A级检修总结报告(模板)
电厂1机组A级检修总结(总结版)
A级检修总结目录第一部分 A级检修管理总结一、A级检修总结概述二、检修工期完成情况总结三、安健环管理总结四、质量管理总结五、物资管理总结六、监理制执行中的亮点和不足七、人力资源使用情况分析八、费用管理总结第二部分机组主设备A级检修总结（一）# （设备）A级检修总结一、主要参数值表二、人工三、费用四、检修项目完成情况五、质量验收情况六、A级检修前后主要运行技术指标总指标七、设备评级八、简要文字总结（二）主变压器A级检修总结一、主要参数二、概况三、简要文字总结（三）热工专业检修总结一、主要参数二、概况三、简要文字总结第三部分专业总结一、检修项目完成情况二、发现的主要缺陷及处理情况三、检修项目验收情况四、检修工机具准备与使用情况五、检修工作评语六、简要文字总结第四部分重大设备缺陷总结一、缺陷名称1、缺陷简介2、原因分析3、处理方案4、处理结果5、应采取的措施和吸取的经验第五部分机组试验、试运总结一、试运概况二、试运主要内容及时间安排三、试运中发现的缺陷四、试运存在问题五、应吸取的经验和教训第六部分重大项目总结一、重大项目名称1、重大项目简介2、重大项目的工日投入情况3、重大项目的费用发生情况4、重大项目的进度情况5、重大项目在实施中存在的问题及遗留的问题6、重大项目效果评估7、重大项目的总体评价第七部分 A级检修经验及教训总结第八部分 A级检修结论一、检修目标完成情况二、热态评价三、取得的经验四、存在的问题五、总体结论附件：外部监理总结第一部分 A级检修管理总结一、A级检修总结概述（生技部）1、机组简介__________发电企业_______号机组 MW 机组投运时间____年____月____日停用日数：计划：_____年____月_____日到______年____月____日，共计________d。
实际：_____年____月_____日到______年____月____日，共计________d。
机组A修工作总结
机组A修工作总结一、工作内容及情况：自去年9月份开始至今年1月份止，我所在的机组A共完成了10台辅助发电机的大修工作。
具体工作内容包括机组的检修、维护和更换部分关键部件。
在整个大修过程中，我们按照工作计划进行了有条不紊的工作，最终圆满完成了所有任务。
1.检修工作：针对每一台辅助发电机，我们首先进行了全面的检查和评估。
通过仔细检查零部件，检测仪器以及电缆线路等，我们能够发现并及时解决潜在问题。
这些问题包括电缆线路老化、标准件损坏和润滑油污染等。
在检修过程中，我们还参考了各种技术手册和标准，确保了每一项检查都准确无误。
2.维护工作：根据检查结果，我们进行了相应的维护工作。
这些工作包括清洗零部件、更换老化的附件、调整机组的配件和测试机组的运行情况等。
我们高度重视每一项维护工作，确保机组的每一个部件都能正常运转。
3.更换关键部件：对于那些已经严重损坏或过于老化的部件，我们进行了及时的更换工作。
这些部件包括主轴承、齿轮、气缸和活塞等。
通过更换这些关键部件，我们能够有效地提高机组的性能和寿命。
二、工作成果和经验：通过我们的努力和密切合作，我们成功地完成了10台辅助发电机的大修工作。
这些机组的性能和可靠性得到了显著的提高，可以满足公司的电力需求。
同时，我们还积累了一定的工作经验和技术知识，为今后的工作打下了良好的基础。
1.提高机组性能：通过定期的检修和维护工作，我们有效地提高了机组的性能。
通过更换关键部件，我们能够保证机组能够长时间稳定运行，减少了故障和维修时间。
2.优化工作流程：通过这次大修工作，我们深入了解了机组的结构和工作原理。
我们在工作中总结出一套科学、高效的工作流程，能够更好地指导今后的维护和修理工作。
3.学习新技术：在进行检修工作中，我们接触到了一些新的技术和设备。
例如，我们学习了怎样使用新型的检测仪器来检测电缆线路的老化和损坏。
