工程技术规范围墙
围墙工程实施细则范文(三篇)
围墙工程实施细则范文第一章总则第一条为了规范围墙工程的实施，保证施工质量，确保安全，制定本细则。
第二条本细则适用于各类围墙工程的实施，包括围墙的设计、施工、验收等各个环节。
第三条围墙工程实施应符合国家建筑法律法规的规定，严格遵守施工安全、环境保护等相关法规。
第四条围墙工程实施应按照工程计划和施工方案进行，确保施工进度和质量。
第二章施工前准备第五条施工前，应进行详细的勘察和测量，了解施工地形地貌、地下管线等情况，并编制相应的资料。
第六条施工前，应编制施工方案和施工组织设计，明确施工的各个环节和责任。
第七条施工前，应对施工现场进行清理，清除杂物和障碍物，确保施工现场的安全和整洁。
第八条施工前，应检查施工设备和工具的完好性和安全性，确保施工过程中的安全。
第三章施工过程第九条围墙工程的实施应按照相关施工规范和设计要求进行。
第十条围墙分为砖砌围墙、混凝土围墙、钢结构围墙等类型，施工应根据具体情况选择相应的施工方法和材料。
第十一条施工过程中应加强现场管理，设置施工安全警示标志，确保施工人员的安全。
第十二条施工中应采取相应的安全措施，防止坍塌、触电、火灾等事故的发生。
第十三条施工过程中应做好现场记录和监督，及时发现和解决施工中的问题。
第四章施工质量控制第十四条施工过程中应进行相关质量检测和试验，确保施工质量。
第十五条施工中应严格按照施工图纸和设计要求进行施工，不得随意更改。
第十六条施工结束后，应进行相关验收，并按照相关规定出具验收报告。
第十七条施工结束后，应对施工现场进行清理，清除施工垃圾和材料，恢复施工现场的原貌。
第五章安全生产第十八条施工中应加强安全教育和培训，提高施工人员的安全意识。
第十九条施工现场应设置安全警示标志和警示线，禁止未经许可的人员进入施工现场。
第二十条施工中应定期检查施工设备和工具的安全性，发现问题及时修理或更换。
第二十一条施工中应遵守相关安全操作规程，严禁违章施工和危险操作。
第六章环境保护第二十二条施工中应遵守环保法律法规的要求，采取相应措施保护环境。
围墙新建及改造工程施工设计方案技术标
围墙新建及改造工程施工设计方案技术标一、工程概述围墙新建及改造工程是指对现有围墙进行改建或是新建一个或多个围墙的施工项目。
围墙在建筑中起到了保护和隔离的作用，对于建筑物的安全和保密性起到了至关重要的作用。
因此，在施工设计中，需严格符合相关的技术标准，确保工程质量。
二、技术标准1.设计标准：围墙的设计需符合国家相关标准，包括《建筑设计及施工规范》、《围护结构设计规范》等。
2.材料选择：围墙的材料选用需符合相关标准，如砖墙采用抗压强度大于15MPa的砖块，混凝土墙采用抗压强度大于25MPa的混凝土等。
3.基础设计：围墙的基础设计需满足荷载计算和地基承载力要求，基础设计应采用地基承载力计算方法进行，确保围墙的稳定性和安全性。
4.结构设计：围墙的结构应满足建筑物所需的隔离和保护功能，墙体抗震性能需符合相关标准，确保在地震等自然灾害中保持稳定。
5.施工工艺：围墙的施工工艺需遵循相关规范，包括墙体的砌筑、抹灰、防水、防腐等工艺，在每个工艺环节中都需要严格按照施工规范进行操作。
