无尘车间管理及着装要求
无尘车间的注意事项和要求
无尘车间的注意事项和要求
无尘车间是一种高度洁净的环境，用于生产精密仪器、电子元件、医疗器械等高精度产品。
为了确保无尘车间的效果，以下是注意事项和要求：
1. 穿戴衣物
进入无尘车间前，必须穿戴专用工作服，包括帽子、面罩、手套、鞋套等。
工作服要求干净、整洁，不得携带任何异物进入车间。
2. 洁净程度
无尘车间的洁净程度要求非常高，要经常进行清洁和消毒。
车间内禁止吸烟、喝水、吃东西等活动，且不能留下任何垃圾。
3. 温度控制
无尘车间的温度控制要求非常严格，一般要保持在18℃~24℃之间。
温度过高或过低都会影响产品的质量。
4. 湿度控制
无尘车间的湿度要求在30%~60%之间，湿度过高或过低都会影响产品的性能。
5. 进出管理
无尘车间的进出口要进行严格管理，每个人都要进行登记和检查。
禁止携带任何不必要的物品进入车间，如手机、笔记本电脑等。
6. 光线控制
无尘车间的光线要求非常弱，一般要在100~300LX之间。
光线过强会影响工作人员的视力和产品的质量。
7. 空气流动
无尘车间内的空气流动要求均匀、稳定。
在车间内禁止突然关闭门窗，否则会影响空气流动的平衡。
8. 设备维护
无尘车间的设备要经常进行维护和保养，确保设备的正常运转和洁净状态。
在设备维护过程中，要注意不要污染无尘车间。
以上是无尘车间的注意事项和要求，每个工作人员都要认真遵守，确保无尘车间的洁净度和产品的质量。
进入无尘车间着装管理规范
进入无尘车间着装管理规范【1】1. 进入无尘车间严禁吸烟，吃(饮)食，外来杂物(如报章，杂志，铅笔...等)不可携入，并严禁嘻闹奔跑及团聚聊天。
2. 进入无尘车间前，需在更衣室脱鞋，将鞋置于鞋柜内，穿指定拖鞋；无尘车间拖鞋指定只能在无尘车间内穿着，不能穿戴到无尘车间外，外衣置于衣柜内，私人物品置于私人柜内，柜内不可放置食物。
3. 进入无尘车间须先在更衣室，将无尘帽，无尘衣以及鞋套按规定依程序穿戴整齐。
4 . 穿着无尘衣，无尘帽前应先整理服装以及头发，以免着上无尘衣后，不得整理又感不适。
5. 整肃仪容后，先戴无尘帽，无尘帽的穿戴原则系: (1)头发必须完全覆盖在帽内，不得外露。
(2)无尘帽之下摆要平散于两肩之上，穿上工作衣后，方不致下摆脱出，裸露肩颈部。
6. 无尘帽戴妥后，再着无尘衣，无尘衣应尺寸合宜，才不致有裤管或衣袖太短而裸露皮肤之虞，穿衣时应注意帽之下摆应保平整之状态，无尘衣不可反穿。
7. 穿着无尘衣后，才着鞋套，拉上鞋套并将鞋套整平，鞋套盖在裤管之上。
8. 戴手套时应避免以光手碰触手套之手掌及指尖处(防止钠离子污染)，戴上手套后，应将手套之手腕置于衣袖内，以隔绝污染源。
9. 无尘衣着妥后，方可进入无尘车间。
10 . 不论进入或离开无尘车间，须按规定在更衣室脱无尘衣，不可在其它区域和无尘车间内边走边脱。
11. 无尘衣，鞋套等，应定期清洗，有破损，脱线时，应即换新。
12.穿上无尘衣时：戴无尘帽、穿无尘衣、穿着鞋套。
13. 脱无尘衣时：脱鞋套、脱无尘衣、脱无尘帽。
14. 脱下之无尘衣应折放好，并放于更衣室内上层柜子中;鞋套应放置无尘衣下方的鞋柜。
15. 更衣室内小柜中，除了放置无尘衣等规定物品外，不得放置其它物品。
16. 除规定纸张及物品外，其它物品一概不得携入无尘车间。
17. 无尘衣等不得携出无尘车间，用毕放置于规定处所。
18. 任何东西进入无尘车间，必须擦拭干净。
19. 任何设备的进入，请知会管理人，在无尘室外擦拭干净，方可进入。
无尘车间穿戴规范
