空压机和冷干机维护简明方案
浅谈空压机的维护及维修策略
浅谈空压机的维护及维修策略空压机是工业生产中常用的一种压缩空气设备，它在生产过程中起到了至关重要的作用。
而要确保空压机的正常运转，就需要进行定期的维护和维修工作。
今天我们就来谈谈空压机的维护及维修策略，希望对大家有所帮助。
一、空压机的定期维护1.清洁工作空压机在使用过程中会产生大量的灰尘和污垢，如果长时间不清理，会导致空压机的散热效果不佳，严重影响其工作效率。
定期清洁是非常必要的。
可以每隔一段时间对空压机的外表面进行清洁，定期清理滤网和散热器，保持空压机的清洁卫生，确保其正常运转。
2.润滑工作空压机的各个部件都需要润滑油来保持正常的工作状态，因此定期更换和添加润滑油是必不可少的。
在更换润滑油时，需要注意润滑油的种类和品质，选择适合的润滑油并保持适量，以保证空压机的正常工作。
3.检查工作定期对空压机的各个部件进行检查，以确保其工作状态良好。
特别是对空压机的压缩机、进气口和排气口等重要部件，需要仔细检查，确保其正常运转。
同时也要检查管道和接头是否有松动或者漏气的情况，及时加以处理。
二、空压机的维修策略1.设备故障的迅速处理在空压机使用过程中，难免会出现一些故障，例如压缩机故障、压力控制故障等等。
这就需要进行及时的维修处理，以免影响正常的生产。
对于一些常见的故障，可以提前准备好相应的备件和工具，以便随时进行维修。
也可以根据情况制定一些应急处理方案，以便在出现故障时能够迅速处理。
2.故障排查和分析当空压机出现故障时，需要及时排查并分析故障的原因。
有时候故障的原因可能并不是那么明显，需要耐心地进行排查和分析。
只有找到了故障的原因，才能有针对性地进行修理，避免同样的故障再次发生。
3.维修记录和总结每一次维修都要做好记录，包括维修的时间、维修的原因、维修的方法等等，以便于日后参考。
同时还可以不定期地对维修情况进行总结，找出一些常见的故障和维修方法，以便于日后的维修工作能够更加顺利。
空压机的维护和维修工作是非常重要的，只有做好了这些工作，才能保证空压机的正常运转，提高生产效率。
空压机的维护保养内容
空压机的维护保养内容一、定期检查和维护空压机作为工业生产中常用的设备，定期检查和维护是确保其正常运行和延长使用寿命的重要措施。
1. 清洁空压机外表面定期清洁空压机的外表面，可以防止灰尘和杂质进入机器内部，影响其正常运行。
使用干净的布或刷子清洁外表面，注意不要使用含有化学物质的清洁剂，以免损坏机器。
2. 检查油液和滤芯空压机中的油液和滤芯起着重要的润滑和过滤作用，定期检查并更换它们是必要的。
检查油液的油位是否在正常范围内，如果过低需要添加适量的油液。
同时，检查滤芯的状态，如果滤芯堵塞或破损，需要及时更换。
3. 检查和清洁散热器空压机在运行过程中会产生热量，散热器的正常工作可以有效地散发热量，防止机器过热。
定期检查散热器的状态，清洁散热器表面的灰尘和污垢，确保散热器的通风良好。
4. 检查和紧固管路连接空压机的管路连接是保证气体流通的重要环节，定期检查管路连接是否松动或漏气，及时紧固或更换连接件，避免气体泄漏影响工作效率。
5. 检查电气系统空压机的电气系统是其正常运行的关键，定期检查电气系统的接线是否正常，是否有松动或破损的电线，以及电气设备是否正常运行。
如发现问题，应及时修复或更换。
二、日常使用维护除了定期检查和维护，日常使用中的一些细节也需要注意，以确保空压机的正常工作和延长使用寿命。
1. 正确操作和使用在使用空压机时，要遵循正确的操作规程，避免过载或长时间连续运行。
同时，要注意使用环境的清洁和通风，避免灰尘和湿气对机器的影响。
