水池满水试验专项教学内容
水池满水试验方案
水池满水试验方案1水池满水试验的前提1、池体结构混凝土的抗压强度、抗渗标号达到设计要求。
2、现浇钢筋混凝土水池防水层、防腐层施工及池外回填土之前。
3、进水、出水、排空、连通管道的安装及其穿墙管口的填塞已经完成。
4、满足设计图纸中的其它特殊要求。
2满水试验的步骤及检查测定方法2.1注水满水试验用水采用降水井内水。
向池内注水分三次进行，每次注入为设计水深的1/3。
注水水位上升速度不宜超过2m/h，相邻两次充水的间隔时间，不少于24h，以便混凝土吸收水分后，有利于微裂缝的愈合。
每次注水后宜测24h的水位下降值，同时应仔细检查池体外部结构混凝土和穿墙管道的填塞质量情况。
如果池体外侧混凝土表面和管道填塞有渗漏的情况，同时水位降较大时，应停止注水，待经过检查、分析处理后，再继续注水。
即使水位降（渗水量）符合标准要求，但池壁外表面出现渗漏的迹象，也应认为结构混凝土不符合规范要求。
2.2水位观测1、注水时的水位用水位标尺观测。
2、注水至设计深度进行渗水量测定时，用水位测针测定水位降。
水位测针的读数精度为1/10mm，将水位测针安装在池顶的横向水平支撑上。
水位测针安装如下页图所示：3、池内水位注水至设计深度24h后，开始测读水位测针的初读数。
4水位测针安装示意图5、水池水位降的测读时间，可依现场实际情况而定。
如水池无渗漏，且渗水量符合标准，可继续测读一天；如前次渗水量超过允许渗水量标准，可继续测读水位降，并记录其延长的测读时间，同时查找水位降超过标准的原因，直至做出合理的解释。
2.3蒸发量的测定1、测定蒸发量的设备，可采用直径为50CM，高约30CM的敞口钢板水箱，并设有测定水位的测针。
水箱灌水前应检验，不得渗漏。
2、水箱应固定在池体中，水箱中充水深度可在20CM左右。
3、测定水池中水位的同时测定水箱中的水位。
2.4水池渗水量的计算水池渗水量按下式计算：q=A1/A2×[(E1-E2)-(e1-e2)]式中:q---渗水量（L/(m2.d)）；A1---水池的水面面积（m2）；A2---水池的浸湿面积（m2）；E1---水池中水位测针的初读数（mm）；E2---测读E1后24h水池中水位测针的末读数（mm）；e1---读测E1时水箱中水位测针的读数（mm）；e2---读测E2时水箱中水位测针的读数（mm）。
满水试验专项施工方案
满水试验专项施工方案一、前言满水试验是一项重要的工程验收内容，用于检测水池、水槽、水管等设施在正常使用情况下的性能和安全性。
本文档旨在制定满水试验的专项施工方案，确保施工过程安全、高效、符合相关标准。
二、施工准备1. 设备和材料准备在进行满水试验前，需要准备以下设备和材料: - 水泵和相关管道 - 水表和流量计 - 水质测试仪器- 施工用的水源（如自来水或临时水池） - 安全设备（如救生圈、救生衣等）2. 操作人员培训在进行满水试验前，所有参与施工的操作人员应接受相关培训，了解试验操作步骤、安全注意事项以及应急救援措施。
3. 施工区域准备确保施工区域周围的安全环境，清理施工区域，并设置警示标志，以确保他人不会误入施工区域。
三、施工步骤1. 设备检查在进行满水试验前，对所有用于试验的设备进行检查，确保其运行正常并无漏水等安全隐患。
2. 密封处理确保试验设施的密封性能，如有必要，进行密封处理以防止水源泄露。
3. 充水试验按照设计要求逐步充水，确保水位逐渐升高，以避免设施过早承受过大的水压。
4. 观察和记录在充水过程中，定期观察设施周围是否有渗漏现象，并记录下充水过程中的水位变化情况。
5. 水质检测在水位达到设计要求后，进行水质检测，确保水质符合相关标准。
6. 保压试验在满水状态下，保持水位不变，观察是否有异常情况，如水位变化、渗漏等。
