2015年车间年终总结
2015工厂车间生产年终工作总结
2015工厂车间生产年终工作总结2015工厂车间生产年终工作总结过去的一年在领导和同事们的悉心关怀和指导下，通过自身的不懈努力，在工作上取得了一定的成果，但也存在了诸多不足，现将过去一年的工作情况总结如下：一、思想政治表现，品德修养及职业道德方面一年来本人认真遵守劳动纪律，按时出勤，有效利用工作时间;坚守岗位，需要加班完成工作按时加班加点，保证工作按时完成二、日常工作方面我的工作岗位是车间统计主要负责统计并汇报车间每天的生产情况。
近一年来，通过每天对质量记录的整理、分析基本上能及时的向上级领导汇报各类生产数据。
除此以外，就是收集各类生产数据对生产成本进行核算，这事一项长期而艰巨的工作。
通过对成本的核算就能更清楚的知道从哪些方面控制成本，从而降低成本提高公司的效益。
三、加强自身学习、提高业务水平我从事工作的时间将近五年，但自身的素质和业务水平离工作的实际要求还有很大的差距，不过我能够克服困难，努力学习，端正工作态度，积极的向其他同志请教和学习，能踏实、认真地做好本职工作，坚持理论联系实际，学以致用。
不仅仅要能够工作埋下头去忘我地工作，还要能在回过头的时候，对工作的每一个细节进行检查核对，对工作的经验进行总结分析，从怎样节约时间，如何提高效率，尽量使工作程序化，系统化，条理化，流水化!从而在百尺杆头，更进一步，达到新层次，进入新境界，创开新篇章!在以后的工作中，我将加强自主管理的意识、服务意识，勇于开拓创新，加强理论和业务学习，不断提高业务技术水平。
今年以来，公司的各项规章制度得到改善或进一步的完善，本人总是积极适应这种情况，以公司各项现行的规章制度和预算员的职业道德为准则加强工作责任感，及时做好本人的各项工作，为企业做好本人力所能及的服务工作。
四、存在的不足实施全员设备管理：在全车间推广设备规范化管理，推行设备的规范化生产维护。
以设备润滑为重点，加强润滑部位的维护，继续实行设备专人负责，真正落实全员设备管理。
车间2015年度安全工作总结(范文通用)
车间2015年度安全工作总结(范文通用)2015年是公司落实安全生产责任，强化安全管理的重要一年。
为认真贯彻公司有关安全会议、文件精神，确保全年安全生产，水电车间紧紧围绕公司生产经营目标，在坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针基础上，不断强化落实安全生产责任、提高安全生产管理水平，认真落实各项安全措施，强化现场监督监管，深化隐患排查治理，严格执行各项规章制度，加强对职工安全教育培训工作，有效夯实安全生产的基础管理工作，积极完成各项工作任务，切实保证公司生产经营的正常进行。
水电车间全年未发生任何生产事故，开创了安全生产工作的新局面，为保证全面完成各项生产任务奠定了良好基础，现将全年的工作情况总结如下：一、不断健全安全生产组织管理，明确安全生产职责，落实安全生产责任今年以来车间十分重视抓好安全生产工作，成立了以车间主任为组长，安全员为副组长，各工段长、班长为成员的安全生产领导小组，全面负责对车间安全生产工作的组织领导。
定期由车间主任主持召开安全生产工作例会，随时掌握车间的安全生产状况，通报安全生产形势和公司有关会议、文件精神，安排布置下一步生产工作，及时研究解决安全生产方面的重大问题。
根据“管生产必须管安全”、“安全生产，人人有责”的原则，制定了车间管理人员和各岗位、各类人员在生产中的安全职责，层层签订《安全生产合同》，并结合《安全考核细则》把安全任务和指标分解量化、责任到人。
明确各自安全生产职责、处罚和奖励标准；在广大职工中积极广泛地树立了“安全生产，人人有责”的安全责任感、安全意识和自我约束能力。
二、健全安全生产规章制度，规范安全生产管理没有规矩不成方圆，完善的制度是保证安全的基础，车间今年组织学习了新修订的《劳动纪律管理标准》、《手机管理办法》、《消防设施、器材管理标准》、《集团公司安全检查制度》等6项公司管理制度、完善了车间的《专项应急预案》和《各岗位安全生产责任制》，形成了完整、规范、科学、有效的安全管理规章制度体系，和安全管理的长效机制，为车间的安全管理工作打下了良好的基础。
