选矿厂设备、备品、配件验收制度(正式)

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选矿厂设备、备品、配件验收制度

选矿厂设备、备品、配件验收制度

选矿厂设备、备品、配件验收制度一、目的为确保选矿厂设备、备品、配件的质量符合生产要求,提高生产效率和设备运行可靠性,特制定本验收制度。

二、适用范围本制度适用于选矿厂设备、备品、配件的采购、验收、存储、使用及维护等全过程。

三、职责分工1. 采购部门负责设备、备品、配件的采购工作,确保采购的产品符合技术要求。

2. 技术部门负责提供设备、备品、配件的技术参数、性能指标等资料,协助采购部门进行供应商评估。

3. 仓储部门负责设备、备品、配件的存储、发放及管理工作。

4. 设备管理部门负责设备、备品、配件的验收、安装、调试及维护工作。

5. 质量检验部门负责对设备、备品、配件进行质量检验,确保产品符合质量要求。

四、验收流程1. 采购部门根据生产需求和技术部门提供的技术参数,选择合适的供应商,签订采购合同。

2. 供应商按照合同要求生产设备、备品、配件,并出具产品合格证明。

3. 设备、备品、配件到达选矿厂后,由采购部门通知设备管理部门进行验收。

4. 设备管理部门根据技术部门提供的技术参数和质量检验部门的检测报告,对设备、备品、配件进行外观检查、性能测试和功能验证。

5. 验收合格后,设备管理部门填写验收报告,报采购部门和技术部门备案。

6. 仓储部门根据验收报告和生产需求,合理安排设备、备品、配件的存储和发放。

五、验收标准1. 设备、备品、配件应符合国家、行业标准和合同约定的技术参数、性能指标。

2. 设备、备品、配件的外观应无明显缺陷,如划痕、变形、锈蚀等。

3. 设备、备品、配件的功能应正常,能满足生产需求。

4. 设备、备品、配件的包装应完好,标识清晰,便于识别和追溯。

六、验收方法1. 外观检查:通过目视检查设备、备品、配件的外观,判断是否存在明显缺陷。

2. 性能测试:按照技术参数要求,对设备、备品、配件进行性能测试,验证其功能是否正常。

3. 功能验证:在实际生产环境中,对设备、备品、配件进行功能验证,确保其能满足生产需求。

选矿厂设备备品配件验收制度

选矿厂设备备品配件验收制度

选矿厂设备备品配件验收制度1. 引言选矿厂设备备品配件是保障生产正常运转的重要组成部分。

为了确保选矿厂设备备品配件的质量,保证设备的可靠性和持续运行,制定本《选矿厂设备备品配件验收制度》。

2. 验收目的本文档的目的在于规范选矿厂设备备品配件的验收流程,确保备品配件的质量和适用性,减少因选择不当或质量不合格而造成的设备故障和停工的风险。

3. 验收范围本文档适用于所有选矿厂设备备品配件的验收工作。

4. 验收基本要求4.1 供应商资质要求供应商应提供合法经营资质和产品质量认证证书,并符合国家相关法律法规的规定。

4.2 产品质量要求所采购的备品配件应符合国家相关标准和行业标准,具备以下质量要求:•产品外观应无明显瑕疵,如划痕、变形等;•产品尺寸应符合设计要求,与设备配合良好;•产品材料应符合相关标准,无锈蚀、裂纹等质量问题;•产品耐磨性能应满足使用需求,经久耐用;•产品性能应稳定可靠,保证设备长期运行。

4.3 文件资料要求供应商应提供以下文件资料:•产品说明书:包括产品型号、技术参数、使用说明等;•质量保证书:证明产品质量合格;•检测报告:检测机构出具的产品检测报告。

4.4 包装要求供应商应按照合理的包装要求对备品配件进行包装,确保产品在运输过程中不受损。

5. 验收程序5.1 前期准备选矿厂设备备品配件的采购人员应提前准备好以下工作:•制定备品配件的采购计划和采购方案;•根据设备使用情况和备品配件库存情况,确定需要采购的备品配件种类和数量;•联系供应商,明确备品配件的技术要求和交货期限。

5.2 选择供应商采购人员应根据备品配件的技术要求和供应商的资质,选择合适的供应商进行询价和比较。

5.3 编制采购合同采购人员根据选定的供应商,编制备品配件的采购合同,明确备品配件的名称、规格、数量、价格、交货地点和日期等信息。

5.4 供应商交货供应商按照采购合同的约定和交货期限,将备品配件送达指定的交货地点,并提供相应的文件资料。

选矿厂设备检修验收制度(正式)

选矿厂设备检修验收制度(正式)

编订:__________________单位:__________________时间:__________________选矿厂设备检修验收制度(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-6395-13 选矿厂设备检修验收制度(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

