水池满水试验复习过程

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工艺流程-水池满水试验工艺流程

工艺流程-水池满水试验工艺流程

水池满水试验工艺流程1、工艺流程准备工作→充水→水位观测→仪器装置→蒸发量的测定→渗水量计算2、操作要点1)准备工作充水之前首先将池内清理干净,以免充水后池内浮渣漂浮水面,影响测试精度。

池内外缺陷要修补平整,对于预留孔洞,预埋管口及进出口等都要加以临时封堵,同时还必须严格检查充水及排水闸口,不得有渗漏现象发生,在完成上述工作后即可设置充水水位观测标尺,用以观察充水时水位所达到的深度,水位观测标尺可以用立于水池中部的塔尺,也可在池壁内侧弹线标注标高控制线,接下来就是做好充水和放水系统的准备,搭设测试平台及出入水池的人行通道。

2)充水向池内充水分三阶段进行,为了安全充水,速度不可太快,一般情况下每天充水深度控制在2米以内,第一次充水深度为设计水深的1/3,当充水至池壁底部施工缝以上时,应及时检查底板的抗渗质量,如无明显渗漏即可一次充水至第一次充水的深度,第二次充水至设计水深的2/3,第三次充水至设计水深。

每次充水至要求水深后,静待24小时再测读24小时水位下降值,并对水池作外观检查,计算其渗水量。

如发现渗水量过大或明显渗水时,应停止充水并分析其原因,进行处理后再继续进行。

3)水位观测水位观测从立于池中的水位观测标尺或画于池壁上的水位标高控制线上直接观察,当充水至需要水深时停止充水,当24小时后无异常情况时,即可安设测试仪器进行测试水位初读数,再隔24小时进行水位末读数的测读,连续测定的时间按实际情况而定,如果第一次测定的渗水量超过标准允许值,而以后的渗水量逐渐减少,可以继续延长观测。

4)仪器装置a.水位测针:由针体和针头两部分构成b.百分表c.电流表5)蒸发量的测定一般情况下,污水处理构筑物多为露天开敞式,由于温度的变化,风力的影响及空气的对流等因素的影响使池内水量蒸发,水池面积越大,则由于蒸发造成水量损失越大,对于这一因素如果不加考虑,则势必造成总渗水量数值偏大,导至错判。

所以,在测定水池水位下降的同时,必须对蒸发量的大小进行定量的测定,在作业现场,可用薄钢板焊成直径为50厘米,高50厘米的水箱,经检查无任何渗漏的条件下在其间充水约30厘米置于水池中部,使水箱内外水位基本保持一致,在测读水池水位的同时测定水箱中的内的水位。

水池满水试验方案

水池满水试验方案

水池满水试验方案1水池满水试验的前提1、池体结构混凝土的抗压强度、抗渗标号达到设计要求。

2、现浇钢筋混凝土水池防水层、防腐层施工及池外回填土之前。

3、进水、出水、排空、连通管道的安装及其穿墙管口的填塞已经完成。

4、满足设计图纸中的其它特殊要求。

2满水试验的步骤及检查测定方法2.1注水满水试验用水采用降水井内水。

向池内注水分三次进行,每次注入为设计水深的1/3。

注水水位上升速度不宜超过2m/h,相邻两次充水的间隔时间,不少于24h,以便混凝土吸收水分后,有利于微裂缝的愈合。

每次注水后宜测24h的水位下降值,同时应仔细检查池体外部结构混凝土和穿墙管道的填塞质量情况。

如果池体外侧混凝土表面和管道填塞有渗漏的情况,同时水位降较大时,应停止注水,待经过检查、分析处理后,再继续注水。

即使水位降(渗水量)符合标准要求,但池壁外表面出现渗漏的迹象,也应认为结构混凝土不符合规范要求。

2.2水位观测1、注水时的水位用水位标尺观测。

2、注水至设计深度进行渗水量测定时,用水位测针测定水位降。

水位测针的读数精度为1/10mm,将水位测针安装在池顶的横向水平支撑上。

水位测针安装如下页图所示:3、池内水位注水至设计深度24h后,开始测读水位测针的初读数。

4水位测针安装示意图5、水池水位降的测读时间,可依现场实际情况而定。

如水池无渗漏,且渗水量符合标准,可继续测读一天;如前次渗水量超过允许渗水量标准,可继续测读水位降,并记录其延长的测读时间,同时查找水位降超过标准的原因,直至做出合理的解释。