2015年车间年终总结
2015年车间年终总结导读：本文是关于2015年车间年终总结的文章，如果觉得很不错，欢迎点评和分享！【范文一：2015年车间年终总结】XX年已接近年终，插管车间今年的生产及治理工作即将告一段落。
回顾一年来的忙碌与付出车间在厂部的带领下，紧跟公司下达的年度生产任务计划，努力加强生产治理、安全治理，落实治理责任制，贯彻实施绩效考核，较好地完成了全年的各项工作任务，在各个方面都取得了长足的进步。
插管单U线2013年的生产和治理等方面亦做了一定的努力和学习，现就单U线今年的工作完成情况总结汇报如下：主要完成的任务1、通过了仓库提前备料的方式，不但了解了欠料信息，同时可以让车间需要前置加工的物料得以有计划地完成。
依据欠料信息、订单数目、客户的需求，公道地进行排产。
确保车间生产的流畅性，也降低了车间半成品的积存。
对于车间上报的异常情况能尽全力进行处理。
如有自身处理不了的，能及时的上报领导并跟进到位。
对生产计划是否有序的完成，采取深入员工的方式了解核实生产的进度，以确保订单的交期2、生产现场的工艺查证，是保证规范操纵和标准生产贯彻执行的要点，在生产过程中力求对工序关键控制点、操纵者、工艺设备、物料等进行监视控制，从而实现生产出优质高效产品的目标，单U 在过去的一年里，配合品管职员对每批产品的主要工序环节进行工艺查证，建立健全工艺查证记录，确保在每一批产品的生产过程中严格执行操纵规程，严明工艺纪律，保证产品生产工艺标准，避免分歧格产品的出现3、狠抓安全治理后整理相对于公司其他车间来说安全隐患较多，比较轻易失事故，在过去的20XX年里也发生了几起工伤事故，这些事故已经给公司和车间带来损失。
“愚者用鲜血换取教训，智者用教训避免事故”。
身为一班之长，固然所拥有的权力不是很大，但肩负着全班十几名员工的生命安全的重任。
因此，对于安全工作我从未放松过，月月讲，天天讲工作中的不足1、班组治理方面固然在过去的一年中班组的治理水平有了一定的进步但还是存在一些题目，如：员工的标准化作业情况有待改进，员工的技术水平有待进步，员工的工作积极性还没有被充分的调动起来等。
2015年度工作总结
2015年度工作总结2015年度转眼之间又到了岁末，回顾过去一年的工作历程，在公司及各位领导的正确领导和支持下，我们二车间全体员工齐心协力，奋勇拼搏，圆满完成了公司和领导交给的各项生产工作。
为公司的进一步发展提供了巨大贡献。
在即将过去的一年里，我们主要对一下几个方面的工作进行总结：一、安全方面我车间严格遵守公司的各项规章制度，积极开展安全教育，始终坚持”安全第一，预防为主”的方针，搞好员工的安全知识培训。
在安全方面做到以下几点：1、从思想上认识到安全生产的重要性，提高安全意识，减少事故发生的诱因；2、提高技术水平，熟悉各种设备的安全操作规程，降低不安全因素发生的风险；3、发扬团结协作、互相监督的精神，预防事故的发生。
二、生产方面我车间根据公司所下发的生产单，综合考虑我车间的生产情况和交货日期，统筹安排人员进行生产，保证产品准时完成生产、准时发货。
我车间在生产方面做到以下几点：1、及时申报原材料。
订单下发后首先确认我车间是否有足够的原材料完成订单的生产，若原材料不足，及时申报，保证原材料及时供应。
2、合理制定生产计划。
根据客户需求情况、交货日期，制定相应的生产计划，并安排人员进行生产，保证生产环节不出差错。
3、及时入库。
产品生产完成后于当天下班前审核产品数量并入库，保证仓库可以及时发货。
三、模具方面我车间根据一车间生产需要，生产一批模具。
其中常用模具做到“一用一备”，保证车间生产正常进行。
对于不常用模具，我车间积极与一车间联系、协调，制作简易模具，保证一车间生产顺利进行。
此外，我车间针对一车间生产过程中存在的一些问题，设计了数套模具，如槽钢侧边投孔模具、过桥整形模具等，极大的提高了生产效率。
四、设备维修维护及改造方面我车间对设备的维修维护和改造极为关注。
