凝汽器组合安装施工方案交底记录表
#2机凝汽器组合安装技术交底---003(.7.30)精品
河南第一火电建设公司施工交底记录工程名称河南龙泉金亨电力有限公司“2X 660MW机组工程交底级别班组施工项目#2机组凝汽器组合安装专业汽机参加人员签名（应明确施工负责人）：交底内容：1、概述：凝汽器为双壳体、表忙、单流程、双背压式，汽机侧凝汽器为HP （高压），为循环冷却水来水侧；电机侧凝汽器为LP （低压），为循环冷却水回水侧。
凝汽器与汽轮机低压缸通过喉部膨胀节实现弹性连接，与基础采取刚性连接。
HP LP凝汽器壳体之间分别由汽平衡管和水平衡管相联通，HP凝汽器的汽机侧和LP凝汽器的电机侧各附有一只挎篮式疏水扩容器，在HR LP凝汽器壳体上都安装有共壳体的#7、#8内置低压加热器和减温减压器（低旁入口）。
凝汽器冷却管为不锈钢管；总共安装不锈钢管48120根，其中管束顶部外围部分数量①22X 0.7mm厚壁管为1360根，单根长度L= 11208mm管束主凝汽器区①22 x 0.5mm薄壁管为44660根，单根长度L= 11208mm管束空气抽出区①22 x 0.7mm厚壁管为2100根，单根长度L = 11208mm冷却管安装米用胀接 +焊接方式。
2施工准备2.1 基础验收：要求基础纵横中心线偏差v 10mm标局偏差＜10mm基础表面应清理干净，无杂物、油垢等。
2.2设备外观检查，应无缺件和缺陷，各配合加工面检查应平整光洁，无毛刺和损伤、辐向沟槽，合金材质的零部件需光谱后安装。
3、施工主要工序：1）凝汽器基础支座就位；2）后水室、疏水扩容器寄存；3）壳体组合；4）喉部组合；5）内置低加拖运安装；6）接颈膨胀节的拼装及就位；7）疏水扩容器及其他附件安装；8）不锈钢管安装；9）水室安装；10）汽侧灌水；11）连缸；12）内部管路及附件安装；13）凝汽器封闭。
3.1凝汽器基础支座就位3.1.1每只凝汽器有二十四个基础支座和十六个临时支座。
3.1.2按照设计院尺寸将多球轴承座安装到设计位置。
安装调整完毕后对基础进行二次灌浆3.1.3底部临时支撑加固，对厂家临时支撑进行延长加固。
凝汽器组合安装
作业指导书控制页：*注：项目主管工程师负责每项目上交一本已执行完成的、并经过完善有完整签名的作业指导书。
重要工序过程监控表作业指导书（技术措施）修改意见征集表回收签名（日期）：目录1 编制依据及引用标准 (1)2 工程概况及施工范围 (1)2.1工程概况 (1)2.2施工范围 (1)3 施工作业人员配备与人员资格 (1)4 施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备 (2)4.1施工所需机械装备及工器具量具 (2)4.2安全防护用品配备 (3)5 施工条件及施工前准备工作 (3)6 作业程序、方法及要求 (3)6.1凝汽器组合顺序方框图 (3)6.2作业方法及要求 (4)7 质量控制及质量验收 (11)7.1质量控制标准 (11)7.2中间控制见证点设置 (11)7.3工艺纪律及质量保证措施 (12)8 安全、文明施工及环境管理要求和措施 (12)表8-1职业健康安全风险控制计划表（RCP） (14)表8-2环境因素及控制措施一览表 (17)9 附录 (18)1 编制依据及引用标准1.1 J0301卷册《汽机房辅助设备安装图》（湖南电力设计院）1.2《凝汽器安装图》及厂家资料（哈尔滨汽轮机厂有限公司）1.3《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机组篇）92年版1.4《火电施工质量检验及评定标准》（汽机篇）1998年版1.5《电力建设安全工作规程》（火力发电厂）2001年版1.6《大型施工机械技术性能汇编》（湖南火电建设公司）1.7本工程《施工组织设计》1.8《质量、职业健康安全、环境管理手册》（湖南火电建设公司）1.9《质量、职业健康安全、环境管理程序文件汇编》（湖南火电建设公司）2 工程概况及施工范围2.1工程概况大唐华银金竹山发电厂1³600MW扩建工程，凝汽器型号为N─36000─1型，由哈尔滨汽轮机厂有限公司供货。
