气焊基本操作
气焊的操作方法要领
气焊的操作方法要领
气焊的基本操作方法如下：
1. 准备工作：首先需要了解待焊接的材料种类、厚度、焊接过程中所需的焊材和气体，还需要准备好必要的工具和设备。
2. 清洁处理：用抛光机或砂轮机清除材料表面的污垢、锈蚀和油脂，以确保焊缝的强度和质量。
3. 焊接准备：调试气焊设备，选择适当的焊嘴、导吹管和气体，并设置合适的焊接参数。
4. 点火预热：点火并预热焊接部位，使其达到适宜的焊接温度。
5. 开始焊接：用手持焊枪或焊接机对焊接部位进行高温熔接，使焊接过程中熔池流动顺畅、体积稳定。
6. 焊道清洁：在焊接完毕后，用钢刷将焊接部位上的残留金属清除干净，以使合金温度均匀，并使其达到良好的焊接效果。
7. 收尾处理：冷却焊接部位并进行后续的校准和其他必要的处理操作。
需要注意的是，气焊操作需要注意安全，焊接工作时必须佩戴防护服和防护面镜，同时保持注意力集中，遵守操作规程。
气焊和气割的操作方法和应注意事项模版
气焊和气割的操作方法和应注意事项模版气焊和气割是常见的金属加工方式，它们广泛应用于制造业、船舶、建筑、汽车维修等领域。
正确的操作方法和注意事项对保证施工质量和安全至关重要。
本文将介绍气焊和气割的操作方法和应注意事项，以帮助读者了解如何正确地进行这些工作。
一、气焊操作方法：1. 准备工作：(1) 确保工作场所通风良好，远离易燃物；(2) 检查气焊设备和工具是否完好，并进行必要的维修和更换；(3) 检查气瓶和管道的连接是否紧固，阀门是否开启。
2. 点火操作：(1) 打开气瓶阀门，调整气体压力合适；(2) 打开气焊切断器，使气体进入切断器；(3) 打开切断器上的点火阀，用打火机点燃气焊切割嘴或焊枪；(4) 调整氧气和燃气的流量，使火焰适中。
3. 进行焊接：(1) 将焊条插入焊枪，用火焰预热工件；(2) 提起焊枪，用火焰与工件接触；(3) 进行焊接操作，保持焊接火焰和工件间的适当距离；(4) 注意控制火焰的大小和角度，以保证焊接质量。
4. 结束工作：(1) 关闭切断器上的点火阀，使火焰熄灭；(2) 关闭气瓶阀门，切断气体供应；(3) 清理焊接现场，清除残留焊渣和焊剂。
二、气焊应注意事项：1. 安全防护：(1) 在操作时穿戴防火服、防火眼镜、手套等防护装备；(2) 避免将其他易燃物品放置在操作区域附近；(3) 禁止在操作过程中吸烟或使用明火。
2. 气体控制：(1) 氧气和燃气的流量应适中，过大或过小都会影响焊接质量；(2) 气焊切割嘴或焊枪的使用寿命有限，需定期检查和更换。
3. 焊接质量：(1) 焊接前应清理工件表面，确保无杂质和油污；(2) 焊接过程中应保持稳定的焊接速度和角度。
4. 火焰控制：(1) 火焰的大小和角度有直接影响焊接效果，需根据工件材料和厚度进行调整；(2) 焊接完成后，要停止供气，避免出现焊接火焰滴落等危险情况。
三、气割操作方法：1. 准备工作：(1) 检查气割各设备和工具是否完好，可正常使用；(2) 确保工作场所通风良好，远离易燃物；(3) 检查气瓶和管道的连接是否紧固，阀门是否开启。
气焊操作规程
气焊操作规程引言概述：气焊是一种常见的焊接方法，广泛应用于金属制品的加工和维修领域。
为了确保气焊操作的安全性和效果，制定一套科学的气焊操作规程是非常必要的。
本文将从五个方面详细阐述气焊操作规程的内容。
一、焊接准备1.1 清洁工作区域：在进行气焊操作前，首先要确保工作区域干净整洁，没有杂物和易燃物，以防止火灾和意外事故的发生。