1、设备维修维护方面：我车间通过与一车间合作，将设备责任到人，定期加油、清理卫生，保证设备日常正常运行。
同时，我车间对设备进行不定期检查，排查设备存在的安全隐患，保证人身安全和设备安全。
车间班组2015年终工作总结
车间班组2015年终工作总结篇一：车间班组2015年终工作总结班组是车间生产的最基本组织，车间的生产离不开每个班组的齐心合力，我们锆车间装料班，就是这众多组织细胞的一员，为车间生产注入活力。
锆装料班，是一个由四人组成的小小班组，在班长王贺仁的带领下，出色的完成了车间交给的各项任务，为2012画上了一个完满的句号。
装料班的工作又脏又累，而且活还很分散，但班组成员心往一处想劲儿往一处使，大家分工明确，装炉时，粗锆数量精准，摆放整齐，出炉时，熟练的使用风镐轮流扒锭，挂渣桶每次都是清理的分外干净。
周而复始，每天认真而仔细的愉快工作。
一个好的团队离不开好的领导，大家在车间主任黎文波的领导下，坚持每周开总结会，总结近段时间工作完成情况，发现工作中存在的问题，研究改进方法和防范措施，让安全规范意识灌输在每个成员的心里，时刻绷紧安全之弦，全年安全无事故。
一个优秀的团队，离不开一个好的带头人，作为班长的王贺仁，时时处处以身作责，坦诚而正直，对待班组的每个人公平公正，得到大家的信赖。
他给予每个员工温暖与关怀，使大家感到集体的温暖，以班组为家，正是因为有了这样的凝聚力，才使班组团结合协，创新发展。
班组成员间，相互比，赶，超，每个人都生怕落后，都把极大的热情投入到工作中，严格遵守《员工守册》和车间各项规章制度，在班组中，有一种浓烈的工作氛围。
这只是宝钛华神车间里一个极为普通的班组，正是因为有了一个个这样辛勤付出，默默无闻的班组，我们宝钛华神的大家庭才会越来越兴旺，越来越繁荣。
展望新的一年，我们锆车间装料班，会把成绩留在昨天，把努力交给今天，把荣誉放在过去，把信心放飞今朝，为了华神更加美好的未来不遗余力，拼搏当先。
篇二：车间班组2015年终工作总结2015年转瞬即逝，在这一年里我经历了很多、学会了很多、同时也收获了很多;在这一年里我通过不断的努力，加强电气的技术知识学习，加强了车间的现场管理，把好质量关，尽自已最大的努力把工作做到最好;在这一年里我们在公司的正确领导下，以“安稳供电，确保生产”为主要工作目标，以“精细管理年”为契机，从基础工作入手，扎实整改，稳定电力，确保电气设备安全稳定长周期运行,并圆满完成了年初制定的计划。
2015年烧成车间年终总结
2015年工作总结及2016年工作计划2015年在公司的领导下，各部门的配合下，烧成车间贯彻执行各项工作任务，在工作中面临设备、工艺、环保等压力，车间全体职工积极配合公司决策，生产中认真总结经验，通过不断摸索、不断改进、不断努力，在有限的生产时间内，在保证质量的前提下尽，量提高综合运转率，尽量缩小与年计划的各项任务指标差距。
现将2015年的工作作出总结，并对2016年的工作计划如下：一、2015年工作总结（一）2015年工作完成情况1、生产任务完成情况：2015年1—10月份回转窑累计运行3894.65小时，生产熟料162496.51吨，完成年度计划产量的60.18%，同比2013年与2014年1—10月分别下降了34904.14吨或52823.18吨。
月平均每月生产熟料16249.65吨，同比2013年与2014年1—10每月分别下降了3490.41吨或5282.32吨，离年度计划目标差距较大，主要是1月、2月、6月、8月、9月因熟料库满停机、春节放假、设备、工艺计划检修、故障或环保改造等原因影响，停机时间较长为3401.35小时运转率较低。
2、生产经济指标完成情况（1）1—10月回转窑运转指标情况：2015年1—10月回转窑平均运转率为53.10%。
较2013年及2014年分别下降了6.88%或14.98，距离目标值差距较大。
从上图可以看出，1月、2月、3月、4月、6月、8月、9月运转率较低，主要是因为1月份熟料库满停机，2月春节放假及计划检修，3月由于分解炉SC室红炉，4月是窑主电机烧损，6月、8月、9月是满足环保要求停产技改。
