筏板钢筋绑扎技术安全交底
筏板基础钢筋绑扎质量技术交底

筏板基础钢筋绑扎质量技术交底工程名称建设单位工程编号监理单位交底部位施工单位交底人签字交底日期分部分项工程钢筋制安接收人签字交底内容:一、施工准备:1、材料准备:按设计图纸及配料单配制成型的钢筋,20#~22#火烧丝、钢筋马凳、固定双排墙筋用的梯子筋、大理石及塑料垫块;2、主要机具:钢筋钩子、小撬杠、扳子、墨斗、钢丝刷、运钢筋手推车、粉笔等;3、施工条件:(1)按施工平面图规定的位置清理、平整好钢筋堆放场地,准备好垫木,按绑扎顺序分类堆放钢筋,如有锈蚀需预先进行除锈处理;(2)核对图纸、配料单、与已配好的钢筋的钢号、规格尺寸、形状、数量上是否一致,如有问题及时解决;(3)垫层清理干净,并已弹好底层钢筋的位置线、插筋位置线及模板控制线,并经过自检合报项目部质量员验收合格,方可进行下道工序施工;(4)熟悉图纸研究好钢筋绑扎顺序,进行技术交底;二、施工技术要求及施工工艺:工艺流程:划钢筋位置线→运钢筋→摆板下铁下排筋和附加筋→搭绑扎梁筋架子→绑梁上铁上排、箍筋和下铁下排主筋→摆底板下铁上排钢筋和附加筋→绑东西向梁的上排钢筋和下铁下排钢筋→绑马凳、摆底板东西向上铁下排钢筋→摆(绑扎)底板上铁上排钢筋→插墙、柱插筋。
1、划钢筋位置线:按图纸标明的钢筋间距,算出底板实际需用的钢筋根数,一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5cm,梁边筏板筋距梁边6.5 cm,在保护层上弹出钢筋位置线(包括基础梁钢筋位置线)。
2、运钢筋:钢筋采用人工及塔吊从钢筋加工厂运到基坑内,吊运时一定要按绑扎先后顺序分类吊运,以免造成钢筋混乱;3、摆筏板下铁下排钢筋和附加筋:根据所划的钢筋位置线,开始摆放钢筋,同时用直螺纹开始连接,连接技术要求见钢筋直螺纹技术交底。
主筋下面应垫40厚的大理石垫块,垫块分布密度以不被压碎为宜。
4、搭绑扎梁筋架子:摆梁钢筋前,用钢管搭架子,用来支撑梁的钢筋。
连接钢管的卡子必须拧紧,钢管下面必须垫木板。
5、摆梁上铁上排、梁箍筋和下铁下排主筋:首先把梁的上铁摆在钢筋架子上,根据图纸在钢筋上用粉笔划出箍筋位置线,然后套箍筋(箍筋弯钩应错开)。
筏板基础技术交底

4)绑扎加强筋:根据图纸设计依次绑扎局部加强筋。
1.1.3、绑扎底板上层网片钢筋
1)铺设上层铁马凳:马凳用剩余短料焊制成,马凳短向放置,间距1m。
技术交底
工程名称
交底部位
施工单位
交底日期
年月日
交底内容:
4)绑扎暗柱和墙体插筋:根据放好的柱和墙体位置线,将暗柱和墙体插筋绑扎就位,并和底板钢筋点焊固定,要求接头均错开50%,根据设计要求执行,设计无要求时,甩出底板面的长度≥45d,暗柱绑扎两道箍筋,墙体绑扎一道水平筋。
5)保护层:底板下保护层为40mm,柱主筋保护层为35mm,外墙迎水面为50mm,外墙内侧及内墙均为20mm。保护层垫块间距为800mm,梅花型布置。
4)模板固定完毕后拉通线检查板面顺直。
1.3混凝土工程
1.3.4、砼浇筑:
基础底板一次性浇筑,间歇时间不能太长,不允许出现冷缝,砼浇筑顺序由一端向另一端浇筑,砼采用踏步式分层浇筑,分层振捣密实,以使砼的水化热尽量散失。具体为:从下到上分层浇筑,从底层开始浇筑,进行5m后回头来浇筑第二层,如此依次向前浇筑以上各层,上下相邻两层时间不超过2小时,为了控制浇筑高度,须在出灰口及其附近设置尺杆,夜间施工时,尺杆附近要用手把灯进行照明。
1.1.1、绑底板下层网片钢筋
1)根据在防水保护层弹好的钢筋位置线,先铺下层网片的长向钢筋,钢筋接头采用闪光对焊,要求接头在同一截面相互错开50%,同一根钢筋在35d或500mm的长度内不得有两个接头。
2)后铺下层网片上面的短向钢筋,钢筋接头采用闪光对焊,要求接头在同一截面相互错开5O%,同一根钢筋尽量减少接头。
筏板基础钢筋绑扎技术交底

3、下层网片绑扎,绑扎过程中要注意保证钢筋间距的准确,必要时可采用拉线形式。
4、附加筋的绑扎,绑扎时要注意保证钢筋的型号、位置、数量、间距的正确。
5、铺设马凳,马凳必须经预检合格后方可使用;相邻马凳面、马凳面与底板上网下铁、马凳脚与底板下网均必须用绑丝绑扎牢固;设置马凳时不要影响底板内墙体立筋的压脚钢筋。
4、垫块:根据图纸要求放置相应保护层垫块。迎水面≥50㎜
(三)施工机具
钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
二、工艺流程
(一)筏板钢筋绑扎
清理现场杂物→复核构件边线→弹底板钢筋控制线→下层钢筋网片绑扎→铺设附加钢筋→上层钢筋网片绑扎→修整钢筋→放置底板钢筋垫块→铺设马凳→框架柱插筋→筏板上墙体插筋→钢筋验收→成品保护。
