白酒废水处理方案最新版本
白酒厂污水处理工程
白酒厂污水处理工程一、项目背景随着经济的快速发展和人民生活水平的提高，白酒消费量逐年增加，白酒厂的生产规模也随之扩大。
然而，白酒生产过程中产生的污水含有高浓度的有机物和其他有害物质，如果直接排放到环境中会对周围的水源和土壤造成严重的污染。
因此，为了保护环境和提高生产效益，白酒厂需要建设一套高效的污水处理系统。
二、项目目标本项目旨在设计和建设一套高效的白酒厂污水处理工程，能够将白酒厂生产过程中产生的废水进行有效处理，达到国家相关环保标准，确保排放的污水不会对周围环境造成污染。
具体目标如下：1. 处理能力：设计处理系统的处理能力需满足白酒厂每天产生的污水量，确保能够及时处理所有产生的废水。
2. 净化效果：确保处理后的污水符合国家相关环保标准，主要包括COD、BOD、SS、NH3-N等指标。
3. 节能环保：设计和选用节能环保的处理设备和工艺，尽可能降低能耗和排放物的产生。
4. 经济可行性：在满足环保要求的前提下，控制项目投资和运营成本，确保项目具有良好的经济效益。
三、项目设计方案1. 废水收集系统：设计合理的废水收集系统，包括收集污水的管道和收集池等设施。
确保所有产生的废水能够顺利进入处理系统。
2. 初级处理：通过格栅和沉砂池等设备，去除废水中的大颗粒杂质和沉淀物，减少对后续处理设备的负荷。
3. 生化处理：采用生物接触氧化池和曝气池等设备，利用微生物降解废水中的有机物质，达到净化废水的效果。
4. 深度处理：通过活性炭吸附、膜分离等工艺，进一步去除废水中的微量有机物和溶解性固体，提高废水的净化效果。
5. 消毒处理：采用紫外线消毒设备或其他适用的消毒方法，杀灭废水中的细菌和病毒，确保排放的污水不会对环境和人体健康造成危害。
6. 污泥处理：对处理过程中产生的污泥进行脱水、干化等处理，减少污泥的体积，便于后续处理或处置。
7. 自动控制系统：设计合理的自动控制系统，能够实时监测和调节处理设备的运行状态，确保系统的稳定运行和处理效果。
白酒厂污水处理工程
白酒厂污水处理工程一、项目概述白酒厂污水处理工程是为了解决白酒生产过程中产生的废水问题而进行的工程项目。
该项目旨在通过合理的处理工艺和设备，将白酒厂产生的污水进行有效处理，达到国家相关标准排放要求，减少对环境的污染，保护水资源。
二、工程规模本项目位于某地区的白酒生产基地，占地面积约5000平方米。
设计处理能力为每天处理1000吨白酒厂废水，年处理量约为36.5万吨。
三、工程设计要求1. 污水处理工艺：采用生物处理工艺，包括预处理、好氧处理和深度处理等环节。
2. 设备选型：根据污水性质和处理要求，选用适宜的设备，如格栅、沉砂池、曝气池、二沉池、滤池等。
3. 排放标准：处理后的污水应符合国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的相关要求。
4. 设计考虑：充分考虑工程的可操作性、运行维护成本、安全性和可持续性。
四、工程流程1. 预处理：采用格栅对污水中的大颗粒物进行过滤，防止对后续处理设备造成阻塞。
2. 好氧处理：将经过预处理的污水进入好氧生物处理单元，通过曝气和微生物降解作用，去除有机物和氨氮等污染物。
3. 深度处理：将好氧处理后的污水进入深度处理单元，采用二沉池和滤池等设备，进一步去除悬浮物、有机物和氮磷等污染物。
4. 消毒处理：对深度处理后的污水进行消毒，杀灭细菌和病原体，确保出水质量符合要求。
5. 出水排放：经过处理后的污水达到国家排放标准后，可直接排入附近的水体或者进行二次利用。
五、工程设备1. 格栅：采用机械格栅，能有效过滤污水中的大颗粒物。
2. 沉砂池：用于去除污水中的沉积物，减少对后续设备的影响。
3. 曝气池：通过曝气装置提供氧气，促进好氧生物降解有机物。
4. 二沉池：用于沉淀污水中的悬浮物，使其沉淀到池底。
5. 滤池：采用滤料过滤的方式，去除污水中的弱小悬浮物和有机物。
6. 消毒设备：采用紫外线消毒装置，能有效杀灭细菌和病原体。
六、工程运行与维护1. 运行管理：设立专门的运行管理人员，负责日常运行监控、设备维护和故障排除等工作。
白酒废水处理技术方案
