440T锅炉钢架吊装方案计算书
锅炉钢结构吊装方案
中煤平朔劣质煤综合利用示范项目供热系统锅炉安装工程锅炉本体钢架吊装方案审批：审核:编制:山西省工业设备安装有限公司中煤平朔劣质煤项目部2013年3月10日目录一、工程概况------------------------------------------------1二、编制依据------------------------------------------------2三、施工作业必须具备的条件----------------------------------3四、工艺方法及技术参数--------------------------------------4五、吊装方法及方案选择--------------------------------------5六、主吊吊车及辅助吊车的选择--------------------------------6七、吊装施工方案--------------------------------------------7八、施工机具、人员计划--------------------------------------8九、吊装计划安排--------------------------------------------9十、安全、质量注意事项--------------------------------------10十一、安全、质量保证体系-------------------------------------11锅炉本体钢架吊装方案一、工程概况1．本工程为中煤平朔煤业有限公司新建的4台160t/h燃煤锅炉,锅炉为太原锅炉集团有限公司生产的TG-160/5.29-M型锅炉本锅炉为次高温次高压，单锅筒横置式，单炉膛，自然循环，全悬吊结构，全钢架∏型布置。
锅炉设有轻型炉顶，运转层设置在8m标高。
锅炉主要由炉膛、绝热旋风分离器、自平衡回料阀和尾部对流烟道组成。
440T锅炉钢架吊装方案_计算书
440T/H锅炉钢架吊装计算书一、钢架吊装平衡梁受力计算各排钢架拼装如下图所示：平衡梁受力情况如下所示：由以上可知最重件为K3(H)排立面，立柱及横梁重量为94905.8kg。
钢丝绳及吊装平衡梁重量约为8tG1=G5=（B1立柱重量+B1B2立柱间横梁重量÷2）+部分吊具重量=8227.4+（3481.1÷2）+1600=11567.95kg=11.6tG2=G4=（B2立柱重量+B1B2立柱间横梁重量÷2+ B2B3立柱间横梁重量÷2）+部分吊具重量=32824.5+1600=33424kg=33.5tG3=（B3立柱重量+B2B3立柱间横梁重量÷2+ B3B4立柱间横梁重量÷2）+部分吊具重量=10920.9kg=11tF1+F2=G1+G2+G3+G4+G5=101.6t F1=F2=103.6÷2=50.8tB1、B2、B3三个点的绑法如下图所示，根据上图可知，F11+F13=F12 F11*sin44°+ F13*sin30°+F12=F1F11*cos44°=F13*cos30°根据以上公式计算可得F11=17.62t F12=32.26t F13=14.64F11*sin44°=12.24t F13*sin30°=7.32t即钢丝绳最大受力为F11=17.62t，双股受力，单股钢丝绳受力为8.81t，按安全系数取6，经查表可知选用钢丝绳型号为6×37+1-Φ32.5-1700。
使用长度为150m。
根据平衡梁的力矩平衡计算平衡梁最大弯矩G1-F11*sin44°=12-12.24=-0.24 t G2-F12=34-32.26=1.74tG3- F13*sin30°=11.6-7.32*2=-3.04t平衡梁受力弯矩图，如下图所示11702,093 0 4 0由上图可知最大弯矩位于中心位置。
锅炉钢结构安装作业指导书
