往复式给煤机

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往复式给煤机工作原理

往复式给煤机工作原理

往复式给煤机工作原理
往复式给煤机是一种采用往复运动的机械装置,用于将煤炭从一个地方运输到另一个地方。

其工作原理主要包括以下几个步骤:
1. 煤炭进料:往复式给煤机的进料端有一个煤炭储料斗,煤炭从斗内顶部进入给煤机。

进料时,煤炭会通过重力自动下落到给煤机的进料槽内。

2. 往复运动:给煤机采用类似活塞的往复运动,通过电动机等驱动机构可以使进料槽内的活塞循环往复运动。

活塞通常由链条、连杆等联结构件组成,通过电动机的转动带动链条或连杆产生往复动作。

3. 输送煤炭:随着往复运动的进行,进料槽内的活塞会在往复过程中将煤炭推向出料端。

出料端一般设置有输送带或输送机,煤炭会通过活塞的推力被送到输送带上,进而被输送到目标位置。

4. 反向往复:当煤炭被输送到出料端后,往复式给煤机会反向运动,即进料槽内的活塞会往回运动,准备进行下一轮的煤炭输送。

往复式给煤机具有结构简单、运行稳定、工作效率较高等特点,广泛应用于煤炭、矿山、冶金等行业中的煤炭输送工作。

往复式防窜仓给煤机设计

往复式防窜仓给煤机设计

摘要往复式给煤机安装在煤仓下口处,在煤矿井下生产中,设置一定容量的煤仓对于保证消峰平谷和高产、高效是十分必要的。

往复式给煤机由机架、底板(给煤槽)、传动平台、漏斗、闸门、托辊等组成。

当电机开动后经弹性联轴器、减速机、曲柄连杆机构拖动倾料13°的底板在辊上作直线往复运动,煤均匀地卸到其他设备上。

它可以有效地提高工作面采掘设备的利用率,充分发挥运输系统的潜力,保证连续均衡生产。

但是,煤仓窜仓事故在我国煤矿经常发生。

窜仓事故常造成设备严重损坏,井下停产,当窜仓煤量较大时,还会阻塞巷道,造成运输巷通风不畅,引起瓦斯爆炸等事故。

为了防止和降低煤矿井下煤仓窜仓造成的设备损坏、人员伤亡、阻塞巷道和影响生产等危害,设计了一种用于往复式给煤机的防窜仓装置,从而为煤仓窜仓的防治提供了一个新的途径。

