K型往复式给煤机

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往复式给煤机工作原理

往复式给煤机工作原理

往复式给煤机工作原理
往复式给煤机是一种采用往复运动的机械装置,用于将煤炭从一个地方运输到另一个地方。

其工作原理主要包括以下几个步骤:
1. 煤炭进料:往复式给煤机的进料端有一个煤炭储料斗,煤炭从斗内顶部进入给煤机。

进料时,煤炭会通过重力自动下落到给煤机的进料槽内。

2. 往复运动:给煤机采用类似活塞的往复运动,通过电动机等驱动机构可以使进料槽内的活塞循环往复运动。

活塞通常由链条、连杆等联结构件组成,通过电动机的转动带动链条或连杆产生往复动作。

3. 输送煤炭:随着往复运动的进行,进料槽内的活塞会在往复过程中将煤炭推向出料端。

出料端一般设置有输送带或输送机,煤炭会通过活塞的推力被送到输送带上,进而被输送到目标位置。

4. 反向往复:当煤炭被输送到出料端后,往复式给煤机会反向运动,即进料槽内的活塞会往回运动,准备进行下一轮的煤炭输送。

往复式给煤机具有结构简单、运行稳定、工作效率较高等特点,广泛应用于煤炭、矿山、冶金等行业中的煤炭输送工作。

给煤机培训教程

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机电工区
胶带给煤机
一、概况
我国矿井煤仓的给料设备主 要以K型往复式给煤机为主。以 新矿集团孙村煤矿为例,现场为 胶带输送机装载煤碳的设备为K -4型往复式给煤机。
2002年7月份,山东省兖州量子集团公 司生产了JDG型甲带给煤机,2003年3 月份,JDG5甲带给煤机在孙村煤矿- 800装载站被推广应用。甲带给煤机虽 然克服了K型往复式给煤机在使用中存在 的设备构件受周期性往复力作用,振动 大,故障率高,维护维修工作不便,特 别是进行更换给煤机、底托板、护板等 工作时,煤仓必须进行清扫,安全难以 保证等诸多缺点。但它仍存在如下缺点:
1、经验显示,市场自己会说话,市场永远是对的,凡是轻视市场能力的人,终究会吃亏的! 2、判断对错并不重要,重要的在于正确时获取了多大利润,错误时亏损了多少。 3、没有竞争的地方表示没有市场。 4、为了能拟定目标和方针,一个管理者必须对公司内部作业情况以及外在市场环境相当了解才行。 5、有些事情是不能等待的。假如你必须战斗或者在市场上取得最有利的地位,你就不能不冲锋、奔跑和大步行进。2021年10月31日星期日上午11时34分24秒11:
二、产品介绍
为克服K型往复式给煤机和甲带 给煤机的上述缺陷,经过现场调研 和技术论证,成功研制了胶带给煤 机。该产品获国家专利,专利号为 ZL200420040708.1,并已在孙村煤 矿-800大倾角胶带机、-800分运 胶带机、-1050大倾角3422、3423 装载点上工业性试验成功。
胶带给煤机主要特点如下:使用 ST2500/1000绳芯胶带硫化成一个 周长为5700mm的环形带,该环形 带套装在(Ф320)驱动滚筒和 (Ф320)倒向滚筒上,承载段胶 带由Ф159托辊支撑;空载段胶带由 于中心距只有2300mm,故不设支 撑装置。