凝汽器采用双背压、双壳体、双进双出、单流程、横向布置结构，分A、B两组，主要由凝汽器壳体、凝汽器接颈、凝汽器膨胀节、水室、聚集器和排汽接管等部分组成。
混凝土浇筑工程安全技术交底记录表
混凝土浇筑工程安全技术交底记录表混凝土浇筑工程安全技术交底记录表工程名称：交底项目：混凝土浇筑工程交底内容：一、施工准备（一）作业条件1、完毕，经检查符合设计要求，并办完隐蔽、预检手续。
浇筑砼层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装2、浇筑砼用的架子及马道已支搭完毕，并经检查合格。
3、搅拌站试验室已下达砼配合比通知单。
4、振动器（棒）经检验运转合格。
5、工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底，砼浇筑申请书已被批准。
（二）施工机具插入式振捣器、木抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、等。
二、工艺流程作业准备→柱、梁、板、楼梯混凝土浇筑与振捣→养护2、操作工艺1.)梁、柱钢筋的钢筋定距框已安装完毕，并经过隐预检。
2)用于承重结构及抗渗防水工程使用的混凝土，采用预拌混凝土的，开盘鉴定是指第一次使用的配合比，在混凝土出厂前由混凝土供应单位自行组织有关人员进行开盘鉴定。
现场搅拌的混凝土由施工单位组织建设（监理）单位、搅拌机组、混凝土试配单位进行开盘鉴定工作。
共同认定试验室签发的混凝土配合比确定的组成材料是否与现场施工所用材料相符，以及混凝土拌合物性能是否满足设计要求和施工需要。
如果混凝土和易性不好，可以在维持水灰比不变的前提下，适当调整砂率、水及水泥量，至和易性良好为止。
泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。
用水冲出的混凝土严禁用在永久建筑结构上。
（一）混凝土浇筑与振捣的一般要求1、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串桶或溜管等。
浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据混凝土供应能力，一次浇筑方量，混凝土初凝时间，结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。
2、使用插入式振捣器应快插慢成，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。
燃气设备安装施工技术交底0201C2-001 - 副本 (2)
5）螺栓螺母的螺纹应完整，无伤痕、毛刺等缺陷。螺栓与螺母应配合良好，无松动或卡涩现象。
6)阀门在安装过程中不得使阀体承受意外应力。
四、质量要求
（1）家用燃气计量表
1）主控项目
A、燃气计量表安装后应横平竖直，不得倾斜；
B、燃气计量表的安装应使用专用的表连接件；
检查数量：100%检查。
检查方法：目视检查和尺量检查。
D、使用市网供电的燃具应将电源线接在具有漏电保护功能的电气系统上；应使用单相三极电源插座，电源插座接地极应可靠接地，电源插座应安装在冷热水不易飞溅到的位置。
检查数量：100%检查。
检查方法：目视检查。
审核人
交底人
接受交底人
由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。
检查方法：查阅资料和目视检查。
B、燃气的种类和压力、燃具上的燃气接口、进出水的压力和接口应符合燃具说明书的要求。
检查方法：目视检查和查阅资料。
