产品不良分析报告PPT
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故障分析及整改报告范文课堂PPT
3
去毛刺规程 喷砂工艺
磨料刷 打毛刺
清洗技术条件 4
故障现象 漏油
原因分析
整改措施
责任部门∕时间节点
1、由于密封槽孔 口毛刺未去干净； 2、O型圈老化。 3、装配工未将螺 堵、螺塞拧紧 4、初装时涂抹密 封胶时间过程，片 间密封不严
1、厂内加工阀体涉及到密封圈 槽的刀具，对导向部分部分按 与底孔间0.02~0.03mm的原则进 行制造、修整刀具； 2.增添设备对O形圈进行检测。 3.装配后由装配质检员对照扭 矩标准，对已装配完成的整阀 进行扭矩抽检。 4、要求对已装好的增加拧紧力 矩10-20NM,并在以后装配时将 涂胶数量控制在8个以内
制造技术部、质量部、机加工分厂 开始执行
质量部
耐油性试验机
5
力矩检测规定
力矩检测标准
力矩检测数据记录
6
故障原因分析
序号 故障描述
故障原因分析
1
转向重
转向溢流阀损坏或分流滑阀卡死，分流量小供油不足
2ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
门架上升慢、夹 紧力不够
由于内泄或者安全阀、过载阀压力低导致举升慢
3 门架前后倾无力
由于内泄或者安全阀压力低导致举升慢
4
漏油
片间密封不严、o型圈损坏、过载阀失效等
5
卡阀
由于阀内有异物，阀杆发卡
1
故障现象
原因分析
2、对毛刺方面的管控：由 制造技术部出台去毛刺的具 体工艺及工艺执行的设备、 工具和检验检查方法，并在 气动量仪室对阀体的毛刺、 孔进行全检，阀体线检验员 在线上抽检5次/天/工序。 在去毛刺的要求上着重提出 首先在镗孔后必须去净毛刺 ，并在精铰最后一把刀前用 磨料刷再去毛刺 3、完善喷砂工艺，控制玻 璃珠的更换周期和使用，保 证阀体内腔清洁 4、完善清洗工艺，保证阀 体清洁度 5.成台组装好后，规定放置 48小时应力得到释放，方可
去毛刺规程 喷砂工艺
磨料刷 打毛刺
清洗技术条件 4
故障现象 漏油
原因分析
整改措施
责任部门∕时间节点
1、由于密封槽孔 口毛刺未去干净； 2、O型圈老化。 3、装配工未将螺 堵、螺塞拧紧 4、初装时涂抹密 封胶时间过程，片 间密封不严
1、厂内加工阀体涉及到密封圈 槽的刀具，对导向部分部分按 与底孔间0.02~0.03mm的原则进 行制造、修整刀具； 2.增添设备对O形圈进行检测。 3.装配后由装配质检员对照扭 矩标准，对已装配完成的整阀 进行扭矩抽检。 4、要求对已装好的增加拧紧力 矩10-20NM,并在以后装配时将 涂胶数量控制在8个以内
制造技术部、质量部、机加工分厂 开始执行
质量部
耐油性试验机
5
力矩检测规定
力矩检测标准
力矩检测数据记录
6
故障原因分析
序号 故障描述
故障原因分析
1
转向重
转向溢流阀损坏或分流滑阀卡死，分流量小供油不足
2ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
门架上升慢、夹 紧力不够
由于内泄或者安全阀、过载阀压力低导致举升慢
3 门架前后倾无力
由于内泄或者安全阀压力低导致举升慢
4
漏油
片间密封不严、o型圈损坏、过载阀失效等
5
卡阀
由于阀内有异物，阀杆发卡
1
故障现象
原因分析
2、对毛刺方面的管控：由 制造技术部出台去毛刺的具 体工艺及工艺执行的设备、 工具和检验检查方法，并在 气动量仪室对阀体的毛刺、 孔进行全检，阀体线检验员 在线上抽检5次/天/工序。 在去毛刺的要求上着重提出 首先在镗孔后必须去净毛刺 ，并在精铰最后一把刀前用 磨料刷再去毛刺 3、完善喷砂工艺，控制玻 璃珠的更换周期和使用，保 证阀体内腔清洁 4、完善清洗工艺，保证阀 体清洁度 5.成台组装好后，规定放置 48小时应力得到释放，方可
