煤场除尘措施与方法 新
煤尘综合治理方法范本（2篇）
煤尘综合治理方法范本一、引言随着工业化和城市化的快速发展，煤炭作为主要的能源资源扮演着重要的角色。
然而，煤炭的开采和燃烧过程中产生的煤尘污染给环境和人类健康带来了严重的影响。
因此，煤尘综合治理成为了当前重要的环境保护任务之一。
本文将探讨煤尘综合治理的方法和范本。
二、煤尘来源分析煤尘主要来源于煤炭的开采、运输、储存和燃烧过程中产生的粉尘颗粒。
其中，煤炭开采过程中的露天爆破和运输过程中的振动等都会导致大量的煤尘排放。
此外，煤炭的贮存和处理过程中也会散发出大量的煤尘。
三、煤尘综合治理方法1. 改进煤炭开采技术：采用湿法开采取代传统的露天爆破方式，减少了颗粒物的产生和排放。
同时，利用粉尘抑制剂控制开采现场的颗粒物扩散。
2. 强化煤炭运输管理：在煤炭运输过程中，采用封闭式车辆和粉尘防控技术，有效减少了煤尘的散播。
3. 完善煤炭贮存设施：改善煤炭堆场的封闭和覆盖措施，通过安装除尘设备和湿式喷淋系统，有效控制煤尘的扩散。
4. 推广清洁燃烧技术：采用高效燃烧器和烟气净化设备，减少煤炭燃烧过程中产生的颗粒物排放。
5. 建立监测与预警体系：利用先进的煤尘监测技术，实时监测煤尘排放情况，并结合预警系统，及时采取控制措施。
6. 加强法律与管理措施：制定和完善相关的环境保护法律法规，加强煤炭生产和使用环节的监管，提高企业的环境意识。
四、煤尘综合治理工作推进1. 加强政府领导，明确责任分工。
政府部门要加强对煤尘综合治理工作的领导，明确各相关部门的责任分工，形成工作合力。
2. 加大技术研发和应用力度。
加强煤尘治理相关技术的研发和创新，推动先进治理技术的应用。
3. 强化宣传教育，提高公众意识。
通过宣传教育活动，提高公众对煤尘污染的认识，倡导绿色生活方式。
4. 建立健全监督检查体系。
建立煤尘污染治理工作的监督检查体系，加强对企业和项目的监督力度，确保治理工作的落地和实施。
五、煤尘综合治理效益评估煤尘综合治理可以改善环境质量，减少煤尘污染对空气、水和土壤的影响。
煤场除尘方案
煤场除尘方案随着环保意识的不断加强，煤炭行业对于环境污染的治理要求也越来越高。
煤炭行业中，煤场的针对性污染治理成为了煤炭企业必须要面对的问题之一。
针对煤场中出现的煤尘扬散问题，本文提出了一套高效可行的除尘方案。
一、煤场除尘现状分析煤场作为储存、装卸煤炭的场所，经常存在着煤尘扬散的问题。
煤尘在空气中的悬浮时间长，会对周围的环境造成污染，甚至对人体健康造成影响。
因此，对煤场煤尘扬散问题的治理一直是煤炭企业的难点。
目前，部分煤炭企业采取了传统的喷淋除尘或静电除尘的方法，但其效果并不理想。
由于煤场的面积较大，通常喷淋或静电除尘设备的覆盖面积相对较小，难以彻底处理全部的煤尘。
二、煤场除尘方案设计针对煤场煤尘扬散问题，本文提出一套高效可行的除尘方案。
该方案主要采用以下技术手段：1. 防风墙技术在煤场周边全部设置高度约为10米的防风墙，用于阻挡风吹扬散的煤尘。
相比传统的围挡，防风墙中的风网更加紧密，能更好地阻止煤尘扬散。
同时，防风墙还能有效阻挡外界的风沙，保证煤场周边环境的安全。
2. 蓄积煤场布局优化根据煤场布局，合理规划蓄积煤堆的位置和高度，避免煤堆高度过高和面积过大，从而减少煤尘的扬散。
3. 围堰除尘技术在煤场的四周设立喷嘴并根据风向定期进行喷雾，将煤尘扬散到围堰内，在围堰内使用静电吸附材料进行除尘。
该技术不仅可以有效地解决煤尘扬散问题，还可对废气进行收集和处理，减少对周围环境的污染。
4. 鼓风除尘技术在煤场的分选、装卸等环节设置鼓风除尘系统，通过鼓风将煤尘扬散到除尘设备中进行处理。