★内部资料、注意保存★工程项目锅炉钢架安装作业指导书********项目部****年**月***日发布****年**月***日实施编制：审核：批准：目录1.作业内容 (3)2.编写依据 (3)3.施工准备及条件 (3)4.主要施工机械及工器具的配置 (4)5.劳动力组织和施工计划 (4)6.施工工序及施工方法 (5)7.质量措施 (9)8.职业健康安全管理 (10)9.环境管理 (15)11.应交付的技术资料及施工记录 (17)12.专业强制性条文实施 (17)表一：危害辨识和风险评价 (18)表二：环境因素识别及评价 (19)1.作业内容1.1工程概况本期工程建设规模为新建3×330t/h高温高压燃气锅炉＋2×80MW抽凝式汽轮发电机组。
锅炉为燃气锅炉，型号：CG-330/9.81-Q。
单锅筒，平衡通风，燃烧器前墙布置。
锅炉构架采用钢结构，焊接成一个整体。
除尾部省煤器和空气预热器外，整台锅炉均由悬吊在构架顶部的大板梁上。
钢结构设16个柱基础,含4排(B1,B2,B3,B4), 深度24000mm，宽度 22000mm。
顶板上平面标高36600mm。
顶板大梁由4横梁，9根次梁，其余由若干小梁、拉条、水平支撑等组成，顶板的主梁与次梁之间采用焊接连接形式。
1.2主要工程量本台锅炉钢结构约440吨。
锅炉构架采用全钢结构，共四层。
由顶板、柱、梁、垂直和水平支撑组成一个空间支撑体系。
柱、梁、垂直支撑之间接头采用焊接连接。
2.编写依据2.1《电力建设施工及验收规范》(锅炉篇) DLT5047―20052.2《火电质量检验评定标准》(锅炉篇)2006年版2.3《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分) DL5009.1—20022.4《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002-01-212.5《钢结构施工及验收规范》(GB50205-2001)2.6锅炉专业施工组织设计2.7四川川锅锅炉有限责任公司锅炉图纸3.施工准备及条件3.1施工技术人员和作业班组长认真阅读有关钢结构安装的设备出厂技术资料，制定出合理可行的安装方案和吊装顺序。
吊装方案工程计算书
吊装方案工程计算书一、项目概况项目名称：某某工程吊装方案工程计算书项目地点：某某地区项目委托单位：某某公司项目负责人：某某工程师项目性质：吊装工程设计计算二、设计要求1.吊装工程设计要求严格按照国家相关规定执行；2.吊装方案必须满足安全、稳定、高效的要求；3.吊装工程计算书必须结合实际情况进行详细计算，保证可行性；4.整个吊装计划要考虑当地环境、气候等因素；5.吊装工程计算书必须包含工程实施所需的材料、设备、人力等资源的计算和需求；6.吊装计划必须经过审核批准后才能实施。
三、吊装工程计算书1.设计依据本吊装方案工程计算书参照国家相关规范标准进行计算，包含但不限于《建筑起重机械安全规程》、《建筑起重机械安全检验及使用管理规程》，并结合实际情况进行详细计算。
2.工程背景该项目是一项大型设备的吊装工程，涉及到设备的起重、搬运工作。
吊装工程计算书需要对吊装方案进行详细计算和规划。
3.工程技术要求（1）整体吊装工程要求安全、稳定、高效；（2）吊装方案必须考虑当地实际情况进行计算规划；（3）吊装方案要求明确的施工方案和施工步骤。
4.工程计算（1）吊装方案起吊高度为XX米，吊装重量为XX吨，需要考虑风荷载、地基承载力等因素；（2）吊装工程计算书需要根据实际情况确定所需的吊装设备、材料、人力等资源，并进行详细的计算；（3）吊装工程计算书需要涵盖整个吊装流程的计算，包括吊装安全系数、起吊机构的选型、吊装点的设置等。
5.工程实施方案基于上述工程计算，制定具体的工程实施方案，包括工程施工计划、作业流程、安全防护措施、应急预案等。
6.工程预算根据吊装工程计算的结果，编制吊装工程预算，包括材料、设备、人力、施工费用等方面的细致计算。
7.工程审核和批准吊装工程计算书需要进行专业审核，确保吊装方案的合理性和可行性。
经审核通过后，方可提交审批。