70t/d白酒废水处理站设计方案70t/d白酒废水处理站设计方案二0二0年十一月编制目录一、概述 (4)二、设计依据、设计原则及设计范围 (5)2.1设计依据 (5)2.2设计原则 (5)2.3设计范围 (6)三、污水来源和水质标准 (7)3.1设计进水指标 (7)3.2 设计出水指标 (7)四、污水处理工艺 (8)4.1水质特性分析 (8)4.2工艺分析 (8)4.3工艺流程 (9)4.3.1工艺流程描述 (10)五、主要构筑物 (12)5.1调节池 (12)5.2事故池 (13)5.3 UASB厌氧反应器 (14)5.4 厌氧沉淀池 (18)5.5 ABR厌氧池 (19)5.6 缺氧池 (21)5.7 接触氧化池 (22)5.8 二沉池 (26)六、设备及土建清单 (32)6.1设备配置清单 (32)6.2土建清单 (33)七、售后服务 (34)7.1售后服务宗旨 (34)7.2服务内容 (34)7.3售后服务承诺 (35)7.4服务保障方面 (37)八、技术指导服务 (38)8.1 定期对操作人员进行培训指导 (38)一、概述本项目主要废水来源于酒糟囤积渗滤液及加工车间产生废水，其他就是一些来自于酿酒过程中冲洗、发酵、蒸煮等环节产生的废水。
白酒废水浓度高、温度高、COD不溶解等特点，主要污染物为CODcr、BOD5、SS、氨氮、磷等。
根据相关技术人员测得其中CODcr含量为55000mg/L、氨氮含量为350mg/L、总磷含量为350mg/L，如不经无害化处理排放，将对受纳水体环境造成严重污染。
本项目设计水量为70m³/d，其出水指标执行《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》（GB27631-2011）中排放标准。
二、设计依据、设计原则及设计范围2.1设计依据1、贵单位所提供的相关资料；2、《污水综合排放标准》（GB8978 － 1996）；3、《室外排水设计规范》（ GBJ14-87 ）（ 1997 年版）；4、《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2015）；5、《中华人民共和国清洁生产促进法》；6、《中华人民共和国环境保护法和水污染防治法》；7、《建设项目环境保护设计规范》 877 国环字第 002 号文；8、《给排水管道工程施工验收规范》9、《中华人民共和国水土保持法》（1991-6-29）10、《钢质管道及储罐防腐蚀工程设计规范》( SYJ0004 - 1999)11、《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》（GB27631-2011）2.2设计原则1、节约用地污水处理站尽量布置紧凑，节省占地面积。
白酒生产企业污水及废水处理技术方案(厌氧污泥床UASB、活性污泥法SBR、陶粒过滤组合工艺)
白酒生产企业污水及废水处理技术方案（厌氧污泥床UASB、活性污泥法SBR、陶粒过滤组合工艺）1、概述白酒污水属于高浓度有机污水，COD Cr值一般在15000 mg/L左右，污水主要来源于浸泡、酿造等生产过程，主要污染物有糖类、醇类、维生素等。
白酒污水治理起步较晚，厌氧生化技术得到了广泛的重视和应用。
实践证明：上流式厌氧污泥床UASB、序批式活性污泥法SBR、陶粒过滤组合工艺是处理白酒污水较为理想的方法。
该工艺投资省、运行费用低、运行稳定、操作管理方便，是一种较为理想的白酒污水处理新技术。
2、污水来源及组成某白酒厂以高梁为主要原料，地窖发酵生产白酒，产量为24kt/a。
酿酒工艺过程中产生的高浓度有机污水分别为高梁浸泡水、甑脚水、窖底水、地面冲洗水，污水排放量为1200 m3/d。
污水各项水质指标见表1。
根据当地环保局的要求，污水处理站的排放标准执行《污水综合排放标准》二级标准。
3、工艺流程根据白酒污水浓度高、色度高的特点，采用厌氧、好氧、脱色组合流程，该工艺流程有利于降低运行费用，解决了污水处理站建得起用不起的问题。
厌氧阶段采用上流式厌氧污泥床UaSB，处理成本为好氧法的1/3。
好氧阶段采用序批式活性污泥法SBR。