C、当燃具与室内燃气管道采用螺纹连接时，应按规范的规定检验。
检查数量：抽查20%，且不少于2台。
检查方法：目视检查。
D、当燃具与室内燃气管道采用软管连接时，软管应无接头；软管与燃具的连接接头应选用专用接头，并应安装牢固，便于操作。
编 号
02-05-C2-001
工程名称
***燃气工程
部位名称
燃气管道主体工程
工序名称
设备安装施工
施工单位
交底日期
2015年12月18日
交底内容：
一、施工准备
（1）作业条件
1）施工前做好施工图纸的会审，施工前对现况管线的平面位置和高程，进行核实。
凝结水精处理系统设备及管道系统安装安全技术交底记录
施工技术、安全、质量交底记录表2017年11月13日 编号：S-03字001号工 程 名 称江苏华电句容二期（2×1000MW ）扩建工程作业指导书名称凝结水精处理系统设备及管道安装交 底 日 期 2017年11月13日参加交底单位 机炉工地 交 底 地 点 组合场参加交底人员见施工交底签到表 交 底 人高伟应到人数： 实到人数：交底内容： 一、工程概况本工程凝结水精处理采用前置过滤器+中压高速混床精处理系统，凝结水精处理装置与热力系统的连接采用单元制，系统连接流程如下：凝汽器热井→凝结水泵→凝结水精处理装置→轴封加热器→低压加热器→除氧器凝结水精处理每台机组设置2x50%前置过滤器和4x33.3%高速混床，两台机组合用一套混床树脂再生装置。
前置过滤器、混床分别布置在汽机房0米凝泵附近，再生装置及再生装置及再生辅助设备布置于B-C 排12-16号柱间区域。
酸碱贮存、计量辅助设备则在两炉间的炉后与烟筒前部区域。
二、作业人员资格和要求1所有施工人员都要经过三级安全教育, 考试合格。
2参加高空作业人员应经过体检合格。
3所有参加施工人员上岗前应经过培训,考试合格。
4作业人员在施工前必须熟悉图纸以及作业指导书和其他有关规程规范要求，对施工内容和要求应有足够的了解。
5作业人员应有一定的化学水系统设备及管道的安装经验，主责、作业按一定的比例配备。
6特殊工种如: 焊工、操作工等应持证上岗。
三、作业方法、工艺要求及质量标准本次交底以设备安装为主，主要设备包括精处理混床、树脂捕捉器、压缩空气罐、前置过滤器、酸贮存罐、碱贮存罐、酸雾吸收器、树脂分离罐、阴再生罐、再生树脂贮存罐、阳再生及树脂贮存罐、废水树脂捕捉器等容器类设备的安装。
1各设备就位前应划出基础纵横中心线和垫铁位置，并测量基础标高。
放置垫铁的混凝土表面应錾凿平整，预埋铁清理干净。
2根据图纸要求确定各设备进出口方位；根据基础上的纵横中心线标高对设备找平、找正。
#2机凝汽器组合安装技术交底---003(2012.7.30)
#2机凝汽器组合安装技术交底---003(2012.7.30)编号：JL LY 2QJ JD.003-2012河南第一火电建设公司施工交底记录工程名称河南龙泉金亨电力有限公司“2×660MW”机组工程交底级别班组施工项目#2机组凝汽器组合安装专业汽机参加人员签名（应明确施工负责人）：交底内容：1、概述：凝汽器为双壳体、表面式、单流程、双背压式，汽机侧凝汽器为HP（高压），为循环冷却水来水侧；电机侧凝汽器为LP（低压），为循环冷却水回水侧。
凝汽器与汽轮机低压缸通过喉部膨胀节实现弹性连接，与基础采取刚性连接。
HP、LP凝汽器壳体之间分别由汽平衡管和水平衡管相联通，HP凝汽器的汽机侧和LP凝汽器的电机侧各附有一只挎篮式疏水扩容器，在HP、LP凝汽器壳体上都安装有共壳体的#7、#8内置低压加热器和减温减压器（低旁入口）。
凝汽器冷却管为不锈钢管；总共安装不锈钢管48120根，其中管束顶部外围部分数量Φ22×0.7mm厚壁管为1360根，单根长度L＝11208mm。
管束主凝汽器区Φ22×0.5mm薄壁管为44660根，单根长度L＝11208mm。
管束空气抽出区Φ22×0.7mm厚壁管为2100根，单根长度L＝11208mm。