这些新技术提高了我们的工作效率和准确度。
三、存在的问题和改进措施：虽然我们在大修工作中取得了一定的成绩，但也存在一些问题需要改进。
机组A修工作总结
廖坊1＃机组B修工作总结一、概况廖坊电厂1号机B级检修时间10月14至12月13日，总工期60天。
廖坊水电站总装机容量为49。
5MW，共装有3台单机为16。
5MW灯泡贯流式机组，本次B级检修的机组是1号机组,其水轮机型号为GZ(B14)—WP—470，发电机型号为SFWG16.5—52/50000，调速器型号为SWST—80-6。
3。
本次B修的1号机组及辅助设备系统是投产发电后的首次对导水机构检修，在施工组织管理上，始终坚持“安全第一、质量第一、服务第一"的原则,针对1#机组在运行中出现的各种故障、存在的各种隐患，认真分析，精心安排,按照精细化管理的原则，强化施工策划和施工管理，严格执行灯泡贯流发电机组检修工序、工艺和规程规范,经过60天的艰苦奋战，安全优质高效可控地完成了各项检修任务。
二检修工期计划：2011年10月14日至2011年12月13日，共计60日。
实际:2011年10月14日至2011年12月08日，共计55日。
三检修项目完成情况1、重点项目：计划4项，完成4项。
（重锤、定转子清扫、密封件更换、机旁动力盘更换)2、技术改造项目：计划15项，完成15项。
3、技术监督协助项目:计划25项，完成25项。
4、标准项目：计划87项，完成87项。
5、消缺项目：计划4项，完成4项。
四质量验收情况内容H点W点不符合项通知单合计合格不合格合计合格不合格合计计划数13 13 0 87 87 0实际数13 13 0 87 87 0 0 五施工组织与安全情况1 施工组织项目部6人经理：李允星副经理兼总工：曹裕新副经理：瞿国权、张燕甫安全员：尧艳华资料员:黄智明作业面发电机班5人班长:花连春技术员:张新荣班员：王志红陈智江文明水轮机班7人班长：万钧技术员：李万军班员:李允文曹飞林萍王军山汪连强起重班4人班长：黄昌发班员:王会武章建平沈斌辅机电焊班5人班长：吴亚华班员：樊绍清徐国辉叶芳黄瑛电气班5人班长：符建明班员：徐志毅李超尧艳华唐凤安2 安全及文明生产情况贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，严格执行中国电力投资集团公司“任何风险都是可以控制、任何违章都是可能预防、任何事故都是可以避免的”安全生产工作理念，严格遵守电力安全工作规程和各项技术规程，建立健全项目施工各级安全生产责任制并落实到位，落实项目施工各项安全措施和制度，确保项目施工安全生产目标的实现。
发电厂-#1机组A级检修总结(2006)(检修计划总结范文)
机务二班#1机组A级检修总结本次#1机组A级检修工期从2006年6月20日始，历时1个多月。
在整个大修过程中，由于存在问题较多，这无形中给#1机组A级检修在规定工期内按质完成增加了难度。
但我们班团结一致、相互协作。
在部门及A级检修指挥部的正确领导下，配合施工单位、监理工作，顺利完成#1、机A级检修的计划、项目。
由于两台机组同时进行A级检修，所以整个A级检修工作一直是紧张和饱满，我班全体成员仍能以严谨的工作作风，贯穿A级检修全过程，监督A级检修队伍按时按质施工，且要求施工方面做到安全、文明地施工。
严格执行文件包中的检修规程及质量标准，使我们能做好A 级检修设备的质量验收工作。
现就A级检修中我班的有关工作、经验及存在问题总结如下：一、本次大修项目完成情况＃1机辅机：A给水泵：各级叶轮情况均良好，未发现明显磨损痕迹。
自由端螺旋密封、平衡盘、节流衬套工作面有磨损。
共更换挡水环（自由端，驱动端）各一个，驱动端螺旋密封一个，平衡盘、节流衬套一套，芯包小拉杆三条，各种垫片和O型圈。
经试运后正常。
B给水泵：各级叶轮情况良好，没有明显的磨损痕迹。
自由端螺旋密封和平衡盘结合面有磨损。
