排水管道施工技术交底
排水管道施工技术交底记录
排水管道施工技术交底记录
1. 项目概述
本项目旨在施工一条新的排水管道系统，用于有效排放污水和雨水。
该系统将由多个关键步骤组成，如挖掘沟槽、安装管道和连接附件等。
2. 施工步骤
2.1 挖掘沟槽
- 确定挖掘沟槽的准确位置和深度，符合相关规范要求。
- 使用适当的设备和工具进行挖掘，确保沟槽的平整和稳固。
- 在挖掘过程中，应注意避免损坏现有地下设施，如电力线路和通信网。
2.2 安装管道
- 选用符合标准要求的排水管材料，并确保其质量合格。
- 按照设计图纸和规范要求，进行管道的铺设和连接。
- 使用适当的工具和方法，确保管道的平整和密封。
2.3 连接附件
- 安装排水管道系统所需的附件，如检查井和排气阀等。
- 确保附件的安装位置准确，并进行密封处理，以防止漏水和异味。
3. 安全注意事项
- 施工人员应穿戴符合安全标准的个人防护装备，如安全帽、防护鞋和手套等。
- 在施工现场设置明显的警示标志，提醒他人注意施工区域。
- 定期对施工现场进行安全检查，排除可能存在的安全隐患。
以上为排水管道施工技术交底记录。
请施工人员按照以上步骤和注意事项进行施工，确保施工质量和安全。
如有任何疑问或需要进一步的说明，请随时与负责人员沟通。
排水管道施工技术交底..
排水管道施工技术交底前言排水管道施工作为建筑工程的重要组成部分，必须要有技术上的准确把握和施工方案的细致制定。
本文将围绕排水管道施工技术交底进行详细说明，包括技术要求、施工方法和注意事项等方面的内容。
技术要求施工质量•管道安装的垂直度和水平度应符合设计要求；•管道应堵严无漏水，安装连接紧密，配合良好；•土工作业和钢筋混凝土施工应符合相关规范。
施工工序1.施工前的准备工作•对施工现场进行勘察，确定管道敷设区域范围；•确定施工区内地面的准确高程；•根据设计要求，测定排水坑井壁面的绝对高程，确定高程起点；•在排水坑井内设置垂直和水平基准线。
2.埋管道的挖掘•根据设计图纸，进行现场标准进行测量定位；•结合设计深度和规格确定挖掘深度和挖掘宽度，并根据实际情况进行修正。
3.管道敷设•保证管道垂直度和水平度的要求；•管道铺设应先沿线相互貼合，并实时修正管道的位置和高度。
4.管道连接和安装•管道的连接应严密，不得有漏水情况；•进行排水管道接口连接，并配合使用专业胶水；•确保管道两端对称平滑。
5.现浇混凝土基坑•根据设计要求和混凝土浇筑工艺流程进行施工；•现浇混凝土要保证达到设计强度和密度的要求。
施工安全•管道敷设过程中应该引导工作人员注意自身安全，防止事故的发生；•管道敷设在挖掘和扩大土方时，要避免倒塌事故的发生；•在进行施工时，应该遵循安全规程，保证现场的安全。
施工方法挖掘•确保挖掘的精度和偏差度符合要求；•当遇到强硬的岩石等，需要使用齿轮铲等强力设备解决。
排水管道敷设•对于排水管道安装，要注重管道敷设的水平度和垂直度，确保整个管道线路能够正确安装并流通；•对于复杂地形的管道安装，要事先进行现场勘察和设计，明确具体的安装方案，避免因为安装出错而影响排水效果。
连接管道•针对不同材质的管道，应该选择适当的硅胶和填充物；•接口处的胶水和填充物必须逐步填充，逐一压实；•水泥纤维纸或橡胶条等材料可以用来包裹管道，使其保持原有形状。
排水管道施工技术交底
排水管道施工技术交底一、工人入场前必须进行三级教育，经培训合格后，方可进入施工现场。
二、所有人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣。
三、排水工程3.1排水管网施工工艺流程测量放线→管道沟槽→验槽→管道垫层→管道铺装→井室施工→回填→闭水试验。
3.2支护工程采用钢板桩支护结构，钢板桩施工严格按照施工施工技术规范要求施工。
3.3沟槽土方挖运采用反铲挖土机后退式开挖方式,侧方或后方卸土装运的方式,一次装运,避免二次转运的方式出土。
土方开挖应根据放坡坡度及地下水位情况采用分层分段开挖。
开挖土方时原则上尽量采取开挖后直接装车的办法，对因土方运输道路的留置需要而不能一次装车外运的土方，采用人工配合小型挖掘机方式修坡。
预先制定弃土、弃碴、弃泥浆的排放施工方案。
根据每天的出土量、弃土运距、车辆的运输能力，开挖期间拟每天安排多辆自卸汽车进行土方的外运。
