标准工时制定
标准工时设定方法与步骤
标准工时设定方法与步骤标准工时设定的方法和步骤主要包括以下几个方面：一、收集工时数据首先需要对企业的工作岗位进行分类，然后对每个岗位进行详细的工时测定。
一般可以通过观察法、测时法和问卷法等方式来收集工时数据。
观察法是指通过直接观察工人在工作中所花费的时间来确定标准工时；测时法是指使用计时器等工具来测量完成某项工作所需要的时间；问卷法是指向工人发放问卷，让其填写完成某项工作所需要的时间。
二、确定标准工时在收集了足够的工时数据后，就可以对工作岗位进行标准工时的确定。
标准工时是指完成某项工作所需的合理时间，它是根据工作内容、工作难度、工作环境等因素来确定的。
在确定标准工时时，需要考虑到工作的正常完成时间，避免设定过长或过短的标准工时。
三、制定标准工时计划在确定了标准工时后，需要制定标准工时计划。
标准工时计划是指在一定时间内完成一定数量的工作所需要的标准工时。
在制定标准工时计划时，需要根据企业的生产能力和生产需求来确定合理的工时数量。
同时还需要考虑到工作的流程和工作岗位之间的协调关系。
四、实施标准工时计划在确定了标准工时计划后，就需要将其付诸实施。
在实施标准工时计划时，需要对员工进行培训，让他们了解并熟悉标准工时的要求。
同时，还需要建立相应的工时管理制度，通过考核和激励来促使员工按照标准工时计划进行工作。
五、监控和评估在实施标准工时计划的过程中，需要对工时的执行情况进行监控和评估。
监控工时的执行情况可以通过工作记录、考勤记录等方式来进行。
评估工时的执行情况可以通过比较实际工时和标准工时的差异来进行。
通过监控和评估，可以及时发现和解决工时执行过程中的问题，进一步提高工时的准确性和有效性。
六、优化和调整标准工时是一个不断优化和调整的过程。
在实际的工作中，可能会发现标准工时存在不合理的地方，或者随着生产流程的变化，标准工时需要进行调整。
因此，需要不断地对标准工时进行优化和调整，以适应企业的生产需求和管理要求。
标准工时制定与改善
标准样本法
选择代表性样本岗位，通过 定量分析工作内容和时间， 推导出标准工时。
工种分析法
根据工作的性质、要求和特 点，结合工作流程和数据分 析，制定标准工时。
标准工时评估与改进
1
评估现行标准
对已制定的标准工时进行评估，发现潜在问题。
2
收集反馈意见
与员工沟通，征求他们对标准工时的意见和建议。
3
持续改进
标准工时制定与改善
标准工时制定与改善对企业生产力的提升至关重要，通过本次分享，我们将 深入探讨标准工时的定义、意义以及实际操作流程等方面。
标准工时的意义与重要性
标准工时是评估企业生产效率的重要指标，它能够帮助企业确定生产目标，进行有效的资源分配，并促进员工 的工作效率提升。
标准工时制定前的准备工作
在制定标准工时之前，企业需要对现有工作流程进行详细分析，了解不同岗位的工作内容，以及每个岗位的工 作时长和负荷。
标准工时制定的步骤
制定标准工时的过程包括目标设定、数据收集、工时评估、制定标准、实施 运营，每个步骤都需要仔细考虑，并与相关岗位人员紧密合作。
标准工时制定的方法介绍
时间观察法
通过直接观察记录员工在工 作中所花费的时间，并以此 作为制定标准工时的依据。
根据评估结果和反馈意见，及时调整和改进标准工时。
ห้องสมุดไป่ตู้
标准工时管理制度建立
通过建立有效的标准工时管理制度，明确岗位职责和工作要求，加强员工工时的监控和控制，实现生产效率的 持续提升。
标准工时的运用与优化
除了作为评估和监控工具外，标准工时还可以用于进行绩效考核、激励机制设计和生产计划制定等，通过不断 优化，提高企业整体效能。
标准工时的制定方法
