蒸汽减压阀
蒸汽减压阀
1.蒸汽减压阀的容量大会增高成本。
2.若为间歇动作的蒸汽减压阀时，容量过大会使减压阀动作周期加长，凝结水的平均滞留理增加，用汽设备 的能力降低。
3.
手轮、手柄及传动机构均不允许作起吊用，并严禁碰撞。 双闸板闸阀应垂直安装（即阀杆处于垂直位置,手轮在顶部 )。 带有旁通阀的闸阀在开启前应先打开旁通阀（以平衡进出口的压差及减小开启力 )。 带传动机构的闸阀，按产品使用说明书的规定安装。 如果阀门经常开关使用,每月至少润滑一次。 为了操作和维护方便，该阀一般直立安装在水平管道上。 减压阀安装必须严格按照阀体上的箭头方向保持和流体流动方向一致。如果水质不清洁含有一些杂质，必须 在减压阀的上游进水口安装过滤器（我们建议过滤精度不低于0.5mm）。 为了防止阀后压力超压，应在离阀出口不少于4M处安装一个减压阀。 减压阀在管道中起到一定的止回作用，为了防止水锤的危害，也可安装小的膨胀水箱，防止损坏管道和阀门， 过滤器必须安装在减压阀的进水管前，而膨胀水箱必须安装在减压阀出水管后。 如果需要将减压阀安装在热水系统时，您必须在减压阀和膨胀水箱之间安装止回阀。
工作原理
减压阀是通过启闭件的节流，将进口压力减至某一需要的出口压力，并使出口压力保持稳定。减压阀出厂时， 调节弹簧处于未压缩状态，此时主阀瓣和付阀瓣处于关闭状态，使用时按顺时针转动调节螺钉，压缩调节弹簧， 使膜瓣移顶开付阀瓣，介质由a孔通过付阀座到b孔进入活塞上方，活塞在介质压力的作用下，向下移动推动主阀 瓣离开主阀座，使介质流向阀后。同时由c孔进入膜片下方，当阀后压力超过调定压力时，推动膜片上移压缩调节 弹簧，付阀瓣随之向关闭方向移动，使流入活塞上方的介质减小，压力也随之下降，此时的主阀瓣在主阀瓣弹簧 力的推动上下移，使主阀瓣与主阀座的间隙减小，介质流量也随之减小，使阀后压力也随之下降到新的平衡，反 之当阀后压力低于调定压力时，主阀瓣与主阀座的间隙增大，介质流量也随之增加，使阀后压力也随之增高达到 新的平衡。
蒸汽减压阀种类
蒸汽减压阀种类
蒸汽减压阀是一种常用的控制装置，主要用于控制蒸汽管道中的压力，以保证蒸汽系统的正常运行。
根据不同的使用场合和要求，蒸汽减压阀可以分为以下几种类型：
1. 电动减压阀：采用电动执行器控制阀门的开度，具有精度高、响应快等优点，适用于高精度的控制场合。
2. 气动减压阀：采用气动执行器控制阀门的开度，具有结构简单、价格低廉等优点，适用于一般的工业场合。
3. 手动减压阀：通过手动操作控制阀门的开度，适用于小型蒸汽系统和一些简单的控制场合。
4. 超声波减压阀：利用超声波测量蒸汽流量和压力，通过控制阀门的开度实现减压控制，具有精度高、无噪音等优点，适用于高要求的控制场合。
5. 液压减压阀：采用液压执行器控制阀门的开度，具有结构简单、可靠性高等优点，适用于要求较高的控制场合。
不同类型的蒸汽减压阀在使用中具有各自的优点和适用范围，用户可以根据具体要求选择合适的产品。
- 1 -。
蒸汽减压阀操作方法
蒸汽减压阀操作方法
1. 首先检查蒸汽减压阀的安装位置，并确认阀门的开闭状态。
2. 根据压力需要对减压阀进行调整。
可以通过手动旋转减压阀上的调节螺丝来调整阀门开度，从而控制减压阀的压力范围。
3. 安装好减压阀后，进行空气排除。
通过打开进口管道阀门和减压阀的排气孔，可以将气体和空气从管道中排除掉，防止对阀门运行和管道系统产生潜在的影响。
4. 在使用过程中，需要进行定期的检查和维护，确保减压阀良好运行。
这包括清洁减压阀、检查阀门动作是否迟缓或不能完全开启等。
蒸汽减压阀调节方法
蒸汽减压阀调节方法
蒸汽减压阀是常用的一种减压装置，它能够把一定的压力降到设定的更低的压力，并保持在一个稳定的水平。
蒸汽减压阀的调节是很重要的，可以保持蒸汽减压阀的性能始终良好。
调节现在有两种方法，一种是机械式调节，另外一种则是电子式调节。
机械式调节是通过调节杆来调节压力的，它可以根据操作者的需要来调节压力，但是这种调节方法需要操作者及时观察图表和数字，以便及时调节压力。
电子式调节把调节控制电路，线圈联接到一个变频器，当现场的压力变化都能及时的通过控制装置控制电路进行调节，从而使设备得到保护，并能达到节省能源的效果。