往复式给煤机工作原理

往复式给煤机工作原理

往复式给煤机工作原理往复式给煤机是一种常见的煤炭输送设备,它主要用于将煤炭从储煤仓输送到锅炉燃烧室,是煤电厂等工业生产中不可或缺的设备之一。

那么,往复式给煤机究竟是如何工作的呢?接下来,我们将详细介绍往复式给煤机的工作原理。

首先,往复式给煤机由送料机构、传动机构、导煤槽和支撑机构等部分组成。

当往复式给煤机开始工作时,送料机构首先将煤炭从储煤仓中取出,然后通过传动机构的作用,煤炭被输送到导煤槽中。

在这个过程中,支撑机构起到了支撑和固定导煤槽的作用,确保煤炭能够顺利地被输送。

其次,传动机构是往复式给煤机的核心部分,它通过电机或液压系统驱动,带动导煤槽来回往复运动。

当导煤槽向前运动时,煤炭被顺利地输送到锅炉燃烧室;而当导煤槽向后运动时,储煤仓中的煤炭则被继续补充到导煤槽中,实现了往复式给煤机的连续输送。

此外,往复式给煤机还配备了一些安全保护装置,如过载保护装置、断料保护装置等。

这些装置能够及时发现并处理给煤机运行中可能出现的故障,保障了设备的安全稳定运行。

总的来说,往复式给煤机的工作原理是通过送料机构将煤炭从储煤仓中取出,再通过传动机构的往复运动将煤炭输送到锅炉燃烧室,期间配备安全保护装置确保设备的安全运行。

这种工作原理使得往复式给煤机成为了煤电厂等工业生产中不可或缺的设备之一。

在实际应用中,往复式给煤机的工作原理能够为工业生产提供高效、稳定的煤炭输送服务,为生产运行提供了重要的支持。

同时,对于往复式给煤机的工作原理有一定的了解,也有助于我们更好地进行设备的使用和维护,延长设备的使用寿命,提高设备的运行效率。

综上所述,往复式给煤机的工作原理是通过送料机构、传动机构和安全保护装置等部分的协同作用,实现了煤炭的连续输送,为工业生产提供了重要的支持。

希望本文对往复式给煤机的工作原理有所帮助,谢谢阅读!。

1.3k 型往复式给煤机工作原理简述

1.3k 型往复式给煤机工作原理简述

1.3k 型往复式给煤机工作原理简述
1.3k 型往复式给煤机是一种常见的用于给煤的设备,其工作原理可以简述如下:
1. 首先,通过电动机驱动传动装置,带动离心齿轮旋转。