1.2 检查焊接设备：在使用气焊设备之前，必须子细检查焊接设备的工作状态，包括气瓶、气管、气嘴等，确保其完好无损，没有漏气现象。
1.3 配置个人防护装备：进行气焊操作时，必须佩戴防护面罩、防护手套和防护服等个人防护装备，以保护自身安全。
二、气焊操作步骤2.1 点火准备：将气瓶连接至气焊设备，确保连接坚固，然后打开气瓶阀门，用打火机或者点火器点燃焊接火焰，同时调节气焊设备的气流和火焰大小。
2.2 焊接位置选择：根据焊接对象的材质和形状，选择合适的焊接位置和角度，以确保焊接质量和效果。
2.3 焊接操作技巧：掌握正确的焊接操作技巧，包括焊接速度、焊接角度和焊接压力等，以保证焊接接头的坚固性和焊缝的均匀性。
三、焊接安全措施3.1 防止火灾：在进行气焊操作时，要注意防止火花飞溅和火焰蔓延，必要时可以使用防火毯或者防火涂料进行防护。
3.2 防止气体泄漏：焊接过程中，要随时检查气瓶温和管是否有气体泄漏的迹象，发现问题及时处理，确保安全。
3.3 防止烟雾中毒：焊接产生的烟雾对人体有害，应在通风良好的环境下进行焊接操作，必要时佩戴呼吸防护装备。
四、焊接质量控制4.1 焊接材料选择：根据焊接对象的材质和要求，选择合适的焊接材料，确保焊接质量和强度。
4.2 焊接温度控制：控制焊接过程中的温度，避免过热或者过冷，以保证焊接接头的坚固性和焊缝的均匀性。
4.3 检测焊接质量：焊接完成后，进行焊缝的质量检测，包括焊缝的外观、尺寸和强度等，确保焊接质量符合要求。
五、事故应急处理5.1 火灾事故：如果发生火灾事故，应即将切断气源，使用灭火器或者灭火器具进行扑灭，确保人员安全。
气焊的基本操作方法
气焊的基本操作方法气焊，又称气嘴焊，是一种常用的金属焊接方法。
它利用气体燃烧产生的高温火花进行焊接，具有灵活、方便、经济的特点，广泛应用于制造业、修理业、建筑业等各个领域。
下面将介绍气焊的基本操作方法，包括准备、工具和设备、操作步骤等方面。
1.准备工作：首先，准备好所需的焊接材料，包括焊条、焊剂、焊接件等。
焊条可以根据焊接材料的种类和厚度来选择，焊剂用于焊接面的预处理，以增加焊接强度和质量。
其次，确保焊接区域干燥、整洁，并清除表面的油污和污垢，以确保焊接质量。
最后，确定焊接位置和角度，并做好防护措施，如佩戴焊接面罩、焊手套等。
2.工具和设备：气焊的工具和设备主要包括气焊机、氧气瓶、乙炔瓶、气焊枪、气焊刀、气焊嘴等。
气焊机是控制焊接火花的温度和稳定度的关键设备，氧气瓶和乙炔瓶则提供所需的氧气和燃料。
气焊枪和气焊刀用于控制焊接火焰的大小和方向，而气焊嘴则决定焊接的宽度和深度。
3.操作步骤：（1）连接氧气瓶和乙炔瓶：先确保氧气瓶和乙炔瓶阀门处于关闭状态，然后使用正确的连接器将氧气瓶和乙炔瓶连接到气焊机的相应接口上，注意连接时要确保密封性良好。
（2）点火：首先将气焊刀和气焊嘴安装到气焊枪上，然后打开氧气瓶的阀门，调节气焊机上的电压和电流，点燃气焊枪的点火装置，使焊接火焰达到所需的温度。
（3）开始焊接：将焊条插入焊接机构的插槽中，使其与焊接位置贴合，然后运用焊接技巧将焊条的熔化部分与焊接位置相接触，不断移动焊接枪进行焊接。
在焊接过程中要注意保持便于焊接的合适角度和距离，以保证焊接质量。
（4）焊接结束：完成焊接后，关闭氧气瓶和乙炔瓶的阀门，切断氧气和乙炔的供应，等待焊接材料冷却后即可。
以上就是气焊的基本操作方法。
需要注意的是，在进行气焊操作时，一定要注意安全，避免火花伤人或引发火灾。