XXX产品天线弹片物料不良分析报告及建议改善方案
弹片拐角平 面同样需增 加热压防止 晃动与侧立
料槽封装按按正常尺寸制 1料槽按实物尺寸制作专用封装，即能保护弹片触点
效果
作，物料容易晃动引起翻、 不变形又能控制物料不被晃动振侧立；方案1、方案
侧立现象造成吸着异常抛料 2实施验证后可横向导入所有天线弹片类器件封装。
成本控制：
按照设备设置物料吸取不良（三次一报）每小时报警3次，一天 工作时间21H，按照现在NPM停开机（及物料调整吸取位置）， 每一次需要2分钟，一天需要126分钟浪费在物料调整。 OPPO目前SMT有6条线生产： 每天损失工时：6*126=12.6H 每月损失工时：12.6*28=352.8H 每年损失工时：352.8*12=4233.6H 按照每小时1376÷60=22/分钟 22*2=44/分钟 44*3=132/分钟 元工价来算： 每天损失金额：132*21=2772RMB 每月损失金额：2772*26=72072 RMB 每年损失金额：72072*12=864864 RMB 更改后每年可以节约：864864 RMB
XXX产品天线弹片侧立不良分析 及改善报告
1
• 问题描述
2
• 贴装不良
3
• 原因排查
4
• 改善背景
5
• 改善方案1
6
• 改善方案2
• 成本控制
7
问题描述：
XXX手机产品214041晚班20线生产时贴片机频繁报警 天线弹片物料吸着异常；检查生产数据此弹片吸着 1556PCS,吸着不良抛料 21PCS, 不良率为1.35%，如 下图：
侧翻
制程 不良
• 抛料、侧立、 移位、翻件，
沾锡等不良
物料 耗损
• 产线抛料， 造成物料耗
料槽封装按按正常尺寸制 1料槽按实物尺寸制作专用封装，即能保护弹片触点
效果
作，物料容易晃动引起翻、 不变形又能控制物料不被晃动振侧立；方案1、方案
侧立现象造成吸着异常抛料 2实施验证后可横向导入所有天线弹片类器件封装。
成本控制：
按照设备设置物料吸取不良（三次一报）每小时报警3次，一天 工作时间21H，按照现在NPM停开机（及物料调整吸取位置）， 每一次需要2分钟，一天需要126分钟浪费在物料调整。 OPPO目前SMT有6条线生产： 每天损失工时：6*126=12.6H 每月损失工时：12.6*28=352.8H 每年损失工时：352.8*12=4233.6H 按照每小时1376÷60=22/分钟 22*2=44/分钟 44*3=132/分钟 元工价来算： 每天损失金额：132*21=2772RMB 每月损失金额：2772*26=72072 RMB 每年损失金额：72072*12=864864 RMB 更改后每年可以节约：864864 RMB
XXX产品天线弹片侧立不良分析 及改善报告
1
• 问题描述
2
• 贴装不良
3
• 原因排查
4
• 改善背景
5
• 改善方案1
6
• 改善方案2
• 成本控制
7
问题描述：
XXX手机产品214041晚班20线生产时贴片机频繁报警 天线弹片物料吸着异常；检查生产数据此弹片吸着 1556PCS,吸着不良抛料 21PCS, 不良率为1.35%，如 下图：
侧翻
制程 不良
• 抛料、侧立、 移位、翻件，
沾锡等不良
物料 耗损
• 产线抛料， 造成物料耗
医疗器械不良事件PPT课件
第21页/共27页
无注册证号 无法上报
第22页/共27页
表格选择 错误
第23页/共27页
器械描述 完整
第24页/共27页
退回报告：