6.围墙高度：围墙的高度需根据土地使用性质和安全要求进行设计，一般住宅围墙高度在1.5~2.5米之间，商业用地和工业用地的围墙高度视具体情况而定。
7.围墙开口：围墙的开口应考虑到人流和车流的要求，开口设置应符合相关标准，如车辆出入口宽度不应小于5米，人行门宽度不应小于1米等。
8.围墙表面处理：围墙的表面处理可根据需求进行涂料、涂料砖、瓷砖贴面等方式处理，材料选用需符合相关标准，确保围墙的美观和耐久性。
9.围墙的配套设施：围墙施工完毕后，需配套设置门禁系统、视频监控系统等设施，确保园区的安全性。
10.施工质量控制：施工过程中需进行质量检验，确保施工质量符合设计要求，包括检查材料的质量、施工工艺的符合性和工程的完整性等。
三、施工组织1.施工队伍的组建：根据工程规模和施工周期的要求，组建专业施工队伍，确保施工进度和质量。
2.施工设备的选择：根据工程要求选择合适的施工设备，如起重机械、砌墙机、混凝土搅拌站等，提高施工效率和质量。
围墙工程实施细则
围墙工程实施细则第一章总则第一条根据相关法律法规和工程标准，编制本细则，旨在确保围墙工程施工质量和安全，并规范围墙工程管理和各方的责任。
第二条围墙工程的实施单位应具备相应的资质和技术能力，并按照相关规定进行施工组织设计和施工方案编制。
第三条围墙工程施工应遵循“安全第一、质量为本、科学施工、环保可持续”的原则。
第四条监理单位应具备相应的监理资质，并按照相关规定进行施工监理工作。
第二章设计与准备工作第五条围墙工程设计应符合国家和地方相关规定，包括设计原则、设计内容、设计要求等。
第六条围墙工程施工前应进行现场勘测和平整土地等准备工作，并按照设计要求进行基坑开挖、地基处理等施工准备工作。
第七条围墙工程施工前应进行必要的安全技术交底，并制定相应的安全管理和施工方案。
第三章施工工艺与要求第八条围墙工程施工应按照设计要求进行基础施工、砌筑施工、抹灰施工等一系列工艺操作。
第九条围墙工程采用石材或砖石等材料时，应选择优质的材料，并按照相关规范和标准进行质量检测。
第十条围墙工程的墙体应保持垂直、水平和平整，并按照设计要求进行固定和连接。
第十一条围墙工程的抹灰层应均匀、牢固，表面平整、光滑，并应按照设计要求进行装饰处理。
第四章施工管理与质量控制第十二条施工单位应设置专门的施工管理人员，并进行相应的技术交底和安全教育培训。
第十三条施工单位应按照施工方案进行组织施工，并及时解决发现的问题和隐患。
第十四条施工单位应设置质量检验点，并进行相应的质量检测和记录，并按照相关规定进行验收。
第十五条施工单位应按照相关规定进行安全与卫生管理，确保施工现场的安全和环境的保护。
第十六条监理单位应按照合同约定进行监理工作，并记录施工过程中的问题和整改情况。
第五章完工与验收第十七条围墙工程施工完成后，应进行整体验收和质量评定，并按照相关规定出具验收证明和施工质量报告。
第十八条施工单位应做好工程交底和资料归档工作，并及时与业主单位进行工程交接，确保工程的后续维护和管理。
围墙工程施工技术交底
围墙工程施工技术交底1. 项目背景本文档旨在对围墙工程的施工技术进行交底，确保施工人员了解相关技术要求，达到施工质量和安全的标准。
2. 施工材料2.1 围墙的基础材料：- 混凝土：按照设计要求配制，达到强度要求。
