百叶通风设备的制作流程
空调百叶窗生产流程
空调百叶窗生产流程Manufacturing air conditioner louvers involves multiple steps to ensure the final product is of high quality. The process begins with the design phase, where engineers create detailed blueprints outlining the dimensions and specifications of the louvers.在生产空调百叶窗时，需要经过多个步骤来确保最终产品具有高质量。
这个过程始于设计阶段，工程师制定详细的蓝图，概述百叶窗的尺寸和规格。
Once the design is finalized, the next step is to select the material for the louvers. Common materials include aluminum, steel, and plastic, each offering different qualities such as durability, weight, and cost. The chosen material is then cut into the desired shape using precision machinery.设计确定后，下一步是选择百叶窗的材料。
常见的材料包括铝制、钢制和塑料，每种材料都具有不同的特性，如耐用性、重量和成本。
选定的材料随后被用精密机器切割成所需的形状。
After cutting the material, the louvers are then subjected to a series of forming processes to give them their distinctive shape. This may involve bending, stamping, or molding, depending on the design requirements. These processes require skilled operators to ensure precise results.在切割材料之后，百叶窗接受一系列成型工序，赋予它们独特的形状。
铝合金百叶加工制作及其安装施工方案
铝合金百叶加工制作及其安装施工一,铝合金型材加工质量控制措施: 铝合金型材加工质量控制措施:(一)检查使用的设备,机具是否能保证达到铝合金门窗构件加工精度的要求,并定期进行量具检测.(二)检查铝材表面保护胶布外包封装是否完整.(三)检查型材下料长度,钻孔和开槽尺寸偏差是否在允许范围内.(四)检查型材下料后,在型腔内是否还留有残余的铝屑,铝孔和开槽是否有毛刺.(五)铝合金型材在端头斜准切割锯进行切断,主要竖向构件允许偏差为±1.0mm,主要横向构件偏差为±0.5mm,端头斜度为-15°.截面端头不应有加工变形,毛刺不应大于0.2mm. (六)构件在电脑数控型材加工中心进行钻,铣,冲等加工.孔位允许偏差为±0.5mm,孔距允许偏差为±0.5mm,累计偏差不应大于±1.0mm.(七)槽,豁,榫尺寸精度表: 项目槽豁榫二,主要施工工序:主要施工工序: 测量放线→防腐处理→外框安装→铝框边填密封胶→百叶条安装→注胶,清洗→竣工报验. 铝外窗安装施工顺序:从上至下安装铝外框,根据现场条件安装各构件.