关键词曲柄滑块机构;煤仓窜仓;防窜仓装置;往复式给料机AbstractReciprocating machines are installed on the coal bunker under the mouth, the production in the coal mine, set up some of the coal bunker capacity to ensure peak extinction Pinggu and high yield, high efficiency is essential.The reciprocation type stoker by the rack, the ledger wall, the transmission platform, the funnel, the strobe, therequest roller and so on is composed. After the electrical machinerystarts after the flexible coupling, the speed reducer, the crank linkmotion gear drives leans the material 13° ledger wall to make thestraight reciprocating motion on the roller, the coal evenly unloadsto other equipment on. It may effectively enhance the working surfaceexcavation equipment the use factor, fully displays the transportationsystem the potential, guaranteed continuously balanced produces. But, bunker flees the warehouse accident frequently to occur in our countrycoal mine. Flees the warehouse matter same as ever to create theequipment major damage, the mine shaft suspends production, when fleesthe warehouse coal amount is bigger, but also can block the tunnel,creates transports the lane to ventilate impeded, causes accident andso on gas explosion.In order to prevent and reduce coal mine coal bunker channeling the warehouse equipment damage, casualties, Roadway congestion and impact production, and other hazards, for the design of a reciprocating coal channeling anti-aircraft positions devices, for the coal bunker channeling warehouse control provides a new way. Key words : coal bunker channeling warehouse; Coal; Anti-channeling devices warehouse.Key Words Crank slide organization;Bunker flees the warehouse;Guards againstflees the warehouse installment;The reciprocation type gives thematerial machine.目录1.绪论.....................................................1 1.1往复式给煤机............................................1 1.2往复式给煤机防窜仓装置的设计研究........................2 1.2.1 方案构思....................................... .21.2.2 工作原理........................................ 2 1.3K4型给煤机的技术改造.................................. .3 1.3.1 存在的问题......................................3 1.3.2 改进措施.......................................3 1.3.3 经济效益........................................5 2.电动机和减速器的选用.................................... . 6 2.1位移分析...............................................6 2.2速度分析..............................................7 2.3 加速度分析............................................7 2.4往复式给煤机的工作简述..................................9 2.4.1往复式给煤机的运行阻力...........................102.4.2往复式给煤机的运行阻力由以下公式计算.............102.4.3电动机功率的计算.................................11 2.5 电动机的选型...........................................12 2.6 减速器的传动比.........................................13 2.7减速器的选用............................................13 3联轴器的选型................................................15 3.1联轴器的转矩...........................................15 3.2联轴器的理论转矩计算...................................16 3.3联轴器的计算转矩计算...................................16 3.4强度验算...............................................16 3.4.1抗剪强度验算....................................173.4.2压强验算........................................17 4辊轮轴的设计计算...........................................18 4.1辊轮轴的设计计算.......................................18 4.2辊轮轴强度的校核.......................................22 5液压缸的设计................................................25 5.1 料仓口的尺寸设计.......................................255.2液压缸的受力分析.......................................25 5.3液压缸的推力和速度.....................................26 5.4液压缸的主要尺寸计算...................................28 5.4.1液压缸内径及活塞杆直径的确定.....................28 5.4.2油液作用在单位面积上的压强......................285.4.3液压缸的理论作用力确定..........................29 5.4.4确定液压缸的壁厚................................305.4.5缸筒壁厚验算....................................30 5.5活塞杆的设计...........................................31 5.5.1活塞杆的结构、尺寸的确定........................31 5.5.2活塞杆的直径的强度校核..........................32 5.5.3活塞杆弯曲稳定性验算............................32 5.5.4活塞杆的结构....................................33 5.5.5活塞杆的材料和技术要求..........................34 5.6活塞杆的导向套、密封和防尘.............................35 5.6.1结构............................................355.6.2导向套的材料....................................365.6.3导向套长度的确定................................36 5.7活塞...................................................36 5.7.1活塞的结构型式..................................365.7.2活塞与活塞杆的连接...............................375.7.3活塞的密封.......................................375.7.4活塞的材料.......................................37 5.7.5活塞的尺寸及加工精度.............................38 5.7.6活塞的最小导向长度H及液压缸行程S的确定.........38d的确定.................................38 5.8液压缸油口直径5.9缸筒底部厚度计算........................................40 5.10液压缸的流量的确定.....................................44 5.11液压缸的密封...........................................45 6液压泵站的设计.............................................48 6.1液压泵的选用............................................48 6.2液压系统图的拟订........................................52 6.2.1液压回路的选择...................................526.2.2油箱选型.........................................53 6.3箱壁、清洗孔、吊耳、液位计..............................56 6.4阀的选型................................................587小结........................................................60 7.1K式往复给煤机常见机械故障分析处理 (60)7.1.l K式往复式给煤机构造原理......................607.1.2 常见机械故障分析及处理措施 (60)7.2 结语.................................................60参考资料 (61)英文翻译 (62)致谢 (70)防窜仓往复式给煤机1 绪论1.1 往复式给煤机1.1.1 用途K型往复式给煤机用于煤或其它磨琢性小、粘性小的松散粒状物料的给料,将储仓或料坑里的物料连续均匀地卸落到运输设备或其他筛选设备中。