四、工程计算书编制人员本吊装方案工程计算书由某某工程师负责编制，经过某某工程师、某某工程师等专业人员的审核和审批。
锅炉钢架吊装方案
一、概述本工程为亚东石化（上海）有限公司锅炉房扩建工程，地点在奉贤星火开发区白沙路133号亚东石化（上海）有限公司厂区内，锅炉本体由浙江大学设计，由南通万达锅炉股份有限公司制造，施工单位为上海东方电力安装公司。
工程范围为锅炉钢架、受热面及汽包吊装工作，锅炉钢架柱总计8榀，高度29.75m，重量14.5t,1榀；高度28.99m重量12.4t、4榀；水冷壁重量为15.5t ，汽包一个重量约35t。
二、选用吊装机械根据该工程钢架的高度及重量，在保证安全的情况下，合理选用160t汽吊和25t汽吊各一台进行抬吊扶直。
水冷壁吊装采用130t汽吊，汽包吊装采用200t 汽吊进行吊装。
三、吊装机械未进场施工前对施工技术及施工道路的要求。
A、做好施工现场的“三通一平”工作，吊机行走道路要求，采用夯实，确保吊机安全行走畅通，宽度大于9m长度大于20m。
B、将基础预埋铁件找平，分好十字轴线和开间尺寸，办理构件的质量验收工作，准备好所用的契铁和电焊机，氧气乙炔等所用材料，如有埋件位置偏差必须预先处理好。
检查钢架临时锚固点是否牢固和安全。
C、认真进行检查现场吊机行走道路是否满足要求，如有不够宽或不够密实的路面应急使用钢板进行加固处理，确保吊装机械安全行走。
D、认真组织落实吊装机械和吊装施工人员，吊装施工人员持证上岗操作。
四、吊装劳动力组合单位工程现场负责人1名。
负责全面工作，质量、安全员各1名，分管质量安全工作，吊装指挥（正负）各1名，负责起重、电焊工4名，吊车司机3名、安装工人6名。
总计16名。
五、吊机所用索具（绳扣）选用钢架吊装绳扣采用6×37+1【170】直径28mm，L=9m 2根，L=6m 2根水冷壁吊装绳扣采用6×37+1【170】直径21.5mm，L=6m 2根汽包吊装绳扣采用6×37+1【170】直径40mm,L=8m 2根吊索(绳扣)计算:直径40mm理论计算，最小破断拉力为820kN（查表），钢绳总断面积（毫米2），安全系数取3.5倍破断拉力除以安全系数得允许拉力公式：820*1.197*9.8*6/3.5=16489.87kg。
钢结构吊装计算书
钢结构吊装计算书钢结构吊装计算书1. 引言本旨在提供钢结构吊装计算书的范本，用于指导工程师和相关人员进行钢结构吊装过程中的计算和设计。
本将详细介绍钢结构吊装的相关计算方法和步骤，确保吊装过程的安全性和稳定性。
2. 设计参数在进行钢结构吊装计算前，需要明确以下参数： - 吊装物体的重量和重心位置- 吊装高度和角度- 使用的吊装设备和工具- 吊装区域的环境条件（如风速、气温等）- 吊装过程中需要考虑的限制条件（如空间限制、道路条件等）3. 钢结构吊装计算步骤3.1 确定吊装物体的总重量和重心位置在进行吊装计算前，需要准确确定吊装物体的总重量和重心位置，可以通过测量和计算得到准确数值。
3.2 选择合适的吊装设备和工具根据吊装物体的重量和吊装高度等参数，选择合适的吊装设备和工具，确保其能够满足吊装工作的需求。
3.3 进行静力学分析在吊装过程中，需要进行静力学分析，确保吊装过程中各部位的受力情况符合安全要求。
可以采用静力学公式和计算方法进行计算和分析。
3.4 进行动力学分析在吊装过程中，还需要考虑动力学因素对吊装的影响。
例如，风速、振动等对吊装物体和吊装设备的影响。
进行动力学分析，确保吊装过程的稳定性和安全性。
3.5 设计吊装方案根据吊装物体的重量、重心位置和吊装设备的参数，设计出合适的吊装方案，包括吊装设备的选择、使用方法和吊装工程的安排等。
4. 安全注意事项- 根据吊装物体的重量和重心位置，合理选择吊装设备和工具，确保其能够承载重量和保持平衡。
- 在进行吊装过程中，要严格遵守相关的安全规范和操作规程，确保吊装过程的安全性。
- 在吊装过程中，要密切关注环境条件的变化，特别是风速和气温等因素，及时采取相应的措施。
