金属防腐蚀有机涂料

合集下载

金属的热喷锌(铝)防腐、有机涂料防腐、热浸镀锌防腐的工艺性能及经济效益比较

金属的热喷锌(铝)防腐、有机涂料防腐、热浸镀锌防腐的工艺性能及经济效益比较

金属的热喷锌(铝)防腐、有机涂料防腐、热浸镀锌防腐的工艺性能及经济效益比较传统的防腐技术是在防护对象表面刷(或喷)一层涂料(油漆、树脂等)。

随着表面防腐工程技术的发展,尤其是随着热喷涂技术的发展,这种新型的防腐技术逐步显示出其强大的生命力。

从多年的施工实践和建设单位反馈的信息及相关的理论研究表明,大型钢结构的长效防腐,就目前的表面工程防腐蚀技术来看,热喷涂技术是最佳的选择。

•工艺性能比较(见表)方法特点金属热喷涂(Al或Zn)有机涂料热浸镀(Zn或Al)防护期一般30-40年,最长60年一般3-5年,最长15年与基体结合力十分牢固不牢固,易脱落比较牢固老化与变质一般不会老化变质易老化变质一般不会老化变质涂层耐磨与冲刷性好差好施工周期不存在固化干燥期,施工周期短,现场施工方便需固化干燥期,施工周期长,现场施工较繁施工周期短,表面色不均匀使用温度喷Al一般可在550℃下使用,经扩散处理可在900℃下使用一般不超过120℃400℃下使用施工报价(一次性投资) 100-150元/m2 5-30元/m2 1800-2000元/T另喷锌(或铝)与热镀锌在工艺性能上存在差别的原因分析:1、镀(或喷)前钢结构表面处理喷锌采用喷砂处理,粗糙度一般40-60um;镀锌采用酸洗,钢表面基本没有粗糙度,而且钢表面还将残留有害离子,影响镀锌层与基体结合力。

