施工质量常见问题专项治理
建筑工程中施工质量把控不严导致的问题及整治方案
建筑工程中施工质量把控不严导致的问题及整治方案一、问题描述在建筑工程中，施工质量是保证建筑安全和使用寿命的关键。
然而，由于施工质量把控不严，经常发生各种问题。
以下是几个常见的由于施工质量把控不严导致的问题：1. 墙体开裂：墙体开裂是建筑工程中常见的问题之一。
主要原因包括灰浆比例不当、振捣不充分等。
2. 漏水：施工过程中如果在防水层或者管道连接处存在漏洞，就会导致建筑物发生漏水现象。
3. 粉尘污染：施工现场往往会产生大量的粉尘，如粉煤灰、水泥等。
如果没有进行有效的处理和清理，将给周围环境带来污染。
4. 结构材料选择错误：结构材料的选择错误会影响整个建筑物的强度和稳定性。
二、问题解决方案针对上述问题，在建筑工程中可以采用以下整治方案来提高施工质量把控：1. 强化过程监管：加强对施工过程的监管，确保每个环节按照规范进行。
例如，在墙体抹灰工序中，严格控制水泥、砂浆和水的比例，并要求振捣充分，以减少墙体开裂的风险。
2. 加强防水措施：在建筑物的防水层施工过程中，使用高质量的防水材料，并结合专业人员进行检测和验收。
同时，在管道连接处采用先进的密封技术，避免漏水问题的发生。
3. 设立粉尘防控措施：建筑工地应设置喷洒湿润剂、安装除尘设备等粉尘治理措施，定期清理现场并规范垃圾处理。
这样可以有效减少粉尘对周边环境的污染。
4. 优化材料选择标准：建筑项目中应加强对结构材料选择标准的制定与执行，确保选用适合项目需求并符合国家标准的材料。
专业人员需要评估各种结构材料性能指标，并根据具体工程要求进行合理选择。
5. 强化质量检验：建筑施工过程中应设立专业的质量检验团队，对每个关键节点进行严格的质量把控。
例如，在墙体施工完成后，应进行专业的开裂检测；在防水层施工完成后，应进行压力测试等。
6. 加强技术培训：持续加强施工人员的技术培训，提高其对工艺要求和材料使用方法的认识。
这样可以提升他们的专业素养和施工能力，减少因操作不当导致的问题发生。
施工质量常见问题及措施
施工质量常见问题及措施施工质量常见问题及措施大全建筑工程质量是指在国家现行的有关法律、法规、技术标准、设计文件和合同中，对工程的安全、适用、经济、环保、美观等特性的综合要求。
那么，下面是店铺为大家整理的施工质量常见问题及措施，欢迎大家阅读浏览。
1、管桩桩身倾斜防治措施：(1)施工前应对桩构件进行检查，发现桩身弯曲超过规定或桩尖不在桩纵轴线上的不能使用;(2)接桩时要保证上下两节桩在同一轴线上，接头处应严格按照操作规程施工;(3)施工过程中应根据地层情况、基础形式、布桩情况选择合理的施工机械，并限制打桩速率，并优化打桩的施工方向和顺序路线，并根据桩的入土深度，宜先长后短、先高后低，若桩较密集，宜自桩群中间向两个方向或四周对称施工，当一侧毗邻建筑物时，可从毗邻建筑物处开始沉桩;(4)桩机进场前先平整场地，使打桩机(静压桩机)底盘保持稳定和水平;(5)为防止桩机下陷而造成桩身倾斜、桩机挤压导致桩位偏移等影响施工质量问题及施工安全隐患，必须对施工场地进行局部回填平整，采取必要的措施提高地基承载力，使其达到打(压)桩施工要求;(6)开挖前应分层均匀进行，必须加强维护措施，防止土体侧压力对桩身上产生附加弯矩而导致桩身偏斜;(7)施工前应清除地下障碍物(如墓穴、地下废旧建筑物等)。