2. 规定的保养周期根据空压机的使用频率和工作环境，制定相应的保养周期，确保在规定的时间内进行维护保养工作。
可以通过制定保养计划和记录表，清晰地了解和跟踪维护保养的情况。
3. 注意机器的温度空压机在工作过程中会产生一定的热量，要注意机器的温度是否过高，及时采取散热措施。
同时，避免让机器暴露在阳光直射或高温环境下，以免影响其正常运行。
4. 定期清洁滤芯滤芯是空压机中重要的过滤部件，定期清洁滤芯可以防止灰尘和杂质进入机器内部，保持机器的正常运行和过滤效果。
空压机维保实施方案
空压机维保实施方案空压机是工业生产中常用的设备，它的正常运行对于生产效率和产品质量有着重要的影响。
为了确保空压机的正常运行，延长设备的使用寿命，减少故障和损坏，实施科学合理的维保方案显得尤为重要。
一、定期检查和保养。
空压机作为重要的生产设备，需要定期进行检查和保养。
首先，要对空压机的各个部件进行全面的检查，包括压缩机、冷却系统、滤清器、油分离器等。
检查时要注意观察有无异常噪音、漏气现象，以及设备是否有异常振动等情况。
同时，还要对润滑油进行更换和加注，保证设备的润滑状态良好。
此外，还要对设备的电气系统进行检查，确保电气元件的正常运行，防止因电气故障引发的事故。
二、清洁和除尘。
空压机在运行过程中会产生大量的热量，同时还会吸入大量的空气和灰尘，这些都会影响设备的正常运行。
因此，定期对空压机进行清洁和除尘是非常重要的。
清洁时要注意对冷却系统进行清洗，清除系统中的污垢和杂质，保证冷却效果良好。
同时，还要对滤清器进行清洁和更换，保证滤清器的通气性能。
三、润滑和维护。
空压机的润滑状态对设备的正常运行有着重要的影响，因此要对设备的润滑系统进行定期的维护和保养。
首先要定期更换润滑油，保证润滑油的清洁和新鲜。
其次，要对设备的润滑系统进行检查，确保润滑系统的管路畅通，泵的正常运转，阀门的灵活开关等。
四、故障排除和维修。
在空压机的运行过程中，难免会出现各种故障，因此要及时对故障进行排除和维修。
首先要对故障进行分析，找出故障的原因和位置。
然后要根据故障的性质和严重程度进行相应的维修和更换。
在维修过程中要注意对设备的安全进行保障，防止因维修操作引发的事故。
五、培训和管理。
为了确保空压机的正常运行，还需要对操作人员进行培训和管理。
培训内容包括设备的操作方法、维保要点、故障排除等。
通过培训，可以提高操作人员对设备的认识和了解，减少因操作不当引发的故障和损坏。
同时，还要建立健全的维保管理制度，明确维保责任人和维保周期，确保维保工作的有序进行。
空压机保养方案
空压机保养方案一、保养的重要性空压机在运行过程中，各个部件会不断磨损，润滑油会逐渐变质，空气滤清器会被堵塞，如果不及时进行保养，可能会导致设备故障，影响生产进度，甚至造成严重的安全事故。
定期保养可以及时发现和解决潜在问题，提高设备的性能和可靠性，保证生产的顺利进行。
二、保养周期1、每日保养检查油位，确保润滑油在正常范围内。
检查控制面板上的各项参数，如压力、温度等，是否正常。
排放储气罐内的冷凝水。
2、每周保养清洁空气滤清器外部的灰尘和杂物。
检查皮带的松紧度，如有必要，进行调整。
3、每月保养检查安全阀是否正常工作。
清理散热器表面的灰尘，保证良好的散热效果。
4、每季度保养更换空气滤清器滤芯。
检查润滑油的质量，如有变质，及时更换。
5、每半年保养清理冷却器内部的水垢。
检查电气系统的接线是否松动。
6、每年保养全面检查主机的磨损情况。
校准压力传感器和温度传感器。
三、保养内容1、空气滤清器空气滤清器是阻挡空气中灰尘和杂质进入空压机的第一道防线。
定期清洁和更换空气滤清器滤芯，可以保证进入空压机的空气清洁，减少主机的磨损。