无尘车间穿戴规范无尘车间是一种特殊的工作环境，要求工作人员在进入车间时必须遵守严格的穿戴规范。
这些规范旨在减少污染源和微粒的产生，确保车间内的空气质量达到无尘的要求。
以下是无尘车间穿戴规范的详细内容：1. 服装要求：- 工作人员应穿戴专用的无尘服装，包括无尘帽、无尘面罩、无尘鞋套和无尘手套等。
这些服装必须经过定期清洗和消毒，确保无尘。
- 无尘服装应由车间提供，并定期更换。
工作人员应确保服装干净整洁，不得有破损或污渍。
- 工作人员进入车间前，应先进入换衣室进行更衣，确保个人衣物不会带入车间内。
2. 个人卫生：- 工作人员进入车间前，应进行必要的个人卫生，包括洗手、洗脸等。
确保身体清洁，减少污染源的带入。
- 工作人员应保持整洁的发型，长发应绑起或使用无尘帽固定。
- 工作人员不得佩戴首饰、手表等物品，以防止其脱落或掉落进车间内。
3. 禁止行为：- 工作人员进入车间后，严禁吸烟、嚼食、喝水等行为。
这些行为可能会引入微粒或污染源。
- 工作人员不得随意触摸设备、工具和产品，以免造成污染或损坏。
- 工作人员不得在车间内大声喧哗，以免扬起尘埃或影响其他工作人员。
4. 工作流程：- 工作人员在进入车间前，应进行必要的培训，了解工作流程和操作规范。
- 工作人员应按照规定的程序和方法进行工作，避免操作错误或造成污染。
- 工作人员应定期参加培训和考核，以确保他们对无尘车间穿戴规范的理解和遵守。
5. 清洁维护：- 工作人员应定期清洁和消毒无尘车间内的设备、工具和工作台等物品，以保持无尘环境。
- 工作人员应及时报告设备故障或损坏，以便维修人员进行修复。
- 工作人员应定期检查无尘服装的状况，如有破损或污渍应及时更换。
以上是无尘车间穿戴规范的详细内容。
通过遵守这些规范，工作人员可以减少污染源和微粒的产生，确保车间内的空气质量达到无尘的要求。
这样可以提高产品的质量和可靠性，保护工作人员的健康和安全。
无尘车间的管理人员应定期对穿戴规范进行培训和考核，并加强对规范的监督和执行，以确保规范的有效实施。
车间管理要求&着装要求
无尘车间着装、仪容仪
表管理规定
编制：
审核：
审批：
受控状态：分发号：
进入无尘车间行为规范
1.员工在进入无尘车间内，必须穿指定拖鞋；无尘车间拖鞋指定只能在无尘车间内穿着，不
能穿戴到无尘车间外；拖鞋如有破损可更换，但人为损坏或遗失，则由本人赔偿。
2.员工进入无尘车间时，将自己的鞋放入鞋柜，换上指定无尘车间拖鞋方可进入车间内上班
3.员工上班不能着艳装，不能穿挂带式衣服，不能穿短裤、裙子上班，上班不能裸脚，补子
必须超过脚裸。
4.全体员工在进入车间前应自觉做好自检是否携带禁品（如：与无作无关的东西或食品等），
并按规范穿好防静电衣、裤、鞋、帽后方可进入生产车间内：
5.任何工作服不能敞穿，衣扣要扣好（含防静电工作服）。
上班开工前应检查整理自己的着
装，要端正、整齐。
进入无尘车间着装、仪容、仪表规范
1.每个人进入无尘车间前均需穿上防尘工作服、防尘鞋和防尘帽，清洁周期：防尘服1周
清洁一次。
2.防尘帽要戴正、长发和流海，耳朵要裹到帽子里面；防尘服的纽扣要扣好；防尘鞋要穿
好，不可当拖鞋拖；检查周期：每天不定期进行检查。
3.每天上班操作前必须确认有按作业指导书要求或本规范做好防尘措施，有戴手套或指套。
检查周期：每天2次上午下午各1次。
4.除操作员外，相关人员要进车间必须经过主管审批后，经过风淋室操作培训，方可进入
车间；
5.员必须从风淋室进入，严格按照《风淋室操作要求》操作。
附件：。
无尘车间穿戴规范