2、桩身断裂防治措施：(1)对桩身质量进行全面检查，测量管桩的外径、壁厚、桩身弯曲度等有关尺寸，并详细记录，发现桩身弯曲超过规定或桩尖不在桩纵轴线上的不宜使用;(2)管桩外径300-400的桩叠层不宜超过5层，沿垂直于长度方向的地面上设置2道垫木，垫木分别位于据桩端0.21倍桩长处，底层最外缘管桩应在垫木处用木楔塞紧以防滚动。
管桩达到设计强度70%方可起吊，达到100%方可运输及打桩;(3)合理安排压桩线路，预防压桩机侧向挤压已完成的管桩;(4)施工前应对桩位下的障碍物进行清理，必要时对每个桩位采用钎探方法查明;(5)应保证施工场地平整坚实。
施工中常见的质量问题与改善措施
施工中常见的质量问题与改善措施一、施工中常见的质量问题在建筑工程施工过程中，常常会遇到各种各样的质量问题。
这些问题如果得不到及时的解决和改善，将会给工程造成严重影响，甚至导致事故发生。
以下是一些常见的施工中质量问题：1. 施工材料质量不符合要求：经济利益驱使下，有些施工方可能会采用劣质材料以降低成本，这将直接影响工程的使用寿命和安全性。
2. 基础处理不当：基础是整个建筑物的承重部分，基础处理不当会导致建筑物结构不稳定、沉降过大等问题。
3. 施工工序操作不规范：施工方在进行某些关键环节操作时可能存在疏忽和不规范行为，如混凝土浇筑时未做好养护或养护时间不足等。
4. 防水层失效：防水层是保证建筑物防潮防水功能的重要构件，若材料选用不当或安装质量差，将对楼体使用产生严重影响。
5. 墙体开裂：施工中墙体结构受力不均衡，或者墙体与其他构件连接不牢固，都会导致墙体出现开裂问题。
6. 施工过程辅助设备使用不当：若施工方对起重机械、扬尘处理设备等辅助设备的操作和维护不当，可能会引发安全事故。
7. 工地环境治理不到位：施工单位未按照相关规定进行垃圾清理、扬尘控制等环境治理措施，将会对周围环境造成污染。
二、改善措施针对以上列举出的常见质量问题，建筑施工方应积极采取相应的改善措施，确保工程质量和安全。
以下是一些常用的改善措施：1. 严格材料验收：在采购建筑材料时，要对供应商进行严格审核，并及时将样品送往实验室检测。
只有符合国家标准和质量要求的材料才能使用。
2. 加强基础处理：在设计之初就要充分考虑土壤性质、水文条件等因素，采取合适的基础处理措施，确保基础的安全稳定。
3. 建立规范操作流程：制定详细的施工工序规范和标准操作流程，并进行培训，确保每个环节都按照要求进行。
4. 加强防水层材料选择和施工质量控制：合理选用质量可靠的防水材料，严格按照产品说明书进行施工和验收，确保防水效果良好。
5. 强化墙体结构设计和施工：通过优化结构设计、加大墙体厚度以及采用加固材料等方式，提升墙体的抗震性能和连接强度。
常见质量问题防治措施专项施工方案
常见质量问题原因分析、防治措施一、主要质量问题及防治措施（一）、墙面裂缝及空鼓质量问题及防治措施1、存在问题及原因分析：（1）、墙面裂缝问题集中出现在混凝土结构及填充墙交接处、施工预留洞口、填充墙管线沟槽处、业主私自改造的墙体上等部位，这是业主投诉最多且比较难处理的问题。
墙面抹灰完成后的较长时间内会陆续出现墙面空鼓现象。