- 钢筋：采用规范要求的钢筋，按照设计要求加工和安装。
2.2 围墙的砖石材料：- 砖石：选用符合标准的砖石，并按照设计要求进行砌筑。
3. 施工要点3.1 基础施工：- 确保围墙基础的均匀沉降，基础的平整度达到规定要求。
- 混凝土浇筑前，应检查模板的正确安装和支撑情况。
- 混凝土的浇筑应分层、顺序进行，同时保证浇筑质量和均匀性。
3.2 砌墙施工：- 砌墙前，要对施工现场进行清理，确保工作区域安全且无障碍。
- 采用水平、垂直检测工具进行砌墙，保证墙体的垂直度和水平度。
- 砖缝应保持一致，使用适当的砂浆进行填充。
3.3 围墙表面处理：- 清理围墙表面的灰尘和污物。
- 如有设计要求，应对围墙进行装饰或防水处理。
4. 安全要求4.1 进行围墙工程施工时，施工人员应戴上防护用具，如安全帽、安全鞋等。
4.2 在施工过程中，严禁吸烟或使用易燃材料，以确保施工现场的安全。
4.3 如遇特殊情况或事故，及时汇报并采取应急措施，保证施工人员的生命安全。
4.4 配备专业的电器设备和工具，确保施工过程中的电气安全。
5. 施工质量控制5.1 施工过程中，进行现场巡视和检验，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
5.2 定期与监理、设计等相关人员进行沟通和协调，及时解决施工中的技术问题。
6. 结束语本文档对围墙工程的施工技术进行了详细的交底，希望施工人员按照要求进行操作，确保施工质量和安全。
如有任何疑问或需要进一步的指导，请及时与相关人员进行沟通和协调。
围墙工程实施细则
围墙工程实施细则
的具体内容可以包括以下几个方面：
1. 设计阶段：
- 根据需要确定围墙的高度、长度和形式，绘制详细的施工图纸。
- 确定围墙的材料，例如混凝土、砖石、木材等。
- 根据围墙的用途和环境要求，设计围墙的承重能力和防护性能。
2. 施工准备：
- 准备施工所需的材料和设备，包括混凝土搅拌机、砖石、木材、水泥、砂石等。
- 清理施工区域，确保施工面积干净平整。
- 建立施工现场，并设置必要的安全警示标志。
3. 施工过程：
- 根据施工图纸进行围墙的测量和标定，确定围墙的位置和尺寸。
- 按照设计要求，进行基础的开挖、倒土和夯实。
- 搭建围墙的支撑模板，按照设计要求进行围墙的浇筑。
- 对于砖石围墙，选用合适的砖石进行施工，并注意砖石的排列和固定。
- 对于木材围墙，选择合适的木料进行施工，注意木材的防腐处理和合理的连接方式。
4. 完成阶段：
- 完成围墙的施工后，进行细部检查，确保围墙的质量和外观。
- 进行必要的修复和整理，清理施工现场，使其整洁有序。
- 如果需要，对围墙进行涂装或防水处理。
- 编制施工记录并归档，包括施工图纸、材料清单、施工过程记录等。
总之，围墙工程的实施细则需要根据具体情况和设计要求来确定，包括设计阶段、施工准备、施工过程和完成阶段等内容，以确保围墙的质量和美观。
围墙砌筑规范
围墙砌筑规范围墙砌筑是指用砖、石等材料搭建的墙体，用于围合或分割建筑区域。
围墙的质量直接关系到建筑的安全和美观度，因此砌筑围墙需要按照一定的规范进行操作。
本文将详细介绍围墙砌筑的规范，内容如下：一、围墙砌筑的基本要求1. 围墙的高度和宽度应与设计要求一致，墙面应平整，墙体应垂直，不得有明显的倾斜和松动现象。