往复式给煤机工作原理

往复式给煤机工作原理

往复式给煤机工作原理往复式给煤机是一种常见的煤炭输送设备,它主要用于将煤炭从储煤仓输送到锅炉燃烧室,是煤电厂等工业生产中不可或缺的设备之一。

那么,往复式给煤机究竟是如何工作的呢?接下来,我们将详细介绍往复式给煤机的工作原理。

首先,往复式给煤机由送料机构、传动机构、导煤槽和支撑机构等部分组成。

当往复式给煤机开始工作时,送料机构首先将煤炭从储煤仓中取出,然后通过传动机构的作用,煤炭被输送到导煤槽中。

在这个过程中,支撑机构起到了支撑和固定导煤槽的作用,确保煤炭能够顺利地被输送。

其次,传动机构是往复式给煤机的核心部分,它通过电机或液压系统驱动,带动导煤槽来回往复运动。

当导煤槽向前运动时,煤炭被顺利地输送到锅炉燃烧室;而当导煤槽向后运动时,储煤仓中的煤炭则被继续补充到导煤槽中,实现了往复式给煤机的连续输送。

此外,往复式给煤机还配备了一些安全保护装置,如过载保护装置、断料保护装置等。

这些装置能够及时发现并处理给煤机运行中可能出现的故障,保障了设备的安全稳定运行。

总的来说,往复式给煤机的工作原理是通过送料机构将煤炭从储煤仓中取出,再通过传动机构的往复运动将煤炭输送到锅炉燃烧室,期间配备安全保护装置确保设备的安全运行。

这种工作原理使得往复式给煤机成为了煤电厂等工业生产中不可或缺的设备之一。

在实际应用中,往复式给煤机的工作原理能够为工业生产提供高效、稳定的煤炭输送服务,为生产运行提供了重要的支持。

同时,对于往复式给煤机的工作原理有一定的了解,也有助于我们更好地进行设备的使用和维护,延长设备的使用寿命,提高设备的运行效率。

综上所述,往复式给煤机的工作原理是通过送料机构、传动机构和安全保护装置等部分的协同作用,实现了煤炭的连续输送,为工业生产提供了重要的支持。

希望本文对往复式给煤机的工作原理有所帮助,谢谢阅读!。

1.3k 型往复式给煤机工作原理简述

1.3k 型往复式给煤机工作原理简述

1.3k 型往复式给煤机工作原理简述
1.3k 型往复式给煤机是一种常见的用于给煤的设备,其工作原理可以简述如下:
1. 首先,通过电动机驱动传动装置,带动离心齿轮旋转。