（2）、原因分析：1）、选用分包单位的材料质量及施工水平达不到要求，施工时经常不按照质量要求进行施工；2）、基层处理不合格，清理不彻底；3）、抹灰经历夏天和冬天，温差过大，混凝土结构和填充墙材料膨胀系数不一致，造成温度应力裂缝，这种裂缝一般稍大；4）、墙体材料选用的多孔砖及加气砼砌块干燥后的收缩比例较大，如砂浆强度不足或灰缝不饱满时容易出现干缩裂缝，这种裂缝一般较为细小；5）、钢板网铺设不到位、铺设过少，主要体现在钢板网紧贴墙体未留出适当间距，墙面剔凿、临时施工洞口等部位为加设钢丝网；6）甩浆用的砂浆强度不足，未进行养护，甩完浆后未达到一定强度就开始进行抹灰，致使抹灰层和墙体粘结强度不足。
7）、现场技术人员技术交底及管理检查不到位；2、防治措施：1）、选择有实力、正规的成品砂浆供应商和施工队伍，以保证材料质量和施工质量；由设计单位明确砂浆强度及品种要求。
2）、抹灰前对基层进行统一清理，除去附着在墙体表面上的砂浆、灰尘等杂物，验收合格后方可进行后续施工。
3）、为增加基层对抹灰层的粘结性，在抹灰前宜对于基层采取机械喷浆处理。
浆料采用1:1水泥砂浆加水泥重量20%的801胶，经养护至少三天后再进行墙体抹灰。
如采用人工甩浆，必须采用强度较高的砂浆，甩浆完成后必须进行养护，待达到一定强度时在进行抹灰施工。
4）、加强对填充墙砌体施工的质量控制，严格控制灰缝的饱满度及后塞部位的施工。
抹灰前应采用1:3水泥砂浆将砌块开裂（先剔槽）、凹凸不平部位抹平，并对光滑的混凝土表面进行凿毛处理。
5）、加强钢丝网的使用，钢丝网的合理使用是解决墙体裂缝的最主要手段之一，同时加强钢丝网材料验收，确保采用热镀锌钢丝网片，网孔尺寸小于20mmx20mm，其钢丝直径为1.2mm为宜，钢丝网挂网应平整、牢固，固定时必须每隔200-300mm加铁片进行固定，钢丝网片及基体搭接宽度不小于100mm。
施工常见问题和解决措施
施工常见问题和解决措施1. 施工现场安全问题及解决措施施工现场是一个高风险的工作环境，存在着很多安全隐患，下面将列举一些常见的施工现场安全问题以及解决措施。
1.1 高处坠落高处坠落是施工现场最常见的事故之一，为了避免这种事故的发生，可以采取以下措施：•在高处设置围挡和护栏，确保工人不会意外坠落；•工人在高处作业时，需系好安全带，并使用具备自锁功能的安全绳，以保证在发生事故时能立即停止下坠。
1.2 电击和触电施工现场常常会有需要使用电力的设备和设施，而电击和触电事故可能引发严重后果，需要注意的解决措施如下：•给施工现场电源设立特殊的电路保护装置，如漏电保护器，能够迅速切断电源；•工人必须穿戴符合标准的绝缘鞋、绝缘手套等个人防护装备，避免电流通过身体。
1.3 建筑物倒塌建筑物倒塌是施工现场的重大安全隐患，需要采取以下措施预防：•在施工前进行详细的结构分析和计算，确保建筑物的承载力和稳定性；•严格按照施工图纸要求进行施工，严格控制施工质量；•在建筑物搭设脚手架时，要严格按照规范进行，确保脚手架的牢固性。
2. 施工项目管理问题及解决措施良好的项目管理是施工过程中保证进度和质量的关键，下面将介绍一些常见的施工项目管理问题以及解决措施。
2.1 进度延误在施工项目中，进度延误是一种常见的问题，为了保证项目能按时完成，可以采取以下措施：•制定详细的项目计划，合理分配各项任务的时间和资源；•设置合理的里程碑，设定明确的进度目标，及时跟踪进度并及时调整；•建立良好的团队合作机制，提高协调和沟通效率。
2.2 资金管理资金管理是施工项目中的一个关键问题，为了避免因资金问题导致项目停工或质量问题，可以采取以下措施：•制定详细的预算计划，并根据实际情况进行合理调整；•与供应商签订明确的合同，确保采购的材料和设备的质量和数量符合要求；•加强资金的监控和管理，及时发现并解决资金周转问题。