- 需要合理安排人员的工作，确保吊装过程中的协调和安全。
- 在吊装前要对吊装设备和工具进行检查和保养，确保其正常运行和安全性。
附件：- 吊装物体的重量和重心位置测量数据表- 吊装设备和工具的选型参数表- 静力学计算公式和示例- 动力学分析数据和计算方法说明法律名词及注释：1. 吊装工程：指进行吊装作业的工程活动，包括钢结构吊装、起重机械吊装等。
440T锅炉钢架吊装分解
440T锅炉钢架吊装分解一、前言锅炉是工业生产中必不可少的设备，而其中的钢架则是支撑锅炉体系的重要组成部分。
在施工中，钢架的吊装和分解是需要重点关注的步骤，本文将详细介绍440T锅炉钢架吊装分解的具体流程和注意事项。
二、吊装流程（一）准备材料在进行锅炉钢架的吊装前，首先需要准备好下列材料：•吊装工具：吊钩、吊索、铁锤等；•安全绳索：用来保证吊装工人人身安全，避免意外事故；•工作手套和安全帽：佩戴安全帽和工作手套可以有效提高施工人员的安全保护。
（二）确认吊装位置在进行钢架吊装前，需要事先确定好吊装的位置。
需要注意的是：•钢架在进行吊装前必须事先进行全面检查，确认没有任何缺陷和损坏；•钢架的吊点应合理设计，钢架所受的荷载应均匀分布；•吊装前需对周围环境进行检查，确保没有任何危险因素。
（三）吊装操作需要注意的吊装操作步骤如下：•使用螺杆吊车等专业工具进行钢架的吊装操作；•根据吊装方向和要求，逐步提升钢架，直到达到预定吊装高度；•对吊装高度进行确认后，将钢架固定在已排布好的位置上。
（四）安全保护在进行吊装操作中，安全保护非常重要：•工人必须戴好安全帽、安全绳索和手套，避免发生意外伤害；•对工作周围进行标识并采取措施，避免无关人员靠近吊装现场。
三、分解流程（一）准备工具在进行锅炉钢架的分解前，需要准备好下列工具：•手电钻、扳手、锤子等手工工具；•液压扳手，方便拆卸；•清洁工具：牙刷、抹布、扫把等。
（二）确认分解步骤•坚持依照设计规范进行分解步骤；•断开管道和所有连接，移动障碍，使得分解过程更加容易；•在进行分解操作时，一定要对操作者进行严格培训和约束，严格遵守分解规范和安全规定。
（三）分解操作具体操作步骤如下：•使用手动/液压扳手进行管道的螺栓拆卸；•分离管道和阀门以及钢架交叉带等配件；•细致清洁锅炉表面，将处于紧密状态的组件进行分离，然后递归将所有元素拆离并进行清洁。
（四）需要注意的事项在进行分解操作中，需要注意下列事项：•严格按照规范和设计要求进行操作；•在分解过程中，要注意对元件的防护，避免发生任何安全事故；•在分解工作完成后，彻底清洗所有元件，避免发生污染。
锅炉钢架吊装专项方案
锅炉钢架吊装专项方案(总9页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One 1■CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除鞍山市供热有限责任公司解放东路热源厂供热扩建工程锅炉钢架安装作业专项方案编?制：审核：中国三冶集团有限公司?机械安装工程公司2017年8月20日目录—、工程概况二、编制依据三、钢架简介及主要外形尺寸和重量四、吊点选择及钢丝绳受力计算五、拼装及组对六、吊装措施七、主要机具材料统计八、劳动力组织安排九、安全技术措施一、工程概况该锅炉为单锅筒、全强制循环、II型布置的燃煤循环流化床锅炉，适于半露天或紧身封闭布置，运转层设计在8M标高。
锅炉最大连续符合负荷为168MW,出水温度130C°,回水温度70C。
，压力1.6MPa o本体框架主钢柱21根，小柱两根。
柱顶为整体式框架，用于支吊水冷系统。
由于现场组对场地紧凑，交叉作业较多，为安全顺利地完成吊装任务，以主钢架吊装为例，制定本方案。