理论研究表明,锌层与钢结构结合力与钢表面粗糙度成正比,拉力实验证明喷锌层与钢结构结合力比热镀锌要高。

2、镀层厚度浸镀锌层易流挂,镀层薄厚不均,热喷锌(或铝)一般不存在这种现象。

3、外观色泽浸镀锌由于镀槽温度、浸镀时间、浸镀批数不易控制,外观色泽深浅不一,每批不同部位,批与批都不一样,而热喷锌(或铝)则色泽一致。

4、对钢结构内部的影响热镀锌由于镀液温度高(大量液体锌包容),易使钢结构变形,破坏其内部组织结构,影响钢结构使用性能。

热喷锌是液体锌直接喷到钢结构表面,钢结构温度较低,对钢结构内部力学性能没有影响。

常用防腐材料的分类

常用防腐材料的分类

常用防腐材料的分类
常用防腐材料可以分为以下几类:
1. 有机涂料:如油漆、聚合物涂料等,通过涂覆在物体表面形成一层保护膜,起到防止腐蚀的作用。

2. 金属涂层:如镀锌、镀铝、镀镍等,通过在金属表面形成一层外层金属膜,防止金属直接暴露在空气中而氧化。

3. 电气防腐:如电镀、电泳等,利用电化学原理使防腐剂在物体表面沉积形成保护膜,起到防腐蚀的作用。

4. 化学防腐:如防腐剂、防锈剂等,以化学方法使物体表面形成保护膜或抑制腐蚀的化学反应。

5. 粘合材料:如胶水、胶带等,通过黏附在物体表面形成一层保护膜,起到防腐蚀的作用。

6. 不锈钢:由铁、铬、镍等合金组成,具有抗腐蚀能力,常用于制造耐腐蚀的设备和结构。

7. 陶瓷材料:如瓷砖、耐磨陶瓷等,具有良好的耐腐蚀性能,可用于防腐蚀涂层或构件。

总之,不同的防腐材料适用于不同的环境和材料,选择适当的防腐材料能够延长物体的使用寿命并提高其耐久性。

金属基材防腐涂料及其制备方法

金属基材防腐涂料及其制备方法
良好 的力学 性 能 和优 异 的 热稳 定 性 、 防腐 蚀性 、 电绝
比, 各 组 份 比例 为 : 二 甲苯 5 0 % 一6 o %, 正 丁醇 2 0 % 4 0 %, 乙醇 5 % ~1 5 %。颜 料 为 三 聚 磷 酸 铝 、 磷 酸
锌、 钼 酸盐 、 铬酸盐 、 云 母 氧 化铁 、 氧化 铁 红 中的 至少
有效 的方法 之 一 是施 涂 防锈 防 腐涂 料 。金 属 防腐 涂
消泡剂 为聚 二 甲基 硅 氧烷或 者 聚醚 一硅氧烷 ; 偶 联剂 为硅烷偶 联 剂或 者 钛 酸酯 偶 联 剂 。耐 腐 蚀 微 粒 填料
为超 细聚磷 酸钛 。
金 属基 材 防腐涂料 的制 备方 法包 括如下 步骤 : ① 按重量 份 称 取 环 氧 改 性 有 机 硅 树 脂 、 改 性 乙烯 基 树 脂、 纳 米 材料 、 耐腐 蚀 微 料填 料 、 颜料 、 填料、 防 沉剂 、 分散剂、 稳定剂 、 助剂、 溶 剂 。② 纳料 材 料 母 液 的 制 备: 将纳米材料 、 耐腐 蚀 微 料 填 料 、 分散剂量 2 0 %~
度 降至4 m / s , 此 时加 入改性 乙烯 基 改性 树 脂 , 即得 到
这些涂料很难得满足金属底材对防腐和加工的要求。 该项发明提供一种金属基材防腐涂料及其制备
方法 , 以满足 当前 金 属 防 腐 涂料 的多 方 面性 能要 求 , 包 括力 学性 能 、 耐温耐湿性 能、 防腐蚀性 能、 施 工 性
2种 。填料 为 云 母 粉 、 滑 石粉 、 玻璃粉 、 硅灰粉 、 沉淀 硫 酸钡 中的至少 1 种 。防沉 剂为 膨润 土 、 气 相二 氧化 硅、 聚 乙烯蜡 、 聚酰 胺 蜡 中的 至 少 2种 。分 散 剂 为改 性 硅氧 烷 、 高分 子羧 酸 、 磷 酸脂 、 电中性 聚酰胺 与聚酯 混 合物 中的至少 1 种 。流平 剂 为丙烯 酸酯共 聚 物 、 氟