相比传统的喷淋或静电除尘技术，鼓风除尘的处理能力更强，覆盖面积更广，可以彻底处理煤场中存在的煤尘问题。
三、煤场除尘方案效果分析经过上述技术手段的综合运用，本文提出的煤场除尘方案可以达到以下效果：1. 减少煤尘对周围环境的污染，改善周围的空气质量。
2. 减少煤炭企业所面临的环境污染治理压力，降低企业的法律风险。
3. 提高企业的形象和声誉，树立环保形象。
煤矿通风除尘方法及措施
煤矿通风除尘的方法和措施
煤矿粉尘治理是关系到职工生命健康和煤矿安全生产的基础工作，粉尘防治技
术是亟待解决的技术难题。
在煤矿各个生产环节，都会产生大量
粉尘。
煤矿粉尘有很大的危害性，不但危害生命健康，引起尘肺病，
它还可能导致燃烧和爆炸等致命事故，造成设备损坏、人员伤亡。
因
此必须强化煤矿粉尘防治工作，采取综合防治技术措施，预防、控制
粉尘危害和事故，创造良好的作业环境。
通风除尘采用矿井通风系统，稀释和排出矿井空气中的粉尘，防
止粉尘过量积聚、浓度超限。
搞好通风工作，是取得良好防尘效果的
重要环节。
掘进面通风除尘方法及措施：①最常用的方法是使用局部通风机
进行通风，该通
风方法有压入式、抽出式、混合式三种，一般采用混合式；②控
制含尘气流向外扩散技术，如附壁风筒、高压风屏蔽；③长压短抽除
尘系统与掘进机、除尘器配套综合降尘；④采取导风措施，可以设置
挡风板或使用气流喷头来引导风，隔离粉尘。
综采面通风除尘方法及措施：①选择最佳通风参数（最佳排尘风
速为1.5~4m/s），保证通风排尘效果；②改变工作面通风系统或风流
方向（W 型和E型通风系统最佳，采用顺煤流方向通风，即向下通风，可大大降低工作面粉尘浓度）；
③安设简易通风设施，减少漏风、保证风量供给，采空区主要有
气幕、人行道风帘、采煤机隔尘帘幕等方法。
煤场防尘措施
煤场防尘措施1. 引言煤场是煤炭经过分选、储存、装船等环节的场地，在这个过程中，由于煤炭的散落和堆放，容易产生大量的灰尘。
这些灰尘不仅会对环境造成污染，还会对员工的健康产生负面影响。
因此，为了保护环境和员工的健康，必须采取一系列的防尘措施来减少煤场产生的灰尘。
2. 煤场防尘措施2.1 区域划分为了更好地管理和控制灰尘，煤场可以根据不同的功能划分成不同的区域。
常见的划分包括：存煤区、装船区、堆场区等。
通过区域划分，可以更有针对性地进行防尘措施，从而提高防尘的效果。
2.2 覆盖与密封为了减少煤场产生的灰尘，可以采取覆盖和密封的措施。
具体措施包括：•对存煤区域进行覆盖。
可以使用防尘罩或者覆土的方式，将存放的煤炭进行覆盖，以减少煤炭表面的散落和飞扬。
•对堆放区域进行覆盖。
可以使用帆布等材料，将堆放的煤炭进行覆盖，防止风刮起时的飞扬和散落。
2.3 防风措施风是导致煤场灰尘飞扬和扩散的主要原因之一。
为了减少风带来的影响，可以采取以下防风措施：•在煤场周围搭建防风墙。
防风墙可以有效地阻挡风的侵袭，减少灰尘的扩散。
•在堆场附近种植绿化植物。
绿化植物能够吸收风中的灰尘，减少其扩散的范围。
2.4 水喷洒水喷洒是一种常用的防尘措施，通过将水雾喷洒到煤场的表面，可以有效地减少灰尘的飞扬。
具体措施包括：•在堆场喷洒水雾。
可以通过设置喷洒装置，将水雾均匀地喷洒到堆场的表面，以湿润煤炭，减少灰尘的产生。
•在装船过程中进行水雾喷洒。
可以在装船区域设置喷洒装置，将水雾喷洒到煤炭的表面，减少装船过程中的灰尘飞扬。
2.5 清洁维护定期清洁和维护煤场是防尘工作的重要环节。
具体措施包括：•定期清理堆场和存煤区域的积尘。
通过采用清扫、吸尘等方式，清除存煤区域和堆场的灰尘，防止其飞扬和扩散。
•定期维护和检修喷洒设备。