2.3蒸发量的测定1、测定蒸发量的设备,可采用直径为50CM,高约30CM的敞口钢板水箱,并设有测定水位的测针。

水箱灌水前应检验,不得渗漏。

2、水箱应固定在池体中,水箱中充水深度可在20CM左右。

3、测定水池中水位的同时测定水箱中的水位。

2.4水池渗水量的计算水池渗水量按下式计算:q=A1/A2×[(E1-E2)-(e1-e2)]式中:q---渗水量(L/(m2.d));A1---水池的水面面积(m2);A2---水池的浸湿面积(m2);E1---水池中水位测针的初读数(mm);E2---测读E1后24h水池中水位测针的末读数(mm);e1---读测E1时水箱中水位测针的读数(mm);e2---读测E2时水箱中水位测针的读数(mm)。

水池满水试验渗水量计算公式及计算进程例子

水池满水试验渗水量计算公式及计算进程例子

水池满水试验渗水量计算公式及计算进程例子首先,水池满水试验的计算公式如下:渗水量(Q)=(V/t)×A其中,Q表示渗水量(单位为m³/s或L/s),V表示注入水池的水量(单位为m³或L),t表示注入水池所用的时间(单位为s),A表示接触土壤面积(单位为m²)。

接下来,我们来示范一个实际的计算进程。

假设我们在一个长方形的水池内进行满水试验,水池的长为5米,宽为3米,深为2米。

我们准备向水池内注入水量为10立方米,需要10分钟才能完成注入。

第一步,计算接触土壤面积。

根据水池的长和宽,可以得到接触土壤面积为5米×3米=15平方米。

第二步,将时间单位转换成秒。

10分钟等于10分钟×60秒/分钟=600秒。

第三步,代入公式计算渗水量。

渗水量(Q)=(10立方米/600秒)×15平方米≈0.25立方米/秒。

因此,经过计算得到此试验中的渗水量约为每秒0.25立方米。

需要注意的是,水池满水试验的计算公式和计算进程仅适用于理想的条件下,实际情况可能存在许多其他因素的影响。

为了获得准确的渗水量,可能需要进行多次试验并取平均值。

另外,水池满水试验也可以通过观察水位变化的速率来计算渗水量。

假设在试验过程中,水位每分钟下降了2厘米,且水池的面积为5平方米。

那么渗水量可以通过以下公式计算:渗水量(Q)=(A×Δh)/Δt其中,Δh表示水位下降的距离(单位为米),Δt表示时间的变化(单位为秒)。

根据该公式,渗水量(Q)=(5平方米×0.02米)/60秒≈0.0033立方米/秒。

以上就是水池满水试验渗水量计算公式及计算进程的例子,希望能帮助您更好地理解和使用此方法进行土壤渗透性的评估。

水池满水试验方案

水池满水试验方案

水池满水试验方案一、实验目的本实验的目的是测试水池容量和密封性能,以确保水池能够正常存储和供应水资源,并且不会发生泄漏。

二、设备和材料1.水池:水池应具备一定的容量,能够满足所需的水量存储。

水池的材质应该是耐腐蚀、坚固的,以确保实验的可靠性。

2.水泵:用于将水注入水池中的设备。

水泵应具备一定的压力和流量,能够满足实验的要求。

3.测量仪器:包括水位计、压力计等设备,用于监测水池内的水位和压力变化。

4.安全设施:包括防护面罩、手套、防滑垫等安全设备,以确保实验过程中的安全性。