故2015年运转率整体较低，产量完成差距较大。
（2）回转窑台时产量完成情况：2015年1-10月回转窑平均台时41.76吨，与2013年及2014年同期相比分别下降3.2t/h、1.17t/h，主要是因为盘库误差，及上半年喂料及喂煤系统波动，系统工况稳定较差加产困难，自6月份检修过后，喂料及喂煤波动问题得到改善，但又由于生料供应不上，为保证生产运行一直限产煅烧，故2015年台产偏低。
2015年车间年终工作总结
2015年车间年终工作总结2015车间电工工作总结(一)时光飞逝.自2015年7月进入xx铁厂以来.这段时间在这里我学习到了很多东西.在领导的安排下我先是和老师学习电工的知识和熟悉铁厂的环境.在老师的带领下，结合值钱在学校学到的理论知识，对我铁厂的生产理论有了更深层的了解。
对生产工艺流程有了更一步的认识，对设备和基础电路，也更加熟悉了。
在电工领导的带领下，我知道电工应做到“严.勤.细.实”四点.下面我用粗略的见解谈谈.第1点“严”就是严肃认真，对待工作不能敷衍和马虎.特别是我们从事电工行业.不严格要求自己，危险会随时都会出现.《安全操作规程》是用无数血的教训写出来的，只有认真地把书面的知识运用到实践中去，正所谓理论结合实际，一切安全事故都能避免.深入农户，了解情况，尽快进入工作角色。
从去年8月入村以来，除了向支村两委和15名小组长学习外，我利用空余时间挨家挨户去走访，重点与老党员、老干部、协会干部谈心交流，向他们学习。
深入到田间地头，座谈、聊天、拉家常，通过多种方式和他们接触，使他们熟悉我，了解国家的相关政策，发展方向，最新动态等。
同时，俯下身子，静下心思，放下架子，踏踏实实做事，勤勤恳恳做人，多跨农民的门槛，农民的感激记心坎，随身携带附有姓名、住址和联系方式联系卡，多去村民家中坐一坐，聊一聊，帮一帮，这样就能很好地与群众打成一片。
在有关知识，在学科学习的x三十。
术前准备的心理辅导和肠道准备，饮食指导。
术后生命体征监测，观察切口，协助咳嗽咳痰，观察输液量和输液速度，各种引流管护理，导管护理，饮食护理，与观察和护理等术后并发症。
作为妇女事务局与特异性肿瘤患者，在日常工作中，它要求我们必须更多的耐心去与他们的交流和沟通，才能更好地提高护理质量，让病人信任我们的工作。
第2点“勤”第二，要进一步加强压力容器用原材料检验工作的计划性、系统性、科学性，提高综合分析、解决问题的能力。
古人修身治人的方法离不开勤劳.胸怀宽广的人，哪怕是英雄，也离不开勤字.第3点“细”主要是细心和细致，我们应细心地分析事故的原因和细致地解决各种问题，努力地工作和改善自己的生活环境，在工作上尽量地做到循规蹈矩.第4点“实”一年来，在学院的正确领导下，在各部门的密切配合和大力支持下，我们坚持以中国特色社会主义理论体系为指导，认真学习和实践科学发展观，以推进学院内涵建设、创建文明校园为主线，始终围绕学院发展这个第一要务，充分发挥部门作用，积极履行职责，认真搞好学院党风廉政建设和反腐倡廉建设，积极参与了学院公物采购、资产置换工作，对重要事件和环节实行全程监督，查处了有关违纪案件，圆满完成了各项工作任务，。
2015年总结
动力车间2015年工作总结回顾过去的2015年，可谓是紧张而有序的。
在公司领导的大力支持下，在全车间员工的共同努力下，我们车间克服了各种困难，全面完成了公司下达的各项生产任务，保证了全公司正常生产所需的水、电、风的供应，一年中，共完成一种工作票77张，二种工作票21张，合格率100﹪，实现了全年安全生产无事故的良好成绩。
这一年，我们把加强车间管理，现场管理，加强职工素质教育作为工作重点，同时对现场暴露出的问题不断进行技术攻关，技术创新，为公司长周期、稳定、满负荷、低消耗的生产奠定了坚实的基础。
现将我们车间这一年的工作汇报如下：一、取得的主要成绩1、强抓现场管理工作现场设备的状况对安全生产有着重要的影响，我们车间结合现场实际情况，制定了相应的规章制度，并严格按制度要求技术员检查、主任监督抽查执行情况，奖罚分明。
