不锈钢管验收管理规定
不锈钢管验收标准
不锈钢管验收标准不锈钢管验收标准一、概述本标准规定了不锈钢管的外观质量、尺寸测量、化学成分分析和力学性能测试等方面的验收要求。
适用于工业、建筑等领域的不锈钢管材验收。
二、外观质量1. 表面应光滑，不得有裂纹、折叠、分层、气孔等缺陷。
2. 端面应平整并与管轴线垂直，端面垂直度偏差应不大于管长的0.2%。
3. 表面无明显划痕，无毛刺等。
4. 管材内外表面应清洁，无油污、灰尘等杂质。
三、尺寸测量1. 长度：根据供需双方协议，按实际长度验收，允许偏差为±1%。
2. 外径：应在管材同一截面上进行测量，外径允许偏差为±0.5%。
3. 壁厚：应在管材不同截面上进行测量，壁厚允许偏差为±10%。
4. 同批次管材的外径和壁厚应一致。
四、化学成分分析1. 不锈钢管的化学成分应符合相关标准规定。
2. 采用光谱分析等方法对不锈钢管进行化学成分分析，确保其符合标准要求。
五、力学性能测试1. 抗拉强度：不锈钢管的抗拉强度应符合相关标准规定。
2. 屈服点：不锈钢管的屈服点应符合相关标准规定。
3. 延伸率：不锈钢管的延伸率应符合相关标准规定。
4. 硬度：不锈钢管的硬度应符合相关标准规定。
5. 冲击韧性：不锈钢管的冲击韧性应符合相关标准规定。
6. 弯曲试验：按照标准要求进行弯曲试验，确保不锈钢管材无裂纹等缺陷。
7. 压扁试验：按照标准要求进行压扁试验，确保不锈钢管材无裂纹等缺陷。
8. 液压试验：按照标准要求进行液压试验，确保不锈钢管材无渗漏等缺陷。
9. 耐腐蚀性能：按照标准要求进行耐腐蚀性能测试，包括耐酸碱、耐盐雾等方面，确保不锈钢管材在使用过程中具有良好的耐腐蚀性能。
10. 其他特殊性能：根据实际使用需求，可对不锈钢管材进行其他特殊性能测试，如防火性能、导电性能等。
六、其他要求1. 不锈钢管材应有质量证明文件和检验报告，其内容应包括生产厂家、产品规格、质量等级、检验方法等信息。
2. 不锈钢管材应有明显的标志标识，包括产品名称、生产厂家、规格型号等信息。
薄壁不锈钢管规范
中华人民共和国城镇建设行业标准薄壁不锈钢水管CJ/T 151-2001第一章范围本标准规定了公称直径不大于150mm的薄壁不锈钢水管（以下简称水管）的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于工作压力不大于 1.6MPa,输送饮用净水、生活饮用水、热水和温度不大于135℃的高温水等管道用薄壁不锈钢水管，其他如海水、空气、医用气体等管道亦可参照使用。
第二章引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可以性。
GB/T222-1984 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差GB/T223 钢铁及合金化学分析方法GB/T228-1987 金属拉伸试验法GB/T241-1990 金属管液压试验方法GB/T242-1997 金属管扩口试验方法GB/T244-1997 金属管弯曲试验方法GB/T246-1997 金属管压扁试验方法GB/T4239-1991 不锈钢和耐热钢冷轧钢带GB/T6397-1986 金属拉伸试验试样GB/T7735-1995 钢管涡流探伤检验方法GB/T12771-2000 流体输送用不锈钢焊接钢管GB/T17219-1998 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准YB/T5090-1993 不锈钢热轧钢带第三章 要求3.1 材料3.1.1 水管的材料牌号见表1。
表1 水管的材料牌号牌 号 用 途0Cr18Ni9 (304)饮用净水、生活饮用水、空气、医用气体、热水等管道用0Cr17Ni12Mo2 (316) 耐腐蚀性比0Cr18Ni9更高的场合 00Cr17Ni14Mo2 (316L) 海水3.1.2 化学成分: 管材的化学成分应符合表2的规定。
表2 管材的化学成分牌号 C Si Mn P S Ni Cr Mo 0Cr18Ni9≤0.078.0-11.0 17.0-19.0-0Cr17Ni12Mo2 ≤0.08 10.0-14.000Cr17Ni14Mo2 ≤0.03≤1.0 ≤2.0 ≤0.035 ≤0.03 12.0-15.016.0-18.0 2.0-3.03.1.3 力学性能: 管材的抗拉强度和延伸率应符合表3的规定。
住宅燃气输送用不锈钢波纹软管施工及验收规程