二工艺流程一筏板钢筋绑扎清理现场杂物复核构件边线弹底板钢筋控制线下层钢筋网片绑扎铺设附加钢筋上层钢筋网片绑扎修整钢筋放置底板钢筋垫块铺设马凳框架柱插筋筏板上墙体插筋钢筋验收成品保护
程名称
山西省山阴农牧场
危房改造项目工程2#楼
交底部位
地基与基础
工程编号
004
日期
交底内容:
筏板基础钢筋绑扎技术交底
一、施工准备
3、剪力墙筋应逐点绑扎,双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋,其纵横间距不大于600mm,钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡。
4、剪力墙与框架柱连接处,剪力墙的水平横筋应锚固到框架柱内,其锚固长度要符合设计要求。
5、剪力墙水平筋在两端头、转角、十字节点、连梁等部位的锚固长度以及洞口周围加固筋等,均应符合设计、抗震要求。
筏板钢筋绑扎技术交底

筏板钢筋绑扎技术交底一.作业条件:1.钢筋绑扎前,核对下料单是否正确,并检查有无锈蚀现象,除锈后再运至绑扎部位。
2.做好放线工作,弹出柱、墙的位置线,并弹号钢筋位置线。
3.Φ22、Φ25钢筋接头提前焊接,采用单面搭接焊,焊缝长度10d。
二.操作工艺:1.绑集水坑钢筋:1.1.按图纸要求间距,绑扎下层双向Φ22@200网,要求每扣绑扎。
1.2.绑扎上层钢筋网,在已绑好的下层铁上划好钢筋位置线,然后依此绑扎。
2.绑筏板下层钢筋:2.1.根据在防水保护层弹好的钢筋位置线,先铺南北向下铁下Φ22@200,要求在同一截面相互错开50%,相邻焊接接头必须错开800mm(从两个焊接接头中心之间计算),同一根钢筋尽量减少接头。
2.2.后铺东西向下铁上Φ22@200钢筋,同样要求在同一截面相互错开50%,相邻焊接接头必须错开800mm(从两个焊接接头中心之间计算),所有扣不得漏绑。
3.钢筋DL梁:3.1.在放平的梁水平主钢筋上,用粉笔画出箍筋间距。
箍筋与主筋要垂直,箍筋转角与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。
箍筋的接头,即弯勾叠合处沿梁水平筋交错布置绑扎。
3.2.DL梁在槽上预先绑扎好后,根据已划好的DL梁位置线用塔吊直接吊装到位。
4.绑扎筏板上层铁:4.1.铺设上层铁马凳:马凳用剩余短料焊制成,马凳高660mm,马凳南北向放置,间距1.2-1.5m。
4.2.绑扎上层下铁:根据在马凳上划好的钢筋位置线,顺序放置Φ22@200钢筋,接头50%错开。
4.3.绑扎上层上铁:根据在上层下铁上划好的钢筋位置线,顺序放置Φ22@200钢筋,接头50%错开,要求扣不得漏绑。
5.绑扎加强筋:根据图示位置依此Φ14@200-Φ20@200加强筋。
6.绑扎暗柱和墙体插筋:根据放好的柱和墙体位置线,将暗柱和墙体插筋绑扎就位,并和筏板钢筋点焊固定,要求接头均50%错开,甩出筏板面的最短长度40d,暗柱绑扎一道两道箍筋,墙体绑扎一道水平筋。
筏板钢筋绑扎技术安全交底

②钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不大于1.3。
3)当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显着不正常等现象时,对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
4)受力钢筋的弯钩和弯折符合下列规定:
1、HPB300级钢筋末端应作1800弯钩,其弯弧内直径不小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度应小于钢筋直径的3倍;
5)除焊接封闭环式箍筋外,箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定:
①箍筋弯钩的弯弧内直径除满足第4条的规定外,尚不小于受力钢筋直径;
②箍筋弯钩的弯折角度:对一般结构,不小于900;对有抗震等要求的结构,为1350;
③箍筋弯后平直部分长度:对一般结构,不小于箍筋直径的5倍;对有抗震等要求的结构,不小于箍筋直径的10倍。
3)钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
(2)一般项目
1)钢筋的接头设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不能设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不小于钢筋直径的10倍。