采用专用运土车辆，车厢为全封闭结构。
弃土外运专人负责组织安排，场地内、外统一调度，协调内外关系，组织安排出土车辆运输，合理布置施工场地内外的土方外运路线。
施工场地外的运输路线与业主及有关部门协调安排，确保外运弃土按计划有步骤地进行。
3.4排水管铺装（1）安装前管床处理：管床必须处理得连续平整，不得有大颗粒圆石（直径大于38mm）或尖角形石块（大于25mm），防止应力集中损伤管道。
（2）稳管：管道安装从下游开始安装，朝上游连续铺设。
先将设计井段第一节管按检查井井位稳好（符合设计中心、高度要求），回填管道两侧基础，以提高此节管道的稳定性，同时增大管道安装过程中的摩阻力。
事先在该节管管体上套好两根棉纱绳，留做以后管节撞口时用。
采用水准仪、经纬仪现场全过程对管道中心线和高程控制校核。
管道安装前挖工作坑，工作坑尺寸满足管道安装要求，且使双壁波纹管管身与砂垫层基础均匀接触。
管体的插口端在安装时需吊起将其轻离垫层面，减少管子与砂层的摩擦，以及安装时阻力。
（3）管道撞口：管道撞口前再检查一边承插口，在承口上安装打压嘴，承口的内表面均匀涂抹液体润滑剂（黄油或凡士林、肥皂水），然后把“O”型胶圈套装在插口上，并涂抹液体润滑剂，胶圈作到均匀、平直、无扭曲。
排水管道管道安装技术交底
工程名称XXXXXXXXXXXXXX工程工程地址廊坊市广阳区分部名称排水工程分项名称管道安装施工单位XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司交底日期2024年月日鼓、接口掉角等缺陷，应修补并经验证合格后方可使用。
（具体基础厚度见下图）3.2.2、用经纬仪放出管道中心线，管道挂线安装，挂线位置与管中平齐距管外壁0.3—0.5m；3.2.3、在一般情况下插口插入方面应与水流方向一致，由低点向高点依次安装。
3.2.4、管节安装前应将管内外清扫干净，安装时应使管道中心及内底高程符合设计要求，稳管时必须采取措施防止管道发生滚动。
3.2.5、安装时，承口内工作面、插口外工作面应清洗干净；套在插口上的橡胶圈应平直、无扭曲，应正确就位；橡胶圈表面和承口工作面应涂刷无腐蚀性的润滑剂；安装后放松外力，管节回弹不得大于10mm,且橡胶圈应在承、插口工作面上。
3.2.6、由于管道承口为进水方向，管道安装从下游开始安装，朝上游连续铺设。
先将设计井段第一节管按检查井井位稳好，回填管道两侧砂基础，以提高此节管道稳定性，同时增大管道安装过程中的摩阻力。
事先在该节管管体上套好两根棉纱绳，留作以后管节撞口时用。
采用水准仪、经纬仪现场全过程对管到中心线和高程控制校核。
管道安装前挖工作坑，工作坑满足安装要求，且使双管身与砂垫层基础均匀接触。
四、季节性施工1）如遇雨天时，沟槽边坡进行防护，沟槽顶部设置截水沟，底部设集水井。
五、质量标准工程名称XXXXXXXXXXXXXX工程工程地址廊坊市广阳区分部名称排水工程分项名称管道安装施工单位XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司交底日期2024年月日5.1主控项目：5.1.1管道基础1）原状地基的承载力符合设计要求；检查方法：观察，检查地基处理强度或承载力检验报告、复合地基承载力检验报告。
2）砂石基础的压实度符合设计要求或本规范的规定；（压实度要求见下图）检查方法：检查砂石材料的质量保证资料、压实度试验报告。
排水管道施工技术交底记录
排水管道施工技术交底记录交底内容：本次交底的内容主要包括排水管道施工工艺、工期安排及安全防范措施。
一、施工工艺1.1 前期准备在施工前，必须确定好施工图，并对施工现场进行踏勘，研究地形、地貌及地质情况，分析地下管道走向、管径和坡度等。
确定施工方案。
1.2 施工材料本次排水管道的施工材料主要包括：混凝土、钢筋、PVC管、水泥砂浆等。
在采购材料时，必须符合国家相关标准，以保证材料的质量。
1.3 施工方法本次施工采用的是开挖法，将地表开挖，从地下挖掘一条沟槽来完成排水管道的埋设。
在挖掘过程中，需对挖掘现场，特别是土方边坡进行保护，以免发生滑坡或崩塌。