冷却管安装采用胀接+焊接方式。
2 施工准备2.1 基础验收：要求基础纵横中心线偏差≤10mm、标高偏差≤10mm，基础表面应清理干净，无杂物、油垢等。
2.2 设备外观检查，应无缺件和缺陷，各配合加工面检查应平整光洁，无毛刺和损伤、辐向沟槽,合金材质的零部件需光谱后安装。
3、施工主要工序：1）凝汽器基础支座就位；2）后水室、疏水扩容器寄存；3）壳体组合；4）喉部组合；5）内置低加拖运安装；6）接颈膨胀节的拼装及就位；7）疏水扩容器及其他附件安装；8）不锈钢管安装；9）水室安装；10）汽侧灌水；11）连缸；12）内部管路及附件安装；13）凝汽器封闭。
3.1凝汽器基础支座就位3.1.1每只凝汽器有二十四个基础支座和十六个临时支座。
凝汽器安装施工
凝汽器安装1.凝汽器概况凝汽器的功用主要有两个，一是建立和维持一定的负压，增加汽轮机中蒸汽的可用焓降以提高汽轮机的热效率，二是回收宝贵的工质——凝结水，以便重复使用。
国电泰州发电有限公司一期2×1000MW机组工程凝汽器型号为：N-49160-1型，由哈尔滨汽轮机厂生产的双壳体、单流程、双背压、表面式凝汽器,分为高压侧和低压侧。
其主要部件有凝汽器上部、凝汽器下部、前水室、后水室、凝结水聚集器、死点座、背包式疏水扩容器、水室连通管。
汽轮机排汽缸与凝汽器采用不锈钢波形膨胀节连接，用以补偿壳体与冷凝管纵向热膨胀的差值，同时也可以改善冷却管的振动。
凝汽器下部有四只小支撑座和四只大支撑座，呈对称布置，在每个支撑座下面布置有调整垫铁，正中央布置凝汽器的死点座。
凝汽器主凝结区安装31864根Ф31.75×0.508，L＝13691的TP304的不锈钢管，空冷区安装4376根Ф31.75×0.711，L＝13691的TP304的不锈钢管。
冷却水管由前水室侧向后水室侧呈抬高形式布置，以减少运行中的振动，停机时冷却水因冷却管的倾斜而流出。
凝汽器的冷却管排列为AT型，汽流阻力小。
高低压凝汽器分别带有背包式疏水扩容器，汇集汽机热力系统中不同压力、不同温度、不同数量的疏水，这些疏水在进入疏水扩容器后将闪蒸出的蒸汽排往凝汽器的喉部，其余为闪蒸的疏水经水封有疏水扩容器底部排往凝汽器。
2.凝汽器安装特点凝汽器体积庞大，重量重，运输困难大部分采用散件出厂，现场组合工作量大，受工期、机具、组合场地的影响又比较大。
散件发货顺序不能满足现场安装实际需求，清点散件费时费工。
我公司首次安装百万机组的凝汽器，对设备的情况有足够的了解，掌握厂家发货的第一手资料，结合现场的实际情况制定合理的完善的施工方案尤其重要。
本工程凝汽器总重量为1180t，壳体长宽高尺寸为12900×9080×8300mm，喉部上部尺寸为12900×9080mnm，喉部下部尺寸9540×9090mnm。
凝汽器安装施工方案
凝汽器安装施工方案1.1.1.适用范围本施工方案适用于ZS市Y县生活垃圾焚烧发电项目的凝汽器的安装施工。
1.1.2.编制依据1)《电力建设施工质量验收及评价规程》DLT 5210.3-2012 汽轮机篇2)《电力建设施工技术规范》DL 5190.3-2012汽轮机篇3)《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869-20124)汽轮机厂的图纸及技术资料5)设计院的施工图纸及技术资料1.1.3.施工准备1)施工图及技术文件齐全，经会检可满足施工需要。
2)凝汽器土建基础经验收签证交付使用。
由土建提供基础验收单，并对基础中心线、标高及地脚螺栓孔位置等重要尺寸进行复测，确认基础符合设计要求。
3)在穿管前，不锈钢管已完成工艺性能压扁、扩张试验、涡流试验，结果符合要求。
4)凝汽器设备到货情况良好，可满足开工需要。
设备开箱检验按照图纸及技术文件要求进行。
大件设备可安排在现场进行检验。
1.1.4.凝汽器安装1.1.4.1.凝汽器壳体组合安装1)按照厂家及设计院的凝汽器安装图纸完成凝汽器支座的安装。