无尘车间穿戴规范无尘车间是一种特殊的工作环境，为了确保产品的质量和安全性，对工作人员的穿戴要求非常严格。
以下是无尘车间穿戴规范的详细要求：1. 服装要求：- 工作人员应穿戴专用的无尘服装，包括无尘工作服、无尘鞋套、无尘帽等。
无尘服装应定期更换，保持清洁。
- 无尘服装应符合相关标准，具备防静电、防尘、防水等功能。
工作人员应定期检查服装的磨损和损坏情况，如有问题应及时更换。
- 工作人员在进入无尘车间前，应将头发束起或戴上无尘帽，以防头发掉落污染环境。
- 无尘车间禁止穿戴金属饰品、手表等物品，以防止产生静电或划伤产品。
2. 个人卫生要求：- 工作人员进入无尘车间前，应进行彻底的个人卫生清洁，包括洗手、洗脸等。
同时，应保持身体清洁，不得携带宠物、吸烟、喝酒等。
- 工作人员应定期进行身体健康检查，确保身体健康状况符合无尘车间的要求。
- 工作人员在工作期间应注意咳嗽、打喷嚏时使用纸巾或肘部遮挡口鼻，以防止污染环境。
3. 手部卫生要求：- 工作人员进入无尘车间前，应进行彻底的手部清洁，包括洗手和使用无菌洗手液进行消毒。
- 工作人员应定期修剪指甲，保持指甲的清洁，并避免使用指甲油等化妆品。
- 工作人员在进入无尘车间后，应避免触摸脸部、头发或其他可能带有污染物的物品，以防止污染产品。
4. 穿戴要求：- 工作人员应正确穿戴无尘服装，确保无尘服装的完全覆盖，并注意不要将无尘服装折叠到无尘区域外。
- 工作人员应正确穿戴无尘鞋套，确保鞋套完全覆盖鞋子，并注意不要将鞋套带到无尘区域外。
- 工作人员应根据工作需要正确佩戴口罩、手套等防护用品，并定期更换，以确保防护效果。
5. 行为规范：- 工作人员在无尘车间内应保持安静，不得大声喧哗，以减少空气中的颗粒物。
- 工作人员应遵守无尘车间的工作流程和操作规范，不得随意更改或违反规定。
- 工作人员应遵守无尘车间的安全规定，如使用工具时应注意安全操作，防止意外伤害。
以上是无尘车间穿戴规范的详细要求，工作人员应严格遵守这些规范，以确保无尘车间的正常运行和产品的质量。
无尘车间管理规章及使用办法
无尘车间管理规章及使用办法一、引言无尘车间是一种高洁净度要求的特殊工作环境，为了确保无尘车间的正常运行和产品质量的稳定性，制定本管理规章及使用办法。
二、无尘车间管理规章1. 准入管理1.1 所有进入无尘车间的人员必须经过培训，并佩戴符合要求的防尘服、帽子、口罩等个人防护用品。
1.2 进入无尘车间前必须进行洁净处理，包括洗手、更换鞋套等。
1.3 禁止携带易碎、易爆、易燃等危（wei）险物品进入无尘车间。
1.4 禁止进入无尘车间的人员患有传染病或者有感冒症状。
1.5 禁止在无尘车间内吸烟、喝饮料或者食用食物。
2. 空气净化系统管理2.1 空气净化设备必须保持良好的运行状态，定期进行维护和清洁。
2.2 定期检查和更换过滤器，确保其过滤效果符合要求。
2.3 禁止随意关闭空气净化设备或者更改其工作参数。
2.4 空气净化设备异常情况应及时报修，并进行记录和处理。
3. 清洁管理3.1 定期进行无尘车间的清洁，包括地面、墙壁、天花板等。
3.2 清洁工具必须经过洁净处理后方可使用。
3.3 清洁工作应按照规定的流程和方法进行，不得随意改变。
3.4 清洁过程中应注意防止二次污染，如避免清洁工具与地面接触等。
4. 物品管理4.1 禁止在无尘车间内堆放杂物，确保车间整洁有序。
4.2 物品必须按照规定的位置摆放，不得随意挪移或者更改摆放位置。
4.3 物品进出无尘车间必须经过洁净处理，包括包装、封装等。
5. 废弃物处理5.1 废弃物必须按照规定的分类进行采集和处理。