三,施工工艺:施工工艺:(一)百叶的加工:对照加工图,将百叶切割成需要的形状,去掉毛刺.(二)百叶的包装,运输,存放:所有百叶经过加工厂内检验,贴上合格证后方能包装运输到工地. 1,用对材料表面无腐蚀作用的粘贴胶带对铝框的装饰面及安装时暴露面进行a +0.5 0 +0.5 0 0 -0.5 b +0.5 0 +0.5 0 0 -0.5 c ±0.5 ±0.5 ±0.5粘贴保护, 特别注意其中百叶窗用农膜包装严实, 以免运输过程中划伤铝材表面; 2,汽车运输,用麻绳等非金属材料捆扎结实,严禁松动运输,搬运装卸门窗时应轻抬,轻放,严禁将工具穿入框,扇内抬,扛;严禁撬,甩,丢,摔等动作; 3,框料存放的库房应清洁,通风,干燥,底部应用方枕木垫平,离地不小于100mm,框料应竖立排放,防止倾倒;严禁酸,碱,盐类物质接触.(三)测量放线: 1,在土建单位放出外墙线后,逐一检查洞口尺寸,对不符合要求的洞口, 进行处理; 2,外墙大面积批荡后,弹出每层水平线,平窗中线(或窗边线)及转角窗的转角线,安装单位接收工作面,复核洞口尺寸,对不合格洞口及时通知土建单位进行处理; 3,窗框的安装位置由安装工根据已放出的墨线用钢卷尺测定,百叶方向必须符合设计要求;窗框通过燕尾型镀锌卡板用射钉固定在结构上,水平度用水平尺校验,垂直度用铅锤靠尺校验,用钢卷尺测量窗框对角线,保证槽口对角线差≤1.5mm.(四)百叶框安装:等外墙饰面基本完成后,清除窗框包装,进行外墙处理及百叶安装施工; 1,框与墙体之间用"燕尾型"镀锌卡板通过射钉与结构相连接; 2, 框与墙体间用防水水泥砂浆(其重量比为水泥: 清洁砂: 防水剂=10:30:1) 填塞,与砂浆接触面应先刷一层防腐沥青油,砂浆填嵌应饱满密实,表面光滑无裂缝,并不能使窗框型材变形,用于安装窗扇铰架的孔应用竹签填塞预留出来, 所有门窗下框与窗台边接固定处必须要有6mm 的重叠. 3,外框内在厂内加工时注意用中性发泡剂填充,以保证窗框的防水性,抗渗性及隔热效果; 4,待外墙瓷砖铺好后,就可以注防水胶,注胶前注意将边缝清理干净; 5,防雷接地应按设计连接牢固6,作好隐蔽工程验收记录(五)百叶片安装百叶与框料两边亦应按设计要求保留空隙,以防伸缩变形;百叶与铝框边缘应以硅酮密封胶密封,注胶应光滑,连续,无气泡.(六)调整,清洗在最后清理建筑物时方能清除粘贴的胶纸, 并用天拿水等清洗液清洗铝框及百叶片;窗框清除胶纸后,露于室外之框边用业主认可的建筑胶粘剂密封,注密封胶不得污染铝框及百叶片; 对未能满足验收要求的五金配件进行调整或更换直到达到工程验收标准.(七)竣工报验: 撕去(不得用铲刀)铝材表面的保护胶纸,将铝材和百叶片清洗干净.整理竣工验收资料,提请监理竣工报验. 四,安装质量控制:安装质量控制:(一)铝合金百叶安装质量必须符合国家有关规范的要求;(二)主框四周均设角码及砼墙体连接,边点距端点180MM,中间点距离不得大于400MM,且固定件严禁固定在砖缝中;(三)在确认主框保护胶带已清除干净,外墙界面无任何杂质或污染后,于接缝处满打防水胶一道,要求粘接牢固密实,厚度一致美观,表面无杂质;(四)窗底留泄水槽.