共更换挡水环（自由端，驱动端）各一个，驱动端螺旋密封一个，平衡盘一个，芯包小拉杆三条，大端盖螺母M64三个，各种垫片和O型圈。
试运时发现泵轴向位移偏大，从新解体自由端，发现螺旋密封和平衡盘处严重磨损，更换后试运正常。
A液偶：大齿轮和小齿轮处有少量生锈现象，电机轴瓦靠前置泵侧上瓦处有多处乌金脱落，且较严重。
主油泵从动齿轮铜套配合间隙过大。
共更换轴瓦一付，主油泵从动齿轮铜套一个，一次、二次取样门各一个。
经试运正常。
B液偶：传动齿轮和从动齿轮处有少量生锈现象，电机轴瓦靠前置泵侧下瓦出现单边磨损现象，勺管磨损严重，已出现凹现象，主油泵主轴和下轴承配合间隙过大。
共更换勺管一付，主油泵主轴一条，主油泵下轴承一个，主油泵叶轮一个。
一次，二次取样门各一个。
发电厂-2006#1、2机组A级检修总结(检修计划总结范文)
＃1、2机组A级检修总结本次#1、2机组A级检修工期从2006年6月20日始，历时1个多月。
在整个大修过程中，由于存在问题较多，给本次A级检修在规定工期内按质完成增加了难度，加上两台机组同时进行，所以整个A级检修工作一直是紧张和饱满，我班全体成员仍能以严谨的工作作风，贯穿整个A级检修，监督A级检修施工队伍按时按质施工，且要求施工方面做到安全、文明地施工。
严格执行文件包中的检修规程及质量标准，使我们能做好A级检修设备的质量验收工作。
一、成绩表扬A级检修前，班组多次组织班员学习了《电力安全工作规程》，加强对班员的安全教育。
在A级检修期间，每一项工作均开出工作票，每开出一张工作票都向工作负责人和参加检修的工作人员交待了安全注意事项。
在整个A级检修期间，我班未发生一起人身轻伤、设备损坏事件。
本次A级检修，我们班团结一致、相互协作，在部门及A级检修指挥部的正确领导下，配合施工单位、监理工作，顺利完成#1、2机A级检修的计划、项目。
其中，我班各项目负责人都能以主人翁的姿态高度负责，对设备的每一个检修项目都亲自去检查，各种数据都亲自测量才放心，出现缺陷的地方能自己分析原因，基本上都达到了预期效果。
二、存在不足在A级检修过程中也存在一些问题：1.大修前准备工作不充分，作业指导书提交太仓促，致使出现开工后仍有部分作业指导书未到达施工单位手中的现象，且部分文件包出现数据偏差，即使在检修过程中得到修改，但还是反应出我们编写不够严谨。
2.备品备件准备不充分，导致检修过程中出现较多缺少备品备件影响检修进度的事件。
对部分设备备品的认知程度不深而未报计划、对设备资料或过去检修资料收集不齐全导致备品备件未收集好、对已申报材料未购回而未及时催促采购等均是引起材料备品库存不足，影响检修进度的主要原因。
3.A级检修过程中跟踪不到位，造成设备错装的现象（如＃1A前置泵端盖装反）也有发生，反映出我们跟踪人员未能做到全程跟踪或跟踪过程未能仔细认真，对检修队伍存在太放心的心理。
火力发电机组A级检修总结报告内容及格式
火力发电机组A级检修总结报告内容及格式锅炉设备A级总结报告__________发电企业_______号机组 MW ____年____月____日设备制造厂家__________________，型号___________________________额定蒸发量________t/h，过热蒸汽压力_________MPa，过热蒸汽温度_____________℃一、检修概况计划：年月日至年月日，进行第次A级检修，共计日。
实际：年月日至年月日报竣工，共计日。
二、人工工日计划：___________工日，实际：__________工日。
三、检修费用计划：____________万元，实际：__________万元。
四、运行情况上次检修结束至本次检修开始运行小时数，备用小时数。
五、检修项目完成情况六、质量验收情况七、检修前、后主要运行技术指标八、检修工作评语九、简要文字总结1．施工组织与安全情况。
2．检修文件包及工序卡应用情况。