化工防腐材料

化工防腐材料

化工防腐材料化工防腐材料是一种应用广泛的材料,它在化工行业中起着非常重要的作用。

化工防腐材料的主要功能是保护设备和管道不受腐蚀和化学侵蚀的影响,延长设备的使用寿命,保障生产安全。

本文将就化工防腐材料的种类、特点以及应用范围进行介绍。

首先,化工防腐材料的种类繁多,常见的有有机涂料、防腐涂料、耐蚀合金、防腐陶瓷等。

有机涂料是一种涂覆在金属表面起到防腐作用的涂料,它可以有效隔离金属材料与外界的接触,防止腐蚀介质对金属的侵蚀。

防腐涂料是一种专门用于防腐蚀的涂料,它具有良好的耐腐蚀性能,可以长期保持在恶劣环境中不被腐蚀。

耐蚀合金是一种由金属合金制成的材料,它具有优异的耐腐蚀性能,可以在酸、碱、盐等腐蚀介质中长期使用。

防腐陶瓷是一种由陶瓷材料制成的防腐材料,它具有耐高温、耐腐蚀的特点,适用于高温、腐蚀性介质的场合。

其次,化工防腐材料具有良好的特点。

首先,它们具有优异的耐腐蚀性能,可以在恶劣的化学环境中长期使用而不被腐蚀。

其次,它们具有良好的耐磨损性能,可以减少设备和管道的磨损程度,延长使用寿命。

此外,它们还具有良好的耐高温性能,可以在高温环境中长期使用而不失效。

最后,化工防腐材料还具有良好的耐压性能,可以承受较大的压力而不破裂。

最后,化工防腐材料的应用范围非常广泛。

它们广泛应用于化工设备、石油化工、电力、冶金、造纸、医药等行业的设备和管道防腐蚀。

在化工设备中,化工防腐材料可以保护设备不受腐蚀和化学侵蚀的影响,延长设备的使用寿命,提高设备的安全性和稳定性。

在石油化工行业,化工防腐材料可以保护管道不受腐蚀和化学侵蚀的影响,确保输送的介质不被污染,保障生产的安全和稳定。

在电力、冶金、造纸、医药等行业,化工防腐材料也发挥着重要的作用,保护设备和管道不受腐蚀和化学侵蚀的影响。

综上所述,化工防腐材料是化工行业中不可或缺的重要材料,它具有种类繁多、特点优异、应用广泛的特点。

在未来的发展中,化工防腐材料将继续发挥着重要的作用,为化工行业的发展和进步做出更大的贡献。

常用的防腐蚀涂料有哪些

常用的防腐蚀涂料有哪些

常用的防腐蚀涂料有哪些
常用的防腐蚀涂料有环氧防腐蚀涂料、油脂涂料、生漆、改性生漆乳胶漆等,下面
2、油脂涂料
油脂涂料是以干性油为主要成膜物的一类涂料。

其特点是易于生产,涂刷性好,对物面的润湿性好,价廉,漆膜柔韧,但漆膜干燥慢,膜软,机械性能较差,耐酸碱性、耐水性及耐有机溶剂性差。

干性油常与防锈颜料配合组成防锈漆,用于耐蚀要求不高的大气环境中生漆生漆又称为国漆、大漆,是我国特产之一。

3、生漆
生漆是从生长着的漆树上割开树皮流出来的一种乳白色粘性液体,经细布过滤除去杂质即是。

它涂在物体表面上后,颜色迅速由白变红,由红变紫,时间较长则可变成坚硬光亮的黑色漆膜。

漆酚是生漆的主要成分,含量达30%~70%。

一般讲,漆酚含量越高生漆质
量越好。

生漆附着力强、漆膜坚韧、光泽好,它耐土壤腐蚀,较耐水、耐油。

缺点是有毒性,易使人皮肤过敏。

此外它不耐强氧化剂,耐碱性差。

4、改性生漆乳胶漆
现在有不少改性的生漆乳胶漆,不同程度上克服了上述缺点树脂涂料酚醛树脂涂料:主要有醇溶性酚醛树脂、改性酚醛树脂、纯酚醛树脂等。

醇溶性酚醛树脂涂料抗腐蚀性能较好,但施工不便,柔韧性、附着力不太好,应用受到一定限制。

因此常需要对酚醛树脂进行改性。

如松香改性酚醛树脂与桐油炼制,加汝各种颜料,经研磨可制得各种磁漆,其漆膜坚韧,价格低廉,广泛用于家具、门窗的涂装。

纯酚醛树脂涂料附着力强,耐水耐湿热,耐腐蚀,耐候性好。

环氧树脂涂料:环氧涂料附着力好,对金属、混凝土、木材、玻璃等均有优良的附着力,耐碱、油和水,电绝缘性能优良,但抗老化性差。

今天的。

【精品】防腐蚀涂层的防腐机理 防腐蚀涂层所以能保护钢铁起到防腐蚀作用

【精品】防腐蚀涂层的防腐机理  防腐蚀涂层所以能保护钢铁起到防腐蚀作用

防腐蚀涂层的防腐机理防腐蚀涂层所以能保护钢铁起到防腐蚀作用,人们认同的主要是因为以下三种作用:2.1屏蔽作用涂料漆膜层的屏蔽作用在于隔离被保护基体与腐蚀介质的直接接触。

如果防止金属表面被腐蚀,就必须要求漆膜层能阻止外界环境与金属表面的接触,从而达到防腐效果。

2.2缓蚀钝化作用借助涂层中含有的防锈颜料,在溶液中解离出缓蚀离子,使基体表面钝化,抑制腐蚀进程.当金属表面氧气浓度超过一定量时,可将金属表面发生氧化反应所生成的Fee 十氧化成Fe3+,Fe3+再同金属表面发生还原反应所得到的OH一反应,形成Fe(OH):沉淀而沉积在金属表面形成致密层,阻止了进一步腐蚀,这叫做钝化,可以引起钝化的OZ浓度叫做临界浓度,pH值越高,临界浓度越低,因此高pH值有利于钝化.在pH值低于10时,要金属表面姚浓度增加到临界浓度是很困难的,但可以使用浓度超过一定量、具有一定水溶性的氧化剂,如防锈颜料铬酸盐、铅酸盐、磷酸盐等进行钝化。

2。

3牺牲阳极保护作用考虑到电化学腐蚀因素,在涂料中加人一些比被保护基体更活泼的金属粉(电极电位比被保护介质高),如锌粉作填料,当电解质渗人到被防护金属表面发生电化学腐蚀时,涂料中的金属就作为牺牲阳极而被溶解,使得基体金属免遭腐蚀。