三、实施步骤1.准备工作:a)检查水池的密封性能:如果发现有任何漏水现象,需要及时修复。

b)清理水池:将水池内的杂物、泥沙等清理干净,以确保实验的准确性。

c)检查设备和仪器:确保水泵、测量仪器等设备正常工作。

2.实验前准备:a)将水泵连接到水池上,并将水泵的电源接通。

b)将水位计和压力计等测量仪器连接到适当的位置,并进行校准。

3.水池满水实验:a)打开水泵,将水注入水池中。

b)同时记录水位计和压力计上的读数,并计算出水的体积和压力。

c)持续观察水位和压力的变化,直至水池满水为止。

d)关闭水泵,记录最终的水位和压力读数。

4.数据处理:a)将实验过程中的数据进行整理和归纳,包括水位、压力和时间等参数。

b)计算水的体积和压力的变化情况,以及水池的容量和密封性能。

五、实验结果:根据实验数据和计算结果,可以得出水池的容量和密封性能是否满足实际需求的结论。

如果容量不足或者存在泄漏现象,则需要采取相应的措施进行修复和改进。

六、实验注意事项:1.在实验过程中,需要严格遵守实验室安全操作规程,确保实验的安全性。

2.实验人员需要熟悉仪器和设备的使用方法,操作准确,以保证实验数据的精确性和可靠性。

3.实验过程中应密切观察水位和压力的变化,并记录详细的实验数据和观察结果,以便后续的数据处理和分析。

4.在实验前后,需要对设备和仪器进行检查和维护,确保其正常工作。

水池满水试验方案实用版

水池满水试验方案实用版

水池满水试验方案实用版一、实验目标1.检测水池的容量是否符合设计要求;2.检测水池的密封性能是否良好;3.确定是否存在漏水或渗漏问题。

二、实验步骤1.准备工作(1)检查水池表面是否平整,无裂缝或破损;(2)清理水池内部,确保没有杂物或残留物;(3)准备好满水试验所需的工具、设备和材料。

2.填充水池(1)关闭水池的出水口,并将进水口与水源连接;(2)以适当的速度将水注入水池,保持水池内水位稳定,避免突然加压造成破坏。

3.检测水位变化(1)记录水注入开始的时间;(2)在水位达到设定高度后,关闭进水口;(3)观察水位的变化,记录水位下降情况,判断是否存在漏水或渗漏问题。

4.观察水池表面(1)检查水池表面是否有水迹或明显渗漏痕迹;(2)观察水池四周地面是否湿润,以确定是否发生渗水。

5.测量水池容量(1)使用量杯或测量工具测量水池的容量;(2)将测得的数据与设计容量进行对比,判断容量是否符合设计要求。

6.清理工作(1)排空水池中的水,并清理水池内部;(2)清理工具和设备,妥善存放。

三、安全注意事项1.在填充水池时,注意水位的变化,避免水溅出造成人员滑倒或其他意外事故;2.检查水池的承重能力,确保能够承受试验过程中的水压;3.如果发现水池有破损或漏水情况,应及时停止试验,并寻求专业维修;4.在实验过程中,严禁乱扔杂物或随意触碰水池,以免损坏水池表面;5.实验人员应正确佩戴个人防护装备,如手套、防滑鞋等。

四、实验结果处理1.水位变化情况:根据水位的变化情况,判定水池的密封性能是否良好;2.水池容量:将测得的容量数据与设计容量进行对比,判断水池容量是否符合设计要求;3.渗漏问题:如有渗漏或漏水情况,应及时维修或更换水池,确保使用安全。