此外，熟练掌握焊接技巧对于保证焊接质量也是非常重要的，需要进行充分的练习和实践。
气焊和气割的操作方法和应注意事项范本（2篇）
气焊和气割的操作方法和应注意事项范本气焊和气割是金属加工中常用的焊接和切割方法，它们利用高温燃烧的氧气和气体，通过热能来达到焊接和切割金属的目的。
在进行气焊和气割操作时，需要注意一些安全事项和操作方法。
操作方法：1. 气焊操作方法：(1) 准备工作：首先，检查气焊设备的气源和氧气瓶的压力，确保其正常。
然后，将工件进行清洁，保证焊接表面干净。
(2) 点火：将火把管头对正焊接点，打开气体开关，通过点火器进行点火。
在点火时要保持火焰的稳定，避免产生明火或爆炸。
(3) 调节火焰：通过调节气焊设备上的调节阀，控制气体的流量，调节火焰大小和气焊的温度。
(4) 开始焊接：将火焰对准焊接点，通过移动焊枪或焊条进行焊接。
焊接时要保持焊枪或焊条与焊接点的适当距离，控制好焊接温度和均匀性。
2. 气割操作方法：(1) 准备工作：首先，检查气割设备的气源和氧气瓶的压力，确保其正常。
然后，将工件进行清洁，保证切割表面干净。
(2) 点火：将火把对准切割点，打开气体开关，通过点火器进行点火。
在点火时要保持火焰的稳定，避免产生明火或爆炸。
(3) 调节火焰：通过调节气割设备上的调节阀，控制气体的流量，调节火焰大小和气割的温度。
(4) 开始切割：将火焰对准切割点，通过移动火把进行切割。
切割时要保持切割点周围的环境安全，防止火花飞溅和烧坏周边物品。
注意事项：1. 安全防护：在进行气焊和气割操作时，要戴上防护面罩、手套和防火服等防护用具，确保自身安全。
2. 通风环境：气焊和气割过程中会产生大量的烟雾和废气，因此要选择通风良好的工作环境，避免气体积聚和对人体健康产生影响。
3. 气源检查：在操作前要检查气源的压力是否正常，氧气瓶和燃气瓶是否有漏气现象，防止发生意外事故。
4. 灭火设备：在操作过程中，要准备好灭火器材，以防发生火灾。
同时要将易燃物品远离焊接或切割区域。
5. 控制火焰温度：在进行焊接和切割时，要控制好火焰的温度，避免过热导致材料损坏或变形。
气焊作业流程
气焊作业流程1、焊件清理将焊件表面的氧化皮、铁锤、油污、脏物用钢丝刷、砂布或抛光的方法进行清理，使焊件露出金属光泽。
2、焊道起头将调整好的火焰指向待焊部分，先对焊件进行预热，同时使火焰作往复运动，保证焊件加热均匀。
操作者要密切注意观察预热情况，同时应将焊丝靠近火焰进行预热，待焊缝达到焊接标准时，迅速将焊丝熔入熔池，而后立即将焊丝抬起，随火焰一起移动，形成新的熔池。
3、焊炬和焊丝的运动为了获得优质而美观的焊缝和控制熔池的热量，焊炬和焊丝应做出均匀协调的摆动，既能使焊缝边缘良好熔透，并控制液体金属的流动。
使焊缝成形良好，同时又不至于使焊缝产生过热现象。
焊炬和焊丝的运动包括三个动作，即沿焊件接缝的纵向移动，以便不间断地熔化焊件和焊丝，形成焊缝；焊炬沿焊缝做横向摆动，充分加热焊件，并借混合气体的冲击力，把液体金属搅拌均匀，使熔渣浮起，得到致密性的焊缝；焊丝在垂直焊缝的方向送进并作上下移动，以调节熔池热量和焊丝的填充量。
焊炬和焊丝在操作时的摆动方法和幅度，要根据焊件材料的性质，焊缝位置，接头形式及材料厚度等情况进行选择。
4、焊缝接头在焊接过程中，当中途停顿后继续施焊时，应用火焰把原熔池重新加热熔化形成新的熔池后再加焊丝，重新开始焊接，每次续焊应于前焊道重叠5-10mm，重叠焊道要少加或不加焊丝，才能保证焊缝高度合适及圆滑过渡。