标准工时的制定方法标准工时是指在一定时间内完成特定工作所需要的正常工作时间。
制定标准工时的方法通常涉及以下几个步骤。
第一步，收集数据。
制定标准工时首先需要收集相关的工作数据，包括完成特定工作所需的时间、所用的工具和设备，以及可能出现的工作难度等。
这些数据可以通过观察工作过程、记录工作时间等方式获取。
第二步，分析数据。
在收集到数据后，需要对数据进行详细的分析，包括计算平均工作时间、最小和最大工作时间等。
通过分析数据，可以了解到工作任务的具体特点和工作过程中可能存在的问题。
第三步，制定基准。
基于收集到的数据和分析结果，制定出一个基准工时，即完成特定工作所需要的标准时间。
这个基准工时可以根据实际情况来确定，可以考虑参考相关的行业标准或是对比其他类似工作的完成时间。
第四步，制定考核因素。
在确定基准工时后，还需要考虑一些其他的因素来对工作进行评估，例如工作难度、工作条件、员工技能等。
这些因素可以通过设定一定的加减分规则来体现，以便更加准确地评估工作负荷。
第五步，修订和完善。
标准工时不是一成不变的，而是需要根据实际情况进行修订和完善。
当工作过程中出现新的工作方式、新的工具和设备时，需要及时地对标准工时进行修订，以保证其与实际工作相符合。
最后，管理和监控。
制定标准工时后，需要建立一套完善的管理和监控机制，对使用标准工时的过程进行监督和管理。
这可以通过建立考核制度、进行工作记录和定期评估等方式来实现，以确保标准工时的有效执行和运用。
综上所述，制定标准工时需要经过收集数据、分析数据、制定基准、制定考核因素、修订和完善等多个步骤。
通过科学的方法和实际的数据，制定出合理和准确的标准工时，可以提高工作效率和管理水平，进而推动企业的发展。
第六步，培训和沟通。
在制定标准工时之后，为了确保员工能够正确理解和使用标准工时，需要进行培训和沟通。
培训可以包括解释标准工时的意义和目的，以及如何根据标准工时安排工作。
同时，通过与员工进行沟通，可以了解他们对标准工时的理解和意见，并及时解决问题和改进。
标准工时制定与工作改善
标准工时制定与工作改善在现代企业管理中，提高工作效率和工作质量是每个企业都面临的挑战。
为了达到这个目标，许多企业采用了标准工时制度来对员工的工作时间进行管理和优化。
本文将探讨标准工时制定与工作改善之间的关系，以及其在企业管理中的应用。
一、标准工时的定义和意义标准工时是指为完成一项工作所需的理论上的工作时间。
通过制定标准工时，企业能够根据工作内容和工作量来合理安排员工的工作时间，从而提高工作效率和工作质量。
同时，标准工时也可以作为一个评判员工绩效和支付工资的依据，使企业的人力资源管理更加科学化和规范化。
二、标准工时的制定原则1.依据工作内容和工作量：制定标准工时应该根据具体的工作内容和工作量，避免对所有岗位和任务一刀切的制定标准工时，以保证制定结果的准确性和可操作性。
2.参与制定的多元化：在制定标准工时过程中应该充分考虑各方的意见和建议，包括员工、管理层和专业人士等，以确保制定出的标准工时能够反映出真实的工作情况和实际的操作需求。
3.适度的弹性和调整：由于工作内容和工作量的变化，标准工时应该具有一定的弹性和可调性，以适应不同工作情况下的变化和调整，同时也能够有效应对紧急情况和突发事件。
三、标准工时的制定步骤1.明确工作目标和要求：在制定标准工时之前，企业需要明确工作目标和要求，包括工作内容、工作量、工作质量以及完成时间等，以便能够准确评估工作时间的需求。
2.收集和分析工作数据：企业可以通过记录员工的工作时间和工作情况来收集相关数据，并进行分析，以了解工作中存在的问题和改进的空间。
3.制定标准工时：根据工作目标、要求和分析结果，企业可以制定标准工时，明确员工在完成一项工作时所需的时间量。