(五)塞缝及结点作法控制:1,铝合金框同墙体缝隙填塞由我司负责,在施工前成立专职施工队做到人员固定,责任到人; 2,对于缝宽小于5CM 缝隙按要求撒水湿润,刷素水泥浆后,用防水砂浆分层分段填塞密实, 施工中且忌搅动框体以免框体变形, 对个别大于5CM 的缝隙, 需用细石砼分段填塞,在施工中须做好框体的支护工作以免变形;3,在塞缝过程中及施工后,应做好保护工作或摆放醒目标志,以免框体受到震动后空鼓;4,在塞缝砂浆达到强度后,由安装单位凿出所垫楔子,专职塞缝工人在确认无楔子后,按操作规程要求,散水润湿,刷素水泥浆一道后,用防水砂浆填补密实;5,塞缝必须通过监理及总包验收后方或批荡收口;6,土建单位施工外墙时,窗楣留有鹰嘴,窗台留有20%坡水,另外,窗框四周的外墙饰面收口压住框边1CM 为宜,切忌不能压得过多.(六)成品保护控制:1,铝合金百叶窗框进场时必须用密封胶带贴满,如无特殊原因,必竣工验收前方可撕掉;2,框体安装完后,各分包单位应自觉进行保护,避免水泥砂浆粘满框体, 造成胶带破坏.另外,切忌人员随意踩踏底框,如发现胶带有破损现象,安装单位自行修补;五,门窗框安装尺寸偏差控制:门窗框安装尺寸偏差控制:(一)窗框槽口宽度,高度≤2000 毫米,其安装误差控制在±1.0 毫米,窗框槽口宽度,高度≥2000 毫米,其安装误差控制在±1.5 毫米;(二)窗框槽口对角线尺寸≤2000 毫米,其安装误差控制在±1.5 毫米,窗框槽口对角线尺寸>2000 ㎜,其安装误差控制在±2.5 毫米;(三)窗框,扇各相邻构件装配间隙应≤0.3 毫米,同一水平高低差≤0.3 毫米.(四)窗框,扇配合严密,间隙均匀.其扇与框的高度允许偏差±1.0 毫米.铝合金百叶高空安装施工方案一、施工准备：1.在施工前对全体操作人员进行安装前安全教育，提高安全意识，全面贯彻执行《建筑施工高处作业安全技术规范》。
金属百叶窗生产工艺流程
金属百叶窗生产工艺流程
金属百叶窗，那可是生活中常见却又常常被忽视的小惊喜呀！你知道它是怎么生产出来的吗？嘿，这可真是个有趣的过程呢！
首先得准备好各种原材料呀，就像厨师要准备好食材才能烹饪出美味佳肴一样。
这些金属材料可都是精挑细选出来的，要结实耐用，能经得住时间的考验。
然后呢，就是切割啦！把那些大块头的金属按照需要的尺寸切割开来，这就好比是给金属来了一次精准的瘦身，让它们变成合适的大小。
接下来就是塑形啦！把切好的金属片通过各种神奇的工具和工艺，变成我们熟悉的百叶窗叶片的形状，就好像是在给金属施魔法一样，让它们乖乖听话。
之后还要进行打孔呢，这可是个细致活儿，孔的位置可不能有偏差呀，不然安装的时候可就麻烦啦。
再然后就是表面处理啦，让这些金属变得光滑漂亮，有的还会给它们穿上漂亮的“外衣”，增加它们的颜值和保护它们。
组装可是个关键步骤呀！把一片片叶片和其他的部件巧妙地组合在一起，就像是在搭建一个小小的金属城堡。
最后就是检验啦，可不能让有瑕疵的产品流入市场呀，这就像是给金属百叶窗做一次全面的体检。
你想想看，这么多复杂的步骤，需要多少人的努力和心血呀！每一个环节都不能马虎，这才能生产出高质量的金属百叶窗。
这不就跟我们做事一样吗，只有认真对待每一个细节，才能把事情做好。
所以呀，当你看到家里漂亮的金属百叶窗时，可别忘记了它背后这么多有趣又辛苦的生产工艺流程呀！它可不只是一块普通的金属，它是凝聚了无数人智慧和汗水的结晶呀！。
百叶生产工艺流程
百叶生产工艺流程一、概述百叶是一种常见的室内窗帘，可调节光线，提供隐私保护。
本文将详细介绍百叶的生产工艺流程以及每个环节的工作步骤和要点。
二、材料准备在百叶生产过程中，需要准备以下材料和工具： 1. 高质量的铝合金材料 2. 电动木工锯 3. 铣床 4. 成型机 5. 涂层喷涂设备 6. 接头连接件 7. 电动镀锌机三、百叶制作步骤3.1 板材切割1.将铝合金材料放置在电动木工锯上，调整切割长度和宽度。
2.使用锯片将铝合金材料切割成指定尺寸的百叶片。