通过上述实用版的水池满水试验方案,可以对水池的容量和密封性能进行有效检测,确保水池的质量和使用安全。

在实验过程中,务必注意安全规范,确保实验顺利进行。

清水池满水试验方案

清水池满水试验方案

清水池满水试验方案清晨的阳光透过窗帘的缝隙,洒在我的笔记本上,我开始构思这个“清水池满水试验方案”。

这个过程就像打开了一扇记忆的大门,那些过去十年的方案写作经验如同潮水般涌来,让我不禁感叹时间的魔力。

一、项目背景咱们这个清水池,可是个大工程,为了确保它的质量和安全,咱们得来一场满水试验。

这可不是闹着玩儿的,它涉及到水池的结构安全、防水效果、以及整体功能的稳定性。

想到这里,我得先缕缕思路。

二、试验目的1.检验清水池的结构是否牢固,能否承受满水压力。

2.检验清水池的防水层是否有效,有没有漏水现象。

3.检验清水池的排水系统是否畅通,确保排水功能正常。

三、试验准备1.清水池内的清洁:在试验前,必须将清水池内部清理干净,不能有杂质和垃圾,以免影响试验结果。

2.水源准备:确保水源充足,满足满水试验的需求。

3.测量工具:准备好测量水位、流量等数据的工具,确保数据的准确性。

四、试验步骤1.关闭清水池的进水口,确保试验过程中不会出现水源的干扰。

2.打开清水池的排水口,将清水池内的水排空,检查排水系统是否畅通。

3.排水畅通后,关闭排水口,开始向清水池内注水。

4.注水过程中,要时刻关注水位的变化,当水位达到设计高度时,停止注水。

5.水位稳定后,开始检查清水池的结构和防水层是否有漏水现象。

6.检查完毕后,记录相关数据,包括水位高度、漏水情况、排水系统畅通情况等。

五、试验结果分析1.如果清水池在满水试验中没有出现漏水现象,且排水系统畅通,那么可以判断清水池的结构和防水层质量良好。

2.如果出现漏水现象,需要分析漏水原因,是结构问题还是防水层问题,然后进行修复。

3.如果排水系统不畅通,需要检查排水管道是否堵塞,及时清理。

六、后续工作1.根据试验结果,对清水池进行必要的修复和改进。

2.整理试验数据,编写试验报告,为清水池的正常运行提供依据。

七、安全措施1.试验过程中,要确保工作人员的安全,佩戴必要的防护用品。

2.设置警示标志,提醒无关人员不要靠近试验区域。

水池满水试验流程与相关要求

水池满水试验流程与相关要求

水池满水试验流程与相关要求:
流程:
试验准备→水池注水→水池内水位观测→蒸发量测定→整理试验结论
1.池内注水
(1)宜分三次注水,每次注水深度为设计水深的1/3
(2)注水时水位上升速度不得超过2m/天,相邻两次注水时间间隔不应小于24小时
(3)每次注水宜读24小时水位下降值,计算渗水量,注水过程中和注水以后,应做外观检查,发现渗水量大时应停止注水,妥善处理后方可继续注水。

注水时间:33/223/113/32211v V t v V t v V T t T t T T ++++=++++=
T ——注水总时间
T1、T2、T3——每次注水所需时间
t1、t2——第一次和第二次注水间隔、第二次和第三次注水间隔
V ——设计容积
v1、v2、v3——每次注水速度(m ³/h ),确保上升高度小于2m/d 。

2.水位观测
(1)注水达到设计水深后,采用水位测针,精度应达到1/10mm
(2)注水至设计水深后24小时读初读数
(3)初读数与末读数之间的时间间隔应不少于24小时,必须测定两次以上。

3.蒸发量测定
(1)池体有盖时可不测,忽略蒸发量
(2)无盖时需测定蒸发量
(3)每次测定水池中水位时,同时测定水箱中的蒸发量
满水试验合格标准:
钢筋混凝土结构水池渗水量不得超过2L/(m 2·d )
砌体结构水池渗水量不得超过3L/(m 2·d )。

满水试验检测方案及流程

满水试验检测方案及流程

满水试验检测方案及流程一、满水试验概述满水试验是指在建筑物的卫生间、阳台等防水区域内注水并长时间浸泡,观察渗漏情况的一种防水检测方法。

通过模拟使用环境,能够全面检验防水层的完整性和可靠性,及时发现并修复隐患,避免后续渗漏问题的发生。

二、准备工作1.物资准备:水源、注水设备、渗漏检测仪、照明设备、记录用具等。

2.区域准备:先对待检测区域进行全面清理,清除杂物,并用胶带封闭门窗等渗漏区域。

3.人员准备:至少2名工作人员,1名主检人员、1名辅助人员。

主检人员负责现场指挥和记录,辅助人员负责注水和监控。

三、检测流程1.注水:先在区域内铺设塑料薄膜,然后利用水管或其他注水设备缓慢注入水源,直至水位达到规定高度(通常为100毫米)。

2.浸泡:保持水位静止不动,持续浸泡24小时。

期间需定时检查是否有渗漏或漏水现象发生。

3.检查:浸泡结束后,先将水源排干,然后仔细检查各个角落、接缝等易渗漏区域的情况。

可使用渗漏检测仪进行辅助检测。

4.记录:将检测过程和结果详细记录在案,并拍照存档。

对于发现的渗漏点,需标注位置并拍照留证。

四、复检及维修如果初次检测发现严重渗漏情况,需要对防水层进行返工维修,待维修完成后再次进行满水试验,确保防水效果达标。

对于极个别小渗漏点,可采取补漏方式进行修复。

五、注意事项1.检测前要求施工单位提供防水工程的完整资料,包括防水层的具体设计和施工方案。

2.浸泡过程中,要有专人24小时值守,防止发生渗漏后未能及时发现。

3.检测结束后,及时将积水排干,避免对建筑物造成进一步损坏。

4.若遇大风或暴雨天气,应当暂停试验,待天气好转后再继续。

以上就是满水试验检测的完整方案和流程。

希望各位施工单位能够严格按照要求执行,确保工程防水质量,为业主交付一份满意的作品。

保质保量,注重细节,努力工作,就一定能交出满意的答卷!。

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水池满水试验水池满水试验一、工程概述及编制说明1、工程概况侨立水务永川三水厂建设项目,系侨立水务设计规模20万吨/日的第三水厂一期工程(设计规模10万吨/日)的净化厂建设工程,工程概算总投资14888.26万元。