4.实施和调整标准工时：制定标准工时之后，企业需要将其应用到实际的工作中，并进行必要的调整和优化，以确保标准工时的准确性和可行性。
5.监测和评估工作情况：企业应该对标准工时的实施效果进行监测和评估，及时发现问题并进行改进，以促进工作效率和工作质量的提升。
标准工时制定的方法
标准工时制定的方法首先，要进行标准工时的制定，需要对企业的生产流程和工作内容进行详细的分析。
通过对生产流程的分析，可以确定每个工序所需的时间和人力资源，从而为制定标准工时提供依据。
同时，还需要对员工的工作内容进行详细的调查和分析，了解每项工作的具体要求和难度，以便为制定标准工时提供参考。
其次，要根据企业的实际情况和生产需求，合理确定标准工时的计算方法。
通常情况下，标准工时可以根据工作内容的复杂程度、技能要求、工作环境等因素进行综合考量，采用工作量法、时间研究法、标准数据法等方法进行计算。
在确定计算方法的同时，还需要考虑到员工的实际工作情况，确保标准工时的制定能够与实际生产相匹配。
另外，要合理确定标准工时的标准值。
标准值的确定需要综合考虑工作内容、工作环境、员工技能等多方面因素，以确保标准工时的合理性和准确性。
在确定标准值的过程中，还需要充分考虑员工的工作强度和工作压力，避免因标准工时过高而导致员工的过度劳累和工作质量下降。
此外，要对标准工时进行动态管理和调整。
随着企业生产环境和市场需求的变化，标准工时也需要进行相应的调整。
因此，企业需要建立健全的标准工时管理体系，及时收集和分析生产数据，对标准工时进行动态管理和调整，以确保标准工时始终与实际生产相适应。
最后，要加强对员工的标准工时意识培训。
企业需要通过培训和教育，加强员工对标准工时的认识和理解，使他们能够深刻理解标准工时对企业生产和自身工作的重要性，进而积极配合标准工时的执行和管理。
总之，标准工时的制定是企业管理中的一项重要工作，合理的标准工时制定可以提高生产效率，控制成本，实现企业的可持续发展。
通过对生产流程和工作内容的分析、合理确定计算方法和标准值、动态管理和调整以及加强员工培训，可以有效地制定出符合企业实际情况的标准工时，为企业的发展提供有力支持。
标准工时制定
周程時間(分)
0.10 0.25 0.50 0.75 1.00 2.00 4.00-5.00 5.00-10.00 10.00-20.00 20.00-40.00 40.00以上
觀測次數
200 100 60 40 30 20 15 10 8 5 3
预定时间标准法
• 预定时间标准法(predetermined time standard，PTS)把人们所 从事的所有作业都分解成基本动作单元，对每一种基本动作都 根据它的性质与条件，经过详细观测，制成基本动作的标准时 间表。
标准工时的运用是一种科学管理,所以一定要使用科 学的方法來测定它。但是有些企业贪图方便而采用简陋 的方式﹐如﹕经验臆测法﹑ 历史记录法。
经验臆测法﹕是指求教于车间有经验的人员,包括技 术工或车间主管﹐依他們的经验直接提 出某工件﹑ 某作业工时基准﹐而不作实 地測定。
历史记录法﹕是指以工时记录单为依据﹐由现场作业员 在实际作业时﹐依实况填入某工作件﹑ 某 制程的产量及作业工时﹐经过对大量的同 样数据加以统计比较(其实只是简单平均)﹐ 而得出所谓的标准工时。
测定标准工时的方法
秒表测时法﹕在作业现场针对作业内容﹐以秒表为工具﹐作深 入的观测与记录。同時要了解作业员的实际速度 予以评比调整﹐使之达到接近标准速度的狀态。
综合数据法﹕以作业单元为中心﹐按统计方法把相同或很类似 的单元综合起来建立标准时值表。工作件设计完 成后﹐并确定了它的制程工序与作业方法﹐就拿 以单元为基准的时值表加以组合。