3.2 面板加工1.将切割好的百叶片放置在铣床上，进行面板加工。
2.使用铣刀对百叶板进行形状修整，确保板材表面平整。
3.3 孔位打孔1.将修整好的百叶板放置在成型机上，进行孔位打孔。
2.根据设计要求和百叶样式，使用成型机对百叶板进行孔位打孔，确保孔位均匀分布。
3.4 涂层喷涂1.将打孔好的百叶板放置在喷涂设备上，进行涂层喷涂。
2.通过控制喷涂设备的喷雾和压力，将涂料均匀地喷涂在百叶板上，形成保护层和装饰层。
3.5 百叶组装1.将经过涂层喷涂的百叶片放置在组装平台上，进行百叶组装。
2.使用接头连接件将百叶片连接起来，确保百叶之间无缝连接。
3.6 表面处理1.将组装好的百叶放置在电动镀锌机上，进行表面处理。
2.通过电镀过程，增加百叶的防腐蚀性能和耐久性。
四、质量检验与包装4.1 质量检验1.对生产好的百叶进行质量检验，包括表面涂层的平整度、色差、附着力等。
2.检查百叶组装是否牢固，孔位是否准确，百叶板是否有变形等问题。
4.2 包装1.符合质量要求的百叶进行包装，使用防护材料将百叶包裹好。
2.标注产品规格、数量和生产日期的标签，并装箱储存。
五、总结百叶的生产工艺流程是一个复杂的过程，涉及多个环节和工序。
材料准备、板材切割、面板加工、孔位打孔、涂层喷涂、百叶组装、表面处理、质量检验与包装等步骤都是确保产品质量的关键。
通过严格控制每个环节的工作步骤和要点，可以生产出高质量的百叶产品。
活动百叶窗制作方法
活动百叶窗制作方法
制作活动百叶窗的方法如下：
材料：
1. 木材：选择适合的木材，如桦木、橡木等。
2. 百叶窗板：使用横向排列的木板制作，可根据窗户尺寸确定所需数量和长度。
3. 连接件：可使用铰链或其他合适的连接件。
4. 摇杆：用来控制百叶窗的开合。
5. 粉刷工具：刷子、油漆等。
步骤：
1. 测量窗户尺寸：使用卷尺测量窗户的高度和宽度，确保百叶窗板的尺寸适合窗户。
2. 制作百叶窗板：根据窗户尺寸和所需百叶窗板数量，切割木板至合适的长度。
3. 安装连接件：将百叶窗板连接件安装在板的两端，确保连接牢固。
4. 粉刷处理：在百叶窗板的表面涂上油漆或其他的表面处理，以增加美观和保护。
5. 安装摇杆：安装摇杆用以控制百叶窗的开合。
6. 安装百叶窗：将制作好的百叶窗板安装在窗户上，确保百叶窗板与窗户框对齐。
7. 调整百叶窗：根据需要调整百叶窗的开合角度和位置，确保功能正常和美观。
百叶生产工艺流程
百叶生产工艺流程是指将原材料经过一系列的加工和处理，最终制成百叶窗的整个过程。
下面将详细描述百叶生产工艺流程的步骤和流程。
1. 材料准备百叶窗的主要材料包括铝合金、塑料、木材等。
首先需要根据产品要求选择相应的材料，并进行采购。
采购时需要注意材料的质量和规格是否符合要求。
2. 切割与修边将采购回来的铝合金进行切割，根据设计图纸的尺寸要求，使用切割机对铝合金进行切割。
切割完成后，对铝合金进行修边处理，确保边缘光滑。
3. 热处理经过切割和修边后的铝合金需要进行热处理。
热处理可以提高铝合金的硬度和强度，增加其耐腐蚀性能。
通常使用热处理炉对铝合金进行加热处理，然后经过冷却固化。
4. 冲压与成型将经过热处理后的铝合金板料送入冲压机中进行冲压。
冲压机根据设计图纸的要求，将铝合金板料冲压成百叶窗的形状。
冲压完成后，需要对冲压件进行清理和整理。
5. 表面处理经过冲压成型的百叶窗需要进行表面处理，以增加其美观性和耐腐蚀性能。
常用的表面处理方法包括阳极氧化、电泳涂装等。
阳极氧化是将百叶窗放入酸性溶液中进行氧化处理，形成一层氧化膜；电泳涂装是将百叶窗浸入电泳漆中，通过电泳的方式使漆涂附在铝合金表面。