2. 围墙底部应设置基础，基础宽度一般不小于墙体宽度的1.5倍，深度不小于1.2米。
基础要求扎实，无龟裂、浮动等现象。
3. 围墙应设置适当的排水系统，以防止雨水积聚和渗透墙体。
4. 围墙需要进行抹灰和粉刷，以提高其防水性能和美观度。
抹灰前应先进行墙面的清洁和处理，确保墙面干燥、无尘。
二、围墙砌筑的砖石选用与堆砌1. 围墙砌筑材料应选择优质的砖、石，并符合国家相关标准。
2. 堆砌前应注意将砖、石清洗干净，确保无油污和附着物。
3. 砌筑过程中，砖、石之间应采用水泥砂浆进行粘结，夹缝应均匀，不得过大或过小。
三、围墙砌筑的技术要求1. 围墙砌筑应先进行试墙，以确保砖、石的质量和墙体的垂直度。
2. 砌筑一段墙后，应进行压实，以提高墙体的密实度和稳定性。
3. 围墙角部应做好转角处理，内角和外角应借助石、砖等材料进行加固，以提高墙的抗震性能。
4. 大面积的围墙应进行加强墙体的抗裂能力，可在墙体内设置加固筋。
四、围墙砌筑的安全要求1. 围墙砌筑过程中，作业人员应佩戴安全帽，并采取措施防止砖、石落下对人员造成伤害。
2. 砌筑过程中应注意安全防护，设置警示标志，禁止未经培训和资质的人员上岗作业。
3. 围墙砌筑完毕后，应进行验收，确保围墙的稳定性和安全性。
以上是围墙砌筑的一些基本规范要求，需要大家在施工过程中严格遵守，以确保构筑出高质量、安全可靠的围墙。
同时，要随时关注相关国家标准和规范的更新和修改，不断提升围墙砌筑的技术水平和质量标准。
围墙技术要求范文
围墙技术要求范文围墙是一种用于保护和围起特定区域的结构工程，其对于建筑物和社区的安全至关重要。
在设计和建造围墙时，需要考虑许多技术要求。
以下是一份围墙技术要求范文，详细描述了围墙的建造和设计所需的技术指标和工艺。
一、围墙高度和强度要求1.根据周围环境和建筑物的需求，确定围墙的高度。
通常情况下，围墙的高度不应低于2米，以确保足够的安全性和隐私。
2.围墙的强度要求必须满足当地建筑规范要求。
墙体应具备足够的抗震性和抗风性，能够承受自然灾害和外部力量的冲击。
二、围墙材料和结构要求1.围墙的材料应选用耐久、抗腐蚀和耐候性能好的材料，如石材、砖石、木材、钢铁等。
根据预算和设计要求，选择适合的材料。
2.围墙的结构应合理设计，具备足够的稳定性和承载能力。
墙体应采用适当的厚度和结构设计，确保围墙的稳定性和牢固性。
三、围墙施工工艺要求1.围墙的地基开挖和基础施工应符合土壤和地质条件的要求。
确保围墙的基础稳定和牢固。
2.围墙的砌筑和施工要按照规范，采用适当的砌筑工艺和施工方法。
墙体的砌筑和粉刷工作应保持平整、美观。
3.围墙的墙顶和围栏设计应符合安全和美观的要求。
围墙的墙顶应具备防水、防雨和防腐能力，围栏的设计要考虑到人员和物体的安全。
四、围墙的安全要求1.围墙的安全性是最重要的要求。
围墙应能够有效地阻止外部人员和动物的进入，并确保建筑物和社区的安全。
2.围墙应配备适当的安全设备，如防爬网、监控设备和报警系统等，以提供额外的安全保障。
3.围墙周围的植被应注意选择，避免植物的攀爬和根系对围墙的破坏。
总结：围墙的技术要求包括高度和强度要求、材料和结构要求、施工工艺要求和安全要求。
