脱硫酸气管道施工安全措施

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脱硫设备作业安全要求

脱硫设备作业安全要求

脱硫设备作业安全要求1. 背景介绍随着环保意识的提高,脱硫设备在电力、钢铁、化工等领域得到了越来越广泛的应用。

脱硫设备作为一种重要的环保设施,可以有效地减少工业废气中的二氧化硫等有害物质的排放量。

但是在使用中,脱硫设备也存在一定的安全风险。

因此,为了确保生产过程中的安全性,需要制定一些作业安全要求以指导作业人员进行作业。

2. 作业安全要求2.1 熟悉工作原理在进行脱硫设备的操作前,必须了解设备的工作原理、结构和成分等,清楚各部件的作用、安装位置等信息,以便能够更加准确地判断设备运行的状态,降低作业过程中出现纰漏的可能性。

2.2 确定操作标准在脱硫设备操作前,必须制定详细的操作标准,明确各个环节的作业要求和注意事项,比如开关、泵道、排放管道等的注意事项,以此来加强作业人员的专业能力。

2.3 停车安全在设备停车过程中,必须注意停车位置是否合适,设备是否能够稳定地停放在指定位置。

在需要停车的地方,必须根据安全规定进行刹车,保持足够的刹车距离,以防止设备出现意外状况造成危险。

2.4 上下岗操作在上下岗过程中,必须保持安全,严格按照操作规定操作,第一时间就正确的做法进行协调与沟通。

在个人行为过程中避免粗心大意,以免出现不必要的事故。

2.5 通风管理在脱硫设备的运转中,必须确保通风系统是否正常。

必须强化对脱硫设备的巡视和检修,预防有毒有害气体积累,特别是压力系统的通风要求,如设备泄气口的处理、气凝器的排水等事项,都必须按安全规定进行操作。

2.6 废气排放管理在脱硫设备作业过程中,必须注意废气排放的管理问题。

在超限排放气体的时候,应该采取相应的措施进行调整,以确保排放数据的合理性。

在排放过程中,必须保证排放口的正常通畅,有安全标准的泄气口操作必须要严格检查操作,触碰排放管等行为是必须谨慎的。

2.7 防爆管理在脱硫设备作业过程中,存在一定的防爆风险。

必须配备对应的防爆器材,采取相应的安全防范措施,加强对防爆区域的管理和警示标识,落实防爆措施与消防设施,并对防爆器材进行定期检查,确保其运行正常。

气体管道安全管理规程

气体管道安全管理规程

气体管道安全管理规程
是为了保障气体管道的安全运行,防止事故发生,保护人民生命财产安全而制定的管理规范。

以下是一般的气体管道安全管理规程的主要内容:
1.管道建设和使用的审批:规定了管道建设和使用的审批程序,要求相关部门进行安全评估和审核,并颁发相关证书。

2.管道设计和施工要求:规定了管道的设计和施工标准,包括材料选择、工艺流程、阀门、管件等要求,确保管道的安全可靠。

3.运行和维护管理:规定了管道的运行和维护管理要求,包括监测系统的设置和运行、定期维修和检验等,保证管道的正常运行状态。

4.安全防范措施:规定了管道的安全防范措施,包括防火、防爆、防腐、防震等措施,确保管道的安全运行,防止事故发生。

5.事故应急预案:规定了管道事故应急预案的制定和实施要求,包括事故报警、人员疏散、救援措施等,确保在事故发生时能够及时有效地处理。

6.监督和检查:规定了管道监督和检查的责任和要求,包括对管道的定期检查、隐患排查、监测系统的运行情况等,确保规范的执行。

以上是一般气体管道安全管理规程的主要内容,具体的规定还需根据国家和地区的法律法规进行制定。

同时,各个具体行业的气体管道还需要根据自身特点和需求进行相应的安全管理制度的制定。

