标准作业的介绍与编制
SOP标准作业程序与作业指导书
SOP标准作业程序与作业指导书一、概述SOP（Standard Operating Procedure）标准作业程序与作业指导书是一种详细描述特定工作流程的文件，旨在确保工作的一致性、可追溯性和高效性。
本文将详细介绍SOP标准作业程序与作业指导书的定义、编写要求、格式以及编制流程。
二、定义SOP标准作业程序是一份详细描述特定工作流程的文件，包括操作步骤、所需材料和设备、安全注意事项、质量控制要求等内容，以确保工作的规范性和一致性。
作业指导书是SOP的一种形式，是对特定工作任务的详细说明和指导。
三、编写要求1. 准确性：SOP标准作业程序与作业指导书应准确反映实际工作流程和要求，确保操作的正确性和可行性。
2. 详细性：SOP应包含详细的操作步骤、所需材料和设备、安全注意事项、质量控制要求等内容，以确保工作的规范性和一致性。
3. 清晰性：SOP应使用简明扼要的语言，避免术语难懂或模糊不清的表达，以便操作人员能够准确理解和执行。
4. 可操作性：SOP应具备可操作性，操作人员能够根据SOP进行实际操作，并达到预期的工作结果。
5. 可追溯性：SOP应具备可追溯性，包括工作流程的记录和文档管理，以便追踪和审查工作的执行情况。
四、格式SOP标准作业程序与作业指导书的格式可以根据实际需要进行调整，但一般包括以下几个部分：1. 标题：SOP标准作业程序与作业指导书的标题应准确反映工作内容，简明扼要。
2. 有效期：SOP应标明有效期，以确保及时更新和审查。
3. 版本号：SOP应标明版本号，以便追踪和管理各个版本的变更。
4. 目的：SOP应明确工作的目的和背景，以便操作人员理解工作的重要性和必要性。
5. 适用范围：SOP应明确适用的工作范围和对象，避免误用或混淆。
6. 定义和缩略语：SOP应提供相关术语和缩略语的定义，以便操作人员理解和遵守。
7. 所需材料和设备：SOP应列出执行工作所需的材料和设备清单，确保操作人员准备充分。
作业标准和标准化流程
作业标准和标准化流程作业标准和标准化流程在企业管理中起着至关重要的作用。
标准化流程可以帮助企业提高工作效率、降低成本、提高产品质量，而作业标准则是标准化流程的具体体现。
本文将从作业标准的定义、作业标准的重要性、作业标准的编制流程和作业标准的实施与监督等方面进行详细介绍。
首先，作业标准是对某项工作的操作方法、操作规范、操作要求以及工作流程的详细规定。
它是企业实施标准化管理的基础，也是保证产品质量的重要手段。
作业标准的编制需要全面考虑工作环境、工作内容、工作要求等因素，确保作业标准的科学性、合理性和可操作性。
其次，作业标准在企业管理中具有重要意义。
它可以规范员工的工作行为，提高员工的工作效率和工作质量，降低因人为原因导致的错误率，保证产品质量的稳定性和一致性。
此外，作业标准还可以为员工提供明确的工作指导，减少工作中的疑惑和摸索，从而提高员工的工作满意度和工作积极性。
作业标准的编制流程一般包括以下几个步骤，首先是确定编制作业标准的范围和目的，明确作业标准的编制目标和应用范围；其次是调研和分析，对工作流程、工作环境、工作要求等进行详细调研和分析；然后是制定作业标准的框架和内容，确定作业标准的结构和编制内容；接着是编制作业标准的具体内容，包括工作流程、操作规范、操作要求等；最后是审核和批准，对编制好的作业标准进行内部审核和管理层批准。
最后，作业标准的实施与监督同样至关重要。
作业标准的实施需要全员参与，员工应严格按照作业标准的要求进行工作，确保作业标准的有效执行。
同时，企业管理层需要建立监督机制，对作业标准的执行情况进行定期检查和评估，及时发现问题并采取有效措施加以解决，保证作业标准的持续有效。
综上所述，作业标准和标准化流程在企业管理中具有重要作用，它可以帮助企业提高工作效率、降低成本、提高产品质量。
因此，企业应高度重视作业标准的编制和实施，不断完善标准化流程，推动企业持续健康发展。
标准化作业简介
6.2.流程： 流程： 流程
监督者和作业者的同意
目标确认
标准不履行的对策处置