如在形成电池反应时,Zn为阳极分解成为Zn2+,与在阴极处生成的OH-反应生成Zn(OH)2,Zn(OH)2再与CO2反应生成ZnCO3,它们都为碱性,因此可以保护钢铁不再受腐蚀。

直到30年前,人们还一直认为涂料防腐蚀机理是在金属表面形成一层屏蔽涂层,阻止水和氧与金属表面接触。

但有大量研究表明,涂层总有一定的透气性和渗水性,涂料透水和氧的速度往往高于裸露钢铁表面腐蚀消耗水和氧的速度,涂层不可能达到完全屏蔽作用[5,6]。

还有人认为涂料的防腐蚀作用是因为导电度降低而阻止了腐蚀的进行[7],虽然导电度高的涂料,防腐蚀能力的确不好,但导电度低的涂层,导电率和防腐蚀性能并没有明确的关系[8],后来Funke教授提出了涂料与钢铁表面的湿附着力对防腐蚀起着重要的作用[9]。

防腐涂料的种类及应用

防腐涂料的种类及应用

防腐涂料的种类及应用防腐涂料是一种具有防腐蚀作用的涂料,广泛应用于金属、混凝土等材料的防腐保护中。

根据不同的使用场景和需求,防腐涂料可以分为多种不同类型。

1.高固体含量涂料:这种涂料的固体含量高,一般在50%以上,具有良好的耐腐蚀性能。

高固体含量涂料常用于钢结构、桥梁等大型设施的防腐保护,能够有效延长设施的使用寿命。

2.酚醛涂料:酚醛涂料是一种耐腐蚀性能较高的特种涂料,具有耐酸碱、耐海水、耐高温等特点。

这种涂料广泛应用于海洋设施、化工设备等各种恶劣腐蚀环境中。

3.醇酸树脂涂料:醇酸树脂涂料是一种树脂和酸酐两个成分反应生成的防腐涂料,具有优异的耐候性和耐腐蚀性。

这种涂料可以用于钢结构、储罐、管道等设备的防腐保护。

4.氟碳涂料:氟碳涂料是由氟碳聚合物制成的一种特种涂料,具有极高的耐化学腐蚀性能和耐候性能。

这种涂料可以用于石油化工设备、电厂设备等要求高度耐腐蚀的场所。

5.防腐漆:防腐漆是一种油性或水性涂料,含有专门的防腐剂,能够提供一定的防腐保护。

这种涂料常用于家具、建筑物表面等需要一定防腐能力的场所。

6.无机涂料:无机涂料是由无机材料制成的一种特种涂料,具有优良的耐腐蚀性和耐高温性能。

无机涂料常用于烟囱、锅炉等高温腐蚀环境中的防护。

7.水性涂料:水性涂料是一种以水为分散介质的涂料,具有环保、无毒、易清洗等特点。

这种涂料广泛应用于室内墙面、家具等需要环保性能的场所。

8.粉末涂料:粉末涂料是一种由固体颗粒形成的涂料,具有耐化学腐蚀性好、耐候性强等优点。

这种涂料常用于金属制品、电子产品等领域的防腐保护。

1.钢结构:如桥梁、建筑物等。

这些钢结构容易受到大气条件、水分等的腐蚀,使用防腐涂料可以延长其使用寿命。

2.管道系统:如石油、化学品输送管道。

这些管道经常处于恶劣的环境下,需要使用耐腐蚀性能好的防腐涂料进行保护。

3.风电塔、钢铁储罐等高大设施:这些设施暴露在室外,容易受到环境气候、阳光等的腐蚀,防腐涂料能够保护其表面不受腐蚀。

防腐蚀涂料施工步骤与方法

防腐蚀涂料施工步骤与方法

防腐蚀涂料施工步骤与方法防腐蚀涂料的施工是为了保护金属表面免受腐蚀侵害,延长使用寿命。

在进行防腐蚀涂料施工时,需要遵循一定的步骤和方法,以确保涂层的质量和效果。

本文将介绍防腐蚀涂料施工的步骤与方法,并提供一些建议和注意事项。

一、表面处理在进行防腐蚀涂料施工之前,首先需要对金属表面进行处理。

通常,表面处理包括清洁、除锈和喷砂。

清洁是确保金属表面干净、无尘的关键步骤,可以使用溶剂或洗涤剂进行清洁。