SBR工艺的每一个周期按污染物浓度高低可划分为进水期、高浓度反应期、低浓度反应期、闲置期，各阶段由于营养物含量、溶解氧等环境条件的区别，加速了微生物种类的选择与驯化，因此各阶段均得到优势菌种的净化作用。
沉淀、排水时处于静止状态，可以避免短路、异重流影响泥水分离效果，出水水质优于一般二沉池。
SBR工艺的每一个周期，从时间上讲，池内任一空间为推流式，而池内某一时刻的水流状态又是完全混合式。
脱色采用陶粒过滤，陶粒滤料质轻、表面积大、有足够的机械强度、水头损失小、吸附力强，价格较活性炭便宜，适宜于脱色等处理。
车间高浓度污水由厂区污水管道收集后，经粗、细格栅去除污水中的漂浮物和大的悬浮物，然后进入水解酸化池进行预处理。
白酒废水处理方案
©励精图治求实诚信白酒酿造类25T/d污水处理工程设计方案计江西XX环保科技有限公司二0—五年十二月目录第一章概述....................................................................... -1 -1.1工程背景 .................................................................. -1 -1.2设计依据 .................................................................. -1 -1.3设计原则 .................................................................. -3 -1.4设计要求 .................................................................. -4 -1.5设计目的 .................................................................. -4 -1.6设计内容 .................................................................. -5 -1.7设计范围 .................................................................. -5 - 第二章处理工艺选择............................................................. -6 -2.1废水水量与水质 .......................................................... -6 -2.2污水来源及水质 .......................................................... -6 -2.3工艺选择 .................................................................. -6 - 第三章工程设计................................................................. -15 -3.1建（构）筑物设计 ........................................................ -15 -3.2基础、防渗设计 .......................................................... -16 -3.3施工技术及安全措施 ...................................................... -16 - 第四章污水处理站工艺设计....................................................... -18 -4.1污水处理系统工艺设计 .................................................... -18 -4.2站区平面设计 ............................................................ -22 - 第五章劳动定员及技术管理措施................................................... -23 -5.1劳动定员 ................................................................ -23 -5.2技术管理措施 ............................................................ -23 - 第六章投资概算................................................................. -24 -6.1土建投资概算（A）....................................................... - 24 -6.2设备投资概算（B） ....................................................... - 24 -6.3项目总投资 .............................................................. -26 - 第七章运行成本分析............................................................. -27 -7.1电费..................................................................... -27 -7.2人工费 .................................................................. -27 -7.3药剂消耗费 .............................................................. -27 -7.4运行费用汇总 ............................................................ -28 - 第八章效益分析................................................................. -29 -8.1经济效益 ................................................................. -29 -8.2社会效益 ................................................................. -29 -8.3生态环境效益 ............................................................. -29 - 第九章安装调试及服务承诺....................................................... -30 -9.1安装调试 ................................................................. -30 -9.2工程承包服务承诺 ........................................................ -30 -第一章概述1.1工程背景本项目位于江位于江西省XX市，每天产生污水量为25T/d，废水来源主要为酒糟囤积渗滤液、生产车间以及生活废水。
白酒厂污水处理工艺(3篇)
第1篇摘要：白酒厂在生产过程中会产生大量的废水，其中含有多种有机物、悬浮物、SS 等污染物，对环境造成严重影响。
本文介绍了白酒厂污水处理的基本原理、工艺流程以及常见处理方法，旨在为白酒厂提供有效的污水处理技术支持。
一、前言随着我国白酒产业的快速发展，白酒厂在生产过程中产生的废水排放量逐年增加。