ICS91.140.40P 47备案号：47795-2015 DB31 上海市地方标准DB 31/ T900—2015住宅燃气输送用不锈钢波纹软管施工及验收规程Specification for construction and acceptance of stainless steel pliable corrugatedtubing used in residential gas piping systems2015- 04 - 24发布2015- 08 - 01实施前言为了规范燃气输送用不锈钢波纹软管的安装施工技术，特制定本标准。
本标准由上海市燃气行业协会提出并归口。
本标准主要起草单位: 上海市燃气行业协会本标准参加起草单位：上海燃气（集团）有限公司、上海燃气工程设计研究有限公司、上海近藤薛氏贸易有限公司、芜湖泰和管业股份有限公司、杭州联发管业科技有限公司、南京柔科管业有限公司、杭州恒通金属软管有限公司、上海煤气表具有限公司、上海林内有限公司、上海茸峰燃气安装有限公司。
本标准主要起草人:郑何康、李念文、孙永伟、刘峰、宫崎新一、汪贤文、凡思军、董武、朱国贤、周超美、支建明、顾宏。
目次1 范围 32 规范性引用文件 33 术语和定义 34 要求 35 试验与验收 5 附录A（规范性附录）7 附录B（资料性附录）8住宅燃气输送用不锈钢波纹软管施工及验收规程1 范围1.1为保障居民住宅燃气输送用不锈钢波纹软管（以下简称软管）的安装质量和使用安全，制订本标准。
1.2 本标准适用于居民住宅（含商住楼）范围内燃气计量器具至用气设备前端阀门之间采用公称压力≤5kPa(表压），公称通径DN≤32mm的软管连接的管道施工及验收。
1.3 软管的施工及验收除应执行本标准外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 规范性引用文件下列文件对于本标准的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本标准。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。
不锈钢检验标准
不锈钢验收标准编制：校对：审核：1.主题内容与适用范围本标准规定了不锈钢技术要求、检验方法等要求。
本标准适用于不锈钢材料。
2.规范性引用文件GB/T 20878-2007 不锈钢和耐热钢牌号及化学成分GB/T 1220-2007 不锈钢棒GB/T 4226-2009 不锈钢冷加工钢棒GB/T 3280-2007 不锈钢冷轧钢板和钢带GB/T 4237-2007 不锈钢热轧钢板和钢带GB/T 3090-2000 不锈钢小直径无缝钢管GB/T 14975-2002 结构用不锈钢无缝钢管GB/T 14976-2002 流体输送用不锈钢无缝钢管GB/T 4229-84 不锈钢重量计算方法GB/T 12770-2002 机械结构用不锈钢焊接钢管GB/T 4241-2006 焊接用不锈钢盘条YB/T 5091-1993 惰性气体保护用不锈钢钢棒和钢丝YB/T 5092-205 焊接用不锈钢丝GB/T 222-1984 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差GB/T 223. 5 钢铁及合金的化学分析方法还原型硅钼酸盐光度法测定酸溶硅含量GB/T 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后气体容量法测定碳含量GB/T 223. 11 钢铁及合金的化学分析方法过硫酸铁氧化容量法测定铬量GB/T 钢铁及合金的化学分析方法丁二酮肪重量法测定镍量GB/T 钢铁及合金的化学分析方法乙酸丁酣萃取光度法测定磷量GB/T 钢铁及合金的化学分析方法高碘酸钠(钾)光度法侧定锰量GB/T 钢铁及合金的化学分析方法管式炉内姗烧后碘酸钾滴定法测定硫含量3.术语和定语3.1不锈钢 stainless steel以不锈、耐蚀性为主要特性，且铬含量至少为%，碳含量最大不超过%的钢。
4.技术要求3.1不锈钢管的技术要求除非在技术部提供的图文技术资料中有特殊要求，否则按下表要求执行。
表1 常用不锈钢圆管外径尺寸和壁厚尺寸允许偏差表2 常用不锈钢矩形管截面的长、宽尺寸和壁厚尺寸允许偏差表3 常用不锈钢钢板和钢带截面的长、宽尺寸和壁厚尺寸允许偏差3.2不锈钢管的长度按供需双方在订单合同或协议规定执行，允差为0-20mm。
不锈钢材验收管理制度(2012)
不锈钢材验收管理制度(2012)一、概述为了加强生产过程中对不锈钢材料的质量管理，规范不锈钢材料的验收程序及标准，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司采购、生产、检测等部门对不锈钢材料的验收及管理。