b.速度评比法 此法以平均工人之正常速度为基础观念,将相
同工作之速度相对于正常速度以百分率的方式加以 评估。(此法完全不考虑该工作之困难度及加工要 求之精密度。)
正常时间 = 观测时间之平均值 × 速度评比系数
标准工时的定义、制定
7
翻转键盘放入背光压合机中 按下开关
1.7 1.3 1.5 1.5 1.5 2.9 1.3 1.6 1.5 1.7
8 取背光板放到吸合底模上
2.9 2.8 3.7 3.7 3.1 3.8 3.3 3.4 4.1 2.1
DD
实测时间(x)
评比系数
序号 工站名称
作业描述
人员 在制 配置 品数 1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
数
一致 性系 数
从周转架上右手取板子后放 1 到左手
1.4 1.3 1 0.9 1.1 0.7 0.9 1 0.9 0.9
2
取上一块热熔板子&下一块放 入热熔底模中，按下按钮
2.9 2.2 2.3 2.6 2 2.7 2.6 2.9 2.5 2.8
5
常用术语--CT
C.T （Cycle Time）也称循环时间，指作业者一个人进行标准作业时，毫不 困难的、最快的一个循环的实际作业时间（包括步行时间，但不包括空手等 待时间）
C.T是指按照操作顺序进行一个循环作业的最短时间。但必须是可以连续作业 的最短时间
每数次循环发生一次的监测、换刀、处理空箱等作业的时间，不纳入CT计算 如果生产线里存在同时生产2件或同一工序里使用两台设备时，按每生产2件
9 撕除覆膜
1.4 1.4 1.1 1.3 1.2 1.1 1.1 1.2 1.1 1.4
10
说明：
1.评比方法请参照：在相应的栏目填写评比结果，用符号代替 熟练系数：超佳（A1、A2）、优（B1、B2）、良（C1、C2）、平均（D）、可（E1、E2）、欠佳（F1、F2） 努力系数：超佳（A1、A2）、优（B1、B2）、良（C1、C2）、平均（D）、可（E1、E2）、欠佳（F1、F2） 工作环境系数：理想（A）、优（B）、良（C）、平均（D）、可（E） 一致性系数：理想（A）、优（B）、良（C）、平均（D）、可（E） 2.评比主要是针对工站进行评比。 3.外来作业单元：指不在该作业的正常单元之内，为工作进行所不需要，但却突然发生而影响作业员工时的特别单元。
标准工时制定及改善措施
注意：标准工时是不变的，但应该因作业员绩效水平的不同而做适当的调整。
执行绩效分析时，资浅作业员的效率基准可能只有标准基准的60%~70%。
7．在下列状况下，标准工时必须重新修订：
1）工作方法变化；
2）生产设备变化；
3）产品线变化。
作者强调：标准工时是科学化的标准数据，但应用在生产计划或绩效管理时，一定要先调整为管理基准，而且在不同的必要状况下，它的基准可以随实况而变，而标准时间不能变
标准工时制定及改善措施
第一章：
1．标准工时制定的基本条件：①在正常作业环境状态下；
②确定而且最好是迄今最佳的作业方法；
③适任合格的作：1）生产排程上的应用；
2）产能负荷管理的应用；
3）作业绩效管理的运用；
4）标准成本管理的应用；
5）装配生产线平衡的应用；
6）工作改善案的评估。
其他相关概念：
2．生管排程可以大致分为“主排程”MPS与“细排程”DPS
细排程工时=准备工时+排程量×单件标准工时
3．负荷工时=准备工时+单件工时×本周排程量
产能工时=工作天数×日工作时间×机器台数×机台操作率
某公司主排程原则：产能工时*95%≤负荷工时≤产能工时
4．有效工时=制令完工良品数*标准工时+准备工时
毛效率=∑有效工时/总出勤工时*100%
净效率=∑有效工时/（总出勤工时-责任外损失工时）*100%