脱硫工程施工设计方案与措施方案

脱硫工程施工设计方案与措施方案

脱硫工程施工设计方案与措施方案一、工程概述本次脱硫工程旨在为_____企业的生产设施提供高效、可靠的脱硫解决方案,以减少二氧化硫的排放,满足环保法规的要求。

工程涵盖了从设计、施工到调试和运行的全过程。

二、施工设计方案(一)工艺流程选择经过综合考虑,本工程采用石灰石石膏湿法脱硫工艺。

该工艺具有脱硫效率高、技术成熟、运行稳定等优点。

(二)主要设备选型1、吸收塔:选用逆流喷淋空塔,塔内设置多层喷淋层和除雾器,以确保良好的气液接触和除雾效果。

2、浆液循环泵:根据处理烟气量和脱硫效率要求,选择合适流量和扬程的浆液循环泵。

3、氧化风机:提供充足的氧气,促进亚硫酸钙的氧化。

(三)系统布置1、吸收塔布置在_____位置,便于与原烟道和净烟道连接。

2、浆液制备系统、石膏脱水系统等辅助设施布置在_____区域,合理规划空间,确保操作和维护方便。

(四)管道设计1、烟道:采用耐腐蚀材料,保证烟道的密封性和稳定性。

2、浆液管道:根据浆液的特性,选择合适的材质和管径,避免堵塞和磨损。

三、施工措施方案(一)施工准备1、技术准备:组织施工人员熟悉施工图纸和技术规范,进行技术交底。

2、材料准备:根据施工进度,提前采购所需的材料和设备,并进行质量检验。

3、现场准备:清理施工现场,搭建临时设施,确保施工用水、用电和道路畅通。

(二)基础施工按照设计要求进行基础开挖、钢筋绑扎和混凝土浇筑,确保基础的强度和稳定性。

(三)设备安装1、吸收塔安装:采用分段吊装的方法,严格控制安装精度和焊接质量。

2、其他设备安装:遵循设备厂家的安装说明,进行浆液循环泵、氧化风机等设备的安装和调试。

(四)管道安装1、管道预制:在预制厂进行管道的切割、焊接和防腐处理。

2、现场安装:按照设计图纸进行管道的安装和固定,注意管道的坡度和走向。

(五)电气和自控系统安装1、电气设备安装:包括配电柜、变压器、电缆敷设等,确保电气系统的安全可靠。

2、自控系统安装:安装传感器、变送器、控制器等设备,实现对脱硫系统的自动化控制。

脱硫吸收塔防腐施工安全管理制度

脱硫吸收塔防腐施工安全管理制度

脱硫吸收塔防腐施工安全管理制度
1.工地的安全管理人员应明确脱硫吸收塔防腐施工的安全管理职责和权限。

2.施工前,安全管理人员必须对施工现场进行现场安全检查,并制定相应的安全施工计划。

3.施工现场必须设置安全警示标志,明确施工场地和相关设备的危险区域,并设置限制进入区域的措施。

4.脱硫吸收塔防腐施工人员必须配备符合要求的个人防护装备,包括安全帽、防护服、防护眼镜、防护手套、耳塞等。

5.施工现场必须有专职的安全员进行监督和指导,并随时做好安全技术交底工作。

6.脱硫吸收塔防腐施工必须按照相关法律法规和标准进行,禁止使用无资质的施工人员和设备。

7.施工现场必须保持整洁,清除施工过程中产生的垃圾和废弃物,防止堆积物导致安全事故。

8.施工现场必须设置消防设备,并进行定期检查和维护,确保消防设备的正常运行。

9.施工现场必须进行安全培训,包括脱硫吸收塔防腐施工的操作规程、紧急救援措施和安全知识的培训。

10.安全管理人员必须对施工现场进行定期的安全检查,发现安全隐患及时整改,并记录和报告相关部门。

11.在施工过程中,必须加强对施工工艺和操作规程的监督,严禁擅自改变工艺和违规操作。

12.施工现场必须采取防雷措施,确保施工人员的人身安全。

13.施工现场必须设置逃生通道和安全出口,并进行标识和指示。