6. 组装经过表面处理后的百叶窗零部件可以开始组装了。
根据设计图纸和产品要求，将各个零部件按照顺序进行组装。
通常包括安装框架、连接杆、调节装置等。
7. 质检与调试组装完成后的百叶窗需要进行质量检验和调试工作。
质检人员对百叶窗进行外观检查、功能测试等，确保产品质量符合要求。
如果发现问题需要进行调整和修复。
8. 包装与入库经过质检和调试后，合格的百叶窗进行包装。
通常使用泡沫板、纸箱等包装材料对百叶窗进行保护。
包装完成后，将百叶窗送入仓库进行存储，待发货或销售。
以上就是百叶生产工艺流程的主要步骤和流程。
通过上述的工艺流程，可以将原材料加工成最终的百叶窗产品。
每个步骤都非常重要，需要严格按照要求执行，确保产品质量和生产效率。
实木百叶窗制作方法
实木百叶窗制作方法
实木百叶窗是由多个均匀分布的平行木板组成的窗帘。
其制作方法如下：
1. 准备材料：实木板（如柚木、榉木等），胶水，木工工具（锯子、钻头等），油漆或涂料（可选）。
2. 根据窗口的尺寸测量和计算所需的木板数量和尺寸。
通常情况下，木板宽度为2-3英寸，长度与窗口高度相同。
3. 使用锯子将木板根据尺寸切割成相等长度。
4. 将木板放置在平面上，用胶水将其连接起来，使它们平行且间隔一致。
使用夹具将木板夹紧并等待胶水干燥。
5. 如果需要，可以使用钻头在木板上预先钻孔，以便安装吊杆或调节器。
6. 对于需要调整木板间距的百叶窗，可以使用固定器或者调节器来实现调整功能。
7. 如果需要，可以使用油漆或涂料对木板进行装饰和保护。
8. 将制作好的百叶窗安装在窗户上，通常通过安装吊杆来固定。
通过以上步骤，您可以制作一个实木百叶窗。
但是请注意，制作实木百叶窗需要一定的木工技巧和经验，如果您没有相关经验，建议请专业木工师傅或者购买现成的百叶窗。
一种百叶窗散热器的制造方法
一种百叶窗散热器的制造方法
百叶窗散热器的制造方法
一、材料准备：
1. 百叶窗框架：根据实际散热器的尺寸和形状，准备金属板材来制作百叶窗框架；
2. 百叶片：安装在散热器框架中，一般用铝板材；
3. 涂料：根据客户要求，用不锈钢颜料或其他特定的材料来涂制百叶片；
4. 安装件：安装在散热器框架上，用来将百叶片和框架固定在一起；
二、制作方法：
1. 百叶窗框架切割：将金属板材根据散热器尺寸和形状，经过精密的切割，加工成百叶窗框架；
2. 百叶片涂装：将百叶片加工成要求的形状，然后刷上特定颜料，使其表面具有漂亮的外观；
3. 安装件安装：将安装件安装在散热器框架上，用来将百叶片和框架固定在一起；
4. 百叶片组装：按照百叶窗框架设计好的形状，组装百叶片，将安装好的框架和百叶片整合在一起；
5. 检查：检查每个细节，如强度、结构以及百叶片的涂装，确保散热器的质量；
三、折叠调试：
1. 确定百叶片的折叠方向：根据散热器开启后的散热效果确定百叶片折叠的方向；
2. 百叶片折曲：采用机械设备把百叶片弯成各个折叠轴心半径相等的折叠，完成百叶窗散热器的调节；
3. 组装测试：将所有组装完毕的百叶窗散热器安装在机器上，并通过模拟测试，确保散热器的正常工作。
四、最终组装：
1. 将百叶窗散热器与本体安装在一起；
2. 打开百叶窗散热器，确保散热效果；
3. 测试调试，确保散热器的正常工作；
4. 组装成品，安装并发货。