2.3 质量控制施工项目的质量是项目成功与否的关键，要保证项目质量，可以采取以下措施：•制定详细的施工工艺和质量标准，对施工过程进行全面监控和检查；•进行合格供应商和承包商的选择，确保他们具备足够的经验和质量管理能力；•加强质量培训，提高施工人员的技术水平和质量意识。
建筑土建施工中质量控制常见问题及改进措施
建筑土建施工中质量控制常见问题及改进措施在建筑土建施工过程中，质量控制是至关重要的一环，影响着整个工程的安全性、持久性和美观度。
施工中常常会出现一些质量问题，因此需要及时发现并采取改进措施。
以下是建筑土建施工中常见的质量控制问题及改进措施：问题一：施工质量不达标建筑土建施工中，一些细节和工序可能没有按照规定要求进行，导致施工质量不达标。
如墙面涂料刷漏、水泥砂浆配比不正确等。
改进措施：1.加强施工方面的培训，提高工人的专业技能和质量意识。
2.加强施工现场的监督检查，及时发现问题并纠正。
3.合理安排施工进度，确保施工过程中有足够的时间进行质量控制。
问题二：施工材料质量不合格施工材料质量不合格是导致建筑质量问题的重要因素。
使用劣质水泥、钢筋等。
改进措施：1.严格按照相关标准选用合格的建筑材料。
2.建立一套完善的材料供应和检验制度，确保施工材料的质量。
3.建立材料验收制度，对进场的材料进行抽样检测。
问题三：施工工艺不规范施工工艺不规范是导致建筑质量问题的主要原因之一。
混凝土浇筑不均匀、墙面铺贴不平整等。
改进措施：1.制定详细的施工规范和工艺流程标准，确保施工按照规定进行。
2.加强施工人员的培训教育，提高其工艺操作水平。
3.建立施工工艺记录和验收制度，对施工过程进行监督和检查。
问题四：施工现场安全问题施工现场安全问题是导致人员和质量问题的重要因素。
施工现场存在安全隐患、人员不规范操作等。
问题五：施工图纸和设计要求不匹配施工图纸和设计要求不匹配是导致质量问题的常见原因之一。
改进措施：1.严格按照设计要求进行施工。
2.加强施工图纸和设计文件的审核，确保施工过程中的一致性。
3.加强施工图纸和设计文件与施工现场的沟通，及时解决问题。
总结：建筑土建施工中的质量控制问题较为复杂，需要通过加强管理、加强培训和完善制度来解决。
需要注重施工过程中的监督和检查，及时发现和纠正问题，以提高施工质量，确保建筑的安全性和持久性。
施工质量常见问题及防治措施
材料问题
总结词
材料质量不合格，使用不当，检验不严格
详细描述
材料质量不稳定，使用不当，检验程序不严格，对材料的性能、规格、型号等参 数不了解，导致材料使用不合理。
施工机具问题
总结词
施工机具维护不当，操作不规范，性能不稳定
详细描述
施工机具维护保养不及时，操作人员对机具使用不当，导致机具性能不稳定，影响施工进度和质量。
材料管理措施
对进场的材料进行严格检查，确保其符合设计要求和质 量标准。
对材料的采购、运输、存储和使用过程进行记录，确保 可追溯性。
对材料的存储和使用进行管理，避免材料受到损坏或污 染。
对不合格的材料进行及时处理，避免用于施工中。
施工机具管理措施
对施工机具进行定期维护和检 查，确保其正常运行和可靠性 。
04
施工质量建议与展望
加强人员培训和管理
总结词
提高人员素质，加强管理力度
详细描述