这些废水含有大量的有机物、悬浮物、SS等污染物，若不经处理直接排放，将对周边环境造成严重污染。
因此，白酒厂污水处理工艺的研究具有重要意义。
二、白酒厂废水特性白酒厂废水主要来源于以下几个方面：1. 生产过程废水：包括原料处理废水、发酵废水、蒸馏废水和冷却废水等。
2. 清洗废水：包括设备清洗废水、车间地面冲洗废水等。
3. 生活污水：包括员工生活污水、办公区污水等。
白酒厂废水具有以下特性：1. 有机物含量高：废水中的有机物主要来源于原料、发酵和蒸馏过程，其BOD5/COD比值一般在0.4～0.6之间。
2. 悬浮物含量高：废水中悬浮物主要来源于原料处理、发酵和蒸馏过程，SS含量一般在1000～3000mg/L。
3. 水质波动大：废水水质受原料、工艺、季节等因素影响较大。
三、白酒厂污水处理工艺1. 预处理预处理主要是对白酒厂废水进行粗略处理，去除其中的悬浮物、油脂等大颗粒物质，降低后续处理工艺的负荷。
预处理方法主要包括：（1）格栅：用于拦截废水中的大颗粒物质，如塑料、布条等。
（2）调节池：用于调节废水的水量、水质和pH值，保证后续处理工艺的正常运行。
2. 初级处理初级处理主要是去除废水中的悬浮物和部分有机物，降低废水的SS和BOD5。
初级处理方法主要包括：（1）沉砂池：利用重力分离原理，去除废水中的砂粒、砾石等粗大颗粒物质。
（2）混凝沉淀：向废水中投加混凝剂，使悬浮物和部分有机物形成絮体，通过沉淀去除。
3. 次级处理次级处理主要是去除废水中的溶解性有机物，降低废水的BOD5和COD。
次级处理方法主要包括：（1）生物处理：利用微生物对有机物进行降解，包括好氧生物处理和厌氧生物处理。
白酒厂污水处理工程 (2)
白酒厂污水处理工程一、项目概述白酒厂污水处理工程是指针对白酒生产过程中产生的废水进行处理和净化的工程。
该工程的目的是通过科学合理的处理方法，将白酒厂产生的污水中的有害物质去除，达到国家环境保护标准，保护环境，促进可持续发展。
二、工程规模该白酒厂污水处理工程的处理能力为每天处理XX吨废水。
工程包括废水采集系统、初级处理系统、二级处理系统、三级处理系统和污泥处理系统。
三、废水采集系统废水采集系统主要包括采集污水的管道网络和采集池。
通过设置合理的管道布局和采集池，将白酒厂各个生产环节产生的污水有效地采集起来，为后续处理提供稳定的供水。
四、初级处理系统初级处理系统主要包括格栅、沉砂池和沉淀池。
通过格栅的过滤作用，去除废水中的大颗粒杂质；通过沉砂池的沉砂作用，去除废水中的沙子和砂石；通过沉淀池的沉淀作用，去除废水中的悬浮颗粒和部份有机物。
五、二级处理系统二级处理系统主要采用生物处理工艺，包括活性污泥法和人工湿地法。
通过活性污泥法，利用微生物的降解作用，将废水中的有机物降解为无害物质；通过人工湿地法，利用湿地植物的吸收和降解作用，进一步去除废水中的有机物和氮、磷等营养物质。
六、三级处理系统三级处理系统主要采用物理化学处理工艺，包括深度过滤和活性炭吸附。
通过深度过滤，进一步去除废水中的弱小颗粒和胶体物质；通过活性炭吸附，去除废水中的有机物、重金属和难降解的有害物质。
七、污泥处理系统污泥处理系统主要包括污泥浓缩、脱水和干化等工艺。
通过浓缩、脱水和干化处理，将处理过程中产生的污泥减少体积，达到资源化利用和无害化处理的目的。
八、工程效果经过白酒厂污水处理工程处理后，废水中的有机物、悬浮颗粒、氮、磷、重金属等有害物质得到有效去除，出水水质符合国家环境保护标准，可以直接排放或者用于农田灌溉。
同时，处理过程中产生的污泥经过处理后可以用于土壤改良或者作为肥料使用。
九、环境影响评价在白酒厂污水处理工程设计和施工过程中，必须进行环境影响评价。
白酒厂污水处理工程
白酒厂污水处理工程一、项目概述白酒厂污水处理工程是为了解决白酒生产过程中产生的废水问题，确保废水达到国家相关环保标准，保护环境和水资源的可持续利用。
本项目旨在构建一个高效、稳定、可持续的污水处理系统，通过物理、化学和生物处理技术，将白酒厂产生的废水进行处理和净化，达到排放标准后可安全地进入周边自然水体或进行再利用。
二、项目目标1. 实现白酒厂废水的高效处理，确保出水达到国家相关环保标准。
2. 减少对周边水源的污染，保护生态环境和水资源。