离心齿轮与摆锤连杆相连,形成往复运动。

2. 当离心齿轮旋转时,摆锤连杆会随之往复运动。

在运动过程中,连杆上的挡板也会随之运动,将煤块从存煤仓中推入给煤槽。

3. 同时,离心齿轮的旋转也会带动滚筒的转动。

滚筒上的槽将煤块从给煤槽中捞起,并通过滚筒的转动将煤块输送到炉膛中。

4. 在离心齿轮的往复运动中,由于摆锤连杆的设计,使得给煤机的工作节奏相对较稳定。

煤块的给煤速度和给煤量可以通过调节电动机的转速来控制。

总的来说,1.3k 型往复式给煤机通过电动机驱动离心齿轮的往复运动,通过连杆和滚筒的配合完成煤块的输送工作。

其简单的结构和稳定的工作节奏使得其在煤矿、电厂等场合被广泛应用。

往复式给煤机

往复式给煤机

在太西洗煤厂工作期间,我担任机修车间检修二队的技术员,负责技术方面的工作。

接触的给煤机主要有两种:往复式给煤机和电机震动式给煤机。

有关书籍上介绍,后者在我国得到广泛的推广(它的工作原理及有点在后面介绍),但是,在我厂使用最多的是前者。

图1—1往复式给煤机1、偏心轮2、斜板3、往复板4、调节闸门5、侧板6、下料溜槽7、滚轮8、连杆往复式给料机结构如图1—1所示。

它主要由偏心机构1、斜板2、往复板3、调节板4、侧板5、溜槽6、滚轮7及连杆8等组成。

作往复运动的往复板3支承在滚轮7上面、往复板3的往复运动是靠偏心机构1通过连杆8来实现的;往复板的两侧有侧板5,后面有斜板2,形成固定的槽壁。

当往复板向前运动时,往复板上的物料借助于摩擦力的作用也随着前进,往复板后面的空间就被煤仓中落下的煤所填满。

往复板后退时,煤被斜板挡住,不能随着后退。

这样,往复板前端的煤就被卸到溜槽中。

往复板重复地连续动作,煤就被一段一段地卸下。

这种给料机可以通过调节闸板4和偏心机构1来调节物料的流量。

往复式给料机多用于煤仓下。

在我厂多年的使用中出现了不少的问题,面对问题各队全体人员和技术人员,进行技术改造。

在使用和维修方面都取得了不错的成绩,现在我就介绍以下我们在使用中得到的经验。

出现的问题:1、往复板后端撒煤,煤的粒度比较大,超出了技术要求。

2、偏心轮处的曲柄外壳,结构复杂,铸造困难且上面的螺栓孔小,直径时22毫米,螺栓容易出现疲劳断裂的现象。

3、曲拐和往复板使用轴承连接,曲拐端部为整体式,给更换轴承带来很大的不便。

解决方法:1.往复板后端撒煤,并且煤的粒度比较大。

经过现场观察分析,斜板和往复板在工作时处于接触状态,随着工作时间的延长,斜板和往复板之间磨出了缝隙,里面的煤就从缝隙进入往复板的后端。

由于往复板连续运动,后端的煤就洒落的地上,如果缝隙大被洒落的煤粒就大。

k型往复式给煤机出料量控制技术改进

k型往复式给煤机出料量控制技术改进

K型往复式给煤机出料量控制技术改进
向朝
攀钢钒公司能源动力中心,四川攀枝花617012
[摘要]通过对K型往复式给煤机曲柄壳、调节杆定位调控出料量存在问题的分析,提出了具体可行的改进措施,有效解决了设备的设计缺陷,并将改进的技术成功应用于设备的改造,取得了良好的生产效果。

曲柄壳;调节杆;蜗轮蜗杆调节器;轴承座
TH243B1006-6764(2012)03-0046-03
C ont r ol Technol ogy I m pr ovem ent of C oal
D i schar gi ng Q uant i t y
of K-t ype R eci pr ocat i ng C oal Feeder
X I AN G Cha o
2012年第3期总第151期
@@[1]张磊,马明礼.燃料运行与检修[M].北京:中国电力出版社,2006. @@[2]张策,陈数昌,孟彩芳.机械原理与机械设计,下[M].北京:机械工业出版社,2004.9
2012-01-05
作者简介:向朝(1970-),男,大学本科学历,助理工程师,现从事燃运、制水设备技术管理工作。

高炉煤气。

K型往复式给煤机使用说明书

目录一、用途‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥2二、技术性能‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥2三、构造及说明‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥3四、安装及使用‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥4五、检修与维护‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥4六、随机备件明细表‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥5七、滚动轴承一览表‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥6八、附图‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥7一、用途:本机适用于矿井和选煤厂,将煤炭经煤仓进行均匀的装载与运输机上或其他筛选,贮存装置中。

二、技术性能:曲柄偏心位置与生产率关系表:1、关系表(见表1)2、给煤机技术规范给煤机型号K-0 K-1 K-2 K-3 K-4电动机型号YB132M1-6Y160M1-8YB132M1-6Y160M1-8YB132M1-6Y160M1-8YB132M1-6Y160M1-6YB200L1-6Y200L1-6 功率(千瓦) 4 4 4 7.5 18.75 转数720 970减速机型号ZQ35 ZQ35 ZQ35 ZQ40 ZQ40 装配方式 3 3 3 3 3 速比12.64 12.64 12.64 15.75 15.75最大粒度含量(毫米)10%以下250 350 400 500 700 10%以上200 300 350 450 550重量(Kg)带漏斗1160 1253 1420 1980 2880 不带漏斗1080 1157 1286 1830 2680三、 构造及说明:给煤机系由机架,底板(给煤槽),传动平台等组成,漏斗闸门,托滚组成。