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本技术涉及通风技术领域，特别涉及一种百叶通风装置，通过设置百叶框和多个设置在所述百叶框中的中空百叶，所述中空百叶上设置有至少一个百叶出风口，所述百叶框上与所述中空百叶的至少一个连接端设置有百叶进风口，使百叶框与中空百叶之间形成对流，气流可以从百叶进风口流通进入中空百叶中直至排出百叶出风口外；通过在百叶框内设置气流通道，使所述百叶进风口通过所述气流通道连通至气源装置，气源装置产生的气流可以直接通过百叶框内的气流通道流入中空百叶，从而形成气源装置产生的气流排出百叶出风口外，增加装有百叶的窗户的空气流通性，这种结构解决了传统百叶窗通风功能仅依靠自然风而导致的通风差的问题，提高通风效果。
权利要求书1.一种百叶通风装置，其特征在于，包括百叶框（1）和多个设置在所述百叶框（1）中的中空百叶（2），所述中空百叶（2）上设置有至少一个百叶出风口（201），所述百叶框（1）上与所述中空百叶（2）的至少一个连接端设置有百叶进风口（101）；所述百叶框（1）内设置有气流通道（102），所述百叶进风口（101）通过所述气流通道（102）连通至气源装置；所述中空百叶（2）具有能够使气流在所述百叶出风口（201）与所述百叶出风口（101）之间流通的中部空腔，所述中空百叶（2）包括导流板（202），气流通过所述中空百叶（2）的空腔经由所述导流板（202）的导流方向流出；所述中空百叶（2）为框形的中空百叶（2），所述百叶出风口（201）设置在所述框形的中空百叶（2）的至少一条长框条上。
2.根据权利要求1所述的百叶通风装置，其特征在于，所述百叶框（1）包括气源装置安装部（103），所述气流通道（102）连通至所述气源装置安装部（103）；所述气源装置包括至少一个风扇（104），所有所述风扇（104）设置在所述气源装置安装部（103）上。
3.根据权利要求2所述的百叶通风装置，其特征在于，所述百叶通风装置包括加湿装置（3），该加湿装置（3）包括至少一个毛细蒸发板（301），所述毛细蒸发板（301）设置在所述风扇（104）与所述气流通道（102）之间；所述加湿装置（3）还包括水流通道（302）和储水盒（303），所述水流通道（302）一端与所述毛细蒸发板（301）连接，另一端与所述储水盒（303）连接，所述储水盒（303）上还设置有加湿水泵（304）。
4.根据权利要求1-3任一所述的百叶通风装置，其特征在于，所述百叶框（1）设置在窗框（4）边的墙体（5）上，通过齿轮传动驱动所述百叶框（1）沿所述墙体（5）到窗框（4）进行水平方向的移动或者垂直方向上的移动。
5.根据权利要求4所述的百叶通风装置，其特征在于，所述百叶框（1）上设置有可开合的风琴罩（7），开启时所述风琴罩（7）与窗框（4）相贴合。
6.根据权利要求5所述的百叶通风装置，其特征在于，所述风琴罩（7）包括柔性罩（701）和移动框（702），所述柔性罩（701）的一面与所述百叶框（1）相连，另一面与所述移动框（702）相连。
7.根据权利要求6所述的百叶通风装置，其特征在于，所述百叶框（1）与移动框（702）之间连接有x形连杆（801），所述x形连杆（801）包括铰接成x形的第一杆（8011）和第二杆（8012），所述第一杆（8011）的第一端以及第二杆（8012）的第一端铰接在所述移动框（702）上，所述第一杆（8011）的第二端以及第二杆（8012）的第二端可旋转连接在所述百叶框（1）上，通过控制所述第一杆（8011）和第二杆（8012）的夹角大小控制所述风琴罩（7）的开合。