7. 停水和排水试验完成后，先停止水源供应，然后逐步排水，确保设施内的水完全排净。
四、安全注意事项1. 人员安全•所有操作人员应戴好安全帽，并佩戴防滑鞋。
•施工现场应设立警示标志，并禁止无关人员进入。
•在施工过程中，严禁吸烟、接打电话等有可能引起火灾或其他安全事故的行为。
2. 设备安全•在使用水泵和管道时，确保其正常运行，并进行定期维护和检修。
•操作人员应熟悉设备的使用方法，并遵守相关操作规程。
•在使用水质测试仪器时，注意使用方法，避免操作不当引起的意外事故。
3. 急救措施•在施工现场设立急救箱，并配备相关急救药品。
水池满水试验专项
水池满水试验专项方案一、编制说明杭州市第二垃圾填埋场污水处理厂改造工程，因工艺设计要求，其深度处理车间、生化处理车间、格栅间及均质池内等有水处理构筑物中均有现浇钢筋混凝土结构水池，为保证以上单位工程内各个水处理构筑物的使用功能，按照《给水排水构筑物施工及验收规范》的要求，必须进行满水试验。
二、编制依据1、各个构筑物施工图纸设计要求2、《给排水构筑物施工及验收规范》（GB50141-2008）3、《城市污水处理厂工程质量验收规范》（GB50344-2002）三、工程概况1、工程情况本工程占地面积31.75亩，土建工程主要包括均质池及格栅间、生化处理车间、深度生化处理车间、污泥脱水间、药品仓库等建、构筑物的土建和装修工作，新建建、构筑物7座。
根据各建筑单体设计情况，工程涉及各类现浇钢筋混凝土结构水池48个，各水池均无盖。
详见附表。
2、现场情况：选择现场水源及排水地点：对水池进行充水水源由施工现场用的自来水供应，供应能力为50m3/h,水管采用口径DN100法兰连接无缝钢管直接铺设至水池上方，对水池试验用水排除采用2台3寸水泵排出，排水地点位于生化处理车间西北侧的DN1000排水管。
施工现场具备可靠的供电电源。
四、水池满水试验的前提条件1、水池试水试验应待受力结构完成且达到混凝土设计强度才能进行。
2、水池壁预埋的穿墙套管和穿墙孔采用砖砌筑临时封堵，且经验算能安全承受试验压力。
3、清理水池内部杂物，安装检测装置。
水池两侧各设置一支水位标尺，以便观察水位上升情况。
4、选择现场水源及排水地点：对水池进行充水水源由施工现场用的自来水供应，供应能力为50m3/h,水管采用口径DN100法兰连接无缝钢管直接铺设至水池上方，对水池试验用水排除采用2台3寸水泵排出，排水地点位于生化处理车间西北侧的DN1000排水管。
5、满水试验所用设备均需检验及试运转合格后方能使用，各项保证试验安全的措施满足试验要求。
6、充水前应对设置的沉降观测点进行观测，并测量记录初始高程。
水池满水试验方案
水池满水试验方案一、实验目的本实验的目的是测试水池容量和密封性能，以确保水池能够正常存储和供应水资源，并且不会发生泄漏。
二、设备和材料1.水池：水池应具备一定的容量，能够满足所需的水量存储。
水池的材质应该是耐腐蚀、坚固的，以确保实验的可靠性。
2.水泵：用于将水注入水池中的设备。
水泵应具备一定的压力和流量，能够满足实验的要求。
3.测量仪器：包括水位计、压力计等设备，用于监测水池内的水位和压力变化。
4.安全设施：包括防护面罩、手套、防滑垫等安全设备，以确保实验过程中的安全性。
三、实施步骤1.准备工作：a)检查水池的密封性能：如果发现有任何漏水现象，需要及时修复。
b)清理水池：将水池内的杂物、泥沙等清理干净，以确保实验的准确性。
c)检查设备和仪器：确保水泵、测量仪器等设备正常工作。
2.实验前准备：a)将水泵连接到水池上，并将水泵的电源接通。
b)将水位计和压力计等测量仪器连接到适当的位置，并进行校准。
3.水池满水实验：a)打开水泵，将水注入水池中。