传动原理:当电动机开动后经弹性联轴器,减速机,曲柄连杆机构托动倾斜5°的底板在托滚上作直线往复式运动,将煤均匀的卸载到运输机或其他筛选设备上。

给煤机可根据需要设有带漏斗,不带漏斗良种,依据订货而定。

给煤机并设有两种结构形式:1、带调节闸门:2、不带调节闸门:其生产率由调节闸门来达到,上表所列之生产率为调节闸门调节到最大位置(相当不带调节闸门)时的生产率。

往复式振动给煤机操作规程

往复式振动给煤机操作规程1. 引言往复式振动给煤机是煤矿生产中的一种常见设备,主要用于煤炭的给料工作。

为保证往复式振动给煤机的正常运行,提高生产效率,降低故障率,制定本操作规程。

2. 设备概述往复式振动给煤机由振动电机、振动器、机架、导槽等部件组成。

其工作原理是通过振动电机的振动力将煤炭沿导槽向前推送,实现给料的作用。

3. 操作规程往复式振动给煤机的操作分为启动、运行和停机三个阶段。

3.1 启动1.操作人员应穿戴好安全防护用品,确保自身安全。

2.检查往复式振动给煤机的各部件是否完好,无异常故障。

3.打开电源开关,待电源指示灯亮起后,按下启动按钮。

4.检查振动电机和振动器运行是否正常,确保振动力能够顺利传导到导槽上。

3.2 运行1.检查煤炭的供给情况,保证煤炭供给畅通。

2.根据煤炭的需要进行调节,可通过调节振动电机的振幅、频率等参数来实现。

3.当发现煤炭堵塞或者异常情况时,应及时停机排除故障,并在故障解决后重新启动。

3.3 停机1.停机前,先将煤炭的供给关闭。

2.按下停机按钮,待振动电机和振动器完全停止后,关闭电源开关。

3.检查设备是否处于停机状态,各部件是否正常。

4. 安全注意事项1.操作人员应定期接受安全培训,了解设备的操作规程和安全注意事项。

2.操作人员应严禁将身体部位伸入往复式振动给煤机的导槽内,以免发生危险。

3.发现设备故障或者异常情况时,应及时上报并采取相应的措施。

5. 维护保养1.定期对往复式振动给煤机进行检查、清洁和维护,确保设备的正常运行。

2.根据设备的使用情况,及时更换磨损严重的零部件,避免故障的发生。

3.停机时应将设备清洁干净,避免灰尘等杂物对设备造成损害。

6. 总结往复式振动给煤机的操作规程是保证设备正常运行的关键。

操作人员应严格按照规程进行操作,确保安全、高效地完成煤炭的给料工作。

另外,定期的维护保养也是确保设备长期稳定运行的重要措施。

K型往复式给煤机介绍

K型往复式给煤机、往复式给料机系列产品用于煤或其它磨琢性小、粘性小的松散粒状物料的给料,将储仓或料坑里的物料连续均匀地卸落到运输设备或其他筛选设备中。

往复式给煤机是利用曲柄连杆机构拖动下倾5°的底板在辊上做直线往复运动,从而把煤或其它磨琢性小,粘性不大的松散粒状,粉状物料从给料设备中均匀地卸到受料设备中。

往复式给煤机产品适用于矿山、矿井、选煤厂、中站、输煤车间、港口散料码头等散料转运,可将散料经料仓或直接进行均匀的转载到胶带机或其它筛选设备、贮存装置等配合使用。

往复式给煤机实现对矿石、砂煤、粮食等散装物料的均匀给料.本设备机体安装于料斗下,传动装置为悬挂式,根据给料量的大小可分:K1、K2、K3、K4等几种型号。

K型往复式给煤机、往复式给料机产品工作原理与结构说明:往复式给煤机由机架、底板(给煤槽)、传动平台、漏斗、闸门、托辊等组成。

当电机开动后经弹性联轴器、减速机、曲柄连杆机构拖动倾料5°的底板在辊上作直线往复运动,煤均匀地卸到其他设备上。

本系列往复式给煤机可根据需要设有带漏斗、不带漏斗两种形式。

给煤机设有两种结构形式:1、带调节闸门 2、不带调节闸门,其给料能力由底板行程来达到。

K型往复式给煤机、往复式给料机产品主要特点:1、工作可靠、寿命长,重量轻,体积小,维护保养方便。

2、结构简单,运行可靠,调节安装方便;采用封闭式框架结构,大大提高了机架的刚度。

3、装有限矩型液力偶合器,能满载启动,过载保护。

4、最大给料量可达1200t/h(煤),是目前国内最大的往复式给料机。

5、采用了先进的平面二次包络环面骡杆减速器设计,承载能力大,传动效率高。

6、侧衬板、斜衬板与底板之间留缝可调,能比较准确地控制留缝大小,大大减少了漏料。

7、驱动装置对称布置,并采用双推杆,使整机爱力均衡,传动平稳,消除了底板往复时的扭摆现象。

8、底板有立向筋板,并用三道通长托辊支承,保证了底板本身刚度,消除了现有往复式给料机底板工作中弯曲变形的弊病。

往复式给煤机操作规程

往复式给煤机操作规程一、操作前准备工作1.检查给煤机的机械部分是否有松动、损坏等情况,如发现问题及时进行维修。

2.检查给煤机电气部分的接线是否正常,各开关按钮是否灵活可靠,是否有损坏情况。

