17、预应力张拉质量现场记录表(记录表17)
原始记录表(目录及1-23)
第二章（2）原始记录表原记表1、挖孔桩记录表原记表2、挖孔桩终孔后灌注砼前检查记录表原记表3、挖孔桩砼灌注记录表原记表4、钻孔桩记录表（填表时注意：表中备注栏中写明挖（钻）孔过程中地质情况）原记表5、钻孔桩终孔后灌注砼前检查记录表原记表6、钻孔桩砼灌注记录表原记表7、预应力张拉记录表（一）原记表8、预应力张拉记录表（二）原记表9、预应力粗钢筋张拉记录表原记表10、预应力钢筋冷拉记录表原记表11、预应力砼构件压浆质量检验单原记表12、预应力张拉记录报告汇总表原记表13、平整度、宽度、坡度检查记录原记表14、路面厚度记录表原记表15、高程成果记录表（路基、路面）原记表16、纵断面中线高程成果记录表（路基、路面）原记表17、高程成果记录表原记表18、高程记录表（侧边沟沟底、平台、护坡顶面）原记表19、弯沉汇总表（路基、油面面层、路面基层、路面底基层）原记表20、桩基地质情况柱状图原记表21、混凝土浇筑施工记录表原记表22、清理与掘除检查记录表原记表23、掺灰土填筑原始记录表原记表24、隧道压浆记录表原记表25、明洞回填检查记录表原记表26、明洞外贴式防水层检查记录表原记表27、隧道开挖地质监测记录表原记表28、隧道洞身开挖检查记录表原记表29、隧道喷射砼钢筋网安装检查记录表原记表30、隧道洞身喷射砼检查记录表原记表31、超前小导管注浆现场检查记录表原记表32、大管棚施工现场检查记录表原记表33、隧道SYS排水半管检查记录表原记表34、隧道现场监控量测记录表原记表35、周边收敛测试记录表原记表36、收敛数据回归分析图原记表37、拱顶下沉记录表原记表38、拱顶下沉测量计算表原记表39、拱顶下沉数据回归分析图原记表40、隧道边墙基础检查记录表原记表41、隧道仰拱底基础检查记录表原记表42、钢拱支撑（格构梁）构件加工检查记录表原记表43、隧道钢拱支撑（格构梁）安设检查表原记表44、衬砌钢筋安装检查表原记表45、模板安装检查记录表原记表46、隧道预注浆检查记录表原记表47、隧道洞身塑料板防水层检查表原记表48、隧道模筑混凝土拆模后检查记录表原记表49、隧道仰拱底混凝土拆模后检查表原记表50、隧道洞身锚杆检查记录表原记表51、隧道模筑混凝土渗漏水检查表原记表52、隧道成洞洞身检查记录表原记表53、隧道防排水设施安装检查记录表原记表54、隧道排水管安设检查表原记表55、隧道检修道、电缆沟检查记录表原记表56、隧道预埋预留管孔槽洞室原记表57、洞身混凝土浇筑检查记录表原记表58、隧道超前钢管检查表原记表59、隧道超前锚杆检查表原记表60、隧道锚杆数量检查表原记表61、钻孔桩成孔现场检查记录表（编号说明：表YJB-01即原记表01，其他相似。
预应力张拉(后张法)记录表(QLB22 JTG_T F50-2011)
预应力张拉(后张法)记录表
JTG/T F50-2011 公路桥涵施工技术规范
项目名称
分部工程
合同段
分项工程
单位工程
工程部位
桩号范围
施工日期
构件编号 钢筋弹模E(MPa)
锚具名称 设计控制应力(MPa)
钢束种类 千斤顶编号 限位块槽深(mm) 张拉时砼强度(MPa)
钢束规格 油压表编号
滑丝断丝及处 理
安装时 应力偏 差(%)
(MPa)
钢束 理论 延伸
量 (mm)
千斤 顶段 钢束 理论 延伸
量
张拉 束实 际延 伸量 (mm)
安装 时延 伸量 偏差 (%)
油压表 回"0" 时尺读 数( mm)
回缩量 (mm)
工作夹 片外露
量 (mm)
原表号 始 记册号 录页码
序号
油表 读数 (MPa)
尺 读数 (mm)
初应力 时夹片 外露量
终应 力时 夹片 外露
自检意见 技术负责人: 质量检查员: 监理工程师:
监理意见
录表
规范
编号：____________________
施工单位
监理单位
检验单位
张拉日期
龄期(d)
张拉部位及直 Nhomakorabea弯束
示意
