检修危险源清单与预防控制措施
重大危险源清单及控制措施
重大危险源清单及控制措施1.车间化学品储存-控制措施：-确保储存区域符合消防安全要求，具备防火、漏油和通风设施。
-严格控制储存区域的进出口，进行定期巡检，预防事故发生。
2.机械作业-控制措施：-维护和保养机械设备，确保其处于良好的工作状态。
-培训操作人员，使其具备正确、安全的机械操作技能。
-设立安全警示标志，并划定作业区域，确保无关人员不进入危险区域。
3.高处作业-控制措施：-严格遵守高处作业的操作规程，执行安全操作程序。
-确保使用适当的安全防护设施，如安全带、安全网等。
-培训工人高处作业的安全意识和技能，并进行定期演练。
4.燃气储存和使用-控制措施：-确保燃气储存罐和管道的安全性能，并进行定期检查和维护。
-使用燃气时，采取正确的操作程序，确保燃气的安全使用。
-进行燃气安全培训，让工人了解燃气的风险和安全防范措施。
5.高温和高压操作-控制措施：-配备适当的个人防护装备，如防热服、防热手套等。
-培训工人熟悉高温和高压操作的安全要求和操作规程。
-对高温和高压操作进行定期检查和维护，确保设备的安全运行。
6.有害物质处理-控制措施：-使用合适的个人防护设备，如防护服、防护面具等。
-建立合适的有害物质处理区域，进行分类储存和处理。
-进行有害物质处理的相关培训，确保工人了解正确的处理方式。
7.火灾和爆炸危险-控制措施：-定期检查和维护电气设备和线路，确保其安全运行。
-配备适当的消防设备，如灭火器、消防水龙等。
-开展防火安全培训，教育工人火灾和爆炸的危险性以及应对措施。
8.声、振动和辐射-控制措施：-对产生噪音、振动或辐射的设备进行隔离和降噪处理。
-配备个人防护设备，如防噪耳塞、护目镜等。
-定期进行职业健康检查，预防职业病的发生。
9.事故应急-控制措施：-制定事故应急预案，明确应急措施和人员责任。
-进行应急演练，提高应急响应的效率。
-配备适当的应急设备，如急救箱、呼吸器等。
10.人为疏忽和违规行为-控制措施：-进行安全培训，提高工人的安全意识和操作技能。
设备检修危险源清单及预防控制措施
清单更新与维护机制
定期更新
根据设备检修过程中的实际情况，定期对危 险源清单进行更新和补充。
动态管理
对于新增或变更的危险源，应及时更新清单 内容，确保其准确性和时效性。
培训与宣传
加强对员工的安全培训和宣传，提高员工对 危险源的认识和防范意识。
定期检查与评估
对危险源清单进行检查和评估，确保其符合 实际需求和安全标准。
01
高处坠落
使用安全带、安全网等防护设备， 设置安全警示标志。
机械伤害
穿戴防护服、佩戴防护眼镜等个人 防护用品，遵守操作规程。
03
02
触电
使用绝缘工具，定期检查电气设备 ，确保其安全可靠。
物体打击
使用工具时应保持稳定，避免抛投 物品。
04
预防措施实施效果评估
01
02
03
定期检查
对预防措施的实施情况进 行定期检查，确保其有效 执行。
设备检修危险源清单及预防 控制措施
汇报人： 日期:
目录
• 设备检修危险源识别与评估 • 设备检修危险源清单编制 • 设备检修危险源预防控制措施
制定 • 设备检修危险源应急处理预案
制定
目录
• 设备检修危险源管理制度建设 与执行情况监督检查
• 总结回顾与未来展望
01
设备检修危险源识别与评估
危险源识别方法与步骤
将本项目成果推广应用到其他设备检 修工作中，提高设备检修的安全性和
效率。
优化预防控制措施
针对已制定的预防控制措施，不断进 行优化和改进，提高其针对性和有效 性。
定期检查与评估
定期对设备检修危险源清单及预防控 制措施进行检查和评估，确保其始终 符合实际工作需求。
年度检修计划的风险点和防范措施
年度检修计划的风险点和防范措施
年度检修计划的风险点和防范措施主要包括以下几点：
风险点：
1. 人员安全：检修过程中可能存在机械伤害、电气伤害、高空坠落等危险，需要确保工作人员具备相应资格，并采取安全防护措施。
2. 设备损坏：检修过程中可能损坏设备，需要确保检修流程正确，避免误操作。