它的精度和敏感性较为良好，当操作者把设定的压力设置较高，系统就要及时的调整，保证能不断地达到相关的压力要求，从而达到节能的效果。
无论采用何种调节方法，都要按照用户所要求的性能参数来调节，并且定期检查减压阀的性能，及时发现并解决故障，以保持蒸汽减压的稳定性。
蒸汽减压阀工作原理
蒸汽减压阀工作原理
蒸汽减压阀是一种用于控制和调节蒸汽系统压力的设备。
它主要通过调整阀门的开启度来控制蒸汽的流量，从而实现减压的目的。
蒸汽减压阀的工作原理如下：
1. 压力感应器：蒸汽减压阀内有一个压力感应器，它能感知蒸汽系统的压力变化，并将信号传输给阀门控制机构。
2. 阀门控制机构：根据压力感应器的信号，阀门控制机构能调整阀门的开启度，从而控制蒸汽的流量。
当蒸汽系统的压力升高时，压力感应器会感知到这一变化，并通过阀门控制机构减小阀门的开口面积，限制蒸汽的流动，从而实现减压的效果。
反之，当蒸汽系统的压力降低时，阀门控制机构会相应地增大阀门的开口面积，增加蒸汽的流量，以增加系统的压力。
3. 弹簧：蒸汽减压阀内的阀门还配备有一个弹簧。
该弹簧的作用是校准蒸汽减压阀的开启压力。
当蒸汽系统的压力低于设定值时，弹簧会使阀门保持关闭状态，防止蒸汽泄漏。
当蒸汽系统的压力超过设定值时，压力感应器会通过阀门控制机构，克服弹簧的力量，打开阀门，释放多余的蒸汽。
当压力恢复到设定值时，弹簧会重新将阀门关闭，并保持系统的稳定。
总结：蒸汽减压阀工作原理主要是通过压力感应器和阀门控制机构的配合，根据蒸汽系统的压力变化调整阀门的开启度，从而实现减压和控制蒸汽流量的功能。
弹簧的存在则是为了校准和维持阀门的开启压力，使整个系统能够稳定工作。
蒸汽系统中为什么要用到减压阀？
蒸汽系统中为什么要用到减压阀？
在蒸汽系统中，减压阀是一个非常重要的元件。
它的主要作用是降低系统中的压力，以确保设备和管道的安全运行。
在蒸汽系统中引入减压阀，有以下三个主要原因：
1. 确保系统安全运行
蒸汽系统中的负载和压力是不断变化的，如果系统中的压力超过了设计值，就会导致管道和设备的故障、泄漏和事故。
这不仅对生产造成影响，还会造成人员的安全威胁。
而减压阀的作用就是稳定系统压力，确保系统安全运行。
2. 保护设备
在蒸汽系统中，高压蒸汽会对设备造成损害。
例如，在高温高压条件下，设备的密封面可能会磨损，这会导致泄漏和故障。
减压阀可以将蒸汽压力降低至设备所需的压力，从而减轻设备的压力负荷，保护设备免受损坏。
3. 节约能源
不同的设备需要不同的蒸汽压力，而蒸汽系统中的压力通常都是比较高的。
如果使用高压蒸汽用于需要低压蒸汽的设备上，那么就会浪费大量的能源。
减压阀可以将高压蒸汽降低为低压蒸汽，节约能源。
此外，减压阀还可以在蒸汽回收系统中使用，将回收的高温排放蒸汽减压，使其可以再次被利用。
结论
减压阀在蒸汽系统中扮演着非常重要的角色，它可以确保系统的安全运行、保护设备、以及节约能源。
在选择减压阀时，需要根据系统需求和设备所需的蒸汽压力来选择合适的阀门，以达到最佳效果。
除了选择合适的减压阀外，还需要定期检修和维护减压阀，以确保其可靠性和正确的功能。
如果减压阀存在故障或已经损坏，那么及时更换是非常重要的。
只有这样，才能保持蒸汽系统的正常运行，确保设备和人员的安全。
先导式蒸汽减压阀型号说明
先导式蒸汽减压阀型号说明
先导式蒸汽减压阀是一种用于控制蒸汽压力的阀门。
它通过利用先导阀来实现减压功能。
该型号的蒸汽减压阀具有以下特点和功能：
1. 先导式控制：该阀门采用先导式控制方式，通过将一部分蒸汽导入先导阀来实现对主阀的控制。
先导式控制可以快速、准确地调整蒸汽压力，以满足不同工艺和设备的需求。
2. 压力调节范围广：该型号的蒸汽减压阀能够在较宽的压力范围内工作，可根据实际需要调节蒸汽的减压程度。
3. 稳定性高：该阀门采用优质材料和精密制造工艺，具有良好的密封性和稳定性，能够保持准确的蒸汽压力输出，防止压力波动对设备和工艺的影响。
4. 可靠性强：该型号的蒸汽减压阀经过严格的质量控制和测试，具有高度可靠性，能够长时间稳定运行，减少故障和维修成本。
5. 结构简洁：该阀门采用紧凑的结构设计，安装方便，占用空间少。
同时，它还具有自动排污和排气功能，以保证阀门内部的正常运行。
总之，先导式蒸汽减压阀型号是一种性能优良、稳定可靠的蒸汽控制阀门，适用于各种工业领域的蒸汽压力调节。