所谓责任外损失工时，包括机台故障、停电、缺料、未排程等待工，以及开会等未能真正进行作业的时间。
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1.标准工时制定2.生产流程制定3.生产绩效评核及追踪4.规划生产线，制作生产线配置图5.教导领班、作业员以能确实执行组装或测试动作6.制作MPI（作业指导书）7.制作人力需求表、工具表、辅料表等，以供工具室、物管备料及厂部领用之依据8.依据需求向ME提出要求与构想，要求设计治、夹具，并跟催治、夹具上线9.依据工程变更命令（ECO）发出MN，通知并指导生产线采取应有之行动以符合工程变更要求10.发出MN以通知相关单位对某些特殊要求之遵循或对不正确动作之修改11.对生产现场之工具、仪器、设备及人员之动作进行检查，遇有不符合规定之处，马上提出，要求改正12.规划并提供生产线应有之生产设备，并改善之13.随时掌握生产设备之状况，并要求FE/FM/PE尽一切可能维持生产设备于堪用状况14.进行方法改善，降低工时使生产更顺利15.推动成本降低行动（COSTDOWN）16.仲裁生产与品管间之争执17.工厂布置设计与执行18.生产线与品管人员训练19.负责提供申请进口批文所需之数据20.参与协力厂商之评鉴工作21.主导样品机，提供作业22.协助寻找第二货源23.担任业务与工厂间之沟通桥梁24.主导厂内未来生产技术之走向25.消耗性材料需求用量之估算及消耗性材料厂商之评鉴26.不良材料报告书之会签及决策27.对于向外承包之工程进行成本估算，对于外包工程进行报价审核28.参与制定BOM架构并跟催BOM之建立29.BOM核对及提出对BOM之修改且跟催R&DRELEASEECR30.成本估算31.新产品导入之主导，各单位之协调、联系及排程之跟催32.主导旧产品结束生产之动作33.协助物管、采购跟催材料34.主导量产前试产行动35.召开试产会议及检讨会议36.跟催α、B或CTEST所发生之问题反应与解决37.担任OEM产品之PROJECTLEADER，掌握通盘事项并主导整个项目之进行38.控制主机板的版本、采购量及下单时间39.主导工程变更要求之签核与执行40.协助安规及EMI证书之申请41.在量产前对于前置期较长之零件跟催采购申请单42.协助新产品之技术转移事宜财务部工作职掌表一、公司财务、会计、出纳、税务之帐务处理。
二、各种财务报表及会计帐项之审核、登记、归档、保管与提报。
三、有关政府报表之定期编制、提报与公告。
四、财务签证、税务签证等会计师查核作业之协调办理。
五、营利事业所得税及营业税之结算与申报。
六、各类所得扣缴之申报。
七、预算之编列、汇整、差异分析与审议事项之主办。
八、各项费用之审核处理。
九、各项金融商品操作。
十、各项有价证券之保管、盘点与管理。
十一、公司各项收支款项之办理与管理。
十二、销货发票开立作业。
（不含随货附发票者）十三、客户征信作业之办理。
十四、资金流量之规划、调度与银行往来业务。
十五、各项融资额度与信用额度之管制。
十六、股票之印制、发行、保管与注销业务。
十七、股息之分配发放，扣缴凭单之填报寄送。
十八、股东资料之保存、登记与变更。
十九、有关增资之办理事项。
二十、股东会及董事会之主办。
二十一、公开说明书及股东会年报与议事手册之编印与报备有关机关。
二十二、与股务代理公司联系有关股票过户、变更、申报等业务。
二十三、内部人持股变动之办理。
二十四、股票市场有关信息之收集、统计、分析与提报。
二十五、年度盘点作业之主办及盘点数据之汇总与帐务处理。
二十六、固定资产投资抵减事务之办理。
二十七、有关上柜作业之执行。