定期对施工人员进行专业技能和安全知识的培训，提高 人员的整体素质；建立健全的管理制度，明确各级管理 人员职责，加强管理力度，确保施工质量的稳定。
加强材料质量管理和监督
总结词
严格控制材料质量，加强监督力度
详细描述
建立健全的材料质量管理体系，严格控制材料的质量 ，从源头把关；加强材料进场的监督力度，确保材料 的质量和安全。
对机具的操作人员进行培训， 确保他们掌握正确的操作方法 。
对机具的维修和保养进行记录 ，确保可追溯性。
对老化和损坏的机具进行及时 更换或维修，确保施工质量和 安全。
施工工艺管理措施
在施工过程中对工艺流程进行监督和控制，确保其符合 设计要求和质量标准。
对施工工艺的改进和创新进行研究和实践，提高施工质 量和效率。
施工过程中常见的质量问题与解决方法
施工过程中常见的质量问题与解决方法在施工过程中，质量问题的出现是不可避免的。
然而，只有及时发现问题并采取相应的解决方法，才能确保施工质量的稳定性和可靠性。
本文将介绍施工过程中常见的质量问题，并提供相应的解决方法。
一、混凝土质量问题及解决方法1. 开裂开裂是混凝土常见的质量问题之一。
主要原因包括温度变化、水灰比过高、施工方式不当等。
解决方法可包括控制混凝土的水灰比，增加混凝土的抗裂性能，规范施工操作等。
2. 强度不达标混凝土强度不达标可能会导致结构的安全隐患。
解决方法包括选择合适的水泥品种和控制水泥掺量，严格按照配比施工，进行充分的养护等。
3. 孔洞和空鼓孔洞和空鼓是混凝土施工中常见的质量问题，主要由于振捣不密实或未按要求进行养护等造成。
解决方法包括合理安排振捣次数和振捣方法，加强养护措施等。
二、钢筋工程质量问题及解决方法1. 钢筋间距不符合要求钢筋间距不符合要求会影响承载力和结构的稳定性。
解决方法包括严格按照设计要求进行施工，加强对钢筋间距的检查和验收等。
2. 钢筋锈蚀钢筋锈蚀是常见的质量问题，主要由于养护不当或施工现场环境恶劣等原因引起。
解决方法包括加强对钢筋的防锈措施和养护措施，定期进行检查和维护等。
3. 钢筋连接不牢固钢筋连接不牢固可能会导致结构的失稳和安全问题。
解决方法包括选择适当的连接方式，加强连接部位的预埋件的安装和固定，进行充分的检查和验收等。
三、墙面质量问题及解决方法1. 墙体开裂墙体开裂是常见的质量问题，主要由于基底不牢固、施工过程中震动等原因引起。
解决方法包括加强墙体基底的处理和加固，控制施工过程中的震动等。
2. 表面不平整墙面表面不平整可能会影响装修效果。
解决方法包括在施工过程中采用合适的工具和施工方法，严格按照施工规范进行操作等。
3. 涂料脱落涂料脱落是墙面质量问题的常见表现，主要由于粘结不牢固或涂料质量问题等引起。
解决方法包括选择合适的粘结剂和涂料，加强施工过程中的粘结控制和涂料的涂布厚度等。
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施工质量常见问题专项治理项目施工质量常见问题专项治理工作实施方案编制单位：湖南高岭建设集团股份旭辉国际广场项目部编制时刻：2020年月日为了全面贯彻和落实住建部《关于深入开展全国工程质量专项治理工作的通知》（建质［2020］149号）、《湖南省工程质量治理两年行动实施方案》（湘建建函［2020］213号）和《湖南省住宅工程质量常见问题专项治理工作方案》（湘建建函［2020］73号）等文精神，使我公司在质量治理方面更加规范化、制度化和标准化，加强对施工过程中质量常见问题的预防和操纵，进一步提高工程质量和提升企业质量治理水平，现依据有关上级部门的文件、意见和要求以及有关法律、法规、行业标准等，并结合我公司实际情形，特制定湖南高岭建设集团股份旭辉国际广场项目施工质量常见问题专项治理工作实施方案。