3. 降低白酒生产过程中的环境风险，提高企业形象和可持续发展能力。
三、项目内容1. 前期调研：对白酒厂的废水特性、产生量、排放标准等进行调查研究，确定处理工艺和设备选型。
2. 工程设计：根据调研结果，制定详细的工程设计方案，包括处理工艺流程、设备布置、管道连接等。
3. 设备采购：根据设计方案，采购适合的污水处理设备，确保设备的质量和性能符合要求。
4. 工程施工：按照设计方案和相关标准要求，进行污水处理工程的土建和设备安装工作，确保施工质量和进度。
5. 调试运行：完成施工后，对污水处理系统进行调试和运行，确保系统稳定运行并达到处理效果。
6. 运维管理：建立健全的运维管理体系，定期对污水处理设备进行维护和保养，确保设备的正常运行和寿命。
四、污水处理工艺1. 初期处理：采用物理处理方法，包括格栅除渣、沉砂池去除悬浮物和沉淀物等。
2. 生化处理：采用生物处理技术，包括好氧处理和厌氧处理，通过微生物降解有机物质，将有机物转化为无机物。
3. 深度处理：采用化学处理技术，如氧化、絮凝、沉淀等，进一步去除废水中的难降解有机物、重金属离子等。
4. 除磷除氮：对废水中的磷和氮进行去除，以减少对水体的富营养化和水生生物的危害。
5. 余热回收：对废水处理过程中产生的余热进行回收利用，提高能源利用效率。
五、工程设备1. 格栅除渣设备：采用机械格栅，能有效去除废水中的固体杂质和大颗粒物。
2. 沉砂池设备：采用沉淀池，通过重力沉降将废水中的悬浮物和沉淀物去除。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
某白酒厂废水处理工程设计方案福建省华澳环保科技有限公司二O—三年五月目录第一章概述 (2)1.1 、工程概况 (2)1.2 、设计依据 (2)1.3 、设计方案编制原则 (3)1.4 、设计指导思想 (3)1.5 、设计范围 (4)第二章设计基础 (4)2.1 、水质水量及处理目标 (4)第三章工艺设计 (5)3.1 、设计思路 (5)3.2 、选用的工艺流程及分析 (8)3.3 、预期流程各单元处理效果 (9)3.4 、主要构筑物说明 (10)某白酒厂废水处理工程设计方案编制人：代义强第一章概述1.1 、工程概况某白酒厂以华北特产的红高粱为原料，用小麦制曲，稻皮作副料，采取高温制曲，清蒸辅料，回醅发酵，回酒发酵，分批蒸烧，缓慢蒸馏，分级摘酒，分质贮存，精心勾兑等工艺而成。
其生产废水污染物浓度高，属高浓度有机废水，应某公司的要求，本方案针对日处理规模300m3/d 进行编制，废水执行排放水质执行《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》GB27631-2011。
1.2 、设计依据本次设计依据某公司提供的工程背景资料，以及现场调研获取的资料。
本次设计部分指标参照同类工程经济技术指标完成。
1.2.1 《中华人民共和国环境保护法》和《水污染防治法》1.2.2 《污水综合排放标准》GB8978-19961.2.3 《农田灌溉水质标准》GB5084-2005。
1.2.4 发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》GB27631-20111.2.5 《工厂企业厂界噪声标准》 (GB12348—90)1.2.6 《工业企业设计卫生标准》 (GBZ1-2002)1.2.7 《建筑设计防火规范》 (GB50016-2006)1.2.8 《给排水工程构筑物结构设计规范》 (GB50069-2002)1.2.9 《建筑抗震设计规范》 (GB500011－2001)1.2.10 《室外排水设计规范》 (GB50014-2006)1.2.11 《工业建筑防腐设计规范》 ( GB50046-95)1.2.12 《混凝土结构设计规范》 (GB 50010-2002 )1.2.13 《供配电系统设计设计规范》 ( GB50052-95)1.2.14 《建筑防雷设计规范》 (GB50057-94)1.3 、设计方案编制原则1.3.1 认真执行国家经济建设方针、政策和国家现行的技术标准、规范，遵守国家法律法规。