2)在施工现场,按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查,其质量应符合有关规程的规定。
交底人签字:
日期:
接收交底人签字:
日期:
图钢筋绑扎搭接接头连接区段及接头面积百分率
注:图中所示搭接接头同一连接区段内的搭接钢筋为两根,当各钢筋直径相同时,接头面积百分率为50%。
钢筋安装位置的允许偏差
项目
允许偏差(mm)
绑扎钢筋网
长、宽
±10
筏板基础钢筋绑扎安全技术交底

JD—010安全技术交底表A5—1施工单位名称单位工程名称施工部位施工内容安全技术交底内容一、通用安全交底1、进入施工现场必须首先搞好三级安全教育和安全技术交底,三级安全教育经公司级、项目级、班组级培训后,经考试合格后方可入岗。
未满18周岁人员严禁上岗作业。
2、进入施工现场必须正确戴好安全帽,高处临边或者高空作业正确穿好安全带。
3、各工种操作人员,必须熟悉该工种安全操作规程,并严格按照该工种安全操作规程进行操作。
4、每天作业前,作业人员首先观察周边环境是否存在安全隐患,确保安全后方可操作。
5、施工现场严格按照“四不伤害”不伤害自己、不伤害他人、不被别人伤害、保护别人不受伤害。
6、施工作业时,严禁上下交叉作业,作业人员首先观察上面或下面是否有其他操作人员,确保安全后,方可操作。
7、施工人员发现安全隐患时,要立即向班组长或安全管理人员报告,采取相关措施处理后,方可进行操作,如果有重大危险源的区域,要有针对性的安全技术交底和安全应急措施,现场必须要专职安全人员进行监督。
8、施工作业人员每完成一道施工工序后,现场要及时工完场清,及时清理后周边存在危险杂物。
9、施工现场如果发现有人员受伤时,要及时向班组长或安全管理人员报告,并参与抢救伤员,并拨打120急救。
10、施工现场安全防护,严禁私自拆除,如临边防护、洞口防护、外架连墙件、安全警示牌等。
11、严禁酒后上班,严禁穿拖鞋上班,严禁打架斗殴。
凡是患有高血压、心脏病、癫痫病等作业人员严禁进入施工现场作业。
12、使用临时用电时严禁私拉乱接,需要接线时,通知专业电工接线。
13、各施工作业人员下班途中,要严格遵守交通规则,严禁无证驾驶和酒后骑车和开车。
路过人行道时候,要遵守红灯停,绿灯行,严禁横穿公路。
骑电瓶车和摩托车人员,严禁超载搭载人员。
二、专项安全技术交底1、基础施工时,先观察周围环境,基坑边坡是否存在安全隐患,存在危险部位,要安排专人现场监督,及时排除周边危险因素。
筏板钢筋技术交底 (1)

技 术 交 底 内 容
交底人
接受交底负责人签名
交底时间
技 术 交 底 内 容
交底人
接受交底负责人签名
交底时间
基础钢筋绑扎与安装技术交底
工程名称 永宁国际 4#楼工程 施工单位 中国建筑第七工程局有限公司 天气 晴
施工部位
筏板施工内容Fra bibliotek钢筋绑扎与安装
套丝时所用润滑液应经常更换, 不得不加润滑液进行套丝, 润滑液应为水溶性切削润液, 气温低于 0℃时应有防冻措施。 套丝工人应相对固定,经培训后持证上岗,套丝工人应逐个目测,检查套丝的质量,并 抽检 10%丝头,用螺纹规进行检查。 (3)现场连接: a、连接钢筋时,钢筋规格和套筒的规格必须一致,钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无 损。 b、滚压直螺纹接头应使用扭力扳手或管钳进行施工,将两个钢筋丝头在套筒中的位置 相互顶紧,接头拧紧力矩应符合以下规定。扭力扳手的精度为±5%。
钢筋直径(mm) 拧紧力矩(N.m) 16~18 100 20~22 200 25 250 28 280 32 320 36~40 350
技 术 交 底 内 容
c、经拧紧后的滚压直螺纹接头应做标记,单边外露丝扣长度不应超过 2P。 (二) 、绑筏板基础钢筋: 1、工艺流程: 清理底层 用粉笔划线 绑板底层筋 绑板面层筋 加垫块
交底人
接受交底负责人签名
交底时间
基础钢筋绑扎与安装技术交底
工程名称 永宁国际 4#楼工程 施工单位 中国建筑第七工程局有限公司 天气 晴
施工部位 检验项目
筏板 量具名称
施工内容 检验要求
钢筋绑扎与安装
外观质量
目测
牙形饱满,牙顶宽超过 0.6mm 秃牙部分累记长度不 超过一个螺纹周长。
筏板基础钢筋绑扎安装技术交底

施工技术交底确保暗柱、墙体插筋位置准确,经自检无误后报监理验收。
3)筏板底筋绑扎1.要先把基底清理干净,按图纸设计间距画点、打线;2.按点、线位置,先摆放19轴线方向的筏板筋和附加钢筋,阳角放射筋在钢筋下按放40mm厚的保护层垫层,每平米不少于一个,然后再摆放A轴线方向的筏板筋,最后绑扎宜采用正、反扣交错绑扎。