3.检查给煤机所需润滑油的油位是否充足,如不足及时补充。

4.检查给煤机颚板、刀齿等易损件的磨损程度,如出现明显磨损应及时更换。

二、操作步骤1.打开给煤机电源开关,并确认电源指示灯已亮起。

2.按下给煤机启动按钮,启动给煤机。

3.打开给煤机的送料仓门,加入适量的煤炭并将送料仓门关闭。

4.根据给煤机的工作情况,合理调整给煤机的送料速度和送料振幅,保证煤炭的正常供给。

5.留意给煤机的运行情况,如出现异常噪音、振动等问题应立即停机检查。

6.定期检查给煤机的送料效果,确保煤炭能够顺畅地进入燃烧设备。

三、操作注意事项1.操作人员必须经过专业培训,并具备相关操作证书。

2.在操作给煤机时应严格按照工作程序进行操作,并遵守操作规程。

3.给煤机的维护保养应按照制造厂家的要求进行,定期进行润滑油更换、易损件更换等工作。

4.给煤机不得超负荷运行,应根据实际需要合理调整送煤速度和振幅。

5.在给煤机运行过程中,严禁将手、脚等身体部位靠近传输装置,以免发生危险事故。

6.当给煤机发生故障时,应立即停机排除故障,严禁强行操作。

7.在操作过程中,要定期清理给煤机内部和外部的污物,保持机器的清洁。

四、应急处理措施1.当给煤机发生异常噪音或振动时,应立即停机检查,确定故障原因并进行维修。

2.如果给煤机出现堵塞的情况,应立即停机,并按照维修流程进行排除故障。

3.在给煤机停机维修时,应将相应的安全标志贴在设备上,以免他人误操作引发事故。

五、日常维护保养1.定期检查给煤机的机械部分是否存在松动、磨损等情况,如有问题应及时进行维修。

2.定期检查给煤机的电气部分的接线是否正常,各开关按钮是否灵活可靠,如有问题应及时修复。

3.定期检查给煤机所需润滑油的油位是否正常,如不足应及时添加。

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K型往复式给煤机说明书
一、用途:
本机适用于矿井和选煤厂,将煤炭经煤仓进行均匀的装载与运输机上或其他筛选,贮存装置中。

二、技术性能:
曲柄偏心位置与生产率关系表:
1、关系表(见表1)
2、给煤机技术规范
1
带漏斗1160 1253 1420 1980 2880 重量(Kg)
不带漏斗1080 1157 1286 1830 2680
三、构造及说明:
2
给煤机系由机架,底板(给煤槽),传动平台等组成,漏斗闸门,托滚组成。

传动原理:当电动机开动后经弹性联轴器,减速机,曲柄连杆机构托动倾斜5°的底板在托滚上作直线往复式运动,将煤均匀的卸载到运输机或其他筛选设备上。

给煤机可根据需要设有带漏斗,不带漏斗良种,依据订货而定。

各类带式输送机、DSJ伸缩式输送机、DTL、DTC固定式输送机、大倾角输送机、斗式提升机、链式输送机、螺旋输送机、空气斜槽、给料机、除尘器、破粹机,磨机、振动筛、选粉机等各类机械图纸及软件,兼职输送机设计,QQ774864685。

给煤机并设有两种结构形式:1、带调节闸门:2、不带调节闸门:其生产率由调节闸门来达到,上表所列之生产率为调节闸门调节到最大位置(相当不带调节闸门)时的生产率。

四、安装及使用:
1、给煤机体(或漏斗)是固定在贮料仓口下,在安装前
需要找平,将机架与仓口用螺钉紧固,然后再将传动
平台找正,H型架与机架,传动平台焊牢。

减速机,
电动机找平、找正、调节适当,螺钉紧固后,用手试
运转,查无故障即可给电动机试车。

3
2、安装后需进行空负载试车,在运转当中,检查各部件
工作是否正常,滚动轴承最高温升不可大于60℃
3、依据卸载要求调节生产率时,将曲柄部位销轴拔出,
松动螺母,转动曲柄,按曲柄壳的位置“1、2、3、4”
选择固定,将销轴插入,联接曲柄与曲柄壳,紧固销
轴和螺母,调节完毕后再开车。

五、检修与维护:
1、给煤机在使用时,煤仓内应贮有足够的煤量,以避免
装煤入仓时,直接冲击底板(给煤槽)。

2、每日连续工作后应检查机件有无松脱或不正常等现
象。

3、机件与煤直接摩擦之衬板,其厚度磨损一半以上时进
行修补或更换。

4、传动机件,每连续工作六个月需检查一次,拉杆部分
的机件必须保持正常配合,如有不正常现象,立即修
复或更换。

5、对主要部件的维护:
(1)减速机:六个月检查一次,同时对滚珠轴承和箱体进行清洗或更换润滑油。

(2)电动机:按电动机规定的检修维护要求进行。

六、随机备件明细表
4
七、滚珠轴承一览表
5
单列向心球轴承412 2 412 2 412 2 412 2 317 4 单列向心球轴承317 2
八、附图:
1、滚轮:
6。

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