工具夹片位移量(mm)
位移 量
回油
(安 装)前 油表 读数
钢束 编号
钢束 长度 (m)
设计 张拉
力 (kN)
张拉 端
初应力
两倍初应力
油表 尺 油表 读数 读数 读数 (MPa) (mm) (MPa)
尺 读数 (mm)
油表 尺 油表 读数 读数 读数 (MPa) (mm) (MPa)
预应力张拉(后张法)记录表(单端张拉)
计算伸长量(mm)
钢束编号
千斤顶编号
张拉断面
记录项目
初应力
%
张拉力
%
第一行程张拉力
(倒顶)
第二行程初应力
(倒顶)
第二行程张拉力
(倒顶)
第三行程初应力
(倒顶)
第三行程张拉力
(倒顶)
第四行程初应力
(倒顶)
第四行程张拉力
(倒顶)
第五行程初应力
(倒顶)
第五行程张拉力
(倒顶)
第六行程初应力
(倒顶)
张拉力100%
伸长量(mm)
回缩量(mm)
理论伸长量
(mm)
伸长率误差
(%)
滑、断丝情况
油表读数MPa
伸长量读数mm
自检意见
监理意见
原始记录本
表号
册号
页码
序号
施工员:桥梁工程师:质检工程师:监理工程师:
页码共页
预应力张拉(后张法)记录表(单端张拉)
JTG/T F50-2011 公路桥涵施工技术规范
编号:
项目名称
分部工程
施工单位
合 同 段
分项工程
监单位
单位工程
工程部位
检验单位
桩号范围
施工日期
检测日期
千斤顶编号
油表编号
标定日期
张拉示意图
构件名称
构件编号
张拉时砼强度
(MPa)
预应力束参数
编号
备注
设计张拉力(kN)
预应力工程检验批质量验收记录表通用模板
单位(子单位)工程名称 分部(子分部)工程名称
施工单位 分包单位 施工执行标准名称及编号
工程1 验收部位 项目经理
分包项目经理 钢筋混凝土筒仓施工与质量验收规范（GB50669-2011）
施工质量验收规范的规定
1
预应力筋的品种、级别、规格、数量必须符合设计 要求
长度并弯折，对锚具及承压板进行封堵
第5.5.10条
锚固区后浇混凝土和灌浆材料中，严禁使用含氯离 11 子以及对预应力筋、锚具及其包层有腐蚀作用的外 第5.5.11条
加剂 专业工长（施工员）
施工单位检查评定记录 施工班组长
施工单位检查评定结果
项目专业质量检查员：
年月
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师 (建设单位项目专业技术负责人):
连接器
后张法有粘结预应力筋的孔道位置和无粘结预应力
5
筋应采用定位支架可靠固定，敷设平顺，准确定 位，并应有防止混凝十浇筑过程中位移和变形的措
施 有粘结预应力筋孔道埋管的连接及管与端部承压板
间的连接，应牢固、严密，不得出现漏浆。埋管可
6 用焊接、套管、管接头等方法连接。环形预应力筋
埋管应按设计要求的半径弯制，弯制后的钢管不得
9 50m时，宜分段张拉和锚固。张拉顺序应按设计要
求和技术方案进行，施工前应进行混凝土施工质量
的中间检查和验收
第5.5.3条 第5.5.4条 第5.5.5条
第5.5.6条 第5.5.7条 第5.5.8条 第5.5.9条
预应力筋张拉完毕后应及时对锚固区进行保护。对 10 夹片式锚具，可先切除外露无粘结预应力筋的多余
出现裂缝和死弯 预应力张拉端的混凝土应有抗裂加强措施。环形预
预应力锚索张拉施工原始记录
预应力锚索张拉施工原始记录预应力锚索作为一种常用的岩土锚固技术，在工程建设中发挥着重要作用。
其张拉施工是确保锚索性能和工程安全的关键环节，因此，做好预应力锚索张拉施工的原始记录至关重要。
一、工程概述本次预应力锚索张拉施工的工程为_____，位于_____。
该工程的主要目的是_____。
施工区域的地质条件为_____，这对预应力锚索的设计和施工提出了一定的挑战。
二、施工准备1、材料准备预应力锚索：采用_____规格的钢绞线，其性能符合_____标准。
锚具：选用_____型号的锚具，经过检验，质量合格。
水泥浆：采用_____强度等级的水泥配制水泥浆，其配合比为_____。