对于纸质滤芯，可用压缩空气从内向外吹净灰尘；对于海绵滤芯，可用肥皂水清洗后晾干。
当滤芯堵塞严重或损坏时，应及时更换。
2、润滑油润滑油在空压机的运行中起着润滑、冷却和密封的作用。
定期检查润滑油的油位和质量，及时添加或更换润滑油，可以保证空压机的正常运行。
选择适合空压机型号和工作环境的润滑油，按照规定的换油周期进行更换。
在更换润滑油时，应同时更换油过滤器。
3、冷却系统冷却系统的主要作用是降低空压机运行时产生的热量。
定期清理散热器和冷却器表面的灰尘和杂物，保证良好的散热效果，可以避免因温度过高而导致的设备故障。
对于水冷式冷却器，还应定期检查水质，防止水垢堵塞管道。
4、电气系统电气系统是空压机的控制和动力部分。
定期检查电气系统的接线是否松动，接触器和继电器是否正常工作，可以保证设备的安全运行。
同时，还应检查电机的绝缘情况，防止电机因漏电而损坏。
空压机保养方案
空压机保养方案空压机作为现代工业生产中常见的重要设备之一，对于其定期保养和维护显得尤为关键。
合理的保养方案不仅可以延长空压机的使用寿命，还可以提高其工作效率，保证生产的正常进行。
本文将为您介绍一份可行的空压机保养方案。
一、定期检查压缩机部分1.1 检查压缩机的运行状态和噪音情况，确保其正常运转，并注意是否有异常震动或异响。
1.2 检查压缩机进气部分，清理滤芯和检查进气口是否有堵塞或污垢积累。
1.3 检查油液情况，包括油位、油温和油质，及时更换和添加润滑油。
1.4 检查压缩机的紧固件，确保连接部分安全可靠。
二、定期检查冷却系统2.1 检查冷却液的冷却效果，保持冷却器的清洁，若有必要，定期清洗冷却器内部。
2.2 检查冷却风扇的运转情况，确保其正常工作，清理风扇叶片上的灰尘和污垢。
三、定期检查过滤装置3.1 检查空气滤芯的状态，根据使用情况及时更换或清洗。
3.2 检查油气分离器，清理分离器内的油污，保持其通畅，避免影响工作效率。
四、定期检查气体处理系统4.1 检查空气干燥器的工作状态，保持其内部清洁，定期清理干燥剂。
4.2 检查过滤器的使用情况，根据需要更换或清洗。
五、定期检查电气系统5.1 检查电源部分的接线和开关，确保其正常工作，避免存在接触不良等问题。
5.2 检查电机和电机控制模块的工作情况，包括温度、噪音等，及时修理或更换故障部件。
六、定期清洁和润滑6.1 定期清洁空压机外表面的灰尘和污垢，保持机器的整洁。
6.2 定期检查润滑系统的工作情况，添加或更换润滑油，并清洗润滑管路。
七、定期维护记录7.1 建立详细的空压机维护记录，包括维护日期、维护内容、使用情况等，以便日后的参考和追踪。
7.2 将维护记录进行分类整理，便于查询和分析，并及时处理发现的问题。
通过以上的保养方案，可以确保空压机的正常运行和长期稳定的工作效率。
同时，根据实际情况，可以根据空压机的不同型号和使用环境，对上述方案进行相应的调整和完善。
空压机保养章程
空压机保养章程空压机是一种常见的工业设备，广泛应用于各种生产创造领域。
为了保证空压机的正常运行和延长使用寿命，制定一份空压机保养章程是非常必要的。
本文将从以下五个方面详细介绍空压机保养章程的内容。
一、日常保养1.1 清洁空压机外壳：定期使用干净的布或者气枪清洁空压机外壳，避免灰尘和污垢积聚。
1.2 检查油液：每天检查油液的油位和质量，确保油液清洁，如有需要及时更换。
1.3 清洁滤清器：定期清洗或者更换滤清器，保证空气流通畅通，防止灰尘和杂质污染空气。
二、定期保养2.1 更换滤芯：根据空压机使用情况，定期更换滤芯，保证过滤效果。
2.2 清洗冷却器：定期清洗冷却器，保持散热效果，避免过热损坏。