经过这一年的努力，现场所有设备清洁、运行情况良好，并且在巡回检查中发现了许多重大的设备隐患，得到了及时的处理，避免了更大的损失。
2、加强对员工主人翁意识的培养车间对员工的要求除有较高的业务素质外，还必须具备良好的心态。
要求工人不但要爱岗敬业，并且要象爱惜自己的家具一样爱惜现场的设备，爱惜车间的工器具。
要求班长、技术员在班组会上向员工灌输工作态度决定一切的思想。
通过长时间的潜移默化和一件件事例使员工明白工作态度比工作能力更重要，工作能力虽强但不负责任、不和其他员工搞好配合，是干不好工作的。
通过车间从上到下的思想教育，每位员工都能各司其职、团结协作、爱岗敬业，极大的保证了设备的安全稳定运行。
3、搞好班组建设，创建“和谐班组”班组建设是我们车间长期以来一直坚持的一项重要工作，因为班组是实现各种任务的最小集体。
只有班组建设搞好了，车间工作才能搞好。
我们车间在班组之间开展各种形式的劳动竞赛，比如文明生产、指标控制、节能降耗、安全生产等，而且制定了《动力车间劳动竞赛管理考核办法》，有奖励、有考核，大大的提高了班组员工的工作积极性。
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2015车间年终总结尊敬的公司领导：当2016年的钟声临近，我们即将要送走了2015年。
回顾已经将要过去的1年里，公司在厂领导班子、厂长的正确领导下，紧紧围绕两个导向:1：以市场需求为生产导向，2：以结果为导向的生产管理模式。
在车间干部职工的共同努力下我们紧紧回绕总公司给我们的年度生产计划和销售目标。
根据总目标分别制定季度.月度生产计划，并以结果为导向层层制定年度考核指标，逐渐形成人人有任务，人人有目标的积极向上的工作心态。
在2015年4--8月份生产任务最大及人员紧张的情况下，我们在厂长的带领一下，克服人员紧张、产量集中、管理困难等诸多不利因素，不断强化车间基础管理工作，狠抓落实，经过全体职工的共同努力，车间的综合管理工作逐步走向正轨。
车间在厂长和上级职能部门的正确领导下，我们也圆满完成了母公司给予我们2015 生产计划及销售目标，并且在这些产品的生产过程中我们取得了较好的成绩，但是也存在一些需要我们在以后工作中注意和改善的问题。
在新的一年里，我们必须保持在2015年已经取得的成绩上，使各方面工作能得到进一步完善，在执行2015年生产计划销售过程中，很多方面反映出车间管理还需要进一步加强和完善，为迎接2016年生产和销售打牢基础.现将2015年来的工作总结如下：二：年度小结一：完善车间规章制度，夯实基础管理依照厂级文件的规定和要求，对车间制定的管理制度进行了认真梳理和进一步完善，制定了个车间管理制度。
并在此基础完成了车间的定员、定岗工作。
并和车间组长.品质主管一起商讨，根据产品结构和车间实际操作情况对原各岗位的《作业文件》进行了整理和添加，明确了各岗位的要求、职责，逐步健全及完善各项工作的管理规章制度。
通过科学全面规范的管理制度，使车间的各项工作步入正轨，车间的综合管理水平明显提高。
二：安全生产2015年全年实现了火灾事故为零，无重大安全生产责任事故，无重大工伤设备事故，轻伤、重伤事故率为零。
三：品质管理2015出货7050T共计车次222 品质事故零起.客户品质投诉零起.四：加强车间设备管理工作，确保圆满完成生产任务，产品质量得到稳步提升4.1.努力提升技术装备素质，确保设备保值、增值。
设备管理的任务是通过多设备进行综合管理，保持设备完好，不断改善和提高企业技术装备素质，充分发挥设备效能，取得良好的投资效益。
车间根据企业的总体部署，结合车间实际，做了以下几方面的工作：4.2、进一步加强设备的维修、保养工作：根据生产安排，收集设备运行过程中掌握的设备状态，协同设备课合理制定设备保养计划，在保证保养时间的前提下，加强对设备点检工作效果检查、落实，确保设备稳定运行、设备完好的应有作用，强化对设备保养记录及效果跟踪、考核。
使设备保养工作有计划、有实施、有资料记录、有检查落实。