第一章、编制依据要紧编制依据表第二章、编制说明（一）依照旭辉国际广场等相关文件的要求，特制定本施工方案，对本工程项目质量常见问题开展专项治理。
（二）依照本项目《施工组织总设计》要求，本工程质量目标为达到国家质量标准的“合格”要求，确保达到省优。
（三）本方案经监理单位审查、建设单位批准后，将作为本工程质量常见问题专项治理工作的指导性文件，施工过程将严格按本方案的相关要求实施。
（四）依照本项目《建设工程施工合同》约定，本项目旭辉国际广场等专业工程由建设单位直截了当分包，各专业分包单位应针对住宅工程提出相关的质量专项治理措施，并报总包单位审查，经监理、建设单位批准后实施。
（五）本方案中未标明的尺寸单位除标高外均为mm，标高单位为m。
第三章、工程概况本工程总建筑面积84041.9m²，剪力墙结构，工期：500天，位于长沙市雨花区劳动东路口。
本工程的质量和安全文明目标为达到优良工程及标准化示范工地，争创省优。
建设单位：湖南物华投资进展监理单位：湖南长顺项目治理施工单位：湖南高岭建设集团股份设计单位：长沙华艺工程设计勘察单位：湖南有色金属长沙勘察设计研究院第四章、施工预备及质量保证资源配置打算1、施工预备：1.1技术预备：1.2施工现场预备：1.3劳动力预备：1.4物资预备：2、质量保证资源配置打算：2.1检验试验设备配置打算：2.2测量设备配置打算：第五章、专项治理组织治理措施1、项目整体组织治理模式：本工程实行项目总承包治理模式，并实行项目经理负责制。
其治理程序如图5-1-1所示。
对本工程的参施单位，总承包部实施以下几种治理模式：（1）项目部直截了当治理：由项目部直截了当施工；（2）劳务分包治理：将工程中的劳务作业发包给具有相应资质的劳务分包企业完成施工的模式。
同时，劳务企业还提供辅助材料和小型机具设备；（3）总包直截了当专业分包治理：将工程中的专业工程发包给具有相应资质的其他建筑企业施工的模式；（4）甲方指定分包治理：等同于专业分包，纳入总承包治理；总承包部依据合同约定，对分包单位履行治理、和谐、配合责任。
2、专项治理组织治理机构：施工现场成立以项目经理为组长，项目执行经理、技术负责人、安全工程师为副组长的住宅工程质量常见问题专项治理治理小组。
其组织机构架构如图5-2-1所示，组织治理机构各成员职责详见表5-2-1。
表5-2-1住宅工程质量常见问题专项治理组织治理机构各成员职责图5-2-1住宅工程质量常见问题专项治理治理组织机构图3、专项治理各参建单位要紧职责：表5-3-1专项治理各参建单位要紧职责第六章、专项治理技术方案依照现时期房屋建筑工程所反应出的要紧突出质量问题和本工程项目的特点，以及上级主管部门的要求，本工程项目将重点加强裂缝、渗漏等阻碍房屋使用功能质量问题的操纵。
在主体方面，将重点解决现浇楼板厚度不够、现浇板开裂、墙体开裂等问题。
在防水方面，将重点解决屋顶、厨厕、地下室漏水、外墙面及门窗渗漏、管道安装管根部渗漏等问题。
（一）现浇混凝土楼板裂缝防治措施：1、楼板设计：1.1住宅的建筑平面宜规则，幸免平面形状突变。