点检的遵守
6.3. SOP的修订时期： 的修订时期： 的修订时期
标准化作成初期 品质基准变化时 制造条件变化时 作业改善后 作业标准不完备时 接受作业者建议时 定期修改
6.4. 必须遵守 必须遵守SOP作业： 作业： 作业
规范化（ ）： 规范化（1）：
1.使用祈使句（尽量避免使用被动句）： 1.使用祈使句（尽量避免使用被动句）： 使用祈使句
正确： 按下STOP按钮 不正确： STOP按钮被按下 在此基础上可以添加地点或工具的条件状语 例如
2.统一使用精确的行动动词： 2.统一使用精确的行动动词： 统一使用精确的行动动词
指导对象
对新人的教育（包括岗位调换的员工） 对新人的教育（包括岗位调换的员工） 要由具备培训资格的老员工带， 要由具备培训资格的老员工带，确保培 训质量 。 临时作业的教育
① 工作要求要具体，明确作业指导书； 工作要求要具体，明确作业指导书； 是否责任到人； ② 是否责任到人； 干部与员工之间是否有确认和中间检查； ③干部与员工之间是否有确认和中间检查； 是否能制度严明，管理严格。 ④是否能制度严明，管理严格。
5.4.SOP的定稿、批 准和执行
建立与SOP相应的查核 表（工段长、工艺工程 师两级查核） 定期查核 CPCPR
5.5.适时更新
当工艺要求、设备状况等发生改变时， 要对SOP进行评审和更新 定期回顾 1）确定回顾时间及参加人员 2）将回顾结果纳入更新内容
5.6.管控
将正式发布的SOP列入SOP清单
精益管理部
2012-2-1
目 录
1.什么是标准化作业 2.标准化作业的相关介绍 3.SOP编写要点 4.SOP的编写注意事项 5.SOP编写的流程 6.SOP执行中的注意事项
标准作业
，即指按照作业顺序进行操作时，为了能使生产活动能够以相同的顺
序、动作重复地持续下去，必须在工序内保持有最少限度的在制品 （或待加工品）。
如：正在机械内加工的物品，有时为了质量检查或下工序加工条件的
需要，也必须在工序间设定一定数量的在制品，没有这些标准中间在 库，作业者就不能进行循环作业。 在制品不包含最初工序前的毛坯及最终的成品。
坏例子
A2 ⒁ 好例子 A 3
B1 粗材A ⒃ ⑽ A6 B9 粗材B ⑴ ⑼ A5 B8 ⑻ B7 ⑵ ⑺ B6
B2 ⑶ ⑹ B5
B3 ⑷ ⑸ B4
⒀
⑿ A4
建滔化工集团 Kingboard Chemical Holdings Ltd.
要素之三：标准手持
标准手持——标准在制品量，是指维持正常工作进行的必要的库存量
TT与生产线的实际生产周期、设备生产能力、作业者人
数都没有关系。
建滔化工集团 Kingboard Chemical Holdings Ltd.
案例分享 早会 10min 准备 5min 每日有效工作时数：
工休 10min
中餐 35min 工休 10min 整理 5min 晚会 5min
标准出勤时间：8H即480min
理解要点：
１日的可工作时间又称为运转时间或定时作业时间，这
是一个衡定值；
１日的必要生产量即客户需求量，它是由市场决定的，
即生产节拍根据市场需求量确定；
确定了TT，就决定了每个人在此时间内可完成的工作量，
各生产线和作业人员必须按照生产节拍组织生产，不能 超前，也不能滞后，否则就会出现生产过剩或延误交货；
卸/装/启动
检查
等待
包装 操作工周期时间Operator Cycle Time (OCT)
sop标准作业计划
sop标准作业计划一、概述SOP（Standard Operating Procedure）是一种标准的操作程序，用于规范工作流程和确保一致性的执行。
通过制定SOP，可以提高工作效率和质量，减少错误和风险。
本篇文章将介绍如何编写一份有效的SOP标准作业计划。
二、明确目的和适用范围在开始编写SOP之前，需要明确其目的和适用范围。
例如，该SOP是为了提高生产效率，还是为了保障产品质量？它适用于哪些部门或岗位？这些信息有助于确定SOP的详细内容和要求。
三、梳理现有流程对现有的工作流程进行梳理和分析，找出存在的问题和潜在的风险。