2)按照热丼、壳体下半、壳体上半、喉部、前后水室的次序完成壳体的安装工作。
热丼安装就位后进行壳体下半安装，。
1.1.4.2.凝汽器铜管组合1)将两端管板管孔先用汽油洗干净，然后用钢丝刷将两端管板管孔刷净，使其露出金属光泽。
检查各隔板管孔无油污，纵向沟槽等。
2)壳体内的拉、导汽板、管件和隔板应按图纸要求进行检查，其位置尺寸均应正确。
3)壳体上及进气室上的孔洞均应开好并加上堵板封盖。
4)中间隔板进行铜管试穿，应使冷却管能顺利穿过管孔应无毛刺、锈皮、两边有1×45的倒角，隔板的管孔数量与图纸相符，如缺少或过小，则必须补开孔或用钢锉、铰刀处理。
5)对管板、隔板应拉钢丝复查找正。
穿管前对两端管板管孔直径进行测量并作记录，便于检查胀管质量。
6)穿管前用鼓风机将管孔吹净。
穿管顺序按厂家的安装图纸及资料要求进行。
7)正式胀管前应先进行试胀检查，应符合质量要求。
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施工方案
名称
1号凝汽器组合安装
交底人
施工方案
编号
GPEC/HQDP/EP/1QJ/001
主持人
被交底人员签名：
交底内容
技
术
要
求
本工程凝汽器由哈尔滨电气有限公司生产，为散件供货。凝汽器型号N-8500-1型双流程对分式，换热有效面积8500m2。凝汽器为卧式布置，下排汽型，底部为刚性支撑，汽机排汽口与凝汽器喉部为膨胀节连接，冷却水管为钛管(简称换热管)。
凝汽器主要由喉部、壳体、隔板、热井、水室、排汽接口组成，壳体和热井为一体结构。凝汽器重量分布于4个滑动支座及1个固定支座上，凝汽器与汽轮机排汽缸口的连接及所有管道的连接均采用焊接，凝汽器垂直方向的热膨胀靠装于喉部与低压缸间的伸缩节来补偿。
工
艺
流
程
就位前组合平台制作→壳体下半组合→壳体上半组合→喉部组合→喉部与膨胀节组合拼焊→基础验收清理及标高、中心复查→凝汽器滑动、固定支座就位找正→后水室预存放→水坑平台制作及拖运轨道布置→喉部与膨胀节整体拖运→喉部与膨胀节临时吊挂→壳体上半拖运→壳体上半临时吊挂→壳体下半拖运→壳体下半就位安装→壳体上半就位→壳体上下半拼焊连接→喉部与膨胀节就位→喉部与壳体连接→凝汽器开孔→冷凝器清扫→冷凝器清扫→穿钛管→胀、切、削钛管→焊钛管→灌水试验
安
全
措
施
组合吊装前施工技术员作技术交底、让参与作业人员明确施工方案的内容及施工方法。
喉部吊装前作业班组依照《安规》认真办理安全作业票。
组合各部位时，手指不得随意伸入即将组合的部位。
焊接工作严格按焊接工艺进行。
作焊缝煤油渗透试验时应办理危险作业票，有可靠的防火等安全措施。
多件起重设备同时操作时，应协调动作，注意安全。
质
量
措
施
1）保1mm/m。
2）各中间管板孔中心相对端管板的管孔中心的同轴度应不大于2mm,端板及隔板之间的间距尺寸允许偏差-30～0mm。
3）凝汽器就位找正要求为：中心线偏差不大于10 mm，标高偏差：±10 mm。
4）所有的外部焊缝，两端板和空冷区挡板焊缝都需作煤油试验，外部焊缝中若有被加强板覆盖处，烧焊时必须先做煤油试验，外部烧焊焊缝必须保证平整美观。
壳体内作业应安装抽风机、送风机，使用12V行灯，壳体外有专人监护。
所有拖运设施应做全面检查，受力点不允许漏焊。
所有设备的吊装必须严格按照规定起吊点进行吊装。
环
保
要
求
加强安全卫生及环境保护责任制的落实，做到安全、环保工作人人有责。
所有施工人员要认真学习国家有关“环境保护”的政策法规和规章制度，使全体员工充分认识到，搞好工程建设同时，还要搞好环境保护。
对施工中的垃圾必须归类定点堆放，严禁随意乱倒和堆放，更不能在附近随意堆放。
在施工时，要防止和减少噪音污染。
严禁在施工现场流动吸烟。
加强安全卫生及环境保护管理，保证施工区域每天的清洁卫生，创造良好的施工环境。
日期:广东火电工程总公司