• 2017年内蒙古自治区不良事件监测中心下发通知，以下几种情况报告予以 退回处理：
1、产品不是医疗器械； 2、事件不属于医疗器械不良事件； 3、豁免报告：
注射器保护套脱落、无针头； 产品包装漏气、破损； 注射器、输液器排气时发现漏液。
导致医疗器械不良事件的因素 1：材料因素
• 例1：金属髋关节植入物
• 不良事件表现：关节脱位、松动、疼痛等。
失效率高于塑料或陶瓷的植入物。 另外，金属股骨头和金属髋臼杯 之间相互滑动，可能释放出金属 颗粒物。金属离子会进入血液和 流向身体其他部位，可能导致身 体其他部位发生疾病。
第3页/共27页
导致医疗器械不良事件的因素 2：患者因素
采取的治 疗措施
对受害者 的影响
不良事件情况
第19页/共27页
※ ※
※ ※
※
事件发生后
所采取的相
应处理措施
及结果。
※
C.医疗器械情况
标示在产品外 包装上
医疗设备后标有产 品编号，医用耗材 上标有产品批号
第20页/共27页
C、医疗器械情况
*注册证号的两种格式
国食药监械(准)字2010第3661129号 国 械 注 准 20153462237
第18页/共27页
事件陈述举例
器械使用 情况
使用原因
使用地点
使用时间
2008年08月17日患者因右肱骨骨折在XX医院做右肱 骨骨折开放复位内固定，正常使用。术后，骨折不愈合， 疼痛。2009年09月08日拍X片，X片显示： 接骨板断裂， 2009年09月09日立即行二次手术取出断裂接骨板，更换接 骨板重新固定。术后，患者好转。
无注册证号 无法上报
第22页/共27页
表格选择 错误
第23页/共27页
器械描述 完整
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退回报告：
• 2017年内蒙古自治区不良事件监测中心下发通知，以下几种情况报告予以 退回处理：
1、产品不是医疗器械； 2、事件不属于医疗器械不良事件； 3、豁免报告：
注射器保护套脱落、无针头； 产品包装漏气、破损； 注射器、输液器排气时发现漏液。
导致医疗器械不良事件的因素 1：材料因素
• 例1：金属髋关节植入物
• 不良事件表现：关节脱位、松动、疼痛等。
失效率高于塑料或陶瓷的植入物。 另外，金属股骨头和金属髋臼杯 之间相互滑动，可能释放出金属 颗粒物。金属离子会进入血液和 流向身体其他部位，可能导致身 体其他部位发生疾病。
第3页/共27页
导致医疗器械不良事件的因素 2：患者因素
采取的治 疗措施
对受害者 的影响
不良事件情况
第19页/共27页
※ ※
※ ※
※
事件发生后
所采取的相
应处理措施
及结果。
※
C.医疗器械情况
标示在产品外 包装上
医疗设备后标有产 品编号，医用耗材 上标有产品批号
第20页/共27页
C、医疗器械情况
*注册证号的两种格式
国食药监械(准)字2010第3661129号 国 械 注 准 20153462237
第18页/共27页
事件陈述举例
器械使用 情况
使用原因
使用地点
使用时间
2008年08月17日患者因右肱骨骨折在XX医院做右肱 骨骨折开放复位内固定，正常使用。术后，骨折不愈合， 疼痛。2009年09月08日拍X片，X片显示： 接骨板断裂， 2009年09月09日立即行二次手术取出断裂接骨板，更换接 骨板重新固定。术后，患者好转。
8D报告以及案例分析ppt课件
• 将采取何种措施以防止再发. • 说明内部或/及外部系统应作何种变更以防止再发. • 制程FMEA是否已检讨并修正. • 永久对策是否在别的地方也适用?那些地方也适用（横向展开）? • 标准化? 所有相关标准书或系统文件是否已修正并实施. • 预防对策目标完成日期为何?