3．检修中消除的设备重大缺陷及采取的主要措施。
4．设备的重大改进的内容和效果。
5．人工和费用的简要分析(包括重大特殊项目人工及费用)。
6．检修后尚存在的主要问题及准备采取的对策。
7．试验结果的简要分析。
8．其它。
生产副总经理___________ 专业负责人___________汽轮机设备A级检修总结报告______________发电企业，_____________号汽轮机 ________年________月_______日功率______MW，设备制造厂家_____________，型号____________进汽压力_______MPa(表压力)，进汽温度______℃调整抽汽压力__________kPa(表压力)和_____________kPa(绝对压力)一、检修概况计划：年月日至年月日，进行第次A级检修，共计日。
实际：年月日至年月日报竣工，共计日。
二、人工工日计划：___________工日，实际：__________工日。
水电站机组A级检修报告
电站#1发电机组A级检修报告批准：审定：审核：编写：二〇一三年月日目录一、工程概述 (3)（一）设备参数 (3)（二）检修概况 (3)二、简要文字总结 (3)（一）施工组织及安全管理（修前准备及检修过程、设备定置管理情况说明） (3)（二）检修质量管理 (3)（三）主要检修项目及缺陷处理 (3)（四）设备的重大改进内容及效果 (4)（五）遗留问题及整改措施 (4)三、检修项目 (4)（一）水轮机部分 (4)（二）发电机部分 (5)（三）调速器部分。
(5)（四）电气一次部分 (6)（五）电气二次部分 (6)四、检修工作评价 (7)第一部分电气部分 (7)一）、电气一次部分 (7)二）、电气二次部分 (8)第二部分机械部分 (12)一）、水轮机部分 (12)二）、发电机部分 (13)五、检修材料费用表 (15)六、附件 (15)#1发电机组A级检修总结报告一、工程概述（一）设备参数水电站#1发电机制造厂，型式，冷却方式风冷。
容量，额定电压。
电站#1水轮机制造厂，型式，转数。
调速器：制造厂，型式。
油压装置：制造厂，型式。
（二）检修概况1、停用日数：计划：年月日到年月日，共计d。
实际：年月日到年月日，共计d。
2、人工：计划：人×天×小时工时。
实际：检修：人×天×小时工时。
民工：共个工厂家：人×天×小时+ 人×天×小时工时3、检修费用：计划费用万元。
实际发生万元。
其中人工费万元，消耗性材料费万元，备品备件0万元，工器具万元，试验费用万元。
二、简要文字总结（一）施工组织及安全管理（修前准备及检修过程、设备定置管理情况说明）本次机组A级检修所列项目参照检修导则所规定的机组A级检修标准项目，结合电站设备实际运行情况制定。
本次检修分9个分部工程，30个单元工程，共计185项；开工前根据检修项目编制检修工序工艺卡，在开工前由电站对检修工序工艺卡进行审查，并对批准的检修工序工艺卡组织学习。
A级检修总结报告
A级检修总结报告一、检修概况本次A级检修工作是公司为了确保设备正常运行和提高设备性能而进行的定期检修，旨在保障生产安全和提高生产效率。
本次检修涉及设备种类较多，包括电机、变压器、开关柜等。
历时15天，共有20名检修人员参与，分别从事设备拆卸、清洗、检测、组装、调试等工作。
二、工作完成情况1.设备拆卸：检修人员按照计划要求，对所有设备进行拆卸，并记录拆卸过程中出现的磨损、腐蚀等情况。
2.设备清洗：对拆卸下来的设备进行彻底清洗，除去表面的灰尘、油渍等污染物，以及设备内部的积尘等。
3.设备检测：对清洗干净的设备，进行全面的检测工作，包括检测电机的绝缘性能、变压器的耐压性能、开关柜的闭合性能等。
4.设备更换：根据检测结果，对损坏或性能下降的设备进行更换，确保设备在下一阶段的正常运行。
5.设备组装：对检修完毕的设备进行组装，并按照要求进行严密的连接，保证设备的电气连接可靠。