8.根据权利要求7所述的百叶通风装置，其特征在于，所述百叶框（1）上还设置有条形限位结构（105），所述条形限位结构（105）为滑槽或条形孔，所述第一杆（8011）的第二端设置在所述条形限位结构（105）上且能够沿该条形限位结构（105）进行滑动；所述百叶框（1）上还设置有能够沿所述百叶框（1）移动方向运动的驱动连杆（802），所述驱动连杆（802）的一端与所述第一杆（8011）的第二端相铰接，所述驱动连杆（802）的另一端连接有限位部杆（803），所述墙体（5）上还固定有限位块（804），所述限位块（804）用于拉住带有所述限位部杆（803）的所述驱动连杆（802）以增大所述第一杆（8011）和第二杆（8012）的夹角。
9.根据权利要求8所述的百叶通风装置，其特征在于，所述限位部杆（803）在连接所述驱动连杆（802）的相对端还固定设置有弹性件（805），所述弹性件（805）用于所述百叶框（1）复位时推动所述驱动连杆（802）复位。
10.根据权利要求9所述的百叶通风装置，其特征在于，所述窗框（4）上还设置有连接杆（901）和压块（902），所述连接杆（901）一端与窗框（4）铰接，另一端与压块（902）铰接，所述窗框（4）中设置有玻璃片（10），通过压块（902）压住所述玻璃片（10）；所述百叶框（1）上还铰接有弹力卡爪（903），该铰接处设置有扭簧（904），在所述百叶框（1）移动至终点时，所述弹力卡爪（903）拨动所述连接杆（901）旋转以实现所述压块（902）与玻璃片（10）的分离。
技术说明书一种百叶通风装置技术领域本技术涉及通风技术领域，特别涉及一种百叶通风装置。
背景技术百叶窗是一种家庭新房、办公软装装饰物，在新建的楼房或装修基本上都会使用，但传统百叶窗功能单一，只能提供遮挡阳光，在百叶打开时，其通风功能仅依靠自然风，通风效果极差，而且不具有其他如加湿等功能，在夏季办公场地或家居等情况下，远不能满足通风要求，只能通过另外购置风扇、通风机等设备；而在干燥环境下居住或者长期办公时，还需要购置加湿器等设备。
传统的百叶窗通常固定在窗户内侧，因此占据了窗户前的使用空间，窗户玻璃无法进行拆卸。
卷帘式百叶窗帘，由于百叶窗帘没有安装在墙体上，无论百叶是否打开，空气都可以通过百叶窗与窗户间的空隙流出，导致其通风效果差。
技术内容本技术的目的在于克服现有技术中所存在的传统百叶窗通风功能仅依靠自然风而导致的通风差的问题，提供一种具有通风功能的百叶通风装置。
为了实现上述技术目的，本技术提供了以下技术方案：一种百叶通风装置，包括百叶框和多个设置在所述百叶框中的中空百叶，所述中空百叶上设置有至少一个百叶出风口，所述百叶框上与所述中空百叶的至少一个连接端设置有百叶进风口；所述百叶框内设置有气流通道，所述百叶进风口通过所述气流通道连通至气源装置；所述中空百叶具有能够使气流在所述百叶出风口与所述百叶出风口之间流通的中部空腔；中空百叶包括导流板，气流通过所述中空百叶的空腔经由所述导流板的导流方向流出；中空百叶为框形的中空百叶，所述百叶出风口设置在所述框形的中空百叶的至少一条长框条上。
通过设置百叶框和多个设置在所述百叶框中的中空百叶，所述中空百叶上设置有至少一个百叶出风口，所述百叶框上与所述中空百叶的至少一个连接端设置有百叶进风口，使百叶框与中空百叶之间形成对流，气流可以从百叶进风口流通进入中空百叶中直至排出百叶出风口外；通过在百叶框内设置气流通道，使所述百叶进风口通过所述气流通道连通至气源装置，气源装置产生的气流可以直接通过百叶框内的气流通道流入中空百叶，从而形成气源装置产生的气流排出百叶出风口外，增加装有百叶的窗户的空气流通性，这种结构解决了传统百叶窗通风功能仅依靠自然风而导致的通风差的问题，提高通风效果；另外，通过设置导流板使气流能够按导流方向流动，通过将中空百叶设置为框形的中空百叶，框形设置的百叶限制了气体的体积和流动方向，从而增强气流的流动，同时，框形的中空百叶中间可以设置遮光物，在具备遮光的性能的同时不影响通风。