5、焊道的收尾当焊到焊缝的中点时，由于端部的散热条件差，应减小焊炬与焊件的夹角，同时要增加焊接速度和多加一些焊丝，以防熔池扩大，形成烧穿。
收尾时为了不使空气中的氧气和氮气侵入熔池，可用温度较低的外焰保护熔池，直至终点熔池填满，火焰才可缓慢离开熔池。
在焊接过程中，焊嘴倾斜角是不断变化的。
在预热阶段，为了较快的加热焊件迅速形成熔池，采用焊炬倾斜角为50°—70°；在正常焊接阶段，采用焊炬倾斜角通常是30°—50°；在收尾阶段，采用焊炬倾斜角约20°—30°。
气焊的基本操作方法
气焊的基本操作方法气焊的基本操作方法包括氧一乙炔焰的点燃、调节和熄灭、起焊、焊接过程中焊炬和焊丝的运动、接头和收尾的操作要领；气焊操作时，按照焊炬移动方向和焊炬与焊丝前后位置的不同，气焊的操作方法又可分为左焊法和右焊法两种。
(一)氧一乙炔焰的点燃、调节和熄灭焊炬的握法，应右手拿焊炬，将拇指和食指位于氧气调节阀处，同时拇指还可以开关、调节乙炔调节阀，随时调节气体的流量。
点燃火焰时，应先稍许开启氧气调节阀，然后再开乙炔调节阀，两种气体在焊炬内混合后，从焊嘴喷出，此时将焊嘴靠近火源即可点燃。
点火时，拿火源的手不要正对焊嘴，也不要将焊嘴指向他人或可燃物，以防发生事故。
刚开始点火时，可能出现连续“放炮”声，原因是乙炔不纯，需放出不纯的乙炔重新点火。
有时出现不易点火的现象，多数情况是氧气开得过大所致，这时应将氧气调节阀关小。
火焰的调节，刚点燃的火焰一般为碳化焰。
这时应根据所焊材料的种类和厚度，分别调节氧气调节阀和乙炔调节阀，直至获得所需要的火焰性质和火焰能率。
如将氧气调节阀逐渐开大，直至火焰的内外焰、焰芯轮廓明显时，可认为是中性焰；如再增加氧气或减少乙炔，可得到氧化焰；如增加乙炔或减少氧气则得到碳化焰。
如果同时增大乙炔和氧气则可增大火焰能率，如火焰能率仍不够大时，应更换大直径的焊嘴。
调整后的火焰形状不得歪斜或发出“吱吱”的声音。
若发现火焰不正常时，要用通针把焊嘴内的杂质清除干净，使火焰正常后才可焊接。
有时，由于供给焊炬的乙炔量不均匀，会引起火焰性质不稳定，这时中性焰会自动变成氧化焰或碳化焰。
因此，在气焊操作中还应随时注意观察火焰性质的变化，并及时调节氧气调节阀。
火焰的熄灭。
需要熄灭火焰时，应先关闭乙炔调节阀，再关闭氧气调节阀。
否则，就会出现大量的炭灰(冒黑烟)。
(二)起焊起焊时由于刚开始焊，焊件温度较低或接近环境温度。
为便于形成熔池，并利于对焊件进行预热，焊嘴倾角应大些，同时在起焊处应使火焰往复移动，保证在焊接处加热均匀。
气焊操作步骤
气焊操作步骤
气焊操作步骤如下：
1. 作业前检查：使用气焊前，需要检查设备、工装的完好性，包括仪表是否正常且在有效期内，以及电流电压显示是否正常并调试设备，以满足工作状态要求。
同时，需要核对材料标记，实物和软件保证一致。
2. 焊前准备：准备好需要使用的工具和材料，例如焊炬、氧气、乙炔、焊丝等。
3. 点火：首先打开氧气调节阀，然后再开乙炔调节阀，从焊嘴喷出两种气体，此时将焊嘴靠近火源即可点燃。
4. 调节火焰：根据所焊材料的种类和厚度，调节氧气调节阀和乙炔调节阀，直至获得所需要的火焰性质和火焰能率。
5. 开始焊接：使用火焰对工件进行加热，待到一定温度后，加入焊丝，形成焊接接头。
6. 熄火：完成焊接后，先关乙炔调节阀，再关氧气调节阀，熄灭火焰。