1.4 土建施工1.4.1 开挖在开挖沟槽时，必须保证管道的设计坡度，且沟槽底部应按要求铺设砂石进行夯实；1.4.2 埋管在排水管道埋设过程中，需符合设计要求。
管道应首先安装管支架，固定管道的位置，并依据设计要求在管道上做上标距。
在管道排列时，需保证管道的通畅性，且管道接口及阀门必须与沟槽两侧垂直。
管道铺设完成后，需进行压力测试，以确定管道的质量及排水性能。
1.4.3 砌体施工在排水管道砌体施工时，应严格按照设计要求和施工规范进行。
砖块应选用合格的砖，不得有破、死、裂、疥、烧皮等缺陷。
砌筑时应保证砖缝一致，不得有短点、高低差等。
1.5 钢筋混凝土施工钢筋混凝土施工应按照施工图纸及验收规范进行，剪力墙、柱子、梁的大小及钢筋数量应按照设计图纸要求施工。
钢筋矫直时有翘曲或弯折现象，必须整根更换，质量问题需及时通报生产结构件的企业。
二、工期安排本次排水管道施工计划工期3个月。
各项工作按照施工进度表逐步推进，严格按照进度完成。
三、安全防范措施•在施工过程中，必须做好现场防范措施，确保施工现场安全无事故；•施工现场必须牢记“三防”要求，即防火、防盗、防雷击；•工人必须持有相应的操作证，施工人员必须经过安全培训，掌握安全生产常识和技能；•施工过程中必须遵守劳动保护法规，佩戴好符合要求的安全带和其它安全防护用品，确保人身安全；•施工过程中，必须按照有关规定要求做好场地、机具等相关设施的安全检查和保养管理工作，避免因机具事故、场地不合理、维修保养不到位等引起的事故。
排水工程技术交底——管道安装
（5）接口作业时，应先将承口、插口的内外工作面用清理干净，不得有泥土等杂物，并在承口工作面上涂润滑剂，然后立即将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。
（6）插口插入承口时，可采用缆绳系住管材用手扳葫芦等提力工具安装，严禁采用施工机械强行推顶管子插入承口。
（7）钢筋混凝土管道安装前应进行外观检查，发现裂缝，保护层脱落空鼓，接口掉角等缺陷，应及时更换。
（8）经监理验收合格后方可进行下一步施工。
四、质量标准：
（1）HDPE管道埋深不大于4m时环刚度不小于8KN/㎡，钢筋混凝土管道采用承插式II级钢筋混凝土管。
（2）承插式连接采用的弹性橡胶圈必须由管材生产厂配套供应，橡胶圈的外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷。管材连接时必须对连接部位、密封件等配件清理干净，不得附有土和其他杂质。承插式密封圈连接宜在环境温度较高时进行， 插口端不得插到承口底部，应留出不小于10mm的伸缩空隙，在插入前，应在插口端外壁做出插入深度标记。插入完毕后，插入长度和承插口圆周间空缝应均匀，并保持连接管道轴线平直。
3.进入施工区域人员必须佩戴安全帽，作业人员必须佩戴齐பைடு நூலகம்安全防护用品。
4.施工机械（具）设备安全可靠，运转正常，严禁带病作业。应定期对施工机械（具）设备进行检查维修、保养清洗。
六、成品保护
1.管材在装运堆放时，应轻抬轻放，严禁抛落拖滚和相互撞击。
2.管材露天存放时，必须加以遮盖防止暴晒，并远离热源。
三、施工工艺：
雨污水管道安装施工工艺流程：
测量放线→管道基础施工→管道安装
1、测量放线：
沟槽处理完成后放样出管道中心位置并标注出基础高程，在道路交汇的路口处还需确定是否有管道交接，如有此类情况需定位两管道的位置及高程，以便管道能顺利接入。
室内排水管道技术交底
5、排水管道的检查口、通气管的安装高度必须符合设计或规范要求，地漏的安装高度应低于瓷砖面3~5mm。
6、排水口的安装尺寸：各地面排水口的安装尺寸必须按照有关的产品型号和：填发日期：年月日
建设单位
单位工程名称
工程部位
室内排水管道安装工程
接受交底人
交
底
内
容
技术交底内容：①设计图纸特殊要求，②施工规范要求，③质量检验标准
技术交底内容：
施工前仔细阅读图纸和有关设计说明，联系图纸会审提出的问题和设计变更等相关内容，按照技术交底和施工规范要求进行施工。
1、施工前准备：室内排水管安装必须是先吊线修洞，先装好管道支架后，再进行管道安装。支架的安装，要求使不同管径的管道的中心线处于统一轴心，支架的间距必须符合要求。
2、管道支架的选用与加工：室内部分采用塑料管卡。塑料管卡外露的金属部分要加保护套管。严禁用木头作为管卡入墙固定用。