3.筏板底部纵横钢筋在基础梁位置应按图集04G101-3有关要求布置;4.筏板底部钢筋外伸部位应按设计、规范要求施工;5.筏板底部钢筋接头位置、连接方式,为闪光对焊和电弧焊,严格按设计、规范要求施工。
4)基础梁钢筋绑扎1.按图纸要求先绑扎短方向的基础梁,后绑扎长方向的基础梁;2.绑扎前,需在梁的位置上搭设牢固适用的钢管架子;3.穿钢筋,先放好梁的上部钢筋,按设计间距在上部左右两边钢筋上画点,并套好箍筋(注意箍筋接口,按要求交错布置),在箍筋内放置梁下部钢筋,钢筋穿套完成后应根据所放梁线校好梁位、最后绑扎,绑扎时要把梁主筋、间距、弯勾方向箍筋间距、位置调整到位后,先绑扎上筋左右两角、下筋左右两角,后绑扎中间筋,使箍筋垂直于梁上、下平面及立面,可在梁内加设剪刀撑子钢筋,确保梁整体稳固。
4.梁筋绑扎好后,可用塔吊配合,拆除钢管架子,将梁就位,操作人员紧密配合,确保梁位正确无误。
5.梁筋接头位置,连接方式;锚固长度都要符合设计、规范要求;5)暗柱、墙体插筋绑扎1.为便于施工,确保质量,在基础梁钢筋绑扎完毕后,应先绑扎暗柱,墙体插筋;2.按配料单上的暗柱、墙体插筋的编号,部位和现场钢筋及基础放线位置,必须对号入座,进行确定,准确无误后,方可绑扎;3.绑扎时,暗柱、墙体插筋带锚固钩的一端应放置在筏板底筋或基础梁底筋上面,长、短筋应交错布置,按间距、根数、保护层厚度、放线位,照准位置,并把锚固钩绑扎固定在梁、板底筋上,筏板上、下筋之间应绑扎三道相应的箍筋,或墙体水平筋(水平筋在外侧)。
6)马蹬钢筋绑扎按长短向间距1.2m-1.5m先把马蹬筋固定在筏板底筋上,再在马蹬筋上面长向绑扎一根20的通长筋作为架平筋用于支撑上层筏板筋,架平筋间距随马蹬间距,且要绑在马蹬中间7)筏板上部钢筋绑扎1.马蹬筋布置绑扎好后,在架平筋上按设计间距画点;2.按间距点先摆放19轴方向的钢筋,后放A轴线方向的钢筋,钢筋摆放完毕,间距、根数、接头、锚固均调整好,检查无误后,方可绑扎;3.筏板上部钢筋接头需现场焊接的,要按设计规范要求施工,焊口要同轴。
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①箍筋直径不小于搭接钢筋较大直径的O.25倍;
②受拉搭接区段的箍筋间距不大于搭接钢筋较小直径的5倍,且不大于100mm;
③受压搭接区段的箍筋间距不大于搭接钢筋较小直径的10倍,且不大于200mm;
④当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时,在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋,其间距为50mm。
同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率符合设计要求;当设计无具体要求时,符合下列规定:
①在受拉区大于50%;
②接头不能设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区;
4)同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不小于钢筋直径,且不小于25mm。
钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.311(11为搭接长度),凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段,搭接长度为60d。同一连接区段内,纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。
五、安全标准
5.1进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
5.2搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
5.3起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降到距模板1米以下才准靠近,就位支撑好方可摘钩。
5.4切割机使用前,须检查机械运转是否正常,有否二级漏电保护;切割机后方不准堆放易燃物品。
图钢筋绑扎搭接接头连接区段及接头面积百分率
注:图中所示搭接接头同一连接区段内的搭接钢筋为两根,当各钢筋直径相同时,接头面积百分率为50%。
钢筋安装位置的允许偏差
项目
允许偏差(mm)
绑扎钢筋网
长、宽
±10
网眼尺寸
±20
绑扎钢筋骨架
长
±10
宽、高
±5
受力钢筋
间距
±10
排距
±5
保护层
厚度
基础
±10
柱、梁
±5
3)当受力钢筋采用闪光对焊时,设置在同一构件内的接头相互错开。
