喷射混凝土作业指导书

昆明市轨道交通安宁线试验段工程喷射混凝土施工作业指导书

编制：

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审核：

中国中铁股份有限公司

昆明市轨道交通安宁线试验段项目经理部

二〇一七年七月

一、工艺概述：

喷射混凝土，是用压力喷枪喷涂灌筑细石混凝土的施工法。常用于灌筑隧道内衬、墙壁、天棚等薄壁结构或其他结构的衬里以及钢结构的保护层。

二、作业内容；

喷射混凝土是使用混凝土喷射机，按一定的喷射程序，将掺有速凝剂的混凝土拌和料与高压水混合，经过喷嘴喷射到岩壁表面上，并迅速凝固结成一层支护结构，从而对围岩起到支护作用。

三、质量标准及检验方法；

1．喷混凝土厚度控制

喷射混凝土厚度的检查除采用埋钉法外，可在喷射混凝土8h后用钢钎凿孔，若混凝土与围岩的颜色相近不易区别时，可用酚酞试液涂抹孔壁，呈现红色着为混凝土。也可用地质雷达无损检测，要求每一作业循环查一个断面，每个断面应从拱顶起，每间隔2m布设一个检查点检查喷射混凝土的厚度，检测结果记入喷锚支护记录。

喷射混凝土的厚度应符合下列要求：

喷射混凝土平均厚度应大于设计厚度。

喷射混凝土厚度检查点数的60％及以上大于设计厚度。

喷射混凝土最小厚度不得小于设计厚度的1/2，且不小于3cm。

2．现场的几种试验方法

喷射混凝土与围岩粘结强度的试验方法：有以下两种方法，施工时将根据现场实际条件选取其中一个进测试。

2.1 成型试验法

在模型内放置面积为10×10cm，厚5cm，粗糙度近似于实际岩面的岩块，用喷射混凝土掩埋，等强后加工成10×10×10cm的立方体并养护28天，用劈裂法进行试验。

2.2 直接拉拨法

在围岩表面预先设置带有丝扣和加力板的拉杆，用10cm厚的喷射混凝土将加力板埋入，试件面积30×30cm（与周围喷射混凝土分离），养护28天后进行拉拨试验。

2.3回弹率测试

回弹率的测定方法是：按标准操作喷射0.5-1.0m2的混凝土，在长度3.0m的墙部或拱部喷10cm厚的喷层，用铺在地面上的彩条塑料布或钢板收集回弹物，称重后换算为体积与全部喷出混凝土体积的比值。

3．喷射混凝土的强度检测

试件采用边长15cm的立方体无底试模喷射成型、大板切割方法制取。

4．喷射混凝土的配合比检验

同强度等级、同性能喷射混凝土进行一次混凝土配合比设计，施工过程中，如水泥、外加剂等主要原材料的品种和规格发生变化，应重新进行配合比设计并经审批后才能使用。

5 .喷射混凝土的早期（1d）强度的检查

每一喷射循环检查一次，通过贯入法或拔出法检测，监理见证检测。

6. 喷射混凝土的原材料每盘称量的检查

要求每工作班抽查不少于一次，采用复称方式进行。

7. 喷射混凝土表面检查

对所时进行喷射混凝土及时进行喷射混凝土表面检查，砼表面应平整、密实，平整度用2 m直尺进行检查，表面平整度允许偏差：侧壁5cm、拱部7cm，无裂缝、脱落、漏喷、露筋、空鼓和渗漏水，锚杆头及钢筋无外露，监理单位见证检测。

8. 喷射混凝土坍落度检查

喷射混凝土拌合物的坍落度应符合设计配合比要求，每工作班不少于一次，坍落度试验。

9 .喷射砼砂石含水率检查

每次进行喷射喷射混凝土拌制前，应测定砂、石含水率，并根据测试结果和理论配合比调整材料用量，并将施工配合比交给混凝土工班。

10.施工质量检查

建立健全质量保证体系，确保结构安全，主体工程零缺陷、工地设备专门的质量检查机构，配备专职的质量检查人员，建立完善的质量检查制度。严格实行质量负责制和质量终身责任制，实行企业法定代表人、项目负责人、各级技术人员及工班负责人对工程质量负相应的责任，层层签定质量终身责任书，做到责任落实到位。

施工班组成立由班组为质量质检员，每个工序首先自检合格后报专职质员进行检查，并形成自检记录。

施工互检：专职质检员检查合格后，通知施工队进行互检，检查合格后再由专职质检员报请监理工程进行检查确认。

11.湿喷砼质量保证措施

⑴按照施工工艺施工，严格执行操作规程。

⑵请湿喷机厂家进行现场培训、指导，按照湿喷机操作方法进行严格执行。

⑶对于原材料进货，由试验部门进行进场前试验，不合格材料一律不得进场。

⑷制定质量保证体系，抓好每一环节、每一步骤的监控，并责任

到人，狠抓落实。

⑸每次喷射作业前，做好人员、机具、物资、技术、测量、试验、运输等准备工作。

⑹施工技术人员对喷射作业环节进行认真检查（内容包括：喷层厚度、喷层与受喷面粘结情况、喷射作业中各种参数），严格把关。

四、施工工艺流程图；

五、工艺步骤及质量控制；

（一）、喷射混凝土宜优先选用湿喷工艺。

（二）、喷射混凝土原材料应符合下列规定：

1、喷射混凝土应釆用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，必要时可釆用特种水泥。

2、喷射混凝土所用细骨料细度模数应大于2.5，砂中小于0.075mm的颗粒应不大于20%。

3、喷射混凝土所用粗骨料最大粒径不宜大于16mm，当使用短纤维时，最大粒径不宜大于10mm，并宜釆用连续粒级。

4、速凝剂应釆用质量稳定的产品，其与水泥应有良好的相容性，性能指标应符合相关标准的规定。速凝剂的掺量不宜大于水泥用量的5%。5喷射混凝土可根据需要掺入其它外加剂，其掺量通过试验确定。

（三）、喷射混凝土的配合比设计应根据原材料性能、喷射工艺和设计要求通过试验选定，并应符合下列规定：

1、胶骨比宜为1:4~1:5。

2、水胶比宜为0.40~0.50。

3、砂率宜为45%~60%。

4、水泥用量不宜小于400kg/m。

（四）、喷射混凝土宜釆用强制式搅拌机搅拌，其搅拌时间应不小于1.5 mm。当掺用纤维时，其搅拌时间应通过现场匀质性试验