三、验收标准1.不锈钢材料的化学成分应符合以下标准：牌号C（%≤）Si（%≤）Mn（%≤）P（%≤）S（%≤）Cr（%≤）Ni（%≤）304 0.08 1.00 2.00 0.045 0.03 18-20 8-10.5 316 0.08 1.00 2.00 0.045 0.03 16-18 10-14备注：其它牌号需按国家标准执行。
2.外观性能•光洁度：不锈钢材料的表面应洁净，无明显缺陷和污渍。
•过渡弯头：不锈钢材料经弯曲时，不应产生明显开裂、脆性、局部压扁等缺陷。
•无划伤：不应有明显的划痕、沟槽、黑斑等表面缺陷。
3.机械性能不锈钢材料应符合以下机械性能标准：材料类型屈服强度σs/MPa（≥）抗拉强度σb/MPa（≥）伸长率δ5（%≥）304 205 515 40316 205 515 40备注：其它牌号按国家标准执行。
四、验收程序1.采购部门接收物料检查验收标准是否符合本制度要求，并在验收标准符合的情况下签署验收单后，送至质检部门检查。
2.质检部门按照本制度要求对不锈钢材料进行分批检验，检验项包括外观性能、化学成分、机械性能等。
3.检验结果不合格的不锈钢材料，由采购部门及时退回供应商，并根据退货单再次检测是否符合要求。
4.生产部门在使用不锈钢材料前需检查验收单，对验收单内容是否完整、材料型号规格是否符合生产要求等内容进行确认。
五、验收记录采购部门应妥善保管好验收单及材料检验合格证，质检部门将检验结果记录并留存相应记录。
六、处罚与奖励对于未按照本制度执行产生的质量问题，由相应部门进行追责处理。
对于发现质量问题前能够及时发现并退回不合格不锈钢材料的人员，将给予表彰和奖励。
七、更新与审核本制度每两年进行一次更新和审核，确保其符合国家标准及企业实际需求。
管材类产品验收标准2014-3-10
2、长度用卷尺测量。
3、平面度，用直角尺的垂直一边与管的平面贴紧检查，如果尺寸A、C＞0.1mm则判定为不合格。
4、先用目测检查管是否有变形，如果有变形则截取1米长的变形部位放在平台上用画线的方式用角度进行测量。
按正常一次抽样方案,特殊检验水平S-3抽检
AQL=0.4
材质
1、要求供应商提供。
2、表面碰伤、拉伤、划伤在1m长的范围内累计不允超过3处，且损伤程度应在正常的工艺条件下可以去除。
3、表面不允许有密集性砂眼（1cm内有3个以上称为密集性砂眼），单个砂眼≤Ø0.1mm则可以接受；1米内无线性砂眼（连续4个以上砂眼呈现称为线性砂眼）≤4个砂眼且砂眼直径≤0.1mm可接受。
4、外表面焊接缝不允许出现打磨留下明显的鱼尾纹，凹槽、焊渣等现象。
4、外表面焊接缝不允许出现打磨留下明显的鱼尾纹，凹槽、焊渣等现象。
5、焊缝内壁须平整，不能有高于0.2mm的焊渣。
6、表面亮度如无特殊要求则按供应商出厂要求验收。
1、目测。
2、卡尺测量。
3、无法判定是否在接收范围内的表面碰伤、拉伤、划伤等现象则可以采取截取一小段不良部份（约200mm）按正常的工艺过砂处理，如果可以去除的表面缺陷则可以接收。
1、把磁铁与管表面接触，正常的不锈钢应该没吸附力，磁铁无法贴附在管上。
2、用《爽晟牌不锈钢材质识别剂》滴一滴在不锈管的表面，然后根据其产生的变化按识别剂说明书上标注的标准进行识别判定。
按正常一次抽样方案,特殊检验水平S-3抽检
AQL=0.4
管材类别
检验项目
验收标准
检验方法
抽样方案
判定
方管
外观
1、表面不允许有凹凸不平、波浪纹、扁平、裂纹。
不锈钢管验收规范
竭诚为您提供优质文档/双击可除不锈钢管验收规范篇一：不锈钢管安装工程验收规范不锈钢管路工程验收标准目的：有效保障不锈钢管路安装工程的质量，避免因管材、焊接等因素影响工程质量。
适用范围：液体输送用耐腐蚀不锈钢管安装（以下简称钢管）。
责任部门：运营处设备一、预确认订购钢管的合同或定单应至少包括下列内容：1、标准号2、产品名称3、不锈钢的牌号（根据输送液态的腐蚀性、温度、工艺中需求机械强度，一般乳液输送选用304或316材料）4、尺寸规格（外径*壁厚，应根据工艺中管道的流量、压力选择合适的尺寸规格）5、订购的数量（总重量或总长度）6、交货状态（h焊接状态、t热处理状态、wc冷拔（扎）状态、磨光状态）7、制造类别（见注解）8、其他特殊要求(如有特殊要求应在合同中明确注明，未注明的按照国标执行。
(1)非标外径和壁厚钢管的外径（d）壁厚根据需方要求，经供需方协商，可供应其他外径和壁厚的钢管。
(2)外径和壁厚的允许偏差根据需方的要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可供应表1和表2规定以外尺寸允许偏差的钢管。