4.3 、利用设备停台、停产认真做好设备检修工作，提升了设备精度，确保设备保持在良好的运行状态。
五：加强车间现场管理工作，使职工有一个身心愉悦的工作环境现场作业作为车间生产的后勤保障部门，班组人员本着一切服务于生产的宗旨，认真地做好每项工作。
一是车间结合现场人员的文化程度、工作能力等作出相应的分工。
并结合实际工作，充分调动每个人的主观能动性，激发每个人的工作积极性，以利于在人手不够等情况下也能很好地展开工作。
二是现场组人员按照工作标准要求认真开展工作：随时巡查车间地面，清洁打扫机台周边环境，不漏过旮旯死角，确保地面干净整洁；每天定时擦拭车间现场及生产设备；及时清洁卫生，保证了机台现场环境井然有序。
经过现场组人员的共同努力，车间现场整洁干净，为车间创造出良好的工作环境。
六：加强车间基础管理工作，积极完成上级布置的各项工作任务6.1做好车间思想教育工作。
1.加强车间员工团结，不断增强广大职工凝聚力，车间班组长成员之间能够做到心往一处想，劲往一处使，争取做到思想上统一，步调上一致，工作中互相配合，互相补台而不是拆台，拾遗补缺，真正发挥了生产团队领头带动作用，职工的凝聚力有所增强，为圆满完成各项工作任务打下了坚实基础。
6.2加强班组管理管理，提高车间管理水平1.加强班组管理。
在日常的工作中，定期组织管理人员召开工作例会，及时掌握班组中存在的实际困难和问题，对一些班组中存在的好做法向其他班组中进行推广，提高班组的整体水平。
三：年度指标完成情况1：年度安全.环境目标达成率----------------------------100%针对车间员工进行安全生产培训教育，并和设备部进行设备安全检查，严格按安全生产标准化来规范公司作业。
2015年我们复审通过了清洁生产体系认证及安全生产标准化体系认证.并根据体系要求结合工作实际，落实设备点检制度.设备部巡检制度，严格落实表单登记制度并列入员工考核绩效，在厂长的领导下积极开展百日安全活动，提高员工安全生产意识，为今后车间的安全管理打下坚实的基础。
严格落实门禁车辆登记制度及员工外出申制度，员工有事外出必须填写《外出申请单》并由主管同意后签字交于门卫方可外出.外来人员必须登记外来车辆.车牌.人数.进厂时间，目的等信息，并重申了司机装卸货不准进车间的规定。
有效的保证我司生产产品之工艺的保密性，在安全生产方面积极配合公司安全第一的主导思想，利用生产空余时间进行员工安全生产培训，安全影片教育，并针对培训内容对员工进行安全知识测试，并组织全员工进行了一次以安全消防为主题的安全消防演练。
有效的提高了员工安全意识。
这一年来，车间始终把安全生产工作作为重点工作。
车间确定了专职的人员对车间的安全工作进行管理，并完成了车间环境因素、危险源的识别工作；组织人员定期对车间安全消防设施进行检查，发现问题及时整改。
通过以上工作的开展，职工的安全意识、操作技能、自我防护意识和能力普遍提高和增强，2015年全年实现了火灾事故为零，无重大安全生产责任事故，无重大工伤设备事故，轻伤、重伤事故率为0。
2：年度产量达成率及出货及时率-----------------------100%2015全年度业务订单需求量为：7100T 实际2015 1--11/30 已经完成：7112T 产量达成率100%紧紧回绕以市场为导向，我们深刻认识到交期对企业及客户的重要性.在2015年中我们始终在确保品质的前提下克服业务插单所造成的生产困难保质保量的如期交货a:2015产出趋势b:2015出货达成率c:2015各区域出货分布3：年度品质合格率------------------------------------95%质量是企业的生命.车间将生产品质作为重要的管理工作来抓，为能够使员工的质量意识在现有的基础上得到进一步的提升，有效保障车间产品品质。
品质部在产品生产工程中加强抽检的情况下，并利用时间针对员工进行品质培训。
在厂领导及品质主管的要求下，生产车间及仓管落实了几下：1、针对原料进行控制（生产期超过5天以上的原料我司暂定不收）品质部开出异常单，如遇特殊情况需要生产的必须由主管签字确认。