14.在施工场地周边必须设置警示牌,提醒周边人员和车辆注意安全。

15.脱硫吸收塔防腐施工结束后,必须进行终验和安全交底,确保施工质量和安全。

以上是脱硫吸收塔防腐施工安全管理制度的要点,具体实施还需要根据具体情况制定相应的安全管理措施和规定。

脱硫职业危害因素及防治措施

脱硫职业危害因素及防治措施

脱硫职业危害因素及防治措施1. 脱硫的基本概念喂,今天咱们聊聊一个听起来有点神秘却又极其重要的职业,那就是脱硫工作。

脱硫,简单来说,就是把空气里那些丑陋的硫氧化物给去掉,尤其是在电厂、化工厂这类地方。

没错,就是为我们呼吸的空气“洗脸”。

可是你知道吗,搞这个工作的时候,可不是轻轻松松就能完成的,在这个过程中,工人们可是要面对各种职业危害因素的。

1.1 危害因素首先,我们得说说那些危害因素。

你想象一下,工人们每天都和强酸、强碱打交道,甚至还得忍受那些毒气的攻击,简直就是“身处险境”啊!其中,代表性的“敌人”就是二氧化硫、氮氧化物和其它一些有害成分。

这些家伙可是不请自来,真是让人欲哭无泪。

而且,长期接触这些东西,影响身体健康的可能性可是一点都不小。

1.2 职业危害的影响那么,长此以往,这些危害到底对工人们造成了多大的影响呢?首先是呼吸系统,靠,咳得跟老鼠一样,真叫人心疼!不仅难受,有些工人甚至会得上慢性支气管炎,简直是个悲剧。

接着就是皮肤了,真是个“脆弱”的家伙!工作过程中接触的化学物质很容易导致皮肤过敏,甚至是烂掉。

还有,眼睛也遭殃,搞得红肿得跟兔子一样。

在这种情况下,工人们的生活质量就像掉进了深渊,真是心力交瘁啊!2. 防治措施说了那么多危害,那咱们怎么保护这些可爱的工人呢?当然得有一些行之有效的防治措施啦!等着,这里有像“防弹衣”一样的措施。

2.1 个人防护装备首先,个人防护装备是必不可少的。

防尘口罩、护目镜、防酸碱手套,这些东西撒下去,能让工人们在“战斗”时多一层保护。

尤其是那些高浓度的环境,经常待在里面的工人,简直像超人一样要全副武装才行。

你想啊,要是一不小心,眼睛被化学物质喷了一下,那可就真是“痛不欲生”了。

2.2 定期健康检查接下来,定期健康检查也是个关键。

就跟每年体检一样,工人们得定期去医院检查,看看身体的那些“小毛病”。

这样一来,发现问题就能及时处理,免得小病拖成大病,真是得不偿失。

施工现场:管道工程安全措施

施工现场:管道工程安全措施

施工现场:管道工程安全措施1. 引言管道工程是施工现场常见的一项工作,但由于涉及到液体或气体的输送,存在一定的安全风险。

为了确保施工现场的安全性,必须采取适当的管道工程安全措施。

本文将介绍一些常见的管道工程安全措施。

2. 施工前的准备工作在开始管道工程之前,必须进行充分的准备工作,以确保施工过程中的安全。

2.1 安全培训所有参与管道工程的工人都应接受必要的安全培训,了解施工现场的安全规定和操作要求。

他们应熟悉紧急情况下的逃生路线和使用紧急设备的方法。

2.2 施工计划施工前应制定详细的施工计划,包括安全措施和应急预案。

计划中应明确管道的布置、施工顺序以及相关的安全措施。

2.3 检查设备和工具在施工前,必须对使用的设备和工具进行全面检查,确保其正常工作并符合安全标准。

如有发现损坏或不合格的设备,应立即予以修理或更换。

3. 施工过程中的安全措施在管道工程的施工过程中,应采取以下安全措施以保障工人的安全。

3.1 个人防护所有参与施工的工人都应佩戴适当的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套和防滑鞋等。