b)同时记录水位计和压力计上的读数，并计算出水的体积和压力。
c)持续观察水位和压力的变化，直至水池满水为止。
d)关闭水泵，记录最终的水位和压力读数。
4.数据处理：a)将实验过程中的数据进行整理和归纳，包括水位、压力和时间等参数。
b)计算水的体积和压力的变化情况，以及水池的容量和密封性能。
五、实验结果：根据实验数据和计算结果，可以得出水池的容量和密封性能是否满足实际需求的结论。
如果容量不足或者存在泄漏现象，则需要采取相应的措施进行修复和改进。
六、实验注意事项：1.在实验过程中，需要严格遵守实验室安全操作规程，确保实验的安全性。
2.实验人员需要熟悉仪器和设备的使用方法，操作准确，以保证实验数据的精确性和可靠性。
3.实验过程中应密切观察水位和压力的变化，并记录详细的实验数据和观察结果，以便后续的数据处理和分析。
4.在实验前后，需要对设备和仪器进行检查和维护，确保其正常工作。
水池满水试验规定(闭水试验)教学提纲
水池满水试验规定(闭水试验)构筑物满水试验的规定一、水池满水试验前的必备条件水池满水试验是水工构筑物的主要功能性试验，满水试验前必须具备以下条件：(1)池体的混凝土或砖、石砌体的砂浆已达到设计强度要求；(2)池内清理洁净，池内外缺陷修补完毕；(3)现浇钢筋混凝土池体的防水层、防腐层施工之前；(4)装配式预应力混凝土池体施加预应力且锚固端封锚以后，保护层喷涂之前；(5)砖砌池体防水层施工以后，石砌池体勾缝以后；(6)设计预留孔洞、预埋管口及进出水口等已做临时封堵，且经验算能安全承受试验压力：(7)池体抗浮稳定性满足设计要求；(8)试验用的充水、充气和排水系统已准备就绪，经检查充水、充气及排水闸门不得渗漏：(9)各项保证试验安全的措施已满足要求；(10)满足设计的其他特殊要求。
二、水池满水试验的准备(1)选定好洁净、充足的水源；注水和放水系统设施及安全措施准备完毕。
(2)有盖池体顶部的通气孔、人孔盖已安装完毕，必要的防护设施和照明等标志已配备齐全。
(3)安装水位观测标尺；标定水位测针。
(4)准备现场测定蒸发量的设备。
一般采用严密不渗，直径500mm，高300mm的敞口钢板水箱，并设水位测针，注水深200mm。
将水箱固定在水池中。
(5)对池体有观测沉降要求时，应选定观测点，至测量记录池体各观测点初始高程。
三、水池满水试验要求(一)池内注水1．向池内注水宜分3次进行，每次注水为设计水深的l／3。
对大、中型池体，可先注水至池壁底部施工缝以上，检查底板抗渗质量，当无明显渗漏时，再继续注水至第一次注水深度。
2．注水时水位上升速度不宜超过2m／d。
相邻两次注水的间隔时间不应小于24h。
3．每次注水宜测读24h的水位下降值，计算渗水量，在注水过程中和注水以后，应对池体作外观检查。
当发现渗水量过大时，应停止注水。
待作出妥善处理后方可继续注水。
4．当设计单位有特殊要求时，应按设计要求执行。
(二)水位观测1．利用水位标尺测针观测、记录注水时的水位值；2．注水至设计水深进行水量测定时，应采用水位测针测定水位。
满水试验
（一）满水试验满水试验是给水排水构筑物的主要功能性试验。
（后文以水池满水试验为例进行介绍）试验流程：试验准备→水池注水→水池内水位观测→蒸发量测定→整理试验结论。
1、试验准备（1）池体已达到设计强度，池内外缺陷修补完毕，池内清理洁净。
（2）设计预留、预埋孔口等已做临时封堵，且经验算能安全承受试验压力。
（3）池体抗浮稳定性满足设计要求。
（4）试验设备准备就绪。
（5）装配式预应力混凝土池体施加预应力且锚固端封锚，砖砌池体防水层施工完毕，石砌池体已进行勾缝处理。
（注意：现浇钢筋混凝土水池满水试验，在池体防水层、防腐层施工之前进行。
）2、水池注水（1）向池内注水宜分3次进行，每次注水为设计水深的1/3。