当合同未注明钢管尺寸允许偏差级别时，钢管外径和壁厚的允许偏差按普通级交货。
(3)不圆度钢管的不圆度应不超过外径允许公差，对于薄壁管（薄壁管是指壁厚与外径之比不大于3%的钢管）任一截面上实测外径的最大值与最小值之差不超过公称外径的1.5%。
(4)弯曲度钢管的弯曲度应符合表3的规定。
(5)长度钢管的通常长度为3000mm—9000mm根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，钢管可按定尺长度或倍尺长度交货。
钢管的定尺长度或倍尺长度应在充通常范围内，其全长允许偏差为±200mm，每个倍尺长度应留5mm-10mm的切口余量。
(6)端头外形钢管的两端面应与钢管轴线垂直，切口毛刺应予消除。
根据需方要求，经供需双方协商，并在合同注明，钢管两端可加工坡口，坡口角度按协议执行。
(7)表面质量钢管的内外表面应光滑，不允许有分层、裂纹、折叠、重皮、扭曲、过酸洗、残留氧化铁皮及其他防碍使用的缺陷。
薄壁不锈钢水管检验标准
薄壁不锈钢水管检验标准
1 范围
本标准规定了公称直径不大于150mm的薄壁不锈钢水管（以下简称水管）的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于工作压力不大于1.6MPa,输送饮用净水、生活饮用水、热水和温度不大于135℃的高温水等管道用薄壁不锈钢水管，其他如海水、空气、医用气体等管道亦可参照使用。
2 引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可以性。
GB/T222-1984 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差
GB/T223 钢铁及合金化学分析方法
GB/T228-1987 金属拉伸试验法
GB/T241-1990 金属管液压试验方法
GB/T242-1997 金属管扩口试验方法
GB/T244-1997 金属管弯曲试验方法
GB/T246-1997 金属管压扁试验方法
GB/T4239-1991 不锈钢和耐热钢冷轧钢带
GB/T6397-1986 金属拉伸试验试样
GB/T7735-1995 钢管涡流探伤检验方法
GB/T12771-2000 流体输送用不锈钢焊接钢管
GB/T17219-1998 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准
YB/T5090-1993 不锈钢热轧钢带
3 要求
3.1 材料
3.1.1 水管的材料牌号见表1。
表1 水管的材料牌号。
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不锈钢管验收管理规定
一、目的
检验人员有所依据，了解如何验收不锈钢管材的验收工作，确保产品质量。
二、不锈钢管的执行标准
1、流体输送用不锈钢冷拔无缝钢管—— GB/T14976-201
2、ASTM-A312／A312M 2、锅炉、热交换用不锈钢无缝管——GB 13296-201
3、ASTM-A213/A213M 3、流体输送用不锈钢焊接钢管——GB/T 12771 - 2008
4、奥氏体—铁素体型双相不锈钢无缝钢管——GB/T 21833- 2008、ASTM A 790/A 790M
5、奥氏体—铁素体型双相不锈钢焊接钢管——GB/T 21832- 2008、ASTM A 790/A 790M
6、一般用途无缝和焊接铁素体/奥氏体不锈钢管子——ASTM A 789M —95
7、化工部行业标准——HG 20537.1-92、HG 20537.2-92、HG 20537./3 -92、HG 20537.4 -92 8、高压锅炉用无缝钢管——GB 5310—2008
9、高温用电熔焊奥氏体铬镍合金钢管标准规范——A 358/A 358M – 01 10、锅炉和热交换器用奥氏体不锈焊接钢管——GB/T 24593-2009
三、技术要求
4、检验工具：
1）、钢管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于8点并记录。
2）、钢管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测出最大点、最小点。
3）、钢管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长。
4）、钢管弯曲度检查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。
5）、钢管端面坡口角度和钝边检查：角尺、卡板.