2.3 检查电气元件：定期检查电气元件的连接和运行状态，确保安全可靠。
三、润滑保养3.1 润滑油更换：按照空压机使用手册规定的时间和方法，定期更换润滑油，保证润滑效果。
3.2 润滑点润滑：定期对空压机的润滑点进行润滑，减少磨损和磨擦，延长使用寿命。
3.3 润滑油质量检测：定期检测润滑油的质量，如有需要及时更换，保证润滑效果。
四、故障排除4.1 定期检查故障记录：定期检查空压机的故障记录，分析故障原因，采取相应措施避免再次发生。
4.2 及时处理故障：一旦发现空压机故障，及时采取措施进行修复，避免故障扩大影响正常生产。
4.3 保养后测试：在保养结束后，进行空压机的测试，确保故障排除和保养效果。
五、安全保养5.1 定期培训操作人员：定期对空压机操作人员进行安全培训，提高其操作技能和安全意识。
5.2 定期检查安全装置：定期检查空压机的安全装置，确保其正常运行，避免安全事故发生。
5.3 建立安全管理制度：建立空压机安全管理制度，明确责任和操作规范，保障人员安全。
综上所述，空压机保养章程是确保空压机正常运行和延长使用寿命的重要文件。
通过日常保养、定期保养、润滑保养、故障排除和安全保养等五个方面的内容，可以有效地保障空压机的稳定运行和安全使用。
空压机维护保养计划
1.检查安全阀的状态
2.检查冷却器和冷干机的冷凝器，必须要清洗
3.拆下空气过滤器滤芯，通过喷射高压器来清洗并检查（每周）
4.拆下并清洗气水分离器中的浮球阀（3个月）
5.检查可能的泄漏每季源自1.送压力容器检查中心测试安全阀和压力表（一年一次）
2.测试高温幇障停机功能
3.测试电器元件及电机断路器等情况
空压机维护保养计划
具体的空压机维修保养流程内容
保养时间
1.启动前
检查电源，判断电压，检查油位，检查各主要连接部位松紧情况
2.过程中
检查加载时凝水的排入情况
检查油位
检查空气过滤是否有灰尘损坏等
3.停机后
排放冷凝水，关闭电源，检查油位，清洁设备，检查连接部位松紧
每天
1.清洁设备
2.检查泄漏（气、油）
3.冷凝水排放及电磁阀的灵活性
4.检查限流器的清洁度
5.检查所有软管、软管接头
6.按要求给主电机的轴承加油脂
7.更换空气过滤器芯（3000小时）、油气分离器芯）4000小时）
8.运行一年时（6000小时），清洗和更换个阀体密封器
每年
空压机维修保养注意事项：
1.如果压缩机的运行环境较差，则易损件的更换将更频繁，更换已损坏的或严重受污染的部件，必须定时、定件
2.检查安全阀时：放松阀冒一圈或两圈，再重新旋紧或扳动阀门提升杆
3.已损坏的软管或软管接着应立即更换
4.任何泄漏都立即修理
冷干机维保内容
冷干机维保内容
冷干机是工业生产过程中常用的设备，其维保工作对于设备的正常运转至关重要。
以下是冷干机维保的内容：
1. 定期清洗：冷干机在使用过程中会产生一定的灰尘和污垢，这些污垢会降低设备的效率，因此要定期对设备进行清洗。
2. 润滑：冷干机的各个部位都需要润滑，以保证设备运转的顺畅。
润滑的频率要根据设备的使用情况而定，一般建议每个月进行一次润滑。
3. 检查温度：冷干机在使用过程中需要保持一定的温度，如果温度异常则需要调整设备的工作参数。
因此要定期检查设备的温度，一旦发现异常情况要及时处理。
4. 检查压力：冷干机在工作时会产生一定的压力，这个压力会对设备的正常运转产生影响。
因此要定期检查设备的压力，确保设备在正常范围内运转。
5. 更换滤芯：冷干机的滤芯需要定期更换，以保证设备的过滤效果。
一般建议每个月更换一次滤芯。
以上是冷干机维保的主要内容，定期进行维护可以减少设备的故障率，提高设备的使用寿命。