保持喷洒设备的良好状态，确保其正常工作，以提高喷洒的效果。
3. 防尘措施效果评估为了评估防尘措施的效果，可以进行定期的检测和监测。
煤场清洁实施方案
煤场清洁实施方案
一、背景介绍
煤场作为煤炭储存和运输的重要场所，其清洁工作对于保障煤炭质量和生产安全具有重要意义。
为了有效地进行煤场清洁工作，制定一套科学合理的清洁实施方案至关重要。
二、清洁目标
1. 确保煤场环境整洁，避免积尘和污染对煤炭质量的影响；
2. 提高煤场工作人员的工作环境，保障其身体健康；
3. 减少煤场事故发生的可能性，保障生产安全。
三、清洁措施
1. 定期清理煤场地面，清除煤渣和杂物，防止积尘；
2. 对煤场设施和设备进行定期清洗和维护，保持设施设备的清洁和完好；
3. 加强对煤场周边环境的管理，防止外部污染物进入煤场；
4. 建立健全的垃圾分类和处理制度，对生活垃圾和工业垃圾进行分类处理，减少污染。
四、清洁管理
1. 设立专门的清洁管理部门，负责煤场清洁工作的组织和管理；
2. 制定清洁作业计划，明确清洁责任人和清洁频次；
3. 加强清洁培训，提高工作人员的清洁意识和操作技能；
4. 定期进行清洁工作检查，及时发现问题并进行整改。
五、清洁效果评估
1. 制定清洁效果评估指标，对煤场清洁情况进行定期评估；
2. 根据评估结果，及时调整清洁方案，不断提高清洁工作水平。
六、总结
煤场清洁工作是煤炭生产中不可或缺的重要环节，只有做好煤场清
洁工作，才能保障煤炭质量，提高生产安全水平。
因此，我们要高
度重视煤场清洁工作，制定科学合理的清洁实施方案，并严格执行，确保清洁工作取得实效。
煤尘综合治理方法
煤尘综合治理方法煤尘是煤矿生产和燃煤过程中产生的固体颗粒物，对环境和人体健康造成严重影响。
因此，煤矿企业和燃煤企业需要采取一系列综合治理措施，减少煤尘的产生和扩散，控制煤尘污染。
一、煤尘源管理煤尘源管理是煤尘治理的基础。
煤矿企业和燃煤企业应采取以下措施：1. 加强设备管理和维护，定期对各类设备进行检查和维修，确保设备的完好运行，减少设备故障引发的煤尘泄漏。
2. 合理设计和优化工艺流程，减少煤尘产生。
例如，煤矿企业可采用洗选煤炭，减少杂质含量，降低煤尘的生成。
3. 加强煤炭的堆存管理，防止风力和水力引起的煤尘扬尘。
煤矿企业和燃煤企业应设置封闭的存煤场地和煤堆覆盖物，防止煤尘外溢。
4. 严格控制爆破操作，减少炸药炸碎煤炭带来的煤尘。
煤矿企业应合理安排爆破作业，采用湿式爆破和密闭爆破技术，控制煤尘的产生。
二、煤尘扬尘控制技术煤尘扬尘是指煤尘在开采、输送、堆存、装卸等环节中被风吹扬和机械振动引起的。
煤矿企业和燃煤企业应选择适当的煤尘扬尘控制技术，包括：1. 高效湿式除尘技术：采用湿式除尘器、喷淋装置等，将煤尘与水雾结合，降低煤尘颗粒的扬尘能力。
2. 霧炮技术：采用高压水雾喷射设备，将水雾喷洒到空气中，减少煤尘污染。
霧炮技术适用于大面积煤场、堆料场和装卸场等场所的煤尘控制。
3. 掩埋和浸渍技术：对于裸露的煤堆和煤场，可以采取掩埋或浸渍处理，减少煤尘扬尘。
4. 密闭传输技术：采用密闭输送带和密闭储炭库等设备，有效控制煤尘的扬尘和外溢。
三、室内透气治理技术煤矿和燃煤企业的生产车间和办公场所也是煤尘污染的重要来源。
为此，可以采用以下室内透气治理技术：1. 定期清洁办公场所和生产车间，包括桌面、地面、设备等，并及时清理室内尘土和煤尘积聚点。
2. 室内空气净化技术：采用空气净化器和空气过滤装置，过滤和净化室内空气中的煤尘颗粒，提高室内空气质量。
3. 透明幕墙技术：在办公场所和生产车间的窗户和门口设置透明幕墙，隔离煤尘外溢和扩散。
煤矿出碴防尘和通风除尘措施