当平面有凹口时，凹口周边楼板的配筋宜适当加强。
当楼板平面形状不规则时，宜设置梁使之形成较规则的平面。
在未设梁的板的边缘部位设置暗梁，提高该部位的配筋率，提高混凝土的抗裂性能。
1.2设计单位在对现浇钢筋混凝土楼板进行设计时，在确保楼板承载力的前提下，应适当提高楼板的刚度。
现浇钢筋混凝土楼板设计厚度不应小于120mm，厨房、厕浴、阳台板不得小于90mm。
关于过长的单向板，设计时应进行抗裂验算，合理确定加密分布筋的配置。
1.3现浇板配筋设计宜采纳热轧带肋钢筋细且密的配筋方案。
1.4屋面及建筑物两端的现浇板及跨度大于4.2m的板应配制双层双向钢筋，钢筋间距不宜大于150mm,直径不应小于8mm。
1.5外墙转角处应设置放射形钢筋，钢筋的数量、规格不应少于7Φ10，长度应大于板跨的1/3，且不得小于1.2m。
1.6在现浇板的板宽急剧变化处、大开洞削弱处等易引导收缩应力集中处，钢筋间距不应大于150mm，直径不应小于8mm，并应在板的上表面布置纵横两个方向的温度收缩钢筋。
板的上、下表面沿纵横两个方向的配筋率均不应小于截面积的0.15%，且不小于Φ6@200。
1.7现浇板强度等级不宜大于C30，当大于C30时，应采取抗裂措施。
1.8剪力墙结构住宅结构长度大于45m且无变形缝时，宜在中间位置设置后浇带。
后浇带处应设置双层钢筋，后浇带混凝土与两侧混凝土浇筑的间隔时刻不宜小于2个月。
2、楼板裂缝施工预控：2.1建设单位不得明示和暗示设计单位降低设计标准。
2.2建设单位应认真组织好施工图纸会审工作。
对楼板配筋方案不合理、构造配筋设置不到位、楼板刚度过小的，应及时在图纸会审记录中予以调增。
2.3总承包施工单位应制定详细的楼板裂缝防治专项施工方案。
专项施工方案应当由施工单位技术负责人审批，总监理工程师审查通过后实施。
经批准的专项施工方案，不得随意变动。
2.4裂缝防治专项施工方案须包括以下内容：（1）预拌混凝土进场验收技术要求。
（2）向预拌混凝土生产企业预提交的技术参数，应包括初凝时刻、终凝时刻、坍落度、掺合料品种与掺量、外加剂品种以及其他现场施工需要的技术参数；预提交的技术参数应在预拌混凝土供货合同中明确。
（3）模板体系承载力、刚度与稳固性运算和防止立杆传力应力集中的构造措施。
（4）模板周转套数。
（5）钢筋位置、爱护层厚度操纵。
（6）电气线管位置、多层线管交叉操纵。
（7）板厚操纵。
（8）混凝土浇捣操纵。
（9）混凝土初凝前找平与终凝前抹压时刻操纵。
（10）混凝土养护方式与时刻操纵。
（11）终凝后上人放线时刻操纵。
（12）钢筋、模板吊装时刻及防冲撞操纵。
（13）拆模时刻操纵。
（14）其他必要的操纵措施。
2.5监理单位应制定现浇混凝土楼板施工旁站监理实施细则，明确裂缝防治监理要点。
3、预拌混凝土生产与供应：3.1预拌混凝土使用单位在订购预拌混凝土前，应依照工程不同部位和环境提出对混凝土性能的明确技术要求。
掺合料总掺量不宜大于水泥用量的25%，最大不应超过30%。
3.2对高强、高性能和有专门要求的混凝土，建设单位、施工总包单位和监理单位应参与配合比设计。
3.3预拌混凝土生产应严格操纵原材料质量，严格配合比设计及计量。
掺合料和外加剂的品种和掺量等施工技术参数，应满足预拌混凝土供货合同以及国家相关标准和有关规定要求。
3.4预拌混凝土生产单位在供应预拌混凝土时，应向施工单位提供《预拌混凝土产品说明书》，其中应明确混凝土防治裂缝施工注意事项。