除锈是将金属表面的锈蚀物、铁锈等物质去除,可以采用机械除锈、化学除锈或电解除锈等方法。

喷砂是通过高速气流将砂粒喷射到金属表面,去除残留的污物和光洁表面,以提供良好的附着力。

二、底漆涂层在进行防腐蚀涂料施工之前,需要先施工底漆涂层。

底漆涂层可以增加涂层的附着力和耐久性,起到保护金属表面的作用。

底漆涂层应根据涂料的类型和金属表面的情况选择合适的底漆,并按照涂料生产厂家的建议进行施工。

底漆涂层的施工方法可以采用刷涂、喷涂或浸涂,根据具体情况选择适合的方法。

三、主涂层施工底漆涂层干燥后,可以进行主涂层的施工。

主涂层是防腐蚀涂料的关键部分,具有阻隔腐蚀性物质的作用。

根据具体需求,可以选择不同类型的主涂层涂料,如环氧树脂、聚氨酯、丙烯酸等。

主涂层的施工方法也可以采用刷涂、喷涂、滚涂等,根据涂料的特性和涂覆面积选择合适的方法。

四、涂覆层数为了提高防腐蚀涂层的效果和耐久性,通常需要涂覆多层涂料。

在涂覆每一层涂料之前,需要确保上一层涂料的干燥和固化。

涂覆多层涂料可以增加涂层的厚度和防护性能,提高耐腐蚀性能。

五、涂层检测与维护在防腐蚀涂料施工完成后,需要对涂层进行检测和维护,以确保涂层的质量和效果。

涂层检测可以采用常规的物理和化学测试方法,如涂层厚度、附着力、耐磨性等。

对于长期暴露在恶劣环境下的涂层,可以定期进行维护和修补,以延长涂层的使用寿命。

六、安全注意事项在进行防腐蚀涂料施工时,需要注意以下安全事项:1.避免直接接触涂料,应佩戴防护手套和面具。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
剂缓蚀 ;四是电化学保护 ;五是金属表面改性 。 有 机涂层防护是将耐蚀有机涂料涂覆在金属表面 , 经
聚氨酯防腐涂料 、 乙烯树脂防腐涂料 、 过氯 乙烯树 脂防腐涂料 、 呋喃树脂 防腐涂料。 文对几种性能 本
优异的新型有机防腐涂料进行介绍。 1 牺牲型水性环氧防腐涂料【 . 1 s 】
的分散性 , 每种涂层各 自独立发挥作用 , 整个涂料
的防腐性能是这些作用的线性加和, 如面漆层一般
衰 1 几种氟树腹 的特性对 比裹 1 ’
维普资讯
上海涂料
第 4 卷 5
l 聚苯硫醚防腐涂料 - 6 聚苯硫醚( o pey n 1d pl hnl es f r y e ui P s 树脂 P)
牺牲 型水性 环氧防腐涂料 的主要配制过程 如
下: 分别称取一定量的环氧树脂乳液和鳞片状合金 粉( 自制 , 锌含量约为 3% ) 加入搅拌缸 内, 5 , 然后
【 作者简介 ] 徽旺 , , 邵 男 在读硕 士 , 主要从 事精细化 学品 的合成及应用 。
加入增稠剂 、 消泡剂 、 助溶剂等 , 高速搅拌 2 i, 0rn a
附力强的聚合物共混形成防腐涂料。
该技术的优点在 于不需要考 虑涂料 中聚苯胺
电解常数等特性 。 因此 , 采用氟树脂作为主要成膜 物质制成的有机 防腐涂料不仅具有极高的化学惰
性, 耐强酸 、 强碱 等的侵蚀 , 而且耐候 、 耐温性能 优异 。 1 表 列举 了几种氟树脂的特性对 比。
键 能为 35 4 J ;F 6 4k/ 0 g 原子 的半径小 ;C 键的 _F
极 化率小 , 从而使 氟树脂表现 出一系列的优 良特
聚苯胺 ( o a i e P N ) 当今最具有代表 pl n i , A I 是 y l n 性的导电聚合物之一 。 其结构式为 :