1.3.2 贯彻上级部门、有关单位对工程的要求和意见。
1.3.3 根据业主实际情况，制定合理的工艺路线，力求投资省，管理简单，操作简便，运行费用低，避免二次污染。
1.3.4 根据业主单位的发展规划，因地制宜，优化设计。
1.4 、设计指导思想1.4.1 符合卫生、安全、节能、可靠、易操作、好维护的原则，做到严格执行环境保护的有关各项规定，保证废水处理各项出水指标达到排放标准要求。
1.4.2 尽量降低工程投资，减少工程运营费用。
1.4.3 废水处理设备管理、运行、维修方便。
1.4.4 提高废水处理设备的可靠性，各电机单独控制，设有过载报警保护装置。
1.4.5 减低噪声，改善废水处理站的环境，消除二次污染。
1.4.6 废水处理所产生的剩余污泥经脱水后，定期外运或拌煤焚烧。
1.5、设计范围本方案设计范围包括：起自废水进入的废水处理设施中的格栅池，止于经过处理后回用水池。
在此范围内有关处理工艺、土建、设备、电气、仪表各专业内容均属本项目设计范围。
第—章设计基础2.1、水质水量及处理目标2.1.1废水设计处理量根据某公司要求，设计废水处理量为300mVd，其中酿造废水25 mVd，食堂污水60 m3/d，生活污水200 m3/d，锅炉冷却水15 m3/d，。
日处理时间20h,即废水处理能力约为15mVh。
2.1.2废水水质：根据相关行业的废水资料，其废水水质如表2-1。
表2-1污水水质参数2.1.3处理后的水质目标：处理后的污水达到《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》GB27631-2011详见表2-2。
表2-2 排放标准限值第三章工艺设计3.1 、设计思路3.1.1 预处理工艺采用滚筒式格栅去除大量的酒糟，全自动滚筒式格栅除污机，属污水处理设备技术领域。
由机架、安装在机架上的斜置式滚筒筛、向斜置式滚筒筛喷水的喷淋管和伸接在斜置式滚筒筛上端的引水槽以及驱动斜置式滚筒筛转动的电机驱动机构所构成。
通过设置斜置式滚筒筛、利用渣物自身的重力使之从斜置式滚筒筛的上端入口翻滚到下端出口自动排出，从根本上解决了所截流的污物杂物易于堆积而造成堵塞的问题，喷淋管可自动冲洗截留在筛网上的渣物或粘附物，保持了筛网的过滤功能，实现全自动除污。
3.1.2 废水生化处理工艺的选择废水中相当一部分溶解性有机污染物是无法被混凝沉淀去除的，还应通过生化处理工艺来降解。
目前针对高浓度有机废水采用的生化处理工艺是以厌氧—好氧的处理工艺体系为主体，该方法处理工艺成熟，对污水中有机污染物去除率高。
3.1.2.1 厌氧处理工艺由于生产废水经物化预处理后的污染物浓度还很高，COD约72000mg/l ，大部分为溶解性有机物，况且含有部分大分子有机物，若直接用好氧生化处理，由于好氧微生物对长链有机物的降解能力较差，况且好氧生化处理须供给充足的氧以满足微生物生长、繁殖的好氧环境，电能消耗大。
而厌氧生化处理起作用的细菌为水解细菌、产酸菌、产甲烷菌，均在厌氧条件下，不需要供氧，基本无动力消耗，可在无能耗的情况下降解废水中大部分有机物。
厌氧菌群还可将大分子物质分解为小分子的中间体，使难生化降解物质转变成容易生化处理的物质，提高废水的可生化性。
因此完全有必要使用厌氧进行处理，一方面厌氧可以进一步提高废水的可生化性，另一方面，厌氧对于高浓度废水的CODC去除效率是非常高的，而且厌氧处理负荷高、能耗很小、产污泥量也非常少，直接带来占地少、一次性投资少、运行费用低、污泥处理费用低的优点。
在众多的厌氧反应器中，本方案选用上流式厌氧污泥床反应器。
上流式厌氧污泥床反应器（即UASB是高浓度颗粒污泥组成的污泥床，由布水器、污泥床和三相分离器等组成，通过生物菌训化培养形成颗粒污泥，提高污泥沉降性，避免污泥流失，反应器内污泥的浓度高, 增强了反应器对不良因素（例如有毒物质）的适应性，能够高效、稳定地处理高浓度难处理有机废水。
其具有如下特点：☆工艺结构紧凑、处理能力大、处理效果好、节约费用。
☆与厌氧生物转盘相比，可省去转动装置；☆反应器启动运行时间较短，运行较稳定；☆不存在污泥堵塞问题。