对大、中型池体，可先注水至池壁底部施工缝以上，检查底板抗渗质量，当无明显渗漏时再继续注水至第一次注水深度。
（2）注水时水位上升速度不宜超过2m/d。
相邻两次注水的间隔时间不应小于24h。
3、水池内水位观测（1）注水至设计水深24h后，开始测读水位测针的初读数。
（2）测读水位的初读数与末读数之间的间隔时间应不少于24h。
（3）测定时间必须连续。
测定的渗水量符合标准时，须连续测定两次以上；测定的渗水量超过允许标准，而以后的渗水量逐渐减少时，可继续延长观测。
延长观测的时间应在渗水量符合标准时止。
4．蒸发量测定（1）池体有盖时可不测，蒸发量忽略不计。
无盖时，须作蒸发量测定。
（2）每次测定水池中水位时，同时测定水箱中蒸发量水位。
5.整理试验结论（1）满水试验标准水池渗水量计算，按池壁（不含内隔墙）和池底的浸湿面积计算。
（2）渗水量合格标准钢筋混凝土结构水池不得超过2L/（m2·d）；砌体结构水池不得超过3L/（m2·d）。
水池满水试验方案实用版
水池满水试验方案实用版一、实验目标1.检测水池的容量是否符合设计要求；2.检测水池的密封性能是否良好；3.确定是否存在漏水或渗漏问题。
二、实验步骤1.准备工作（1）检查水池表面是否平整，无裂缝或破损；（2）清理水池内部，确保没有杂物或残留物；（3）准备好满水试验所需的工具、设备和材料。
2.填充水池（1）关闭水池的出水口，并将进水口与水源连接；（2）以适当的速度将水注入水池，保持水池内水位稳定，避免突然加压造成破坏。
3.检测水位变化（1）记录水注入开始的时间；（2）在水位达到设定高度后，关闭进水口；（3）观察水位的变化，记录水位下降情况，判断是否存在漏水或渗漏问题。
4.观察水池表面（1）检查水池表面是否有水迹或明显渗漏痕迹；（2）观察水池四周地面是否湿润，以确定是否发生渗水。
5.测量水池容量（1）使用量杯或测量工具测量水池的容量；（2）将测得的数据与设计容量进行对比，判断容量是否符合设计要求。
6.清理工作（1）排空水池中的水，并清理水池内部；（2）清理工具和设备，妥善存放。
三、安全注意事项1.在填充水池时，注意水位的变化，避免水溅出造成人员滑倒或其他意外事故；2.检查水池的承重能力，确保能够承受试验过程中的水压；3.如果发现水池有破损或漏水情况，应及时停止试验，并寻求专业维修；4.在实验过程中，严禁乱扔杂物或随意触碰水池，以免损坏水池表面；5.实验人员应正确佩戴个人防护装备，如手套、防滑鞋等。
四、实验结果处理1.水位变化情况：根据水位的变化情况，判定水池的密封性能是否良好；2.水池容量：将测得的容量数据与设计容量进行对比，判断水池容量是否符合设计要求；3.渗漏问题：如有渗漏或漏水情况，应及时维修或更换水池，确保使用安全。
通过上述实用版的水池满水试验方案，可以对水池的容量和密封性能进行有效检测，确保水池的质量和使用安全。
在实验过程中，务必注意安全规范，确保实验顺利进行。
清水池满水试验方案
清水池满水试验方案清晨的阳光透过窗帘的缝隙，洒在我的笔记本上，我开始构思这个“清水池满水试验方案”。
这个过程就像打开了一扇记忆的大门，那些过去十年的方案写作经验如同潮水般涌来，让我不禁感叹时间的魔力。
一、项目背景咱们这个清水池，可是个大工程，为了确保它的质量和安全，咱们得来一场满水试验。
这可不是闹着玩儿的，它涉及到水池的结构安全、防水效果、以及整体功能的稳定性。
想到这里，我得先缕缕思路。
二、试验目的1.检验清水池的结构是否牢固，能否承受满水压力。
2.检验清水池的防水层是否有效，有没有漏水现象。
3.检验清水池的排水系统是否畅通，确保排水功能正常。
三、试验准备1.清水池内的清洁：在试验前，必须将清水池内部清理干净，不能有杂质和垃圾，以免影响试验结果。