6.设备调试：完成设备组装后，对设备进行调试工作，确保设备的运行参数和性能满足要求，并进行相应的调节和校验。
三、存在问题及解决措施1.人员配备不足：由于工作量较大，导致一些设备检修的进度受限。
针对这一问题，我们在后期增加了2名检修人员，加快了检修进度。
2.设备零部件不齐全：在检修过程中，发现有一些设备的零部件缺失现象，影响了检修的顺利进行。
我们采取了及时采购和更换的措施，确保了设备零部件的完整性。
3.设备老化严重：由于部分设备年限较长，存在一定的老化现象，使得设备性能下降。
我们对这些设备进行了维修和更换，并加强了日常维护，以减少设备老化对生产的影响。
4.设备调试不完善：在设备调试过程中，存在一些参数调节不准确的情况，导致设备性能不稳定。
我们采取了逐一调试和反复校验的方式，确保了设备调试的准确性和可靠性。
四、工作总结通过本次A级检修工作，我们对设备的运行状况进行了全面的检测和维修，保障了设备的正常运行和生产安全。
同时，本次检修工作也为我们提供了宝贵的经验，让我们更加清楚地认识到设备维护的重要性，并加强了我们对设备维护的掌控力。
发电机机械部分A级检修报告
发电机机械部分A级检修报告1.定子1)上部齿压板及其调整螺栓检查用扳手检查各紧固螺丝，无松动异常，检查各焊缝，无裂纹、破损。
2)各部清扫检查用破布、专用电机清洗剂将定子端部各部清扫干净，用电机清洗剂、破布将线棒及上部齿压板接缝处清理干净。
3)消防管道及喷嘴检查检查消防管道以及喷嘴无堵塞，管道各处无裂纹以及损伤。
4)定子铁芯松动情况检查检查定子铁芯紧固，各部没有松动的现象。
5)定子所有紧固螺栓检查及处理检查定子所有紧固螺栓，无松动，机组在进行过速试验后再次检查定子螺栓，螺栓紧固无松动。
2.转子1)转子专项修理(1)转子吊出前的测量⏹待3#机大修拆除设备部件达到吊转子之前，对磁极、及大立筋编号，并记录之间相对位置。
记录磁极与定子槽号相对位置；检测定转子上、下部气隙值并记录。
⏹按图拆除防止磁轭轴向移动的锁定板（磁轭装配/2110000项32），详见01。
拆除锁定板示意图1⏹采用塞尺等工具测量上部磁轭键与转子大立筋之间的径向缝隙；磁轭键与磁轭之间的径向间隙。
记录所测数据。
测量磁轭键与大立筋切向接触面间隙。
记录所测数据。
详见下02。
磁轭键与大立筋、磁轭各部间隙测量示意图2(2)转子吊出机坑放置在安装间⏹在安装间布置转子中心体组装圆筒支架，放置楔子板并调整至厂家和规范要求内，并将支撑1按设计位置摆放。
详见下03。
预埋基础板连接螺栓平台支撑架，16套M叠片平台磁轭支撑架，4套详图M套管连接转子测圆架,业主提供转子专项检修工装布置示意图3⏹待转子吊出前的各项测量完毕，拆除联轴螺栓，将其吊出机坑按设计方位放置在转子组装工位处的支架及支墩上。
⏹测量调整转子中心体的水平、中心直到满足规范要求。
(3)转子测圆架安装在转子中心体的顶部安装中心柱测圆架，详见下04。
调整测圆架水平和中心满足要求。
转子测圆架安装示意图4(4)转子外径测量测量转子外径，每个磁极都要测，轴向上中下三点。
详见下05。
检查磁极的同心度、圆度、垂直度、半径、中心高程，所有磁极中心线的平均高程，并作好记录。
电厂a级检修工作总结6篇
电厂a级检修工作总结6篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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A级检修总结报告(模板)附录 A A级检修总结报告A.1 A级检修冷热态评价报告__________发电企业_______号机组 MW____年____月____日表停用日数计划日数_____年____月_____日到______年____月____日共计________d实际日数_____年____月_____日到______年____月____日共计________d表人工统计计划人工___________工时实际人工__________工时表检修费用计划费用____________万元实际费用____________万元A.1.1 概况由上次A级检修结束至此次A级检修开始运行小时数___________，备用小时数________________。