3. 检修质量：检修质量不符合要求，可能导致设备故障或事故，需要确保检修人员具备相应的技能和知识，并制定详细的检修方案。
防范措施：
1. 制定详细的检修计划和方案，明确检修范围、步骤、时间等。
2. 对检修人员进行安全培训和考核，确保其具备相应资格。
3. 配备必要的安全防护设施，如安全帽、工作服、安全带、手套、绝缘鞋等。
4. 明确责任分工，指定专人负责安全工作，并设置安全监督员。
5. 严格执行安全操作规程，确保检修过程正确无误。
6. 定期对检修设备进行检查和维护，确保设备正常运行。
7. 设立应急预案，应对可能出现的突发情况。
8. 做好记录和报告工作，确保信息准确无误。
通过以上防范措施，可以有效降低年度检修计划的风险，确保检修工作的顺利进行。
检修作业的作业风险及安全措施
检修作业的作业风险及安全措施作业风险是指在进行检修作业时可能出现的一系列不良事件或不可预见的事故，可能对人员、设备、环境和财产造成伤害或损失。
为了提高作业安全性，必须采取一系列的安全措施。
以下是一些常见的检修作业风险和相应的安全措施。
1.电气风险：电气检修作业是电厂、变电站等单位的常规任务。
电气风险的主要原因包括电击、电弧和电火灾。
为了防范这些风险，必须采取以下安全措施：-佩戴防护手套和工作服等个人防护装备，确保安全工作。
-使用绝缘工具和设备，以减少电击的风险。
-在进行电弧检修作业时，必须佩戴抗弧防护面罩和防护服等相应的防护装备。
-定期检查电气设备的绝缘性能，确保其正常运行。
2.高处作业风险：高处作业是指在高空进行的检修作业，可能存在坠落的风险。
为了保证高处作业的安全，应采取以下安全措施：-使用坠落防护设备，例如安全带、安全网等。
-在进行高处作业之前，对作业场所进行全面的安全检查。
-提供适当的通风设备和防滑设备，以防止作业人员失足滑倒。
3.机械设备风险：机械设备是各种行业进行检修作业时必不可少的工具。
机械设备的使用不当可能导致伤害和事故。
为了最大程度地减少机械设备风险，应采取以下安全措施：-对机械设备进行定期维护和检修，确保设备的正常运行。
-在使用机械设备之前，进行必要的培训和指导。
-提供适当的个人防护设备，例如手套、护目镜等。
4.化学品风险：在进行一些行业的检修作业时，可能会接触到危险化学品，例如腐蚀性物质、有毒物质等。
-提供化学品的安全数据表和使用说明，确保操作人员正确使用和储存化学品。
-使用适当的个人防护装备，例如防护手套、防护眼镜等。
-严格遵守化学品的储存要求，确保化学品的密封性和稳定性。
综上所述，对于检修作业的风险和安全措施，必须重视并采取相应的预防措施。
这是保证作业人员的安全和减少作业事故的关键措施。
同时，还应建立完善的安全管理制度和培训计划，提高作业人员对风险和安全措施的认识和理解，以确保作业过程的安全性和有效性。
危险源清单及防控措施
1、卸料平台搭设前编制专项施工方案 并履行审批程序； 2、作业人员进行安全交底，严格按审 批通过 的方案进行施工； 3、安全管理人员过程检查和验收；
危险源清单及防控措施
序号 8
危险源清单及防控措施
作业／活动／ 设施／场所
危险源
可能导致的 危害[伤害]后
事故
果
未按规定编制专项施工方案或结构设计未经
设计计算 专项施工方案未经审核、审批 超过一定规模的模板支架，专项施工方案未
坍塌、物体 打击等
按规定组织专家论证
坍塌，操作人 员高处坠落， 物体打击，人
身伤害
无针对混凝土输送的安全措施
机械伤害、 倾覆等
倾覆、触电 等
机械伤害等
人员伤亡
熟悉地质情况，不野蛮施工，做好防范 工作
按设计要求编制施工方案，并报有关部 门审批。 基础开挖前到有关部门了解地下管线分 布情况，配合有关部门采取有效防护措 施。 距槽边2米以外设防护栏杆及警戒标识 。 距槽边2米以外堆积余土。 监督检查
监督检查
教育培训、监督检查
悬空作业处未设置防护栏杆或其他可靠的安 全设施
高处坠落
物料平台未编制专项施工方案或未经设计计 算
物料平台支撑架未与工程结构连接或连接不 符合要求