7. 清理现场：完成焊接后，对现场进行清理，确保没有留下火种等安全隐患。
请注意，气焊操作具有一定的危险性，操作人员需要经过专业培训并具备相应的技能和知识。
在进行操作时，应严格遵守相关安全规范和操作规程，确保操作过程的安全性和有效性。
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（一）气焊原理及特点和应用
将乙炔和氧气在焊炬中混合均匀后，从焊嘴喷出燃 烧火焰，将焊件和焊丝熔化，形成熔池，待冷却凝固后 形成焊缝连接。
2．气焊的特点及应用
① 火焰对熔池的压力及对焊件的热输入量调节方便，故熔池温 度、焊缝形状和尺寸、焊缝背面成形等容易控制。
② 设备简单，移动方便，操作易掌握，但设备占用生产面积较 大。
3．回火安全器
回火安全器又称回火防止器或回火保险器，它是装在乙炔减 压器和焊炬之间，用来防止火焰沿乙炔管回烧的安全装置。
当气体压力不足、焊嘴堵塞、焊嘴离焊件太近或焊嘴过热时， 气体火焰会进入嘴内逆向燃挠，这种现象称为回火
4．氧气瓶
视频播放Байду номын сангаас
氧气瓶是存储氧气的一种高压容器钢瓶
氧气瓶外表漆成天蓝色，用黑漆标明“。氧气”字样。 容积为40L，储氧最大压力为15MPa
4 焊缝高度 5 焊缝宽度 6 焊接平整度
焊缝高度不高于2mm 焊缝宽度不大于5mm 焊接钢板平整度不大于1mm
【学习目标】
1．能够正确描述气焊的原理、特点及应用 2．能够正确描述气焊火焰的种类 3．能够使用气焊设备规范地进行焊接操作 4．能够正确描述气焊操作的各种劳动保护及安全规 程
学习时间：4课时
6．橡胶管 橡胶管是输送气体的管道，分氧气橡胶管和乙炔橡胶管，两者 不能混用。氧气橡胶管为黑色；乙炔橡胶管为红色。氧气橡胶 管的内径为8mm，工作压力为1.5MPa；乙炔橡胶管的内径为 10mm，工作压力为0.5MPa或1.0MPa；橡胶管长一般为 10～15m。
氧气橡胶管和乙炔橡胶管不可有损伤和漏气发生，严禁明火检 漏。特别要经常检查橡胶管的各接口处是否紧固，橡胶管有无 老化现象。橡胶管不能沾有油污等。
是氧乙炔混合比大于1.2时的火焰。 特性：是内焰端部没有淡白色火焰闪动，内焰，
外焰分不清。氧化焰有过量的氧，因此氧化焰有 氧化性。
焊接金属与火焰性质的选择
母材金属 低、中碳钢
纯铜 铝及铝合金
铝、锡 青铜 不锈钢
火焰种类 中性焰 中性焰 中性焰 中性焰
中性焰或轻氧化焰 中性焰或轻碳化焰
母材金属 黄铜
（1）中性焰
是氧乙炔混合比（体积）为1.1-1.2时燃烧所形成 的火焰。
特性：为亮白色的焰心端部有淡白色火焰。中性 焰的内焰区无过量的氧也没有游离碳，因此呈暗 紫色。中性焰应用最广。
中性焰焰心外2-4mm处温度最 高，达3150℃左右。
因此气焊时焰心离开工件表面 2-4mm，此时热效率最高，保 护效果最好。
（二）气焊设备
回火安全器·
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1．焊炬 焊炬俗称焊枪。焊炬是气焊时用于控制气体混合比、流量及火
焰并进行焊接的手持工具。焊炬有射吸式和等压式两种，常用 的是射吸式焊炬。
2．乙炔瓶
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1）乙炔瓶是存储溶解乙炔的钢瓶。 2）乙炔瓶的外壳漆成白色，用红色写明“ 乙炔”字样和“不可近火”字样 3）乙炔瓶一定要竖立放稳，以免丙酮流出 ；乙炔瓶要远离火源，防止乙炔瓶受热；乙 炔瓶在搬运、装卸、存放和使用时，要防止 遭受剧烈的振荡和撞击。