停用小时数__________。
上次A级检修结束到本次A级检修开始非计划停用____________次，_________h，非计划停运系数______________，其中：强迫停运_____________h，等效强迫停运系数___________。
上次A级检修结束到本次A级检修开始日历小时：______________，可用小时__________，可用系数______________，最长连续可用天数__________，最短连续可用天数________________。
A.1.2 检修后主设备冷态评价A.1.2.1 项目执行情况项目完成情况；重大设备缺陷消除情况；不符合项的处理情况；检修中发现问题的处理情况；检修不良返工率、人为部件损坏率等。
A.1.2.2 检修工期完成情况计划检修工期完成情况；非计划项目工期的合理安排；发现特殊情况延长工期的申请和批复等。
A.1.2.3 安全情况考核检修期间安全情况；检修过程的安全措施及其执行情况等。
A.1.2.4 验收评价评价检修项目三级验收优良率和H、W点检查情况。
A.1.2.5 分部试转和大联锁分部试转一次成功率；大联锁一次成功率；试转设备健康状况（如旋转设备振动情况、设备泄漏情况、修后设备完整性）等。
A.1.2.6 现场检修管理文明施工；检修设备按规定放置；工作现场清洁、有序。
A.1.2.7 检修准备工作检修施工计划完整；技术措施合理到位；检修工具备件准备；材料备件计划及时性等。
A.1.2.8 技术管理检修记录、异动报告完整及时。
A.1.3 主设备热态评价和检修工程评估A.1.3.1 投运后的可靠性评价机组启动成功率；非计划降负荷率；调峰范围及运行灵活性；强迫停运和MFT情况；热控、电气仪表及自动、保护装置投入率；DAS模拟量、开关量投入率；设备泄漏率；设备缺陷发生项数及主要缺陷。
A.1.3.2 技术经济指标评价A.1.3.2.1 工时管理工时计划正确率；超时和节约工时分析；各技术工种配备合理性；等级工、辅助工配备的合理性；紧缺人员培训计划制定。
A.1.3.2.2 材料管理库存材料、备件的合理储备；采购计划的正确性；采购网络通畅；交货价格信息正确性；A.1.3.2.3 费用管理费用结算情况；各项目预算超支和节约原因分析；各费用出帐正确；总预算费用控制等。
A.1.3.2.4 技术评价检修目标完成情况；新设备新技术选用正确性；设备状态诊断的正确性；设备健康状况和设备性能试验评价；设备主要存在问题及今后的技术措施；外借和外包人员选用、各种合同条款合理性等。
A.2 锅炉A级检修总结报告表设备概况企业名称锅炉编号制造厂型式额定蒸发量t/h 过热蒸汽压力MPa过热蒸汽温度℃表停用日数计划日数_____年____月_____日到______年____月____日共计________d 实际日数_____年____月_____日到______年____月____日共计________d表人工统计计划人工___________工时实际人工__________工时表检修费用计划费用____________万元实际费用____________万元上次检修结束至本次检修开始运行小时数，备用小时数表检修项目完成情况内容合计标准项目特殊项目技术改造项目增加项目减少项目备注计划实际表质量验收情况内容H点W点不符合项通知单三级验收合计合格不合格合计合格不合格合计计划数—————实际数表检修前后主要运行技术指标序号指标项目单位修前修后序号指标项目单位修前修后1 蒸发量t/h2 过热蒸汽压力MPa(表压)3 过热蒸汽温度℃4 再热蒸汽压力MPa(表压)5 再热蒸汽温度℃6 省煤器进口给水温度℃7 排烟温度℃8 过剩气系数(1)锅炉出口9 飞灰可燃物%10 灰渣可燃物%11 锅炉总效率%12 蒸汽含盐量mg/L13 空预器出口一次风温℃14 空预器出口二次风温℃15 空预器漏风率%16 空预器烟气阻力PaA.2.1 检修工作评语A.2.2 施工组织与安全情况。