3、选材与下料：本楼室内使用的排水管材采用的是PVC-U管，首先应对照图纸选择与图纸相对应的管件，以现场实测为依据进行下料安装。
7、通球、灌水试验：排水立管安装完毕后要进行通球试验，一层排水管道安装完毕后要进行灌水试验。
8、产品保护：排水管道安装完成后，要用尼龙薄膜做产品保护。
9、通水试验：排水管道系统在交付使用前做通水试验。
交底人：
排水管道施工技术交底
1、表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保留一份。
1、表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保留一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
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技术交底记录编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称排水系统交底提要排水系统管道安装一、管材：1、排水系统管道的管材材质必须按照下表的规定选用：序号系统类别管材连接方式1排水系统机制柔性铸铁管W型柔性接口2卫生间同层排水系统U-PVC管粘接3雨水系统热镀锌钢管沟槽连接4压力排水系统≤DN80热镀锌钢管螺纹连接80＜DN≤200热镀锌钢管沟槽连接2、各种管道及其配件的等材料必须认真检查其外观质量，确认完好无损后方可入库。
3、各种管道及其配件的等材料在运送、储存及安装期间，应采取正确的保护措施，以确保管材在任何情况下不受破损和锈蚀。
（二）雨水、压力排水系统1、安装在室内的管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管的顶部。
2、管道及管道支座（墩），严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。
3、悬吊式雨水管道的管道敷设坡度不得小于5‰；埋地雨水管道的最小坡度，应符合下表：管径（mm）最小坡度（‰）管径（mm）最小坡度（‰）100121507 12510200~4005审核人交底人接受交底人1、表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
三、工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→灌水试验→满水排泄试验→通球试验四、操作工艺（一）干管安装1、施工条件具备时，将预制加工的管段，按编号运至安装部位进行安装。
各管段粘接时也必须按粘接工艺依次进行。
全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。
干管安装完成后应作闭水试验，出口应用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，5min内水位不下降为合格。
托吊管粘牢后在按流水方向找坡度。
最后将预留口封严和堵洞。
地下埋设管道，根据图纸要求的坐标、标高，预留槽洞或预埋套管，而后开挖沟槽并夯实。
2、托、吊管道安装：安装在管道设备层内的铸铁排水干管可根据设计要求做托、吊或砌砖墩架设。
安装托、吊干管要先搭设架子，将托架按设计坡度栽好或栽好吊卡，量准吊杆尺寸，将预制好的管道托、吊牢固，并将立管预留口位置及首层卫生洁具的排水预留管口，按地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时丝堵。
托、吊排水干管在吊顶内者，须做闭水试验，按隐蔽工程项目办理隐检手续。
管道安装防止倒坡及坡度不当，如设计无要求时，可参照下表进行：序号管径（mm）坡度（‰）标准坡度最小坡度1503525275251531002012412515105150107620085排出管与立管的连接宜采用两个45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头，否则管道容易堵塞。