2、设备准备张拉千斤顶：选用_____型号的千斤顶，其最大张拉能力为_____kN，精度为_____%。
油压表：配套使用_____型号的油压表，量程为_____MPa，精度为_____级。
其他设备：还准备了_____等辅助设备，确保施工顺利进行。
3、技术准备施工前，对施工人员进行了技术交底，使其熟悉预应力锚索张拉的工艺流程和技术要求。
编制了详细的施工方案，并经过审批。
三、施工工艺流程1、锚索安装将制作好的预应力锚索放入钻孔中，确保锚索的位置和角度符合设计要求。
向钻孔内灌注水泥浆，待水泥浆凝固后，对锚索进行初次张拉。
2、预张拉采用较小的张拉力（一般为设计张拉力的 10%～20%）对锚索进行预张拉，使锚索各部位接触紧密。
预张拉时，记录油压表的读数和千斤顶的伸长量。
3、分级张拉按照设计要求的分级荷载进行张拉，每级荷载持荷一定时间（一般为 5~10 分钟）。
每级张拉完成后，记录油压表的读数、千斤顶的伸长量以及锚具的变形量。
4、超张拉当达到设计张拉力后，进行超张拉（一般为设计张拉力的 105%～110%），持荷一定时间（一般为 10~15 分钟）。
超张拉完成后，缓慢卸荷至设计张拉力，并再次记录油压表的读数、千斤顶的伸长量和锚具的变形量。
5、锁定当卸荷至设计张拉力后，采用锚具将锚索锁定。
预应力张拉(后张法)记录表
工程名称
结构物名称
施工单位
构件名称及编号
砼浇注日期/张拉日期
设计混凝土强度（MPa）
张拉时混凝土强度/弹性模量(Mpa)
断、滑丝情况
千斤顶编号
A
油表编号
预应力钢束编号顺序→
B
钢束编号
编号
（初应力б0）KN
（%бCON）KN
（%бCON）KN
（%бCON）KN
（%бCON）KN
年 月 日
监理意见：
监理工程师:
年 月 日
回缩量（mm)
实际伸长值（mm）
理论伸长值（mm）
伸长值偏差（%）
油表读数（MPa）
伸长值（mm）
油表读数（MPa）
伸长值（mm）
油表读数（MPa）
伸长值（mm）
油表读数（MPa）
伸长值（mm）
油表读数（MPa）
伸长值（mm）ABAB NhomakorabeaA
B
A
B
A
B
记录人：
年 月 日
质检员：
年 月 日
自检意见：
项目技术负责人：
预应力工程施工试验记录
预应力工程施工试验记录施工日期：xxxx年xx月xx日施工地点：xxxx工程项目试验名称：预应力混凝土张拉力试验参与人员：施工单位技术负责人、监理单位工程师、试验员试验目的：测试预应力混凝土的张拉性能，以确保工程质量和安全。
一、试验前准备1.确认试验设备、工具和试验材料的准备情况，包括张拉机、拉压表、个别张拉器、预应力钢筋，试验记录表等。
2.检查施工图纸和工艺要求，确认试验位置、张拉步序和预应力钢筋型号规格。
3.进行试验前安全会议，对试验流程和安全注意事项进行详细说明，并确保参与人员了解和执行。
二、试验过程1.张拉前准备（1）确认张拉起点和终点，严格按照设计要求进行定位和测量。
（2）安装张拉器和挡板，使预应力钢筋与模板接触良好。
（3）检查张拉设备，确保拉压表和张拉机的正常操作和准确度。
2.进行试验（1）按照工艺要求进行试验，逐步增加张拉力，直至达到设计要求的预应力水平。
（2）实时记录张拉力和张拉长度，确保张拉过程的控制和监测。
（3）根据试验要求，进行保载时间和减载时间的试验，以验证预应力混凝土的变形性能。
3.试验结束（1）按照工艺要求，逐步减小张拉力，直至释放预应力钢筋。
（2）检查张拉终点，确保预应力钢筋和混凝土的结合牢固。
（3）记录试验结果，包括张拉力、变形数据、试验环境和工艺参数等。
三、试验结果和分析1.试验数据分析（1）张拉力和变形数据符合设计要求，表明预应力钢筋和混凝土的性能满足工程需求。
（2）试验过程中无异常情况发生，表明试验设备和工艺控制良好。
2.试验结论根据试验结果和分析，确认预应力混凝土张拉性能良好，符合设计要求。
可以进行下一步工程施工。