二、编制依据(1)规范标准1、建筑施工安全检查标准JGJ59-99?2、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91?3、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001?4、钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001?5、电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）DL/T5047-95?2）其他资料？1、太原锅炉集团有限公司提供的图纸、主要设备材料清册及锅炉安装说明书等随机技术文档资料。
2、现场勘测情况及锅炉基础布置特点。
3、250吨、50吨履带吊技术性能参数。
三、钢架简介及主要外形尺寸和重量1、钢架简介：钢架采用框架结构。
主体钢架Z5-Z9柱左右共10根，内框架Z1-Z4共8根，Z10-Z11-Z10三根，共计21根，在现场用柱间梁拼装组合。
2、钢架拼装方式及每组吊装重量（以最重为例）Z1左一Z1右钢架：一段、25444.6KG （带梁）Z2左一Z2右钢架：一段、28711.9KG （带梁）Z3左一Z3右钢架：一段、33811.6KG （带梁）Z4左一Z4右钢架：一段、29028.2KG （带梁）四、吊点选择及钢丝绳受力计算（取Z4-Z4）:1、吊点选择不意图：起吊图落勾图2、钢丝绳计算G=K1*K2* (Q+q) Tl=G/4T=Tl/cosa=l.l * 1.2*(23.5+0.5)/4/cos30=5.61 吨?KI :动荷载系数.取I」？K2 :不平衡系数.取1-2?Q :吊装件重量，q :吊具重量，取0.5t3、钢丝绳直径选择？查阅《吊装手册》.取安全系数为K=6t选用①28钢丝绳。
吊装方案计算书
吊装方案计算书1.吊车荷载计算Pkmax=(Ta+Tb)/4=(1400+350)*10/4=5KNTa 为单元板块重量（kg）Tb 为小车自重2.横向水平荷载Tk=η(Q+Q1)*10/2N=0.2*(2+0.35)*10/4=1.175KN η系数，取为0.2Q为吊车额定起重量Q1为吊车重量N为吊车一侧车轮数3.纵向水平荷载Tkl=0.1ΣPmax=0.1*4*5=2KN4.吊车梁荷载设计值吊车梁的强度和稳定 P＝αβγPkmax=1.05*1.03*1.4*5=7.57KNT=γTk=1.4*1.175=1.65KN 局部稳定 P=αγPkmax=1.05*1.4*5=7.35KN吊车梁的竖向桡度 P=βPkmax=1.03*5=5.15KN5.强度计算：选用普工20σ＝Mx/ψWx=4PL/4/0.9*237000=7.57*4.8*1000000/0.9*237000=170.4MPa≤f=215MPa强度满足要求！6.稳定计算：σ＝Mx/ψφWx=7.35*4.8*1000000/0.9*237000＝157.7MPa≤f=215MPa稳定性满足要求！7.桡度计算：Vx=PL3/48EI+5QL4/384EI=5.15*1000*4800^3/48*210000*23700000+ 5*0.3*4800^4/384*210000*23700000=2.38+0.41=2.79mm≤L/800=4800/800=6mm桡度满足要求！8. 160x80x4钢方管强度校核校核公式：σ=N/A+M/γW<[fa]=215N/mm^2悬挑梁最危险截面特性：截面面积：A=1856mm^2惯性矩：Ix=6235800mm^4抵抗矩：Wx=77950mm^3弯矩：Mmax=3231200N*mm轴力：N=0Nσmax=N/A+Mmax/γW=0/2400+3231200/1.05*77950=39.478 N/mm^2<215N/mm^2强度能够满足要求。
某厂锅炉钢结构吊装方案
某厂锅炉钢结构吊装方案1. 引言钢结构吊装是安装锅炉的重要环节之一，它涉及到厂房的安全性、钢结构的稳定性以及工人的人身安全。
为了保证吊装作业的顺利进行，制定适当的吊装方案是必不可少的。
本文将针对某厂的锅炉钢结构吊装，从设计原则、方案选定、吊装技术及安全措施等方面进行详细介绍。