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英格索兰空压机和冷干机维护施工方案目录一、英格索兰空压机的维护保养--------------------------- 3二、英格索兰空压机配件的维护保养----------------------- 6三、英格索兰冷干机的维护保养--------------------------- 7四、维护保养中的注意事项-------------------------------10五、附表---------------------------------------------- 12英格索兰压空机和冷干机维护简明方案一、英格索兰空压机的维护保养空压机的维护保养主要是对空压机的主要部件进行维护保养,空压机维护保养的主要部件有空压机隔尘网、空滤、油过滤器、空压机油雾分离器、空压机润滑油、吸气调整阀、空压机压缩机本体、空压机马达、空压机油冷却器、后冷却器、空压机皮带、空压机自动温度调整器、保压单向阀、空压机干燥机、空压机自动排水阀、空压机电磁排水阀。
（一）保养期限保养期限见下表，以所列期限或运行小时数进行定期保养，以先到者为准注：*在非常干净的工作环境里且进气空滤器按上表规定间隔调换。
在非常脏的环境里，冷却油、过滤器芯以及分离芯应更频繁地调换。
**如果排气温度特别高或者发生高温停机时就清洁冷却器芯。
（二）各主要部件的定期颐养和维护为了使空压机可以正常安全地运转，保证机组的运用寿命，须制定细致的维护方案，执行定人操作、定期维护、定期检查，使空压机组保持清洁、无油、无污垢。
A．按上表维修及改换各部件时必需确定：空压机系统内的压力都已释放，与其它压力源已隔开，主电路上的开关曾经断开，且已做好不准合闸的平安标识。
B．压缩机冷却光滑油的改换时间取决于运用环境、湿度、尘埃和空气中能否有酸碱性气体。
新置办的空压机初次运转500小时须改换新油，以后按正常换油周期每4000小时改换一次，年运转缺乏4000小时的机器应每年改换一次。
C．油过滤器在第一次开机运转300-500小时必需改换，第二次在运用2000小时改换，以后则按正常时间每2000小时改换。
D．维修及改换空气过滤器或进气阀时切记避免任何杂物落入紧缩机主机腔内。
操作时将主机入口封锁，操作终了后，要用手按主机转动方向旋转数圈，肯定无任何障碍，才干开机。
E．在机器每运转2000小时左右须检查皮带的松紧度，假如皮带偏松，须调整直至皮带张紧为止；为了维护皮带，在整个过程中需避免皮带因受油污染而报废。
F．每次换油时，须同时改换油过滤器。
（二）清洁冷却器空压机每运转2000h左右，为肃清散热外表灰尘，需将风扇支架上的冷却器吹扫孔盖翻开，用吹尘气枪对冷却器停止吹扫，直至散热外表灰尘吹扫洁净。
尚若散热外表污垢严重，难以吹扫洁净，可将冷却器卸下，倒出冷却器内的油并将四个进出口封锁以避免污物进入，然后用紧缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗，最后吹干外表的水渍。
装回原位。
切记！勿用铁刷等硬物刮除污物，以免损坏散热器外表。
（三）排放冷凝水空气中的水分可能会在在油气别离罐中凝结，特别是在湿润天气，当排气温度低于空气的压力露点或停机冷却时，会有更多的冷凝水析出。
油中含有过多的水份将会形成光滑油的乳化，影响机器的平安运转，如：—-形成压缩机主机光滑不良；—-油气别离效果变差油气别离器压差变大；—-惹起机件锈蚀。
因而，应依据湿度状况制定冷凝水排放时间表。
冷凝水的排放办法应在机器停机、油气别离罐内无压力、充沛冷却、冷凝水得到充沛沉淀后停止，如早上开机前。
①拧出油气别离罐底部的球阀前螺堵。