离心齿轮与摆锤连杆相连,形成往复运动。

2. 当离心齿轮旋转时,摆锤连杆会随之往复运动。

在运动过程中,连杆上的挡板也会随之运动,将煤块从存煤仓中推入给煤槽。

3. 同时,离心齿轮的旋转也会带动滚筒的转动。

滚筒上的槽将煤块从给煤槽中捞起,并通过滚筒的转动将煤块输送到炉膛中。

4. 在离心齿轮的往复运动中,由于摆锤连杆的设计,使得给煤机的工作节奏相对较稳定。

煤块的给煤速度和给煤量可以通过调节电动机的转速来控制。

总的来说,1.3k 型往复式给煤机通过电动机驱动离心齿轮的往复运动,通过连杆和滚筒的配合完成煤块的输送工作。

其简单的结构和稳定的工作节奏使得其在煤矿、电厂等场合被广泛应用。

k3往复式给煤机技术要求

k3往复式给煤机技术要求

k3往复式给煤机技术要求
K3往复式给煤机的技术要求主要包括以下几个方面:
给料量调节:给煤机应方便调节给料量,以满足不同生产需求。

底板行程可以通过手柄调节,以改变扇形闸门的开口量,从而调整给料量。

设备稳定性:给煤机应具有高稳定性,确保连续、稳定的给料过程。

减速器和电机:给煤机配备有减速器,其速比和型号应根据实际需要进行选择。

防爆电动机功率应满足给煤机的运行需求,确保设备在恶劣环境下也能可靠运行。

物料处理:给煤机应能够处理一定粒度的物料,具体的大粒度含量应根据实际情况进行设定。

环保和安全性:给煤机的设计应符合国家矿用产品的相关标准和要求,确保设备在环保和安全性方面达到要求。

以上技术要求是K3往复式给煤机在正常运行和维护过程中需要遵循的基本准则。

具体的技术参数和要求可能因不同的制造商和实际应用场景而有所差异,因此在实际使用过程中,建议参考设备制造商提供的技术手册和操作指南,以确保设备的正常运行和维护。

往复式给煤机

往复式给煤机

在太西洗煤厂工作期间,我担任机修车间检修二队的技术员,负责技术方面的工作。

接触的给煤机主要有两种:往复式给煤机和电机震动式给煤机。

有关书籍上介绍,后者在我国得到广泛的推广(它的工作原理及有点在后面介绍),但是,在我厂使用最多的是前者。

图1—1往复式给煤机1、偏心轮2、斜板3、往复板4、调节闸门5、侧板6、下料溜槽7、滚轮8、连杆往复式给料机结构如图1—1所示。

它主要由偏心机构1、斜板2、往复板3、调节板4、侧板5、溜槽6、滚轮7及连杆8等组成。

作往复运动的往复板3支承在滚轮7上面、往复板3的往复运动是靠偏心机构1通过连杆8来实现的;往复板的两侧有侧板5,后面有斜板2,形成固定的槽壁。

当往复板向前运动时,往复板上的物料借助于摩擦力的作用也随着前进,往复板后面的空间就被煤仓中落下的煤所填满。

往复板后退时,煤被斜板挡住,不能随着后退。

这样,往复板前端的煤就被卸到溜槽中。

往复板重复地连续动作,煤就被一段一段地卸下。

这种给料机可以通过调节闸板4和偏心机构1来调节物料的流量。

往复式给料机多用于煤仓下。

在我厂多年的使用中出现了不少的问题,面对问题各队全体人员和技术人员,进行技术改造。

在使用和维修方面都取得了不错的成绩,现在我就介绍以下我们在使用中得到的经验。

出现的问题:1、往复板后端撒煤,煤的粒度比较大,超出了技术要求。

2、偏心轮处的曲柄外壳,结构复杂,铸造困难且上面的螺栓孔小,直径时22毫米,螺栓容易出现疲劳断裂的现象。

3、曲拐和往复板使用轴承连接,曲拐端部为整体式,给更换轴承带来很大的不便。

解决方法:1.往复板后端撒煤,并且煤的粒度比较大。

经过现场观察分析,斜板和往复板在工作时处于接触状态,随着工作时间的延长,斜板和往复板之间磨出了缝隙,里面的煤就从缝隙进入往复板的后端。

由于往复板连续运动,后端的煤就洒落的地上,如果缝隙大被洒落的煤粒就大。

K型往复式给煤机说明书

K型往复式给煤机使用说明书石家庄市双雄输送机械设备有限公司K型往复式给煤机用于煤或其它磨琢性小、粘性小的松散粒状物料的给料,将储仓或料坑里的物料连续均匀地卸落到运输设备或其他筛选设备中。

K型往复式给煤机是利用曲柄连杆机构拖动下倾5°的底板在辊上做直线往复运动,从而把煤或其它磨琢性小,粘性不大的松散粒状,粉状物料从给料设备中均匀地卸到受料设备中。

K型往复式给煤机适用于矿山、矿井、选煤厂、中站、输煤车间、港口散料码头等散料转运,可将散料经料仓或直接进行均匀的转载到胶带机或其它筛选设备、贮存装置等配合使用。

实现对矿石、砂煤、粮食等散装物料的均匀给料.本设备机体安装于料斗下,传动装置为悬挂式,根据给料量的大小可分:K1、K2、K3、K4等几种型号。

K型往复式给煤机(给料机)产品技术参数表:注:表中所列给料能力为调节闸门调到最大位置(相当不带调节闸门时的能力)K型往复式给煤机(给料机)产品工作原理与结构说明:K型往复式给煤机由机架、底板(给煤槽)、传动平台、漏斗、闸门、托辊等组成。

当电机开动后经弹性联轴器、减速机、曲柄连杆机构拖动倾料5°的底板在辊上作直线往复运动,煤均匀地卸到其他设备上。

本机可根据需要设有带漏斗、不带漏斗两种形式。

给煤机设有两种结构形式:1、带调节闸门 2、不带调节闸门,其给料能力由底板行程来达到。

K型往复式给煤机(给料机)产品外形图:K型往复式给煤机(给料机)安装及使用:1.往复式给煤机是固定安装在储料仓口下,在安装前需要确定水平位置,将机架与仓口用螺栓紧固,然后再将传动平台安放在正确位置上,H形架与机架,传动平台焊牢,减速机、电动机找正安装,调节适当,用螺栓紧固。

2.安装后需要进行空负荷试车,运转当中,检查各部件工作是否正常,滚动轴承最高温升不得高于60℃。

3.依据卸料要求调节生产率时,将曲柄部位销轴拔出,松动螺母,转动曲柄壳的位置“1、2、3、4”选择固定,将销轴插入,联结曲柄与曲柄与曲柄壳,紧固销轴和螺母,调整完毕后再开车。