2. 设计原则在制定锅炉钢结构吊装方案时，需要遵循以下设计原则：2.1 安全性原则吊装作业涉及到人身安全和厂房设施的安全，必须严格遵循相关安全规范，并采取必要的安全措施，确保吊装作业过程中不发生任何意外事故。
2.2 稳定性原则钢结构在吊装过程中需要保持稳定，避免过度晃动或倾斜。
钢结构在吊装过程中要考虑受力平衡，分析各个部位的承重能力，确保整个吊装作业的稳定性。
2.3 高效性原则吊装作业应高效完成，减少施工周期，提高工作效率。
通过合理的方案设计和操作流程，降低所需吊装时间，提高工人的工作效率。
3. 方案选定根据某厂的实际情况和设备要求，选择适当的吊装方案是十分重要的。
3.1 吊装设备选择根据锅炉钢结构的重量和尺寸，选择合适的吊装设备。
可以考虑使用起重机、吊车等专业设备进行吊装作业。
3.2 吊装路线确定根据现场的实际情况，确定最佳的吊装路线。
考虑到建筑物的结构及通道限制等因素，选定合适的吊装路径。
3.3 吊装方向计算根据锅炉钢结构的重心和平衡条件，计算出最佳的吊装方向，以确保吊装过程中的稳定性。
4. 吊装技术在实际吊装作业中，采用合适的吊装技术可以提高工作效率，并确保吊装作业的安全进行。
4.1 吊装分解钢结构较大的件在吊装前需要进行分解，以方便运输和吊装。
吊装前需制定合理的拆装方案，并配备必要的工具和设备进行分解工作。
4.2 吊装点确定根据钢结构的形状和重心，确定合适的吊装点。
吊装点的选择应考虑到结构的强度、稳定性和平衡性等因素。
4.3 吊装顺序安排根据吊装点的确定和现场的实际情况，制定合理的吊装顺序。
按照顺序逐步完成各个部位的吊装，确保整个吊装过程的连续性和稳定性。
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440T/H锅炉钢架吊装计算书
一、钢架吊装平衡梁受力计算
各排钢架拼装如下图所示：
平衡梁受力情况如下所示：
由以上可知最重件为K3(H)排立面，立柱及横梁重量为94905.8kg。
钢丝绳及吊装平衡梁重量约为8t
G1=G5=（B1立柱重量+B1B2立柱间横梁重量÷2）+部分吊具重量=8227.4+（3481.1÷2）+1600=11567.95kg=11.6t
G2=G4=（B2立柱重量+B1B2立柱间横梁重量÷2+ B2B3立柱间横梁重量÷2）+部分吊具重量=32824.5+1600=33424kg=33.5t
G3=（B3立柱重量+B2B3立柱间横梁重量÷2+ B3B4立柱间横梁重量÷2）+部分吊具重量=10920.9kg=11t
F1+F2=G1+G2+G3+G4+G5=101.6t F1=F2=103.6÷2=50.8t
B1、B2、B3三个点的绑法如下图所示，
根据上图可知，
F11+F13=F12 F11*sin44°+ F13*sin30°+F12=F1
F11*cos44°=F13*cos30°
根据以上公式计算可得
F11=17.62t F12=32.26t F13=14.64
F11*sin44°=12.24t F13*sin30°=7.32t
即钢丝绳最大受力为F11=17.62t，双股受力，单股钢丝绳受力为8.81t，按安全系数取6，经查表可知选用钢丝绳型号为6×37+1-Φ32.5-1700。
使用长度为150m。
根据平衡梁的力矩平衡计算平衡梁最大弯矩
G1-F11*sin44°=12-12.24=-0.24 t G2-F12=34-32.26=1.74t
G3- F13*sin30°=11.6-7.32*2=-3.04t
平衡梁受力弯矩图，如下图所示
由上图可知最大弯矩位于中心位置。
弯矩大小为3040kg*11.70209m÷2=17787.2 kgf·m=174432N.m
平衡梁采用双拼[36a槽钢制成，查表得知，单根[36a槽钢抗弯截面系数W=660cm3。
单根[25a槽钢受到的弯矩M max=174432N.m÷2=87216N.m
Q235槽钢的许用应力[σ]=210 Mpa。