平台台面铺板不严或台面层下方未按要求设 置安全平网
高处坠落
高处坠落，人 身伤害
高处坠落
高处坠落
1、作业人员进行安全交底； 2、安全管理人员过程检查和验收； 3、施工部位设置危险源公示牌； 4、严格执行国家规范和企业相关标 准；
危险源辨识和控制措施检修
危险源辨识和控制措施检修一、危险源辨识在工业生产过程中，生产过程中必然存在着许多潜在的安全风险和危险源，危险源辨识是工业生产安全控制的首要任务。
危险源辨识是通过对生产过程中的各种危险因素进行识别、检测、评估，来确定生产过程中可能存在的各种危险，以便及时采取相应的措施进行控制和管理。
危险源的辨识主要包括以下几个方面：1. 机械危险源机械危险源主要指在机械加工和物料搬运等工作时可能产生的危险，如机器绕线、滑动、震动、切割、冲击、紧缩、接触等危险。
危险源的识别和评估可以通过检查设备的安全性能参数，如速度、扭矩、负荷等，以及检查设备和操作工件的处置方法来完成。
2. 化学危险源化学危险源主要指各种化学品可能产生的危险，如易燃、易爆、有毒、腐蚀、放射性等。
化学危险源的识别和评估可以通过检查工作场所环境中的化学物质种类和浓度，了解使用和储存的方式等来完成。
3. 物理危险源物理危险源主要指工作环境中可能产生危险的物理现象，如电击、热能、辐射、噪声等。
物理危险源的识别和评估可以通过检测工作环境中的电磁场和噪声等物理参数，以及了解工作环境中的温度、湿度等因素来完成。
4. 人为因素人为因素主要指人员操作不当、行为规范不符合要求等因素可能带来的安全风险。
对于人为因素的识别和评估需要对人员的培训和规范进行深入的分析和考察。
二、控制措施检修危险源辨识完成后，需要采取相应的控制和管理措施进行有效的控制。
控制措施的检修主要包括以下几个方面：1. 机械控制措施机械控制措施主要是采取相应的机械装置来控制机械危险源。
例如，采用安全防护机构、安全保护带、限位开关等机械控制措施来控制危险源。
其检修主要是每月进行一次维保保养和检查，确保机械装置正常运行。
2. 化学控制措施化学控制措施主要是根据化学危险源的不同特性，采取相应的防护措施进行控制。
例如，采用防护面罩、防护手套、防护服等化学防护装备来防范化学危险源的风险。
其检修主要是每次使用前检查防护装备的完整性和可用性，确保防护措施的有效性。
危险源清单及安全管理控制措施
危险源清单及安全管理控制措施为了确保工作环境的安全和员工的健康，企业需要进行危险源清单的制定与安全管理控制措施的执行。
危险源清单是指对工作中可能出现的各类危险源进行全面、系统的梳理和排查，同时制定相应的安全管理控制措施，以减少事故和职业病的发生。
1.机械设备及操作危险源-机械设备的运行和使用中可能存在的危险源，如不符合安全标准的设备、缺乏维护的设备等；-操作中可能出现的危险源，如不正确的操作方法、操作不当引发的事故等。
2.化学品危险源-企业使用的各种化学品的性质和特点，包括毒性、腐蚀性、易燃性等；-化学品的存储方式和管理措施，如密封存放、分类存储等。
3.火灾和爆炸危险源-工作场所可能引发火灾和爆炸的设备和物品，如电气设备、易燃液体等；-灭火设备的配置和使用方法，如消防器材的种类和数量、消防演练等。
4.电气安全危险源-电气设备的维护和使用中可能出现的安全隐患，如电路短路、电气设备老化等；-安全用电管理措施，如电气设备的定期检查、电气线路的维护等。
5.人为因素危险源-人员操作不当导致的危险源，如违反操作规程、疲劳作业等；-人员安全管理措施，如培训、考核等。
制定危险源清单后，企业应根据实际情况制定相应的安全管理控制措施，以降低危险源对员工和工作环境的影响。
以下是一些常见的安全管理控制措施：1.机械设备及操作安全管理措施-对机械设备进行定期的维修和保养，确保设备的正常运行；-培训操作人员，确保其掌握正确的操作方法和注意事项。
2.化学品安全管理措施-对危险化学品进行分类存放，防止不同性质的化学品混放；-建立化学品管理台账，及时更新化学品的使用情况。