2.水源准备：确保水源充足，满足满水试验的需求。
3.测量工具：准备好测量水位、流量等数据的工具，确保数据的准确性。
四、试验步骤1.关闭清水池的进水口，确保试验过程中不会出现水源的干扰。
2.打开清水池的排水口，将清水池内的水排空，检查排水系统是否畅通。
3.排水畅通后，关闭排水口，开始向清水池内注水。
4.注水过程中，要时刻关注水位的变化，当水位达到设计高度时，停止注水。
5.水位稳定后，开始检查清水池的结构和防水层是否有漏水现象。
6.检查完毕后，记录相关数据，包括水位高度、漏水情况、排水系统畅通情况等。
五、试验结果分析1.如果清水池在满水试验中没有出现漏水现象，且排水系统畅通，那么可以判断清水池的结构和防水层质量良好。
2.如果出现漏水现象，需要分析漏水原因，是结构问题还是防水层问题，然后进行修复。
3.如果排水系统不畅通，需要检查排水管道是否堵塞，及时清理。
六、后续工作1.根据试验结果，对清水池进行必要的修复和改进。
2.整理试验数据，编写试验报告，为清水池的正常运行提供依据。
七、安全措施1.试验过程中，要确保工作人员的安全，佩戴必要的防护用品。
2.设置警示标志，提醒无关人员不要靠近试验区域。
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水池满水试验专项水池满水试验专项方案一、编制说明杭州市第二垃圾填埋场污水处理厂改造工程，因工艺设计要求，其深度处理车间、生化处理车间、格栅间及均质池内等有水处理构筑物中均有现浇钢筋混凝土结构水池，为保证以上单位工程内各个水处理构筑物的使用功能，按照《给水排水构筑物施工及验收规范》的要求，必须进行满水试验。
二、编制依据1、各个构筑物施工图纸设计要求2、《给排水构筑物施工及验收规范》（GB50141-2008）3、《城市污水处理厂工程质量验收规范》（GB50344-2002）三、工程概况1、工程情况本工程占地面积31.75亩，土建工程主要包括均质池及格栅间、生化处理车间、深度生化处理车间、污泥脱水间、药品仓库等建、构筑物的土建和装修工作，新建建、构筑物7座。
根据各建筑单体设计情况，工程涉及各类现浇钢筋混凝土结构水池48个，各水池均无盖。
详见附表。
2、现场情况：选择现场水源及排水地点：对水池进行充水水源由施工现场用的自来水供应，供应能力为50m3/h,水管采用口径DN100法兰连接无缝钢管直接铺设至水池上方，对水池试验用水排除采用2台3寸水泵排出，排水地点位于生化处理车间西北侧的DN1000排水管。
施工现场具备可靠的供电电源。
四、水池满水试验的前提条件1、水池试水试验应待受力结构完成且达到混凝土设计强度才能进行。
2、水池壁预埋的穿墙套管和穿墙孔采用砖砌筑临时封堵，且经验算能安全承受试验压力。
3、清理水池内部杂物，安装检测装置。
水池两侧各设置一支水位标尺，以便观察水位上升情况。
4、选择现场水源及排水地点：对水池进行充水水源由施工现场用的自来水供应，供应能力为50m3/h,水管采用口径DN100法兰连接无缝钢管直接铺设至水池上方，对水池试验用水排除采用2台3寸水泵排出，排水地点位于生化处理车间西北侧的DN1000排水管。
5、满水试验所用设备均需检验及试运转合格后方能使用，各项保证试验安全的措施满足试验要求。
6、充水前应对设置的沉降观测点进行观测，并测量记录初始高程。
每次充水过程中和充水以后，要密切观测设置的沉降观测点，并测量记录高程，如发现沉降量过大时，应停止充水，待妥善处理后方可继续充水。
五、水池满水试验前的准备工作1、池体混凝土缺陷的修补局部蜂窝、麻面、螺栓孔、预埋筋需在满水前修补、剔除处理1、池体结构检查有无开裂、变形缝嵌缝处理等应经过检查。