N >
达全年金属生产 总量的 2%一 0 ¨ 据调查统计 , 0 4 %E ,
化后的涂层还应该具有一定的机械强度 , 以保证其 承受在工作条件下 的各种力的作用 。
( )有机涂层必须具有 良好的耐蚀性能。 2 系指
世界每年 因金属腐蚀造成的直接经济损失约 占国
民经济生产 总值的 1 %一 . 在我国 , . 4 %。 5 2 由于金属
料的性能——发挥对金属基体 的电化学作用 。 由此
1 有机防腐涂料的研究现状
金属防腐用 的有机涂料必 须同时具有以下几
个基本特征 ] 4 :
I 收稿 日期 】 0 6 1一 1 2 0 — 2 l
可见 , 不仅满足了环保要求 , 而且使被保护的金 属
基体具有 良好的防腐功能 。 .
拌, 制成 B 组分。 涂装前 将 A、 组 分按一定 的 比例充 分? 合 , B 昆
熟化 3 i后再进行涂装。 0 n m 1 聚氯醚树脂防腐涂料[ . 2 ‘ 聚氯醚树脂的结构式为 :
H2 cl
有机硅聚合物 防腐涂料 主要应用 于海洋船 只 的防腐 , 了防腐性能 , 除 其还具有 杀菌作用 , 长效 低毒和 良好的成膜性等优点, 因而越来越受到造船
( )有机涂料必须有 良好 的附着力和一定 的 1 机械强度 。 固化后 的涂层能否牢 固地粘附在金属基 体上, 是涂层发挥作用 的必要条件之一。 另外 , 固
学作用或电化学作用而损坏的现象称为腐蚀 。 本文 主要研究金属材料的腐蚀。 金属材料是人类赖 以生
存的物质 , 而无时不在进行的金属腐蚀给我们带来 了巨大损失。 全球每年 因腐蚀造成 的金属损失量高
占有举足轻重的地位 。 由此可见, 研究金属防腐方 法迫在眉睫。 金属防腐 的方法一般有 以下几种 :一
是合理选材 和发展耐蚀材料 , 如发展耐蚀合金 、 非 屏蔽作用。
目前 广泛使用 的有机 防腐涂料按 主要成膜物 质可分为: 酚醛树脂防腐涂料 、 环氧树脂防腐涂料 、
金属材料 ;二是在金属表面覆盖保护层 ;三是缓蚀
固化成膜后具有屏蔽 、 耐蚀 和电化学等作用。 各国
实践证明:有机涂层防腐是最经济 、 最有效 、 应用
最普遍的金属防腐方法 l。 3 ]
降低涂料 的挥发性有机 化合 物( O 含量是 V C)
当今环境保护的必然要求 , 在水性环氧涂料中引入 鳞 片状铝锌合金粉 , 这样很好地改变了水性环氧涂
特别介绍 了几种性能优异的新型有机防腐涂料。
关键词 :金属腐蚀 ;有机 防腐涂料;发展前景 中圈分类号 :T 0 Q6 . 37 文献标识码:A 文章编号 :10 — 66 20 )2 0 2- 3 09 19 ( 07 0— 0 6 0
金属 、 混凝 土 、 木材等受到周 围环境介质的化