煤矿出碴防尘和通风除尘措施
1、人工洒水。
对崩落的煤岩进行分层洒水边装边洒，以洒透匀湿为准。
可使装碴的粉尘浓度降至2 毫克/立方米以下。
2、在运输机上安装喷雾器洒水，水雾射向转载点。
3、为使工作面和巷道内粉尘浓度稳定保持在允许浓度范围内，还必须采取有效的通风除尘方法。
如：
（1）净化风流。
即降低进入掘进工作面的新鲜风流中的粉尘浓度，使之不超过0.2 毫克/立方米。
一般可在压入式通风的风筒中安装
1 ～
2 个水喷雾器，对着风流进入方向喷雾，净化进风流的粉尘。
（2）加强通风，保证在巷道回风中有必需的风速以排除粉尘。
煤巷、半煤岩巷掘进工作面最低风速不得小于0.25 米/秒，岩巷不得小于0.15 米/秒，但最大风速均不得超过4 米/秒，防止粉尘吹扬。
（3）采用压入和抽出混合通风方式进行局部通风。
它既可有效冲淡工作面的瓦斯和粉尘，又可消除巷道全长范围内的粉尘和炮烟。
但抽出式风机必须保证不会引燃抽出风流中的瓦斯和煤尘，如选用水射流风机或湿式除尘风机等。
（4）配备除尘风机将工作面含尘空气抽出，经除尘风机内的喷雾和过滤网捕集洗涤，净化后的空气排至巷道内。
它和压入式通风合理匹配使用，能够有效改善掘进工作面的粉尘状况。
煤场清理方案
煤场清理方案煤场清理的背景煤场是指储存煤炭的场所，在生产中发挥着至关重要的作用。
但是长期以来，煤炭储存在煤场中，会产生大量的煤尘和废渣，危害环境和健康，对煤场的清理工作提出了严峻的挑战。
针对以上问题，我们提出了煤场清理方案，通过对煤场进行彻底的清理，减少环境和健康的危害。
清理方案方案一：机器清理利用煤场清理机器对煤场进行清洁处理，适用于面积较大、时间较紧的情况，效率较高。
具体操作如下：1.将煤场空区域的煤渣清理干净，摆放好材料。
2.使用清洁机器对煤场进行清理，清除掉煤场内的堆积物和灰尘。
3.对煤场表面进行喷洒，起到固定灰尘和降低扬尘的作用。
方案二：手工清理这是一种传统的方式，既经济又实用，适用于面积较小、细节精细清理的工作。
具体操作如下：1.将煤渣分门别类摆放好，便于清理。
2.利用扫把、铁锹等工具进行清理，逐个清理煤渣，保证清理彻底。
3.对煤场表面进行喷洒，起到固定灰尘和降低扬尘的作用。
方案三：化学清理利用化学方法对煤场进行清理处理，可以有效地渗透到煤渣中，对煤渣进行软化和分解，清理效果更好。
具体操作如下：1.将煤场空区域的煤渣清理干净，摆放好材料。
2.选用适当的清洁剂，对煤渣进行喷洒，将其渗透软化，使其易于清理。
3.对煤场表面进行喷洒，起到固定灰尘和降低扬尘的作用。
清理方案的注意事项1.清理时，必须要呼吸防护口罩或面罩，避免吸入有害物质。
2.对于大面积或层高较高情况，必须要采取防护措施，如安装安全网、防护门等设施，防止发生安全事故。
3.清理结束后，需要将垃圾分类处理，对可回收物品进行回收，对危险废弃物进行特别处理。
结论在经济、环保、人员安全等方面，机器清理是比较理想的选择。
但对于一些煤场的细节处理，配合手工清理和化学清理，效果会更好。
在执行清理方案的过程中，需注意人员安全和环保问题，以达到清理工作的高效、安全、环保的要求。
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煤尘的爆炸
爆炸的条件 1 煤尘有爆炸性（空气中的氧气浓度在18％以上。 2 煤尘的浓度达到爆炸极限（煤尘爆炸的下限浓度一般为30— 50g/m3，上限浓度为1000—2000g/m3） 3 引起爆炸的高温热源
防止粉尘爆炸的措施