A.2.3 作业指导书及工序卡应用情况A.2.4 检修中消除的设备重大缺陷及采取的主要措施A.2.5 设备的重大改进的内容和效果A.2.6 人工和费用的简要分析(包括重大特殊项目人工及费用)A.2.7 检修后尚存在的主要问题及准备采取的对策A.2.8 试验结果的简要分析A.2.9 其它A.3 汽轮机A检修总结报告表设备概况企业名称编号制造厂型号容量MW 进汽压力MPa(表压力) 进汽温度℃调整抽汽压力kPa(表压力)kPa(绝对压力)表停用日数计划日数_____年____月_____日到______年____月____日共计________d 实际日数_____年____月_____日到______年____月____日共计________d表表人工统计计划人工___________工时实际人工__________工时表检修费用计划费用____________万元实际费用____________万元上次检修结束至本次检修开始运行小时数，备用小时数表检修项目完成情况内容合计标准项目特殊项目技术改造项目增加项目减少项目备注计划实际表质量验收情况内容H点W点不符合项通知单三级验收合计合格不合格合计合格不合格合计计划数—————实际数表汽轮机检修前后主要运行技术指标序号指标项目单位修前修后1 在额定参数下最大出力MW2 各主轴承(或轴)振动值(包括发电机) mm ⊥—⊙⊥—⊙号轴承(或轴)号轴承(或轴)…………………………………………………………………………………………3 效率(1)汽耗率kg/(kW·h)(2)热耗率kJ/(kW·h)4 凝汽器特性(1)凝结水流量t/h(2)循环水入口温度℃(3)排汽压力kPa(绝对压力) (4)排汽温度与循环水出口温度差℃5 真空严密性(在 MW负荷下) Pa/min6 调速系统特性(1)速度变动率% δ(2)迟缓率% εA.3.1 检修工作评语A.3.2 施工组织与安全情况A.3.3 检修文件包及工序卡应用情况A.3.4 检修中消除的设备重大缺陷及采取的主要措施A.3.5 设备的重大改进的内容和效果A.3.6 人工和费用的简要分析(包括重大特殊项目人工及费用)A.3.7 检修后尚存在的主要问题及准备采取的对策A.3.8 试验结果的简要分析A.3.9 其它A.4 汽轮发电机A级检修总结报告表设备概况企业名称编号制造厂型式冷却方式容量MVA额定电压kV表停用日数计划日数_____年____月_____日到______年____月____日共计________d 实际日数_____年____月_____日到______年____月____日共计________d表人工统计计划人工___________工时实际人工__________工时表检修费用计划费用____________万元实际费用____________万元上次检修结束至本次检修开始运行小时数，备用小时数表检修项目完成情况内容合计标准项目特殊项目技术改造项目增加项目减少项目备注计划实际表质量验收情况内容H点W点不符合项通知单三级验收合计合格不合格合计合格不合格合计计划数—————实际数A.4.1 检修工作评语A.4.2 施工组织与安全情况A.4.3 作业指导书及工序卡应用情况A.4.4 检修中消除的设备重大缺陷及采取的主要措施A.4.5 设备的重大改进的内容和效果A.4.6 人工和费用的简要分析(包括重大特殊项目人工及费用)A.4.7 (六)检修后尚存在的主要问题及准备采取的对策A.4.8 (七)试验结果的简要分析［对氢冷、水内冷发电机应包括检修前后的漏氢率，定子、转子线圈进出口水温差(最高值)、定子线棒层间温度温差、水导电率等在此注明，全氢冷发电机定子线棒出口风温差也要注明，对于不能按预防性试验标准进行试验时应说明原因］。