这可以通过与相关人员沟通、观察实际操作过程等方式实现。
在此基础上，提出改进的建议并记录下来。
四、设计SOP模板根据行业标准和经验，设计一个通用的SOP模板。
模板中应包括必要的元素，如标题、执行步骤、关键点提示、责任人、完成时间等。
对于复杂的流程，可以考虑分模块编写，便于管理和维护。
五、编制SOP内容按照模板的要求，逐一填充每个环节的操作细节。
注意语言简洁明了，避免使用过于专业的术语。
同时，要确保每个步骤都有明确的指示和说明，以便于理解和执行。
六、审核与修改在完成初版SOP后，召集相关部门或人员进行审核。
根据反馈意见和建议，对SOP进行修改和完善。
确保所有参与者都理解并同意最终版本的内容。
七、培训与实施将修订后的SOP发送给相关人员，并进行培训和指导。
确保他们了解SOP 的目的、意义和方法，能够严格按照规定执行。
同时，也要重视实施过程中的问题，及时进行调整和优化。
八、持续改进与完善SOP不是一次性制定就完事的，而是需要根据实际情况不断更新和完善。
定期收集员工对SOP的反馈意见，评估其实施效果。
发现问题时，要及时分析原因并采取相应的措施加以解决。
此外，还可以借鉴行业内其他企业的成功案例和经验，不断完善自己的SOP体系。
九、跨部门协作SOP的实施需要各个部门的协同配合。
因此，在编写和实施SOP的过程中，要注重与相关部门进行沟通和协调。
标准作业的三要素
标准作业的三要素标准作业是指在生产、服务等工作过程中，为了确保产品质量、提高效率、降低成本而规定的一系列操作步骤、方法和要求。
标准作业的制定对于企业的发展至关重要，而标准作业的质量又取决于三个要素，标准化、流程化和持续改进。
首先，标准化是标准作业的基础。
标准化是指根据产品的特点和生产过程的要求，制定出一套统一的操作规程和标准要求。
这包括产品的质量标准、生产工艺、操作流程等内容。
只有通过标准化的作业流程，才能保证产品的质量稳定、生产过程的可控性和可预测性。
标准化还可以提高员工的工作效率，降低出错率，减少资源浪费，提高企业的竞争力。
其次，流程化是标准作业的核心。
流程化是指将标准化的操作规程和要求转化为具体的操作流程，使得员工能够按照既定的步骤和方法进行工作。
流程化的作业流程可以使员工的工作更加规范化、标准化，避免了因个人主观因素而导致的工作质量不稳定的情况。
通过流程化的作业流程，可以最大程度地减少人为因素对产品质量的影响，提高生产效率，降低生产成本。
最后，持续改进是标准作业的保障。
持续改进是指企业不断地对标准作业进行评估和优化，以适应市场的变化和客户需求的不断变化。
只有通过持续改进，企业才能保持竞争力，不断提高产品质量、降低生产成本。
持续改进需要企业建立科学的评估体系，收集反馈信息，分析问题根源，找出改进的方向，并及时地进行改进。
同时，企业还需要建立学习型组织，鼓励员工不断学习和创新，为持续改进提供源源不断的动力。
综上所述，标准作业的三要素，标准化、流程化和持续改进，是企业实现高质量、高效率生产的关键。
只有通过不断完善这三个要素，企业才能在激烈的市场竞争中立于不败之地，实现可持续发展。
因此，企业在制定标准作业时，务必重视这三个要素，做到标准化、流程化和持续改进的有机结合，才能实现生产的最大效益。
标准作业的介绍与编制
标准作业的介绍与编制标准作业是一种系统化的方法，用于规范和优化工作流程。
它通过严格的步骤和标准化的操作程序，提高工作效率、品质和安全。
作业编制是标准作业的基础，它要对工作过程进行详细的步骤规定和操作指导，确保员工能够准确地执行工作，并达到预期的结果。
作业编制：1.确定目标与范围：首先要明确作业的目标和范围，确定需要规范化的工作流程。
2.整理工作流程：整理并绘制工作流程图，从始至终明确各项工作内容和步骤。
3.明确操作规范：为每个工作步骤编写明确的操作规范，包括操作方法、操作顺序、安全注意事项等内容。
4.验证和修改：将编制好的作业流程和操作规范进行验证和修订，确保其准确全面。
5.培训和推广：将编制好的作业流程和操作规范进行培训并推广实施，培养员工的标准化操作习惯。