根据围墙的用途和环境需求，设计和建造围墙需要充分考虑这些技术要求，并按照规范进行施工。
通过合理的设计和施工，围墙能够有效地保护建筑物和社区的安全，提供安全和舒适的居住环境。
工程技术规范围墙
近几年，施工现场临时砖砌围挡（墙）裂缝、倒塌现象屡见不鲜，尤其是沿街、人行道一侧的现象围墙倒塌，伤及行人的现象时有发生,有的还造成严重的伤亡事故。
究其原因，笔者认为存在以下几个方面的问题。
一是有的施工单位认为施工现场的围墙属于临时性的，产生临时观念,故在施工时未加以重视,不按照规范要求去施工；其次是为节省材料，围墙采用粘土砌筑，以便工程完工后拆除围墙砖作二次利用,但此做法势必造成围墙自身强度太低,稳定性差；三是在*近林带和绿化植被边的围墙砌筑，施工时未采取防范措施,由于受到林带经常浇水和绿化微喷的影响，造成围墙基础不断下沉，墙皮脱落，乃致墙体倾斜、倒塌;四是施工现场围墙一侧大量堆土、堆放砂石料或其他建筑材料，对围墙产生较大的侧压力，而导致围墙倒塌。
根据上述问题，笔者认为施工现场的围墙砌筑,除消除临时观念外，应根据所处的环境地质条件的不同及工程的周期长短,分别采取相应的技术措施进行施工.以下是笔者认为较好的几种施工方法,仅供同行们参考。
1。
在原土地面上砌筑围墙时，基础开挖深度应不小于400mm。
施工顺序为:先用M5水泥砂浆砌筑两层500宽砖基础收台砌一层370 砌筑500高的240宽实心砖砌体M1粘土砂浆砌筑240空斗墙M5水泥砂浆围墙压顶.2。
在松软的地面上，砌筑围墙时，基础开挖深度应不小于500mm。
施工顺序为：基槽底部进行打夯M5水泥砂浆砌筑四层500宽砖基础收台砌一层370砖砌筑1000mm高的240实心砖砌体M1粘土砂浆砌筑240空斗墙M5水泥砂浆压顶。
图略.3。
在林带边和植被边砌筑围墙时，首先要考虑林带浇水和绿化微喷的影响，基础深度应不小于600mm。
施工顺序为：先浇注500宽200mm厚C10砼M5水泥砂浆砌筑100mm 高的240实心墙M1粘土砂浆砌筑240空斗墙M5水泥砂浆压顶，砌筑完毕＊近林带和植被一侧的围墙，墙面就立即用M5防水砂浆抹面。
4。
围墙砌筑时，砖垛的间距必须按照规范要求设置，一般为3～3.6m设一个砖垛;在砌筑空斗墙时，必须按照“五斗一眠”进行砌筑，以确保围墙整体稳定性。
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近几年，施工现场临时砖砌围挡（墙）裂缝、倒塌现象屡见不鲜，尤其是沿街、人行道一侧的现象围墙倒塌，伤及行人的现象时有发生，有的还造成严重的伤亡事故。
究其原因，笔者认为存在以下几个方面的问题。
一是有的施工单位认为施工现场的围墙属于临时性的，产生临时观念，故在施工时未加以重视，不按照规范要求去施工；其次是为节省材料，围墙采用粘土砌筑，以便工程完工后拆除围墙砖作二次利用，但此做法势必造成围墙自身强度太低，稳定性差；三是在*近林带和绿化植被边的围墙砌筑，施工时未采取防范措施，由于受到林带经常浇水和绿化微喷的影响，造成围墙基础不断下沉，墙皮脱落，乃致墙体倾斜、倒塌；四是施工现场围墙一侧大量堆土、堆放砂石料或其他建筑材料，对围墙产生较大的侧压力，而导致围墙倒塌。