；.
13
D8:恭喜你的团队
；.
4
D1:成立处理团队
• 选择并登录内部及外部小组成员(Compaq的物料工程人员及供货商的业务 代表为外部小组成员).
• 选择小组捍卫者(应由能排除小组工作障碍的管理阶层人员担任). • 选择小组长(应为能直接投入问题处理并承担小组责任的人). • 需要供货商,客户加入团队吗 ? • 这些队员分别担任什么任务 ? • 撰写8D之前,小组成员开会了吗 ? • 采用脑力激荡来解决问题吗 ? • 考虑人员的能力 - 不是有人就好
；.
7
D3:紧急对策
• 管制品的处理方法 - 重工, 全检 ,报废 .若要重工或全检 , 有执行的标准吗 ? • 详述检查方法, 方法可行吗?有作有效性验证吗? • 紧急对策引起其它问题吗? • 紧急对策进行中?已完成? 注意时效. • 检查/测试/分析结果说明. 详列检查数,不良数,不良率.
；.
；.
3
COMPAQ 8D (discipline)
(1)Use the team approach:成立处理团队 (2)Problem description:问题描述 (3)Containment plan:暂时(紧急)对策 (4)Describe the cause:原因分析 (5)Permanent C/A plan:永久对策 (6)Verification of effectiveness:效果验证 (7)Prevent recurrences:防止再发 (8)Congratulate your team:恭喜你的团队
；.
13
D8:恭喜你的团队
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4
D1:成立处理团队
• 选择并登录内部及外部小组成员(Compaq的物料工程人员及供货商的业务 代表为外部小组成员).
• 选择小组捍卫者(应由能排除小组工作障碍的管理阶层人员担任). • 选择小组长(应为能直接投入问题处理并承担小组责任的人). • 需要供货商,客户加入团队吗 ? • 这些队员分别担任什么任务 ? • 撰写8D之前,小组成员开会了吗 ? • 采用脑力激荡来解决问题吗 ? • 考虑人员的能力 - 不是有人就好
；.
7
D3:紧急对策
• 管制品的处理方法 - 重工, 全检 ,报废 .若要重工或全检 , 有执行的标准吗 ? • 详述检查方法, 方法可行吗?有作有效性验证吗? • 紧急对策引起其它问题吗? • 紧急对策进行中?已完成? 注意时效. • 检查/测试/分析结果说明. 详列检查数,不良数,不良率.
；.
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3
COMPAQ 8D (discipline)
(1)Use the team approach:成立处理团队 (2)Problem description:问题描述 (3)Containment plan:暂时(紧急)对策 (4)Describe the cause:原因分析 (5)Permanent C/A plan:永久对策 (6)Verification of effectiveness:效果验证 (7)Prevent recurrences:防止再发 (8)Congratulate your team:恭喜你的团队
产品质量分析报告PPT共41页
产品质量分析报告
56、极端的法规，就是极端的不公。 ——西 塞罗 57、法律一旦成为人们的需要，人们 就不再 配享受 自由了 。—— 毕达哥 拉斯 58、法律规定的惩罚不是为了私人的 利益， 而是为 了公共 的利益 ；一部 分靠有 害的强 制，一 部分靠 榜样的 效力。 ——格 老秀斯 59、假如没有法律他们会更快乐的话 ，那么 法律作 为一件 无用之 物自己 就会消 灭。— —洛克
60、人民的幸福是至高无个的法。— —西塞 罗