注意事项要紧包括：（1）混凝土初、终凝时刻。
（2）混凝土强度达到75%以上的估量龄期。
（3）混凝土自浇筑起至吊装钢筋、模板等施工荷载时刻建议。
（4）混凝土养护方式及时刻建议。
（5）混凝土自身特性可能引起裂缝的其他施工注意事项。
3.5严禁在运输途中随意向预拌混凝土内加水和外加剂。
4、楼板裂缝施工过程操纵：4.1预拌混凝土进场验收：（1）预拌混凝土进场时，施工单位和监理单位应依照已提交的施工参数核查预拌混凝土配合比通知单内容，按规定对预拌混凝土坍落度及和易性、保水性、粘聚性等性能进行逐车检查，并做好检查记录。
（2）预拌混凝土生产企业应参加预拌混凝土进场验收，参与混凝土试块留置、坍落度测试等，并在有关记录上签字。
（3）严禁在施工现场随意向预拌混凝土内加水和外加剂。
4.2模板体系施工：（1）模板支撑系统必须通过运算。
模板材料的选取与支撑体系的支设，除满足设计运算工况和有关规定外，还应考虑施工中吊装荷载撞击效应对模板体系刚度及稳固性产生的阻碍。
（2）模板支撑体系除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳固性。
立杆上、中、下部位应设置必要的横向杆件，确保整个模板体系稳固可靠。
（3）模板支撑体系立杆底应设置垫板。
（4）模板体系周转套数不宜少于4套。
（5）模板体系周转使用前应检查修补、调换可能导致质量问题的残缺部件。
4.3钢筋绑扎与线管敷设：（1）应加强对现浇楼板负弯矩钢筋位置的操纵。
操纵负弯矩钢筋位置应设置足够强度、刚度的通长钢筋马凳，其间距不宜超过800mm。
马凳底部应有防锈措施。
（2）板底钢筋爱护层厚度应符合设计、规范要求，垫块数量每0.8㎡许多于1个。
（3）管线应尽量布置在梁内，当楼板内需埋置管线时，线管应敷设在板上、下两层钢筋中间，且宜与钢筋成斜交布置或平行于板短跨方向。
①线管敷设不宜立体交叉穿越，确需立体交叉的不应超过二层管线。
严禁三层及三层以上线管交错叠放。
②线管在敷设时交叉布线处可采纳线盒，同时在多根线管的集散处宜采纳放射形分布，尽量幸免紧密平行排列，以确保线管底部的混凝土浇筑顺利且振捣密实。
③当两根以上管并行时，水平间距不宜小于50mm，沿管方向应增加Φ4＠150宽500mm的钢筋网片，做到在应力集中部位有双层布筋。
④线管直径大于20mm时宜采纳金属导管。
4.4混凝土浇捣与养护：（1）施工单位应依照工程结构形式和有关规定合理确定混凝土浇筑方案，不得随意留置施工缝。
（2）在混凝土浇筑时，对裂缝易发生部位和负弯矩筋受力最大区域应铺设临时性活动跳板。
（3）施工单位应采取有效操纵措施，确保楼板厚度操纵准确。
依照以往施工体会，提出以下楼板厚度操纵施工工艺。
①拉操纵线法：施工要点：楼板施工前，在每跨柱子的插筋上（剪力墙结构在暗柱插筋上）依照标高标出结构+50点，且用红油漆做好标识。
+50点之间对角拉设细绳水平线,且保证水平线拉紧。
浇注混凝土时，操作工人在每跨之间，依照水平线做出混凝土板面的操纵点，操纵点要平均分布，距离不要超过2m，操纵点与水平线的距离为500mm。
最后依照操纵点，采纳两米刮尺将每跨的混凝土面找平。
②预埋插筋法：施工要点：在混凝土浇注前，在楼板钢筋上预先设置插筋，插筋高出板面不小于500mm，间距不超过5米，依照标高，在插筋上标识出结构+50线标识点，具体操纵方法同1。