6.持续改进：定期检查和评估作业流程和操作规范，持续改进，确保其符合最新的工作要求。
通过作业编制，可以使工作流程标准化，员工操作规范化，提高工作效率和品质，减少安全事故的发生，对于企业提高竞争力和持续发展具有重要意义。
作业编制是一个持续改进的过程，它需要不断地审查和更新，以适应不断变化的工作环境和需求。
作业编制的过程中，要考虑到员工的实际操作习惯和能力，以及工作环境的实际情况，确保作业流程和操作规范的可行性和实用性。
此外，作业编制还需要与相关部门和人员充分合作，确保所有利益相关方对作业流程的理解和支持，才能更好地实施和取得成效。
在作业编制过程中，需要识别和管理风险，制定相应的控制措施，以确保工作过程的安全性和稳定性。
同时还需要考虑到环境保护和质量保障等方面的要求，相关规定也需要纳入到作业流程中，并向员工进行相应的培训，确保他们能够正确地理解和遵守相关规定和操作要求。
作业编制的核心在于规范和准确，所以在作业编制的过程中，需要严格执行标准化的方法，确保作业流程和操作规范的完整和一致。
可以借助于先进的管理工具和软件，以及相关标准和规范，来规范作业的编制。
标准作业是什么
标准作业是什么标准作业（Standard Operating Procedure，简称SOP）是指在特定的操作过程中，为了保证产品质量、生产效率和员工安全，所制定的一套标准化的操作规程。
它是企业管理中非常重要的一环，对于提高生产效率、降低成本、保证产品质量都起到了非常重要的作用。
首先，标准作业可以帮助企业提高生产效率。
通过制定标准作业，可以明确每个操作步骤的具体要求，包括操作方法、操作顺序、操作时间等，避免了因为员工个人操作习惯不同而导致的效率低下的情况。
同时，标准作业也可以帮助企业发现生产过程中存在的不必要的环节，从而优化生产流程，提高生产效率。
其次，标准作业可以降低生产成本。
在标准作业中，每个操作步骤都会被精确地规定下来，包括所需的原材料、所需的设备等，这样可以避免因为操作失误或者浪费而导致的成本增加。
同时，标准作业也可以帮助企业发现生产过程中存在的浪费现象，从而采取相应的措施进行改进，降低生产成本。
另外，标准作业可以保证产品质量。
在标准作业中，每个操作步骤都会明确规定所需的操作标准，包括操作方法、操作要求等，这样可以确保每个产品都是按照相同的标准进行生产，避免了因为人为因素导致的产品质量不稳定的情况。
同时，标准作业也可以帮助企业发现生产过程中存在的质量问题，及时进行调整和改进，保证产品质量稳定。
最后，标准作业可以保障员工安全。
在标准作业中，会对每个操作步骤的安全要求进行详细规定，包括操作注意事项、安全防护措施等，这样可以保证员工在操作过程中能够严格遵守安全规定，减少因为操作失误而导致的安全事故发生。
同时，标准作业也可以帮助企业发现生产过程中存在的安全隐患，及时进行整改，保障员工的人身安全。
总之，标准作业在企业管理中起着非常重要的作用，它可以帮助企业提高生产效率、降低生产成本、保证产品质量和员工安全。
因此，企业在日常管理中应该重视标准作业的制定和执行，不断完善和优化标准作业，以适应市场的需求和企业的发展。
标准课堂作业
标准课堂作业在学生的日常学习中，课堂作业是非常重要的一环。
它不仅可以帮助学生巩固课堂所学知识，还可以培养学生的自学能力和解决问题的能力。
因此，如何设计和布置一份标准的课堂作业，对于学生的学习成绩和学习兴趣都有着重要的影响。
首先，一份标准的课堂作业应当具有一定的难度。
作业的难度应当与学生的知识水平相适应，既不能过于简单以至于无法激发学生的学习兴趣，也不能过于困难以至于让学生望而却步。
在设计作业时，老师应该充分考虑学生的实际情况，合理把握难度，确保作业既能够巩固所学知识，又能够激发学生的求知欲。
其次，一份标准的课堂作业应当具有一定的数量。
作业的数量应当适中，既不能过少以至于无法达到巩固知识的效果，也不能过多以至于让学生负担过重。
在布置作业时，老师应该权衡好作业的数量，确保学生能够在合理的时间内完成作业，同时也能够达到预期的学习效果。
另外，一份标准的课堂作业应当具有一定的多样性。