1、最灵繁的人也看不见自己的背脊。——非洲 2、最困难的事情就是认识自己。——希腊 3、有勇气承担命运这才是英雄好汉。——黑塞 4、与肝胆人共事，无字句处读书。—
56、极端的法规，就是极端的不公。 ——西 塞罗 57、法律一旦成为人们的需要，人们 就不再 配享受 自由了 。—— 毕达哥 拉斯 58、法律规定的惩罚不是为了私人的 利益， 而是为 了公共 的利益 ；一部 分靠有 害的强 制，一 部分靠 榜样的 效力。 ——格 老秀斯 59、假如没有法律他们会更快乐的话 ，那么 法律作 为一件 无用之 物自己 就会消 灭。— —洛克
60、人民的幸福是至高无个的法。— —西塞 罗
1、最灵繁的人也看不见自己的背脊。——非洲 2、最困难的事情就是认识自己。——希腊 3、有勇气承担命运这才是英雄好汉。——黑塞 4、与肝胆人共事，无字句处读书。—
电子产品异常问题统计分析报告37页PPT
39、没有不老的誓言，没有不变的承 诺，踏 上旅途 ，义无 反顾。 40、对时间的价值没有没有深切认识 的人， 决不会 坚。——华盛顿 17、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。——罗素·贝克 18、最大的挑战和突破在于用人，而用人最大的突破在于信任人。——马云 19、自己活着，就是为了使别人过得更美好。——雷锋 20、要掌握书，莫被书掌握；要为生而读，莫为读而生。——布尔沃
电子产品异常问题统计分析报告
36、“不可能”这个字(法语是一个字 )，只 在愚人 的字典 中找得 到。--拿 破仑。 37、不要生气要争气，不要看破要突 破，不 要嫉妒 要欣赏 ，不要 托延要 积极， 不要心 动要行 动。 38、勤奋，机会，乐观是成功的三要 素。(注 意：传 统观念 认为勤 奋和机 会是成 功的要 素，但 是经过 统计学 和成功 人士的 分析得 出，乐 观是成 功的第 三要素 。
END
电子产品异常问题统计分析报告
36、“不可能”这个字(法语是一个字 )，只 在愚人 的字典 中找得 到。--拿 破仑。 37、不要生气要争气，不要看破要突 破，不 要嫉妒 要欣赏 ，不要 托延要 积极， 不要心 动要行 动。 38、勤奋，机会，乐观是成功的三要 素。(注 意：传 统观念 认为勤 奋和机 会是成 功的要 素，但 是经过 统计学 和成功 人士的 分析得 出，乐 观是成 功的第 三要素 。
END
不制造不良品不流出不良品分析报告ppt课件
※ 設立品質人文作品專欄 / 活動:
＊ 專人主導: 徵集優秀品質類作品, 并進行刊登,發表.
＊徵集各類品質術語;海報;標語;卡片. ※ 設立品質活動專區,定期舉行 : ＊每月定期舉行品質活動: 如竟猜, 競賽, 換位思考等等. ＊培養多功能員工, 請專人進行技能訓練(如: 鎖螺絲, 拉釘, 熱熔機, 粘貼保護膜,
2
二: " 管理 "
※ 賞罰分明:
賞: 違犯車間作業規範,產生漏件/客訴的. 罰: 發覺批量不良,漏件,避免客訴的.
※ 防錯法: 工夾具防呆設計; 客人增加防呆設計( IE 提出 ); SOP 圖文醒目標示 ※ 績效管理: 月評/年評,作為升職調薪的依據.參考如下圖所示.
※習慣培養:
＊人員定位. ＊盲點測試 . ＊遵照SOP操作步驟進行作業. ＊下工站就是客戶 ＊了解所屬工作操作規範, 品質標準.
標籤等等,提升待遇, 競爭上崗, 出現錯誤再次培訓, 無法勝任者薪水恢復原先)
＊對LQC再次培訓, 提升待遇, 競爭上崗.( 出現錯誤再次培訓, 無法勝任者薪水恢復
原先 ).
※ 設立榮譽榜:
＊ 每天更新“優/劣” , 進行獎懲
5
※全員普及掌握工夾具/設備操作技能提升: ＊ 熟練掌握機器設備/ 工夾具相關操作技巧. ＊識別各工夾具,設備參數,以及其易造成的不良項 . ※ 技能培訓, 定期考核 ,名次設立, 專項獎勵. ※ 以精帶熟, 并設立責任制, 授者月結視學者無錯給予獎勵鼓勵
應長短期對策.