根据上述问题，笔者认为施工现场的围墙砌筑，除消除临时观念外，应根据所处的环境地质条件的不同及工程的周期长短，分别采取相应的技术措施进行施工。
以下是笔者认为较好的几种施工方法，仅供同行们参考。
1.在原土地面上砌筑围墙时，基础开挖深度应不小于400mm.施工顺序为：先用M5水泥砂浆砌筑两层500宽砖基础收台砌一层370 砌筑500高的240宽实心砖砌体M1粘土砂浆砌筑240空斗墙M5水泥砂浆围墙压顶。
2.在松软的地面上，砌筑围墙时，基础开挖深度应不小于500mm.施工顺序为：基槽底部进行打夯M5水泥砂浆砌筑四层500宽砖基础收台砌一层370砖砌筑1000mm高的240实心砖砌体M1粘土砂浆砌筑240空斗墙M5水泥砂浆压顶。
图略。
3.在林带边和植被边砌筑围墙时，首先要考虑林带浇水和绿化微喷的影响，基础深度应不小于600mm.施工顺序为：先浇注500宽200mm厚C10砼M5水泥砂浆砌筑100mm 高的240实心墙M1粘土砂浆砌筑240空斗墙M5水泥砂浆压顶，砌筑完毕*近林带和植被一侧的围墙，墙面就立即用M5防水砂浆抹面。
4.围墙砌筑时，砖垛的间距必须按照规范要求设置，一般为3~3.6m设一个砖垛；在砌筑空斗墙时，必须按照“五斗一眠”进行砌筑，以确保围墙整体稳定性。
另外一点需要注意的是，砌筑好的围墙一侧严禁堆土、堆放砂石料或其他建筑材料。
本篇文章来源于《点睛考试网》[] ；原文链接地址：/jzs/jy/640923.html随着中央关于“建立节约型社会”的号召逐渐深入人心，人们对住宅的功能要求逐步提高，新型节能材料在工程中的应用也越来越普遍。
加气砼砌块由于其轻质（干密度为500-750kg/m2，约为粘土空心砖的1/2）保温隔热（导热系数之≤0.2W/m2·K，约为粘土空心砖的1/3-1/2）、隔音等性能较好，近年来逐渐替代了旧的墙体材料。
然而加气砼砌块墙体裂缝等问题也始终困挠着使用者。
本文通过工程实例，从原材料、基层处理、局部构造措施等方面阐述加气砼砌块墙体裂缝的抗裂控制。
1、工程概况江南水都二期工程由融侨地产开发，总建筑面积376969m2由48幢9-17层小高层住宅组成，为一大型群体住宅小区。
根据节能设计要求，非承重墙体全部采用加气砼砌块。
2、样板墙体试验2.1样板墙体施工为了慎重起见，在大面积展开墙体施工之前，根据砌体品牌、抹灰材料的不同分别作了样板墙体：(1)砌体品牌1、顶砖材料选用空心砖，砌筑砂浆选用M5水泥砂浆（掺合料为粉煤灰），抹灰砂浆选用水泥石灰砂浆（1:1:6）(2)砌体品牌1、顶砖材料选用厂家专门订制的砌块，砌筑砂浆选用M5水泥砂浆（掺合料为粉煤灰），抹灰砂浆选用粉煤灰水泥砂浆（水泥:粉煤灰:砂=1:0.3:3，掺聚丙烯纤维0.9kg/m3）(3)砌体品牌2、顶砖材料选用空心砖，砌筑砂浆选用M5粉煤灰水泥砂浆，抹灰砂浆选用水泥石灰砂浆（1:1:6）(4)砌体品牌2、顶砖材料选用厂家专门订制的砌块，砌筑砂浆选用M5粉煤灰水泥砂浆，抹灰砂浆选用水泥砂浆（水泥:粉煤灰:砂=1:0.3:3，掺聚丙烯纤维0.9 kg/m3）2.2样板墙体试验结果(1)选用品牌1的砌体出现的裂缝明显比选用品牌2的砌体多。
(2)选用水泥石灰砂浆的样板间梁位发现裂缝及空鼓，裂缝呈鱼鳞状，长约15cm，宽约1.5-2mm。