二十八、内部控制评估报告相关数据之提供。
二十九、会计制度之设计及解释事项。
三十、重要会计报告的审查事项。
三十一、子公司财会运作。
三十二、配合并协助内部控制制度自行评估作业。
品保部工作职掌表一、质量保证政策、方案的规划、推动与执行。
二、质量管理活动的规划、推动与执行。
三、质量提升教育训练计划与执行。
四、质量系统的维持、改善与更新。
五、协助处理安规工厂检查事务。
六、ISO质量系统审查事务之处理。
七、质量异常案件协调处理。
八、客诉案件调查处理作业。
九、销退品管制处理作业。
十、内部质量稽核计划之规划、执行及改善成效追踪。
十一、质量系统文件之制修订。
十二、量测仪器及校验设备之采购、验收、维护与管理。
十三、量测仪器及校验设备操作、校验方法与标准之制修订。
十四、量测仪器及检查治具校验计划之规划与执行。
十五、质量验证作业之执行十六、产品寿命测试作业十七、委托检验作业。
十八、进料检验作业。
十九、制程检验作业。
二十、成品出货检验作业。
二十一、协力厂商质量改善之辅导。
二十二、召开品质旬、月会。
二十三、召开管理审查会议。
二十四、部门预算之编列、控管及差异分析。
二十五、各项质量管理报表之提供。
二十六、配合并协助内部控制制度自行评估作业。
研发部工作职掌表一、新产品开发可行性评估。
二、新产品开发计划的拟定、执行与追踪。
三、新产品构想设计与模型制作。
四、新产品品保规范之制定。
五、新产品细部设计计划之拟定、执行与追踪。
六、新产品规格、功能之设计与订定。
七、新产品包装设计。
八、新产品细部规格书之制定。
九、产品各项图面之制作、修订、发行与管制。
十、新产品成本估价及标准材料成本之拟定。
十一、新产品质量验证计划之制定。
十二、新产品检测设备之规划。
十三、新产品模治具开模发包计划之拟定与执行。
十四、新产品送样零件之量测与承认作业。
十五、新产品工程试作治具及检测治具之设计制作。
十六、新产品样品制作、测试、评估与确认。
十七、安规、专利申请作业及安规工厂检查事务之主导。
十八、产品管理工程图、进料检验、制程检验、成品检验标准等标准文件及工作标准之制、修订与发行、管制作业。
十九、新产品量试及量产计划之拟定与执行。
二十、新产品开发各阶段设计审查之执行。
二十一、新产品移交作业之执行。
二十二、公司产品型录之设计与制作作业。
二十三、产品设计变更作业。
二十四、协助制程合理化改善作业。
二十五、协助质量异常、客诉案件之原因分析作业。
二十六、主导新产品委外设计项目。
二十七、原装样品之管理。
二十八、部门预算之编列、控管及差异分析。
二十九、各项研发管理报表之提供。
三十、配合并协助内部控制制度自行评估作业。
总经理室工作职掌表一、统筹公司整体性策略规划及项目之筹划。
二、评估公司各项规划之可行性。
三、公司各项经营绩效之分析、评估与呈报。
四、各单位呈核计划、报告、窗体等文件数据之汇整、分析、评估与呈报。
五、对公司各项项目及各部门工作目标、进度加以追踪、督导与协助。
六、公司组织系统、工作职掌之规划与修订。
七、组织风气的革新与企业文化的建立。
八、各项管理作业办法、制度之制定、发行、修订与建档。
九、推动各项作业改善和流程缩短。
十、推动内部控制制度自行评估作业。
十一、内外部经营管理情报、信息之收集与提供。
十二、协助分厂各项项目计划之规划与推动。
十三、公司宣传媒介物品及刊物之设计、制作办理。
十四、规划全公司计算机化作业，并推动员工计算机教育训练。
十五、计算机软硬件资源之管理、分配与维护。
十六、配合公司作业流程需求，设计、修订计算机系统程序。
十七、评估各单位所提出之软硬件采购级系统新增、修改等需求。
十八、执行计算机软硬件之议价、采购、验收等作业。