这些装备能够有效减少事故发生的概率。

3.2 管道标识在施工现场上,应对管道进行明显的标识,包括管道的种类、流体类型和流向等信息。

这有助于工人识别管道,避免误操作和事故发生。

3.3 管道固定在安装管道时,必须确保其稳固可靠。

管道应正确固定,以防止其因振动或外力而移动或倾斜。

3.4 通风措施在涉及有害气体的管道工程中,应提供良好的通风设施,以确保工人的安全。

通风系统应保持正常运行,并定期进行检查和维护。

3.5 火源控制在施工现场上,必须禁止明火和其他火源的存在。

应采取适当的措施,如使用防爆灯和防火布等,以防止火灾和爆炸事故的发生。

4. 紧急情况处理在施工现场上,可能会发生各种紧急情况,如泄漏、火灾或事故等。

为了应对这些情况,必须制定相应的紧急预案,并确保所有工人都了解应对措施和逃生路线。

5. 结论管道工程是一项存在一定安全风险的工作,但通过采取适当的安全措施,可以最大程度地减少事故的发生。

脱硫脱硝安全设施清单

脱硫脱硝安全设施清单
—氨气稀释比例高于8%(体积百分比)时
9
氨系统安全
GBT 21509-2008
第4.3.10条
当采用液氨或氨水作为氨气来源时,系统内应就地设有事故喷淋系统、氨气泄漏检测报警系统、氮气吹扫装置和防雷防静电等安全防范设施,且系统内的地上、半地下储罐或储罐组应设置非燃烧、耐腐蚀材料的防火堤,系统周围应就地设置排水沟。
4
GB 51284-2018
第5.8.1条
氨罐区应设置具有声光报警功能的固定式氨含量检测仪
5
氨水禁铜
GB 51284-2018
第5.7.3条
液氨(氨水)输送管道以及与氨接触的管道、管件、阀门等部件不得使用铜材
6
石灰石-石膏法脱硫在线监测
GB 51284-2018
第4.8.2条
在线监测应包括下列内容:
氨水储存及氨气制备应就地设置排水沟。
24
照明防爆
JBT 13173-2017
第9.6.1条
液氨供应系统的照明灯具和控制开关应采用防爆型、密闭型,应急照明灯具和灯光疏散指示标志的备用电源的连续供电时间应不少于30min
25
防雷
JBT 13173-2017
第9.7.2条
氨区应设独立避雷针,并应采取防止雷电感应的措施。避雷针的保护范围,应包括整个液氨供应系统
1 吸收塔进出口烟气的流量、温度、压力;
2 吸收塔进出口烟气中二氧化硫、氧气、颗粒物等其他有害物的浓度;
3 吸收塔循环浆液pH值;
4 吸收塔液位;
5 吸收剂浆液的密度、流量;
6 浆液池、槽、罐、料仓、地坑液位(料位);
7 增压风机进出口烟气压力;
8 工艺水箱液位、补充水流量;
9 除雾器、烟气加热器压差