※客戶端產生的客訴及時分享.
＊ 由IE成立內部TEAM, 對所發生不良進行分析,制訂相應長短期對策.
7
Thanks!
8
＊ 雖培訓上崗仍需實踐, 由熟精工監督必事半功倍.
＊ 專人主導: 徵集優秀品質類作品, 并進行刊登,發表.
＊徵集各類品質術語;海報;標語;卡片. ※ 設立品質活動專區,定期舉行 : ＊每月定期舉行品質活動: 如竟猜, 競賽, 換位思考等等. ＊培養多功能員工, 請專人進行技能訓練(如: 鎖螺絲, 拉釘, 熱熔機, 粘貼保護膜,
2
二: " 管理 "
※ 賞罰分明:
賞: 違犯車間作業規範,產生漏件/客訴的. 罰: 發覺批量不良,漏件,避免客訴的.
※ 防錯法: 工夾具防呆設計; 客人增加防呆設計( IE 提出 ); SOP 圖文醒目標示 ※ 績效管理: 月評/年評,作為升職調薪的依據.參考如下圖所示.
※習慣培養:
＊人員定位. ＊盲點測試 . ＊遵照SOP操作步驟進行作業. ＊下工站就是客戶 ＊了解所屬工作操作規範, 品質標準.
標籤等等,提升待遇, 競爭上崗, 出現錯誤再次培訓, 無法勝任者薪水恢復原先)
＊對LQC再次培訓, 提升待遇, 競爭上崗.( 出現錯誤再次培訓, 無法勝任者薪水恢復
原先 ).
※ 設立榮譽榜:
＊ 每天更新“優/劣” , 進行獎懲
5
※全員普及掌握工夾具/設備操作技能提升: ＊ 熟練掌握機器設備/ 工夾具相關操作技巧. ＊識別各工夾具,設備參數,以及其易造成的不良項 . ※ 技能培訓, 定期考核 ,名次設立, 專項獎勵. ※ 以精帶熟, 并設立責任制, 授者月結視學者無錯給予獎勵鼓勵
應長短期對策.
※客戶端產生的客訴及時分享.
＊ 由IE成立內部TEAM, 對所發生不良進行分析,制訂相應長短期對策.
7
Thanks!
8
＊ 雖培訓上崗仍需實踐, 由熟精工監督必事半功倍.
异物分析报告PPT课件
2.现况及问题点 2 原辅料的主要异物为附属物、石头、塑料、金属
技术部 2015.1-2015.6
3 生产过程中的主要异物为金属、石头
•4
2015 上半年
异物分析报告
3.异物的来源及防控措施
技术部 2015.1-2015.6
•5
2015 上半年
异物分析报告
3.异物的来源及防控措施
技术部 2015.1-2015.6
质量下降或者公司的信誉受损，从而引起客户退货、索赔，转移订单乃至客户丢失。 •1
2015 上半年
2.现况及问题点
现状
异物分析报告
技术部 2015.1-2015.6
•2
2015 上半年
异物分析报告
问题点
1 果粒中发现的的异物一半来源于供应商
技术部 2015.1-2015.6
•3
2015 上半年
异物分析报告
2015 上半年
异物分析报告
1.异物的定义及种类
异物定义
技术部 2015.1-2015.6
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
食品中的异物是指，非加工要求或根据产品标准不应该含有的物质，均可以称为异物。
异物种类
塑料、金属、石头、木屑、纤维、纸、昆虫、毛发、玻璃、附属物等
异物危害
➢危害一:存在安全隐患，适当尺寸的金属异物、玻璃、木块、石子、硬塑料可能硌坏顾客的牙齿，划伤 或卡伤顾客口腔和喉咙，含有化学药品的异物或化学药品直接污染食品，可能给人体带来不适，甚至中 毒。 ➢危害二：存在卫生隐患，头发、飞虫、纸片、纤维以及不清洁的其它异物混入到产品中，会造成微生 物的污染。 ➢危害三：存在质量隐患，即使不存在以上的安全卫生隐患（异物也是在加热前混入的，通过加热进行 了杀菌，没有安全隐患），任何的异物混入都会给消费者带来不快的感觉，让消费者觉得不适宜，不满 意。 ➢对公司的危害：
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3
分析内容
LOGO
STEP 2：REC 单品确认；
将 锡点 上部的UV 胶去除后， 测定DCR ： 无反应 判定结果 ： REC 单品出现无音
原因分析
序号 1 2 3 4 5
盖印