(3)裂缝多出现在门窗四角45度位置，尤其是门窗没有做过梁或窗压顶的砌体（由于部分墙体是临时砌体没有做），长约30cm-40cm，宽约0.5-0.8mm。
将抹灰层铲除，可以看见裂缝多沿着灰缝走向。
(4)顶砖材料选用空心砖的墙体在加气砼砌体与空心砖之间局部出现裂缝。
2.3排除人为操作因素后的试验结果分析(1)根据两个厂家砌块的复验结果，品牌2的各项技术指标（如干燥收缩值、干体积密度、抗压强度等）均优于品牌1，尤其是干燥收缩值，品牌1的干燥收缩值为0.69mm/m，品牌2的干燥收缩值为0.57mm/m（快速法）；可见干燥收缩值对裂缝的影响较大。
(2)框架梁的基底是砼，强度较高，而水泥石灰砂浆的强度较低，两者收缩不一致。
(3)门窗45度角应力较为集中，容易产生裂缝。
(4)顶砖材料选用空心砖，与砼梁、砌块二者温度线膨胀系数相差较大，存在温度变形差。
3、实际施工时应用的具体防治措施3.1墙体砌筑3.1.1施工前准备来源：考试大(1)确定加气砼砌块品牌时，不仅从厂家信誉、技术力量多方考察，还重点查看了厂家的生产能力和堆场面积，避免其由于生产能力限制或堆场面积不足而将出釜时间不足l5d 的砌块装车出厂。
进场验收时，不仅应对干密度、抗压强度、干燥收缩值及导热系数等指标进行复验，还要查看其生产日期，龄期不足的砌块不得进场施工。
(2)同一堵墙尽量选用同一种材料砌筑，不宜与其它块材混砌。
本工程除由于模数不符，墙体底部高度不足l00部分用C10素砼找平外，其余均采用加气砼砌块砌筑，顶砌所用砌块是特意请厂家订制一批200×200×100规格的砌块。
(3)砌筑砂浆为M5混合砂浆（掺合料为粉煤灰）。
(4)砌筑前对柱墙预留的拉结筋进行隐蔽验收，如有漏埋的或留置尺寸与砌块皮数不符的，应采用植筋工艺进行加筋处理，不得将拉结筋强行拗弯甚至砍除。
(5)基层清理：清理墙下卫生，将高出地面的砼或砂浆清理干净。
砌筑前一天，将加气砼墙体与结构柱、墙相交处浇水湿润。
(6)由于加气砼砌块的干燥收缩值受含水率影响较大，经实验测定，含水率在10%～30%之间其干燥收缩值较小（一般在0.02～0.1mm/m）；因此控制含水率至关重要。
砌筑前一天应将砌筑面适度洒水，表面湿水深度，宜为8-10mm（实际施工时含水率不得大于20%）。
本篇文章来源于《点睛考试网》[] ；原文链接地址：/jzs/jy/640131.html3.1.2砌筑施工(1)砌筑时一次铺设砂浆的长度不宜超过800mm，铺浆后应立即放置砌块，要求一次摆正找平，如砂浆已凝固，砌块砌筑后需移动时，应铲除原有砂浆重新砌筑。
(2)砌筑时上下皮砖错开长度不得小于砖长的1/3，转角处及纵横墙交接处应同时咬搓砌筑，沿墙高每隔400mm，用2Φ6钢筋伸入墙内拉结，每边长度不小于700mm，临时间断处应成斜搓，斜搓水平投影长度不小于高度的2/3。
(3)砌块填充墙应与钢筋砼柱或剪力墙拉结，沿墙高每隔400mm，设Φ6钢筋拉结。
伸入墙内长度不小于700mm，且不小于墙长的1/5（7级抗震）。
(4)宽度大于2m的洞口两侧、较长的独立墙体端部应设构造柱，墙长超过5m中间应加设构造柱，必须先砌墙，后浇构造柱砼。
(5)砌体每次砌筑高度不应超过1.2m，待前次砂浆终凝后，再继续砌筑，一日砌筑高度不宜大于1.8m。