如有开裂和不均匀沉降等情况发生，应经设计等有关部门鉴定后再作处理。
2、临时封堵管口水池在满水试验前将所有进出水口用6毫米厚钢板焊严，防水套管先在内侧穿管，管头一端穿入套管150㎜，间隙用防水油膏密封，外露100㎜用6毫米厚钢板焊严，钢板要满焊防止漏水。
根据我公司的施工经验，在该改造工程各水池设计水位小于5米的情况下，采用砖砌体临时封堵管口也是可行的。
3、检查阀门，不得渗漏。
4、清扫池内杂物。
5、设置水位观测标尺、标定水池最高设计水位，安装测针。
6、准备现场测定蒸发量的设备。
7、按照设计要求布置的沉降观测点，测量滤池各点的初始高程值。
8、根据现场水源及排水位置，接通水线及排水设施。
10、技术准备。
计算有关参数，进行技术交底。
六、满水试验步骤及检查方法1、说明本方案主要对生化处理车间B区西侧曝气池进行详细说明，其他水池操作步骤同样按照此方案执行。
2、施工程序施工准备→充水至水平施工缝上→观察24h→充水至水池1/3→观察24h→充水至水池2/3→观察24h →充水至设计标高→观察、测量数据→满水试验合格后放水→池壁表面按设计要求处理→回填土。
3、注水水池充水水位上升高度不超过2 m /d，相邻二次充水间隔时间不应小于24小时，水池充水分三次进行，每次为1/3池高。
每次分别测读24小时的水位下降值，计算渗水量，并作水池外观检查，如发现渗水量过大时，应停止充水，待处理后方可继续充水。
每次充水过程中和充水以后，密切观测设置沉降观测点，如发现沉降量过大时，应停止充水，待妥善处理后方可继续充水。
满水后观察三天，每24小时的渗水量（扣除蒸发），不得超过2L/( m2.d)（按池底和池壁的浸蚀面积计算）简图附后。
2.1、第一次：充水至池壁底部施工缝标高-1.30 m以上，即标高-1.00 m，（相对高度为底板上0.80 m）检查底板的抗渗质量，当无明显渗漏时再继续充水至第一次充水标高为-0.2m（相对高度为底板上1.60 m），观察此范围内水位变化，检查水池外墙有无渗漏现象。
计划充水时间为6小时。
2.2、第二次：第一次充水合格后，在进行本次充水，充水标高为+1.50 m（相对高度为底板上3.3 m），观察此范围内水位变化，检查水池外墙有无渗漏现象。
本次计划冲水时间为6小时。
2.3、第三次：第二次充水检查无渗水现象后再进行本次充水，充水标高为+3.20 m（相对高度为底板上5.0m），观察此范围内水位变化，检查清水池外墙有无渗漏现象。
2.4、每次充水观察外墙有无渗水现象，并在渗水位置做好标记，以便及时修补。
3、水位观测3.1、在水池池壁设计水位处将直尺固定到池壁上进行初读数。
3.2、充水至设计水位24h后开始测读第二次读数。
3.3、第一次读数与第二次读数之间的间隔时间为24h。
3.4、连续测定的时间根据实际情况而定,第一天测定的渗水量符合标准,应再测定一天，若第一天测定的渗水量超过允许标准,而以后渗水量逐渐减少可继续延长观测时间。
4、水位观测（1）注水时的水位用水位标尺观测。
（2）注水至设计深度进行渗水量测定时，应用水位测针测定水位降。
水位测针的读数精度为1/10mm。
（3）池内水位注水至设计深度24h以后，开始测度水位测针的初读数。
（4）测读水位的末读数与初读数的时间间隔，应不小于24h。
（5）水池水位降的测读时间，可根据实际情况而定。
如水池外观无渗漏，且渗水量符合标准，可继续测读一天；如前次渗水量超过允许渗水量标准，可继续测读水位降，并记录其延长的测读时间。
同时查找水位降超过标准的原因，直至作出合理的解释。
5、蒸发量的测定（1）滤池为无盖的水池，满水试验的蒸发量按国家标准《给水排水构筑物施工及验收规范》（GB50141－2008）的相关规定进行。