1、目的为了保证设备检修质量,提高设备运转率,明确设备使用岗位工和机修人员的工作责任,特制定本制度。

2、范围本制度适宜于选矿厂各项大修、小修、局部修理任务完成后的验收工作。

本标准规定了三级验收原则,验收程序,验收评价,验收项目与内容。

3、设备检修验收程序3.1、一般设备单机维修结束后,由班长负责验收,设备维修人员参加,现场进行调试,无异常后双方实行签字交接。

3.2、大型设备单机维修后验收由车间主任负责,机电修车间维修人员参加,岗位工、班长四方共同验收,在检修质量过关、运转调试正常后签字交付生产车间使用。

3.3、年度、月计划检修的项目,一律由厂部统一组织人员按计划内容进行验收,设备室负责做好验收记录,无异议后,在场验收人员签字,并提出验收评价意见。

3.4、所有设备检修验收工作,必须贯彻以自检为主,自检与互检相结合的工作思路,坚持谁维修谁负责的原则,严格把好维修质量关。

3.5、验收人员必须要深入现场,本着实事求是的原则,对检修的设备进行检查和调试,不得故意隐瞒,否则要追究验收人员责任。

选矿厂设备、备品、配件验收制度(5篇)

选矿厂设备、备品、配件验收制度(5篇)

选矿厂设备、备品、配件验收制度1、目的为了提高备品备件质量,延长设备维修周期,降低设备维修成本,依据公司备品配件管理相关规定,特制定本办法。

2、范围本办法适宜于万城公司选矿厂设备、备品配件验收之用。

3、验收人员组成公司材料供应部、机动部相关技术人员、选矿厂设备主管领导、设备管理员、使用单位负责人。

4、具体验收办法:4.1、设备到厂后,按照相关采购计划首先对型号进行核对,如不符合计划型号时,则不能验收通过或入库。

4.2、对验收中存在的质量问题,要详细记录,并通知采购单位,咨询清楚具体情况后,以书面形式上报。

4.3、到厂设备必须附带说明书、合格证、相关图纸等详细资料,否则不予验收入库;特殊情况时,由供应部负责索回相关材料,但必须记录在案。

4.4、到厂设备有严重外观破损情况时,要协同供应部门对其进行记录和拍照,并向厂家说清原委,以免发生运输事故或其他原因造成设备损坏和质量问题而给公司造成不必要的损失及麻烦。

4.5、精致备品、配件的验收主要是型号和外观质量,对有砂眼、外观粗糙不平整的备件,要详细记录,如不能使用的,要退回供应商。

4.6、管材、钢材验收时,按照计划型号用卡尺检验是否相符,外观是是否有严重损坏或变形,尤其是塑料制品,若出现严重破损的,一律不予通过验收。

5、验收完毕后,必须由相关人员在设备验收表上签字认可,否则不予入库和使用。

6、本办法自____年____月____日起实施执行。

选矿厂设备、备品、配件验收制度(2)以下是选矿厂设备、备品、配件验收制度的一些建议:1. 验收范围:制定验收标准,明确需要验收的设备、备品、配件范围,包括新购设备、备品、配件,以及维修更换的设备、备品、配件。

2. 验收程序:编制验收流程,明确验收的各个环节和责任人。

一般包括申请验收、验收准备、现场验收、验收记录和验收报告等步骤。

3. 验收标准:明确设备、备品、配件的技术参数、质量要求、性能要求等。

可以参考相关的国家标准、行业标准或制定内部标准。

设备选型、购置及验收制度(3篇)

设备选型、购置及验收制度(3篇)

设备选型、购置及验收制度一、机电矿长根据矿井规划、年度计划,组织机电科及有关单位进行设备选型。

二、矿属各单位每年在____月前根据要求,认真填写下年度的设备购置或更新申请计划报机电科。

根据生产变化需要调整当年的计划,一般应提前2—____个月提出申请报机电科。

无申请的一律不予安排,四证不全的设备一律不予验收。

三、在机电矿长的领导下,召集机电、生产、财务、申请单位等部门参加的专题会议,根据维简资金总体情况合理安排设备的购置和更新,并对新技术设备的更新换代进行技术论证,确定购置意见。