3.1.2.2 好氧处理工艺厌氧处理后的废水进入好氧处理工艺，利用好氧微生物继续氧化分解污水中的有机污染物。
好氧处理工艺采用生物接触氧化法，生物接触氧化法从生物膜法派生出来的一种废水生物处理法，即在生物接触氧化池内装填一定数量的填料，利用栖附在填料上的生物膜和充分供应的氧气, 通过生物氧化作用, 将废水中的有机物氧化分解, 达到净化目的。
19 世纪末, 德国开始把生物接触氧化法用于废水处理，但限于当时的工业水平，没有适当的填料，未能广泛应用。
到20 世纪70 年代合成塑料工业迅速发展, 轻质蜂窝状填料问世, 日本、美国等开始研究和应用生物接触氧化法。
中国在70 年代中期开始研究用此法处理城市污水和工业废水，并已在生产中应用。
生物接触氧化法是以附着在载体（俗称填料）上的生物膜为主，净化有机废水的一种高效水处理工艺。
具有活性污泥法特点的生物膜法，兼有活性污泥法和生物膜法的优点。
在可生化条件下，不论应用于工业废水还是养殖污水、生活污水的处理，都取得了良好的经济效益。
该工艺因具有高效节能、占地面积小、耐冲击负荷、运行管理方便等特点而被广泛应用于各行各业的污水处理系统。
生物处理是经过物化处理后的环节，也是整个循环流程中的重要环节，在这里氨氮、亚硝酸、硝酸盐、硫化氰等有害物质都将得到去除，对以后流程中水质的进一步处理将起到关键作用。
生物接触氧化法具有运行管理简便、投资省、处理效果高、最大限度地减少占地等优点。
A、生物接触氧化法的反应机理生物接触氧化法是一种介于活性污泥法与生物滤池之间的生物膜法工艺，其特点是在池内设置填料，池底曝气对污水进行充氧，并使池体内污水处于流动状态，以保证污水与污水中的填料充分接触，避免生物接触氧化池中存在污水与填料接触不均的缺陷。
该法中微生物所需氧由鼓风曝气供给，生物膜生长至一定厚度后，填料壁的微生物会因缺氧而进行厌氧代谢，产生的气体及曝气形成的冲刷作用会造成生物膜的脱落，并促进新生物膜的生长，此时，脱落的生物膜将随出水流出池外。
生物接触氧化法具有以下特点：a、由于填料比表面积大，池内充氧条件良好，池内单位容积的生物固体量较高，因此，生物接触氧化池具有较高的容积负荷；b、由于生物接触氧化池内生物固体量多，水流完全混合，故对水质水量的骤变有较强的适应能力；c、剩余污泥量少，不存在污泥膨胀问题，运行管理简便。
3.2、选用的工艺流程及分析PAM污泥泥饼外运或拌煤焚烧浮渣图3-1 处理工艺流程图废水中酒糟的含量约占COD勺10-15%左右，这部分酒糟通过滚筒式格栅去除，生产废水COD直可降到90000mg/L左右，并且可保护厌氧反应的正常运行。
初沉调节池的出水经中和及絮凝沉淀固液分离对废水的COD勺去除率可达20%即废水的COD直从90000 mg/L可降到72000mg/L左右，此时与食堂废水、生活污水及锅炉冷却水混合，同时由二沉池出水回流稀释至COD6000mg/L以下，经中间池的混合后提升至UASB厌氧处理，出水COD可降至1500 mg/L以下。
厌氧出水进入水解酸化池进一步降解，出水COD可降到600mg/L以下，水解酸化出水进入生物接触氧化池由好氧菌进一步降解，出水COD可降到150mg/L以下，好氧池出水进入二沉池进行固液分离，上清液自流入清水池，由泵提升至多介质过滤器及活性炭过滤器，经过滤器过滤后出水自流入消毒池，经过二氧化氯消毒后的出水自流入回用水池，回用水池的水由泵提升至各回用点，回用水的COD可降到100mg/L以下，相应的BOD动植物油和SS等指标也均能达标。
3.3、预期流程各单元处理效果表3-1 预期处理效果3.4 、主要构筑物说明3.4.1 调节沉淀池初沉调节池具有调节水量和均化水质的作用，同时去除部分大颗粒酒糟，池内设空气搅拌系统。
☆水力停留时间：20h。
☆设计水量：25 m3/d 。
3.4.2 中和反应池投加氢氧化钠进行中和反应，将废水的PH值调至7.5左右，为后面的UASB厌氧反应池提供充足的碱。
☆反应时间：1h；☆反应搅拌机功率：0.55kw；☆设计水量：25 m3/d 。
3.4.3 絮凝反应池通过中和反应将废水的PH值提高至7.5左右，同时向絮凝反应池内投加PAC及PAM生成粗大絮体，吸附网捕废水中的悬浮物和胶体物。