在生产过程中，品质要重点检验。
2、由品质部主导针对现有生产工艺进行优化，提高品质及效率。
在品质部和设备部的大力配合下，目前已经取得了一点的成效，后续将针对优化后的工艺进行整理。
重新制定生产工艺规范。
3、在厂长的提议下把品质也列入百日安全生产活动中进行考核，通过这一系列的方案措施。
在2015年未发生客户品质投诉事件.a:2015年成品固含趋势图b:2015年成品粘度趋势图c:2015年考核品质投诉趋势图一、四：年度生产效率提升----------------------------------30%生产率是衡量一个企业的生产要素，使用效率的重要尺度，即在材料、劳动力和生产设施等方面花费相同的成本，能够生产多少产品。
对于制造业企业来说，有效的提高生产效率是降低生产成本的关键。
在2015年里我们紧紧回绕如何提高生产效率降低成本这个课题，在厂长的号召下群策群力，分析当前影响生产效率的不良因素并针对不良因素进行整改：一：主要问题点a:员工作业水平,工艺加工意识急需提高。
如作业速度慢，心态压力等等b:生产工艺流程是否合理C:生产速度缓慢，生产持续怠慢，员工积极性不高d:包装前检查力度不到位.包装时发现泄漏造成返工影响生产效率二:具体改善措施提高员工作业的熟练度新员工刚来时，必须将其安排在在老员工的带领下熟记操作工艺，经过几天时间培训合格方可上岗.这样才不会给新手造成工作上的压力，对品质和效率的影响也可降至最低。
三.对员工进行适当的激励激励包括物质方面和精神方面的，表现好的须及时进行奖励，表现不好的须进行口头或物质上的惩罚，不能让员工有一种做的好和不好一个样的想法，并每月一次心态方面的培训。
制定和完善员工考核体系.按岗位制定KPI.每日从：人.机.料.法.环.五方面进行考核.针对不良项利用早会进行告知提醒.每月公布考核明细.提升员工工作积极性从而提升生产效四.机器方面加强设备、工具、仪器的保养和维护，提高其稼动率技术员和操作员必须随时关注其是否正常运行，当其出现对效率和品质有重大影响的异常时，必须马上处理。
测试仪器，工具日常的保养，须经常检查其是否工作正常，不可粗暴操作，做到谁使用谁负责。
五.方法方面按照“一个流程”作业，保证整个生产总平衡1:坚持车间生产管理制度，发现问题点，并进行持续改善。
2:对技术员和操作员绩效考核，技术员和操作员工作积极性。
3:对产量进行目标管理，每天制定相应产量目标并让组长进行确认，主管及时跟进完成情况。
4:要求各管理者严格按照IE制定各生产标准产能及相应周期，进行生产，以保证达到标准产能。
5:提高员工的作业技能，减少作业不良；提高直通率。
6:通过完善生产计划、合理安排各员工，持续整个生产系统的平衡率和生产效率，减少在制品的不良，提高产量。
8:对管理者和技术员.作业员进行培训，提高员工的品质意识，提高员工的自检、互检意识，要求技术员作业员准确掌握作业标准和作业要求，培养心态积极的员工，提高生产管理水平。
9:要求生产技术骨干提出不良改善对策进行改善。
10:提高生产计划的均衡性，减少作业员工作时间太松太紧的状况，增加生产活动，提高凝聚力，以降低员工流失率。
11:管理者必须随时跟进生产现场的生产，做到马上发现问题就积极解决问题，将异常消除在萌芽状态。
12:加强对技术和员工在生产管理技能、工作技能、品质知识等方面的培训。
（每季至少保证二次）六.环境方面:1；做好现场的7S工作2:加强员工的组织纪律性一．通过这一系列的调整和绩效方案的实施.在2015年里我们的生产效率有了明细提升* 2015&2014人均吨产效率提升15%原因：由于市场需求下滑，导致产能下降* 2015&2014 人均生产稼动率提升 24%2014年平均生产人数：7人 2015年平均生产人数：6人同比减少1人a:2014&2015月度产出对比趋势图b:2015&2014人均H/每.产出对比趋势c: 2015&2014人均生产稼动对比五：现场管理（5S）规范检查-------------------------------≤4次“始于足下，志行千里；持之于恒，使命必达。