重大问题由公司办公会讨论决定,有关部门分工办理,及时上报。

四、凡列入购置计划的项目,机电科要认真组织落实,并及时填报各种报表。

五、对生产急需,经矿领导和上级部门确认需挂账处理的项目,机电科要认真登记,作为结专下年的依据。

六、设备到矿后机电科要组织设备管理员、使用单位认真按规定进行验收,主要内容有:(一)检查外观和包装情况。

(二)按装箱单清点零部件、随机文件、工具等,备件、附件、工具等要立帐登记。

(三)设备使用说明书、产品合格证及有关技术资料,由验收员交机电科存档管理。

(四)可做的性能试验按国标进行试验,非标设备按说明书、技术要求制定验收标准进行验收。

(五)由机电科出具验收报告,验收人员由机电科长或副科长、设备管理人员和使用单位技术人员组成、不得少于三人。

验收合格的设备保管员建帐、登记入库。

七、验收合格的设备,保管员要建账登记,做到分级管理,A级为主要生产设备B级为一般生产设备,C级为非生产设备。

八、设备库保管员要对新设备进行定期检查及保养,确保设备台台完好。

未经许可,不得随意拆卸设备。

九、库存设备要每半年盘存一次,并与管理员对账目。

设备选型、购置及验收制度(2)是指企业或组织在购置新设备时,遵循一系列的规定和程序,确保设备的选型合适、购置合理、验收有效的制度和流程。

1. 设备选型制度:在设备选型前,应明确需求,进行需求分析,确定所需设备的性能指标、功能和规格要求。

选矿厂设备检修验收制度

选矿厂设备检修验收制度

选矿厂设备检修验收制度选矿厂设备检修验收制度制定部门:某某单位时间:202X年X月X日封面页选矿厂设备检修验收制度为规范本单位生产生活及工作次序,确保本单位相关工作有序正常运转,根据单位发展需要,结合单位工作实际情况,特制定《选矿厂设备检修验收制度》,望本单位职工严格执行!2、范围本制度适宜于选矿厂有关大修、小修、局部修理任务完成后的验收工作。

本标准规定了三级验收原则,验收程序,验收评价,验收项目与内容。

3、设备检修验收程序3、1、一般设备单机维修结束后,由主管领导承担验收,设备维修人员参加,现场进行调试,无异常后双方实行签字交接。

3、2、大型设备单机维修后验收由车间主任承担,机电修车间维修人员参加,岗位工、主管领导四方共同验收,在检修质量过关、运转调试正常后签字交付生产车间使用。

3、3、年度、月计划检修的项目,一律由厂部统一安排人员按计划内容进行验收,设备室承担做好验收相关的记录,无异议后,在场验收人员签字,并提出验收评价意见。

3、4、所有设备检修验收工作,务必贯彻以自检为主,自检与互检相结合的工作思路,坚持谁维修谁承担的原则,严格把好维修质量关。

3、5、验收人员务必要深入现场,遵循实事求是的原则,对检修的设备进行检查与调试,不得故意隐瞒,否则要追究验收人员责任。

3、设备检修验收规程3、1、一般设备验收3、1、1、设备检修检修结束后,由维修人员与岗位工先进性检测与调试,待无异常后,联系班主管领导安排验收。

3、1、2、主要验收的部位与要求:(A)检查声音是否正常;(B)检查油量是否适宜、润滑到位;(C)检查温度是否适宜,一般不高于65℃;(D)检查外观是否干净整洁,要求设备物见本色;(E)检查安全防护设施是否齐全;(F)检查泵体间隙是否适宜,有无摩擦现象;(G)检查电流、电压是否平稳、正常。

3、2、球磨机验收3、2、1、球磨机验收由车间主任安排、机修、电修承担人、主管领导、球磨操作人员参加,按规程与要求验收。

选矿厂设备检修验收制度(3篇)

选矿厂设备检修验收制度(3篇)

选矿厂设备检修验收制度1、目的为了保证设备检修质量,提高设备运转率,明确设备使用岗位工和机修人员的工作责任,特制定本制度。

2、范围本制度适宜于选矿厂各项大修、小修、局部修理任务完成后的验收工作。

本标准规定了三级验收原则,验收程序,验收评价,验收项目与内容。

3、设备检修验收程序3.1、一般设备单机维修结束后,由班长负责验收,设备维修人员参加,现场进行调试,无异常后双方实行签字交接。

3.2、大型设备单机维修后验收由车间主任负责,机电修车间维修人员参加,岗位工、班长四方共同验收,在检修质量过关、运转调试正常后签字交付生产车间使用。

3.3、年度、月计划检修的项目,一律由厂部统一组织人员按计划内容进行验收,设备室负责做好验收记录,无异议后,在场验收人员签字,并提出验收评价意见。

3.4、所有设备检修验收工作,必须贯彻以自检为主,自检与互检相结合的工作思路,坚持谁维修谁负责的原则,严格把好维修质量关。

3.5、验收人员必须要深入现场,本着实事求是的原则,对检修的设备进行检查和调试,不得故意隐瞒,否则要追究验收人员责任。

3.1、一般设备验收3.1.1、设备检修检修结束后,由维修人员和岗位工先进性检测和调试,待无异常后,联系班组长组织验收。

3.1.2、主要验收的部位和要求:(A)检查声音是否正常;(B)检查油量是否适宜、润滑到位;(C)检查温度是否适宜,一般不高于65℃;(D)检查外观是否干净整洁,要求设备物见本色;(E)检查安全防护设施是否齐全;(F)检查泵体间隙是否适宜,有无摩擦现象;(G)检查电流、电压是否平稳、正常。