1、必须按标准规范设计、安装、使用和维护通风除尘系统，每班按规定检测和 规范清理粉尘，在除尘系统停运期间和粉尘超标时严禁作业，并停产撤人。 2、必须按规范使用防爆电气设备，落实防雷、防静电等措施，保证设备设施接 地，严禁作业场所存在各类明火和违规使用作业工具。
煤粉尘的危害
引发工人呼吸系统疾病， 环境污染， 物料损耗，
密闭高浓度煤粉尘也会引起爆炸，
粉尘降落在设备传动旋转机构等部位容易结垢锈蚀，影响设备使 用性能和寿命，增加维护量
本单位废气检测方法
序号 1 2 3
监测点
监测项目
监测频率 1次/月 1次/月
煤储运及煤粉制备工段 各收尘点排放口 排放量、粉尘 硫回收装置 排放尾气排气筒出口 排放量、SO2
3、必须严格执行安全操作规程和劳动防护制度，严禁员工培训不合格和不按规 定佩戴使用防尘、防静电等劳保用品上岗
。
渣场的管理
1 地面防水，防止渗透。 2 开挖废水回集，送至污水处理 3 及时运输出去，防止污染
4 挡水拦渣墙、截洪沟、防渗工程的设施情况
wangjianjun
煤场除尘措施与方法
煤储运培训课件
2015年 4月黔希煤化工蒸汽动力厂
煤储运培训考试题
粉 2015年 4月黔希煤化工蒸汽动力厂煤储运培训 考试题 尘产生的原因
原料 燃料煤进入装置区装卸、及运输途中 贮运、堆煤 盘煤。 输送、破碎机筛分过程中的煤尘粉尘， 设计考虑设置袋式除尘器。袋式除尘器除尘效率较高，可达99.9 ％以上，除尘后粉尘排放浓度≤50mg/m3，满足《大气污染物综 合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准的规定值。 皮带跑偏 系统泄漏点多，导料槽 落煤管 密封不严，主要是破 碎楼 配煤楼两处
危害警示标语
布袋除尘器
结构简图
工作原理
首先是过滤原理 其次是清灰原理 最后粉尘的清离
除尘器的分布
LQMC除尘器由壳体、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰系统等部分 所组成。它综合分室反吹和喷吹脉冲清灰各类袋收尘器的优点， 克服了分室反吹清灰强度不够，喷吹脉冲清灰和过滤同时进行的 缺点，因而扩大了袋收尘器的应用范围，由于这种类型的收尘器 的结构有其特点，所以提高了收尘效率，延长了滤袋的使用寿命。 Q=6500/h Q=13000/过滤 面积：112 218 滤袋数量：96 LQMC条阻力： 112-MD1200Pa排放浓 1103A～ 度：30mg/N喷 H 吹压力： 0.5～0.7MPa 净化效率： 99.6%
防止措施
1 消防 洒水 抑尘墙 煤场四周 道路旁加 消防水 喷淋 2 通风 除尘 保持设计采用自然通风、机械通风和机械除尘等措施。经通 风换气，降低了室内有害物的浓度。对产尘点进行设置了高效 袋式除尘器进行收尘处理，使操作区岗位粉尘浓度符合国家卫 生标准GBZ2.1-2007要求。
3 加强操作工人防护措施，从事有粉尘作业的工人上岗时应穿戴 工作服，配戴防尘口罩。
除
尘
器
D1101A ～F
5.5 18 15
除尘器的操作
打开界区进气阀 (氮气） 检查风机，确认油位 盘车正常 启动风机 投滤袋清灰系统
*分手动和自动
一般控制开关投自控即可；根据滤袋的压差设定自动清灰，
维护注意事项
1 检查风机出口排烟情况 2 检查下灰管是否畅通 3 定期清理除尘器内部 检查滤袋密封情况 4 定期对风机在线监测： 连续监测
排放量、SO2、NOx、烟尘 H2S、SO2、PM10、 H2S、SO2、PM10、
4 厂区环境空气 生产区、厂前办公区等 CO、CH3OH、NH3、NO2 1次/季 5 厂界 在厂界外10米范围内布设监测点 CH3OH、NH3、CO、NO2 1次/季