纵向受力钢筋搭接绑扎接头连接区段的长度为35倍d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500mm,凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内,纵向受力钢筋搭接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。
3)绑扎上层网片上铁:根据在上层下铁上划好的钢筋位置线,顺序放置上层钢筋,钢筋接头采用搭接绑扎,要求接头在同一截面相互错开50%,同一根钢筋尽量减少接头。
4)绑扎暗柱和墙体插筋:根据放好的柱和墙体位置线,将暗柱和墙体插筋绑扎就位,并和底板钢筋点焊固定,要求接头均错开50%,根据设计要求执行,设计无要求时,甩出底板面的长度≥45d,暗柱绑扎两道箍筋,墙体绑扎二道水平筋。
±10
弯起钢筋的弯折位置
±20
箍筋内净尺寸
±5
2.1.2、钢筋安装工程
(1)主控项目
1)纵向受力钢筋的连接方式符合设计要求。
2)在施工现场,按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验,其质量符合有关规程的规定。
底板后浇带采用超前止水后浇带,具体做法如图:
其中局部加厚部分为300mm,附加钢筋为四级钢14@200,附加分布钢筋四级钢10@200,钢筋锚固长度按图集要求施工,外贴式止水带规格为300*6,止水嵌缝材料为300mm宽,50mm厚的挤塑聚苯板。
二、质量标准
要求符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002、《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011的规定
1)根据在防水保护层弹好的钢筋位置线,先铺下层网片的长向钢筋,钢筋接头采用绑扎搭接,要求接头在同一截面相互错开50%,同一根钢筋在1.3L的长度内不得有两个接头,钢筋的搭接长度为60d,锚固长度为43d。
2)后铺下层网片上面的短向钢筋,钢筋接头采用搭接绑扎,要求接头在同一截面相互错开5O%,同一根钢筋尽量减少接头。
4.1、钢筋绑扎应注意的质量问题
1)浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确,振捣混凝土时防止碰动钢筋,浇完混凝土后立即修整甩筋的位置,防止柱筋、墙筋位移。
2)箍筋末端应弯成1350,平直部分长度为1Od。
3)绑竖向受力筋时要吊正,搭接部位绑不少于3个扣,绑扣不能用同一方向的顺扣。
4)在钢筋配料加工时要注意,端头有对焊接头时,要避开搭接范围,防止绑扎接头内混入对焊接头。
5.5使用振动棒前应检查电源电压,必须经过二级漏电保护,电源线不得有接头,观察机械运转是否正常。振动棒移动时,不能硬拉电线,更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉,防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。
六、环保措施
6.1钢筋头及其它下脚料应及时清理,成品堆放要整齐。
6.2严禁用废机油做模板隔离剂、刷隔离剂时避免污染环境。
2、当设计要求钢筋末端需作1350弯钩时,HRB335级、HRB400钢筋的弯弧内直径不小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度符合设计要求;
3、HRB500级带肋钢筋,当直径小于等25mm时,不应小于钢筋直径的6倍,但直径大于25mm时,不应小于钢筋直径的7倍。
③钢筋作不大于900的弯折时,弯折处的弯弧内直径不小于钢筋直径的5倍。
5)底板端部钢筋构造:如下图:
6)保护层:底板下保护层为40mm,底板上保护层20mm,柱主筋保护层为35mm,外墙迎水面为40mm,外墙内侧及内墙均为25mm。保护层垫块间距为1000mm,梅花型布置。
7)成品保护:绑扎钢筋时钢筋不能直接抵到外墙模板上,并注意保护防水。
1.1.3、底板超前止水后浇带施工
(2)一般项目
1)钢筋平直、无损伤,表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
2)钢筋调直采用冷拉方法。调直钢筋时,HPB300级钢筋的冷拉率宜大于4%,HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率宜大于是1%。
3)钢筋加工的允许偏差符合下表的规定:
钢筋加工的允许偏差