3.2、球磨机验收3.2.1、球磨机验收由车间主任组织、机修、电修负责人、班长、球磨操作人员参加,按规程和要求验收。

3.2.2、主要验收部位及内容:(A)检查联轴器连接是否同心,有无异常颤动;(B)检查减速机油量是否到达油刻线;(C)检查钢球填充量是否适宜;(D)检查电流、电压是否稳定;(E)检查运转声音是否正常;(F)检查安全防护设施是否齐全;(G)检查电机、减速机温度是否适宜。

选矿厂设备检修验收制度[1]

选矿厂设备检修验收制度[1]

选矿厂设备检修验收制度第一章总则第一条目的与依据为规范选矿厂设备的检修验收工作,保障设备的正常运行,提高企业生产效率和设备使用寿命,制定本制度。

本制度的编制依据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国企业法》、《中华人民共和国劳动法》、《设备管理规范》等规定。

第二条适用范围本制度适用于选矿厂设备的检修验收工作。

第三条定义1.设备检修:对选矿厂设备进行定期检查、维修、保养、更换零部件、清洁等工作。

2.设备验收:对检修后的设备进行功能性、安全性、外观等方面的检验,确保设备符合预定要求。

第二章管理标准第四条设备检修流程设备检修应按照以下流程进行:1.提交申请:设备检修前,申请人应提交检修申请,包括设备名称、检修原因、计划检修时间等。

2.检查分析:由设备检修人员进行设备检查并分析设备的故障原因和修复方法。

3.检修方案:根据检查分析结果,制定检修方案,包括所需材料、工具、检修步骤等。

4.实施检修:按照检修方案进行设备检修工作,确保严格按照操作规程进行操作。

5.检修记录:对检修过程中的关键步骤、材料和工具使用情况进行记录,形成检修报告。

6.检修验收:由验收人员对检修后的设备进行验收,确保设备符合要求。

7.完工报告:制作完工报告,记录检修的结果、所用材料和工具、验收情况等。

第五条设备检修人员要求1.具备相关的设备维修技能和知识。

2.严格按照操作规程进行操作,保证检修工作的正常进行。

3.对设备的使用和维护具备一定的经验和能力。

4.定期参加相关的培训和学习,提高自己的专业知识。

第六条设备验收标准设备验收应符合以下标准:1.功能性标准:设备应能够正常运行,达到预期效果。

2.安全性标准:设备应符合国家和行业相关的安全标准。

3.外观标准:设备外观无损坏、污渍和明显划痕等。

4.配件标准:设备的配件应齐全,无缺失、损坏和安装错误等情况。

第三章考核标准第七条考核内容设备检修验收工作的考核内容包括但不限于以下几个方面:1.设备检修流程的是否规范执行。

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选矿厂设备、备品、配件验收制度(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号:KG-AO-9703-64 选矿厂设备、备品、配件验收制度
(正式)
使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。

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1、目的
为了提高备品备件质量,延长设备维修周期,降低设备维修成本,依据公司备品配件管理相关规定,特制定本办法。

2、范围
本办法适宜于万城公司选矿厂设备、备品配件验收之用。

3、验收人员组成
公司材料供应部、机动部相关技术人员、选矿厂设备主管领导、设备管理员、使用单位负责人。

4、具体验收办法:
4.1、设备到厂后,按照相关采购计划首先对型号进行核对,如不符合计划型号时,则不能验收通过或
入库。

4.2、对验收中存在的质量问题,要详细记录,并通知采购单位,咨询清楚具体情况后,以书面形式上报。

4.3、到厂设备必须附带说明书、合格证、相关图纸等详细资料,否则不予验收入库;特殊情况时,由供应部负责索回相关材料,但必须记录在案。

4.4、到厂设备有严重外观破损情况时,要协同供应部门对其进行记录和拍照,并向厂家说清原委,以免发生运输事故或其他原因造成设备损坏和质量问题而给公司造成不必要的损失及麻烦。

4.5、精致备品、配件的验收主要是型号和外观质量,对有砂眼、外观粗糙不平整的备件,要详细记录,如不能使用的,要退回供应商。

4.6、管材、钢材验收时,按照计划型号用卡尺检验是否相符,外观是是否有严重损坏或变形,尤其是塑料制品,若出现严重破损的,一律不予通过验收。

5、验收完毕后,必须由相关人员在设备验收表上
签字认可,否则不予入库和使用。

6、本办法自20xx年10月25日起实施执行。

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