的防腐体 系[ 。 1 有机防腐涂料具 有重大的研 究价 值, 其发展前景将侧重以下两方面 : 首先 , 随着对环保要求越来越严格, 绿色有机
防腐涂料也将成为涂料工业发展 的一关键组成 。 比
聚苯硫醚树脂具有一系列优异的特性 , 极高的
热稳定性 , 可在 2 0 20C 2~ 4  ̄下连续使用 , 短期使用
和强度有所提高。 有机硅聚合物防腐涂料还具有抛
光性 , 使船体表面的漆膜保持平 滑, 降低 了漆膜与
该 物质对钢 铁有优 良的附着力 ,良好 的耐候
性、 耐化学品性 , 可与醇酸树脂 、 丙烯酸树脂 拼用
水流之间的摩擦力 。 因而可减少燃料的消耗 、 提高
船只的航行速度。
1 新型氟树脂防腐涂料 . 5
湾机械危险部位需醒 目桔红色 )伪装 ( 、 战车等武器 装备 ) 等作用 ;其次是施工简单 , 适应性 广 , 不受
设备面积 、 形状约束 , 重涂和修复都方便 ;最后涂 料防腐与其它 防腐措施结合使用 , 可得到更加完善
是 18 年 由美 国菲利浦石油公司首创 的一种 新型 96 工程朔料 , 是由苯环和硫交替键合而成的具有高流 动性的线型结晶性树脂 , 其结构式为 :
理来实现 , 比如聚苯硫醚树脂与氟树脂共混改性是 目前很有发展前途的一个研究方向。
参考文献
l 彭志 强, 自 . 武 修 系列环保 型重 防腐蚀 涂料的 开发 [ ]材料 开 J.
发 与 应 用 , 0 2 7 1 :2 — 7 2 0 ,1 ( ) 4 2
பைடு நூலகம்
具有优 良的电绝缘性能 、 阻燃性 、 尺寸稳定性 及很
此类涂料 的研究基 于两条思 路 :一是在聚苯
征, 比如优异的耐久性 、 耐候性 和耐化学药 品性 ;
良好的粘附性; 低表面张力和低摩擦性 , 以及憎水 、 憎油性等特殊性能;另外 , 其还具有高绝缘性 、 低
胺漆层上涂覆面漆 , 通过面漆的物理屏蔽作用 , 将
腐蚀性 物质与金属隔开 ;二是将 聚苯胺 和其它粘
维普资讯
第 4 卷第 2 5 期 20 年 2月 07
上海涂料
S HANGHAI COA NG TI S
Vo. 5No 2 14 .
. 2 o b 07 .
金属防腐蚀有机涂料
邵徽 旺 李育珍 杨 锐 郭登银 崔建兰 ( 中北大学化 工与环境学院 ,太原 0 05 ) 30 1 摘 要 :金属处于不稳定状 态会发 生腐蚀现 象, 采用防腐蚀涂层是最经济 、 最有效 、 应用最普遍的方 法。 在金属表面涂覆有机涂层就是重要的方法之一 , 综述 了金属防腐蚀有机涂料 的研究现状与发展前景 ,
碱、 盐的腐蚀 , 其耐蚀性仅次于氟树脂 ;极好 的粘 合性 能, P 树脂对玻璃 、 、 PS 铝 陶瓷 、 钢材 、 、 银 镀 铬、 镀镍制品有 良好 的粘合性能 , 对玻璃 的粘 接性
甚至超过玻璃 的内聚力 ;机械强度高 ;此外 P S P 还
方面, 我们可 以通过对现有 的耐蚀材料进行改性处
工业 的重 视 。
有机硅聚合 物防腐 涂料常选用有机硅的丙烯
酸酯类 聚合物 作为主要成分 , 因为他 们的成膜性 好, 与涂料的其它组分相容性好 , 丙烯酸酯基 团的
存在还赋予涂料一定的亲水性 。 并使涂膜的柔韧性
千 c 广 — c 2 。育 H I H一 —
CH2 C!
好 的加工性[ 。 聚苯硫醚材料 的耐 冲击性 和韧 J 但 。
性较差 , 有待改善。
1 其它新型有机防腐涂料 . 7
其它新 型有机防腐涂料 还有氯化 聚丙烯 防腐 涂料 、 聚酰亚胺 防腐涂料等。 另外 , 以无机材料玻 璃鳞 片与有机 聚合物 复合 的玻璃鳞 片防腐涂料也
越来越受到大家的重视。 玻璃鳞片防腐涂料中采用
J C aig eh,19 。 3 7 4) 9 5 . o t s c . 9 1 6 ( 9 :4 - 0 n T
4 徐小洪 , 泳厚 , 王 姜英涛 . 涂装技术[ . M] 北京: 化学工业 出版社 ,
18 9 8:21 — 2 723
了具有化学惰 性 、 耐热 、 无磁性 的玻璃碎片 , 使其
5 橱瑞影 , 万平玉 , 刘小光 , . 牲型水性环氧防腐涂料 的研究 等 牺 [ ]涂料工业 , 02 3 ( 1: -2 J. 20 , 2 1 ) 9 1 6 马 兴, 翠 英 . 醚树 脂 系列 防腐 涂料 的研制 [ ]涂料 工 业, 李 氯 J.
具备一系列独特的防护性能。 玻璃鳞片在涂料成膜 过程 中能平铺 和定 向排列 , 在片与片之间搭接 , 起 到重叠覆盖的屏蔽作用 。 据实验证 明:若将这种涂 料涂成 2 m厚 的涂膜 , m 以电子显微镜切片剖析观
察, 可发现层间有数百层重叠 的平行玻璃 片L , l 这 足以说明它具有优异的屏蔽性能 , 从而对金属起着
固化后的有机涂料对它所接 触的腐蚀 介质在物理
和化学上都保持稳定 。
相关文档
最新文档