5.2 废弃物容器必须密封，防止二次污染。
5.3 废弃物必须定期清理和清运，确保无尘车间的环境卫生。
三、无尘车间使用办法1. 使用前准备1.1 使用无尘车间前必须进行洁净处理，包括洗手、更换防尘服等。
1.2 确认空气净化设备正常运行，并检查过滤器是否需要更换。
1.3 确认清洁工具和物品摆放位置是否符合要求。
2. 工作操作2.1 操作人员必须按照规定的工艺流程进行操作，不得随意更改。
无尘车间穿戴规范
无尘车间穿戴规范无尘车间是一种高要求的工作环境，为了确保产品的质量和安全性，员工在进入无尘车间之前需要遵守一系列的穿戴规范。
本文将详细介绍无尘车间穿戴规范的标准格式文本。
一、头部防护1. 头发应整齐干净，长发应束起或者盖上无尘帽。
2. 不得佩戴头饰、发夹、发绳等物品，以避免掉落进无尘车间。
3. 不得戴耳环、项链等饰品，以免产生静电或者掉落进无尘车间。
二、面部防护1. 不得化妆、抹香水等，以避免化学物质进入无尘车间。
2. 不得佩戴口红、口香糖等，以避免食品残留或者掉落进无尘车间。
3. 面部伤口、疱疹等应用透明敷料进行覆盖，以防止细菌侵入。
三、手部防护1. 双手应洗净并使用无尘洗手液进行消毒。
2. 戴无尘手套，手套应选择合适尺寸，确保紧贴手部，防止细菌侵入。
3. 不得佩戴手表、戒指等饰品，以避免污染产品或者产生静电。
四、身体防护1. 穿戴无尘服装，服装应整洁、无破损，并保持定期更换。
2. 不得穿戴毛织物、丝绸等易产生静电的衣物。
3. 穿戴无尘鞋，鞋底应干净，不得有杂物附着。
五、其他注意事项1. 不得吸烟、喝饮料、进食等行为，以避免污染产品。
2. 不得携带手机、电子设备等进入无尘车间，以防止产生静电或者干扰设备正常运行。
3. 必须按照规定的入口通道进入无尘车间，不得随意进出。
无尘车间穿戴规范的目的是为了确保无尘车间的洁净度，防止细菌、灰尘等污染物进入，从而保证产品质量和生产环境的安全性。
所有员工都应严格遵守这些规范，通过培训和监督，确保规范的执行。
同时，无尘车间管理人员应定期检查员工的穿戴情况，及时提供必要的指导和纠正措施。
通过遵守无尘车间穿戴规范，我们可以保证产品的质量，提高客户满意度，同时为员工提供一个安全、洁净的工作环境。
这些规范不仅仅是一项要求，更是我们对自身职责和对客户负责的体现。
无尘车间穿戴规范
无尘车间穿戴规范无尘车间是一种高度洁净的工作环境，为了确保产品质量和员工的健康安全，对于进入无尘车间的人员，有一系列的穿戴规范需要遵守。
本文将详细介绍无尘车间穿戴规范的标准格式文本。
一、无尘车间穿戴规范的目的和适合范围无尘车间穿戴规范的目的是确保无尘车间内的洁净度，防止外界污染物进入车间，保证产品的质量和员工的健康安全。
本规范适合于所有进入无尘车间工作的员工和访客。
二、无尘车间穿戴规范的要求1. 服装要求：(1) 穿戴无尘服：员工进入无尘车间前必须穿戴干净的无尘服，无尘服应定期更换，并定期进行清洗和消毒。
(2) 穿戴无尘鞋套：员工进入无尘车间前必须穿戴干净的无尘鞋套，鞋套应具备防滑功能，保证员工的安全。
(3) 穿戴无尘帽：员工进入无尘车间前必须戴上干净的无尘帽，以防止头发等物质掉落进车间。
(4) 不得穿戴金属饰品：员工进入无尘车间时，不得佩戴金属饰品，以防止金属颗粒进入车间。
2. 个人卫生要求：(1) 员工进入无尘车间前必须进行全面的个人卫生清洁，包括洗手、洗脸、刷牙等，确保身体的清洁度。
(2) 员工不得在无尘车间内吸烟、吃东西、喝饮料等，以防止食物残渣和烟灰等杂质进入车间。