（2）现场蒸发量的测定设备，采用直径约为50cm、高约为30cm的敞口钢板水箱，并设有测定水位的测针。
水箱应检验，不得渗漏。
（3）水箱固定在水池中，水箱中充水深度可在20cm左右。
（4）测定水池中水位的同时，测定水箱中的水位。
6、滤池渗水量的计算按照国标《给水排水构筑物施工及验收规范》（GB50141－2008）水池渗水量计算公式计算：根据公式： q=A1/A2[(E1-E2)-(e1-e2)]得： (E1-E2)= q A2/A1+(e1-e2)式中q——渗水量[L/（m2.d）]A1——水池的水面面积A2——水池的浸湿总面积E1——水池中水位测针的初读数E2——测读E1后24小时水池中水位测针的末读数e1——测读E1时水箱中水位测针读数e2——测读E2时水箱中水位测针读数7、满水试验标准钢筋混凝土现浇结构水池，其渗水量为不超过2L/( m²·d)）即为合格七、满水试验施工组织措施计划1、设置专人进行充水，观测读数。
每次充水应24 h的水位下降值，计算渗水量，在充水过程中和充水以后，应对池体作外观和沉降检测；发现渗水量或沉降量过大时，应停止充水，待作出妥善处理后方可继续充水。
2、测定水位时要保证水位稳定，读书准确。
利用水位标尺测针观测、记录充水时的水位值；充水至设计水深进行水量测定时，应采用水位测针测定水位，水位测针的读数精确度应达1/10mm；充水至设计水深24 h后，开始测读水位侧针的初读数；测读水位的初读数与末读数之间的间隔时间应不小于24 h。
3、测定时间必须连续。
测定的渗水量符合标准时，须连续测定两次以上；测定的渗水量超过允许标准，而以后的渗水量逐渐减少时，可继续延长观测；延长观测的时间应在渗水量符合标准时止。
八、资源需求计划1、机具需要量计划2、劳动力计划3、施工进度计划九、施工安全技术措施1、试验前，将试验场地进行全封闭，池壁上及检修孔上设1200㎜高护身栏杆、150㎜高的踢脚板及警示灯。
2、试验期间相关施工人员在值班过程中不准饮酒，防止掉入水中。
3、试验场地内指派专人进行24小时不间断看管、巡查，无关人员不得入内。
4、准备两个救生设圈以备用。
5、水泵要进行有效接地措施，试验场地内要设置充足的照明措施。
十、水池渗漏处理技术措施1、可能导致现浇钢筋混凝土水池渗漏水的原因各现浇钢筋混凝土结构水池的施工质量即便完全符合相关的技术标准，由于施工时的气候、商品混凝土供应、施工缝\伸缩缝\变形缝的处理、混凝土的浇筑、预埋管的设置等因素的影响，有可能出现水池渗水或漏水情况，一旦发现上述现象后，应及时详细记录渗水位置，逐一采取措施进行修补。
2、裂缝渗水修补（1）非结构裂缝采用开槽填补法进行修补。
首先沿裂缝走向开凿“Ｖ”形槽，宽５—１０ｃｍ、深３—４ｅｍ；缝内清洁处理后，用特种瞬凝水泥封缝至“Ｖ”形槽填满；（2）微小孔洞采用高压注射法修补：将追水堵漏剂用注射针头射入砼裂缝中。
膨胀聚氨酯在高压下能渗透到各种缝隙及砼毛细管中，追踪裂缝、遇水膨胀，将各种砼缝隙、砼毛细管充满，从而达到止渗、堵漏效果，真正做到不渗不漏。
（3）结构裂缝采用4mm厚钢板环氧树脂粘贴加固补强法修补：钢板面积按裂缝区域整结构面铺粘，表面磨平，加工钢板涂刷环氧树脂铺粘钢板。
用钢丝刷清理缝面→埋入注浆嘴（间距在15～20cm）→缝面采用环氧树脂腻子止封→按厂家要求5：1的比例配浆（配浆结束在30分钟内用完）→采用高压注浆机及时注浆（压力控制在15mpa左右，在压力作用下使浆液充满整个缝面）→注浆结束后采用洗刷剂及时清理注浆机器（否则机器将报废）→去除注浆嘴用环氧砂浆封填平整（48小时以内），钢板面层铺贴地面砖采用环氧砂浆铺贴。
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