作业的形式应当多样化，既有选择题、填空题等传统形式，也应该有一定数量的开放性问题，让学生有机会发挥自己的想象力和创造力。
在设计作业时，老师应该注重作业形式的多样性，确保学生能够全面发展自己的能力。
最后，一份标准的课堂作业应当具有一定的及时性。
作业的布置应当及时跟进课堂教学进度，确保学生能够在课后及时复习和巩固所学知识。
在布置作业时，老师应该密切关注课堂教学进度，确保作业的及时性，让学生能够养成良好的学习习惯。
综上所述，一份标准的课堂作业应当具有一定的难度、数量、多样性和及时性。
只有这样，才能够真正发挥作业在学生学习中的作用，帮助学生提高学习成绩，培养学生的学习兴趣，促进学生全面发展。
希望各位老师在设计和布置课堂作业时，能够充分考虑这几个方面，确保作业的质量达到标准，真正发挥作业在学生学习中的作用。
最新SOP介绍及编制要求
一、引言
根据何总工作安排和要求，要在生产系统开展“生产作业 的标准化”管理工作，在生产运行中心下发了《关于编制 公司生产作业标准的通知》的工作安排。
生产作业标准卡
二、概念
生产作业标准卡
SOP
Standard Operation Procedure 标准作业（操作）程序，就是将某一事件 的标准操作步骤和要求以统一的格式描述 出来，用来指导和规范日常的工作。
3、制定SOP
套用公司模板，制定SOP。在这些问题都搞清楚的前提下， 可以着手编写SOP了。按照公司的模板在编写SOP时，不要 改动模板上的设置；对于一些SOP，可能除了一些文字描述 外，还可以增加一些图片或其他图例，目的就是能将步骤 中某些细节进行形象化和量化。
五、做SOP的步骤
4、执行操作
用心去做，才能把SOP做好。由于编写SOP本身是一个比较 繁杂的工作，往往很容易让人产生枯燥感觉，但SOP这项工 作对于公司来说又非常重要，因此我们必然用心去做，否 则不会取得真正好的效果，甚至走到形式主义的负面去了。
七、SOP编写要点
八、SOP编写注意事项
八、SOP编写注意事项
八、SOP编写注意事项
八、SOP编写注意事项
八、SOP编写注意事项
八、SOP编写注意事项
八、SOP编写注意事项
作业标准化 生产合理化
此课件下载可自行编辑修改，仅供参考！ 感谢您的支持，我们努力做得更好！谢谢
五、做SOP的步骤
1、确定流程
先做流程和程序。按照公司对SOP的分类，各相关（单位） 人员应首先将相应的主流程图做出来，然后根据主流程图 做出相应的子流程图，并依据每一子流程做出相应的程序。 在每一程序中，确定有哪些控制点，哪些控制点应当需要 做SOP，哪些控制点不需要做SOP，哪些控制点是可以合起 来做一个SOP的，包括每一个分类，都应当考虑清楚，并制 定出来。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
•14
生产节拍－举例
客户每天需要420件，职工每天工作8小时 - 15分钟休息 - 30分钟午饭 - 15 分钟换模
实际工作时间即 7小时或25 200秒/天
TAKT-TIME = 25 200 / 420 = 60 s
•2011.3.2
•15
循环时间图：生产一个合格产品基本操作时间的和
Time in Seconds
标准工作图
•2011.3.2
作业顺序目视 化
•10
1. 观察当前现状 2. 绘制标准工作图 3. 观察和秒表测量时间
循环时间测量表
•2011.3.2
•11
1. 观察当前现状 2. 绘制标准工作图 3. 观察和秒表测量 4. 绘制标准工作结合表
•2011.3.2
人和机器的最短标准 时间
~
定义最小可重复循环 绘制标准工作结合表 按循环计算周期任务
• 标准作业指导书：是管理人员对员工进行标准作 业指导的基准，是操作者进行正确作业操作的依 据。标准作业指导书包括要素山积表,标准作业组 合表,标准工作图,标准操作指导书。
•2011.3.2
•3
• 标准工作图：是指明确操作者作业顺序,各 步骤作业时间及作业移动轨迹路线的指示 图.
• 标准作业组合表：是为了确定生产节拍内 的作业顺序,作业步骤和作业分配而使用的 工具.