②迟缓翻开球阀排水，直到有油流出，关闭球阀。
③拧上球阀前螺堵。
（四）安全阀安全阀在整机出厂前已调定，所以建议用户不要私自调整安全阀。
如确需调整，则应在当地劳动安全部门或制造厂维修人员指导下调整，（五）维护保养周期对普通用户可参照如下周期进行维护保养。
①每周：a.检查机组有无异常声响和走漏；b检查仪表读数能否正确；c.检查温度显现能否显现正常。
②每月：a.检查机内能否有锈蚀、松动之处，如有锈蚀则去锈上油或涂漆，松动处上紧；b.排放冷凝水。
③每三个月：a.清除冷却器表面面及风扇罩、扇叶处的灰尘；b.加注光滑油于电动机轴承上；c.检查软管有无老化、龟裂现象；d.检查电器元件，清洁电控箱。
（六）压缩机补油在运转状态下，压缩机的油位应坚持在最低与最高油位之间，油多会影响别离效果，油少会影响机器光滑及冷却性能，在换油周期内，假如油面低于最低油位，应及时补充光滑油，办法是：①停机等内压释放终了(确认系统无压力)，拉下电源总开关。
②翻开油气别离罐上的加油口，补充适量的冷却光滑油。
③空气压缩机正常运转后的换油时间参见定期维护保养表。
二、英格索兰空压机配件的维护保养（一）润滑系统加油、换油方法1、润滑加油空压机在使用过程中必须经常检查润滑油油量，发现油位太低时应及时补充润滑油。
润滑油的注油方法方法是：1）空压机停机，等内压释放完毕，确认系统无压力后，拉下电源总开关。
2）打开油气分离罐上的加油口，补充适量的冷却润滑油。
3）加油时要注意油量，油位应保持在最低与最高油位之间，不能太多也不能太少。
油多会影响分离效果，油少会影响设备润滑和冷却性能。
2、润滑油更换随着空压机的运转，润滑油的成分会逐步发生一点变化，同时，会有一些杂质进入，因此润滑油要定期更换。
空压机润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体。
新购置的空压机首次运行500小时须更换新油，以后按正常换油周期每2000小时更换一次，年运行不足2000小时的空压机应每年更换一次。
3、滤油器更换换油时最好同时更换油过滤器。
随着润滑油内成分的改变，滤油芯也会变得堵塞。
当压力超过旁通阀承受界限后，旁通阀会自动打开，大量污物、颗粒会直接随机油进入压缩腔主机内，造成严重后果。
一般来讲，润滑油过滤器的更换周期与润滑油更换周期一致。
但在环境恶劣的场所使用缩短更换周期。
滤清器更换步骤是：1）起动英格索兰空压机，运行5分钟左右，使润滑油温度升至50℃以上，这时润滑油粘度下降。
2）停止空压机运行，等内压降低。
3）当油气桶内压力很小时，接上接油装置，打开放油阀。
放油阀应慢慢打开，以免带压带温润滑油四溅伤人污物。
4）等润滑油基本放尽，成滴状后关闭放油阀。
5）用专用扳手反旋油滤芯，取下油滤芯，把各管路里的润滑油同时放尽。
6）换上新油滤芯，拧回油滤座。
7）打开加油口螺堵，注入新油，使油位在油标刻度线范围内，拧紧加油口螺堵，检查有无渗漏现象。
（二）冷凝水排放方法空气中的水分会在在油气分离器中凝结，特别是天气潮湿或温度很高时，排气温度低于空气的压力露点或停机冷却温度，冷凝水会产生更多。
油中含有过多的水份将会造成润滑油的乳化，影响机器的安全运行，主要会造成压缩机主机润滑不良，同时会使油气分离效果变差，引起空压机部件锈蚀。
也可以用英格索兰超级冷却剂。
因此，在注意润滑油补充或更换的同时，也要注意经常排放冷凝水，应根据湿度和温度情况制定冷凝水排放时间表。
一般情况每周排放一次，在高温或高湿度气候下应2-3天排放一次。
冷凝水的排放方法：1）空压机停机，等到油气分离罐内无压力、充分冷却、冷凝水得到充分。
2）拧出油气分离罐底部的球阀前螺堵。