(6)当填充墙砌至接近梁板底时，预留约220mm空隙，待砌体砌筑完毕至少间隔7d 后方可用200×200×100mm专用砌块将其补砌顶紧。
(7)灰缝须横平竖直、上下错缝、砂浆饱满。
尤其是竖缝，下得采用包心砌法。
随砌随勾缝，将灰缝勾成1-3mm的凹缝，灰缝厚度应均匀，厚度不宜大于l5mm。
(8)跨度大于0.6上下错缝、砂浆饱满。
尤其是竖缝，下得采用包心砌法。
随砌随勾缝，将灰缝勾成1-3mm的凹缝，灰缝厚度应均匀，厚度不宜大于l5mm。
(8)跨度大于0.6m的门窗洞口的顶面应设置过梁，窗台应设置钢筋砼压顶，过梁及压顶伸入两端墙体长度不得小于250mm。
(9)砌体内设置暗管、暗线、暗盒等，应在砌筑砂浆达到强度后用专用机械开槽、钻孔，不得引起砌块松动和开裂，严禁用锤子凿打。
3.2抹灰工程3.2.1施工前准备(1)界面剂配制：配合比为水泥:海菜粉胶液:砂=1:0.5:0.35。
界面剂不仅作为抹灰层的结合层，还可以封闭砌体毛孔，起到抗渗作用。
(2)加强网：内墙采用耐碱玻纤网格布，网格尺寸为5mm×5mm，外墙采用镀锌钢丝网，网格尺寸为10mm×10mm。
(3)抹灰砂浆：原先施工方案考虑梁、柱、剪力墙等基层为砼的部位采用水泥砂浆，加气砼砌体采用水泥石灰砂浆粉刷。
由于担心石灰砂浆出现爆灰现象以及现场实际操作时，很难将墙体和框架梁分别采用水泥石灰砂浆与水泥砂浆分开粉刷，而且样板施工时采用水泥砂浆粉刷的墙面未发现出现问题，最终决定统一采用粉煤灰水泥砂浆（水泥:粉煤灰:砂=1:0.3:3）。
(4)为了减少墙体裂缝，本工程外墙还采用聚丙烯纤维作为掺合料，掺量为0.9kg/m3水泥砂浆。
该材料化学性质稳定，能在砂浆内部形成均匀的乱向支撑体系，减少砂浆的收缩应变和毛细管张力，可有效地控制砼塑性收缩、干性收缩、温度变化等因素引起的微裂纹，从而阻止砂浆内裂缝的产生和发展。
(5)抹灰应在砌体工程施工完毕至少7天且经验收合格后进行。
抹灰前应先进行基层清理，将墙体上的灰缝、孔洞填补密实。
3.2.2抹灰施工(1)基层清理干净后在砌体表面涂刷一层界面剂，界面剂涂刷前12h应将墙面浇水湿润，涂刷后至少浇水养护3d。
(2)局部采用玻纤布（外墙采用钢丝网）加强。
①不同材料基体结合处，加气砼砌体与砼梁、柱、剪力墙等交接处均铺贴200mm 宽玻纤布（钢丝网），每边各l00mm。
②窗台压顶及门窗洞口45°角部位铺贴400×400mm玻纤布（钢丝网）。
③暗埋管线的孔槽处若宽度小于250mm，孔槽内先用与抹灰砂浆相同配合比的砂浆堵塞严实，铺贴玻纤布后再进行大面积粉刷。
宽度大于250mm的孔槽应留出墙体位置，按间距400mm设2Φ6钢筋，两端伸入墙体的钢筋长度应大于700mm，待墙体的砂浆强度达到要求后，安模浇筑素砼。
④当抹灰总厚度大于或等于35mm时，在找平层中应附加一道玻纤布（钢丝网）。
(3)抹灰前应对界面剂及上述薄弱部位的加强措施进行验收，检查是否有遗漏，尤其是玻纤布（钢丝网）一定要铺钉牢固，否则不但起不到加强作用，反而增加了一道隔离层。
(4)砂浆应采用机械拌合，拌合时间不得少于90S（外墙由于添加了聚丙烯纤维，不得少于120S），应随拌随用，必须在拌成后3～4h内使用完毕。