为防止渗漏，塑料管与铸铁管连接处用砂纸将塑料管横向打磨粗糙。
（二）立管安装1、铸铁管道。
根据施工图校对预留孔洞尺寸有无差错，如系预制混凝土楼板需剔凿楼板洞，应按位置画好标记，对准标记剔凿。
如须断筋，必须征得有关土建施工人员同意，并按规定要求处理。
立管检查口设置按设计要求；设计无要求时，一般首层和顶层必须有，其他层隔层设置。
安装高度距地面lm。
审核人交底人接受交底人1、表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
安装立管应二人以上配合，一人在上层楼板上，由管洞内投下一个绳头，下面一个人将预制好的立管上半部分栓牢，上拉下托将立管下部插口插入下层管承口内。
立管插入承口后，下层的人把甩口及立管检查口方向找正，检查口方向应易于操作。
上层的人用木楔将管在楼板孔洞处临时卡牢，打麻、吊直、捻灰。
复查立管垂直度，将立管临时固定牢固。
立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满填实，并拆除临时支架。
如系高层建筑或管道井内，应按设计要求用型钢做固定支架。
高层建筑考虑管道膨胀补偿，可采用法兰柔性管件，但在承插口处要留出膨胀补偿余量。
高层建筑采用辅助透气管时，可采用辅助透气异型管件连接。
透气管高度，从屋顶面层算起至透气帽下端，上人屋面为2000mm，非上人屋面为700mm，大于本地区积雪厚度。
塑料管作室外透气管易老化断裂，影响牢固性和使用寿命。
透气管缩径易造成通风不畅。
2、室内雨水管道安装（1）内排水雨水管管材必须考虑承压能力，按设计要求选择。
（2）悬吊式雨水管道的敷设坡度不得小于0.005.埋地雨水管道最小坡度见表6-6。
管径（mm）最小坡度（‰）50207515100812561505200～4004悬吊式雨水管道长度超过15m的应安装检查口，其间距规定如下：当管径小于或等于150mm时，检查口间距为不大于15m。
当管径为200mm时，检查口间距不大于20m。
（3）选用铸铁雨水管道安装，其安装方法同上述室内铸铁排水管道安装。
选用聚氯乙烯管安装，其安装方法同上述室内UPVC管安装并注意到：因每层穿楼板处为固定支撑，必须每层装伸缩节。
（4）雨水管道安装后，应做灌水试验，高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。
雨水漏斗管的连接管应固定在屋面承重结构上，雨水漏斗边缘与屋面相接处应严密不漏。
（三）支管安装铸铁管道支管安装应先搭好架子，并将托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量准吊杆尺寸，将预制好的管道托到架子上，再将支管预留口尺寸找准，并固定好支管，然后上皮圈、上不锈钢卡箍并紧固螺栓。
支管设在吊顶内，末端有清扫口者，应将管接至上层地面，便于清掏。
支管安装完成后，将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严，预留管口并装上临时丝堵。
审核人交底人接受交底人1、表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
（四）灌水试验埋地管道、管井内立管、吊顶内横支管及有防结露要求的管道在隐蔽前需进行灌水试验。
其灌水高度不应低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，灌水15min后，再灌满观察5min，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。
卫生间支管灌水试验，如果每层需要作闭水试验，气囊的安放有两种办法：一种是边安装边作，安装完成一层排水横支管，从三通甩口处放下气囊;一种是最后统一作，该层有检查口的，将气囊安设在检查口上方；该层无检查口的，将气囊接出一根5m长的气管(可用氧气带子)，将气囊从上层检查口慢慢往下放，估计气囊位于三通下方即可。
试压前通知有关人员，合格后验收签字，办理工序交接手续。
然后把水泄净，再进行下道隐蔽工序工作。
（五）满水排泄试验卫生器具交工前应100%做满水排泄试验。