项目Biblioteka 允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
①钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不小于1.25;
②钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不大于1.3。
3)当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
4)受力钢筋的弯钩和弯折符合下列规定:
1、HPB300级钢筋末端应作1800弯钩,其弯弧内直径不小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度应小于钢筋直径的3倍;
5)除焊接封闭环式箍筋外,箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定:
①箍筋弯钩的弯弧内直径除满足第4条的规定外,尚不小于受力钢筋直径;
②箍筋弯钩的弯折角度:对一般结构,不小于900;对有抗震等要求的结构,为1350;
③箍筋弯后平直部分长度:对一般结构,不小于箍筋直径的5倍;对有抗震等要求的结构,不小于箍筋直径的10倍。
同一连接区段内,纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率符合设计要求;当设计无具体要求时,符合下列规定:
①对板类及墙类构件,不大于25%;
②对柱类构件,不大于50%;
纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度:根据现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的规定,绑扎搭接受力钢筋的最小搭接长度根据钢筋强度、外形、直径及混凝土强度等指标经计算确定,并根据钢筋搭接接头面积百分率等进行修正。为了方便施工及验收,给出了确定纵向受拉钢筋最小搭接长度的方法以及受拉钢筋搭接长度的最低限值及确定了纵向受压钢筋最小搭接长度的方法以及受压钢筋搭接长度的最低限值。
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日期:
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3)防止出现质量通病:由于底板钢筋施工要求较复杂,此处一定要注意钢筋绑扎接头和焊接接头按要求错开问题。
4)绑扎加强筋:根据图纸设计依次绑扎局部加强筋。
1.1.2、绑扎底板上层网片钢筋
1)铺设上层钢筋马凳:马凳用剩余短料加工制作而成,马凳短向放置,间距1.5m。
2)绑扎上层网片下铁:先在马凳上绑架立筋,在架立筋上划好钢筋位置线,按图纸要求,顺序放置上层网的下铁,钢筋接头采用搭接绑扎,要求接头在同一截面相互错开50%,同一根钢筋尽量减少接头。
3)钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
(2)一般项目
1)钢筋的接头设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不能设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不小于钢筋直径的10倍。
2)在施工现场,按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查,其质量应符合有关规程的规定。
板、墙、壳
±3
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±20
钢筋弯起点位置
20
预埋件
中心线位置
5
水平高差
+3.O
注:A、检查预埋件中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值;
B、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率达到90%及以上,且不超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。
四、应注意的质量问题
安全、技术交底记录
交底日期
2017年7月28日
工程名称
澜园小区工程
分项工程名称
钢筋绑扎工程
分包单位/施工班组
重庆方晨建筑劳务有限公司
交底内容
基础筏板钢筋绑扎施工
一、1.1钢筋工程
1.1.1、作业条件
1)钢筋绑扎前,核对钢筋加工料表是否正确,并检查有无锈蚀现象,除锈后再运至绑扎部位。