蒸汽减压阀安装要求
蒸汽减压阀安装要求1.选择正确的安装位置：蒸汽减压阀应安装在系统中最高压力点，以便减轻任何潜在危险或紧急情况下的蒸汽压力。
同时，应确保蒸汽减压阀的安装位置便于操作和维护。
2.确保适当的通风：蒸汽减压阀在工作过程中会产生一定量的热量和蒸汽，因此在安装时需要确保有足够的通风，以避免过热和蒸汽堆积导致故障。
3.管道连接要求：蒸汽减压阀应连接在合适的管道上，并遵循正确的连接方法和标准。
管道连接处应牢固且密封，以确保无泄漏。
4.安装合适的附件：根据实际需要，蒸汽减压阀的安装可能需要配备特定的附件，如温度和压力传感器等。
这些附件应与蒸汽减压阀的安装相匹配，并按照相关规定进行安装。
5.定期维护和检测：安装蒸汽减压阀后，必须进行定期的维护和检测，以确保其性能良好。
这包括清洁、校准和更换必要的零部件等。
维护和检测的频率可以根据具体情况来进行调整和规划。
6.考虑环境因素：在安装蒸汽减压阀时，需要考虑到周围环境因素对其性能的影响。
例如，如果阀门将安装在露天环境下，需要采取措施防止阀门受到外界因素的影响，如阳光直射、强风等。
7.遵循相关标准和规定：在蒸汽减压阀的安装过程中，必须遵循适用的国家和行业标准，如GB/T、ASME等。
这些标准和规定对于蒸汽减压阀的选择、设计、安装和使用提供了指导，确保其符合安全和性能要求。
总之，蒸汽减压阀的正确安装对于确保系统安全运行至关重要。
在安装过程中，必须仔细考虑安装位置、适当的通风、合适的管道连接、配备合适的附件、定期维护和检测、环境因素以及遵循相关标准和规定等要求。
只有满足这些要求，蒸汽减压阀才能有效地工作，并发挥其应有的功能。
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节流、等焓、膨胀的不可逆过程
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蒸汽通过减压一定会得到过热吗？
减压前A 干蒸汽 6bar 165℃ 湿蒸汽6bar 165℃ （干度0.98） 湿蒸汽 6bar 165℃ （干度0.92）
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阀帽颜色意义 红色-- 加热 蓝色 – 制冷 自锁调节阀帽 铸铜阀体 阀及阀座 快速拆装温包
温包
波纹管单阀瓣
毛细管传导线
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GD-30 减压阀技术参数
适用流体: 一次侧压力: 二次侧压力： 最高温度: 连接方式: 材料: 蒸汽 1.7MPa 0.02MPa~1.0MPa 210oC JIS Rc(PT 螺纹) 阀体:青铜; 阀瓣,阀座:不锈钢; 阀杆:不锈钢 波纹管:磷青铜 DN15~DN50(DN32 除外)
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温度不上升原因
(1)选型过小；(2)设定温度不能达到需要类型；(3)温包周围温度
超过设定温度；(4)换热器疏水阀不工作。
温度过高原因
(1)阀被污物卡阻、侵蚀；(2)旁通泄漏；(3)温包损坏。
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适用流体: 最高压力: 阀体最高温度: 温度调节范围: 材料:
毛细管: 毛细管长度: 连接方式: 公称直径:
加热—蒸汽; 被加热—水,油,液体 阀体: 2.0MPa 温包: 1.0MPa º 220 C º -8~183 C 阀体: 球墨铸铁; 主阀,阀体: 不锈钢 先导阀,先导阀座: 不锈钢 隔膜: 不锈钢; 铜管(镀铬) 2m(也生产 3m,5m 的导管) 螺纹式: JIS Rc(PT 螺纹) 2 2 法兰式: JIS 20kgf/cm RF, 10kgf/cm FF 螺纹式: DN15~DN50 法兰式: DN15~DN100
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®
Today’s Lesson:
蒸汽减压阀
©Armstrong International, Inc.