•2011.3.2
•6
3、为什么标准作业非常重要
J.I.T
按顾客节拍生产 确定的工作量 标准化作业
稳定过程
稳定人员
确保安全
内建产品质量
培训的基础
改善的基础
•2011.3.2
•7
二、标准作业的编制
1、标准作业的编制流程
1. 观察当前状况
2. 绘制标准工作图
3. 观察和秒表测量
4. 绘制标准工作结合表
•12
70
60 Mini
50
循环时间和标准作业时间
操作工 A – 20 个循环测量结果
TT : Takt Time: 61 s
TT = 61 s
Max
Variability
45 s
40
30
Mimi Repeatable Time (45.0 s)
20
标准化作业 时间
10
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
•2011.3.2
•22
1.1绘图要点 ●时间段 ●人与机器的动作及时间 ●统计
•2011.3.2
•23
1.2人机操作图的构成：
• 以适当的线段的长短代表时间比例； • 在纸上采用适当的间隔分开人与机，作出垂线； • 待人与机器的操作时间均已记录之后，在此图的下
•
NO
YES
眼睛
腿
•17
1. 观察当前状况 2. 绘制标准工作图 3. 观察和秒表测量 4. 绘制标准工作结合表 5. 观察其他操作工 6. 确定最佳的操作方式
•2011.3.2
挑战
识别了 用时最短的最佳作业方 式…!
分析和比较不同作业方式
经验总结
- 1 安全和人机工程 - 2 质量
•2011.3.2
•5
2、目的、意义
• 目的：经过对每个作业要素的细化.拆解.研究和改善 ，把复杂工作中的多余的部分消除，对不合理的作业 顺序和动作顺序重新安排，把相关的动作合并，实现 最简化的作业操作，最终创造一个低成本.高效率的生 产现场。
• 意义：标准作业把生产过程中的各种要素（人，机， 料，法，环，测）进行最佳的组合，按“标准化”生 产的要求制定出相应的作业标准。作业标准一方面是 作业者进行操作的规范，另一方面是管理者检查指导 工作的依据。
根据不同的调查目的，操作分析可分为： 1、人机操作分析（含闲余能量分析）； 2、联合操作分析； 3、双手操作分析。
•2011.3.2
•21
1、人机操作分析（闲余能量分析）
• 用以调查、了解在操作周期内机器操作与人操作 的相互作用，以充分利用机器与人的能量。
• 人机操作分析图可将生产过程中，工人操作的 手动时间和机器的机动时间清楚地表现出来。
Mini
Max
Mimi Repeata•2b0le11T.im3.e2
Operator A
•13
TAKT TIME（生产节拍）
– （客户要求的一件产品交货的时间）
TAKT TIME
（生产节拍） =
单位时间内的用于生产时间 单位时间内需求的产品数量
•生产时间＝上班时间－按规定的中止时间
•2011.3.2
标准作业的介绍与编制
2020年4月27日星期一
目录
一、标准作业简介 二、标准作业的编制 三、案例
•2011.3.2
•2
一、标准作业简介
1、术语定义 • 标准作业：在循环时间（节拍）内，以有效的作
业顺序，在同一条件下反复进行的作业。标准作 业将人在人—机作业中的工作顺序标准化，消除 浪费，固化增值动作。
5. 观察其他操作工
6. 确定最佳作业方式
7. 编制标准操作指导书
•2011.3.2
•8
2、标准作业编制步骤
1. 观察当前状况
NO
YES
眼睛
腿
•2011.3.2
~ ~
理解循环(可重复的循环) 将循环拆分成基本作业要素
定义测量点 观察周期任务 识别浪费和波动的原因
•9
1. 观察当前状况 2. 绘制标准工作图
Time in Seconds
45
TAKT
40
TIME
35
30
25
20
15
10
5
0 OP1 OP2 OP3 OP4 OP5
•2011.3.2
45 40 35 30 25 20 15 10
5 0
OP1 OP2 OP3 OP4 OP5
TAKT TIME
•16
1. 观察当前状况 2. 绘制标准工作图 3. 观察和秒表测量 4. 绘制标准工作结合表 5. 使用标准工作结合表 6. 观察另外一个操作工
- 3 效率
•18
要素山积表：解决生产瓶颈均衡生产
•2011.3.2
•19
1. 观察当前状况 2. 绘制标准工作图 3. 观察和秒表测量 4. 绘制标准工作结合表 5. 观察其他操作工 6. 确定最佳作业方式 7. 编制标准操作指导书
•2011.3.2
标准操作指导书 做什么和怎么做到最
好
•20
三、案 例：操作分析
•2011.3.2
•4
• 标准操作指导书：是标明标准作业的工序名称， 工序中各项作业的操作顺序、基本时间、作业重 点、作业指示、使用工具、工装刀具切换时间、 质量要求、操作要求、在制品数、加工能力、安 全标准和设备操作证等.
• 要素山积表:记录各工序每个要素作业的实际操作 时间.目的是平衡各操作者之间的劳动负荷,减少 无效劳动时间.