脱硫脱硝施工方案

脱硫脱硝施工方案

脱硫脱硝施工方案引言脱硫脱硝是石油炼制、化肥生产、燃煤发电等工业过程中不可缺少的环保措施。

本文将为您介绍一种常用的脱硫脱硝施工方案。

1. 脱硫工艺脱硫即去除燃烧过程中产生的二氧化硫(SO2)的工艺。

常见的脱硫工艺有湿法脱硫和干法脱硫两种。

1.1 湿法脱硫湿法脱硫是利用吸收剂将烟气中的SO2吸收,形成硫酸盐。

常见的湿法脱硫工艺有石灰石-石膏法、海水碱法和氨法等。

1.1.1 石灰石-石膏法湿法石灰石-石膏法是目前应用最广泛的湿法脱硫工艺之一。

该工艺通过喷射石灰石浆液,使烟气中的SO2与石灰反应生成石膏,达到去除二氧化硫的目的。

1.1.2 海水碱法海水碱法以海水为吸收剂,能够高效地去除烟气中的二氧化硫。

该工艺对硫酸盐和硫酸铵的生成具有一定的抑制作用,能够减少额外废水处理的需求。

1.1.3 氨法氨法是利用氨水与烟气中的SO2进行反应生成氨磺酸盐,实现脱硫的一种方法。

该工艺相对于其他湿法脱硫工艺,具有较低的氧化物排放和水耗量。

1.2 干法脱硫干法脱硫是利用固体吸收剂吸附烟气中的SO2,将其转化为硫酸盐。

常见的干法脱硫工艺有喷射干法和循环流化床干法等。

1.2.1 喷射干法喷射干法以喷射物质吸附烟气中的SO2,并通过旋风分离器进行分离。

然后再进行脱硫产物的排出和净化设备的清理。

1.2.2 循环流化床干法循环流化床干法以固体吸收剂为载体,在循环流化床中与烟气进行接触,实现脱硫的目的。

该工艺具有较高的脱硫效率和较低的能耗。

2. 脱硝工艺脱硝即去除燃烧过程中产生的氮氧化物(NOx)的工艺。

常见的脱硝工艺有选择性催化还原(SCR)和选择性非催化还原(SNCR)两种。

2.1 选择性催化还原(SCR)SCR工艺是利用商业化的SCR催化剂,在一定温度和氨水还原剂的参与下,将NOx转化为氮气和水。

该工艺具有高效、可靠的优点,并且对其他污染物排放没有额外影响。

2.2 选择性非催化还原(SNCR)SNCR工艺是在适当的温度和还原剂(如氨水、尿素等)的参与下,直接将NOx还原成N2和H2O。

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脱硫酸气管道清理施工安全措施
主管副总:
总工程师:
调度室:
安全管理部:
技术管理部:
武保部:
车间主任:
安全副主任
编制:
二化产车间
酸气管道清理施工风险辨识
脱硫酸气管道清理施工措施
施工时间:
施工地点:脱硫工段
施工内容:酸气管道施工
安全负责人:
施工负责人:
影响范围:脱硫
施工示意图:
一、施工方案
目前,化产二车间脱硫工段酸气至焦炉烟囱的玻璃钢管道阻力增大,管道堵塞严重,已严重影响脱硫工段正常运行。

酸气管道为玻璃钢管道不能用蒸汽长时间吹扫否则变形。

现车间准备将酸气管道拆开后运往煤场一段一段清理。

二、施工前准备
整个管线共计90道口,预计用人21人,分为6人拆口,4人往下顺管,4人抬装车,6人清理管道,1人收集拆口。

所需材料:连体裤6套,安全带10套,高压水枪1台,情理用钢管4米*5根,麻绳4条*25米,绳套2个,20套法兰口,拆卸工具4套,斜支架2套,螺丝60条,垫片100套,盲板2个。

对所有参与施工人员经行培训告知其在施工过程中存在的危害、注意事项以及预防措施。

贯彻措施并考试合格成绩在80分以上。

一、施工措施:
1.施工前酸气引至焦炉地下室。

2.对需清理的酸气管线用氮气吹扫、置换、取样化验管内气体要求
H2S气体小于10PPM。

3.置换合格后将酸气管线前后打盲板,防止阀门不严造成酸气泄漏。

4.先拆除玻璃钢管连接的法兰,用绳索吊装置地面,然后装车运至
煤场清理管道。

5.清理完毕后重新连接管路,打压,用肥皂水逐一法兰口试漏,发
现泄漏处及时处理。

6.施工完毕后,清理现场。

二、安全措施
1、在施工单位施工前,车间要组织人员对施工人员进行安全培训教育,告知其在施工过程中存在的危害、注意事项以及预防措施。

2、施工人员,必须穿戴整齐劳保用品,严禁携带打火机、手机以及其他火种、易燃易爆品。

4、施工使用铁制工具时,应涂抹一层厚厚的黄油以防止产生火花
5、不得用铁制工具敲打地面及管道,防止产生火花。

6、施工过程中必须用H2S报警仪对周围进行监测,发现报警后应立即停止施工,迅速撤离。

7、施工现场配置2台灭火器。

安全负责人和监管人,工段负责人全程监护施工,一旦发生着火立即用灭火器灭火。

8、施工人员不得随意走动,未经许可不得进入生产区域。

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