3）缓慢打开放油阀，排出冷凝水，看到有机油流出时迅速关闭阀门。
4）拧上球阀前螺堵。
（三）空气滤清器保养方法空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件，过滤后的干净空气进入压缩腔压缩。
如果空滤芯堵塞破损，大量尘埃颗粒甚至污物会进入压缩腔内循环，这会导致润滑油滤滤油器、油气分离器的使用寿命降低，更严重的是，会导致大量颗粒物直接进入轴承腔，使得润滑效果遭到破坏，导致轴承磨损、降低关键部件的使用寿命。
所以，空滤芯要及时更换。
正常情况下，空滤芯1000-1500小时更换一次，在一些空气环境特别恶劣的使用场所如线路板厂、陶瓷厂、棉纺厂、木材加工厂等，根据情况可以每500小时更换空气滤芯。
更换空滤芯的方法：1）拧开压盖螺母。
2）取出空滤芯。
3）用英格索兰空压机配件压缩空气，从空滤芯内腔向外吹掉在空滤芯外表面的尘埃颗粒。
三、英格索兰冷干机的维护保养（一）维护计划表（1）如果当地环境状况经常变化，则需要经常对低侧制冷剂压力进行调整。
（二）日常维护1、油位检查步骤1）油位应该每天检查。
制冷压缩机底部有一个油位观察孔，当机组在有负载情况下运行时，应始终能在油窥镜中看到油。
正常应外在中间位置。
2、更换或加注润滑油的步骤1）制冷环路是密封的，一般无需加油。
但当系统漏油或者已降压或重新加载时，需加油。
加油操作步骤如下：使干燥器至少运行2分钟，此时应该可以在油窥镜中看到油位。
如果看不到，可使用合适的油泵将正确的油缓慢加入空压机吸入连接器上的Schrader TM 阀门中。
继续操作直至运行空压机时油位在油窥镜中可见。
3、面板过滤器的更换步骤1）将面板过滤器从其插槽中向上拔出。
2）然后装入新过滤器。
4、风冷冷凝器的清洁1）确保干燥器与压缩空气系统隔离，并排出所有气压。
对干燥器进行任何维修时，应始终使用验证合格的起吊设备并采取合理的维修方法。
2）确保已切断主电源开关并挂牌。
3）直观检查冷凝器芯的外围部分，以确定是否需要对冷凝器进行彻底清洁。
通常可使用真空吸尘器除去油泥、灰尘或其他污物。
也可使用压缩空气进行吹扫清洁。
5、定时检查/清洁电磁排污阀，工作步骤如下：1）取出中央螺母，然后取出电线圈。
2）卸下固定阀盖的螺丝，并小心卸下排放阀。
清洁并检查所有内部部件。
3）同样，检查并清洁球阀和针阀。
4）更换所有存在问题的部件。
5）重新进行组装，并稍后在机器运转时检查是否以定时器控制设定的频率和持续时间将冷凝水和空气排出。
6、蒸发器（低侧）制冷剂压力调整在安装开始时应检查低侧制冷压力；并且，在当地环境温度变化大于6℃时，应定期对低侧制冷剂压力进行检查。
工作步骤如下：1）在低侧Schrader TM接口处安装制冷剂压力表。
2）在2RPS冷凝器风扇开关将要阀合并启动风扇时检查压力。
3）将热气阀调整螺栓顺时针转动可提高压力（逆时针转动可降低压力）。
4）有关制冷剂压力与温度的关系方面的信息，如下表所列：注意：不可将蒸发压力调整至低于5.38barg(78psig)。
四、维护保养中的注意事项（一）空压机维护保养注意事项1、保养工作前的注意事项：1）阅读安全操作规程；2）使用恰当的工具；3）有适用的备件；2、调换油分离芯注意点：1）当油分离压差（ΔP）达到初始压降的3倍时，或达到满载条件下12psi(0.8bar)的最大压差时，或当Intellisys显示“CHANGE SEPARATOR ELEMENT”（调换油分离芯）警告时应调换油分离芯。
3、放油和加油注意点：1）放油应在空压机一停机就进行，因需趁油热时容易放干净，而且冷却油内的悬浮颗粒能随油一起排出。