优选的，所述百叶框包括气源装置安装部，所述气流通道连通至所述气源装置安装部；所述气源装置包括至少一个风扇，所有所述风扇设置在所述气源装置安装部上。
优选的，所述百叶通风装置包括加湿装置，该加湿装置包括至少一个毛细蒸发板，所述毛细蒸发板设置在所述风扇与所述气流通道之间；所述加湿装置还包括水流通道和储水盒，所述水流通道一端与所述毛细蒸发板连接，另一端与所述储水盒连接，所述储水盒上还设置有加湿水泵。
通过设置加湿装置，该加湿装置包括水流通道和储水盒，所述水流通道一端与所述毛细蒸发板连接，另一端与所述储水盒连接，所述储水盒上还设置有加湿水泵，工作时，通过加湿水泵使储水盒中的水流通至毛细蒸发板，所述毛细蒸发板设置在所述风扇与所述气流通道之间，通过设置带有水分的毛细蒸发板，使风扇开启时，流通至百叶出风口的气流带有水分，达到加湿的效果，提供了加湿的功能。
优选的，所述百叶框设置在窗框边的墙体上，通过齿轮传动驱动所述百叶框沿所述墙体到窗框进行水平方向的移动或者垂直方向上的移动。
优选的，所述百叶框上设置有可开合的风琴罩，开启时所述风琴罩与窗框相贴合。
通过设置可移动的百叶框和可开合的风琴罩，使用时将百叶框移动至窗框前即可使用，在无需使用时将百叶框复位至窗边，解决了传统固定在窗户上的百叶窗占据了窗户前的使用空间的问题，解决了由其导致的窗户玻璃无法进行拆卸的问题；通过设置可开合的风琴罩，解决了卷帘式百叶窗帘的流通空气可以通过百叶窗与窗户间的空隙流出，导致其通风效果差的问题，开启时所述风琴罩与窗框相贴合，流经这种结构的自然气流无法通过百叶窗与窗户间的安装空隙流出。
优选的，所述风琴罩包括柔性罩和移动框，所述柔性罩的一面与所述百叶框相连，另一面与所述移动框相连。
优选的，所述百叶框与移动框之间连接有x形连杆，所述x形连杆包括铰接成x形的第一杆和第二杆，所述第一杆的第一端以及第二杆的第一端铰接在所述移动框上，所述第一杆的第二端以及第二杆的第二端可旋转连接在所述百叶框上，通过控制所述第一杆和第二杆的夹角大小控制所述风琴罩的开合。
优选的，所述百叶框上还设置有条形限位结构，所述条形限位结构为滑槽或条形孔，所述第一杆的第二端设置在所述条形限位结构上且能够沿该条形限位结构进行滑动；所述百叶框上还设置有能够沿所述百叶框移动方向运动的驱动连杆，所述驱动连杆的一端与所述第一杆的第二端相铰接，所述驱动连杆的另一端连接有限位部，所述墙体上还固定有限位块，所述限位块用于拉住带有所述限位部的所述驱动连杆以增大所述第一杆和第二杆的夹角。
优选的，所述限位部在连接所述驱动连杆的相对端还固定设置有弹性件，所述弹性件用于所述百叶框复位时推动所述驱动连杆复位。
优选的，所述窗框上还设置有连接杆和压块，所述连接杆一端与窗框铰接，另一端与压块铰接，所述窗框中设置有玻璃片，通过压块压住所述玻璃片；所述百叶框上还铰接有弹力卡爪，该铰接处设置有扭簧，在所述百叶框移动至终点时，所述弹力卡爪拨动所述连接杆旋转以实现所述压块与玻璃片的分离。
通过在百叶框上铰接有弹力卡爪，该铰接处设置有扭簧，在所述百叶框移动至终点时，所述弹力卡爪拨动所述连接杆旋转以实现所述压块与玻璃片的分离，在百叶框复位时，所述弹力卡爪由于扭簧的作用也进行复位，用这种结构替代传统的在窗户上固定百叶窗，可根据需要对窗玻璃片进行拆装，满足不同的通风要求。