3.火灾和爆炸安全管理措施-配置合适的灭火设备，如灭火器、消防栓等；-定期组织员工进行火灾应急演练，提高员工的应急处理能力。
4.电气安全管理措施-定期对电气设备进行检修和维护，确保其正常运行；-提供必要的防护设施，如绝缘手套、绝缘靴等。
5.人为因素安全管理措施-建立健全的安全教育培训制度，确保员工的安全意识和技能；-加强对员工的考核和监督，对违反操作规程的行为进行批评和处罚。
岗位危险点源及预防控制措施
岗位危险点源及预防控制措施（一）岗位主要危险点源1、机械伤害—广泛发生在检查、检修、保养过程中。
2、触电—电路维修、电焊作业、使用移动照明灯、电动工具等。
3、烫灼伤--电气焊、电路检修、变矩器检修、水箱检修、水蒸汽。
4、火灾爆炸--电气焊、电路检修、变矩器检修、明火及压力容器爆炸。
5、滑跌伤害—工作面有空洞、凹凸、油水污、冰面、障碍阻塞。
6、物体打击—吊装作业，金属敲击及检修时的人体伤害（砸伤手足、击伤眼睛）等。
7、高压伤人—空气包、空气管道、高压供油系统等。
8、噪声伤害—机房、发电房。
9、化学腐蚀—配制电解液。
10、高温中暑—夏季高温（≥40℃）连续作业超过2h。
（二）岗位施工作业主要危害（人员伤害的预防措施）一）钻机搬迁、安装、拆卸作业危害1、高温中暑灼伤、低温冻伤的预防措施：1）夏天准备好足够的水、饮品和药物，以避免作业者中暑或灼伤。
2）寒冷的天气（低于–20℃），高空作业时间≯2h。
3）在温度低于–20℃时采取涂防冻膏等措施，低于–40℃时禁止作业。
4）在恶劣的天气下如狂风、大雪、暴风雨和多雾的情况下可停止作业。
2、钢丝绳上的毛刺刺伤的预防措施：检查钢丝绳，清理上面的毛刺，禁止使用不合格的吊索。
3、吊索、部件连接、吊耳的损坏造成人员伤害的预防措施：1）禁止使用小型吊索吊装重型设备。
2）严禁使用棕绳吊装部件。
3）起吊过程中注意绳索的张力，如发现异常则停止起吊。
4）起吊带有锋利棱角的部件时，应采取保护措施避免吊索遭到损坏。
5）起吊前检查各部件的连接部位和吊耳，确保其处于良好状态。
6）当起吊张力超过部件重量的20%时，停止起吊并进行解冻或清理其他的连接的物品后再次试吊。
7）禁止超负荷吊装。
8）当设备吊起来时作业者应牵引稳绳，保持安全防护距离。
4、吊车转动倾倒和起吊设备造成人员伤害的预防措施：1）不允许人员和卡车在吊车的后面，吊臂下严禁人员走动或站立。
2）应在专人指挥下进行吊装作业，当指挥人员得到挂吊索人员的“起吊”信号后，方可指挥吊车司机起吊。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
危险源清单及预防控制措施
（第三版）
临涣中利发电
二O一六年四月
批准：先良
审定：听
审核：邵斌王凤豪
编写：许贵龙成杜义志兰代祥龙汪峰王涛莉玺马新刚鲁柱水
目录
汽机检修专业危险源清单 (1)
电气检修专业危险源清单 (11)
锅炉检修专业危险源清单 (19)
热控检修专业危险源清单 (39)
化学检修专业危险源清单 (48)
输煤检修专业危险源清单 (56)
除灰检修专业危险源清单 (63)
其它通用危险源清单及预防控制措施 (69)
汽机检修专业危险源清单
汽机检修专业危险源清单
汽机检修专业危险源清单
汽机检修专业危险源清单
汽机检修专业危险源清单
汽机检修专业危险源清单
汽机检修专业危险源清单
汽机检修专业危险源清单
汽机检修专业危险源清单
汽机检修专业危险源清单
电气专业危险源清单
发电机检修及维护专业危险源清单
高、低压电机检修及维护专业危险源清单
电气设备高压试验专业危险源清单
保护、仪表及远动、通讯专业危险源清单
6KV及400V母线、开关检修、维护专业危险源清单
GIS组合电器及线路检修、维护专业危险源清单
高、低压变压器检修、维护专业危险源清单
高、低压变频器检修、维护专业危险源清单
照明、起重、电梯及电缆检修、维护专业危险源清单
直流系统及蓄电池专业危险源清单
电气检修外包及公共专业危险源清单
锅炉检修专业危险源清单
锅炉检修专业危险源清单。