③ 焊炬尺寸小，使用灵活，但气焊热源温度较低，加热缓慢， 生产率低，热量分散，热影响区大，焊件有较大的变形，接头质 量不高。
④ 气焊适于各种位置的焊接，适于焊接在3mm以下的低碳钢、 高碳钢薄板、铸铁焊补以及铜、铝等有色金属的焊接。在无电或 电力不足的情况下，气焊则能发挥更大的作用，常用气焊火焰对 工件、刀具进行淬火处理，对紫铜皮进行回火处理，并矫直金属 材料和净化工件表面等。此外，由微型氧气瓶和微型溶解乙炔气 瓶组成的手提式或肩背式气焊气割装置，在旷野、山顶、高空作 业中应用是十分简便的。
② 在打开氧气瓶前，必须先松开减压调节螺丝。打 开氧气瓶冷门要慢慢开启，不要用力过猛，以防止损 坏减压器。
③ 减压器不得沾有油脂。如有油脂，应选擦干净后 再使用。
④ 减压器冻结时，可用热水或蒸汽解冻，不准用火 烤。
⑤ 减压器停止使用时，必须把调节螺丝旋松，并把 减压器内气体全部放掉，直到低压表指针指向零。
镀锌铁板 高速钢
硬质合金 高碳钢 铸铁
火焰种类 氧化焰 氧化焰 碳化焰 碳化焰 碳化焰 碳化焰
铬镍钢
中性焰或轻碳化焰
（四）、气焊接头的种类及坡口形式
（2）炭化焰
是氧乙炔混合比小于1.1时的火焰。 特性：是内焰呈淡白色。炭化焰有较强的还原作
用，也有一定的渗碳作用。 碳化焰整个火焰比中性焰长，碳化焰中有过量的
乙炔，并分解成游离状态的碳和氢，碳会渗透到 熔池中，使焊缝的含碳量增加，塑性降低，氢会 使焊缝产生气孔和裂纹。
（3）氧化焰
（三）气焊火焰
常用的气焊火焰是乙炔与氧混合燃烧所形成的火焰，也称氧 乙炔焰。根据氧与乙炔混合比的不同，氧乙炔焰可分为:
中性焰、 碳化焰（也称还原焰） 氧化焰3种。
总结与思考 (10min)
混合比 火焰外形 火焰颜色 温度 应用范围
碳化焰
中性焰
氧化焰
如何调整出我们需要的火焰类型？
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氧乙炔焰由于混合比不同有三种火焰：中 性焰、氧化焰和炭化焰。
5．减压器
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减压器是将高压气体降为低压气体的调节装置，其作用是减 压、调压、量压和稳压。
气焊时所需的气体工作压力一般都比较低，如氧气压力通常 为0.2MPa～0.4MPa，乙炔压力最高不超过0.15MPa。
注意事项
① 安装减压器之前，要略打开氧气瓶阀门，吹去污 物，以防止水分和灰尘进入减压器。
项目一 焊接基础
任务一 低碳钢薄板的气焊 任务二 低碳钢中厚板的气割
任务一 低碳钢薄板的气焊
一、工作情境
采用低碳普通冷轧钢板200×100mm, 厚度1mm的R3钢 板，进行平接焊接。
序 号
项目
1 焊接缝隙
2 焊接熔透性
技术标准
钢板间缝隙1±0.5mm 钢板焊接处出现未熔透
备注
3 焊接气孔
钢板焊接处未出现焊接气孔
知识准备：2课时 任务实施：2课时
学习引导
气焊原理及特点
气焊设备及火焰
接头形式
任务实施
二、知识准备
气焊是利用可燃气体与助燃气体混合燃烧后，产生 的高温火焰对金属材料进行熔化焊的一种方法。
在汽车钣金作业中，气焊是最常用的方法之一。
基本知识视频： 焊接的基本认识 焊接安全技术与保护（1） 焊接安全技术与保护（2）