十九、提供各单位计算机相关问题之协助与解决。
二十、各项投资案件之规划、推动与管理。
二十一、公司新闻数据之发布与公关事项。
二十二、统筹公司上柜之各项事务。
二十三、出席总经理指派之各项会议。
二十四、一般事务性秘书工作。
二十五、部门预算之编列、控管及差异分析。
二十六、召开经营会议。
人力资源部工作职掌表一、公司短、中、长期人力资源政策规划与推动。
二、公司内、外部教育训练之规划与推动。
三、员工任免、调迁、考绩、奖惩、差假、考勤等事项之办理。
四、员工叙薪、薪资发放及扣缴凭单之申报与寄发作业。
五、人事数据之建文件与管理。
六、各项保险业务之办理。
七、公司图书文件、报章杂志、录音带、录像带、CD等教育训练数据之管理。
八、公司伙食之安排与管理。
九、公司固定资产之采购与管理。
十、公司安全、卫生等管理事项。
十一、公司水电、照明、电话、电梯、空调设备之保养维护作业。
十二、厂房承租业务之办理。
十三、办公室布置之规划与执行。
十四、员工制服之采购与管理。
十五、零用金之申请、管理与发放作业。
十六、各类办公事务用品及窗体之采购与管理。
十七、内部文件及外部邮件之接收与寄送作业。
十八、柜台访客接待业务。
十九、总机电话之接听、转接业务。
二十、部门预算之编列、控管及差异分析。
二十一、各项人事、总务管理报表之提供。
二十二、配合并协助内部控制制度自行评估作业。
生管部工作职掌表一、内部订单处理作业。
二、生产计划排程作业。
三、生产进度管制、追踪与异常处理。
四、生产物料需求计划作业。
五、原物料、零组件、半成品、成品之采购、外包及收、退料作业。
六、生产物料追踪跟催作业。
七、进料质量异常处理。
八、旧产品模具重新开模及新机种模具开模发包作业。
九、厂商开发、管理及考核并协助厂商辅导作业。
十、仓库管理作业。
十一、出货安排作业。
十二、销退、不良品处理作业。
十三、盘点作业之执行。
十四、部门预算之编列、控管及差异分析。
十五、各种生管、采购、物管管理报表之提供。
十六、召开产销协调会议。
十七、配合并协助内部控制制度自行评估作业。
稽核工作职掌表一、营销业务之稽核。
二、财务业务之稽核。
三、生产业务之稽核。
四、品管业务之稽核。
五、产品开发业务之稽核。
六、年度计划及预算执行状况之稽核。
七、各项机器、设备、原物料、零组件之采购、招标、比价之稽核。
八、资产购置、运用与处理之稽核。
九、原物料、半成品、成品等存货及仓库帐务之稽核。
十、有关各项特殊案件及项目之调查与稽核。
十一、配合公司流程改善作业，进行事前与事后之稽核。
十二、内部控制制度自行评估之稽核。
十三、执行政府法令规定之各项项目稽核与核备事项。
十四、各单位所提改进意见之追踪管理。
十五、协助总经理室进行各项项目工作及部门工作进度之追踪。
十六、协助总经理室制修订公司各项作业流程、制度、办法与准则。
十七、部门预算之编列、控管及差异分析。
十八、配合并协助内部控制制度自行评估作业。
国内、外营销部工作职掌表一、销售预测及策略、计划之拟定与执行。
二、价格策略之拟定与执行。
三、国内、外市场开拓及新客户开发。
四、客户报价及订单处理作业。
五、客户授信管理作业。
六、运销出货相关事宜之安排协调。
七、销货发票之开立作业。
（随货附发票者）八、客诉及售后服务处理作业。
九、客户退货之安排退回事宜。
十、应收帐款管理及收款、押汇作业。
十一、新产品开发之提案。
十二、样品送样承认作业。
十三、媒体广告刊登及各项促销推广活动之规划执行。
十四、市场信息之收集、调查、分析与提供。
十五、各项营销管理报表之制作、分析与提报。
十六、部门预算之编列、控管及差异分析。
十七、配合并协助内部控制制度自行评估作业。