净化厂建设项目包括主要工艺构筑物(配水井一个、絮凝沉淀池两组、翻板滤池一组八格、5000立方米清水池两个、送水泵房及变配电中控室一组)、辅助构筑物(加药间一个、机修车间一个、回收水池一个、污泥处理系统一套)、附属构筑物(办公楼一栋)辅助设施(厂区给排水、道路、围墙、绿化等)。

本工程于2011年3月正式开工建设,计划2012年5月底竣工投产。

2、编制说明编制目的作为两组絮凝沉淀池、一组汽水反冲洗滤池,两个5000立方米清水池等工程满水试验施工的指导性文件。

3、编制依据《给水排水构筑物施工及验收规范》(GB50141-2008)消防泵房工程设计图纸以往类似工程施工经验二、施工组织及技术准备1、施工组织首次在本工程中组织进行满水试验,本着对工程质量负责的态度,由项目经理组织、协调,各工序相关管理人员积极配合,认真对待积累经验,指导构筑物的满水试验。

2、技术准备组织技术人员根据各盛水构筑物的实际情况,精心编制施工方案,严格按照设计要求和经审批通过的施工方案进行施工。

3、人员准备4、施工准备池体混凝土的表面处理1) 池壁加固螺栓割除,用高一标号的微细水泥砂浆抹平修补好砼表面;2) 预留工艺管道采用闸阀或盲板封堵。

3) 池内杂物清扫干净;4) 注水采用麻柳河河水作为水源,使用水泵从河中直接取水,向待试验池内注水;试水完毕后,池内的水由排水阀排出。

5) 在加盖清水池等满水试验时,人孔处安置照明灯,便于夜间观察、注水;6) 设置水位观测标尺、标定水池最高水位,安装水位测针;标尺用木方制作(高度由池底到人孔上50㎝),分别在三次注水平面处安置刻度尺,用木方固定在人孔处。

三、满水试验步骤及检查测定方法1、注水1) 采用麻柳河河水作为水源,使用水泵从河中直接取水,向待试验池内注水;2) 向池内注水分三次进行,每次注入为设计水深的1/3。

注水水位上升速度不宜超过2m/d,相邻两次充水地间隔时间,不少于24h,以便混凝土吸收水分后,有利于混凝土微裂缝的愈合。

3) 每次注水后,测读24h的水位下降值,并做好记录;同时应仔细检查池体外部结构混凝土和穿墙管道的填塞质量情况。

4) 如果池体外壁混凝土表面和管道填塞有渗漏的情况,同时水位降低且测读渗水量较大时,应停止注水。

待经过检查、分析处理后,再继续注水。

2、水位观测(1)充水时的水位用水位标尺观测;(2)充水至设计深度进行渗水量测定时,应用水位测针测定水位降。

水位测针的读数精度为1/10mm。

(3)池内水位注水至设计深度24h以后,开始测读水位测针的读数。

(4)测读水位的时间间隔,应不小于24h。

(5)水池水位降地测读时间,可依实际情况而定。

如水池外观无渗漏,且渗水量符合标准,可继续测读一天;如前次渗水量超过允许渗水量标准,可继续测读水位降,并记录其延长测读时间。

同时查处水位降超过标准的原因,直至做出合理的解释。

3、蒸发量的测定(1)有盖水池的满水试验,对蒸发量可忽略不计。

(2)无盖水池的满水试验的蒸发量测定:a、现场测定蒸发量的设备,采用直径为50㎝,高30㎝的敞口钢板水箱,并设有测定水位的测针(水箱不得渗漏)。

b、水箱固定在水池中,水箱中冲水深度在20㎝左右。

c、测定水池中水位的同时,测定水箱中的水位。

4、水池渗水量的计算水池的渗水量按下式计算:式中 q——渗水量[L/(㎡•d)];A1——水池的水面面积(㎡);A2——水池的浸湿总面积(㎡);E1——水池中水位测针的初读数,既初读数(㎜);E2——测读E1后24h水池中水位测针的末读数,即末读数(㎜);e1——测读E1时水箱中水位测针的读数(㎜)e2——测读E2时水箱中水位测针的读数(㎜)注:a、当连续观测时,前次的E2、e2即为下次的E1、e1。