A.4.9 其它A.5 主变压器A级检修总结报告表设备概况企业名称编号制造厂型号电压结线组制造厂出厂号出厂日期_____年_____月_____日变压器投入运行日期_____年_____月_____日本站投入运行日期_____年_____月_____日上次A级检修日期_____年_____月_____日高压套管_____ 型_____只中压套管_____型_____只低压套管_____ 型_____只冷却装置_____型_____只有载分接开关_____厂_____ 型累计操作次数无励磁分接开关_____厂_____型表停用日数计划日数_____年____月_____日到______年____月____日共计________d实际日数_____年____月_____日到______年____月____日共计________d表人工统计计划人工___________工时实际人工__________工时表检修费用计划费用____________万元实际费用____________万元上次检修结束至本次检修开始运行小时数，备用小时数表检修项目完成情况内容合计标准项目特殊项目技术改造项目增加项目减少项目备注计划实际表质量验收情况内容H点W点不符合项通知单三级验收合计合格不合格合计合格不合格合计计划数—————实际数A.5.1 检修原因检修地点_____吊检天气_____环境温度_____℃相对湿度_____% 吊罩(芯)检查于_____月_____日_____时_____分至_____月_____日_____时_____分参加吊罩(芯)人员：______。
A.5.2 检修工作评语A.5.3A.5.4 施工组织与安全情况A.5.5 作业指导书及工序卡应用情况A.5.6 检修中消除的设备重大缺陷及采取的主要措施A.5.7 设备的重大改进的内容和效果A.5.8 人工和费用的简要分析(包括重大特殊项目人工及费用)A.5.9 检修后尚存在的主要问题及准备采取的对策A.5.10 试验结果的简要分析A.5.11 其它A.6 火力发电机组控制系统A级检修总结报告表设备概况企业名称编号汽轮机制造厂型式容量发电机制造厂型式容量锅炉制造厂型式蒸发量自动控制型式制造厂汽机控制小机控制锅炉控制机炉协调控制表停用日数计划日数_____年____月_____日到______年____月____日共计________d 实际日数_____年____月_____日到______年____月____日共计________d表人工统计计划人工___________工时实际人工__________工时表检修费用计划费用____________万元实际费用____________万元上次检修结束至本次检修开始运行小时数，备用小时数表检修项目完成情况内容合计标准项目特殊项目技术改造项目增加项目减少项目备注计划实际表质量验收情况内容H点W点不符合项通知单三级验收合计合格不合格合计合格不合格合计计划数—————实际数表热工监督“三率”情况内容修前修后备注设计数量（套、块）投入或正确率%设计数量（套、块）投入或正确率%仪表正确率自动投入率保护投入率A.6.1 检修工作评语A.6.2 施工组织与安全情况A.6.3 作业指导书及工序卡应用情况A.6.4 检修中消除的设备重大缺陷及采取的主要措施A.6.5 设备的重大改进的内容和效果A.6.6 自动、保护、联锁、定值变动情况A.6.7 人工和费用的简要分析(包括重大特殊项目人工及费用)A.6.8 检修后尚存在的主要问题及准备采取的对策A.6.9 其它。