02 测量点到下料点的长度 Platform Discharge Length M03 测量位移补偿功能有效 Belt Sensor Active M04 皮带圈数传感器源 Source Sensor M05 皮带影响补偿功能有效 BIC Active M06 皮带感应器长度 Sensor Length M07 皮带感应器宽度 Sensor Width M08 皮带感应器位移补偿量 Sensor Offset M09 皮带跑偏位移量 Belt Drift M10 皮带跑偏事件级别 Belt Drift Event M11 皮带扭曲位移量 Belt Skew M12 皮带扭曲事件级别 Belt Skew Event M13 皮带打滑极限值 Slip Limit M14 皮带打滑事件级别 Slip Event M15 皮带跑偏输出DO DO Belt Drift M16 皮带扭曲输出DO DO Belt Skew M17 皮带打滑输出DO DO Slip M18 冻结BIC功能 BIC Freeze N组——事件级别 N01 停电后上电事件级别 Power Failure N02 存储器故障事件级别 Memory Error N03 测速传感器输入故障事件级别 Tacho Input N04 测速传感器电缆故障事件级别 Namur Error Tacho N05 皮带圈传感器电缆故障事件级别 Namur Error Belt N06 称重传感器电缆故障事件级别 L/C Input N07 无释放信号事件级别 NO Release N08 称重传感器超过量程110%事件级别 L/C Input>MAX N09 称重传感器低于量程5%事件级别 L/C Input<MIN N10 模拟方式有效事件级别 Simulation Active N11 设定值超过范围事件级别 Setpoint Limited O组——控制器 O01 控制器类型 Controller Type O02 比例系数 P-Component O03 积分时间 I-component O04 控制偏差滤波时间 Control Deviation Filter O05 允许的控制偏差时间 Control Deviation Time O06 最大控制偏差 MAX Control Deviation O07 控制偏差系数 Deviation Factor O08 超过控制偏差事件级别 Control Deviation Filter O09 超过最大控制偏差事件级别 Control Limited O10 控制幅值下限值 Lower Limit O11 控制幅值上限值 Upper Limit O12 控制幅值提升值 Control Magn. Elevation O13 停机时的控制幅值 Position at Stop O14 在启动开始时的容积工作时间 Start-up O15 清事工作方式 Clearance O16 外部模拟输入设定值零点 Setpoint Offset