b、雨天时,不做满水试验渗水量的测定。

c、按上式计算结果,渗水量如超过规定标准,应经检查,处理后重新进行测定。

5、满水试验的标准及记录表格(1)、试验标准要求水池施工完毕必须进行满水试验。

试验要求浸泡72h,确保自身湿润,在满水试验中,应进行外观检查,不得有漏水现象。

水池渗水量按池壁(不包括内隔墙)和池底的浸湿面积计算,钢筋混凝土水池不得超过2L/(㎡•d)。

(用测针测定,考虑蒸发量及降水的影响,蒸发量及降水量在现场测定。

四、满水试验方案根据工程情况,试验用水使用潜水泵从麻柳河中直接取水,向待试验池内注水。

按照规范要求,冲水的水位上升速度每天不得超过2米,同一池相邻两次注水间隔时间大于24小时。

水位超过施工缝和每次注水停止作为观察重点。

注水到设计水面按照规范进行水池渗水量测量和计算,同时进行沉降观察。

水面蒸发量采用同条件试样检测,试样采用直径500mm ,高度300mm的圆筒。

雨天停止观测,由专人认真做好记录存档。

试验结束将水排入市政雨水管道。

(一)、试验程序试验准备第一次注水观察记录第二次注水观察记录注水到设计水位沉降、渗透观察放、排水防腐装修。

(二)、准备工作1、组织准备:组建成立满水试验领导小组,试验小组全过程受甲方监理监督和核验。

组长由项目经理担任,总工担任副组长,组员有测量师、实验员、记录员和电工组成,配合工人3名,看守保安2名。

2、材料、工具准备主要材料、机具使用计划7 水位测针0.1 套 1 测量水位8 水准仪NAL324 台 1 观察沉降情况3、现场准备:(1)安装从麻柳河取水用的电力、设备和管道,将引水设施布置到现场。

(2)池体混凝土达到设计强度后,防腐、装修和回填土之前,将池内清理干净,修补池内外的缺陷。

临时封堵预留孔洞、预埋管口及进出水口等,并检查充水及排水闸门,不得渗漏。

(3)设置水位观测标尺和标定水位测针。

(4)水池的预埋管与外部管道连接时,跨越基坑的管下填土应压实。

(5)准备现场测定蒸发量的设备:直径50、高300的敞口钢板水箱。

(6)布置好现场水池之间调水和排放水的水泵、管道、出口位置等设备、机具、材料。

(三)、试验方法1. 采用DN100钢管与取水水泵法兰连接。

2. 引水PVC管道铺设时,要保证管道牢固,过路处采用橡胶钢丝管道埋于道路下。

3. 按照顺序将引入场内的水注入池内,严格控制注水速度,水面上升速度≤80cm/h。

注入水面超过施工缝时要认真观察施工缝处有无渗漏,发现缺陷时应停止供水,排水后修补。

4. 每一个水池分三次充水,第一次充水1/3设计水深,第二次充水为设计水深的2/3,第三次充水至设计水位。

5. 相邻两次充水的间隔时间≥24h,每次充水后要测读水位下降值,计算渗水量,在充水过程和充水后,应对水池进行外观检查。

发现渗水应停止,维修后继续充水。

6. 充水前后至少进行两次沉降观察。

7. 充水至设计水深进行渗水量测定,用采用水位测针测定水位,测针的读书精度达1/10mm 。

8. 充水至设计水深后至开始进行渗水量测定时间,应不少于24小时。

测读水位的初读数和末读数之间的间隔时间应为24小时。

9. 蒸发量测定的设备也应设有测定水位指针,水箱应固定在水池中,水箱充水200mm深。

水池水位和水箱水位同时进行。

10. 雨天时,不得做满水试验渗水量测定。

11. 当试验合格后,用水泵将池中的水排出。

12. 安全要求:靠近河边和水池边的人员必须穿好救生衣,水边作业备好救生圈;临时用电线路必须符合安全施工用电规范,进水电缆一定用防水电缆,包括过路电缆都要有防护套管;所有水池临边和楼梯一定设安全防护栏杆。