(3) 员工进入无尘车间前必须戴上口罩，以防止口腔和鼻腔中的微粒进入车间。
3. 工作操作要求：(1) 员工进入无尘车间前必须经过培训，并了解相关工作操作规范。
(2) 员工在无尘车间内必须按照规定的工作程序进行操作，不得随意更改或者违反规定。
(3) 员工在无尘车间内必须注意自己的行为举止，不得进行奔跑、踢球等可能产生灰尘的活动。
三、无尘车间穿戴规范的执行和监督1. 执行：(1) 无尘车间管理员负责执行无尘车间穿戴规范，并对员工的穿戴进行检查。
(2) 员工必须服从无尘车间管理员的指导和检查，确保规范的执行。
2. 监督：(1) 无尘车间管理员定期对员工的穿戴进行检查，并记录检查结果。
(2) 无尘车间管理员定期组织穿戴规范的培训，提高员工的规范意识和执行能力。
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一、 无尘车间的起源
无尘车间起源于二次世界大战,美国空军发现 大部份飞机零件故障之原因乃因粉尘灰尘等之污 染所引起。因此开始将这些小轴承、齿轮减少灰 尘之环境下进行加工及组合,发现飞机零件之故 障率有大减之现象，此为无尘室观念之起源 ◦
1958年美国为了开拓太空科学之发展，便开始 无尘室之研究，并于1961年完成有关美国空军之 无尘车间规格，并于1963年12月经由美国原子能 协会、太空总署(NASA) 、公众卫生局等之合作 而完成美国联邦无尘车间（室）之规格 ◦
C.生物性之污染：菌、胞子、细菌(BACTERTA),病毒(VIRUS)等 。
D. 能量(ENERGY)或是状态变化：光污浊膜面和合成树脂，热 使质量减低等。
(2) 污染源 关于污染源,有起因于无尘室设施的外部及内部。
五、无尘车间的污染源（2）
A.外部的污染源 B.大气中的粒状污染物与气状污染物，常见典型的发尘源来自工 厂、发电厂等的燃烧过程，化学和金属制品的生产。 C. 内部的污染源 D. 室内所产生之污染与其包含之附带媒体主要的问题是，工厂的 空气处理与换气方式，人与物品之出入，生产工程及设备等，更 有作业者本身的污染。
D.爱好清洁的人员。
六、无尘车间洁净度管理（2）
布置，管理需 注意
•设备费用变高 •室的扩张困难
•因气流的乱流
唯恐污染粒子 在室内循环
•到达定常状态
需要时间
•人，机械类的
布置，管理需 注意
四、无 尘 车间 的 构 造（4）
五、无尘车间 的 污 染 源（1）
(1)污染区分为以下四种类别： A. 粒状污染物：尘埃、烟雾、灰烟。 B. 液体，气体状污染物：油之粒子，油膜，有毒气体，再者 油中的水，大气中的碳氧气体，亚硫酸气体等。
二、无尘车间定义
1、定义 无尘车间是为了让产品或作业达到一定的基准，设置一种控 制的空间，将天候气象加以稳定标准化的工作环境，针对尘 埃和细菌作最有效的控制及动作。
2、种 类
无尘车间依其目的和用途大略可分为：
(1)工业性无尘室 (INDUSTRIAL CLEAN ROOM)：精密工业、电 子工业等控制尘埃污染。
天井吸入口
屏障
過濾器 HEPA
(圖三) 垂Ve直rti层c垂al流直La式層m流in式ar Flow
HEPA Filter
HEPA Filter 過濾器 HEPA
頂間 Ceiling
送風機 Fan
排 气关
Raised Floor
地間
四、无 尘 车间 的 构 造（3）
气流方式
垂直层流方 式
(down blow)
Class 100,000
---------------
30~60 20~30
侧视图