6）、钢管表面质量检查：100%。
人工肉眼检查：照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。
7）、不锈钢的化学成份检查用手持式光谱仪检测。
三、必做项目
1、入库产品的化学成分、外径、壁厚、实际尺寸抽查检测。
2、入库产品的内、外面裂纹逐支检测，毛刺、油迹、污迹清除干净，钢管翻砂、黑带等等问题产品检测。
3、根据订单中的各项技术要求检测。
4、锅炉、压力容器管水压试验。
5、包装：一般管材不同材质的，用不同颜色的编织袋包装，定尺管两端对齐捆紧，不定尺管一端必须对齐，打包后整齐码放。
四、不锈钢管的验收规定
1、材质书：入库产品的产品材质书是否齐全，材质书中的各项化学成分应符合验收标准的规定，材质书中的各项数据准确性由供应商保证，如有不实，由此造成的一切损失由供应商承担。
2、长度要求
1）、不定尺长度：在无特殊要求的前提下，长度一般范围为5—7米；特殊情况下外径在14mm钢管长度在4.5—5米的，数量必须控制在单品总数的1%以下，长度在7—8米的数量也必须控制在单品总数的5%以下。
2）定尺长度：定尺管长度必须正不能负，外径在32mm以及32mm以上的，全长允许偏差为+7mm之内，外径在32mm 以下的，全长允许偏差为+10mm之内。
订单有特殊要求的除外。
3）倍尺长度：倍尺管长度除必须正不能负以及每段倍尺允许偏差为+5mm之内外，同时每一倍尺长度应留5—10mm 长度的切口余量。
2、弯曲度：钢管必须保持全长笔直。
3、端头外形：钢管两端应切成直角，并清除毛刺。
端口应圆，不得呈明显椭圆形。
4、管材外观质量检查：＜目测＞
1）、钢管表面及两端不得有明显花斑、色斑以及其它明显痕迹。
2）、钢管酸洗必须到位，管子里外残留余酸必须冲洗干净，因酸洗不到位导致钢管发黄、明显变色的，退货处理。
3）钢管的内外表面不允许有裂纹、折叠、结疤、离层和发纹，如有上述缺陷应完全清除，不能清除的，退货处理。
4）、钢管表面的直道深度不得大于壁厚的4%，同时最大深度不大于0.2mm。
5）钢管壁厚要求均匀，壁厚局部误差不超过壁厚的12%。
5、钢管承压
所有产品必须保证在钢管的理论承压范围内不漏水，外径32mm以下的定尺钢管必须打水压，水压试验必须全部合格。
因产品不合格导致管子漏水的，其相关损失由供应商承担。
有特殊要求必须做探伤的，按采购要求执行。
6、合格证
每批产品均应有专门人员负责检验，并在产品上放上经检验人员签字的合格证发给客户，以后如有质量问题，由检验人员负责。
7、喷字要求：
所有产品均要电脑喷子，有订单要求的，按订单喷子要求来。
常用产品必喷内容：材质、规格、执行标准、炉号。
8、其它的产品工艺性能应符合验收标准的一般规定。
2019年3月6日。