四、试验措施和建议1.根据试验数据和结论，进行试验记录的整理和归档，以备后续工程验收和监理备案。
2.加强试验经验总结，不断改进和提高预应力工程施工水平和质量管理。
以上为本次预应力工程施工试验的记录，经过工程师和监理工程师的确认，试验结果有效。
希望能够为后续的预应力工程施工提供一定的参考和借鉴。
预应力张拉记录表一〈后张法〉
预应力张拉记录表一〈后张法〉一、工程概况工程名称：＿____施工部位：＿____构件编号：＿____混凝土强度等级：＿____预应力筋种类：＿____锚具类型：＿____二、预应力筋参数预应力筋规格：＿____预应力筋长度：＿____根数：＿____三、张拉设备千斤顶型号：＿____油压表编号：＿____千斤顶与油压表配套校验报告编号：＿____四、张拉控制参数设计张拉力：＿____张拉控制应力：＿____超张拉系数：＿____理论伸长值：＿____五、张拉过程记录｜张拉次序｜油压表读数（MPa）｜千斤顶伸长量（mm）｜夹片外露量（mm）｜备注｜｜｜｜｜｜｜｜10%σcon ｜＿____ ｜＿____ ｜＿____ ｜｜｜20%σcon ｜＿____ ｜＿____ ｜＿____ ｜｜｜100%σcon ｜＿____ ｜＿____ ｜＿____ ｜｜在每次加载过程中，应详细记录油压表的读数和千斤顶的伸长量。
同时，注意观察预应力筋和锚具的工作状态，如有异常情况应立即停止张拉，并采取相应的措施。
六、实际伸长值计算实际伸长值＝100%σcon 时千斤顶伸长量10%σcon 时千斤顶伸长量＋ 2×（20%σcon 时千斤顶伸长量10%σcon 时千斤顶伸长量）将计算得到的实际伸长值与理论伸长值进行比较，其偏差应在±6%以内。
如果偏差超出允许范围，应查明原因并采取相应的处理措施。
七、回缩量测量在持荷 5 分钟后，卸荷至零，测量锚具的回缩量。
回缩量应符合设计和规范的要求。
八、锚固情况检查检查锚具的锚固情况，确保锚具夹片紧密咬合预应力筋，无松动和滑丝现象。
九、施工人员签名张拉操作人员：＿____记录人员：＿____监理人员：＿____这份预应力张拉记录表是预应力施工质量控制的重要依据，通过对张拉过程的详细记录和数据计算，可以及时发现问题并采取措施加以解决，从而保证预应力结构的安全性和可靠性。
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张拉力(
%)
初始读数 油表读数
(mm)
(MPa)
张拉力(
%)
读数 (mm)
油表读数 (MPa)
伸长值 (mm)
张拉力(
读数 (mm)
油表读数 (MPa)
%)
持荷时间 (min)
滑断丝情况
实际张拉总伸 长值(mm)
顶# 2#
顶#
单根钢绞线张拉控制力
3#:
4#:
7#:
8#:
标定日期
夹片回缩测定值(mm)
mm2
2#: 6#:
2#: 6#:
标定 日期
钢绞线弹性模量
3#:
4#:
7#:
8#
3#:
4#:
7#:
8#:
N /mm2 标 梁 长 度 (m)
标梁各束钢绞线张拉长度(m)
顶编号
1: 2:
梁长度(m)
1#:
2#:
5#:
6#
Hale Waihona Puke 油压表编号1: 2:
孔道摩阻损失测定值(KN)
锚圈口摩阻损失测定值(KN)
钢绞线束编号 顶#
高速公路工程项目
施工自检
预应力张拉质量现场记录表
承包单位： 监理单位：
合同号： 编 号：
记录表 17
工程名称
梁编号
张拉时混凝土强度
MPa
张拉日期
年月 日
钢绞线卷号
钢绞线截面积
单根钢绞线平均张拉力
1#: 5#:
梁各束钢绞线理论伸长值(mm)
1#: 5#:
顶编 3: 号 4:
油 压 表 3: 编号 4:
伸长值率 =( 实 际 - 理 论)/理论
备注
注:考虑到孔道锚圈 口摩阻损失和夹片回 缩需超张拉 %
顶# 3#
顶#
顶# 4#
顶#
顶# 5#
顶#
顶# 6#
顶#
检查人：
质检负责人：