五、水池渗漏处理水池满水试验过程中,水池可能出现以下几种渗漏现象情况:施工缝渗漏,池体局部混凝土抗渗等级低,局部穿墙孔、管、预埋件渗漏,变形缝渗漏,混凝土裂缝渗漏。

5.1、施工缝渗漏由于施工缝未做糙化处理;施工缝混凝土强度不足时,即开始凿毛等作业;施工缝未清理干净或积水;施工缝干燥或砂浆不足、振捣不实、浇筑混凝土过厚而漏振等原因,都可造成施工缝渗漏。

处理办法:采取降水后内外同时修补的方法进行治理。

将渗漏的施工缝部位剔成3-5 cm深、2-3 cm宽的沟槽,用钢丝刷和压力水将槽内浮渣清除干净,不积水后,用水泥砂浆修补。

采用出厂不超过3个月的普通硅酸盐水泥、洁净的过筛中粗砂(最大粒径不超过3 mm),配合比为1:2(水泥:砂),水灰比为0.55~0.60。

修补时,基层应湿润不流淌。

沟槽分2-3层填实,露筋的部位要仔细填塞。

分层修补的时间间隔不少于8h,分层填塞前,底层刷水泥素浆。

每层的水泥砂浆要压实,但不能过多往返压光,避免砂浆水分集中后砂浆与混凝土基层脱落。

施工缝位于墙与底板的角部时,角部抹三角水泥砂浆加固层。

平接的施工缝渗水部位修补后,可加水泥砂浆加强带,以增强其防水抗渗的能力。

5.2、池体局部混凝土抗渗等级低造成的渗漏局部混凝土由于浇筑厚度大、漏振或混凝土的和易性差等原因,渗漏的形式表现为表面潮湿而未见渗流,有的呈细微可见的渗流,严重的形成较大的渗漏。

较轻的渗流部位可将表面凿毛、刷净,按防水水泥砂浆5层作法做表面处理。

较为严重的渗流部位,应视情况剔除松散混凝土,然后分层按水泥砂浆防水层的作法,补平后再加抹10~15 mm厚的加强防水层。

5.3、局部穿墙孔、管、埋件渗漏将渗漏部位适当扩大剔除,清扫吹洗干净,然后按施工缝修补的作法补平。

5.4、变形缝渗漏由于止水带周围的混凝土未捣实,止水带破损、搭接或严重偏移,造成渗漏。

局部轻微的渗漏可采取加深变形缝嵌缝密封腻子的深度和外贴防水材料的办法治理。

将渗漏部位以外lm以内的缝板剔净(注意不损坏止水带),用热风吹干。

然后用密封腻子将内外缝分层填实,在池外部缝宽30 cm范围内贴抗拉强度高、延伸性好的三元乙丙一丁基橡胶或氯丁橡胶类的卷材防水层2层。

若止水带部位混凝土不密实或止水带移位,应局部剔凿并修补混凝土后,再按上法修补内外缝。

5.5、混凝土裂缝渗漏对一般裂缝修补可采用以下方法;对较为严重的裂缝的修补,要根据具体情况处理。

4.5.1、表面密封法:适用于裂缝宽度小于0.2m m的稳定性裂缝以及多而集中的微裂缝,所用的材料应是无毒、耐水、耐碱、耐候性的材料,常用无毒环氧树脂胶泥。

密封前将混凝土裂缝表面5cm宽范围内用钢丝刷刷毛并清理干净,热风烘干后直接涂刷环氧树脂胶泥2-3道,每道间隔12h。

4.5.2、注浆法:适用于裂缝宽度大于0.2mm且裂缝较深时。

将环氧树脂浆液或丙凝注浆材料用气动或电动灌浆装置,按试验规定的配合比压入裂缝中。

注浆前在裂缝处先固定注浆嘴(间距50~100cm ),并用环氧胶泥在裂缝表面涂刮密封带。

注浆时由一端开始,由低而高进行,待临近多个注浆嘴出浆后,即封闭已满的注浆嘴,然后将注浆管移向下一段继续注浆,直至全部注满。

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