将卫生器具放满水，达到溢水口处，检查溢水口是否畅通，拔出塞堵，检查排水点的通畅情况、管路及各连接件有无堵塞及渗漏现象。
合格后填写“灌(满)水试验记录”，报请项目监理部验收。
（六）通球试验1、项目划分及试验内容：一般按规范和设计要求分部位、分系统进行。
排水水平干管、主立管应进行100%通球试验，并做记录。
通球试验应在室内排水及卫生器具等安装全部完毕，通水检查合格后进行。
管道试球直径应不小于排水管道管径的2/3，应采用体轻、易击碎的空心球体进行，通球率必须达到100%。
2、主要试验方法：（1）排水立管应自立管顶部将试球投入，在立管底部引出管的出口进行检查，通水将试球从出口冲出。
（2）横干管及引出管应将试球在检查管管段的始端投入，通水冲至引出管末端排出。
室外检查井(结合井)处需加临地网罩，认便将试球截住取出。
3、通球试验以试球通畅无阻为合格。
若试球不通的，要及时清理管道的堵塞物并重新试验，直到合格为止。
五、成品保护1、管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。
2、安装完成的塑料管道应加强保护，尤其同层排水卫生间的管道，应用木板捆绑保护。
3、严禁利用塑料管道作为脚手架的支点或安全带的拉点、。
不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。
审核人交底人接受交底人1、表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
4、立管安装后应立即采取保护措施，将管道用纸或塑料布包裹，以免污染管道。
5、顶留管口的临时丝堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。
6、预制好的管道要码放整齐，垫平、垫牢、不得用脚踩或物压，也不得双层平放。
7、不许在安装好的托、吊管道上搭设架子或拴吊物品，竖井内管道在每层楼板处要作型钢支架固定。
六、安全1、进入现场必须遵守安全生产有关规定。
2、管道吊装进场时应先检查麻绳、吊环等是否符合要求并应进行试吊。
3、吊装时必须有统一的指挥、统一的信号。
4、高空作业人员必须系安全带，安全带必须安全可靠。
5、高空作业人员不得喝酒，不得在高空开玩笑。
6、高空作业穿着要灵便，禁止穿硬底鞋、塑料底鞋和带钉的鞋。
7、起吊物体时，不可中途长时间悬吊、停歇。
8、吊装所用麻绳，不得与坚硬物体磨擦。
9、遵守有关吊装的“十不吊”中的有关规定。
10、管道加工时拉设电源，电线均应架空，过道必须用钢管保护，不得乱拉乱拖，电线被车辗物压。
11、电箱内电气设备应完整无缺，设有专用漏电保护开关，实行二级保护。
12、所有移动电具，都应在漏电开关保护之中，电线无破损，插头插座应完整，严禁不用插头而用电线直接插入插座内。
13、各类电动机械应勤加保养，及时清洗、注油，在使用时如遇中途停电或暂时离开，必须关闭电门或拔出插头。
14、使用切割机时，首先要检查防护罩是否完整，后部严禁有易燃易爆物品，切割机不得代替砂轮磨物，严禁用切割机切割麻和木块。
15、在高梯、脚手架上装接管道时，必须注意立足点牢固性。
用管钳装接管时，要一手按住钳头，一手掌住钳柄，缓缓扳掀，不可用双手拿住钳柄，大力扳揿，防止齿口打滑失控坠落。
16、材料间、更衣室不得使用超过60W以上灯泡，严禁使用碘钨灯和家用电热器。
17、如需要动火施工作业，必须到总包开具动火证，且证件随身携带，动火时要有防火消防措施，配置灭火器材，有看火监护人，及时清理周围易燃易爆物。
审核人交底人接受交底人1、表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
附图: 现浇后张预应力箱梁施工工艺流程图6 19、施工过程中至少要有两人以上的组合，危险部位指派专人监护。
20、手柄电动工具使用时，手柄必须采取绝缘防护措施。
七、其它1、安装完成的给排管道需根据项目部要求喷涂色标和指示箭头，以便分辨系统。
2、除上述要求外，其它未列事项需按照项目工程师的要求执行。
审核人 交底人 接受交底人1、表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。