K型往复式给煤机使用说明书

目录一、用途‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥2二、技术性能‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥2三、构造及说明‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥3四、安装及使用‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥4五、检修与维护‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥4六、随机备件明细表‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥5七、滚动轴承一览表‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥6八、附图‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥7一、用途:本机适用于矿井和选煤厂,将煤炭经煤仓进行均匀的装载与运输机上或其他筛选,贮存装置中。

二、技术性能:曲柄偏心位置与生产率关系表:1、关系表(见表1)2、给煤机技术规范给煤机型号K-0 K-1 K-2 K-3 K-4电动机型号YB132M1-6Y160M1-8YB132M1-6Y160M1-8YB132M1-6Y160M1-8YB132M1-6Y160M1-6YB200L1-6Y200L1-6 功率(千瓦) 4 4 4 7.5 18.75 转数720 970减速机型号ZQ35 ZQ35 ZQ35 ZQ40 ZQ40 装配方式 3 3 3 3 3 速比12.64 12.64 12.64 15.75 15.75最大粒度含量(毫米)10%以下250 350 400 500 700 10%以上200 300 350 450 550重量(Kg)带漏斗1160 1253 1420 1980 2880 不带漏斗1080 1157 1286 1830 2680三、 构造及说明:给煤机系由机架,底板(给煤槽),传动平台等组成,漏斗闸门,托滚组成。

传动原理:当电动机开动后经弹性联轴器,减速机,曲柄连杆机构托动倾斜5°的底板在托滚上作直线往复式运动,将煤均匀的卸载到运输机或其他筛选设备上。

给煤机可根据需要设有带漏斗,不带漏斗良种,依据订货而定。

给煤机并设有两种结构形式:1、带调节闸门:2、不带调节闸门:其生产率由调节闸门来达到,上表所列之生产率为调节闸门调节到最大位置(相当不带调节闸门)时的生产率。

机械毕业设计640防窜仓往复式给煤机2

1 绪论1.1往复式给煤机一、用途:K型往复式给煤机用于煤或其它磨琢性小、粘性小的松散粒状物料的给料,将储仓或料坑里的物料连续均匀地卸落到运输设备或其他筛选设备中。

二、工作原理与结构说明:K型给煤机由机架、底板(给煤槽)、传动平台、漏斗、闸门、托辊等组成。

当电机开动后经弹性联轴器、减速机、曲柄连杆机构拖动倾料5°的底板在辊上作直线往复运动,煤均匀地卸到其他设备上。

本机可根据需要设有带漏斗、不带漏斗两种形式。

给煤机设有两种结构形式:1、带调节闸门 2、不带调节闸门,其给料能力由底板行程来达到。

K 型给煤机外形尺寸图:图1-1K型给煤机1、减速机2、电动机3、传动平台4、联轴器5、H形架6、连杆7、给煤槽8、闸门9、机架 10、漏斗 11、托辊1.2往复式给煤机防窜仓装置的设计研究往复式给煤机安装在煤仓下口处,在煤矿井下生产中,设置一定容量的煤仓对于保证消峰平谷和高产、高效是十分必要的。

它可以有效地提高工作面采掘设备的利用率,充分发挥运输系统的潜力,保证连续均衡生产。

但是,煤仓窜仓事故在我国煤矿经常发生。

窜仓事故常造成设备严重损坏,井下停产,当窜仓煤量较大时,还会阻塞巷道,造成运输巷通风不畅,引起瓦斯爆炸等事故。

1.2.1 方案构思研制防窜仓装置的最终目的是控制给煤机闸门,使其能在窜仓发生时非常快地关闭,减少水煤流量,以防止和降低窜仓所造成的对人身安全和运输系统的危害。

为此,防窜仓装置应能满足两个工作状态,一是给煤机正常工作时对闸门位置的控制,以达到对给煤机给煤量的控制和煤仓中有水时对窜仓事故的预防;二是在窜仓发生时能立即检测到并控制防窜仓装置快速关闭闸门,在窜仓得到有效控制后,可适当调整闸门开度,使仓中的水煤按一定的控制流量排出。