吹出口 吸入口 吹出：天 花板80%以 上 吸入：地 面40%以上
吹出:壁 80%以上 吸入：壁 40%以上由 天花板亦 可
吹出：吹 出口-----滤 气 吸入：靠 近地面
优点
•效果完全 •作业人员
少被作业状 态影响
0.5 以 上 5.0 以 下
1000 以 下 65 以 下
350 以 下 2.0 以 下
四、无 尘 车间 的 构 造（1）
无尘车间的主要结构是通过空调机吸引外界的空气。空调机内部设置 一般过滤器、中效能过滤器、高效能过滤器，用这种方式将灰尘及微粒子 去除。
经过过滤的清净空气经过天花板上的出风口向室内吹入，形成气流 使气流成为正压是很种要的。气流经过回风口(地板)、回风通道返回空 调机内。室内的压力通过右上部的气压闸来控制调整。
排气
外 部 气 体
更衣室 空 调 室
空气浴
防尘室 无尘室系统
压差气阀 传递箱 返回通道
四、无 尘 车间 的 构 造（2）
(圖二)
乱流式 亂流式
Turbulent Flow
送風機 Fan
(圖四)
壁 間
水Ho平rz层on水流ta平l式L層am流i式nar Flow
送風機 Fan
頂間 Ceiling 初級過濾器
(3) 各种条件下的尘埃产生量：
A.由人体及衣服所产生的尘埃量 B. 无尘室内之作业员人数应限制于最少，且必须穿最不容易产生 尘埃的服装，并以产生尘埃量最少的动作从事作业。
六、无尘车间洁净度管理（1）
影响洁净度的因素： 人员：人是产生污染的最大来源(约占 50%)如何防止人员所产 生的污染将是确保无尘质量的首要条件。所以从人员选定、 教育训练以及管理规范的订定都是缺一不可的。 无尘室人员的选定: 无尘室设置之特殊环境与其它现场不同，所以选定进入无尘 室人员时，必须注意下列几项： A.对无尘室的目的有明确的了解，且对无尘室之各项规定能 确实遵守。 B.受过有关防尘教育，且能实地理解的人。 C.对防尘作业能主动积极协助及努力的人员。
(2)生物性无尘室 (BIOLOGICAL CLEAN ROOM)：医药、食品工 业等控制微生物污染和尘埃等。
等級 CLASS 100
1000
10000
三、无尘车间等级划分
大小(um)
微 粒子 個 f t3
0.5 以 上
0.5 以 上 5.0 以 下
100 以 下
100 以 下 7.0 以 下
個 m3 3.5 以 下 35 以 下
目录
第一篇：无尘车间（室）管理
一、无尘车间的起源 二、无尘车间 定义 三、无尘车间等级划分 四、无尘车间的构造 五、无尘车间的污染源 六、无尘车间洁净度管理
第二篇：无尘服（衣）着装要求
一、无尘服的穿着 二、防尘口罩的佩戴 三、无尘服穿着注意事项 四、无尘服穿着步骤 五、空气浴
六、粘尘垫的作用和使用
七、、无尘衣穿着常见异常图片
•运转开始
后应即为定 常状态
•粉尘堆积
，在浮游极 小
•管理容易
•运转开始
后立即为定 常状态
•构造简单
•构造简单 •设备费低 •室的扩张
比较容易
•使用clean
bench能确 保高清洁度
缺点
•天花板部分的
死角(照明等)要 注意(为防止乱 流)
•Filter换装麻烦 •设备费极高 •室的扩张困难
•人，机械类的
清洁度 Class 1~100
风速 (m s)
0.25~0.30
换气次数(次 h)
200~600
水流层方 式
(cross blow)
Class 100
Class 10,000
0.45~0.50 -------
200~600 100~200
பைடு நூலகம்
非层流方 式
(convention al)
Class 10,000