E421BB E4102B E4118B E3B23B E4118B
DCR测试 - R E C（ 欧姆）
无反应
无反应
无反应
无反应
无反应
4
分析内容
LOGO
，
STEP 3：REC 单品不良原因确认； -- > 为防止拆分造成单品状态的破坏，使用 甲苯 （ TO ） 对单品进行浸泡，浸泡完毕后显微镜观察状态如下：
原因分析
NO.1
NO.2
NO.3
5
NO.4
NO.5
分析内容
LOGO
原因判定
原因判定 ： UV 胶 与 F - PCB 分离（分离原因不明）， 导致 WIRE 线受粘贴力影响，造成断线不良发生；
6
LOGO
不良分析报告书
立案 担当 姓名
审视 主任 姓名
/
承认 次长 姓名
1
不符事项现况
不良现象
现象分析
序号
1 2 3 4 5
1 2
LOGO
REC 无音不良
盖印
E421BB E4102B E4118B E3B23B E4118B
DCR测试
SPK（欧姆）
6.9 7.0 7.0
REC（欧姆）
无反应 无反应 无反应
6.9
无ห้องสมุดไป่ตู้应
7.0
无反应
测定 DCR时： Part 1 : SPK OK Part 2 : REC NG
2
分析内容
STEP 1：观察不良试料的外观；
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原因分析`
NO.1
NO.2
NO.3
NO.4
NO.5
经确认 : 除 NO.4 的UV 胶未与 F-PCB分离外，其他 4 PCS都有胶与 F-PCB分离的现象，并且有3 pcs分离现象特别严重。
分析内容
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STEP 2：REC 单品确认；
将 锡点 上部的UV 胶去除后， 测定DCR ： 无反应 判定结果 ： REC 单品出现无音
原因分析
序号 1 2 3 4 5
盖印
E421BB E4102B E4118B E3B23B E4118B
DCR测试 - R E C（ 欧姆）
无反应
无反应
无反应
无反应
无反应
4
分析内容
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STEP 3：REC 单品不良原因确认； -- > 为防止拆分造成单品状态的破坏，使用 甲苯 （ TO ） 对单品进行浸泡，浸泡完毕后显微镜观察状态如下：
原因分析
NO.1
NO.2
NO.3
5
NO.4
NO.5
分析内容
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原因判定
原因判定 ： UV 胶 与 F - PCB 分离（分离原因不明）， 导致 WIRE 线受粘贴力影响，造成断线不良发生；
6
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不良分析报告书
立案 担当 姓名
审视 主任 姓名
/
承认 次长 姓名
1
不符事项现况
不良现象
现象分析
序号
1 2 3 4 5
1 2
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REC 无音不良
盖印
E421BB E4102B E4118B E3B23B E4118B
DCR测试
SPK（欧姆）
6.9 7.0 7.0
REC（欧姆）
无反应 无反应 无反应
6.9
无ห้องสมุดไป่ตู้应
7.0
无反应
测定 DCR时： Part 1 : SPK OK Part 2 : REC NG
2
分析内容
STEP 1：观察不良试料的外观；
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原因分析`
NO.1
NO.2
NO.3
NO.4
NO.5
经确认 : 除 NO.4 的UV 胶未与 F-PCB分离外，其他 4 PCS都有胶与 F-PCB分离的现象，并且有3 pcs分离现象特别严重。