(1)针对防窜仓装置工作特点,对系统方案拟定如下:①防窜仓装置的组成。

防窜仓装置由液压传动系统,机械执行机构、电气控制系统和传感器组成。

②闸门快速关闭所需要的动力。

K型往复式给煤机操作规程

K型往复式给煤机操作规程
K型往复式给煤机操作规程
一、开车前的检查:
1、各部连按螺钉等是否紧固,有无松动现象。

2、各转动部位是否灵活、可靠,润滑是否良好,并注润滑油。

3、减速箱内油位是否合适。

4、电动机与减速箱连接对轮销是否完好。

5、电气装置是否完好。

二、运行及注意事项:
1、遵照筛选设计工艺系统规定顺序进行启动和停机。

2、合闸送电,发出信号,按启动按钮,起动给煤机。

3、运转正常后,搬动闸门,调整给煤量和行程恰当地满足生产要求。

4、经常检查轴承温度不超过60℃。

电动机温升不超过铭牌规定数值。

5、经常检查有无卡死和振动现象,有无不正常声响。

三、调整:
1、调整闸门开度,可以控制给煤量的大小。

但应注意不能调整得过小,以免大块物料损坏部件。

最小开度不小于400毫米。

2、调整曲柄位置,可以调整生产率和给煤机行程,将曲柄部位
销轴拨出,松脱螺母,转动曲柄,接曲柄位置1、2、3、4选择固定,将销轴插入,联接曲柄与曲柄壳,紧固销轴与螺母,而得到各种生产率。

四、停车:
先发信号,关闭闸门,停止运转。

保持底板上有煤炭,避免煤炭直接冲击底板。

五、停机后应清扫设备和环境。

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传动原理
2 当电动机开动后,经弹性联轴器、减速器、曲柄连轩机构拖动倾斜的底板 在插辊上作直线往复运动,将煤均匀地卸到运输机械或其它筛选设备上。 该机设有带漏斗、带调节阀门和不带漏斗、不带调节阀门两种形式。
ห้องสมุดไป่ตู้ 贰
往复式给煤机安装 及使用
往复式给煤机安装及使用
1 2 往复式给煤机是固定安装在 储料仓口下,在安装前需要 确定水平位置,将机架与仓 口用螺栓紧固,然后再将传 动平台安放在正确位置上, H形架与机架,传动平台焊 牢,减速机、电动机找正安 装,调节适当,用螺栓紧固。
3 安装后需要进行空负荷试车,
运转当中,检查各部件工作 是否正常,滚动轴承温升不 得高于60℃。
依据卸料要求调节生产率时, 将曲柄部位销轴拔出,松动 螺母,转动曲柄壳的位置“1、 2、3、4"选择固定,将销轴 插入,联结曲柄与曲柄与曲 柄壳,紧固销轴和螺母,调 整完毕后再开车。

往复式给煤机客户 订货须知
建议
该产品已出口美国、法国、加拿大、印尼、 俄罗斯、越南、澳大利亚、韩国、伊朗等多个 国家,获得客户的一致好评。zmjt054 因产品生产批次、具体型号不同,以上图片仅 供参考,详情可联系我们的销售人员进行具体 核实。
谢谢
往复式给煤机客户订货须 知
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请明确型号规格、 配何种电机、是否 带漏斗和调节闸门。
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随机技术文件:产 品合格证、装箱单、 产品使用说明书。

往复式给煤机日常 检修与维护
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给料机运行前,煤仓 内应贮有足够原煤量, 以避免装煤入仓时,
直接冲击底板(给煤 板)。
每月连续工作后应检 查机件有无松动等不 正常现象,若有不正 常现象出现,应立即
检修。
给料机与煤直接接触 的底衬板,其厚度磨 损程度大于原厚度的 二分之一必须进行修
补或更换。
转动部件在连续工作 六个月后,需检查一 次,拉杆部分的机件 必须保持正常配合, 如有不正常现象,立
即修复或更换。
a、减速机:每六个 月检查一次,同时 对滚动轴承和箱体 进行清洗或更换润 滑油。 b、电动机:按电动 机规定的检修养护 要求进行。
中煤集团
THE POWERPOINT PROFESSIONAL TEMPLATE
zmjt054
2018-4-18
目录
壹 往复式给煤机产品介绍 贰 往复式给煤机安装及使用 叁 往复式给煤机客户订货须知: 肆 往复式给煤机日常检修与维护 伍 建议

往复式给煤机产品 介绍
往复式给煤机产品介绍
1 往复式给煤机适用于矿井和选煤厂,将煤碳经煤仓均匀地装载到输送机或 其它筛选,贮存装置上。该机结构是由机架、底板(给料槽)传动平台、漏 斗闸门、托辊等组成。
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