Knowledge Not Shared Is Energy Was压运行产生湿蒸汽 高压便于输送 各种设备不同压力要求（安全性） 减压使用更节能（潜热大，闪蒸少） 控制操作温度 稳定下游蒸汽系统压力 提高蒸汽品质获取干蒸汽
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适用流体 :
最高压力 :
阀体最高温度: 温度调节范围: 材料 :
毛细管长度 : 连接方式 : 公称直径 :
OB-30,30U 型:加热—蒸汽,温水; 被加热—水,油,液体 OB-31,31U 型:冷却—冷水,制冷剂; 被冷却—水,油,液体 阀体:OB-30,30U 型—1.0MPa {温水—1.7MPa} OB-31,31U 型—1.7MPa 温包: 1.0MPa º 185 C º 0~150 C 阀体: 青铜; 阀体: 聚四氟乙烯 阀座: 不锈钢; 2m(也生产 3m,5m 的导管) OB-30,31 型: JIS Rc(PT 螺纹) OB-30U,31U 型: JIS Rc(螺纹接头) DN15~DN25
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GP-1000减压阀技术参数
适用流体: 一次侧压力: 二次侧压： 最高温度: 连接方式: 材料:
公称直径:
蒸汽 0.1MPa~1.0MPa 1000,1010 型:0.05MPa~0.9MPa 1002,1012 型:0.03MPa~0.15MPa o 220 C JIS10kgf/cm2FF 法兰盘 阀体:灰口铸铁; 阀瓣,阀座:不锈钢; 活塞,气缸:青铜或黄铜 隔膜:不锈钢 DN15~DN100
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▪ 排量最大 ▪ 精度最高±1% ▪ 稳压效果好 ▪ 需要外部接管
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流量 范围 Q
压力波 动范围 P1
调压 范围 P2/P1
调压 精度
关闭密 封性能
饱和蒸汽 一次压力0.3MPa 二次压力0.25MPa 最大流量60kg/h 被加热介质水 控温55℃
选型：OB-2，DN25, （40~60℃），法兰
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本体最高温度：220℃ 温度调节范围：-8~183℃ 导管长度：2m(3m, 5m) 公称直径：DN15-DN150 最大流量：8T/h
直接作用式 GD系列 先导式 GP系列
内部先导活塞型 外部先导膜片型
技术应用特点 适用介质
蒸汽；空气、水及其它不 腐蚀性流体
压力范围
气体3.0MPa 液体2.0MPa
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6
新蒸汽减压阀初始状态为关闭 主弹簧处于松弛状态。
减压作为一个系统应标准配置 减压阀前疏水、过滤(100目）。 调试前必须经过规范管道冲洗 无负荷状态下的分步骤调节
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阀盖 压力传感器/ 阀操作器 (波纹管或膜片)
压力设定调节钮
压力设定弹簧
阀杆
阀瓣及阀座
过滤网
压力调节感应孔
(1)导阀簧、杆、膜片生锈污物等造成不灵活
(2)反馈信号通道被污物部分阻塞。
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控制温度 保护设备和人身安全
温控阀是减压阀的孪生兄弟,原理相似，只不过减压阀感应和控制的 是压力变化，而温控阀感应和控制的是温度的变化。
A能：蒸汽供给总热焓 B能：减压后标准总热焓
减压后B 过热蒸汽1bar 147℃ 饱和蒸汽1bar 120℃ （干度1.0) 湿蒸汽1bar 120℃ （干度0.95）
分析 A能＞B能
A能=B能
A能＜B能
减压可以提高蒸汽品 质
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超过单只减压阀流量范围的1/3+2/3减压方法
信号管倾斜向下
Armstrong 过滤器
GP-2000 旁通
信号管倾斜向下
Armstrong 过滤器
Armstrong 倒置桶疏水阀 GP-2000
Armstrong 倒置桶疏水阀
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尺寸小 内部通道免去了外部接管 在先导式阀中购买和安装成本最低 排量较大 精度高于直接作用式，±5%
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压力设定弹簧
压力设定螺栓 外部信号管接口 内部导阀
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减压阀打不开
(1)过滤器阻塞(2)减压比超限(3)主膜片破裂(4)
达不到设定压力
(1)供应压力不合适(2)过滤器堵塞(3)导阀表面有赃物(4)选型
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最小10倍进口管径距离
OB-11 水加热器
旁通
Armstrong 倒置桶疏水阀
Armstrong 倒置桶疏水阀
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Armstrong 过滤器
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直接 作用
先导 活塞 先导 膜片
100%-5%
80%-105%
70%-10%
+-10% <= 0.086%Q
100%-5%
80%-105%
80%-10%
+-5%
<= 0.05%Q
100%-5%
国内100 - 20%
80%-105%
90%- 5%
+- 1%
<= 0.01%Q 国内<=0.5%
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公称直径:
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